观看课件：焚烧炉巡检项目

部门：XXX重庆电力高等专科学校指导教师/王磊焚烧炉巡检

（1）在锅炉点火前，焚烧炉料斗置于退到位状态，此时由垃圾吊操作人员将部分垃圾放置在密封门上，垃圾量的多少以尽量不漏风就可以。

（2）按照确定的温度上升率启动燃烧器控制燃烧室上部烟气温度，一炉膛温度达到600℃时，通知垃圾吊准备投料。垃圾投入前应将料层调节档板调节到最高位置，打开料斗密封门，将垃圾投放到推料器平台上。启动推料器、炉排，将垃圾均匀的布置在上炉排上，炉排上垃圾的布置距离以燃烧区的2/3为最佳，此时可停止炉排运动，对垃圾进行干燥。一旦达到垃圾燃烧允许标准（850℃持续2秒），就允许垃圾在炉排上燃烧。垃圾投入前应将料层调节挡板门置于最高位置。

（3）当启动燃烧器难以使垃圾实现自燃时可投入辅助燃烧器辅助点火，在DCS上以相同的方式启动辅助燃烧器，此时在保证"850℃持续2秒"的工况下相应降低启动燃烧器的负荷。

（4）观察炉排上垃圾的着火情况，检查燃烧器的运行状况，并根据垃圾的着火和燃烧情况逐步降低燃烧器的负荷直到退出运行；燃烧器的负荷降低以启动燃烧器为先，辅助燃烧器为后的顺序操作。1.焚烧炉炉排巡检项目

（5）通过焚烧炉的窥视孔就地检查沿着炉排前进方向的火焰位置和垃圾层厚度，根据垃圾的燃烧情况，将引风机运行投入到自动模式，此时焚烧炉的负压应达到相应的设计点（-50Pa）。当炉灰达到炉排底部的正常厚度（大约20cm）时，通过调节炉排料层挡板门的升降来保持炉灰渣厚度。

（6）当火焰沿着炉排宽度有规律的分布，液压系统、推料器、炉排等运行正常时，根据所测量的含氧量，手动增加一、二次风量，调整一、二次风量的比例以保证氧含量约为7%～8%。

（7）当炉内火焰在炉排长度的2/3以上有规律分布时，垃圾燃烧工况稳定，锅炉蒸汽热负荷（蒸汽流量）设定值到达其额定要求。蒸汽流量设定值将按预定的增长率（3t/h）增加。此时可将推料器和炉排的运行模式切换到自动模式（按负荷设定点运行）。同时根据垃圾的热值情况将炉排下一次风风门和一、二次风机入口风量调节门切换到自动模式（按负荷设定点运行）。此时燃烧器应可全部退出运行。1.焚烧炉炉排巡检项目2.1输送机投运前的准备和检查

（1）确认检修工作完毕，工作票已终结，转动设备周围无人逗留，机体完整，脚手架拆除，设备和地面无垃圾。

（2）确认压缩空气系统投用，压缩空气压力正常。

（3）确认电动机不受潮，接地线完好，绝缘合格，电动机电源已送上。

（4）确认设备与系统连接完整，保温完整，吊架支撑良好。

（5）确认各就地控制盘完好，各开关、信号指示灯、表计完好。

（6）确认各输送机、输送带均无堵塞现象，设备试转合格。

（7）输送系统设备各压力表、温度表完整。

2.焚烧炉灰渣系统巡检项目2.1输送机投运前的准备和检查

（8）确认输送机两端轴承箱内，悬挂轴承的油杯及驱动装置的减速器均已注入相应的润滑油。

（9）检查各输送机连接法兰螺栓是否有松动或剪断现象。

（10）确认出灰气控阀远控、就地操作良好，开关良好，无泄漏、卡涩现象。

（11）确认旋转排灰阀所有密封衬垫的密封性良好。

（12）确认旋转排灰阀和其减速电动机充填的润滑油脂的量符合要求。

（13）确认输送机电加热器绝缘合格，电加热器电源已送上，电加热器控制开关置于“自动”模式。2.焚烧炉灰渣系统巡检项目2.2斗式提升机投运前的准备和检查

（1）确认检修工作完毕，工作票已终结，转动设备周围无人逗留，机体完整，脚手架拆除，设备范围和地面无垃圾。

（2）确认电动机不受潮，接地线良好，绝缘合格，电动机电源已送上。

（3）确认设备与系统连接完整，保温完整，吊架支撑良好。

（4）确认提升机输灰链条无跑偏、堵灰现象，下部无积灰现象。

（5）确认提升机所有的监视门都已关闭，上下区段及经常打开的检查门处照明良好。

（6）确认提升机电加热器绝缘合格，电加热器电源已送上，控制开关置于“自动”模式。2.焚烧炉灰渣系统巡检项目3.3飞灰仓投运前的准备和检查

（1）确认检修工作完毕，工作票已终结，转动设备周围无人逗留，机体完整，脚手架拆除，设备和地面无垃圾。

（2）确认设备与系统连接完整，保温良好，吊架支撑良好。

（3）确认仓顶人孔盖板，进出口人孔门，观察孔关闭严密。

（4）确认机料位计完好，电源已送上。

（5）确认仓体电加热器绝缘合格，电加热器电源