工程项目质量保证措施

PAGE目录第一节质量保证措施 11.质量保证程序 12.质量控制阶段 13.常规分项工程质量保证措施 24.材料设备质量保证措施 245.特殊分项工程质量保证措施 316.样板引路与实测实量 457.对完成部分工程的保护及清洁措施 52该内容为最新国企高分中标的施工投标方案的内容，有完整各级标题和正文格式，高度契合本年度最新施工及评标标准！质量保证措施质量保证程序（1）过程质量执行程序质量执行程序（2）工程中标后，我们将通过建立质量保证体系和健全质量管理制度来控制整个施工过程中的质量管理工作，质量保证程序见下图：质量保证程序质量控制阶段将整个施工过程分为事前、事中、事后三个阶段，对各阶段内的分部分项工程施工采取切实有效的质量控制措施。阶段内容事前控制事前控制是在正式施工开始前进行的质量控制，是先导。事前控制，主要是建立完善的质量管理体系，明确各部门管理人员的质量职责，编制质量保证计划，制定现场的各种质量管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对分包方员工的技能和质量意识进行教育培训，对工程项目施工所需的材料和设备进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新工艺、新材料均审核其技术可靠性及适用范围。召开方案交底会，对工长、班组进行方案交底。事中控制事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。主要包括：

完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。严格工序间交换检查工作，作好各项隐蔽验收工作，前道工序中达不到质量要求的问题决不留到下道工序，直至质量符合要求为止。对完成的分部分项工程，按质量验收标准进行检查、验收。审核设计变更和图纸修改。如果施工中出现隐蔽工程未经验收而擅自封闭、掩盖，使用无合格证的工程材料，擅自变更替换工程材料等特殊情况，总工程师有权向执行经理建议下达停工令。从标准制度、器具台账、监管设备、技术方法等方面着手完善工程质量中的计量工作。事后控制事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量验收标准和办法，对完成的单位工程、单项工程进行检查验收。整理所有的技术资料，并编目、建档。保修期间，我方将依据保修合同与承诺，本着“对用户服务，向业主负责，让用户满意”的态度，采取有效措施，以优质、迅速的维修服务保护用户的利益。常规分项工程质量保证措施土方回填质量保证措施目的减少土方回填对外墙防水层的破坏，避免施工完成后回填区域出现不均匀沉降材料准备应采用土质较好不含有有机杂质的三、四类土，含水率应接近于回填土的最佳含水率，如含水率不能达到要求，要对回填土进行含水率调整。若回填土为膨胀土时，在膨胀土中添加石灰、水泥等非膨胀材料或添加化学剂使膨胀土失去膨胀性的材料。在膨胀土中拌合一定量的石灰或水泥降低或消除膨胀土的膨胀性，待降低膨胀土的塑性指数和膨胀潜势后再进行回填施工。基槽清理回填施工前应将基坑底的垃圾等杂物清理干净，回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砼、石块等杂物清理干净。混凝土回填浇筑（上部有受力构件时采用）采用C15素混凝土进行回填浇筑，回填施工过程中应分层浇筑，每层混凝土浇筑高度不得超过500mm并用振动棒充分振捣。每层混凝土回填间隔时间应达到1小时，才能进行下层混凝土回填浇筑施工。回填土施工与检测回填时应四周或相对两侧同时进行并分层夯实，每层夯实厚度不大于300mm，采用平碾时每层压实6~8次，保证压实系数不小于0.94，同时应防止损伤防水层。在回填过程中，严禁运土车进场后直接倾倒入基槽，破坏防水。在使用铁锹、机械夯等时，不得破坏防水及防水保护层。砌筑防水保护墙时，上部管根处要提前预留防水附加层所需的工作面，并用模板等遮盖。在夯实或压实之后，要对每层回填土的质量进行检验，依据《建筑地基基础工程施工质量验收标准》（GB50202－2018）和《建筑地基基础设计规范》（GB50007－2011）在压实填土的过程中取样，采用环刀法分层取样检验土的干密度和含水量，取样每层按500平方米取样一组，但每层均不少于一组，取样部位在每层压实后的下半部。在每层每50－100m2面积内设置一个检验点，根据检验结果求得压实系数，保证压实系数不小于0.94。待检测合格后方可进行下一层施工。经检测合格后，才能进上层土的回填，项目试验员必须对检测过程及结果记录备案。分层夯实环刀法检测回填验收填土全部完成后，进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平，凡低于标准高程的地方，补土夯实。钢筋工程质量保证措施钢筋工程质量保证重点有钢筋原材、制作加工、堆码、绑扎定位和配合机电留洞，杜绝随意切割钢筋等问题。直螺纹加工应执行《滚轧直螺纹钢筋连接接头》JG163-2013，钢筋端头必须平整，加工后的丝头应用通规、止规抽检。钢筋原材进场验收，送检复试钢筋制作加工大直径钢筋直螺纹连接钢筋堆码剪力墙水平筋间距控制剪力墙竖向筋间距控制钢筋保护配合机电留洞，杜绝随意切割模板工程质量保证措施本工程主体结构全部采用黑木模板。针对模板施工中出现的常规问题，从模板支撑、安装、加固三个方面采取以下措施。模板支撑系统确保模板承载力，满足刚度、强度要求墙柱根部加设海绵条，防止漏漏浆、烂根模板弹线定位，误差控制在1mm以内铝合金模板质量保证措施墙柱模板的设计依据施工图进行排布，墙柱顶端采用顶角模板与楼板模板连接，墙柱模板直接放置在已平整好的楼板上，当铝合金模板的模数与墙柱的支模高度不符时，顶部也可采用木模板进行接长。楼梯间和电梯间无顶板处模板做到层高加50mm，以使墙体一次浇筑到位。墙模、柱模立面按标准层配置，背勒加固采用两根60mm×40mm方钢立面平行间隔30mm间距焊接，用14号螺栓对拉紧固，墙体上门窗洞口一次成型，无需预留，提前预埋水电箱盒和线管，预留洞口等均随混凝土一起浇筑。墙体模板预留门洞形式墙体模板预留窗洞形式铝合金模板安装施工质量要点序号施工要点1安装门窗洞口模板：钢筋绑扎到位后及时进行隐蔽工程验收，然后安装门窗洞口模板，并用钢筋顶撑加固到位，顶撑严禁与主筋焊接。2模板、螺杆安装：模板安装时有两名工人对面安装，螺杆随一侧模板安装时就位，在合另一次模板时，将塑料套管套在螺杆上合模板，螺杆设置间距为水平方向为600mm，竖向底部第一道距离楼面为300mm，第二道距离第一道为500mm，其余均为600mm。3安装墙柱铝合金模板前，根据标高控制点检查墙柱位置楼板标高是否符合要求，高出的凿除，低的垫上木楔，尽量控制在5mm以内。4在墙柱根部的纵筋上焊接好定位钢筋，防止柱铝合金模板在加固时跑位；在墙柱内设置好同墙柱厚的水泥内撑条，保证铝合金模板在加固后墙柱的截面尺寸。5墙柱铝合金模板拼装之前，必须对板面进行全面清理，涂刷脱模剂。脱模剂涂刷要薄而匀，不得漏刷，涂刷时，要注意周围环境，防止污染钢筋。6按试拼装图纸编号依次拼装好墙柱铝合金模，封闭柱铝合金模之前，需在墙柱模紧固螺杆上预先外套PVC管，同时要保证套管与墙两边模板面接触位置要准确，以便浇注后能收回对拉螺杆。7为了拆除方便，墙柱模与内角模连接时销子的头部应尽可能的在内角模内部。墙柱铝合金模间连接销上的楔子要从上往下插，以免在混凝土浇筑时脱落。墙柱铝合金模端部及转角处连接应采用螺栓连接，用销楔连接容易在混凝土浇筑时楔子脱落涨模。铝合金模板在电梯井处质量保证措施施工时要特别注意电梯井处，因为其四周的模板必须正确地安装在下层的平模外围护板上，故要保证平模外围护板水平以不影响电梯井的垂直度。同时，对面与它配合的模板所在的混凝土楼板可能不平，如果有的地方混凝土太高，则它可能影响电梯井四边的校准所以必须铲除超高的混凝土。墙的端部和门洞开口处模板应用木条定位在混凝土楼板上，墙模板需要用定位控制线保持直线并且用木板定位在混凝土楼板处以挤紧其底部；进行这些操作时，也需要用铅垂线检查门洞开口部的垂直度，如有可能，门洞处安装定位工具。为防止墙柱铝合金模板下口漏浆，浇混凝土必须进行堵缝。用钢筋头固定转角位置电梯井墙柱模板安装核心筒墙柱模板安装穿墙螺杆示意铝合金模板实测实量校正铝合金模板加固完成后，挂线坠检查墙柱的垂直度，并进行校正，在墙柱两侧的对应部位加顶斜支撑，外墙柱无法对称设置斜支撑时可用手拉葫芦和斜支撑做到一拉一顶，斜撑一端固定在主楞上，另一端用膨胀螺栓固定在楼面上，以保证墙柱垂直度在浇筑混凝土时不会偏移。墙柱垂直度偏差应控制在5mm范围内。铝合金模板加固及校正完后应进行自检，检查螺栓、销子、楔子是否遗漏，是否紧固；同时检查墙柱的垂直度，墙柱的截面尺寸是否符合要求；无误后通知监理单位验收。部件名称容许变形值单块铝模板≤1.5单块铝模板的长宽尺寸（0.5,）钢北楞L/500或≤2.0柱箍B/500≤2.0支撑体系累计≤4.0铝合金模板拆除序号铝合金模板拆除注意事项1一般情况下，10天后可以拆除板底支撑，14天后拆除非悬臂梁且跨度小于8米的梁底支撑，28天后拆除悬臂构件或宽度大于8米的梁底支撑。2现场拆除组合铝模时应遵循下列规定：拆模前应制定拆模的程序，拆模方法以及安全措施；先拆墙身模板，在拆梁板模板；支撑件与杆件应逐件拆卸，模板应逐块拆卸传递，拆除时不得损伤模板和混凝土；拆下的模板和配件均应分类堆放整齐，附件应放在工具箱内；3铝模拆除前应保证所有钉在混凝土板上的垫木、背楞、顺向钢楞、销子、锲子都已经拆除，在拆模过程中，墙身模板的底线可作为模板离开混凝土面的枢轴。4顶模拆除从拆除板梁开始，先拆除销子和梁模连接杆，紧接着拆除梁板与相邻顶板的销子、锲子。且楼面铝模应逐块拆卸并堆放整齐，严禁直接用拔模具直接将整块顶板拆除下来。5拆除下来的模板及时清理上面的混凝土残渣，及时涂刷专用涂膜剂。6当把模板转移到另一个地方时，做好标识并合理堆放在适当的地方，防止上层墙模的安装时出现乱拼乱凑现象，并且可以提高安装的速度。拆除外墙时要特别注意工作平台支撑的安装。混凝土工程质量保证措施混凝土工程常规保证措施（1）优化混凝土配合比，根据具体要求进行试配，得出最优施工配合比。（2）改善泵送工艺，加强振捣。对于钢筋较密处，在不影响钢筋位置的情况下预先放置套管，使振动棒能够插入构件；构件内部盲区采用大功率的振动棒进行针对性振捣。（3）加强养护，保证养护时间足够；对于混凝土缺陷，按规范进行修补。混凝土施工缝质量保证措施竖向施工缝切割剔除水平施工缝剔除浮浆并做凿毛处理免抹灰混凝土质量保证措施措施具体内容模板材料选用按照设缝合理、均匀对称、长宽比例协调的原则，确定模板分块、面板分割尺寸。应结合工程特点划分和周转使用次数、相应规范外观质量要求、构造简单、支拆方便、经济合理等。同时应满足补充技术规范对模板的各项要求；模板表面平整光滑、无污染、无破损、清洁干净。模板背肋和背楞顺直，规格一致，和面板贴紧，连接牢固，具有足够的刚度，防止变形；模板上专门设置预留的拉杆螺栓孔眼宜采用圆孔，除了拉杆螺栓孔眼外，不得随意打孔、开洞、刻划、敲打；脱模剂应选用对混凝土表面质量和颜色不产生影响的优质脱模剂。模板支设混凝土配料控制除满足混凝土色差、强度、流动性和流变性能的要求外，还应根据工程设计、施工情况和工程所处环境，考虑中性化和碱骨料反应等耐久性方面的要求；制备成免抹灰混凝土拌合物应颜色均匀，能保证同一视觉空间工程的混凝土无明显色差；制备成的免抹灰混凝土拌合物工作性能优良，无离析泌水现象，90min内坍落度损失应小于30%；免抹灰混凝土拌合物运输，到达现场后的坍落度应满足：用于梁、板的混凝土宜为170±10mm，用于梁板以外的外露面混凝土宜为150±10mm；严格控制预拌混凝土的原材料掺量精度及控制投料顺序及时间，并随天气变化抽验集料含水率，调整用水量及集料用料。混凝土拌制及运输免抹灰混凝土要保证同一配合比，保证原材料不变；制备成的混凝土拌合物工作性能优良，无离析、泌水现象；搅拌运输车每次清洗后应排净料筒内积水，避免影响水胶比；进场混凝土，应逐车检测塌落度，目测混凝土外观颜色、有无泌水离析，并做好记录。模板拆除控制模板拆除必须在结构混凝土强度达到设计要求，当无设计要求使混凝土应达到其表面及棱角不会因拆模而受损的强度水平时方可进行；模板的拆除顺序按模板设计要求进行，各紧固件依次拆除后，应轻轻将模板撬离；必须在确认模板与混凝土结构之间无任何连接后，方可起吊模板，且不得碰撞混凝土成品。混凝土浇筑过程控制混凝土浇筑时，在比普通混凝土施工时较轻的振捣下，应能满足模板，达到流平、密实的程度。振捣棒的插入深度要大于浇筑厚度，插入下层混凝土中50～100mm，使浇筑的混凝土形式均匀密实的结构；振捣过程中应避免撬振模板、钢筋，每一振点的振动时间，应以混凝土表面不再下沉，无气泡逸出为止，一般为20～30s，避免过振发生离析。振捣棒抽出速度为75mm/s，振捣过程中要使振捣棒离免抹灰混凝土的表面，保持不小于50mm的距离。混凝土养护及保护措施应在浇筑后及时对混凝土进行养护，并且保证相同的成熟度，避免由此形成的混凝土表面色差；免抹灰混凝土的养护要求严于普通混凝土；混凝土立面结构拆模后须立即养护，拆模后及时采用塑料薄膜包裹，不宜采用养护剂养护；模板拆除后的混凝土表面不得直接用草帘或草袋覆盖，以免造成永久性黄颜色污染，应采用干净塑料薄膜严密覆盖养护；如需保温，在塑料薄膜外可以覆盖草帘或草袋；免抹灰混凝土的后续施工工序，不得损伤或污染前面工序已完成的免抹灰混凝土成品；必要时接触点应垫橡胶板，避免划伤。特别是预制梁板安装时，应注意对梁板棱角的保护。免抹灰混凝土效果图高强混凝土质量保证措施措施具体内容混凝土配料控制进行工程模拟试验，选择最优砼配合比；严格检验原材料，水泥活性指标、石子粒径、级配、压碎指标，针片状含量，砂子的砂率、含泥量均要严格控制并符合有关标准及试验规定。选用高性能外加剂和优质掺和料，如共聚羧酸系外加剂，高效减水剂等。混凝土的搅拌控制砼从搅拌结束到入泵时间不宜超过90分钟，如发生时间过长而发生坍落度损失过大时，采用相应措施处理；夏季或冬季生产时，必须采用安全降温或保温技术措施。混凝土的进场验收施工方及时抽检混凝土塌落度，以此作为混凝土质量的评定依据。混凝土的浇筑过程控制混凝土入模温度不宜大于30℃，避免模板与混凝土直接受阳光照射；采用高频率振动器振动密实，加强砼振捣和二次振捣，提高混凝土的密实度，保证砼质量，每点振动不得超过30s；提出连续浇筑措施，计算方量，加强施工组织与调度，保证浇筑不间断。混凝土的保温养护控制加强养护，对于墙、柱竖向结构可喷专门的养护液，对水平结构表面覆盖塑料薄膜并浇水养护，养护时间不少于7天。大体积高性能混凝土施工质量保证措施措施具体内容混凝土配料控制控制粗细骨料的级配，特别是骨料中的泥块含量。控制粗骨料的孔隙率，节约水泥，减少混凝土自身收缩及混凝土的水化热，提高混凝土的流动性，减少混凝土拌合物的泌水。对于不合格材料严禁进场。在设计批准下，加入适量缓凝剂和减水剂以减少水化热；在能证明混凝土强度增长满足要求情况下，加入粉煤灰替代部分的水泥。混凝土搅拌控制混凝土搅拌站要严格按照配合比进行生产，生产前对搅拌站的计量设备进行校核，确保原材料的计量准确。混凝土要求有足够的搅拌时间，确保拌合物搅拌均匀，气温变化及砂石含水率变化时应对施工配合比及时调整，确保入泵混凝土坍落度稳定，严格控制单方混凝土的用水量，炎热天气采用相应措施降低混凝土的入模温度，搅拌站及现场应加强对混凝土的抽检力度，不合格混凝土严禁使用。混凝土进场验收确保入模混凝土坍落度一致。严禁在现场对混凝土拌合物加水，严格执行混凝土进场交货检验制度，由搅拌站人员向现场检验人员逐车交验，交验内容有：目测混凝土有无泌水离析现象，实验员对每车的坍落度进行取样试验，对于坍落度不符合要求的混凝土严禁使用。混凝土每车必检，检查必须有记录和检察人员签字。混凝土塌落度检测混凝土浇筑过程控制混凝土浇筑前采用同样水泥用量的砂浆润管，有施工缝的部位铺一层与混凝土成分相同的减石子水泥砂浆，接浆厚度5～10cm。及时检查混凝土的凝结时间及和易性，混凝土坍落度做到每车必测，严禁使用坍落度不符合要求的混凝土。混凝土分层浇筑。混凝土的振捣应快插慢拔，避免撬振钢筋、模板，每一振点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落，要避免过振产生离析；浇捣过程中产生的泌水，通过在围堰周围设置明排水系统抽除，注意不要吸入浮浆。混凝土浇筑不许直接垂直对准模板面浇灌，而应在振捣过程中使混凝土流向模板面。浇筑混凝土的过程中派专人看护模板，发现模板变形、位移时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。混凝土浇筑时，用4m刮杠找平，墙体根部用刮杠找平，并用铁抹子收光，以利于墙体模板支设收面。在混凝土终凝前，必须铁抹子把非结构性表面裂缝修整压平。在室外气温较低时浇筑，浇筑时间间隔不大于3h，可在混凝土中插入冷却管减少内部温差。混凝土保温养护控制烈日或强风条件下，在最后捣实后不超过半h必须将混凝土遮盖，降低温差。混凝土应在浇筑12h后加以覆盖和浇水，夏季高温对楼板增加浇水次数并要保证表面湿润，用塑料薄膜覆盖严密，并保持塑料薄膜内有凝结水，严防混凝土裂纹的出现；竖向构件派专人养护，每天淋水不少于6遍。养护时间不得少于7天。薄膜养护通过计算机监测混凝土硬化过程中的温度、温差、应力变化，当混凝土内外温差超过25℃及时加盖保温层等措施，确保混凝土的内外温差控制在允许范围内。成品保护必须在混凝土强度达到足够强度后方可上人、放置材料设备。混凝土浇筑振捣及完工时，要保持钢筋的正确的位置，保护好洞口、预埋件等。砌筑工程质量保证措施措施具体内容保证砌筑材料质量（1）所用砌块、砖、水泥的品种、规格、强度等级应符合设计要求。必须有出厂合格证，复试合格后方可使用。（2）砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后，要按品种、规格分别堆放整齐，作好标识，堆放高度不能超过1.5m。（3）砌筑时按试验室提供的砂浆配合比配料，现场严格计量，并制作砂浆试块。现场砌块码放现场库房保证砌筑过程质量(1)砌筑前应隔夜将砖浇水湿润，在高温季节或空气干燥时，在砌筑前喷水湿润即可。不得使用湿的砌块，以免砌筑时原浆流失，砌体滑移，砌块一般不宜浇水，严禁使用隔夜或已凝结的砂浆。(2)砌筑砖墙应在基础表面或楼面上，用黑线弹出，墙身控制线、轴线，门窗洞口位置线，并用钢卷尺校核放线尺寸，同时按设计标高用水准仪对各外墙转角处和纵横交接处进行抄平。(3)砌筑时必须立皮数杆，挂线砌筑，砖砌体应上下错缝，内外搭砌，不准出现通缝瞎缝。(4)砌体应横平竖直，表面清洁，砌筑时转角处和交接处应同时砌筑，如确有少量内墙不能同时砌筑时，应留斜槎。且须按规定加设拉结筋。(5)在每层的每块墙身上，均用水准仪引测标高，用木斗弹引500mm高水准线，以控制各层标高，设计规定的洞口、沟槽、管道和预埋件等，应于砌筑时予预留或预埋，砌块墙体不得打凿通长沟槽。砌体成品保护(1)砌体墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。(2)墙体的拉结钢筋、框架结构柱预留锚固筋及各种预埋件、各种预埋管线等，均要注意保护，严禁任意拆改或损坏。(3)在吊放操作平台脚手架或安装模板、搬运材料时，防止碰撞已砌筑完成的墙体。(4)垂直运输的外用电梯进料口周围，用塑料纺织布或木板等遮盖、保持墙面清洁。轻质隔墙质量保证措施序号质量控制点控制要素1质量控制点1基层清理干净，以便控制好接缝质量2质量控制点2检查粘合胶的质量，是确保安装质量的前提条件。3质量控制点3挤出胶粘剂的饱满度和连续性；严格按施工方法操作施工，严格砂浆、砼配合比和粘结剂的用量，避免偷工减料影响工程质量。4质量控制点4嵌缝带50mm宽，外侧增加一道100mm宽嵌缝带。预制内墙板与结构墙（柱）、板（梁）等相交的部位嵌缝带宽度100mm宽。轻质隔墙质量控制点设置图其他保证措施外墙淋水试验措施具体内容目的保证项目竣工交付时，外墙达到零渗漏。淋水试验时间在外墙第一遍涂料完成7－10天、外架拆除后尽快进行。布管挂墙淋水线管采用Φ25PVC管，用3mm钻头在管上沿直线钻孔，孔距50-80mm，“喷嘴”对着墙体或窗体，在被检外墙表面形成连续水幕；淋水PVC管挂墙的总长度（包括主管所接多根PVC管）应根据水压而定，需保证PVC管每个小孔都有充足水量流出。供水主管采用Φ40的PVC管，严禁使用内壁已生锈产生“黄水”的钢管。淋水试验挂墙淋水管挂在建筑外墙顶部位置，挂线管时严禁采用在墙上钉钉等破坏墙体、成品的措施；第一次全面淋水持续时间不得少于24小时，淋水试验记录时间段包括开始淋水后4小时、8小时、24小时三次，对于4小时内即渗漏的点应做特别关注；整改完毕后进行第二次淋水试验，第二次全面淋水持续时间不得小于12小时，不超过24小时。渗漏点标记示意淋水试验渗漏处理（1）补刷防水涂膜1）采用JS-II型防水涂膜，要求涂膜厚度不小于1.5mm。2）成品线条部位、未作混凝土反坎、门窗边渗漏处理，可将渗漏位置切开后补刷防水。3）门窗周边补刷防水涂膜时，除须保证塞缝收口范围内涂满外，还应反到墙边至少50mm宽。（2）压力灌浆1）采用凝固速度较快的专用灌浆材料。2）铝合金门窗周边渗漏通常采用灌浆的方法。3）灌浆时，严禁在铝合金门窗框铝型材上钻孔。（3）打胶1）采用硅酮密封胶。2）管线、灯座周边密封必须采用耐候密封胶。3）打胶基层应干净、干燥，打胶后至少三天才能进行淋水复查。穿墙螺杆孔抗渗封堵PAGE名称一种剪力墙穿墙螺杆孔抗渗封堵方法及结构施工背景剪力墙在施工过程中，需要用穿墙螺杆将剪力墙两侧模板固定，为了方便在浇筑之后便于穿墙螺杆从墙体中抽出来，穿墙螺杆上套有塑料管。当浇筑剪力墙的模板拆除后，剪力墙上会留下套有塑料管的空洞，为防止此孔洞渗漏，造成工程隐患，需将此穿墙螺杆进行封堵。施工工艺（1）采用冲击电锤将穿墙螺杆孔内塑料套管打碎；钻头长度大于剪力墙厚度100mm为宜，钻头规格与塑料套管外径相同。（2）利用圆钢将穿墙螺杆东内塑料残渣清除干净；圆钢的直径与穿墙螺杆直径相同。（3）利用空气压缩机气枪将穿墙螺杆孔内灰尘吹除。（4）利用喷水枪将穿墙螺杆孔内清洗干净。（5）在干燥后的剪力墙外侧孔内设置堵头；堵头位于外孔内20mm位置，堵头为厚度20mm的硅酮耐候结构胶；堵头采用胶枪注入。（6）利用喷水枪将穿墙螺杆孔内喷素水泥浆一道。（7）从剪力墙内侧利用空气压缩机将配置好的膨胀水泥砂浆注入孔内；剪力墙内侧空口预留20mm封堵空间。（8）待水泥砂浆浆收水后，两端采用1:2干硬性水泥砂浆封口、塞密实。（9）最后洒水养护，进入下一道工序。新旧工艺对比施工效果图原PVC管洞PVC管打碎及清理孔内设置堵头孔内注入膨胀砂浆水泥砂浆封口管道预留口两次补洞在进行给排水管道的施工过程中，经常需要进行穿墙的工作，并且还要根据施工的要求将孔洞预留出来，但在后期进行预留洞口封堵时，极易产生渗漏现象。为避免此情况，本工程将在所有管道口处采用两次补洞封堵施工方法，保证达到防水零渗漏。施工工艺施工方法（1）将洞口凿毛成喇叭口，上大下小，上部最少要求每边保证比管道大4～6cm，下部最少要求每边保证比管道大2～3cm，并且要清洗干净后才能吊模。（2）管道完全安装牢固后，吊模要求稳固，下部与底板面平，保证砼浇捣后的平整度。（3）凿毛清洗干净后，紧接着在洞口刷一道素水泥浆。（4）用C30细石砼（C30砼石粒径5～10mm，坍落度30mm左右）分两次认真浇捣密实，第一次浇2/3厚（养护后12小时内进行蓄水养护），第一次蓄水试验进行后24小时内再进行第二次细石混凝土浇筑并浇捣密实，且保证管道四周200mm范围内由管边向外适当找坡。（5）2天以后方可拆模，并进行24h蓄水试验。洞口砼需养护7天以上。（6）管口封堵时，班组必须派专人进行跟踪施工。（7）试验合格后，办理工序交接检查手续。施工效果图洞口凿毛清理并刷素水泥浆细石砼第一次浇筑并进行蓄水试验细石砼第二次浇筑并进行第二次蓄水试验保证管道四周由管边向外找坡视频防水验收管理为确保工程质量，保证达到“零渗漏”，我司对屋面与用水房间等需做结构试水试验部位均采用视频防水验收管理，在屋面施工至保护层完毕、用水房间施工至防水层完毕后进行一天的试水试验。进行试水试验的一天内，项目管理人员每8小时对试水部位底部进行视频拍摄上传至公司，由公司对防水质量进行验收管理，达到公司在关键部位对项目的监督管理，确保工程防水质量。试水试验质量清单管理办法提升工程质量水平和工程质量管理水平，根据中建四局工程质量情况，制定企业质量缺陷清单、质量陋习清单和质量亮点清单及相应的管理办法，引导企业和项目质量管理人员加强工程质量的管理和控制。分公司、公司、局检查下属单位可根据清单质量管理文件规定对责任单位或责任人员进行处罚，旨在加强项目质量的管理与控制。质量清单管理条例云建造信息管理本工程信息管理系统架设在广联达智慧建造云基础平台上，与劳务实名制管理、物资进出场验收管理、安全管理、视频监控等子系统深度集成。通过系统建立施工企业质量管理数据仓库，以此为基础通过信息化手段实现现场质量检查、整改、复查等业务智能流转。从而实现公司对项目质量状况实时监控、自动生成业务表单，最终通过大数据的手段，对本企业所有项目安全管理状况进行指标分析、趋势分析，为公司决策提供数据依据。同时系统提供了实测实量、图纸管理等功能，及时记录施工质量过程数据同时提升一线岗位人员的工作效率。系统采用BS架构，分为PC网页端和手机APP端，PC端用于维护基础数据仓库，打印业务表单，安全数据分析等工作。手机APP端主要用于现场的安全检查、整改、复查等工作。序号功能内容1现场质量检查、整改、复查业务管理现场质量员在例行检查过程中，直接通过手机针对质量问题，直接拍照并填写质量问题内容、检查区域、责任人、整改期限、罚款金额等信息，填写完成后系统自动推送给相关整改人。整改人接到相关隐患整改通知后，对相关隐患进行整改，整改完成后将整改后照片拍照上传至系统，整改结果填写完成后系统自动推送给检查人进行复查。检查人在收到系统的复查提醒后，对现场质量问题进行复查，复查合格后将复查结果拍照上传至系统，工作闭合。当复查不合格时，可再次将整改任务推送给责任人去整改。当现场发生重大质量问题时，系统可自动推送给项目经理及公司相关领导；通过此套巡检机制，可有效记录现场质量管理业务细节，所有工作环节规范化。整改工作责任到人，防止发生互相推诿事件。同时项目及公司层领导也可以通过手机实时监控现场的质量管理状况，重大问题随时提醒到手机上，做好事前控制，防患于未然。管理系统2实测实量系统手机端提供实测实量功能，方便现场检查人员及时记录测量信息，系统后台对测量结果按照工程类别自动汇总。全过程记录现场安全管理工作，提高一线工作人员工作效率。实测实量界面3数据统计分析系统提供强大的数据分析功能，可按照责任人、分包单位、责任区域、问题发生趋势等多维度对现场的检查数据实时分析，并形成分析报表作为公司管理决策的依据。分析数据可通过手机端或电脑端实时查看，以保证相关领导实时掌握现场安全管理现状。数据分析界面材料设备质量保证措施材料、设备供应商选择序号方法内容1集中采购原则集中采购原则。我司成立采购中心，集中资源优势选用长期合作的供应商，确保项目材料的优良；同时总结采购经验，编写四局采购杂志，为我单位采购人员素质的提升起到了良好的作用。2实地考察制度重要材料供应商现场实地考察制度。对重要的工程材料如混凝土、钢材等，必须对供应商进行实地考察，考察参加人员应包括采购经理、项目经理、质量总监等；我司已建立主要材料供应商评价体系，采用先进科学的评价方法制定评价标准，建立优秀供应商目录，并定期对其进行评价，不合格的供应商将被淘汰，不再至之合作。在本项目的实施中，我们将进行“优中选优”，从优秀供应商中选择更为优胜的对本项目进行供货。3供应商选择及采购流程材料质量控制材料质量标准严抓材料质量关，材料采购前应明确质量标准以及业主要求，并据此进行采购，工程主要材料质量标准如下：施工阶段材料种类质量标准混凝土结构钢筋《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》（GB1499.1-2017）、《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》（

GB/T1499.2-2018）、《冷轧带肋钢筋》（GB13788-2017）。混凝土《通用硅酸盐水泥》（GB175-2007）、《建筑用砂石中水溶性氟离子含量的测定离子色谱法》（SN/T3911-2014）、《混凝土外加剂》（GB8076-2008）、《混凝土用水标准》（JGJ63-2006）。防水工程防水材料《弹性体改性沥青防水卷材》（GB18242-2008）、《聚合物水泥防水砂浆》（JC/T984-2011）。质量控制措施序号内容措施1验收要求验收部门配备材料现场检验、验收所需的工具，如：卷尺、游标卡尺、坍落度筒等。现场安装地磅一部，用于材料重量的检查。做好“四验”——即：验品种、验规格、验数量、验质量。要及时和准确。对有毒和危险品与常用材料分开放置。不须入库直接运往施工现场的材料、物资（如：商品混凝土、砂石等）可在工地与施工负责人共同验收。游标卡尺卷尺电子台称坍落度筒现场地磅2验收方法核对证件订货合同、入库验收单或装箱单、单内应列明名称、规格、型号、数量、单价、生产厂家、生产日期及产品合格证、出厂（质量）试验合格证或安装使用说明书；运输部门提供的托运单，单内亦应有材料、物资名称、规格、数量、型号、发送货日期、运输单位等。实物验收“外观检查验收”。一般常用的材料、物资，查看其外形包装有无损伤、变形；抽查其外形尺寸、体重、体积，点清数量、名称、品种、规格、型号、等级和配件是否符合设计料单和订货合同的要求；要开箱检查验收的，同样检查其包装情况，内部有无碰伤，（有防震装置的检查其有否失效），附上的零件、证件是否齐全。将检查验收结果填入《设备开箱检验记录表》。拒收标准无出厂合格证或检验资料的；经验收检查发现外形损坏，质量低劣、变质、过期、“货不对板”的淘汰品或锈蚀不合格品,非本公司订购的。3材料复检项目部成立材料检测检验组，并配备经验丰富的试验管理人员2名，检测检验组由项目总工程师领导；工程开工前应根据本工程施工图纸及相应质量标准、规范、广州地区规定编制《材料检测试验计划》，并对试验人员、物资管理人员及相应分包管理人员进行交底，过程中严格按照计划实施。材料复检程序4建账、入库、存放经过验收合格的材料、物资，记入《收料单》及《物资进场台账》内，进行物资入库、场保管的安排；仓库或堆场及其内部安放材料物资的位置、物架等，以编码来管理，即分别以“五号定位”（库号、堆场、架号、层号、位号）来安排放置；依照“三分开”（班房与材料、工具房分开；施工工具与设备分开；绝缘工具与一般工具分开）的原则，材料应与设备分开放置。为了便于管理，在内外环境具备时，材料物资应尽量集中于一个地方放置，不要过于分散；易燃、易爆及有毒性化学品，与常用材料物资分别放置；气焊、气割用的氧气瓶与乙炔气瓶，应设架垂直立放，氧气瓶外涂蓝色漆，乙炔气瓶外涂白色漆，并用文字标明，两者不能与液化气瓶或其它生温设备（电炉、取暧机）同放一处；测量用的仪表、仪器，经检验合格入库建帐后，应由测量组领出放于适当环境内保管而使用。若采购回来还未发给测量组暂存仓库时，也应放在清洁干燥的地方；材料、物资放置处，应挂有可靠的显目标识（明细牌），写明其名称、规格和数量。数量的增加或减少，要及时在牌上登记更正。现场材料堆放5保养库存材料物资除了做好保管外，还要做好保养工作以保持其使用价值和减少损耗，通过每日检查或每周盘点，发现有通风不良，温度、湿度或有害气体积聚浓度太高及有漏水、浸水、鼠咬、蚁蛀时，都要及时采取降温、拒潮、排气、垫高、调位、喷药等方法去处理；有些工具、机具的操作呈转动部位（如：轴承）或镀锌褪消的金具、用具要加防锈的，应加滴润滑油剂或喷（涂）油漆外部防锈保养。6专业分包材料管理各专业承包单位在各种材料、设备进场前必须提供相应的材料样品、相关材料质量证明资料、设备供应商必须经实地考察后，上报给土建总承包单位，由土建总承包单位统一向监理单位、建设单位申请报验，并封存材料样品备查。经过批准的材料、设备才能进场；各专业承包单位在材料进场后应向土建总承包提供材质合格证等有关技术资料，并按照有关要求进行现场取样、监理见证抽样试验合格后方可使用；必须制定和执行对材料质量要求的程序，保证材料在使用、管理、装卸、储存和运输中严格保持标识，防止损坏、变质、丢失和错用；当材料运抵现场时，要求其分承包商必须按制定材料的储存管理程序设专人负责对材料进行发放．使用和回收，并根据其标识、材料的性质分区进行堆放，以防止材料腐蚀、污染、变质；对有特殊要求的材料，进行特殊的贮存。7不合格品处置不合格品识别不合格品的识别主要通过现场验收及取样复检两种方法。现场验收包含对材料外观及尺寸质量等的验收识别；取样复检主要检查材料的物理、化学性能。不合格品标示当发现物资、工序或成品不满足或可能不满足规定要求时，采取鉴别→隔离→评审→处置→记录的步骤进行处理。经鉴定的不合格品，立即挂牌标识为不合格品，并对不合格物资进行隔离、责令不合格工序停止作业。对不合格品的标识、记录表格、报告纳入书面文件程序中。一般材料不合格处理程序混凝土不合格处理程序8检测检验报告保管保管措施（1）承包商就其施工范围内的材料负检测及检测报告保管责任。各专业分包商就其承包施工范围内的材料负检测及检测报告保管责任。（2）专业分包材料检测报告原件存放于相应分包商处，但专业分包商应及时将检测报告复印件或者电子文档报总包方备案，以备查看。（3）各专业分包商应向总包商提供专职档案保管员名单，并签订检测报告保管责任状。（4）在工程开工前，根据设计图纸编制工程检测计划，检测计划报监理单位审核后实施，与项目试验员签订责任制，确保工程材料检测及时，批量准确。（5）建立建全技术资料管理制度，明确各级岗位责任制度。工程材料检测报告应由专人负责收集、组档及保管并负责外部检查时资料对接，应与资料员签订责任制。（6）建立检测资料存放目录，并根据工程资料编码原则进行编号，做到存放位置与编码同步，便于查找。（7）进行信息化管理，所有检测报告均扫描以电子文档的形式存放于项目信息中心。建立检测报告数据库，以备检查，并由保管人负责及时更新。（8）检测报告存放室应设置可靠有效的防盗措施。检测报告保管细则（1）建筑材料检测报告按分部工程进行划分存档。（2）建筑材料检测报告应根据报告编号，按时间顺序整理，不同建筑材料的检测报告应分开存放。并应编写相应目录，目录内容应包括：材料类型、规格、批号、进场日期、检测日期、是否合格等内容。（3）对检测不合格的报告，应专门存放，并附检测不合格材料处理的相关证明文件，如双倍取样复检报告或者材料退场处理记录等。（4）检测报告份数应满足相应规范及业主要求，并应为原件。9保管措施仓库、堆场的的“五防”工作（1）严禁仓库内吸烟，掉烟头或带入其他火种。也不准设置电炉、火炉一类的用具。（2）定期检查库内电源导线的绝缘是否良好。（3）仓库周围应装配有消防设施（如：消防栓、水龙头、干粉、沙箱、二氧化碳、石棉布以及泡沫等各种灭火器材）。（4）库、场外显眼的地方，应挂有防火、防盗警示牌及应急报警（119火警、110盗警）电话号码。（5）仓管人员坚持每天下班时的“一检（火种）、三关（窗、门、电源）”工作。重要仪表器材放置的仓库，应安装闭路电视监控或派专人守夜。露天材料堆场设置（1）露天材料堆场周边应做好排水措施，防止积水。（2）定期进行移位转换，检查有无积水、损伤、锈蚀、霉变或蚁蛀。（3）配置足够的遮盖措施,材料露天堆放做到“下垫上盖”。（4）可燃易燃材料堆场按相应要求配备足够灭火器材。（5）保持库场内材料物资放置整齐，堆放合理，过道畅通，存取方便，使内、外环境清洁卫生，做到规范、文明的管理。对材料进行标识（1）产品标识的内容：一般包括：名称、品种、规格、型号和等级。状态标识分为：合格、不合格、未检验、已检验或待定性。（2）标识方法：可用标签、标牌、钢印、烙字、条形码或喷（涂）油漆，整齐标设在显眼、可靠不易受损或遮盖的位置。（3）设备本身及在图纸上已有明确标识时，一般不再在实物上进行标识。（4）当材料、物资的标识模糊不清对其状态无法确认时，应在重新检验后确定标识。（5）材料、物资分割时，标识应跟着移植，补充标识。做好材料盘点工作（1）对库存材料、物资应经常进行巡视和检查并做好“每周小盘点、每月大盘点”工作，使“物”、“卡”、“帐”三者保持一致的对口。（2）综合平衡，确定预备品的数量，发现将近缺少，应及时报告采购补充。数量较多的应先收先发，防止过期大量积压，做到“供应好、周转快、消耗低、费用省”。（3）大盘点发现有盈、亏时，应立即查明原因，做出用料统计及成本核算，写出报告，经主管审批后报财务部核销。“五防”工作材料堆场设置材料标识牌材料盘点特殊分项工程质量保证措施防水工程质量保证措施防水施工各环节质量通病分析及预防各种重要节点渗漏原因分析和控制要点序号重要施工部位渗漏原因分析预防及处理措施1卫生间管道周边渗漏渗水表现：管道周边有潮湿或凝结水现象，严重的表现为滴水或往下流水现象。①严格控制下水管道吊洞质量，如控制砼配比、分层浇筑施工、施工缝剔凿等；②吊洞完成后进行结构层闭水实验；③严格控制防水材料及配比，督促工人施工作业工序；④防水施工完成后及时进行闭水实验。渗水原因：①防水施工未按照规范要求进行配比、施工工序随意。②下水管道后吊洞施工质量伪劣；防水找平层开裂空鼓，如阴阳角处理不当。③未进行闭水实验，更无后续观察处理措施。2卫生间结构板渗漏渗水表现：板面裂缝位置有潮湿或凝结水现象，严重的表现为滴水或往下流水现象 ①砼浇筑过程督促工人有效的进行振捣，特别是卫生间吊模施工，极易出现孔洞现象；②砼浇筑后，交底各施工班组有效的进行成品保护，切勿上人、吊料过早；③砼浇筑后有效持续进行养护。渗水原因：①砼浇筑过程中未有效进行振捣，出现蜂窝、孔洞；②卫生间上料承重过早，导致裂缝产生；③砼浇筑完成后未及时持续进行养护。3外墙窗框及洞口周边渗漏渗水表现：窗边墙面或窗台潮湿，严重的出现下流水现象。①主体施工过程严格控制窗洞尺寸，防止窗洞过大，过多的进行塞填；②严控窗边发泡剂质量及施工工艺；③严控外墙抹灰在窗边的施工工艺，如分层、压实等；④按照规范要求设置鹰嘴或滴水槽，外窗台按照设计要求进行放坡处理；⑤外墙涂料施工前，进行窗边密封胶塞打。渗水原因：①窗洞留设不规范，造成窗边缝隙过大，随意采用标砖或发泡剂进行塞填；②未进行压边，窗台外高内低，且外侧窗台未作放坡处理；③抹灰施工完成后，未及时在窗边塞打密封胶；④抹灰层空鼓开裂。4地下室外墙渗漏渗水表现 地下室外挡墙内侧潮湿或凝结水，严重的出现下流水或喷水现象。①外墙模板安装必须采用规范止水螺杆；②防水施工前对外墙螺杆洞进行规范处理；③外墙防水必须设置保护层；④严格控制回填时间，必须确保外墙砼浇筑不少于45天。渗水原因：①地下室剪力墙模板安装未采用止水螺杆；②砼浇筑过程未有效把握出现冷缝，且未对施工缝进行有效处理；③地下室外墙防水施工前未对基层进行有效处理，如穿墙螺杆的处理、外墙面的处理等；④防水施工未按照规范要求进行，如搭接、反边等处理；⑤防水保护层施工随意（如采用聚苯板），未起有效保护作用，土方回填破坏严重；⑥基础沉降造成墙面开裂。5地上结构外墙渗漏渗水表现：外墙面潮湿，严重的出现下流水现象。①严格对砌体灰缝进行控制，并防止顶砖一次成型砌筑；②抹灰施工前对基层有效进行处理，特别对外墙孔洞，如连墙件洞、工字钢洞口等；③不同材料分隔处，必须挂设钢丝网片；④对抹灰施工进行质量监督，防止一次成型超厚，以防开裂空鼓。渗水原因：=1\*GB3①砌体施工过程中，灰缝砂浆不饱满；②外墙面抹灰前剪力墙螺杆洞未进行封堵处理；③抹灰墙面因工艺或局部沉降造成的墙面开裂、空鼓；④外墙漆未按照规范进行配比且施工工艺随意，未起到任何防水功效。6屋面板渗漏渗水表现：顶板潮湿或凝结水，严重的出现下滴水现象。①砼浇筑过程督促工人有效的进行振捣，严控冷缝，出现冷缝必须有效处理；②按照规范要求留设施工缝，并在施工缝处留设止水钢板或止水条；③砼浇筑后，交底各施工班组有效的进行成品保护，切勿上人、吊料过早；严格控制拆模时间，屋面板拆模时间必须严格控制在14天以上；④砼浇筑后有效持续进行养护；⑥裙房屋面禁止载重车辆驶入。渗水原因：=1\*GB3①砼浇筑过程中未有效进行振捣或浇筑过程中出现冷缝，继续作业未对冷缝有效处理，个别存在施工缝留设未安装止水钢板；②浇筑完成后成品保护不到位；③防水施工过程中质量未进行有效控制，如防水附加层、屋面管件处理等；④刚性保护层未按照要求找坡，无法通畅排水，造成屋面大量积水；⑤基础的正常沉降，造成结构板开裂。7屋面女儿墙渗漏渗水表现：女儿墙根部外侧有潮湿或凝结水。①女儿墙导墙必须与结构板一起浇筑，浇筑高度不少于60cm；②设置防水附加层，提前对女儿墙阴角进行处理；③泛水收口必须按照西南集进行压槽处理；④防水保护层施工必须挂设抗裂网，在女儿墙根部有效的找坡排水，防止积水。①女儿墙根部反边采用小标砖或加气块砌筑，部分采用混凝土浇筑的高度达不到；②屋面侧排周边未有效处理；③泛水高度以内未铺贴卷材；④防水刚性保护层施工随意，造成的开裂、空鼓等，且泛水未按照规范图集施工。8屋面变形缝渗漏渗水表现：屋面变形缝下层位置出现潮湿或凝结水，严重的出现下滴水或流水现象。①变形缝反坎采用砼进行浇筑，浇筑高度不小于600；②变形缝盖板必须为钢筋混凝土，且不能与反坎连为整体，防止沉降开裂；③变形缝节点构造按照西南图集标准施工；④回填过程中的有效保护。渗水原因：①变形缝未按照标准图集进行施工，如直接采用铝板封闭变形缝；②变形缝反边采用加气块或小标砖砌筑；③种植屋面回填过程对变形缝防水节点的破坏。9地下室底板渗漏渗水表现：底板出现潮湿或凝结水，严重的出现水流现象。①底板防水层的标准施工；②底板砼浇筑的质量控制，严控冷缝，如出现冷缝按照规范要求进行处理；③施工缝和后浇带设置防水措施（设置止水条或止水钢板），施工前必须对接缝进行规范处理。渗水原因：①底板垫层浇筑未有效进行质量控制，如平整度差、开裂；②卷材施工未完成覆盖，细部处理不规范；③未做防水保护层或钢筋绑扎过程中保护层破坏严重，④砼浇筑过程中出现冷缝，继续施工未对冷缝进行处理；⑤未严格控制钢筋保护层厚度，且砼浇筑后未持续进行养护。⑥基础或回填土下沉而造成的底板的开裂。10集水井、电梯井渗漏渗水表现：井壁出现凝结水，严重的表现为向下流水或喷水现象。①模板安装必须采用标准的止水螺杆；②砼浇筑过程中冷缝控制及处理；③施工留设的标准化及防水处理措施；④防水施工质量控制；⑤回填时间的把握，防水砼挤压变形开裂。渗水原因:①模板安装未采用止水螺杆，预留施工缝未安装止水钢板；②砼浇筑过程中未有效进行振捣，出现蜂窝、孔洞等，且修补极其随意；③防水施工前未对外侧井壁有效处理，且防水未按照标准进行施工；④未砌筑防水保护层，且回填过程未有效进行成品保护，过重碰撞造成井壁开裂。防水涂膜施工质量通病、原因及预防措施序号质量通病主要原因预防措施1厚度不足遍数不够或流淌增加涂刷遍数2汽泡、针眼一遍涂刷过厚，两遍之间时间间隔过短多遍薄涂，待下层表干后（触手不粘），再涂刷上层3厚度不均基层找平不足，涂刷不均匀改进找平层平整度，多遍薄涂，适当增加涂刮力度防水卷材施工质量通病、原因及预防措施序号质量通病主要原因预防及处理措施1气泡、空鼓由于基层潮湿、找平层未干，含水率过大，使涂膜空鼓，形成鼓泡。先将起鼓部分全部割去，露出基层，排出潮气，待基层干燥后，再依照防水层的施工方法修补。2翘边防水层的端部或收头处出现同基层剥离翘边的现象。主要是因为基层未处理好，不清洁或不干燥，收头时密封处理不好。施工时要仔细，细部施工时要注意做好排水，防止带水施工，下雨天不得施工，基层要保持干燥；对产生翘边的防水层，应先将剥离翘边的部分割去，将基层打扫干净，再根据基层材质选择与其粘结力强的底层涂料涂刮基层，然后做好防水层。3破损防水层施工后、固化前，未注意保护，被其他工序施工碰坏、划伤。对于破损严重者，应将破损部分割去(稍大一些)，露出基层并清理干净，再按照施工要求、顺序，分层补做防水层。基础防水地下室侧壁、底板及顶板防水工艺流程防水卷材本工程SBS防水卷材采用热熔法施工；卷材防水层的搭接缝应粘(焊)结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边；卷材防水层的基层应坚实，表面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂或脱皮现象。基层阴阳角应做成圆弧形，管口周围应用水泥砂浆密封严实；防水卷材的搭接宽度应达到100mm。铺贴双层卷材时，上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/3～1/2幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴；一般在涂刷基层处理剂8h后进行，火焰加热器的喷嘴距卷材面的距离约0.5m左右，与基层呈45～60角。后浇带防水附加层热熔法施工热熔法标准：沥青浆外漏拉拔试验防水涂料涂料施工一般采用手工抹压、涂刷或喷涂等方法进行。涂膜应根据防水涂料的品种分遍涂布，防水层与基层粘结牢固、表面平整、涂刷均匀，无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷，上一层涂层干燥成膜后方可涂后一遍涂料，不可一次涂成；在涂层结膜硬化前，不得在其上行走或堆放物品。雨天或涂层干燥结膜前可能下雨刮风时不得施工，不宜在气温高于35°C及日均气温在5°C以下时施工；涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不应小于设计厚度的80%（1.6mm）。手工抹压涂刷涂刷均匀表面平整细部节点构造部位控制要点底板后浇带后浇带部位底板钢筋做加强处理。后浇带宽度允许偏差±10mm。止水钢板固定顺直。膨胀止水条应完整顺直。地下室底板后浇带止水示意图导墙导墙钢筋绑扎完成后，安装止水钢板，止水钢板槽口朝向迎水面，止水钢板接缝搭接长度≥50mm，双面焊接严密；导墙混凝土浇筑密实，施工缝凿毛。止水钢板及模板固定牢靠，接茬严密无冷缝现象。地下室防水混凝土导墙示意图地下室防水墙混凝土导墙实例图止水钢板上翻导墙凿毛外墙新型止水螺杆外墙混凝土分层浇筑混凝土，每层厚≤1000mm，振捣密实。止水片与螺杆焊接严密，螺栓孔端头填塞密实。地下室外墙止水螺杆节点做法示意图地下室外墙止水螺杆节点做法实例图新型螺杆实物图螺栓孔封堵实例图剪力墙后浇带安装前盖板与外墙后浇带周边接触部位应清理干净，根部防水卷材须采取50mmC20混凝土保护措施。预制盖板厚度、宽度、安装牢固。防水基层必须处理可靠。地下室外墙后浇带预制盖板安装示意图预制盖板加工示意图地下室后浇带预制盖板安装实例图伸缩缝剪力墙平缝处理示意图剪力墙平缝处理效果图剪力墙角缝处理示意图剪力墙角缝处理效果图楼面伸缩缝处理示意图楼面伸缩缝处理效果图剪力墙裂缝处理（1）用磨光机沿裂缝方向每边各打磨5cm宽，清除裂缝附近尘土、油污；（2）确认注胶嘴的位置，电锤成孔，注胶嘴间距约40cm，将注胶嘴塞进孔内；（3）配置封缝用胶，用批刀抹在裂缝上，压实封闭裂缝；（4）按比例配置灌封胶，将压力注胶机连接预先做好的注胶嘴，开始压力灌胶；（5）相邻注胶嘴冒出胶液或注浆压力持续在0.4Mpa以上时，换下一注胶嘴注胶，竖向裂缝注胶时遵循从下往上的原则；（6）全部裂缝注完24小时后打掉注浆嘴和封缝材料，清理裂缝表面。压力注胶机剪力墙裂缝处理屋面工程防水屋面防水工艺流程上人（非上人）保温屋面及绿化屋面施工工艺流程图种植屋面施工工艺流程图防水卷材屋面工程采用自粘式高聚物改性沥青防水卷材；卷材铺贴采用胶粘剂时长边和短边的搭接宽度均不小于80mm(满粘法)或100mm(空铺、点粘、条粘法)；采用胶粘带时长边和短边搭接宽度均不小于50mm(满粘法)或60mm(空铺、点粘、条粘法)；屋面防水卷材其余做法与基础卷材防水大致相同。防水卷材短边搭接自粘型防水卷材施工防水涂料屋面防水涂料做法与地下室防水大致相同。细部节点构造节点控制要点女儿墙泛水铺贴泛水处的卷材应采取满粘法。泛水收头应根据泛水高度和泛水墙体材料确定收头密封形式；砖墙上的卷材收头可直接铺压在女儿墙压顶下，压顶应做防水处理；混凝土墙上的卷材应采用混凝土泛水沿收口或金属压条钉压，并用密封材料封严，防水收口距屋面成活表面高度必须大于250mm。砖砌女儿墙泛水构造示意图混凝土女儿墙泛水构造示意图女儿墙泛水构造实例图分隔缝分隔缝缝宽为20mm-30mm，采用20mm厚方钢预留，待面层强度允许上人以后，取出方钢，缝隙内注入聚乙烯泡沫或弹性材料进行填充，上部用防水密封膏嵌严；找平层与保护层的分隔缝均要求贯通整个断面设立，浇筑时一个分隔缝内混凝土必须一次浇筑完成，并确保找平层和保护层分隔缝的水平投影重合。屋面分隔平面布置示意图屋面分隔缝实例图屋面分隔缝剖面示意图屋面分隔缝实例图出屋面管道出屋面管道施工示意图特殊部位防水部位措施外墙砌体顶砖砌筑外墙填充墙宽度均为200mm，而斜顶砖使用的灰砂砖宽度为90mm，按照传统做法中部间隙不饱满，后期容易渗水。为了提高外墙顶砖灰缝饱满度，加强防水性能，做以下构造处理：（1）待下部砌体砌筑完成一星期后开始砌筑顶砖。（2）顶砖前先对顶砖的级层面进行清理，清除表面的灰尘并提前浇水湿润。（3）顶砖时，先对外拍砖进行砌筑，随砌随抹面，抹灰厚度为15mm。（4）外排砖做完后在进行对内排顶砖的砌筑，内外均作勾缝处理。通过两层斜砖之间增加抹灰层，起到隔断作用，从而提高顶砖的防水性能。外墙顶砖砌筑实例脚手眼封堵工艺流程（1）脚手架眼清理：先进行脚手架眼粘存杂物清理，脚手架眼里如有砂浆等杂物应用相应的工具进行清理，清理完毕后用吹风机吹干净。（2）钢丝刷刷毛：待清理干净后，用钢丝刷绕周圈刷毛，用吹风机吹干净。（3）洒水润湿：使用喷壶进行喷水润湿，在施工前一小时进行喷水，使脚手架眼周围保持湿润。施工时再进行小量喷水，以便施工。（4）灌混凝土：将外墙一面用模板挡住，C20微膨细石砼塌落度控制在60--80mm，边浇灌边捣密实，细石砼外面凹进砖墙10--15mm。（5）待细石砼有一定强度后再用掺10%防水剂的1：3水泥砂浆补嵌密实至与墙面平。外墙脚手跟脚手眼清理刷毛施工前浇水湿润，然后浇筑混凝土抹防水砂浆其他防水措施用水房间反坎同结构一次浇筑，防止后期渗水外墙处均设置滴水条，防止雨水顺墙流进室内测量工程质量保证措施措施方面具体内容测量人员工作能力保证本工程除通常的平面控制网和高程传递外，还包括主塔楼变形监测、位移变化观测、转换桁架直线度和垂直度测量等，技术含量高，测量难度大，工作量大。需要严格按照组织机构配备数量足够、资质合格的测量人员。土建总承包单位将按选拔要求抽调合格的测量人员进驻本工程，必要时就先进仪器的操作等方面进行上岗前的专题培训，以更高的业务素质适应本工程的测量工作。在人员安排上，通过固定的测量施工人员减小测量精度的人为误差。测量仪器精度保证在测量仪器的选用上充分考虑本工程对测量精度的高要求，选用具有世界先进水平的同类设备，并在进场前对仪器设备重新进行检定。施工中的仪器检定周期为一年，从2021年至2023年完工总计检定1次。平面控制网保证本工程为高层建筑，建筑物受风载、日照等环境条件影响，容易造成楼面平面位置与轴线控制网产生偏差，因此工程平面控制网应依据首层固定的平面轴线控制网，在外部环境条件影响最小的时段，用高精度铅直仪从首层直接传递。高程传递保证本工程塔楼的沉降将是影响标高控制的主要因素，为保证有一个固定的高程基准，在现场建筑物外围不受沉降影响的位置布设一圈闭合的水准路线，沿现场道路在基坑四角各布置一个水准点。选点时结合不同施工阶段的平面布置情况，保证相邻两点间具有良好的通视条件，同时注意做好对水准点的保护。样板引路与实测实量样板引路制度为加强项目施工过程中对关键工序的质量控制，规范施工质量控制流程，有效引导施工单位进行施工质量管理，提高质量管理水平，减少系统性质量问题，有效防止质量通病与质量瑕疵，避免大面积返工，采用先进的可移动式工序样板，为大面积施工质量提供强有力先行保障。中国建筑第四工程局可移动式工序样板可移动式工序样板主要分为主体结构样板、封闭楼梯及二次结构样板、装饰及安装工程样板、屋面工程样板四大块，包括主体工程、二次结构、装饰及安装工程、屋面工程，共四个阶段到工艺质量做法，用于进一步提升我司质量管理水平，规范施工质量管控过程，使质量管理精细化、标准化，规范、细化各施工工艺、工序流程、操作要点，为实体工程质量施工、验收提供样板、标准，实现工程质量精细化管理，为全面提升施工实体质量夯实基础，全力打造中建四局质量品牌。主体结构样板封闭楼梯及二次结构屋面工程实际效果图主体结构样板封闭楼梯及二次结构屋面工程工程质量自查项目质量管理依靠下至作业工人，上至项目部管理人员的工作自觉性。必须把提高各级人员的质量意识，质量自觉性作为重点工作，推进各个层面的自查自纠，确保工程质量达到要求。质量自查主要体现在以下几个方面：自查类型自查措施作业人员自查（1）作业人员是质量控制的第一线，在交底中，应明确作业人员自查内容，自查标准。（2）分别对各工种进行质量自查培训。（3）与奖罚制度挂钩，未按照要求进行自查自纠的根据制度进行处罚。（4）自查应分为班前自查、班后自查，班前自查主要查作业质量前提条件，材料等，班后自查查成品、半成品质量情况，应配备相应测量仪器对成品进行实测实量。（5）每一道工序必须经过自查后方可提交班组长检查。班组自查（1）班组长必须对班组作业人员完成的工作进行质量检查，应包含过程中检查及报验前自查。（2）组织班组长及作业人员进行质量培训，目标在于使班组长及作业人员清楚质量要求、标准，同时明确质量自查内容。（3）自查合格后，按项目部规定的格式填写自查记录报质量部门。质量部自查（1）编制质量部自查制度，明确相关人员分工及职责，报项目经理批准后实施，并作为人员考核的依据之一。（2）对质量自查发现的问题应及时记录，并有专人跟进整改。（3）每周质量专题会议对自查情况应进行通报，总结项目质量运行情况，提出改进措施。（4）质量部自查应包含实测实量。项目部自查（1）项目部定期由项目经理带队组织质量综合自查，自查内容包括现场质量情况及质量管理资料。（2）将项目部自查写入质量奖罚制度，对自查不合格的班组或者个人，按制度进行处罚。（3）项目部自查应形成检查整改记录，发责任人限期整改。取样原则（1）随机原则：各实测取样的楼栋、楼层、房间、测点等，必须结合当前各标段的施工进度，通过图纸或随机抽样事前确定。（2）可追溯原则：对实测实量的各项目标段结构层或房间的具体楼栋号、房号做好书面记录并存档。（3）完整原则：同一分部工程内所有分项实测指标，根据现场情况具备条件的必须全部进行实测，不能有遗漏。（4）效率原则：在选取实测楼栋时，要充分考虑各分部分项的实测指标的可测性，使其包括尽可能多的实测指标，以提高实测效率。（5）真实原则：测量数据应反映项目的真实质量，避免片面提高实测指标，过度修补或做表面文章，实测取点时应规避相应部位，并对修补方案合理性进行检查。各分项实测实量细则混凝土结构工程序号控制项控制措施1基本原则（1）同一标段内根据各楼栋进度，在实测前随机确定已拆完模板的2个楼层作为混凝土结构工程的实测层。（2）根据选取楼层结构平面图，实测实量选点考虑每层结构4个角和中间砼剪力墙、柱。当实测砼结构的截面尺寸、表面平整度、垂直度时，每个实测层要选取10个实测区，2个实测层累计20个实测区。（3）当实测同一楼层内顶板水平极差时，每个实测层选取5个实测区，2个实测层累计10个实测区。每个实测区实测5个点，每个点均作为1个计算点。2截面尺寸偏差（1）指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱施工尺寸与设计图尺寸的偏差。（2）合格标准：截面尺寸偏差[－5，10]mm。（3）测量工具：5M钢卷尺。测量方法数据记录同一墙/柱面从地面向上300mm和1500mm各测量截面尺寸1次，选取其中与设计尺寸偏差最大值，作为判断该实测指标达标率的1个计算点。3表面平整度（1）指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面平整程度。（2）合格标准：[0，8]mm。（3）测量工具：2米靠尺、楔形塞尺。测量方发数据记录当墙净空长度在1.5-3米之间（包含3米）时，在墙高度及长度居中位置按对角线方向交叉斜放靠尺，测2次表面平整度。选取这2个实测值偏差最大值作为该指标达标率的1个计算点。当墙净空长度大于3米时，同一面墙4个角（顶部及根部）中取左上顶板阴角下500mm处和右下贴地面阴角。按对角线方向斜放靠尺，测2次平整度，再在墙净空长度中间水平放靠尺测量1次表面平整度。选取这3个实测值偏差最大值作为判断该指标达标率的1个计算点。4垂直度（1）指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面垂直的程度。（2）合格标准：层高小于等于6米的[0，10]mm，层高大于6米的[0，12]mm。（3）测量工具：2米靠尺。测量方法数据记录（1）墙净空长度在0.2-1.5米时，在墙正中部位测一次垂直度，作为1个计算点。（2）墙净空长度在1.5-3米之间时（包含3米），同一面墙距两端竖向阴阳角约300mm位置，分别按以下原则实测2次：选取这2个实测值偏差最大值作为1个计算点。（3）墙净空长度大于3米时，再在墙长中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度，选取这3个实测值偏差最大值作为判断该实测指标达标率的1个计算点。砼柱：任选砼柱四面中的两相邻面，分别将靠尺顶端离上部砼顶板200mm和下部地面200mm位置各测1次垂直度。这2个实测值偏差最大值作为判断该实测指标达标率的1个计算点。5顶板水平度极差（1）指标说明：考虑实际测量的可操作性，选取同一功能房间砼顶板内四个角点和一个中点距离同一水平基准线之间5个实测值的极差值，综合反映同一房间砼顶板的平整度。（2）合格标准：[0，15]mm。（3）测量工具：激光扫平仪、具有足够刚度5米钢卷尺（或2米靠尺、激光测距仪）。测量方法数据记录使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一房间内，距墙体两侧500mm处位置选取4个角点和对角线交点，分别测量砼顶板与水平基准线之间的5个垂直距离，计算5个实测值极差，作为判断该实测指标达标率的1个计算点。6砼入户门/户内门洞口宽度（1）指标说明：控制洞口施工与图纸的尺寸偏差。（2）合格标准：[－10，10]mm。（3）测量工具：钢卷尺。测量方法数据记录同一门洞口，从地面向上300mm、1500mm处分别测量门洞宽度，取2个实测值与设计值间的偏差最大值，作为判断门洞口宽度实测指标达标率的1个计算点。砌筑工程序号控制项控制措施1基本原则实测前，根据各楼栋进度随机选取处于砌筑阶段2－4层楼外墙作为砌筑工程的实测套房。累计实测实量5个实测区。2表面平整度（1）指标说明：反映层高范围内外砌体墙体表面平整程度。（2）合格标准：[0，8]mm（3）测量工具：2米靠尺、楔形塞尺测量方法数据记录（1）当墙面净空长度在1.5-3米之间（包含3米）时，测2次表面平整度。选取实测值偏差最大值作为1个计算点。（2）当墙面净空长度大于3米时，同一面墙4个角中，测2次平整度，再在墙净空长度中间水平放靠尺测量1次表面平整度。取3次测量偏差最大值作为判断该实测指标达标率的1个计算点。3垂直度（1）指标说明：反映层高范围砌体墙体垂直的程度。（2）合格标准：[0，5]mm。（3）测量工具：2米靠尺。测量方法数据记录（1）当墙面净空长度在0.2-1.5米时，在墙正中部位测一次垂直