乘用车用热轧酸洗钢板和钢带

乘用车用热轧酸洗钢板和钢带范围本文件规定了乘用车用高强度热轧酸洗钢板和钢带的订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。本文件适用于乘用车用热轧酸洗钢板和钢带（以下简称钢板和钢带）。规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而成为本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T222钢的成品化学成分允许偏差GB/T223.3钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量GB/T223.9钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法GB/T223.11钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法GB/T223.14钢铁及合金化学分析方法钽试剂萃取光度法测定钒含量GB/T223.17钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷光度法测定钛量GB/T223.18钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量GB/T223.23钢铁及合金镍含量的测定丁二酮肟分光光度法GB/T223.26钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法GB/T223.37钢铁及合金氮含量的测定蒸馏分离靛酚蓝分光光度法GB/T223.40钢铁及合金铌含量的测定氯磺酚S分光光度法GB/T223.60钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量GB/T223.63钢铁及合金锰含量的测定高碘酸钠（钾）分光光度法GB/T223.68钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量GB/T223.69钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法GB/T223.76钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定钒量GB/T223.78钢铁及合金化学分析方法姜黄素直接光度法测定硼含量GB/T223.79钢铁多元素含量的测定X-射线荧光光谱法(常规法)GB/T223.84钢铁及合金钛含量的测定二安替比林甲烷分光光度法GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法GB/T232金属材料弯曲试验方法GB/T247钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T700碳素结构钢GB/T709热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T711优质碳素结构钢热轧钢板和钢带GB/T1591低合金高强度结构钢GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T4336碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法）GB/T6394金属平均晶粒度测定方法GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T10561-2005钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法GB/T13298金属显微组织检验方法GB/T13299钢的游离渗碳体、珠光体和魏氏组织的评定方法GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）GB/T20124钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法（常规方法）GB/T20125低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法GB/T20887.1汽车用高强度热连轧钢板及钢带第1部分：冷成形用高屈服强度钢GB/T20887.2汽车用高强度热连轧钢板及钢带第2部分：高扩孔钢GB/T20887.3汽车用高强度热连轧钢板及钢带第3部分：双相钢GB/T20887.6汽车用高强度热连轧钢板及钢带第6部分：复相钢GB/T38813-2020热轧酸洗钢板及钢带的一般要求术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。订货内容按本文件订货的合同或订单应包括下列内容：产品名称；本文件编号；牌号；交货状态；尺寸及精度；重量；特殊要求。尺寸、外形、重量钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差，应符合GB/T38813-2020的规定。技术要求牌号和化学成分钢板和钢带的类型及牌号应符合表1的规定。钢板和钢带的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合表2、表3、表4、表5、表6、表7、表8、表9的规定。本文件牌号与其他文件相近牌号对照参见附录A。钢板和钢带的类型及牌号类型牌号深冲用钢SPHC、SPHD、SPHE、SPHF、DD11、DD12、DD13、DD14低合金冲压用钢（日系）SAPH310、SAPH370、SAPH400、SAPH440、SPFH490、SPFH540、SPFH590低合金冲压用钢（欧标）S315MC、S355MC、S420MC、S460MC、S500MC、S550MC、S600MC、S650MC、S700MC、QStE340TM、QStE380TM、QStE420TM、QStE460TM、QStE500TM、QStE550TM、QStE600TM、QStE650TM、QStE700TM低合金冲压用钢（美系）HR340LA、HR380LA、HR420LA、HR500LA、HR550LA、HR650LA、HR700LA高扩孔钢HR440/580HE、HR600/780HE、HR780/980HE双相钢HR330/580DP、HR450/780DP复相钢HR800CP、HR1000CP大梁用钢S420L、S510L、S610L、S700L、S750L深冲用钢牌号及化学成分牌号化学成分（熔炼分析）/%CSiMnPSAltNiCrCuN不大于不小于不大于SPHC0.120.050.60.0350.030.010.150.150.150.008DD11SPHD0.080.050.450.030.0250.010.150.150.150.008DD12SPHE0.060.050.40.0250.020.010.150.150.150.008DD13SPHF0.060.050.350.020.020.010.150.150.150.008DD14低合金冲压用钢牌号及化学成分(日系)牌号化学成分（熔炼分析），%CSiMnPSAlt不大于不小于SAPH3100.120.30.50.0250.020.01SAPH3700.120.31.20.0250.020.01SAPH4000.120.31.40.0250.020.01SAPH4400.120.31.60.0250.020.01SPFH4900.150.51.60.0250.020.015SPFH5400.150.51.80.0250.020.015SPFH5900.180.620.0250.020.015低合金冲压用钢牌号及化学成分(欧标)牌号化学成分（熔炼分析），%CSiMnPSAltNbaVaTiaMoB不大于不小于不大于S315MC0.120.51.30.0250.020.0150.090.20.15S355MC0.120.51.50.0250.020.0150.090.20.15S420MC0.120.51.60.0250.0150.0150.090.20.15S460MC0.120.51.60.0250.0150.0150.090.20.15S500MC0.120.51.70.0250.0150.0150.090.20.15S550MC0.120.51.80.0250.0150.0150.090.20.15S600MC0.120.51.90.0250.0150.0150.090.20.220.50.005S650MC0.120.620.0250.0150.0150.090.20.220.50.005S700MC0.120.62.10.0250.0150.0150.090.20.220.50.005QStE340TM0.120.51.30.0250.020.0150.09--0.22QStE380TM0.120.51.40.0250.020.0150.09--0.22QStE420TM0.120.51.50.0250.0150.0150.09--0.22QStE460TM0.120.51.60.0250.0150.0150.09--0.22QStE500TM0.120.51.70.0250.0150.0150.09--0.22QStE550TM0.120.51.80.0250.0150.0150.09--0.22QStE600TM0.120.51.90.0250.0150.0150.090.20.220.50.005QStE650TM0.120.620.0250.0150.0150.090.20.220.50.005QStE700TM0.120.62.10.0250.0150.0150.090.20.220.50.005a为改善钢的性能，可加入Nb、V、Ti中的一种或几种，ω（Nb）+ω（V）+ω（Ti）≤0.22%。低合金冲压用钢牌号及化学成分(美系)牌号化学成分（熔炼分析）ab，%C≤SiMnPSAlt不大于不小于HR340LA0.120.501.500.0300.0300.015HR380LA0.120.601.500.0300.0300.015HR420LA0.120.601.600.0300.0300.015HR500LA0.120.601.700.0300.0300.015HR550LA0.120.601.800.0300.0300.015HR650LA0.120.602.000.0250.0150.015HR700LA0.120.602.100.0250.0150.015a为改善钢的性能，LA钢必须添加Nb、Ti或者V等合金元素，且Nb+V+Ti≤0.22％b碳当量CE≤0.24，CE=c%+Si%/30+Mn%/20+2P%+4S%。高扩孔钢牌号及化学成分牌号化学成分（质量分数），%CSiMnPSAltCr+MoNb+TiVBNi+Cr+Mo不大于不小于不大于HR440/580HE0.151.202.000.0250.0100.0151.000.150.150.0101.50HR600/780HE0.181.202.000.0250.0100.0151.000.220.150.0101.50HR780/980HE0.181.602.200.0250.0100.0151.000.220.150.0101.50双相钢牌号及化学成分牌号化学成分（熔炼分析）a，%CSiaMnPSAltCr+MoNb+TiVBCuCr+Ni+Mo不大于不小于不大于HR330/580DP0.232.03.300.0900.0150.0151.000.150.150.0060.401.50HR450/780DP0.232.03.300.0900.0150.0151.000.150.150.0060.401.50a如需方要求时，并在合同中注明，经协商Si可不大于0.20%。复相钢牌号及化学成分牌号化学成分（质量分数），%CSiMnPSAltCr+MoNb+TiVBCu不大于不小于不大于HR800CP0.180.802.200.0500.0080.015-1.201.000.250.200.0050.20HR1000CP0.231.202.200.0500.0080.015-1.201.000.250.200.0050.20大梁用钢牌号及化学成分牌号化学成分（熔炼分析），%CSiMnPSAltNbVTi不大于不小于不大于S420L0.120.51.50.0250.0150.02S510L0.120.51.50.0250.0150.02S610L0.120.51.70.0250.0150.020.090.10.22S700L0.120.520.020.0150.020.090.20.22S750L0.120.52.10.020.0150.020.090.20.22注：为改善钢的性能，必须添加Nb、Ti或者V等合金元素，且Nb+V+Ti≤0.22％，稀土元素（RE）加入量应不大于0.20%.成品钢板和钢带的化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。冶炼方法钢由转炉或电炉冶炼，并经炉外精炼。除非需方有特殊要求并在合同中注明，冶炼方法一般由供方自行选择。交货状态钢板和钢带以热轧酸洗状态交货。钢板和钢带通常应进行涂油，所涂油膜应能用碱水溶液去除，在通常的包装、运输、装卸和贮存条件下，供方应保证自生产完成之日起3个月内，钢板和钢带表面不生锈。如需方要求不涂油供货，应在订货时协商。注：对于需方要求的不涂油产品，可能产生锈蚀，也可能在运输、装卸、储存和使用过程中表面易产生轻微划伤。力学性能和工艺性能钢板和钢带的力学性能和工艺性能应符合表10、表11、表12、表13、表14、表15、表16、表17、表18、表19、表20的规定。牌号拉伸试验ab180°弯曲试验ac抗拉强度Rm/MPa下列厚度（mm）的断后伸长率A50mm/%下列厚度（mm）的弯曲直径＜1.61.6～＜2.02.0～＜2.52.5～＜3.23.2～＜4.0≥4.0＜3.2≥3.2SPHC≥270≥27≥29≥29≥29≥31≥31D=0D=1aSPHD≥270≥30≥32≥33≥35≥37≥39——SPHE≥270≥32≥34≥35≥37≥39≥41——SPHF≥270≥37≥38≥39≥39≥40≥42——1MPa=1N/mm2。拉伸试验和弯曲试验采用纵向试样。拉伸试验推荐试样宽度为25mm。弯曲试验推荐试样宽度为20mm。牌号拉伸试验a性能保证期抗拉强度Rm/MPa下列厚度（mm）的下屈服强度bReL/MPa下列厚度（mm）的断后伸长率A80mm/%A/%＜2.02.0～11.0＜1.51.5～＜2.02.0～＜3.03.0～11.0DD11≤440170-360170-340≥22≥23≥24≥28CDD12≤420170-340170-320≥24≥25≥26≥306个月DD13≤400170-330170-310≥27≥28≥29≥336个月DD14≤380170-310170-290≥30≥31≥32≥366个月a拉伸试验采用横向试样，推荐试样宽度为20mm。b屈服现象不明显时，采用Rp0.2。c推荐DD11钢种在有效期6个月内使用。牌号拉伸试验a180°弯曲试验c抗拉强度Rm/MPa下列厚度（mm）的上屈服强度bReH/MPa下列厚度（mm）的断后伸长率A50mm/%下列厚度（mm）的弯曲直径＜6.06.0～＜8.08.0～＜14.0＜2.02.0～＜2.52.5～＜3.153.15～＜4.04.0～＜6.3≥6.3＜2.0≥2.0SAPH310≥310≥185d≥185d≥175d≥33≥34≥36≥38≥40≥41D=0aD=2aSAPH370≥370≥225≥225≥215≥32≥33≥35≥36≥37≥38D=1aD=2aSAPH400≥400≥255≥235≥235≥31≥32≥34≥35≥36≥37D=2aD=2aSAPH440≥440≥305e≥295f≥275g≥29≥30≥32≥33≥34≥35D=2aD=2a拉伸试验采用纵向试样,标距长度L0=50mm，宽度b=25mm。屈服现象不明显时，采用Rp0.2。弯曲试验采用横向试样，压头弯曲直径为D，试样宽度b=15～50mm，推荐试样宽度为25mm。对于SAPH310，屈服强度值仅供参考，不作为验收技术条件。经供需双方协商，可调整为≥275MPa。经供需双方协商，可调整为≥265MPa。经供需双方协商，可调整为≥255MPa。牌号拉伸试验a180°弯曲试验c上屈服强度bReH/MPa抗拉强度Rm/MPa下列厚度（mm）的断后伸长率A50mm/%下列厚度（mm）的弯曲直径＜2.02.0～＜2.52.5～＜3.253.25～8.0＜3.25≥3.25SPFH490≥325≥490≥22≥23≥24≥25D=aD=2aSPFH540≥355≥540≥21≥22≥23≥24D=2aD=3aSPFH590≥420≥590≥19≥20≥21≥22D=3aD=3a拉伸试验采用横向试样，试样L0=50mm，b=25mm。屈服现象不明显时，采用Rp0.2。弯曲试验取横向试样，a为弯曲试样厚度，D为压头弯曲直径，试样宽度b=15～50mm，推荐采用b=25mm。牌号拉伸试验a180°弯曲试验d上屈服强度bReH/MPa抗拉强度Rm/MPa断后伸长率cA80mm/%A/%公称厚度＜3mm公称厚度≥3mmS315MC≥315390～510≥20≥24D=0aS355MC≥355430～550≥19≥23D=0.5aS420MC≥420480～620≥16≥19D=0.5aS460MC≥460520～670≥14≥17D=1aS500MC≥500550～700≥12≥14D=1aS550MC≥550600～760≥12≥14D=1.5aS600MC≥600650～820≥11≥13D=1.5aS650MC≥650b700～880≥10≥12D=2aS700MC≥700b750～950≥10≥12D=2a拉伸试验采用纵向试样。当厚度≥8mm时，屈服强度下限允许降低20MPa。当钢材厚度＜3mm时采用标距长度L0=80mm的非比例试样，试样宽度推荐采用b=20mm；当试样厚度≥3mm时，采用标距长度的比例试样，试样宽度推荐采用b=25mm。弯曲试验采用横向试样，a为弯曲试样厚度，D为压头弯头直径，试样宽度b≥20mm，推荐采用b=25mm。牌号拉伸试验a180°弯曲试验c上屈服强度bReH/MPa抗拉强度Rm/MPa断后伸长率c公称厚度＜3mm公称厚度≥3mmA80mm/%A/%QStE340TM≥340420～540≥19≥25D=0.5aQStE380TM≥380450～590≥18≥23D=0.5aQStE420TM≥420480～620≥16≥21D=0.5aQStE460TM≥460520～670≥14≥19D=1aQStE500TM≥500e550～700≥12≥17D=1aQStE550TM≥550e600～760≥12≥15D=1.5aQStE600TM≥600e650～820≥11≥13D=1.5aQStE650TM≥650e700～880≥10≥12D=2aQStE700TM≥700e750～950≥10≥12D=2a拉伸试验采用纵向试样。屈服现象不明显时，采用规定朔性延伸强度Rp0.2。当钢材厚度＜3mm时采用标距长度L0=80mm的非比例试样，试样宽度推荐采用b=20mm；当试样厚度≥3mm时，采用标距长度的比例试样，试样宽度推荐采用b=25mm。弯曲试验采用横向试样，a为弯曲试样厚度，D为压头弯曲直径，试样宽度b≥20mm，推荐采用b=25mm。供方如能保证弯曲试验合格，可不做试验。当厚度＞8.0mm时，其屈服强度下限允许降低20MPa。牌号拉伸试验a180°弯曲试验c屈服强度ReL/MPab抗拉强度RmMPa≥A80mm%≥HR340LA340-42041023D=0.5aHR380LA380-46045021D=1aHR420LA420-52048020D=1aHR500LA500-60056018D=2aHR550LA550-65061016D=2aHR650LA650-78070012D=2aHR700LA700-85075010D=2aa拉伸试验采用纵向试样；拉伸式样宽度b=25mm；b屈服现象不明显时采用Rp0.2；c弯曲试验采用横向试样，a为弯曲试样厚度，D为弯曲压头直径，弯曲试样宽度b≥20mm，仲裁试验试样宽度b=20mm。牌号拉伸试验a平均极限扩孔率λ/%下屈服强度b、cReL/MPa抗拉强度Rm/MPa断后伸长率d、eA50mm/%（L0=50mm，b=25mm）A80mm/%（L0=80mm，b=20mm）HR440/580HE440-600580-700≥17≥15≥75HR600/780HE600-800780-900≥15≥12≥55HR780/980HE780-1000980-1120≥10≥7≥30拉伸试样方向为纵向当屈服现象不明显时，采用规定朔性延伸强度Rp0.2。经供需双方协商，对屈服强度下限值可不做要求。厚度不大于3mm时，规定最小断后伸长率降低2%（绝对值）。当需方未指定试样尺寸时，采用L0=50mm，b0=25mm。牌号拉伸试验a规定延伸强度Rp0.2/MPa抗拉强度Rm/MPa断后伸长率A80mm/%HR800CP680-830780-980≥10HR1000CP730-930950-1150≥9a拉伸试验采用横向试样。牌号拉伸试验a下屈服强度bReL/MPa抗拉强度Rm/MPa断后伸长率cA80mm/%（L0=80mm，b=20mm）A50mm/%（L0=50mm，b=25mm）HR330/580DP330-450580-700≥19≥22HR450/780DP450-610780-900≥14≥16a拉伸试验试样方向为纵向。b当屈服现象不明显时，采用规定朔性延伸强度Rp0.2。c当需方未指定试样尺寸时，采用L0=50mm，b=25mm。牌号适用厚度拉伸试验a弯曲试验c180°下屈服强度bReL/MPa抗拉强度Rm/MPa断后伸长率A/%S420L≤14.0≥315420-520≥26D=0.5aS510L≤14.0≥355510-630≥24D=1aS610L≤3.0≥500610-720≥16D=1a＞3.0≥500610-720≥18D=1aS700L≤10.0≥620700-850≥17D=2a＞10.0≥600700-850≥15D=2aS750L≤10.0≥670750-900≥16D=2a＞10.0≥650700-850≥15D=2aa拉伸试验采用横向试样；b当屈服现象不明显时，采用规定朔性延伸强度Rp0.2；c弯曲试验采用横向试样，a为弯曲试样厚度，D为弯曲压头直径，试样宽度b=35mm。表面处理钢板和钢带的涂油类型和涂油重量应符合表21的规定。钢板和钢带的涂油类型和涂油重量涂油类型涂油重量不涂油－超轻涂油上下表面各<=0.5g/m2轻涂油0.6-0.8g/m2中涂油0.9-1.1g/m2重涂油1.2-1.4g/m2超重涂油上下表面各＞=1.5g/m2表面质量钢板和钢带的表面质量等级及特征应符合表22的规定。在连续生产钢带的过程中，因局部的表面缺陷不易被发现和去除，钢带允许带缺陷交货，但有缺陷部分不应超过每卷钢带总长度的6%。表面质量等级及特征级别及代号特征普通级表面（FA）表面允许有深度（或高度）不超过钢板及钢带厚度公差之半的麻点、凹坑、辊印、划痕等局部的缺陷，但应保证钢板及钢带允许的最小厚度；允许有轻微的欠酸洗、过酸洗、停车斑等局部缺陷较高级表面（FB）表面允许有少量不影响成型性的局部缺陷，如轻微的划伤、压痕、麻点、辊印及色差等；表面允许有涂油后不明显的轻微停车斑，不准许有欠酸洗、过酸洗缺陷高级表面（FC）产品两面中较好的一面无肉眼可见的明显缺陷，另一面至少应达到FB的要求特殊要求根据需方要求，经供需双方协商，可对钢板和钢带提出其他特殊要求。试验方法钢的化学成分试验方法应按GB/T4336、GB/T20123、GB/T20124或通用方法的规定进行，但仲裁时应按GB/T223.3、GB/T223.9、GB/T223.11、GB/T223.14、GB/T223.17、GB/T223.18、GB/T223.23、GB/T223.26、GB/T223.37、GB/T223.40、GB/T223.60、GB/T223.63、GB/T223.68、GB/T223.69、GB/T223.76、GB/T223.78、GB/T223.79、GB/T223.84、GB/T20125的规定进行。钢板和钢带的检验项目、取样方法及试验方法应符合表23规定。检验项目、取样数量、取样方法及试验方法序号检验项目取样数量取样方法试验方法1化学成分1个/炉GB/T20066见7.12拉伸试验1个/批GB/T2975GB/T228.13弯曲试验1个/批GB/T2975GB/T2324表面质量逐张/逐卷—目视5尺寸外形逐张/逐卷—合适的量具检验规则检查和验收钢板和钢带的检查由供方质量检验部门进行。组批规则钢板和钢带应成批验收。深冲用钢、低合金冲压用钢（日系、美系、欧标）、大梁用钢按照每个检验批由同一牌号、同一炉号、同一尺寸的钢板或钢带组成。高扩孔钢、双相钢、复相钢按照每个批次每批的重量应不大于30t，对于卷重大于30t的钢带，每卷作为一个检验批。取样数量每批钢板和钢带的取样部位和取样数量见表23。复验和判定规则钢板和钢带的复验与判定应符合GB/T17505的规定。数值修约数值判定采用修约值比较法进行修约，修约规则应符合GB/T8170的规定。包装、标志和质量证明书钢板和钢带的包装、标志和质量证明书应符合GB/T247的规定。如需方对包装有特殊要求，可在订货时协商。

（资料性）

本文件牌号与其他文件相近牌号对照本文件牌号与其他文件相近牌号的对照见表A.1、表A.2。表A.1相近牌号对照表本文件JISG3131-2018EN10111-2008DIN1614：2-1986ISO3573-2012EN10149:2-2013SEW092-1990JISG3113-2006（2016）JISG