减速机安装与找正培训

减速机安装与找正培训演讲人：日期：FROMBAIDU减速机基本概念与原理减速机安装前准备工作减速机安装步骤详解找正方法与技巧培训润滑油路连接与调试操作指南维护保养策略分享目录CONTENTSFROMBAIDU01减速机基本概念与原理FROMBAIDUCHAPTER减速机是一种动力传达机构，利用齿轮的速度转换器，将电机（马达）的回转数减速到所要的回转数，并得到较大转矩的机构。减速机在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用，是一种相对精密的机械，使用它的目的是降低转速，增加转矩。减速机定义及作用减速机作用减速机定义减速机种类繁多，型号各异，不同种类有不同的用途。主要分为齿轮减速机、蜗杆减速机和行星齿轮减速机等。减速机分类齿轮采用高强度低碳合金钢经渗碳淬火而成，齿面硬度达HRC58-62，齿轮均采用数控磨齿工艺，精度高，接触性好；传动率高，单级大于96.5%，双级大于93%，三级大于90%；运转平稳，噪音低；体积小，重量轻，使用寿命长，承载能力高；易于拆检，易于安装。减速机特点减速机分类与特点工作原理减速机一般用于低转速大扭矩的传动设备，把电动机、内燃机或其它高速运转的动力通过减速机的输入轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来达到减速的目的，普通的减速机也会有几对相同原理齿轮达到理想的减速效果，大小齿轮的齿数之比，就是传动比。传动比计算传动比=从动轮齿数/主动轮齿数=主动轮转速/从动轮转速，即i=z2/z1=n1/n2。其中，i为传动比，z1为主动轮齿数，z2为从动轮齿数，n1为主动轮转速，n2为从动轮转速。工作原理及传动比计算02减速机安装前准备工作FROMBAIDUCHAPTER

设备检查与验收标准减速机外观检查确认减速机外观无明显损伤、变形或锈蚀。设备型号与参数核对检查减速机型号、速比、输入输出方式等参数是否符合设计要求。质量证明文件审查检查减速机的合格证、使用说明书、质保书等文件是否齐全且有效。选择平整、坚实、无振动和冲击的场地进行安装，确保减速机运行稳定。场地选择布局规划安全防护根据生产工艺流程和现场实际情况，合理规划减速机的安装位置和朝向。考虑安装过程中的安全防护措施，如设置警戒线、标识牌等。030201安装场地选择与布局规划准备齐全安装所需的各类工具，如起重机械、扳手、螺丝刀、测量仪器等。工具准备根据安装要求，准备相应的密封胶、润滑油、紧固件等辅助材料。材料准备为安装人员配备必要的劳保用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。劳保用品工具、材料准备清单03减速机安装步骤详解FROMBAIDUCHAPTER基础制作要求减速机基础应平整、坚实，具有足够的承载能力和稳定性。基础表面应光滑、无油污和杂物，以便于设备的安装和调整。验收标准基础制作完成后，应按照设计要求进行验收，检查基础的尺寸、位置、标高等是否符合要求。同时，应对基础进行承载能力测试，确保其满足设备使用要求。基础制作与验收标准在吊装前，应对减速机进行全面检查，确认设备完好无损、附件齐全。同时，应选择合适的吊装工具和吊装方法，确保设备安全、准确地吊装到指定位置。吊装前准备设备吊装到指定位置后，应使用垫铁等调整设备的水平和标高，使其满足安装要求。然后，使用螺栓等连接件将设备固定在基础上，确保设备稳定可靠。就位方法设备吊装就位方法论述VS传动轴对中是减速机安装过程中的重要环节，其目的是保证减速机与驱动设备之间的同轴度符合要求，以确保传动平稳、降低噪音和振动。调整技巧传动轴对中调整时，应采用合适的测量工具和方法，如百分表、塞尺等。首先，应调整驱动设备的位置，使其轴线与减速机轴线基本重合；然后，通过调整减速机或驱动设备的轴承座位置，使两轴线完全重合。在调整过程中，应注意保持设备的水平和稳定，避免产生附加应力和变形。对中要求传动轴对中调整技巧分享04找正方法与技巧培训FROMBAIDUCHAPTER确保减速机与驱动设备、从动设备的同轴度，减少运行中的振动和噪音。延长减速机及其相关设备的使用寿命，提高设备运行效率。保证生产工艺流程的连续性和稳定性，降低生产成本。找正目的和意义阐述调整减速机底座下的调整垫片或地脚螺栓，使减速机达到水平状态。注意事项：在调整过程中，应避免用力过猛导致设备损坏；调整完成后，应再次检查确认水平度是否符合要求。采用水平仪、千分表等测量工具进行水平度测量。水平找正方法及注意事项采用垂线法或激光对中仪进行垂直度测量。调整减速机与驱动设备、从动设备之间的相对位置，使它们的轴线在垂直方向上重合。注意事项：在调整过程中，应注意保持设备与测量工具的稳定性；调整完成后，应进行空载试运行，检查是否有异常振动和噪音。垂直找正方法及注意事项05润滑油路连接与调试操作指南FROMBAIDUCHAPTER油管连接油泵、油箱和各润滑点，确保润滑油能够顺畅流通。油泵提供动力，将润滑油从油箱中抽出并输送到各润滑点。油箱储存润滑油，保证系统正常运行时的油液供应。冷却器对润滑油进行冷却，确保其在适宜的温度范围内工作。滤清器过滤润滑油中的杂质和金属颗粒，保持油液清洁。润滑油路系统组成介绍010204管路连接注意事项提示确保管路连接牢固，防止漏油和渗油现象。避免管路弯曲半径过小，以降低油液流动阻力。使用合适的密封件和紧固件，确保管路密封性能良好。保持管路清洁，避免杂质和污垢进入润滑系统。03调试运行检查项目清单检查油泵运转是否正常，有无异常噪音和振动。检查油箱油位是否在正常范围内，油液是否清洁。检查滤清器和冷却器工作是否正常，有无堵塞现象。检查各润滑点油流是否畅通，油量是否充足。06维护保养策略分享FROMBAIDUCHAPTER齿轮磨损检查轴承状态监测油位和油质检查密封性能评估定期检查项目设置建议01020304通过目视或使用专业工具检查齿轮的磨损情况，包括齿面磨损、点蚀等。利用振动监测仪器检测轴承的运行状态，及时发现异常。定期检查减速机的油位和油质，确保润滑油清洁、充足。检查减速机的密封件是否完好，防止润滑油泄漏。振动分析法噪声诊断法温度监测法油液分析法故障诊断方法培训通过采集减速机运行时的振动信号，分析频率、幅值等参数，判断故障类型和严重程度。通过监测减速机各部位的温度变化，发现异常温升，预防故障发生。借助噪声测量仪器，识别减速机运行时的异常噪声，判断故障来源。对润滑油进行定期化验，分析其中的金属颗粒、污染物等成分，判断减速机的磨损情况和故障趋势。根据减速机的型号、工作环境和负载情况，选用合适的润滑油，并定期更换。选择合适的润滑油定期清理