《550kV及以上交流气体绝缘金属封闭开关设备用绝缘拉杆技术条件》

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号T/CEC

中国电力企业联合会标准

T/CECXXXXX—XXXX

550kV及以上交流气体绝缘金属封闭开关

设备用绝缘拉杆技术条件

Insulatedtensionpoleusedin550kVandabovegas-insulatedmetal-enclosedswitchgear

（征求意见稿）

XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施

中国电力企业联合会发布

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前  言

本标准按照GB/T1.1－2009《标准化导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。

本标准由中国电力企业联合会提出。

本标准由XXXX归口。

本标准主要起草单位：

本标准主要起草人：

本标准为首次制定。

本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化中心（北京市白广路二条一号，

100761）

II

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550kV及以上交流气体绝缘金属封闭开关设备用绝缘拉杆技术条件

1范围

本标准规定了550kV及以上交流气体绝缘金属封闭开关设备用绝缘拉杆的使用条件、额定值、设

计与结构、试验、包装、标志和运输等要求。

本标准适用于550kV及以上交流气体绝缘金属封闭开关设备用绝缘拉杆，主体采用纤维增强环氧

树脂复合材料的真空浸胶管/板，可辅以端部附件制作而成的管型/板型绝缘拉杆。

为了便于本标准的使用，术语“GIS”用于表述“气体绝缘金属封闭开关设备”。

2规范性引用文件

下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本标准。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。

GB/T1033.1塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法

GB/T1041塑料压缩性能的测定

GB/T1303.2电气用热固性树脂工业硬质层压板第2部分：试验方法

GB/T1303.6电气用热固性树脂工业硬质层压板第6部分：酚醛树脂硬质层压板

GB/T1408.1绝缘材料电气强度试验方法第1部分工频下试验

GB/T1409测量电气绝缘材料在工频、音频、高频（包括米波波长在内）下电容率和介

质损耗因数的推荐方法

GB/T1410固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法

GB/T2577玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法

GB/T2900.5电工术语绝缘固体、液体和气体

GB/T2900.8电工术语绝缘子

GB/T2900.19电工术语高电压试验技术和绝缘配合

GB/T3354定向纤维增强聚合物基复合材料拉伸性能试验方法

GB/T5132.2电气用热固性树脂工业硬质圆形层压管和棒第2部分：试验方法

GB/T5349纤维增强热固性塑料管轴向拉伸性能试验方法

GB/T7354局部放电试验

GB7674额定电压72.5kV及以上气体绝缘金属封闭开关设备

GB/T11022高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求

GB/T16927.1高电压试验技术第一部分：一般试验要求

GB/T22079标称电压高于1000V使用的户内和户外聚合物绝缘子一般定义、试验方法和

接收准则

1

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GB/T22567电气绝缘材料测定玻璃化转变温度的试验方法

GB/T27761热重分析仪失重和剩余量的试验方法

JB/T8150环氧层压玻璃布管

3术语和定义

GB2900.5、GB/T2900.8、GB/T2900.19、GB7674、GB/T21429和GB/T11022界定的及下列术语

和定义适用于本标准。

3.1

气体绝缘金属封闭开关设备gas-insulatedmetal-enclosedswitchgear

绝缘的获得至少部分通过绝缘气体而不是处于大气压力下空气的金属封闭开关设备。

3.2

绝缘拉杆insulatedtensionpole

GIS断路器、隔离开关等元件中传输操作动力的绝缘部件。

3.3

（绝缘拉杆的）主体trunk（ofaninsulatedtensionpole）

绝缘拉杆的绝缘部分，采用真空浸胶管或真空浸胶板加工而成。

3.4

端部附件endfitting

绝缘拉杆本体的端部装配件，用于与其他结构的连接，一般为金属，也称为金属附件。

3.5

（真空浸胶）管（vacuumimpregnated）tube

由纤维束（或纤维布）为基材，真空条件下浸以环氧树脂体系，经过固化后形成的一种绝缘管。

注：一般采用玻璃纤维、聚酯纤维、芳纶纤维或其组合。

3.6

（真空浸胶）板（vacuumimpregnated）sheet

由纤维布为基材，真空条件下浸以环氧树脂体系，经过固化后形成的一种绝缘板。

注：一般采用玻璃纤维。

2

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3.7

玻璃化转变温度glass-transitiontemperature

材料发生玻璃化转变的温度范围内的中点处的温度，单位：℃。

3.8

片析检查measurementofdifferentparts

对绝缘拉杆的主体在不同部位取样，检测其材料均匀性的一种试验方法。

3.9

机械操作寿命mechanicaloperatinglife

随设备正常运行时，可以安全操作的最大次数。

3.10

规定机械负荷specifiedmechanicalload

SML

由制造者规定且要求在机械试验中耐受的机械负荷，包括拉伸（压缩）负荷或扭转负荷。

3.11

最大机械负荷maximummechanicalload

MML

绝缘拉杆在运行条件下和在使用它的设备上预期施加的最大机械负荷。

3.12

例行试验负荷routinetestload

RTL

例行试验中，对绝缘拉杆施加的机械负荷，应大于MML，试验后可以满足正常使用条件。

3.13

型式试验负荷Typetestload

TTL

型式试验中，施加在绝缘拉杆两端的机械负荷，应不大于SML，试验后不能交付使用。

3

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4使用条件

绝缘拉杆作为GIS的一个部件，GB/T11022-2011中第2章适用。

5额定值

绝缘拉杆的额定值由下述参数组成：

a)额定电压(Ur)；

b)额定绝缘水平；

c)额定频率(fr)；

5.1额定电压(Ur)

GB/T11022-2011的4.2适用。

5.2额定绝缘水平

GB/T11022-2011的4.3、表2适用。表1为不同额定电压的优先选用额定绝缘水平。

表1优先选用额定绝缘水平

设备的额定电压额定短时工频耐受电压额定操作冲击耐受电压额定雷电冲击耐受电压

，kV(有效值)，kV(有效值)，kV(峰值)，kV(峰值)

UrUdUsUp

55074013001675

80096015502100

1100110018002400

5.3额定频率(fr)

50Hz。

6设计与结构

绝缘拉杆一般由主体和端部附件（如有）组成，从结构形式可分为管型（主体采用真空浸胶管）

和板型（主体采用真空浸胶板）两种。

设计绝缘拉杆时，如果适用，应重点考虑下述因素：

——正常操作时的机械负荷，一般为拉压负荷或扭转负荷；

——规定机械负荷（SML）；

——机械操作寿命；

——金属附件（如有）与主体的可靠连接；

——表面耐受SF6气体分解物腐蚀的能力；

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——绝缘裕度。

绝缘拉杆设计时，应给出各机械负荷之间的关系，并满足表2规定的主体状态。

表2施加于绝缘拉杆上的机械负荷

负荷类型主体状态

最大机械负荷（MML）可逆的弹性阶段

出厂试验负荷（RTL）可逆的弹性阶段

型式试验负荷（TTL）可处在不可逆的塑性阶段

规定机械负荷（SML）不可逆的塑性阶段

7材料试验

7.1概述

试样试验是为了验证绝缘拉杆主体的结构、材料、工艺等设计性能，可作为型式试验的重要补充，

也可作为生产过程的依据和控制指标。

7.2纤维含量

采用烧失法或热失重分析法（TG）进行，参考GB/T2577-2005或GB/T27761-2011。每组试验至

少应选取3个试样，取3个试样测试结果的算术平均值，应满足绝缘拉杆制造者技术条件的要求。

注：此项目主要针对玻璃纤维制作的绝缘拉杆，其它有机纤维如分解温度较低，可不进行此项目。

7.3密度

按GB/T1033.1-2008中5.1描述的方法进行测试，浸渍液为水，测试温度为常温（23±2）℃，根

据GB/T1033.1-2008中式2计算试样的密度，每组试验需要选取3个试样，各进行1次试验，取3个

试样测试结果的算术平均值，应满足制造商技术条件的要求。

7.4吸水率

参考GB/T1034-2008。取3个同尺寸标准试样，在50℃±2℃的烘箱内干燥24小时，然后在干燥

器内冷却至室温，称量每个样品质量（m1），精确至0.1mg。将试样放入盛有蒸馏水的容器中，水温控

制在常温（23±2℃），浸泡24h后取出，用洁净干布或滤纸迅速擦掉表面所有的水，再次称量每个试样

质量（m2）。吸水率c=（m2-m1）/m1×100%。推荐的技术要求见附录A。

7.5染色渗透性能

试验方法按照标准GB/T22079-2008中9.4.1的要求。切割出试样5只，建议使用金刚石圆锯片，

5

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在流动的凉水下切割，切割方向与芯体轴线呈90°，切割面用细纱布打磨光滑，两端面应清洁且相互

平行，每只厚度为100.5mm。将试样置于底部放满一层直径2mm钢珠和1%的品红乙醇溶液(液面高

出钢珠2~3mm)的玻璃容器内，测量染料贯通试样的时间。

染色液贯穿试样的时间应超过15min。

7.6水扩散性能

试验方法参照标准GB/T22079-2008中9.4.2的要求。从绝缘拉杆主体切割出试样5只，每个试样

厚度为30±0.5mm，两断面用细纱布打磨处理成清洁和平行的。

将试样置于装有去离子水的玻璃容器内(去离子水中含有0.1%重量的NaCl)，加热使溶液沸腾并持

续100±0.5h，之后取出试样置于盛有自来水的玻璃容器中，室温下放置15min，然后取出3h之内进行

耐压试验。耐压试验前把试样从容器中取出，并立即用滤纸将表面擦干。试验电压应以约1kV/s的速率

上升到12kV，持续1min，试验中试样不能发生闪络或击穿，泄露电流不能超过50μA。

注：采用芳纶纤维制作的真空浸胶管，可能不适合本项目，仅作为参考。

7.7拉伸强度

对于管，试验方法按照GB/T5349-2005，优先采用GB/T5349-2005第4章规定的整体拉伸试验方

法进行测定，无法实现时可以采用取样拉伸试验方法，需选取5个试样，各进行1次试验，取5个试样

测试结果的算术平均值。推荐的技术要求见附录A。

对于板，试样形状和尺寸应满足GB/T1303.2-2009中5.6的相关要求，制样时应提前考虑绝缘拉

杆的受力工况，确保压缩应力施加在与绝缘拉杆使用时的相同方向上。测试方法按GB/T1303.2-2009

中5.6的相关规定。需选取5个试样，各进行1次试验，取5个试样测试结果的算术平均值。推荐的技

术要求见附录A。

7.8压缩强度

按照GB/T1041-2008规定的试样尺寸和试验方法测定常温下的压缩强度。对于管，测量轴向的压

缩强度；对于板，测量垂直层向压缩强度。需选取5个试样，各进行1次试验，取5个试样测试结果的

算术平均值，推荐的技术要求见附录A。

7.9平行层向剪切强度

对于管，试样尺寸及测试方法按照JB/T8150-1999中5.2的规定。需选取5个试样，各进行1次

试验，取5个试样测试结果的算术平均值，推荐的技术要求见附录A。

对于板，试样尺寸及测试方法按照GB/T1303.2-2009中5.5的规定。需选取5个试样，各进行1

次试验，取5个试样测试结果的算术平均值，推荐的技术要求见附录A。

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7.10层间粘合强度

对于管，试样尺寸及测试方法按照GB/T5132.2-2009中5.3的规定。需选取5个试样，各进行1

次试验，取5个试样测试结果的算术平均值，推荐的技术要求见附录A。

对于板，试样尺寸及测试方法按照GB/T1030.6-2009中5.10的规定。需选取5个试样，各进行1

次试验，取5个试样测试结果的算术平均值，推荐的技术要求见附录A。

7.11平行层向电气强度

应取三个试样，参照GB/T1408.1-2016中的方法在90℃±2℃下的矿物油中进行试验。测试方法参

考GB/T1408.1-2016中5.3.2的规定，采用平板电极，20s逐级升压法，记录电气强度的测量值，单位

为kV/mm。试验结果取三次试验结果的算术平均值。推荐的技术要求见附录A。

对于管，试样应从管上切取，长度为25mm±0.2mm，两端光滑、互相平行且垂直于管的轴线。对

于外径≤75mm的管，试样应是一个管的环，对于大于75mm的，应是一个周边长100mm±10mm的弧

块。

对于板，试样尺寸为100mm×25mm×10mm，10mm为厚度，25mm为电极间距。仅进行沿纤维方

向的试验。

注：现试验方法很难测定材料自身的电气强度，改进的试验方法正在研究中。

7.12垂直层向电气强度

应制备三个试样，参照GB/T1408.1-2016中的方法在90℃±2℃下的矿物油中进行试验。20s逐级升

压法，记录电气强度的测量值，单位为kV/mm。试验结果取三次试验结果的算术平均值。推荐的技术

要求见附录A。

对于管，测试方法参考GB/T1408.1-2016中5.2.4和5.2.5的规定，试样应是一段环，长度不小于

100mm，壁厚不大于3mm；若壁厚大于3mm，则可单面削加工至3mm。

对于板，按照GB/T1408.1-2016中5.2.1.1的要求，即采用不等直径电极系统（上电极直径25mm，

下电极直径75mm），对于厚度大于3mm的板材，从单面加工厚度至3mm。

7.13体积电阻率

试样形状和尺寸应满足GB/T1410-2006中7.1的相关要求，按GB/T1410-2006中11.1描述的方法

进行试验。本技术规范要求测试温度为23±2℃，按GB/T1410-2006中12.1规定的方法计算试样的体积

电阻率。试验需选取5个试样，各进行1次试验，取5个试样测试结果的算术平均值。推荐的技术要求

见附录A。

7.14介质损耗因数和相对介电常数

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按照GB/T1409-2006中规定的方法测定。推荐的技术要求见附录A。

7.15玻璃化转变温度

采用热流通量方式的差式扫描量热法（DSC），按GB/T22567-2008中第5条描述的方法进行测试，

温度测试范围100～170℃，升温速率10℃/min。试验需要选取5个试样，各进行1次试验，取5个试

样测试结果的算术平均值。推荐的技术要求见附录A。

8型式试验

8.1概述

型式试验是为了验证所设计和制造的绝缘拉杆的性能是否能够达到本标准和相关标准的要求。绝

缘拉杆应通过所有型式试验项目。

下列情况下，绝缘拉杆应进行型式试验：

a）新试制的产品，应进行全部型式试验；

b）转厂和易地生产的产品，应进行全部型式试验；

c）当产品的设计、工艺、生产条件或使用的材料及主要元件发生重大改变而影响到产品性能时，

应进行全部型式试验；

d）不经常生产的产品（停产三年以上），应进行全部型式试验；

e）对系列产品或派生产品，可与用户协商只进行有关的型式试验项目，部分试验项目可引用相应

的有效试验报告。

8.2试验的分组

应从出厂试验合格的绝缘拉杆中选取5支绝缘拉杆按表3的试验项目顺序通过全部试验。

表3型式试验项目、顺序及分组

序号试验项目1#2#3#4#5#依据

1外观和尺寸检查○○○○○8.3

2绝缘电阻测量○○○○○8.4

3X射线探伤○○○○○8.5

4热性能试验○○○○○8.6

5机械性能试验（例行）○○○○/8.7

6机械操作试验////○8.8

7操作冲击电压试验////○8.9.3

8雷电冲击电压试验////○8.9.4

8

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序号试验项目1#2#3#4#5#依据

9工频电压试验○○○○○8.9.5

10局部放电试验○○○○○8.9.6

11工频电压裕度试验（1min）////○8.9.7

12外观和尺寸检查○○○○○8.3

13机械性能试验（破坏）○○○○○8.10

14不同部分树脂组织检查（片析检查）○○○○/8.11

注1：“○”表示应进行此试验项目，“/”表示无须进行；

注2：5#试品的6~11项试验应装配在GIS整机上进行。

8.3外观和尺寸检查

应在具有足够平面度的工作台或尺寸检测平台进行，尺寸和形位公差应满足设计图纸要求。采用目

视、强光照射法检查，应无裂纹、气孔、皱纹、杂质、划痕、压痕、掉漆、颜色不均等缺陷。

8.4绝缘电阻测量

用2500V兆欧表测量，绝缘电阻值在室温（20℃）时不低于2500MΩ。

8.5X射线探伤

将擦拭干净的待检产品按相应工装固定于X射线检测室内，对绝缘拉杆各部位进行探伤（必须保

证X射线探伤设备具有足够的穿透力，能使绝缘拉杆内部的任何位置成像），确认工件内部状况。绝缘

拉杆本体内部应无裂纹、杂质、气孔等缺陷，附件安装位置正确且无断裂。

注：若绝缘拉杆尺寸太大无法进行探伤，经协商可不进行此项目。

8.6热性能试验

本试验的目的是检查绝缘拉杆在温度交变环境中的耐受能力，应通过5个绝缘拉杆进行10个热循

环来验证，热循环如图1所示。

图1热循环试验程序（1个循环）

给出的热循环时间是最短时间，如果没有达到最终的稳定温度时应予以延长。

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试验程序结束后，所有的绝缘拉杆均应恢复其设计性能，且不发生裂纹、剥离等。最低要求是能耐

受出厂试验。

8.7机械性能试验（例行）

应随操动机构共同装配至GIS设备单元进行机械操作试验（不少于200次操作），或采用以下替代

试验：对绝缘拉杆施加机械负荷，达到出厂试验负荷值（RTL）后，保持1min，然后缓慢卸载负荷。

8.8机械操作试验

将绝缘拉杆装配至GIS设备，进行机械操作，操作次数应不少于GIS设备制造者要求的使用次数

（GIS元件的机械寿命），如5000次、10000次。

8.9绝缘试验

除非另有规定，绝缘试验应按照GB/T16927.1进行，且在最低功能压力下进行。

8.9.1试验时周围的大气条件

GB/T11022-2011的6.2.2适用，并作如下补充：

对于GIL用绝缘子的绝缘试验，不需要使用大气校正因数。

8.9.2通过试验的判据

GB/T11022-2011的6.2.5适用。

8.9.3操作冲击电压试验

GB/T11022-2011的6.2.5.2和6.2.7.2适用，并作如下补充：

只进行干状态下的操作冲击电压试验，试验电压应为本标准表1中规定的数值。

8.9.4雷电冲击电压试验

GB/T11022-2011的6.2.5.2和6.2.7.3适用，并作如下补充：

试验电压应为本标准表1中规定的数值。

8.9.5工频电压试验

GB/T11022-2011的6.2.7.1适用，额定工频耐受电压应为本标准表1中规定的数值。

8.9.6局部放电试验

应进行局部放电试验，测量方法应按照GB/T7354的规定。

注：工频电压试验和局部放电试验可以同时进行，但需在雷电冲击和操作冲击之后进行。

8.9.6.1试验程序

外施工频电压升高到预加值，并保持该值。在这个期间出现的局部放电可不予考虑。

Uprestress5min

然后，电压降到表4中的规定值，并进行局部放电的测量，测量时间不少于30min。

Updtest

应记录熄灭电压。

表4绝缘拉杆测量局部放电量的试验电压

中性点直接接地的系统

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预加电压PD测量的试验电压

UprestressUpdtest

（5min）（≥30min）

单相外壳设计

UUU1.2U/3

（相对地电压）prestressdpdtestr

设备的额定电压；

Ur——

表中规定的工频耐受试验电压；

Ud——1

——预加电压；

Uprestress

——PD测量的试验电压。

Updtest

8.9.6.2大允许局部放电量

最大允许局部放电水平不应超过3pC。

8.9.7工频电压裕度试验

该试验项目为参考性试验，按照本标准8.9.5的规定，并作如下补充：

试验电压应不小于本标准表1中规定的额定工频耐受电压的1.1倍。

8.10机械性能试验（破坏）

匀速施加机械负荷（一般为拉伸或扭转负荷），达到例行值时保持1min后继续增大负荷，达到型

式试验负荷（TTL）时绝缘拉杆不应出现破坏，继续增大负荷并记录破坏值。

8.11片析检查

绝缘拉杆破坏后，应在本体的轴向/长度方向上、中、下三个位置提取少量试样，进行密度和玻璃

化转变温度的测量，具体要求参考本标准7.3和7.15的规定。密度偏差应≤0.1g/cm3，玻璃化温度值偏

差≤10℃。

9出厂试验

9.1概述

出厂试验由逐个试验和抽样试验组成，逐个试验的项目可由GIS制造商和绝缘拉杆制造商共同实

施完成，抽样试验由GIS制造商根据批量采购情况组织实施。

9.2逐个试验

9.2.1外观和尺寸检查

本标准的8.3适用。

9.2.2绝缘电阻测量

本标准的8.4适用。

9.2.3机械性能试验（例行）

本标准的8.7适用。

9.2.4X射线探伤

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本标准的8.5适用。

9.2.5工频电压试验和局部放电试验

本标准的8.9.5和8.9.6适用。

本试验项目应在出厂试验的最后进行。

9.3抽样试验

仅针对1100kVGIS用绝缘拉杆；其他电压等级经用户和制造商协商，可以参考执行，此时抽样的

批量和样本容量可作适当调整。

抽样试验从逐个试验合格的绝缘拉杆中按批抽取，经抽样试验的绝缘拉杆不应提交使用。抽样试验

项目、顺序见表5，样本容量按表6的规定。

表5绝缘拉杆抽样试验项目及顺序

序号试验项目依据

1机械性能试验（破坏）8.10

2不同部分树脂组织检查（片析检查）8.11

表6第一次抽样样本容量数值表

批量样本容量

N≤301

30＜N≤1002

100＜N3

抽样试验中如有试品不符合该抽样组的任何一项要求，则在同一批中抽取第一次样本容量两倍数量

的绝缘子进行重复试验。重复试验包括不合格的那项试验及该项试验以前的并对该项试验有影响的项目。

重复试验如仍有一项不合格，则认为该批不合格。

如果仅仅是尺寸检查不合格，则允许逐个精选。

10包装、运输和存储

在不影响其性能的前提下，应在绝缘拉杆上清晰地标注出制造商、编号和生产年份。绝缘拉杆应真

空包装或置入密封的塑料袋中，并放入足量的干燥剂和湿度指示计；包装箱应干燥、结实，并标明：a.

名称和图号；b.数量；c.订单号；d.生产商名；e.生产日期。

运输过程中应随GIS安装振动指示器或三维冲击记录仪，以检验设备在运输过程中是否发生过严

重的碰撞，到达现场如发现运输振动指示超过5g，制造商应予以更换。运输过程小心轻放，不得磕碰，

谨防受潮。应在户内阴凉干燥处存储，避免重压、受潮和雨淋。

11安全

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GIS用绝缘拉杆应符合GB/T11022-2011第11章中对于安全的规定。

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附录A

（资料性附录）

550kV及以上GIS用绝缘拉杆试样的推荐技术要求

表A.1550kV及以上GIS用绝缘拉杆试样的推荐技术要求

序号试验项目芳纶纤维管*聚酯纤维管玻璃纤维管玻璃纤维板

1纤维质量分数，%制造商规定制造商规定制造商规定制造商规定

2密度，g/cm3制造商规定制造商规定制造商规定制造商规定

3吸水率，%≤0.2≤0.1≤0.1≤0.1

4拉伸强度，MPa≥430≥100≥300≥400

5压缩强度，MPa≥100≥100≥200≥400

6平行层向剪切强度，MPa≥25≥25≥30≥40

7层间粘合强度，MPa（管）/N（板）2002002004000

8平行层向电气强度，kV/mm≥10≥10≥8≥8

9垂直层向电气强度,kV/mm≥13≥13≥12≥18

151515

10体积电阻率，Ω·cm≥1.0×1015≥1.0×10≥1.0×10≥1.0×10

11介质损耗因数，%≤0.7≤0.7≤0.7≤0.7

12相对介电常数3~53~53~53~5

--≥105≥105≥105≥105

13玻璃化转变温度，℃

1100kV≥115≥115≥115≥115

注*：芳纶纤维管一般包含芳纶纤维和聚酯纤维两种，且纤维铺设形式多样，表中拉伸强度和压缩强度的参数适用于采用

芳纶纤维（轴向）和聚酯纤维（径向）经纬交织的情况。

14

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目  次

前  言.............................................................................................................................................................II

1范围...................................................................................................................................................................1

2规范性引用文件...............................................................................................................................................1

3术语和定义.......................................................................................................................................................2

4使用条件...........................................................................................................................................................4

5额定值...............................................................................................................................................................4

6设计与结构.......................................................................................................................................................4

7材料试验...........................................................................................................................................................5

8型式试验...........................................................................................................................................................8

9出厂试验.........................................................................................................................................................11

10包装、运输和存储.......................................................................................................................................12

11安全...............................................................................................................................................................12

附录A（资料性附录）...................................................................................................................................14

I

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550kV及以上交流气体绝缘金属封闭开关设备用绝缘拉杆技术条件

1范围

本标准规定了550kV及以上交流气体绝缘金属封闭开关设备用绝缘拉杆的使用条件、额定值、设

计与结构、试验、包装、标志和运输等要求。

本标准适用于550kV及以上交流气体绝缘金属封闭开关设备用绝缘拉杆，主体采用纤维增强环氧

树脂复合材料的真空浸胶管/板，可辅以端部附件制作而成的管型/板型绝缘拉杆。

为了便于本标准的使用，术语“GIS”用于表述“气体绝缘金属封闭开关设备”。

2规范性引用文件

下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本标准。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。

GB/T1033.1塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法

GB/T1041塑料压缩性能的测定

GB/T1303.2电气用热固性树脂工业硬质层压板第2部分：试验方法

GB/T1303.6电气用热固性树脂工业硬质层压板第6部分：酚醛树脂硬质层压板

GB/T1408.1绝缘材料电气强度试验方法第1部分工频下试验

GB/T1409测量电气绝缘材料在工频、音频、高频（包括米波波长在内）下电容率和介

质损耗因数的推荐方法

GB/T1410固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法

GB/T2577玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法

GB/T2900.5电工术语绝缘固体、液体和气体

GB/T2900.8电工术语绝缘子

GB/T2900.19电工术语高电压试验技术和绝缘配合

GB/T3354定向纤维增强聚合物基复合材料拉伸性能试验方法

GB/T5132.2电气用热固性树脂工业硬质圆形层压管和棒第2部分：试验方法

GB/T5349纤维增强热固性塑料管轴向拉伸性能试验方法

GB/T7354局部放电试验

GB7674额定电压72.5kV及以上气体绝缘金属封闭开关设备

GB/T11022高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求

GB/T16927.1高电压试验技术第一部分：一般试验要求

GB/T22079标称电压高于1000V使用的户内和户外聚合物绝缘子一般定义、试验方法和

接收准则

1

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GB/T22567电气绝缘材料测定玻璃化转变温度的试验方法

GB/T27761热重分析仪失重和剩余量的试验方法

JB/T8150环氧层压玻璃布管

3术语和定义

GB2900.5、GB/T2900.8、GB/T2900.19、GB7674、GB/T21429和GB/T11022界定的及下列术语

和定义适用于本标准。

3.1

气体绝缘金属封闭开关设备gas-insulatedmetal-enclosedswitchgear

绝缘的获得至少部分通过绝缘气体而不是处于大气压力下空气的金属封闭开关设备。

3.2

绝缘拉杆insulatedtensionpole

GIS断路器、隔离开关等元件中传输操作动力的绝缘部件。

3.3

（绝缘拉杆的）主体trunk（ofaninsulatedtensionpole）

绝缘拉杆的绝缘部分，采用真空浸胶管或真空浸胶板加工而成。

3.4

端部附件endfitting

绝缘拉杆本体的端部装配件，用于与其他结构的连接，一般为金属，也称为金属附件。

3.5

（真空浸胶）管（vacuumimpregnated）tube

由纤维束（或纤维布）为基材，真空条件下浸以环氧树脂体系，经过固化后形成的一种绝缘管。

注：一般采用玻璃纤维、聚酯纤维、芳纶纤维或其组合。

3.6

（真空浸胶）板（vacuumimpregnated）sheet

由纤维布为基材，真空条件下浸以环氧树脂体系，经过固化后形成的一种绝缘板。

注：一般采用玻璃纤维。

2

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3.7

玻璃化转变温度glass-transitiontemperature

材料发生玻璃化转变的温度范围内的中点处的温度，单位：℃。

3.8

片析检查measurementofdifferentparts

对绝缘拉杆的主体在不同部位取样，检测其材料均匀性的一种试验方法。

3.9

机械操作寿命mechanicaloperatinglife

随设备正常运行时，可以安全操作的最大次数。

3.10

规定机械负荷specifiedmechanicalload

SML

由制造者规定且要求在机械试验中耐受的机械负荷，包括拉伸（压缩）负荷或扭转负荷。

3.11

最大机械负荷maximummechanicalload

MML

绝缘拉杆在运行条件下和在使用它的设备上预期施加的最大机械负荷。

3.12

例行试验负荷routinetestload

RTL

例行试验中，对绝缘拉杆施加的机械负荷，应大于MML，试验后可以满足正常使用条件。

3.13

型式试验负荷Typetestload

TTL

型式试验中，施加在绝缘拉杆两端的机械负荷，应不大于SML，试验后不能交付使用。

3

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4使用条件

绝缘拉杆作为GIS的一个部件，GB/T11022-2011中第2章适用。

5额定值

绝缘拉杆的额定值由下述参数组成：

a)额定电压(Ur)；

b)额定绝缘水平；

c)额定频率(fr)；

5.1额定电压(Ur)

GB/T11022-2011的4.2适用。

5.2额定绝缘水平

GB/T11022-2011的4.3、表2适用。表1为不同额定电压的优先选用额定绝缘水平。

表1优先选用额定绝缘水平

设备的额定电压额定短时工频耐受电压额定操作冲击耐受电压额定雷电冲击耐受电压

，kV(有效值)，kV(有效值)，kV(峰值)，kV(峰值)

UrUdUsUp

55074013001675

80096015502100

1100110018002400

5.3额定频率(fr)

50Hz。

6设计与结构

绝缘拉杆一般由主体和端部附件（如有）组成，从结构形式可分为管型（主体采用真空浸胶管）

和板型（主体采用真空浸胶板）两种。

设计绝缘拉杆时，如果适用，应重点考虑下述因素：

——正常操作时的机械负荷，一般为拉压负荷或扭转负荷；

——规定机械负荷（SML）；

——机械操作寿命；

——金属附件（如有）与主体的可靠连接；

——表面耐受SF6气体分解物腐蚀的能力；

4

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——绝缘裕度。

绝缘拉杆设计时，应给出各机械负荷之间的关系，并满足表2