旋风-布袋除尘器(技术协议)

中节能(烟台)生物质热电工程带有前置旋风除尘器的布袋除尘器技术协议;买方：中节能(烟台)生物质热电卖方：山东环冠科技2010年9月,目录TOC\o"1-1"\h\z\u1总那么 22运行环境条件 23设计条件 34技术要求 45质量保证及性能试验 146技术效劳 167供货范围 188油漆、包装、运输 219技术资料交付 231总那么本技术协议仅适用于中节能(烟台)生物质热电工程的2台75t/h秸秆CFB锅炉所配的两台带有前置旋风除尘器的布袋除尘器，它包括除尘器的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。本技术协议提出的是最低限度的要求，并未对一切细节作出规定，也未充分引述有关标准和标准的条文，卖方保证提供符合本技术协议和有关最新工业标准的产品。在商务合同签订生效之后，买方有权提出因标准标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体工程由买、卖双方共同商定。本技术协议所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时，以较高标准执行。如买方有除本技术协议以外的其他要求，应以书面形式提出，经买方、卖方双方讨论、确认后，作为本技术标准的补充，与本技术协议具有等同的法律效力。卖方对布袋除尘器成套系统设备(含辅助系统与设备)负有全责，即包括分包(或采购)的产品。分包(或采购)的产品制造商应事先征得买方的认可。2运行环境条件设备的运行环境条件厂址：栖霞市吕家黄口该区域属半岛内陆性气候，年平均气温℃，最冷为一月份，最低温度℃，月平均气温℃，最热七月份，最高温度℃，月平均气温℃。年平均降雨量为830mm，年平均降水天数天，多集中在7-8月份，日最大降雨量为mm〔1979年7月31日〕，1985年降雨量最大，年降雨量达mm。年平均无霜期207天，初霜在10月底，终霜在来年3月底，历年最大冻土深度为50㎝，绝对湿度历年平均为毫巴，相对湿度平均值为66%，年平均蒸发量为mm。平均年日照小时数为2680小时，日照百分率为61%，常年主导风向夏季为南风，冬季为东北风，根本风压值为50㎏/㎡。工作条件安装地点： 炉后，室外3设计条件配套前置旋风除尘器的布袋除尘器装设在锅炉尾部，用于去除锅炉烟气中所含的大局部灰尘。锅炉采用露天布置，除尘器及飞灰输送存储系统采用露天布置，位于锅炉后部。设备标准设备名称：带前置旋风除尘器的布袋除尘器；型式型号：数量；2台用途：75t/h秸秆锅炉排烟除尘；锅炉燃料种类和灰成分燃料种类设计燃料：本工程拟以果木枝条为主，小麦秸秆、玉米秸秆为辅。校核燃料为混合枝条。燃料〔果木枝条〕成份分析资料表：工程符号单位树枝碳Car%氢Har%氧Oar%氮Nar%全硫Sar%全水Mar%灰分Aar%挥发分Vdaf%发热量KJ/Kg16140锅炉燃料量设计燃料：t/h4技术要求锅炉采用前置旋风除尘和布袋除尘器相结合的除尘方式，以减小由于燃料灰分的增加引起出力缺乏及磨损难题。在设计条件下，布袋除尘器及其进出口烟道的烟气侧压力损失为~1100Pa，旋风除尘器及其进出口烟道的压力损失为~400Pa。在设计条件下，如果布袋除尘器及其进出口烟道的压力损失超过使用说明书规定数值〔最高不超过1800Pa，那么必须更换布袋。在设计条件下，布袋除尘器和旋风除尘器及其进出口烟道的总压力损失为1500Pa。除尘器性能指标要求：除尘器出口排放浓度：<30mg/Nm3。除尘器应采用定阻力清灰程序自动控制，除尘器运行阻力〔包括旋风除尘阻力〕不得超过1500Pa，寿命期内滤袋破损率不大于%。并对具有的其他清灰方式、紧急清灰方式进行说明。布袋除尘器漏风率：<%。除尘器过滤风速：≤1m/min。滤袋材质与寿命：滤袋采用聚苯硫醚〔PPS〕进口滤布〔日本东洋纺基布〕，滤料为PPS+PTFE基布，质量不小于550g/㎡，应保证滤袋寿命均能到达3年运行小时。滤袋及袋笼技术参数表序号项目单位参数一.滤料1单位面积质量g/m25502厚度mm～23断裂强度经向N≥1300纬向N≥16004断裂伸长率经向%≤30纬向%≤305孔隙率%80～906透气度m3/m2·min～47洁净滤料阻力系数<108动态滤尘阻力Pa≤2009极限氧指数%≤1310熔点℃320二.滤袋1使用寿命年≥32过滤方式外滤3清灰方式在线清灰三.袋笼1规格φ155×60002材质20￡钢3外表处理工艺耐高温防腐处理4袋笼焊接工艺电阻焊5使用寿命年≥46袋笼拼接方式无7袋笼分节数节1四、密封装置1密封形式嵌入式除尘器设计应充分考虑锅炉在燃用不同燃料时，以及袋式除尘器进口灰尘浓度、粒度及烟气量等变化的情况下，保证除尘器滤袋寿命、出口排尘浓度、系统阻力不超过设计值。袋式除尘器应采用组合形式，在锅炉80%负荷运行中通过开启旁路能够进行在线检修。每单台除尘器进、出口应设有截止阀，截止阀本体的泄漏率应＜1%。除尘器应设有旁路系统，在锅炉启动点火时烟气不经过布袋除尘器，防止含有油和水的烟气进入布袋除尘器。旁路和旁路阀本体的泄漏率保证为零。除尘器所有的传动部件应充分考虑到结构的热膨胀、烟气中的灰尘以及酸腐蚀，并采用完善的技术措施，实现影响锅炉运行的故障率为零。灰斗与放灰装置的设计要求：前置旋风除尘和布袋除尘器的灰斗满足除尘设计需要，放灰装置满足连续放灰需要。放灰装置须接口于气力输灰系统。性能试验在下述工况条件下，考核布袋除尘器及飞灰输送存储系统燃用设计燃料2)设计工况和额定工况排烟温度3)正常运行工况布袋除尘器的漏风率不高%。漏风率L值按下式计算L(%)=(E"-E')/E'×100%式中：E'—除尘器进口烟气量kg/sE"—除尘器出口烟气量kg/s布袋除尘器除尘效率不小于％，出口粉尘排放量小于30mg/Nm3，烟气黑度小于1级。旋风除尘器除尘效率不小于50％。设备强迫停用率＜2%EQ设备强迫停用率=设备质量引起的强迫停机小时数/〔运行小时数+设备质量引起的强迫停机小时数〕×100%除尘器烟气压降实际值与保证值的偏差不大于10%。设计制造技术标准设备的设计、制造必须遵循国家有关法律、法规、标准、标准及行业标准、规定，满足最新版的中国国家标准和相关行业标准标准。设备的设计、制造还必须满足中国平安、环保及其它方面最新版的国家强制性标准和规程〔规定〕。在上述标准、规程〔规定〕发生矛盾的情况下，以高标准为准。现场验收试验，凡未另行规定的，均按照上述标准、标准进行。除上述标准外，卖方设计制造的设备还满足〔但不限于〕以下所列规程的有关规定：机械行业标准《脉冲吹喷类袋式除尘器》JB/T8532-1997国家标准《钢结构设计标准》GBJ17-88布袋收尘器国家、部标准：GB12625-90GB/T13384-92在满足上述袋式除尘器的国家、部标准外，还要求满足与小火电相关的电力行业标准。由卖方提供设计制造的标准、规程和标准等清单。在采用上述所列标准有矛盾时，卖方将提供这些矛盾之处的详细比照说明给买方，由买方决定或执行较高标准。卖方设计执行的技术标准〔1〕包装储运图示标志GBl91-2000〔2〕袋式除尘器分类及规格性能表示方法GB/T6719-1986〔3〕袋式除尘器性能测试方法GB/T12138-1989〔4〕袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件GB12625-1990〔5〕袋式除尘器用时序式脉冲喷吹电控仪：技术条件JB/T5915-1991〔6〕袋式除尘器用电磁脉冲阀JB/T5916-2004〔7〕袋式除尘器用滤袋框架：技术条件JB/T5917-1991〔8〕袋式除尘器:安装技术要求与验收标准JB/T8471-1996〔9〕脉冲喷吹类袋式除尘器JB/T8532-1997〔10〕回转反吹类袋式除尘器JB/T8533-1997〔11〕内滤分室反吹类袋式除尘器JB/T8534-1997〔12〕袋式除尘器平安要求：脉冲喷吹类吹袋式除尘器用分气箱JB/T10191-2000〔13〕袋式除尘器用压差控制仪JB/T10340-2002〔14〕钢结构设计标准GB50017-2003〔15〕固定式钢直梯平安技术条件〔16〕固定式钢斜梯平安技术条件〔17〕固定式工业防护栏杆平安技术条件〔18〕固定式工业钢平台〔19〕工业企业噪声控制设计标准GBJ87-1985〔20〕工业企业噪声测量标准GBJ122-1988〔21〕工业企业厂界噪声标准GB12348-1990〔22〕工业企业厂界噪声测量方法GB/T12349-1990〔23〕优质碳素结构钢钢号和一般技术条件GB699-1999〔24〕碳素结构钢GB700-1988〔25〕碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带GB/T912-1989〔26〕碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带GB/T3274-1988〔27〕碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带GB/T11253-1989〔28〕环境空气质量标准GB3095-1996〔29〕锅炉烟尘测试方法GB/T5468-1991〔30〕火电厂大气污染物排放标准GB13223-2003〔31〕发电厂、变电所电缆选择与敷设设计规程SDJ26-1989〔32〕低压配电设计标准GB50054-1995〔33〕电气装置安装工程接地装置施工及验收标准GB50169-1992〔34〕火力发电厂保温材料技术条件DL/T776-2001〔35〕火力发电厂保温油漆设计规程DL/T5072-1997控制局部露天布置的电气设备防护等级为IP65，室内布置的设备防护等级为IP54。买方提供的控制电源为交流220V?10%，50HZ?。卖方供货范围内的被控设备可控性、检测仪表和控制设备的性能应满足全厂自动化投入率100％的要求。卖方应提供一套完整的就地控制系统〔布置在控制室内〕。系统内的所有仪表、就地控制柜、就地接线盒及控制柜、接线盒至就地一次元件的连接导线、安装辅材等均由卖方供货，买卖双方的接口在由卖方提供的控制柜主开关上。除尘就地控制系统具有就地控制功能，同时具有就地及远方操作切换功能，远方控制在DCS实现，就地控制柜由卖方负责设计供货，并留有与DCS的控制接口，接口在由卖方提供的控制柜主开关上。卖方提供供货范围内系统设备的控制策略〔P&ID图、逻辑框图、调节框图、I/O清单等〕变送器采用引进技术型智能变送器。开关、量仪表采用进口产品。热电偶、热电阻选用电站专用产品。卖方应提供除尘器灰斗加热设计并供货。本工程技术方案说明工艺流程带前置旋风除尘器的布袋除尘器平、立面布置图见卖方投标书附图1、2。简要说明：1.高温含尘烟气经烟箱均匀混合后分别切向进入两个旋风除尘器，每台旋风除尘器的处理烟气量为90000m3/h，除尘效率最高可达80％；旋风除尘器的作用是除去局部粉尘，减少对滤袋的磨损；防止火星进入布袋除尘器而烧毁滤袋；2.烟气通过旋风除尘器后经联通烟箱将烟气混合分别进入布袋除尘器的两个通道内，其中从旋风除尘器至布袋除尘器间的竖直烟道上设有预涂灰装置；3.旁路烟道布置在进出风管中间，为内置形式。旁路阀采用气动快开压盖形式，o型双向密封沟槽，密封圈采用耐酸碱、耐高温的氟橡胶条，一般的耐温到达200度以上，使用寿命至少为2年以上。采用动作简单可靠地直线运动，防止转动故障率高所引起的麻烦；阀门动作设置导向滑轮，将驱动装置与高温区保存有一定的距离，以保证长期高温情况下动作良好。每台除尘器配置多套旁路阀门，以满足除尘器旁路保护功能启动时烟气的通过。旁路阀为薄板型结构，两阀由气缸控制，阀门气缸主要部件选用优质产品，二位五通电磁阀电压等级为24v。整套阀门结构简单、可靠，启闭速度快，关闭时能到达零泄漏要求。4.布袋除尘器进口喇叭口、净气室内设有气流分布装置，在滤袋到灰斗的空间有一定，以到达气流组织合理的目的；6.在进口烟箱上设有温度、含氧量监测装置，通过控制系统可实现对运行参数的监测，并在紧急情况下报警或开启旁路烟道；7.在除尘器本体上安设压力测试装置，以监视除尘器运行的阻力，并作为定阻清灰的依据，当压力超过设定值时，根据阻力上升速度自动选择清灰速度和模式；主要部件和设备设计、选型说明气流组织1.袋式除尘器的气流分布装置和措施通常包括：进出风方式与进出口位置；分室情况;滤袋的合理布置；进口喇叭口内的气流分布板、导流板；静压室的设置；净气室内设置阻流装置等。2.在袋式除尘器的系统及结构设计中，滤袋的袋间距是个很重要的设计参数，袋间距离过小不仅会使流经滤袋的烟气流速〔袋间速度〕过高，造成对滤袋的过度冲刷，而且还会使滤袋在清灰时相互碰擦而损坏滤袋。3.气流分布装置设计能够保证气流组织合理，使除尘器稳定、高效、低阻、长寿命地运行。脉冲清灰系统脉冲清灰装置包括气源供给系统、喷吹管、脉冲阀、气包及减压阀等。〔1〕.气包和储气罐a.采用圆形气包，气包采用Φ325×8无缝钢管制成，容积为。b.气包应有足够大的容量，满足喷吹气量的需求。在进行脉冲喷吹后，气包内压力不低于原设计压力的70%。c.储气罐靠近气包并有足够容积，防止压缩空气在输送过程中经过细长管道而损耗压力。每台除尘器设储气罐3m3一个，位置在每个除尘单元下方。d.脉冲阀安装在气包的上部，为的是安装、维护方便，运行可靠。e.每个气包底部带有油水排污阀，周期性地把容器内的杂质向外排出。〔2〕喷吹管a.喷吹管口径及长度根据每根需喷吹滤袋数量、滤袋直径及其间距确定。b.喷吹管上开孔，喷吹孔外加设一定长度短管，保持喷吹气流的角度垂直、不偏斜。c.将喷吹管的安装形式设计为插接式，使得拆装快捷、准确,降低安装、检修工作量和时间。(3)脉冲阀选用进口产品3″淹没式电磁脉冲阀。〔4〕减压阀选用优质耐用空气减压阀，每个供气支路上一个〔与储气罐配套〕。〔5〕清灰参数设定电脉冲宽度：100～150ms气包内压力：初定~,根据工况变化可调到～MPa。清灰控制方式：手动清灰＋定阻自动清灰模式＋PID自动清灰模式滤料.1滤料选择原那么袋式除尘器的核心局部是滤袋，滤料的性能直接影响到滤袋的寿命，也影响到布袋除尘器能否高效、平安、长期地工作。显而易见，滤袋寿命的长短决定着袋式除尘器的维护工作量和正常的维护费用。根据我们的经验认为，火电厂烟气除尘的滤袋应具备以下特点：①滤袋应具备耐高温、耐折、耐氧化、耐酸腐蚀等性能。②要求滤袋具有较好的耐磨性。③要求滤袋具有耐酸性。锅炉烟气中含有S、N等元素，在高温、高湿条件下，对滤袋会产生酸腐蚀，如果滤料的耐酸性不好，滤袋会发生脆化，严重影响使用寿命。④在保证除尘效率的情况下，要求滤袋有较好的透气性，滤袋的透气率与滤袋的阻力损失有直接的关系。⑤对滤布耐吸湿性的要求：这是因为烟气中总是含有一定量的水蒸汽，假设滤布的吸湿率高，就会造成粉尘粘结在滤袋上，造成滤袋的堵塞现象。所以要特别预防省煤器的爆管发生。=6\*GB3⑥滤袋的选择和系统的设计必须考虑超温情况发生〔烟气温度通常在140～170℃之间〕。.2滤料选择及性能1.滤料选择方案：选择PPS+PTFE2.滤料性能参数序号工程单位参数一、滤料1单位面积质量g/m25502厚度Mm～23断裂强度经向N≥1300纬向N≥16004断裂伸长率经向%≤30纬向%≤305孔隙率%80～906透气度m3/m2·min～47洁净滤料阻力系数<108动态滤尘阻力Pa≤2009极限氧指数%≤1310熔点℃320二、滤袋1使用寿命年≥32过滤方式外滤3清灰方式在线清灰.3滤袋的保护1.烟常温度、含氧量监测在进口烟道处分别设置烟温、氧含量及含尘浓度测试装置,对烟气温度及氧含量进行有效监测,以便在烟温及氧含量超限时,对滤袋进行有效的保护。烟气异常超温对滤袋的损伤最为严重。为了控制进入袋式除尘器的烟气温度，保证滤袋的使用寿命，在除尘器进口烟道上装设有烟气测温和报警装置。当烟气温度超过165℃或低于120℃报警，当烟气温度升至175℃时再报警，当烟气温度升至200℃时MFT。2．袋式除尘器的预涂灰不完全燃烧的助燃油是造成袋式除尘器滤袋堵塞的一个重要原因，因此在锅炉启动燃油时，必须对滤袋预涂灰，在除尘器进口的烟道设预涂灰的加料口。袋笼袋笼的要求较严格。袋笼的竖筋数量根据滤袋的直径、材质确定，竖筋间距过大会增加滤袋的受力和磨损；袋笼的外径与滤袋内径要保持一定的间距，间距过大会增加滤袋的磨损，过小那么影响清灰效果。采用为12纵筋、断面为梅花形、外表经耐高温防腐处理(喷涂有机硅)的袋笼。袋笼断面形状其结构合理结实，拆装容易，无需特殊工具。灰斗灰斗壁与水平面的夹角(卸灰角)大于60°，相邻壁交角的内侧，做成圆弧形，圆角半径为200mm，以保证灰尘自由流动。灰斗的贮存量可完全满足锅炉8小时满负荷运行。为防止灰在灰斗中吸湿而影响流动性，灰斗设保温及电加热装置。每只灰斗设一个300mm×300mm排灰口。除尘器技术参数表序号项目单位数据1除尘器型号QMD30802每台炉配的除尘器数量台1台3处理烟气量m3/h1800004除尘器出口浓度保证值mg/Nm3<305滤袋〔1〕材质PPS+PTFE〔2〕规格mmΦ160×6000〔3〕数量条1024〔4〕过滤面积m23072〔5〕克重g/m2>550〔6〕透气度m3/m2·min～4〔7〕断裂强力经向N≥1300纬向N≥1600〔8〕滤袋允许连续使用温度℃120～170℃〔9〕滤袋允许最高使用温度及年允许时间℃180℃，年使用在100小时之内〔10〕滤袋缝制工艺三针平缝机加工〔11〕滤袋寿命与相关影响因素的关系曲线见投标文件技术局部第二局部节6除尘器本体阻力〔包括旋风和布袋除尘器〕Pa<15007袋式除尘器本体漏风率%<2%8气布比m3/9壳体设计压力Pa-620010清灰控制方式手动＋自动＋PID自动11控制系统的配置12每台除尘器的灰斗数量个413每个灰斗的储灰容量16m314灰斗允许承受附加荷载值1200kg15各灰斗收尘比1〔布袋除尘器各灰斗的收尘量和粒度分布根本一致〕16每台除尘器及有关系统设备详细的用电负荷表见用电负荷表17本体设备重量t~55随机备品备件明细表单位：元设备名称：序号名称规格型号单位数量产地单价价格备注1滤袋Φ160×6000PPS耐高温、耐酸碱针刺毡条10浙江2袋笼Φ155×6000条10河北3电磁脉冲阀3″DC24V只2意大利总计5质量保证及性能试验质量控制方案质量控制方案〔〕设备名称：布袋收尘器控制类型文件类型日期RT运转试验CR=控制报告MT样品机械实验CC=合格证书部件名称：钢结构VC外表检查C=见证点滤袋DIM尺寸检查A=控制点SC特殊检查1=供货商分项号0012=买方适用标准：JB/T8534-1997施工过程中的操作步骤检查内容工序号操作名称控制类型参与者日期报告编号备注1原材料进厂检验VC质管科120天2外购件RT质管科20天CC3下料放样CDIM车间30天CR4拼装CDIM车间15天A5焊接ASC车间20天A6组装CDIM车间7天CR7油漆VC质管科3天CR8出厂检验SC质管科210天CR9安装检验DIM质管科210天CR除尘器性能保证指标卖方承诺所供的带前置旋风除尘器的布袋除尘器到达或优于以下指标：1.除尘器出口排放浓度：30mg/Nm3，烟气黑度小于1。2.布袋除尘器漏风率：≤％。3.设备阻力：≤1500Pa〔其中旋风除尘器~400Pa，布袋除尘器~1100Pa。〕，且除尘器烟气压降实际值与保证值的偏差不大于10%。4.旋风除尘器效率：>50%5.滤袋寿命：≥3年，寿命期内滤袋破损率不大于%。6.除尘器箱体采用4mm钢板，外侧加强筋为5mm厚，材质：Q235；灰斗采用5mm钢板，材质：Q235。质量保证卖方采取措施确保设备质量，产品交货前，对除尘器各部件进行必要的检查与试验，以保证整个设计和制造符合有关规程要求。必须进行检查和试验的工程，证明以下各项：所供设备符合有关技术条件和平安标准；平安装置和保护装置动作正确；到达买方要求的规定值；满足买方要求的其它特殊条件。卖方有责任将检查和试验资料完整并及时地提交给买方；对重要的检查和试验工程，列出清单由买方认可后，邀请买方派代表参加。并在试验前20天通知买方代表。如产品质量和性能与标准不符或不满足买方有关要求，买方有权拒绝验收，卖方负责修理、更换或赔偿。卖方负责对按“技术协议”所提供的效劳、工艺、流程、产品和材料实行质量控制。卖方用质量管理方案检查各工程和效劳〔包括分包商的工程和效劳〕符合合同的要求和规定，质量管理系统符合ISO9000系列标准的要求。卖方提出质量保证方案和质量管理手册，供买方审查。开始制造前，卖方将提交制造程序表，介绍要进行的检验和/或试验。买方代表有权进入制造厂监督制造中的检验和/或工厂最终检验和试验。凡与标准不符之处，都全部记录在案进行处理。6技术效劳现场技术效劳现场效劳方案表序号技术效劳内容方案人月数派出人员构成备注职称人数1现场安装调试技术指导2高级工程师2根据需要派员2现场安装调试技术指导2工程师3卖方承诺，派驻现场的技术效劳人员具有以下资格：1.遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度；2.有较强的责任感和事业心，按时到位；3.了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导；4.身体健康，适应现场工作的条件。5.卖方更换买方认为不合格的卖方现场效劳人员。现场效劳人员职责1.卖方现场效劳人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。2.在安装和调试前，卖方技术效劳人员向买方进行技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。3．卖方现场效劳人员有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，卖方现场人员要在买方规定的时间内处理解决。4.卖方现场效劳人员的正常来去和更换事先与买方协商。技术资料交付卖方承诺按照买方要求和工程进度交付以下技术资料：.提供袋式除尘器本体有关结构、系统、原理等全套图纸和技术资料。.提供清灰系统的性能参数，各设备的技术参数、型号、说明书。.提供电气及控制系统需要的技术资料。技术资料至少包括控制设备的使用说明书、机柜布置图、柜内接线图、控制原理图、控制逻辑图、设备安装图、保护回路图、控制软件、设备清册、电缆清册、相关设备说明书等。.提供每台除尘器需要的电负荷总量及电压等级。65.提供每台除尘器及有关系统设备详细的用电负荷表。.提供除尘器控制设备接地方式和接地要求。.提供运行和维护手册〔规程〕。.提供所有辅助系统及设备的相关技术资料。.卖方应提供图纸资料的交付.在技术协议签字后7日内卖方最终按技术协议要求向设计院提供3份供设计用的资料，同时向买方提供3份。技术资料和图纸的语种为中文，对于进口设备及附件采用中、英文。如未提供中文技术资料和图纸，那么可视为未提供。并在图纸上注明提供范围的分界线，同时提供电子版文件1份〔电子文件的图纸为AutoCAD2004格式，文本文件为WORD2003格式〕。所有资料上标明“中节能(烟台)生物质热电工程”与“正式资料”字样。最终技术资料提交后不得任意修改，设备到货后与所提资料不符所造成的一切返工和损失由投标方负责赔偿。1)最终图纸应注明买方、卖方的订货合同号并有明显最终版标记。最终资料提交后不得任意修改，设备到货后与所提资料不符所造成的一切返工和损失由卖方负责赔偿。2)在后一幅员纸上所有与前一幅员纸不同之处应作出明显的标记。3)提供备件清单。.提供专用工具清单。12.提供装运方式和现场存放保管要求培训序号培训内容方案人月数培训教师构成地点备注职称人数1袋式除尘器的根底知识天高工1具体协商2电厂袋式除尘器应用案例1天高工1具体协商3电厂袋式除尘器的自动控制天高工1具体协商4电厂袋式除尘器的运行维护要点2天高工/工程师2具体协商5本工程跟班培训7天工程师2具体协商7供货范围两台带有前置旋风除尘器的袋式除尘器及辅助系统〔由旋风除尘器进口反法兰至布袋除尘器出口反法兰〕的供货、安装、外保温及调试等。设备包括：进、出口烟道、配对法兰、灰斗法兰之间的除尘器本体(含外装饰、金属连接件)、旁路系统、旁路阀门及进出口截止阀、所有钢梁柱、平台扶梯、根底螺栓连接台板及埋件、保护装置、加热装置、清灰系统及预除灰系统以及放灰装置等，其他属于袋式除尘器供货范围内部件及设备，即使本协议未列出，卖方也应在供货清单内详细列出。卖方在技术协议中应详细列表供货清单。电气及热工设备与本工程配套的电气设备，包括布袋除尘器系统内部全部电机、变压器、PC段、开关、保护、电缆、仪表等。动力电缆及布袋除尘器系统与外部系统连接的动力、控制电缆不在卖方供货范围内。热工及其控制设备。卖方应提供一套完整的就地控制系统。系统内的所有仪表、就地控制柜、就地接线盒及控制柜、接线盒至就地一次元件的连接导线、安装辅材等均由卖方供货，买卖双方的接口在由卖方提供的控制柜主开关上。除尘系统的全部照明及检修电源。每台配置一台照明箱，箱内给除尘器本体照明灯具供电，除尘器的照明灯具不少于九个，以方便运行人员检查巡视。还配置一台检修箱，内置检修电源为：AC380V、AC220V。灯具电源线开关都由卖方提供。接口要求卖方设计的除尘器出入口应尽量能够承受自身荷载,并能够承受局部外加荷载,进口局部的荷载自身提供支撑，布袋除尘器出口局部的荷载可局部加载于出口烟道上，由设计院给予考虑，卖方应将出入口允许力及力矩提供给设计院，并将出口荷载提供给设计院。设计院设计范围内的烟道支架可承当出口处局部荷载,由设计院将支架定位及允许荷载提给厂家,厂家负责供货范围内的出口烟道及必要支架的设计及埋件提资。备品备件及专用工具卖方应提供满足设备运行需要的、足够的备品备件。卖方应提供备品备件清单〔生产厂家、数量、规格、型号、价格〕。及时提供安装、运行、检修的全部非常规和非标准的专用工具，并交付买方专用工具的清单及使用说明书。电气、控制设备备品备件包括、不同类型的继电器5%、其他电气备品。供货范围清单〔由卖方提供并填写完全，包括并不仅限于该表〕表供货范围〔单台〕供货范围〔单台〕序号设备名称型号规格数量生产厂家1本体钢结构及过滤系统本体钢结构QMD30801套山东环冠花板组件厚度：4mm8套山东环冠滤袋Φ160×60001024条浙江宇邦骨架Φ160×60001024条河北巨英手动调节阀1000×6004台山东环冠2清灰系统电磁脉冲阀3”，DC24V64台意大利TURBO喷吹系统1套山东环冠压缩空气系统含3m3储气罐1套山东环冠3卸灰系统手动插板阀300×3004台山东环冠仓壁振动器4台济南洪楼4保护系统旁路系统内置形式1套山东环冠5控制系统PLC控制柜1台西门子差压控制器1只上海虹天压力变送器2只上海虹天热电阻2只上海虹天现场操作箱8台山东环冠照明系统1套山东环冠电缆桥架10米山东环冠6其它保温400m2山东环冠防雨棚1套山东环冠7旋风除尘器1套山东环冠表专用工具序号名称规格及型号单位数量产地生产厂家备注1无进口元器件提供报关单或相应证明。8油漆、包装、运输下述描述如与商务局部有矛盾之处，以商务局部为准。包装除尘器产品在出厂前采用的油漆和包装标准不低于JB1615《锅炉油漆和包装技术条件》，并满足买方的要求。除尘器、膨胀节、烟风道等大型薄壁结构部件，出厂发运时，根据其结构的刚度及装卸要求，采取必要的包装加强措施，以保证部件不变形和损坏。卖方所提供产品，钢结构、护板、烟风道等，在不影响运输的条件下，最大限度在厂内组装发运，以加快现场组装的进度。卖方所供设备部件，除特殊部件外，均遵照国家标准或按最好的商业惯例包装进行，使用巩固的箱子包装。并根据不同货物的特性和要求，采取措施，如对设备进行妥善的油漆或其它有效的防腐处理，以适应陆上运输条件和大量的吊装、卸货以及长期露天堆放的需要，防止雨雪、受潮、生锈、腐蚀、受震以及机械和化学引起的损坏。卖方所供技术文件妥善地包装，能承受运输和屡次搬运，并防止潮气和雨水的侵蚀。每个技术文件邮包都装有详细目录清单。为防止设备器材被窃或受腐蚀性物质的损坏，如未征得买方同意，不采用敞开的板条箱和类似包装。包装箱外有一份装箱单，以便于设备、技术资料、备品备件及专用工具等的管理和保管。所有设备附有以下文件：装箱单，其上注明：·产品名称、型号、规格和制造厂；·装箱数量；·附件、备件名称及数量；·装箱日期。原制造厂的产品出厂合格说明书、出厂试验资料、安装使用说明书。标志设备标志1)设备具有固定铭牌。铭牌不易损坏。标志醒目，整齐、美观。2)重要部件根据图纸规定，在一定位置上标有装配编号，使用材料和检验合格的标志。包装标志卖方供给的设备〔无论装在箱内或成捆的散件〕的包装，都贴有标明合同号，主要设备名称，部件名称和组装图上的部件位置号的标签，备品备件还标明“备品备件”的字样。包装箱编号卖方统一给定的编号方式下进行编号。包装箱连续编号，而且在全部装运的过程中，装箱编号的顺序始终是连贯的。运输当部件经由铁路运输时，其尺寸不超过国家对非标准外形体的规定、当部件经由除铁路外的其它方式运输时，其重量和体积的限值，遵守有关运输单位的规定。每批货物备妥及装运车辆发出24小时内，卖方将用或特快专递通知买方。通知中指明设备名称、件数、件号、重量、合同号、货运单号、设备发出日期。设备到达现场后，由买卖双方按商定的开箱检验方法，对照装箱单逐件清点，进行检查和验收。产品验收包括：数量、外观质量、随机备品备件、装箱单、随机资料〔质量检验合格证、材质单〕及包装完整无破损，卖方承诺除尘器重量见商务合同，如实际重量与所承诺重量相比误差超出5%，那么实际重量每少1吨，扣卖方2万元。卖方扩散联营或外包生产的设备〔部件〕将生产厂家写明，卖方对厂家质量和交货进度负责。设备到达现场后，仍由卖方会同买方进行检查和验收。卖方供货交接点：汽车及其它运输方式交货地点：中节能(烟台)生物质热电工程施工现场〔车上〕。。保管