QCC教材例一课件

QCC教材例一2024/4/16QCC教材例一圈

名簡介圈名釋意：同心協力群策群力團結一心圈名：同力圈輔導員：吳副理發表人：周綺圈長：王艷瓊圈員：楊東海周映霞張平利郭瑞娟鄢海燕汪玲周綺余立華許茂林李偉陳麗趙德彬圈徽：2OF24QCC教材例一成員介紹：3OF24資歷和學歷分布資歷學歷2年6人1年2人3年1人4年3人中專8人高中3人大專1人QCC教材例一主題選定4OF24QCC教材例一一、前言:近段時間，由於制程漏失率高，導致FQC退批率居高不下，重工多，浪費工時，報廢增加，給工廠造成很大損失，且制程漏失必然導致客訴的發生，公司的信譽受到嚴重的影響，所以當務之急，即是改善制程，降低FQC退批率與客戶抱怨．為此，我們成立“同力圈”，同心協力改善此狀況．同力圈聚集了我們品管精英，我們的宗旨是：

改善目標：FQC退批率由2.86%

0.5%.品質保證就是使下工程客戶滿意

5OF24QCC教材例一活動作業進度計划線實施達成線6OF24實施未達成線QCC教材例一

FQC(S/H課)退批率統計二、數據收集(來源資料為FQC7月份抽檢報表)7OF24QCC教材例一數據分析:8OF24累積不良/缺點百分比QCC教材例一通過前面收集的資料和分析的結果可以看出，磨床站缺點占74.1%，改善磨床已勢在必行！分析結果：9OF24QCC教材例一同力圓全體圈員制作日期:8/1-2001磨床站漏失多其它判決標準不明確燈光太暗天氣炎熱新人判斷能力差噪聲太大承物架劃傷人員檢驗漏失檢驗標準不明確責任心不強心情差注意力不集中開包時,刀具劃傷棒材加班時間長精神疲勞壓力大,負擔重新人作業箱子太重裝箱時未按標準做產品拿的太多機臺能力不足收料帶不乾凈防銹油未按時更換量具精度不夠設備刀板劃傷砂輪有砂粒送料帶上有雜物研磨液使用時間太長來料有傷材料方法全檢時,產品有砂粒,用手在桌面滾動,軸與砂磨擦造成不良送料員拉鋼材時拉傷供應商搬運劃傷洗油方法不當產品推放太多作業方法不當記錄不及時和數據失真造成誤判機臺老化油腐蝕使機臺油漆料掉,產品滾造成劃傷三、要因分析10OF24產品未擦拭干凈QCC教材例一四、改善對策11OF241QCC教材例一212OF24QCC教材例一

FQC(S/H課)退批率統計(來源資料為FQC8月份抽檢報表)五、改善中數據收集資料Ⅰ13OF24QCC教材例一六、柏拉圖分析(狀況解析)磨床站仍是改善的重點14OF24QCC教材例一同力圓全體圈員磨床站漏失多其它人員設備材料方法七、要因再分析15OF24機臺調整不當回磨品劃傷多送料員拉鋼材時拉傷機臺老化油腐蝕使機臺油漆料掉,產品滾造成劃傷壓力大,負擔重新人作業噪音大新人判定能力差QCC教材例一八、對策再改善16OF24QCC教材例一九、改善後數據收集

FQC(S/H課)退批率統計(來源資料為FQC9月份抽檢報表)17OF24QCC教材例一改善中改善后改善前118OF24十、效果確認QCC教材例一IMD七、八、九月份DPPM推移圖十、效果確認219OF24DPPM下降QCC教材例一十一、標準化20OF24QCC教材例一有形成果1．退批率從2.86%降至0.36%,降低了2.5%;2．以八月份來看,平均每天抽檢55批;3．減少退貨批數:55*2.5%=1.4批4．每批量至少600支,需全檢工時2小時;5．每天節約工時1.4*2-=2.8小時,以每小時2.5元人民幣計算則一年可節省:

2.8Hr*2.5元*365天=2555元人民幣十二、成果發表21OF24ⅠQCC教材例一無形成果1．縮短了產品的流程時間;2．提高了工時的有效利用率;3．減少報廢量;4．降低了客戶抱怨,提高了公司的信譽度.22OF24ⅡQCC教材例一十三、心得感言為期三個月的QCC活動結束了，感謝公司組織的此次活動，在這次活動的推展過程中,我們學會了活用QC手法去分析與解決問題，與此同時也提高了我們這种能力．古人說：單絲不成線，獨木不成林，一個人的力量如同海中一波，微不足道，只要大家“同心協力”團結合作，不斷的努力，奮斗定可達到預定目標，我們深知，在這樣一种經濟環境下，唯有全面的品管，才能做出好的