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文档简介

caraudio工程不良改善报告2024/4/16caraudio工程不良改善报告主要改善对象Theme定量性

目标BreakThroughIDEATarget(2004)2003年1-12月怎么样做?为什么

要做(背景)?内/外部

环境能够得到的

经营上的成果是?

定量性/定性性

Team构成姓名部门主要实施作用Theme名

NeckPoint定性决裁部门长部门长`04Theme登录书(TDR活动]

活动时间

活动Team名CARAUDIO工程品质改善CARPCB生产能力、品质不安定CAR改善成果难以确保BUYER投诉率高作业指导书不完善活动方案CARPCB生产能力向上改善(LINE人员调动)日日问题点检讨会树立,改善成果确保邀请LG生技JIG制作与完善,PCB品质确保

CAR判定SPEC统一化推进日程定义(D)04.3.3-04.3.15测定(M)04.3.16-04.3.30分析(A)04.4.1-03.4.30改善(I)04.5.2-04.5.29管理(C)04.6(长期)CAR工程品质不良率24500PPM下降1200PPM金善鸿DE支援指导陈清华DE生产资料收集实行吴镜荣DE生产TEAM长聂群峰DE生产资料收集实行检查、作业技能不足检查员、作业员能力向上育成-LINE生产管理品质意识差1200PPM工程不良率(PPM)10208PPMKPIBIGY:工程品质不良率24500PPM易中亮DEIQC来料品质控制资料收集曾三芳DE生产资料收集实行黄奕龙DEOQC品质跟踪,资料收集神舟2004.3.3–04.6.3CARAUDIO工程不良率来料检查ZERO化作业指导书完善-工程标准化作业检查员检出力和管理能力提高CAR工程管理最优化CAR作业标准化问题点彻底解决方案作成我要革新柳诚烈厂长活动顾问周能平LGIQC支援指导caraudio工程不良改善报告ControlImprovementAnalysisMeasurementDefine3Target(目标)10208PPM1200PPM工程不良率LOT合格率目标88%95%目标定性效果定量效果

来料检查ZERO化作业指导书完善工程标准化作业LOT合格率88%提高到95%工程不良率10208PPM降到1200PPMLINE作业不良ZERO化确保预想改善效果目标设定DongdoElectronics我要革新TDRcaraudio工程不良改善报告TEAM长吴镜荣推进ProecssDefine设定目标,组成改善TEAM.Measurement测定水准转换为CTQ.Analysis分析CTQ导出主题.Improvement计划作成进行改善.Control做成报告完善管理标准.End成果发布会.支援顾问指导柳诚烈

TEAM组织结构/推进日程TDR04.3.3-04.3.1504.6.10金善鸿经理TEAM组织结构及担当业务活动方针指导活动促进及推广活动组织活动方向及活动内容数据整理/报告整理生产:陈清华

聂群峰曾三芳CAR不良原因分析DATA收集及现场改善及处理品质部:黄奕龙易中亮

CAR来料品质跟进DATA收集及业体AUITCAR工程品质跟踪及AODITLGOQC周能平ControlImprovementAnalysisMeasurementDefine我要革新DongdoElectronics4支援04.3.16-04.3.3004.4.1-04.4.3004.5.3-04.5.2004.5.21-04.5.29caraudio工程不良改善报告ControlImprovementAnalysisMeasurementDefine5从2003年1-12月DATD可以看出,CAR工程品质极不稳定,CAR工程品质改善必要.BackgroundCAR工程品质现况DongdoElectronics我要革新TDR工程品质目标:4000PPMLOT合格率目标:98%caraudio工程不良改善报告ControlImprovementAnalysisMeasurementDefine6从2003年9月工程品质DATD进行MINITAB工程能力分析,可以看出9月CAR工程能力水准:工程管理状态不良,技术水准低工程能力分析DongdoElectronics我要革新TDRABCD16234501.52.52.01.0GoodGoodpoorZstZshiftZst=CP*3=0.89*3=2.67Zit=CPK*3=0.11*3=0.33Zshift=Zst-Zit=2.67-0.33=2.34caraudio工程不良改善报告7CTQ选定ControlImprovementAnalysisMeasurementDefine我要革新改善CTQ确定从03年9月CAR工程品质主要问题点作不良现况统计分析,导出改善的CTQDongdoElectronicsIQC不良64.3%PCB不良28.6%设计不良7.1%TDR工程品质不良区分caraudio工程不良改善报告DongdoElectronics8问题点区分测定ControlImprovementAnalysisMeasurementDefine我要革新TDR不良内容1次因子2次因子潜在因子CASE不良IQC不良检查项目不足从4M(人、资材、机器、方法)分析,结合问题的影响要素,运用Logictree初步找出问题的潜在因子.DECK不良作业/包装方法不当判定基准不一致

X1

X2

X3

X4

X5A/I不良PCB不良检查项目及检出力低问题点处理不彻底基板不良caraudio工程不良改善报告DongdoElectronics9IQC/PCB不良分析ControlImprovementAnalysisMeasurementDefine我要革新TDR结合前面测定结果,利用FMEA对IQC/PCB不良进一步分析,明确发生X因子作业指导书不完善X1999作业方法错误X227333判定基准不一致X3X1X因子选定108486TotalCAR判定基准不一致包装未完整隔离发生原因66重要度39易发性9作业/包装方法不当6可控性区分IQC不良PCB不良检查项目不足(DECK)729X5X5问题点处理不彻底486969PCB检出力低999729检查项目及检出力低(A/I)检查的JIG不足及方法不当366108X4改善成果难以确保caraudio工程不良改善报告DongdoElectronics10X1因子改善ControlImprovementAnalysisMeasurementDefine我要革新TDR改善前:ButtonSpray前粘胶纸工程位无作业指导书(粘多少层及部品之间的距离是多远,有因部品距离太近导致侧边喷油少的不良发生)改善后:粘胶纸工程,制作标准的作业指导书及部品之间距离为1.5CM-2.0CM改善前:部品包装方法不适(用胶袋包装)易碰脱漆改善后:改善包装工具和包装方法caraudio工程不良改善报告DongdoElectronics11X2、X3因子改善ControlImprovementAnalysisMeasurementDefine我要革新TDR改善前:CASECA组立高度目视确认,检出力不足而且指导书无此检查项目,不良发生改善后:CASECA组立高度检查JIG制作使用,检出力提高并在指导书注明检测标准改善前:1.同标准作比较,各评估者差异很大,对标准不明确,判定准确性低2.评估者反复性.3.评估者之间SPEC统一性不好.改善后:2.判定基准设定*CAR”判定基准书“做成,并教育1.制作MODEL别判定样板,作为实物基准,进行参照.caraudio工程不良改善报告DongdoElectronics12X4因子改善ControlImprovementAnalysisMeasurementDefine我要革新TDR改善前:A/I部PCB目视确认(未用放大镜),检出力不(SHORT)改善前:TCH系列CDPCB无JIG检测,直接投入,不良率高改善后:PCB增加放大镜目检,提高检出力改善后:TCH系列CDPCBJIG检测后投入,不良率降低caraudio工程不良改善报告DongdoElectronics13X5因子改善ControlImprovementAnalysisMeasurementDefine我要革新TDR改善前:TCC-9K系列EJPCB无JIG检测,检出力低改善前:MODEL别无自动天线功能检查改善后:自制JIG检测,提高检出力,不良为“0”改善后:增加自动天线功能检测,不良“0”caraudio工程不良改善报告DongdoElectronics14X5因子改善ControlImprovementAnalysisMeasurementDefine我要革新TDR改善前:PCB用转运箱装,造成损坏,造成品质隐患改善前:F/PCB未组装ASS’Y检测,不良率高改善后:LINE作业工程调动,PCB半成品ASS’Y组装后,用转运车转运,确保PCB品质改善后:LINE作业工程调动,F/PCB组装ASS’Y后检测,再流入后工程确保F/P品质,不良降低.caraudio工程不良改善报告DongdoElectronics15X5因子改善ControlImprovementAnalysisMeasurementDefine我要革新TDR改善前:DECKPCB未经JIG检测并砌板总装直接投入,不良率高改善前:CARMODELAUTOCHECK检测盲点多,改善后:增加JIG检测后投入,确保PCB品质,人员减少(不砌板)改善后:CARMODEL别AUTOCHECK程序改善,确保PCB检出力caraudio工程不良改善报告DongdoElectronics16X5因子改善ControlImprovementAnalysisMeasurementDefine我要革新TDR改善前:PCB后工程不良难以跟踪(无CHECKLIST)问题点得不到彻底的检讨和处理,致使问题点重复出现.改善后:增加PCB后工程不良CHECKLIST,日日跟踪PCB后工程不良现况,caraudio工程不良改善报告DongdoElectronics17静电改善ControlImprovementAnalysisMeasurementDefine我要革新TDR改善前:总装LINE皮带拉干燥不起防静电作用改善前:作业工程地板无防静电措施,易影响产品品质改善后:增加储水桶及毛巾,使LINE达到防静电效果改善后:作业工程地板增加静电胶皮,以达到静电效果.caraudio工程不良改善报告ControlImprovementAnalysisMeasurementDefine18从2004年2月工程品质DATD进行MINITAB工程能力分析,可以看出改善后CAR工程能力水准:工程管理好,技术水平低工程能力分析DongdoElectronics我要革新TDRZst=CP*3=0.66*3=1.98Zit=CPK*3=0.31*3=0.93Zshift=Zst-Zit=1.98-0.93=1.05ZshiftABCD16234501.52.52.01.0GoodGoodpoorZstcaraudio工程不良改善报告DongdoElectronics19改善后管理ControlImprovementAnalysisMeasurementDefine我要革新TDR经过改善后,2004年CAR工程品质有了很大幅度的改善,6月工程不良率下降到1325PPM,达到很大改善效果目标实绩对比改善前活动目标1200PPM1325PPM6月实绩10208PPM改善度95%日期项目改善后工程不良现况工程品质目标:1200PPMLOT合格率目标:95%改善前IC不良1500PPM300PPM改善

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