《智能制造基础与应用》2.6 数字化生产管理

智能制造基础与应用高等职业教育“十三五”规划教材

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智能制造基础与应用

第二章智能制造数字化基础第二节数字化设计与仿真第三节数字化工艺第四节数字化加工与装配第五节数字化控制第六节数字化生产管理第七节数字化远程维护第一节概述数字化生产管理6第六节图片

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智能制造基础与应用一、MES的基本概念制造执行系统(manufacturingexecutionsystem，简称MES）是美国管理界上世纪90年代提出的新概念，MESA(MES国际联合会)对MES的定义是：MES能通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。

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智能制造基础与应用1.MES应用功能模型

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智能制造基础与应用2.MES应用情况MES在发达国家已实觋了产业化，其应用覆盖了离散与流程制造领域，并给企业带来了巨大的经济效益。MESA分别在1993年和1996年以问卷方式对若干典型企业进行了两次有关MES应用情况的调查，这些典型企业覆盖了下列的7大行业：医疗产品、塑料与化合物、金属制造、电气、电子、汽车、玻璃纤维、通讯等。调查表明企业使用MES后，可有效地缩短制造周期，缩短生产提前期，减少在制品，减少或消除数据输入时间，减少或消除作业转换中的文书工作，改进产品质量少次品，消除损失的文书工作。国内在“十五”期间，流程工业领域MES成为技术研究的突破口，重点面向钢铁和石化2个典型流程制造行业。目前，MES已在钢铁、石化等行业得到成功应用并开发完成了若干自主产权的MES系统，如：上海宝信MES、中国石化MES（S－MESV1．0）等。

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智能制造基础与应用3.MES发展趋势MES标准化支持网络化协同制造MES新型体系结构更强的集成化功能更强的实时性和智能化MES的发展趋势

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智能制造基础与应用二、ERP的基本概念企业资源计划(EnterpriseResourcePlanning，简称ERP)，由美国GartnerGroup公司于1990年提出。企业资源计划是MRPII（企业制造资源计划）下一代的制造业系统和资源计划软件。除了MRPII已有的生产资源计划、制造、财务、销售、采购等功能外，还有质量管理，实验室管理，业务流程管理，产品数据管理，存货、分销与运输管理，人力资源管理和定期报告系统。

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智能制造基础与应用三、MES和ERP的关系

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智能制造基础与应用四、案例分析下面是某企业汽车主减速器装配生产线MES系统的案例。需要MES系统实现对装配过程中产生数据的采集与管理，同时支持后续的生产、物流、质量、设备各领域管理要求，扮演“信息传递者”的角色，具有多种功能并且能够为装配生产、监测、工艺、物流等服务。

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智能制造基础与应用1.作业计划管理作业计划管理功能从生产订单输入（手工输入或从ERP系统下载）开始，并将生产订单分解成减速器装配线生产车间的日作业计划、并按其生产计划进行排序。

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智能制造基础与应用

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智能制造基础与应用2.装配过程信息发布装配过程信息发布系统由工作站终端进行统一的信息发布，将信息以不同的方式（显示，打印，屏幕，设备，系统，报警）发布到各个显示终端上。发布装配车间日作业计划，同时打印总成装配单，分总成装配单，同时把装配计划传输到上层ERP系统中去。

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智能制造基础与应用3.装配过程跟踪与监控MES系统需要对车间装配设备的运行状况进行监控，并直接或通过上位机指导生产，同时对设备的运行情况进行管理。

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智能制造基础与应用4.数据采集数据采集管理模块就是采集、存储、管理以及维护生产过程关键数据MES系统通过它实现对PLC现场实时信息的及时掌握，从而对生产性能提高和生产错误的纠正有及时正确的反映。5.质量管理减速器作为汽车最为重要的关键部件之一，其质量好坏，对整个汽车的质量起着至关重要的作用。这就要求对减速器整个生产过程进行全程跟踪、追溯。制造数据的采集与防错系统模块也就必然成为是MES系统的重要模块。同时利用SPC技术对关键检测数据进行分析，分析判断当前的加工产品是否处于稳定状态以及加工产品是否达到控制的要求等。

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智能制造基础与应用6.与ERP等系统集成在一般的企业信息系统可以分成计划层，执行层（MES），控制层，MES是一个企业整体信息系统中承上启下的关键一环，它并不是一个“信息孤岛”，它需要和上游系统，下游系统以及其它系统进行紧密的集成，才能最大发挥其作用，也才能使企业的信息流、数据流、价值流顺畅运转。

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智能制造基础与应用7.报表管理报表查询系统模块是将在系统中集成采集到的各种生产信息，按照要求及规格，生成或统计成对应的电子文本，方便系统间的信息交互及工厂各个部门间的信息交流。报表类型主要有产品档案、产