2021年水性木器漆

水性木器漆一、水性木器漆简述

水性木器漆其实特指木器、竹器家具表面专用漆，能使木器竹器家具更美观亮丽，改善家具本身带有的粗糙手感，使家具不受气候与干湿变化影响，起到保护养护木器竹器家具的作用。

水性木器油漆以水为稀释剂，无需添加有机溶剂。此外，水性木器油漆在漆膜的附着力、硬度、丰满度、光泽度、耐热等方面也都已经与传统油性木器漆相媲美。硬度方面多年来一直是水性木器漆制造行业的难题，普通水性木器漆的硬度一般只能达到1H。目前，水性漆在硬度上突破2H大关，而且丰满度高，漆膜细腻光滑，尤其是用在地板上、家具上、橱柜上所呈现的木材天然质感与肌理效果，令油性漆都无法与之相媲美。

二、水性木器漆的优势1.环保性水性木器漆是以水作为稀释剂，而油性漆使用的是有机溶剂。2.柔韧性好水性木器漆产品漆膜具有独特的柔韧性，可经受住日光紫外线的肆虐，解决了油性漆漆膜易裂纹之弊。而且市场上软质基材专用的水性漆具有高柔韧性、高弹性、折叠弯压没有任何问题，这些是油性漆所无法达到的。3.漆膜不黄变油性漆里所含有的有机化学成分决定其物理性能，漆膜黄变是其无法更改的事实，而且时间越久漆膜越薄，甚至消失。而水性漆从理论上，因其是无机反应，从而决定了其漆膜不可能黄变，从实践上，水性木器漆不黄变的性能也是经受了时间与市场严峻考验的结论。水性木器涂料主要有双组分水性环氧涂料、双组分水性聚酯涂料、双组分羟基丙烯酸树脂涂料、单组分水性醇酸树脂、双组分聚氨酯分散体或单组分聚氨酯分散体、水乳型丙烯酸共聚物等。（1）水性环氧树脂涂料很难制得单组分涂料，且耐黄变性差，价格也高。（2）水性聚酯涂料具有饱满度好、硬度及光泽高等优点，但在稳定性等方面还有很多不足。（3）羟基丙烯酸树脂分散体的优点是硬度高，缺点是涂膜透明度差，而且一般多用本体聚合或用醇醚类溶剂进行溶液聚合得到，VOC释放较高。（4）醇酸树脂涂料价格低廉，但水性化后的耐水性及硬度远不及溶剂型醇酸树脂涂料。（5）聚氨酯用于水性木器漆的罩面涂料非常成功，其硬度很容易达到2H，目前关于水性聚氨酯的研究很多，但其最大缺点是芳香族水性聚氨酯耐老化及耐热黄变性差、常温重涂性差；而脂肪族水性聚氨酯成本较高。（6）丙烯酸酯共聚物因价格低，保光保色、耐热老化和耐户外紫外老化性能较好，现已成为第一大涂料树脂，但因丙烯酸酯共聚物为无定形聚合物，因此作为木器涂料存在硬度低的问题。罗门哈斯公司的PrimalEP－6060的Tg

高达58℃，但硬度只有HB。三、水性木器涂料的化学组成四、水性木器漆配方设计

水性木器漆是以水为分散介质和稀释剂的涂料，与常用的溶剂型涂料不同，一、其配方体系是一个更加复杂。配方设计时，不仅要关注聚合物的类型、乳液及分散体的性能，还需要合理的选择各种助剂并考虑到各成分之间的相互影响进行合理匹配。有时还要针对特殊要求选用一些特殊添加剂，最终形成适用的配方。

水性木器漆配方设计的基本原则(1)乳液或水分散体的用量尽可能多些；(2)助剂品种尽可能少些,能不用的就不用；(3)多数助剂用量不当均有副作用,因此助剂用量尽可能少；(4)颜填料用量以少为好,只要能达到目的,越少越好。4.1涂膜基料的选择

水性木器漆面漆配方中，基料是形成漆膜并决定漆膜性能的关键组分。基料，即聚合物乳液、分散体或杂合物占80%以上，最好在90%以上。由于乳液特别是水分散体的固体分较低(水分散体一般在30%-35%)，配方设计时应尽量提高基料的用量，使得漆液中的有效成膜物含量尽可能多，这样才能保证制成的漆一道涂装漆膜较厚，丰满度高。聚合物乳液一般较水分散体的固体分高。水性基料固体分提高到一定程度后黏度增力很快，以至于可以稠到不能顺利制漆的程度。水分散体区粒子小，所以这种现象更显著，通常只能做成35%以下的浓度。因为乳液粒子比较大，同样固体分下的黏度小一些，一般能制成50%左右的固体分。配方设计时，应该考虑到这种差别，即采用水分散体制漆时，更要尽可能多地提高分散体的用量。涂膜基料的选择

选用何种乳液或水分散体，要依水性木器漆的使用目的而定。户外用水性木器漆气候老化条件恶劣，应优先选用脂肪族聚氨酯分散体或丙烯酸酯乳液。室内用漆可用芳香族聚氨酯分散体或丙烯酸酯乳液，玻璃化温度要高或固化过程中能够交联，以提高耐水、耐烫能力。水性木器漆实色漆中有部分颜料和填料，乳液或水分散体的用量相应要降低，一般在70%-80%左右，而腻子中填料更多，乳液或分散体的用量甚至可低至50%左右。目前已成功应用于水性木器涂料的树脂类型主要有水性醇酸、丙烯酸乳液或分散体、水性聚氨酯分散体及水性丙烯酸聚氨酯分散体。4.1.1水性腻子简述水性透明腻子配方原材料用量（克）SP-6802水性聚氨酯树脂（山东圣光）628Texanol成膜助剂（伊士曼）6去离子水6Formex822消泡剂（迪高）6去离子水6玻璃粉（青岛伊曼）338WT-113增稠剂（海川化工）10合计1000

水性腻子，主要是能够针对基材的表面进行处理，把一些细孔、凹坑、瑕疵等进行填充，使表面平整。对水性腻子的配方设计，不会对上层漆的涂装造成影响。加入玻璃粉，能够对涂膜的打磨性进行提高。要考虑打磨剂与乳液的相容性。4.1.2水性封底漆简述水性封底漆配方原材料用量（克）SP-6802芳香族聚氨酯分散体（山东圣光）880KL245润湿剂（迪高）+去离子水2+20Wet270分散剂（迪高）+去离子水4+20Airex902W消泡剂（迪高）+去离子水1+20Formex822消泡剂（迪高）+去离子水4+20Texanol成膜助剂（伊士曼）6+20DSX2000增稠剂（科宁）3合计1000

对于水性封底漆的配方设计，通常情况下都是在对水性腻子进行涂抹之前的操作，能够对漆膜木材的附着力进行提高。除此之外，还要在腻子涂抹完成后进行打磨，根据具体的厚度对漆膜的厚度提升丰满度。根据具体的情况，也可以把封底漆当做面漆使用。4.1.3水性面漆简述水性面漆所用树脂

水性木器漆中现在一般以聚氨酯、丙烯酸和聚氨酯丙烯酸混合体系为主。目前市场主推还是丙烯酸乳液为主的木器漆。但总体性能差于油性木器漆。所以大型企业用丙烯酸聚氨酯混合体来取代，纯丙烯酸的木器漆。水性面漆配方原材料用量（克）SP-6812树脂（山东圣光）917KL245润湿剂（迪高）+去离子水2+10Glide410抗划伤剂（迪高）+去离子水1+20Airex902W消泡剂（迪高）+去离子水2+10Formex822消泡剂（迪高）+去离子水4+10Texanol成膜助剂（伊士曼）+去离子水4+20合计1000水性面漆的配方设计，可以对涂层的丰满度渐进性提升，表面的手感度更加的良好，赋予了漆膜的亚光功能。在对水性面漆配方进行设计时，可以添加一些颜料，能够产生对各种颜色的漆。而水性面漆也有双组分与单组分的区别，单组是可以直接开罐就可以进行涂刷，最适合用于家庭的装修。双组分，需要在使用前按照比例进行调和，才能够提高使用的效果。4.2助剂的选用-1消泡剂在水性木器漆中作用非常重要。木器空隙多，不仅需要消泡，还需要脱泡。消泡剂浓缩液：引发表面的倾向小。在研磨时具有极好的消泡性，特别推荐用于纯丙乳液及其与其它消泡剂乳液配合使用，适用于淋涂施工。脱泡剂乳液：在低到中粘度的丙烯酸或丙烯酸/聚氨酸乳液及双组份聚氨酯体系中能有效消除微泡和大泡。适用于混合喷涂施工。特别推荐用于水性、辐射固化体系和醇酸乳液体系。也可应用于淋涂施工场合。4.2助剂的选用-2pH调节剂

水性木器漆有必要时还可能要调pH值，多数乳液或水分散体生产时已将pH值调为8～9，制漆时不必再用pH调节剂。如果pH值有偏差，制漆过程中要加0.05％～0.1％的pH调节剂，将漆液的pH值调至7～9。许多水性木器漆只有在中性至微碱性条件下才能稳定，当pH值过高或过低时，漆液可能会产生絮凝、沉淀、返粗、施工性能恶化等现象。不同体系的pH值要求都不一样，所以，水性木器漆的pH值是根据体系的不同来调整，同时要考虑与配方中防腐剂的匹配，还要注意的是添加时必须用水以倍数来稀释，以免引起体系产生颗粒。4.2助剂的选用-3配方简介（1）水性环氧树脂（2）水性聚酯涂料（3）羟基丙烯酸树脂分散体（4）醇酸树脂涂料（5）水性聚氨酯（6）丙烯酸酯共聚物涂布于木材上的水性环氧木器底漆配方原材料质量，份数水性环氧分散体20-30水溶性环氧树脂20-25助溶剂（二丙二醇甲醚+二丙二醇丁醚）3-5水15-20聚二甲基硅氧烷消泡剂:BYK0240.3-1聚醚改性硅氧烷润湿分散剂:BYK1900.3-0.5颜填料30-35缔合型聚氨酯增稠剂+气相二氧化硅0.5-1与水性环氧固化剂(改性环氧胺加成物分散体)，水按100：35：15配比施工4种增稠剂:聚氨酯增稠剂;纤维素醚;无机增稠剂;碱溶胀丙烯酸型增稠剂高性能水性聚酯木器涂料配方原材料质量，份数原材料质量，份数偏苯三酸酐2流平剂2间苯二甲酸1润湿剂10乙二酸2分散剂1新戊二醇3对甲氧基苯酚1六氢化邻苯二甲酸10二甲基乙醇胺2顺酐1交联增强剂1去离子水54一种水性醇酸木器漆配方BaO-Al2O3-SiO2(BAS)系微晶玻璃UV固化水性聚氨酯涂料简述

UV固化水性聚氨酯涂料以其优异的施工可操作性、高效固化和环保性能迅速成为人们关注的热点，并得到广泛的应用。但水性聚氨酯体系与溶剂型体系相比，通常存在耐水性差，热学及机械性能欠佳等缺点。目前，对水性聚氨酯漆膜的改性主要分为3种方式。

1、在水性聚氨酯合成过程中增加分子链硬段，使其与异氰酸酯单体直接反应，对水性聚氨酯本身进行化学改性。如将改性纳米纤维素接枝到分子链的—NCO上，可以明显提升涂膜的力学性能;利用异山梨酯中的刚性结构改性水性聚氨酯体系，实现涂膜的增强、增韧;采用双酚A刚性芳环结构改性后，涂膜的耐热性、硬度及附着力均得到提高。

2、是利用水性聚氨酯预聚体与其他物质进一步进行接枝共聚改性，如利用硅溶胶、SiO2、硅烷偶联剂、环氧树脂、丙烯酸酯、醋酸纤维素等，漆膜的机械性能、耐化学品腐蚀性能、耐冲击性、耐刮擦性等有不同程度提高。

3、在涂料体系中以物理掺混的方式加入各种改性剂，如微胶囊、纳米氧化硅浓缩浆、铝粉、纳米碳酸镁、滑石粉、碳酸钙、氧化铝、纳米二氧化硅等，能改善漆膜的硬度、附着力、抗冲击强度、韧性、抗划伤性等性能。当前，将传统的水性涂料技术和紫外光(UV)固化技术相结合，制备水性UV固化木器涂料已经成为木器行业的发展趋势。一种户外水性木器漆涂料配方原材料质量，份数醛酮树脂改性聚丙烯酸酯水分散体35乳化剂:甲基丙烯酸羟丙磺酸钠+吐温603二氧化钛纳米光催化剂4过硫酸盐引发剂2磷酸二氢钠+磷酸氢二钠0.1+4.6亲水化剂20去离子水31.3一种LED光固化水性木器漆配方木器漆用丙烯酸酯共聚物乳液合成基础配方甲基丙烯酸甲酯(MMA)甲基丙烯酸正丁酯(BMA)丙烯酸2－乙基己酯(EHA)双丙酮丙烯酰胺(DAAM)丁基丙烯酰胺(TBAM)乙氧基丙烯酰胺(EOAM)巯基丙酸异辛酯(IOM)过硫酸钾(PPS)叔丁基过氧化氢(t-BH)吊