垂直运输机械安全技术-起重吊装作业安全技术

起重吊装机械的种类与工作特点工程造价01轻、小型起重设备02起重机03升降机04电气控制系统

02工作特点轻、小型起重设备包括：千斤顶、滑车、起重葫芦和卷扬机等。千斤顶起重葫芦卷扬机滑车第一类为轻、小型起重设备起重机第二类为起重机包括各种桥架式起重机、缆索式起重机、桅杆式起重机、汽车（轮胎）式起重机、履带式起重机和塔起重机等。其中，缆索式起重机、桅杆式起重机有起重机架体及扒杆组成。升降机第三类为升降机包括简易升降机、井架提升机和施工电梯等。简易升降机

井架提升机施工电梯工作特点吊运载荷经常变化

外部环境复杂周围的建筑物、空中架设线路、地面上的障碍物、大风。吊运动作无规则吊钩的运动轨迹、运动速度变化范围也较大，而且起动、制动频繁。结构庞大如塔式起重机幅度在90m左右，起重高度可达160m。运行轨迹复杂往往需要多个方向的运动同时进行。①②③④⑤索具与吊具工程造价01索具与吊具的概念02吊具、索具的通用安全规定03吊具、索具的绑扎安全要求04吊钩010205吊装带06钢丝绳吊钩索具与吊具的概念吊索是高强度挠性件((钢丝绳、起重环链、人造纤维带))配以端部环、钩、卸扣等组合而成。吊索可分为单肢、双肢、三肢、四肢使用刚性取物装置称为吊具。如吊钩、抓斗、夹钳、吸盘、专用吊具等。吊具索具吊具、索具的通用安全规定1234购置专业厂按国家标准规定生产、检验、具有合格证和维护、保养说明书的产品。

材料材料及外购零部件，必须具有材质单、生产制造厂合格证等技术证明文件。否则应进行检验，查明性能后方可使用。使用制度使用单位编制安全使用规程和维护保养制度。载荷验证有不易磨损的额定起重量,生产编号,制造日期,生产厂名等标志。自制、改造、修复和新购置的吊具、索具，应在空载运行、试验合格的基础上，按规定的试验载荷、试验方法试验合格后方可投入使用。。吊具、索具的绑扎安全要求①用于绑扎的钢丝绳吊索不得用插接、打结或绳卡固定连接的方法缩短或加长。④绑扎吊运大型或薄壁物件时，应采取加固措施。

②采用穿套结索法，应选用足够长的吊索，以确保挡套处角度不超过120°，且在挡套处不得向下施加损坏吊索的压紧力。⑤注意风载荷对物体引起的受力变化。③吊索绕过吊重的曲率半径应不小于该绳径的2倍。2、绑扎安全要求2、绑扎安全要求平行吊装绑扎法

(a)双支单双圈穿套结索法

(b)吊篮式结索法2、绑扎安全要求利用兜底吊法进行绑扎时应特别注意掌握被吊物体的水平，防止发生倾斜甚至滑脱。如果在物体多打一道圈，将能牢牢控制物体。2、绑扎安全要求索具的绑扎方法应能可靠地控制物体。用单根钢丝绳来吊装一件物体是很危险的，很容易出现移位以及滑出。必须明确吊钩在重心的正上方。钢丝绳1）钢丝绳禁止使用的情况

吊索铭牌遗失或无法辨认；钢丝绳磨损，外层的钢丝直径已经减1/3；

钢丝绳上是否有扭结、压扁、鸟笼或其他结构性损坏。2）钢丝绳报废标准

钢丝绳使用的安全程度判定项目：

断丝的性质和数量绳端断丝绳股断裂由绳芯损坏而引起的绳径减小外部及内部腐蚀变形弹性减小外部及内部磨损2）钢丝绳报废标准

索具的常见缺陷现场制作的吊钩麻心挤出吊装带1）吊装带安全要求

使用前必须检查吊装带,确保完好无损，必须无烧伤,褪色,打节,断裂等检查确保标识和标牌清晰可读。检查确保吊装带的安全工作负荷2）当吊带出现下列情况之一时，应报废

严重磨损、穿孔、切口、撕断。承载接缝绽开、缝线磨断。吊带纤维老化、弹性变小、强度减弱。纤维表面粗糙易于剥落。吊带出现死结。带有红色警戒线吊带的警戒线裸露。吊带表面有过多的点状疏松、腐蚀、酸碱烧损以及热熔化或烧焦。3）吊装带吨位识别吊装带使用年限为2年，一般采用国际色标来区分吨位。吊钩对吊钩应经常进行检查，若发现吊钩有下列情况之一时，必须应报废更换：表面有裂纹、破口；开口度比原尺寸增加15%；危险断面及钩颈有永久变形，扭转变形超过10度；

③挂绳处断面磨损超过原高度10%；

危险断面与吊钩劲部产生塑性变形。①②③④1）吊钩的报废标准：1234起重吊装作业使用的吊钩，其表面要光滑，不能有剥裂、刻痕、接缝合裂纹等缺陷。对吊钩的链接部分要经常进行检查，确认链接是否可靠，润滑是否良好。吊钩在使用过程中，应进行定期检查，主要内容有变形、裂纹、磨损、腐蚀等方面，并应做好记录。

挂吊索时要将吊索挂至吊钩底部。如需将吊钩直接钩挂在设备的吊环中，不能硬别，以免使钩身受侧向力，产生扭曲变形。2）吊钩使用注意事项：5678吊钩不准进行超负荷作业。吊钩不得补焊。吊装作业中吊钩在停止使用时，应进行仔细清洗、除锈，上好防锈油，放在通风干燥的地方。吊钩上应装有防止脱钩的安全装置，吊钩防脱装置弹簧失效，可能导致吊绳从钩内滑脱。2）吊钩使用注意事项：2）吊钩使用注意事项：

防脱装置正确地使用吊具与索具工程造价01钢丝绳绳夹安装02正确使用吊装带03正确使用卸扣钢丝绳绳夹安装钢丝绳连接应将U形环部分卡在绳头的一面，压板放在主绳的一面。正确使用吊装带吊装带长度应足够，可以确保捆绑受力点在吊装带本身，不能出现在端部或接合处。不应将物品压在吊装带上，会造成吊装带损坏，不应试图将吊装带从下面抽出来，造成危险。应用物体垫起，留出足够的空间以便吊装带顺利拿出来。当遇到负载有尖角、棱边的货物时，必须采用护套、护角等方法来保护吊带，以延长吊装带使用寿命和排除安全隐患。吊装带使用中不允许交叉、扭转，不允许打结，打拧，应采用正确的吊装专用链接件来链接。使用时将吊装带直接挂入吊钩受力中心位置，不能挂在吊钩钩尖位置。吊装管类物体时要采取正确的吊装方式，吊装角度过大会产生安全隐患。吊装带使用时，不允许采用栓结方法进行环绕。不正确使用吊装带两根吊装带作业时，将两根吊装带直接挂入双钩内，吊装带各挂在双钩对称受力中心位置；四根吊装带使用时，每两根吊装带直接挂入双钩内，注意钩内吊装带不能产生重叠和相互挤压，吊装带要对称于吊钩受力中心。正确使用卸扣操作人员在受到培训后方可使用卸扣。卸扣不得超负荷使用。有裂纹、变形、螺纹脱口等禁用。销子不能扣在能活动的锁具内，防止旋转松扣。卸扣不得处于吊件的转角处。避免卸扣的偏心载荷.卸扣不得不得横向受力。卸扣要正确的支撑着载荷，即作用力要沿着卸扣的中心线的轴线上。避免弯曲，不稳定的载荷，更不可以过载。错误以卸扣承载的两腿锁具间的最大夹角不得大于120°。卸扣横销必须插上开口销。作业前，检查所有卸扣型号是否匹配，连接处是否牢固、可靠。禁止使用螺栓或者金属棒代替销轴。起吊过程中不允许有较大的冲击与碰撞卸扣的报废标准出现以下情况之一时，应予以报废：①裂纹②磨损达原尺寸的10%③本体变形达原尺寸的10%④横销变形达原尺寸的5%⑤螺栓损坏或滑牙⑥卸扣不能闭锁安全起吊程序及人员职责工程造价01吊装前检查02安全起吊程序03起重吊装“十不吊”规定04各岗位职责吊装前检查“五个确认”确认危险区域无人；确认吊车吊件安全；确认吊具吊点正确确认人员经过培训；确认引绳准备到位。“三看一试”在正式吊装前进行试吊：“一看”作业现场环境；“二看”作业机（工）具；“三看”作业对象；“一试”在三看基础上，进行试吊，检验装卸作业的安全可靠性。“三看一试”对吊装区域内的安全状况进行检查（包括吊装区域的划定、标识、障碍、警戒区等）正确佩戴个人防护用品；预测可能出现的事故，采取有效的预防措施，选择安全通道，制定应急预案安全起吊程序⑴确定物体的重量、重心和重量分布情况。配置人员保护设备。完成吊装检验表。在吊装操作之前，操作工和信号工应互相核对信号的方式。任命的信号工应带好安全帽，使用旗语或对讲机进行指挥。每个工作选择正确的吊装器具。只能使用具有有效合格和色标的器具。在吊装之前和之后检查每个吊装器具。开始吊装之前警告并让所有无关人员离开吊装区域。⑵⑶⑷⑸⑹不能让起重机超载。不能超出吊索的承载能力。重主管应在吊装作业前进行交底.或该主管到场监督，确保所有吊装作业都已制订了切实可行的安全方案。⑺绳节角度的效果必须考虑。保证被吊起的物体是安全、稳定和平衡的。允许任何人员经过或在悬吊物下面工作。不能扭曲吊索或在吊索上打节。骑在吊钩或物体上。试图将物体拖或推到不在吊装区域内的某个地点吊索敲打就位。将散材放在物体上，在吊装前应清楚它们。不能使用拉长的，断的或损坏的吊索。⑻⑼⑽⑾⑿通过登记员为它们做损毁标记，并做处理。不能拖拽吊索，避免吊索被起重机从物体下面拉出来。不能直接将物体系在吊索上，应使用垫块。⒀不允许工作人员在悬吊物下面走过或工作。避免拖拽物体成一个角度。保护你的手和手指。当绳索松懈的时候，不要将它们置于绳索和物体之间，避免被夹伤或压伤。当吊装开始时应离开。运用垫片保护吊索避免被尖锐的边缘损坏。将吊索挂到吊钩上。在发出信号让起重机旋转之前确定物体在足够的高度，不会碰到任何目标。不能将未使用的吊索、附件或垫块放在地板上。应挂在架子上或储藏在适当的地方。⒁⒂⒃⒄⒅当物体悬吊时不能触到它们。运用牵线法避免物体转动或其它无控制的动作。在吊装结束后，移走所有绳索和垫块，清理场地。起重吊装“十不吊”规定“三看一试”⑴被吊物重量超过机械性能允许范围内不准吊。⑵信号不清不准吊。⑻吊装半径内没设置警戒不吊。⑼吊索具不符合规定不准吊。⑽6级以上大风以及大雾、暴雨、大雪等恶劣天气不准吊。⑸埋在地下物不准吊。⑹斜拉斜牵不准吊。⑺散物捆扎不牢，零小物无容器不准吊。⑶吊物下方有人或上方站人不准吊⑷吊物重量不明时不准吊。各岗位职责a)确定载重重量并通知起重机操作工。b)检查是否使用正确的起重器具。c)检查绳结方法/吊索角度，避免出现绳索的过载。d)保证物体吊装的稳定性。e)防止吊起的松散的材料落下。f)吊装过程中采用合适的方法避免绳结损坏。a)指挥人员应佩戴鲜明的标志b)应根据标准的信号与司机进行联系。c)应站安全位置上。d)负载降落前，必须确认降落区域安全时，方可发出降落信号。e)同时用两台起重机吊运同一负载时，指挥人员应双手分别指挥各台起重机，以确保同步吊运。a)必须只服从指挥人员指挥，当指挥信号不明时，司机应发出“重复”信号询问，明确指挥意图后，方可开车。。b)须熟练掌握标准规定的通用手势信号和有关的各种指挥信号，并与指挥人员密切配合。c)当指挥人员发出信号违反标准的规定时，司机有权拒绝执行。③起重机司机的职责及其要求：

d)在开车前必须鸣铃示警，必要时，在吊运中也要鸣铃，通知负载威胁的地面人员撤离。e)在吊运过程中，司机对任何人发出的“紧急停止”信号都应服从

起重机械司机司索工信号指挥工安装和维修工持证上岗定期复审从

a)特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料。b)特种设备定期检验和定期自行检查记录。c)特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录。d)特种设备的日常使用状况记录。e)特种设备运行故障和事故记录。正确的布置正确的支腿警示带隔离信号工使用溜绳

起重吊装事故类型与预防措施工程造价01起重机倾翻02坠落03吊物坠落04触电挤伤05起重机倾翻“五个确认”确认危险区域无人；确认吊车吊件安全；确认吊具吊点正确确认人员经过培训；确认引绳准备到位。由于驾驶人员操作不当，如超载、臂架旋转过快等；或者由于地面承载力不够、站位坡度过大等原因造成起重机整体倾翻。“五个确认”确认危险区域无人；确认吊车吊件安全；确认吊具吊点正确确认人员经过培训；确认引绳准备到位。①起重机行驶的道路必须平整、坚实、可靠。②起重机停放地点必须平坦。预防措施如下：③起吊构件保持垂直，不得超出起重机回转半径斜向拖拉，以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索而使起重机失稳。起吊重型构件时应设牵拉绳。“五个确认”确认危险区域无人；确认吊车吊件安全；确认吊具吊点正确确认人员经过培训；确认引绳准备到位。④起重机操作时，臂杆提升、下降、回转要平稳，不得在空中摇晃，同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象发生。⑤起重机应尽量避免满负荷行驶；在满负荷或近满负荷时，严禁同时进行提升与回转两种动作，以免因道路不平或惯性等原因引起翻车事故。

预防措施如下：

⑥当两台吊装同时作业时，两机吊钩所悬吊构件之间保持5米以上的安全距离，以免发生碰撞事故。⑦吊装时，应有专人负责统一指挥，指挥人应位于操作人员视力能及的地点，并能清楚看到吊装的全过程。坠落①装人员应戴安全帽。高空作业人员应戴安全带，防滑鞋和工具袋。②吊装作业区应有明显标志，并设专人监护，与吊装无关人员严禁入内。起重臂杆旋转半径范围内严禁站人或通行。③运输、吊