石材保温装饰一体板施工方案

石材保温装饰一体板施工方案

外墙石材一体板及干挂石材施工方案1.工程概况本工程为外墙石材一体板及干挂石材工程，施工地点为某高层住宅小区的3栋建筑物。该工程的主要目的是为了提高建筑物的外观质量和保护墙体。2.施工准备在施工前，必须进行详细的施工准备工作。这包括对施工现场的检查和清理、材料的采购和检验、设备的准备等。3.施工设计施工设计是工程的重要组成部分。在施工设计中，必须考虑到工程的实际情况和施工的安全性。同时，还需要根据设计要求和材料特性选择合适的施工工艺。4.设计依据在施工前，需要仔细阅读设计文件，了解设计要求和施工标准。同时，还需要对相关材料的技术规范和施工要求进行了解。5.测量放线在施工前，需要进行测量放线工作。这是为了确保施工的精度和质量。在进行测量放线时，需要使用专业的测量仪器，并按照设计要求进行测量。6.干挂石材施工工艺6.1施工工艺干挂石材施工工艺是一种常用的外墙装饰工艺。在施工中，需要根据设计要求选择合适的材料和施工工艺。同时，还需要根据墙体的情况进行施工方案的调整。6.2施工方法在进行干挂石材施工时，需要先进行墙体的处理工作。然后，将石材按照设计要求进行切割和加工。最后，将石材安装在墙体上，并进行固定和填缝。在施工过程中，需要注意安全和质量问题。6.2骨架和石材的安装6.2.1骨架安装在安装骨架之前，需要对墙体进行检查，确保其平整和垂直。然后，根据设计图纸确定骨架的位置和尺寸。安装骨架时，应注意固定和支撑，以确保其稳定性和安全性。6.2.2骨架焊接骨架的焊接应严格按照设计要求进行。在焊接过程中，应注意保护好周围的装饰材料，避免受到损害。焊接完成后，应进行检查，确保焊接质量符合要求。6.2.3石材安装石材的安装应按照设计图纸和相关规范进行。在安装之前，应对石材进行检查，确保其质量符合要求。安装时应注意石材的排列和间隙，保证其美观和稳定性。7.1施工工艺施工工艺应符合相关规范和设计要求。在施工过程中，应注意安全和环保，避免对周围环境造成污染和影响。7.2施工方法7.2.1板材粘贴板材的粘贴应使用专用的粘合剂，并按照规范和设计要求进行。在粘贴过程中，应注意板材的平整和垂直，避免出现偏差和错位。7.2.2胶泥搅拌人员要执行胶泥使用细则胶泥的搅拌应按照规范和使用说明进行。在使用过程中，应注意胶泥的质量和比例，避免出现过干或过稀的情况。同时，应注意保护好周围的装饰材料，避免受到损害。7.2.3安装方法安装方法应根据设计要求和规范进行。在安装过程中，应注意材料的质量和尺寸，避免出现偏差和错位。同时，应注意安装的稳定性和美观性，保证其使用寿命和价值。7.2.4锚固施工锚固施工是幕墙安装过程中非常关键的一步。在进行锚固施工前，需要对锚固件进行检查，确保其质量符合要求。同时，要根据设计图纸确定准确的锚固位置，并采用合适的锚固方式进行固定。7.2.5填缝打胶填缝打胶是幕墙安装的最后一步，也是非常关键的一步。在进行填缝打胶前，需要对填缝材料进行检查，确保其质量符合要求。同时，要根据设计图纸确定准确的填缝位置，并采用合适的填缝方式进行施工。质量措施的保证为了确保幕墙安装质量，施工过程中需要采取一系列的质量措施。例如，对材料进行检查、对施工人员进行培训、对施工现场进行监控等等。只有做好这些质量措施，才能保证幕墙的安装质量符合要求。技术交底在施工前，需要对施工技术进行交底。这包括对施工图纸的解释、对施工工艺的说明、对施工要求的强调等等。只有进行充分的技术交底，才能确保施工人员全面掌握施工技术，做到心中有数。安全措施在幕墙安装过程中，安全是非常重要的。施工人员需要严格遵守安全规章制度，佩戴好安全帽、安全绳等安全防护用品。同时，要对施工现场进行安全检查，确保施工过程中没有任何安全隐患。工程概况1.工程名称：幕墙安装工程2.建设地点：某市中心商业区3.幕墙结构设计使用年限：25年施工准备为了确保施工进度和质量，需要进行充分的施工准备。具体包括：1.提前进入施工现场，做好现场勘测和测量工作。2.根据设计图纸制定出翻样图，并提出加工规格数量表。3.根据设计及有关资料提出材料计划及机具计划，确保施工所需材料和机具齐备。4.认真研究和熟识国家验收规范工艺标准，确保施工符合标准要求。5.制定安全生产及防火规章制度，并进行入场前的安全教育工作，确保施工过程中的安全。6.编制施工进度计划，做好劳动力安排，确保施工进度和质量。7.根据图纸及甲方要求，做好施工技术交底工作，确保施工人员全面掌握施工技术。8.各种小型电动工具的电源接通，做到安全可靠。9.设计方案确定后，绘制详细施工、加工图纸，包括完整、详细结合结构完成现状的立面图和平面图，所有单块及拼接石材加工大样图，典型节点图，锚固件，支撑装置、嵌缝、锚固大样。10.提供结构验收手续，细查现场影响石材干挂的部位，原因，提出整改要求，确保施工质量符合要求。为确保一体板和石材安装进入正常工期，需要采取以下措施：首先，对提供的脚手架进行考察验收，确保满足安装使用要求，对不能满足要求的脚手架，提出符合规定的修正加固方案，并限定满足施工作用的时间；其次，对符合设计要求的角钢型材、不锈钢挂件以及镀锌胀管螺栓，拟定货计划，依据图纸落实加工，并确定第一批现场时间，以保证石材和嵌缝材料有序供应；接下来，对现场石材及其材料存放地点进行安排，对现场切割、磨边、钻空机进行定位，为及时进入现场创造条件；最后，施工人员提前进驻现场，熟悉现场状态，做到安装心中有数，保证质量。在施工设计方面，石材保温一体板采用成品石材保温一体板，面层15mm石材，颜色及材质参见甲方封样，保温采用100mmEPS苯板（B1级），采用粘接砂浆与主体结构可靠粘接。为保证石材一体板稳定，在一体板上端安装两颗背栓与主体结构可靠连接，与粘接砂浆一同承担水平活荷载及自重荷载。干挂石材的性能满足材料说明要求，颜色与材质满足甲方封样要求，挂件采用镀锌挂件。龙骨及所有连接钢件选用优质碳素结构钢，表面采用热浸镀锌处理。石材缝隙均采用8mm胶缝。现场干挂石材幕墙横向龙骨跨度不宜大于1.2m。防火隔离带为每层复合岩棉板水平防火隔离带，燃烧性能等级为A级。测量放线方面，为清除结构偏差对大理石干挂板度的影响，在挂板放线前，首先对建筑物外形尺寸进行测量，根据测量结果，确定出石材板的基准面。在建筑物的挂板而交圈，控制点的建立水平向仍以各层的建筑标高为基准线，垂线方向以纵轴线为基准线，根据偏关测量结果，产生累计误差至建筑物两端。施工工艺方面，采用干挂石材施工工艺，具体包括石材板的悬挂、定位、固定和嵌缝等步骤，需要根据具体情况进行施工。7.2.1基层处理在进行石材保温一体板施工前，需要对基层进行检测和处理。首先，要检查基层表面是否平整、干燥、无油污和松散物等。如有不平整的地方，需要用水泥砂浆进行修补。然后，用水平仪检测基层水平度和垂直度是否符合要求，确保施工质量。7.2.2测量放线在基层处理完毕后，进行测量放线。根据设计图纸要求，采用激光测量仪或钢尺等工具，对墙体进行测量，确定板材的尺寸和位置。然后，根据测量结果，在基层上进行放线，标记板材的安装位置和尺寸，确保石材保温一体板施工的准确性。7.2.3粘贴和锚固在放线完成后，进行板材的粘贴和锚固。首先，在基层上涂刷保温胶水，并将石材保温一体板按照标记位置粘贴上去。然后，在板材的四周和中央位置，钻孔安装膨胀螺栓进行锚固，确保板材的牢固性和稳定性。7.2.4检测和填缝板材粘贴和锚固完成后，进行检测和填缝。首先，用水平仪检测板材的水平度和垂直度是否符合要求。然后，用密封胶填缝，确保板材之间的缝隙不漏水，同时美观大方。7.2.5打胶和清洗填缝完成后，进行打胶和清洗。首先，用密封胶在板材和基层之间打胶，确保板材与基层之间的粘合牢固。然后，用清洁剂清洗板面，确保板面干净整洁。7.2.6施工验收最后，进行施工验收。对石材保温一体板施工进行全面检查，确保施工质量符合设计要求和标准要求。如有问题及时处理，确保施工质量。7.2.1板材粘贴在进行板材粘贴前，需要对进场的板材进行检查，确保数量、尺寸和质量符合设计要求。为了保证外观颜色一致，需要对施工用板材进行色差挑选。按照设计编号图进行现场放线，包括阳角和窗口必须拉一条通线。根据排板尺寸在施工段两端各粘一块板，然后在两块板上边拉一条水平线，按排板缝隙开始粘贴。在进行板材粘贴前，需要对胶泥进行进场检验，确保生产批次统一，检测报告和合格证齐全，抗拉强度大于0.10Mpa。粘贴前还需要进行锚栓的锚固力实验，锚固力应大于等于0.6KN。试验记录和结果需要存档，并将该批胶泥封样存档。胶泥的水灰比需要满足胶泥的适用说明和施工工艺要求，可操作时间需要大于1.5小时且不大于4小时。7.2.2胶泥搅拌和粘贴在确定底材结实平整后，需要在桶内注入清洁的凉水至桶身标示的流水线，掌握好水与干粉砂浆的比例，现用现搅拌，避免造成浪费。开动电动搅拌器搅拌，将胶泥倒入桶中，搅拌到均匀无结块，必须静止5--8分钟以上，再次简单搅拌即可使用，严禁施工人员在施工中将已干的胶泥私自加水搅拌后再使用。在规定时间内调整板材的位置以达到最佳效果。粘贴时，先将板材放在墙上查看是否符合粘贴条件，符合粘贴条件后要预测粘结胶泥的厚度，再抹胶泥，抹胶泥的厚度要比预测粘结胶泥的厚度厚1～2cm。实际粘结面积不小于60%，框胶距板边不得小于30mm，宽度50mm，点胶直径不得小于140mm。7.2.3安装方法在进行板材粘贴时，需要将板压在墙上后，用手上下揉压板材至粘贴位置，保证压实胶泥，不得用其它方法锤、打面板。当板材压实后进入到控制线内侧时，严禁将板材向外侧调整至与控制线平齐，而应将该板材拆下，调整胶泥厚度，重新粘贴。粘贴胶泥的厚度应控制在10mm；当胶泥厚度大于10mm时，备打胶泥处理。粘贴后，需要始终保持饰面板上边与水平线重合，并用水平尺（靠尺）检测垂直度、平整度，板缝要一致。板面必须无胶泥、划伤或划痕，保温饰面板、保温层和水泥基背衬等也不能损坏。如果出现这些情况，必须及时处理或更换。在需要切除聚苯板的地方，填缝打胶时必须使用发泡胶补贴。每层粘贴都必须重复上述步骤。所有板与板之间的缝隙必须使用发泡胶填充，具体填充方法根据施工图纸确定。板材粘贴到位后，应立即进行锚固施工。钻孔深度必须达到要求深度，锚固有效深度不得小于50mm，清孔填塞胀套、安装锚栓，拧紧锚固，挂件垂直方向应紧贴墙面，不得有空隙。连接挂件安装完成后，使用自攻钉将连接挂件与内置连接件进行机械连接。墙面打孔位置必须准确，不得漏打。电锤打孔时，要注意不要将保温饰面板碰坏，严禁用锤子直接将锚栓打入墙内。板材在粘贴牢固后即开始注密封胶。该工序是防雨淋渗漏和空气渗透的关键工序。板材在粘贴牢固后，板材之间的间隙必须打发泡胶、打耐候密封胶等工序，予以密封，防止气体渗透和雨水渗漏。具体操作步骤包括：用特制板刷清理板材板缝，将板缝内滞存物、污染物、粉末清除干净；用专用枪头将发泡剂沿板边伸入靠近墙面直接填缝发泡，使各板块保温层形成整体；粘贴美纹纸时一定要横平竖直，确保胶缝的整齐一致，避免相邻板材受到污染；注胶前应将板缝清洁干净，胶枪嵌缝分段一性完成，速度应保证嵌缝无气泡、不断胶、嵌缝胶馏压应在初凝成型时完成，保证外形一致；刮胶应沿同一方向将胶缝刮成平面或弧形内凹截面（根据设计说明），同时应注意密封胶的固化时间，刮下的胶要充分利用，刮胶后应立即撤掉美纹纸。质量措施的保证包括：精心组织有专业施工水平的队伍，加强工人的思想教育，贯彻安全第一、质量第一的思想观念；对于每个施工阶段，要加强质量检查，进行自检、互检、交接检，严格按照设计图纸施工；认真遵守质量标准，随时接受各监督部门及建筑单位的监督检查，对检查发现的问题及时改正；加强石材进场的加工质量验收工作，施工过程中再一步控制把关，对石材色的自然成分进行有效的区分，根据可能发生的色差分区、分部位，渐进改变达到外观优质的要求。5.在安装前，应该先对基层进行外形尺寸的检查，如果存在偏差较大的情况，需要提前与设计单位联系并妥善解决。6.悬挂结构与块材的连接需要形成一个稳固的整体，以达到牢固的要求。7.整体表面需要平坦，拼接需要横平竖直，缝宽需要均匀，表面需要顺畅，异形部位需要达到要求。8.板材端面的开槽需要严格要求，尺寸需要准确，当块料存在薄厚差异时，需要以块料的外装饰面作为开槽的基准面。9.按照设计要求对有效焊缝进行检查，并检查该处防锈漆情况。10.完成施工工作后，应该对几何尺寸和外观进行复核，如果板材的色差较大，需要进行调整或更换。11.在施工之前，施工人员需要进行全员技术质量交底，包括施工工艺、操作规范、质量规范标准等，并做到书面交底。12.在施工中实行奖优罚劣制度。13.做好各种安装记录，以便查验和存档。为确保工程按期保质保量完成，减少工作中的失误，施工前需要对所有施工人员进行全面细致的技术交底，遵守《建筑装饰工程施工及验收规范》（JG73-91）中的规程、质量标准和要求。表1：干挂大理石安装基层允许偏差和检验方法序号项目允许偏差（mm）检查方法1立面垂直2用2m托线板检查2立面平整2用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正2用200mm方尺检查4接缝平直2拉5m线检查5接缝宽度0.2用尺检查表2：89.2保温装饰一体化复合板基层允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检测方法1立面垂直度3用2m垂直检测尺检查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查4分格条（缝）直线度3拉5米线，不足5