地暖管作业指导书

地暖作业指导书一、工程概况xx市锦绣龙轩A区1、3、4#楼的室外采暖管道采用直埋，各单体设有热力入口，同时设一个总的热量表。采暖管道由地下室进入各单元的采暖管道井内，户内系统在每层楼梯间竖井处设置过滤器、热量表及阀门等，户内设单独的热水集配装置。根据房间使用功能设若干环路，每个支的进出口均设置锁闭调节阀和锁闭阀。工程施工准备及布置机具：手动试压泵、电动打孔机、冲击电锤。工具：手锤、活扳手、组对操作台、专用扳手、管子钳、管子铰板、钢锯、割管器。其他：钢卷尺、水平尺、角尺、划线规、压力表、弯管弹簧、粉笔、毛刷子、铜丝刷、垫子、油壶。工艺流程及操作要点1、工艺流程施工准备楼面基层清理绝热保温板铺设绝热保温板保护层（铝箔）弹线找平加热盘管安装及管卡安装钢丝网敷设试压回填细石砼填充层养护移交下一道工序2、操作要点（1）施工准备：1）施工前应具备下列条件：a、设计图纸及其他技术文件齐全。b、材料已经甲方及监理验收合格、施工人员、施工机具等已准备就绪，能保证正常施工。c、施工用水、用电、材料堆放场地等临时设施，能满足施工要求。2）施工安装人员必须熟悉所用管材、管件的性能，实行持证上岗。3）施工现场与材料堆放处温差较大(大于6～10℃)时。应在安装前将管材和管件在现场放置一定时间(2～4h)，使其温度接近施工现场环境的温度。（2）场地准备：1）确认铺设低温热水地板辐射供暖区域内的电气预埋、试通，给水管道隐蔽工程全部完成。2）有防水要求的地面防水处理施工已完成。3）清理铺设低温热水地板辐射供暖区域场地。要求地表面平整、干净，不允许有凹凸现象，不允许地表面有砂石、角砾和其它杂物。墙体与地面分界面应垂直、平顺。4)低温热水地板辐射供暖工程，施工过程中严禁人员踩踏。（3）楼地面基层清理：在保温板铺设前应清除楼地面上的垃圾、浮灰、附着物，特别是油漆、涂料、油污等有机物必须清除干净。（4）绝热板材铺设1）绝热板应清洁、无破损，在楼地面铺设平整、搭接严密。绝热板拼接紧凑，错缝铺设，当设置保护层（铝箔）时，保护层搭接处至少重叠80mm，并用胶带粘牢。2）在供暖房间所有墙、柱与楼（地）板的交接处敷设边界保温带，其高度要高于精装修地面标高，待其施工完后，切除高于地板面以上的边界保温帯。（5）加热盘管敷设1）加热盘管在铝箔上面敷设，管长应根据工程上各回路长度定尺，一个回路用一盘整管，应最大限度减少材料损耗。填充层内不许有接头。2）加热管必须用专用剪刀切割，管口应垂直于断面处的管轴线。严禁用电气焊、手工锯等工具分割加热管。3）各房间门口处，边长超过6m或面积超过30㎡的设伸缩缝，伸缩缝在与垂直构件交接处的宽度不小于10mm，在房间的宽度不小于8mm，塑料管穿越伸缩缝时，应设置不小于400mm的柔性塑料套管，如PVC波纹管。塑料管固定在绝热板4）按测出的轴线及标高安装管卡，用固定管卡将加热管直接固定在敷有保护面层的绝热板上。同一回路的加热管应保持水平，确保管顶平整度为±5mm。5）加热管弯头两端设固定卡，加热管固定点的间距，弯曲管段固定点间距宜为0.2-0.3m，直线段固定间距宜为0.5-0.7m6）加热管应按照设计图纸标定的管间距和走向敷设，加热管应保持平直，管间距的安装误差不应大于10mm。加热管安装间断或完毕时，敞口处应随时封堵。7）加热管安装时应防止管道扭曲，弯曲管道时，圆弧的顶部应加以限制，并用管卡进行固定，不得出现死折。塑料管的弯曲半径不宜小于6倍管外径。8）施工验收后，发现加热管损坏，需要增设接头时，应先报建设单位或监理工程师，提出书面补救方案，经批准后方可实施。增设接头时，应根据加热管的材质采用热熔或电熔插接式连接，或卡套式、卡压式铜制管接头连接，并做好密封。绝热板材加固层的施工无论采用何种接头，均应在竣工图上清晰表示，并记录归档。9）在分水器、集水器附近以及其他局部加热管排列比较密集的部位，当间距小于100mm时，加热管外部应采取设置柔性套管等措施。10）加热管出地面至分水器、集水器连接处，弯曲部分不宜露出地面装饰层。加热管出地面至分水器、集水器下部球阀接口之间的明装管段，外部应加1.2m塑料套管。套管高出装饰面150-200mm。（11）当一户内为双卫生间时，两卫生间暖气片为一个回路（6）钢丝网的施工1）钢丝网规格为方格不大于200mm，在采暖房间满铺，拼接处应绑扎连接。2）钢丝网在伸缩缝处应不能断开，铺设应平整，无锐刺及跷起的边角。（7）分、集水器安装1）分集水器安装应在加热管敷设前安装，也可在敷设管道回填细石混凝后与阀门、水表一起安装。安装必须平直，牢固，在细石混凝土回填前安装需作水压试验。2）当水平安装时，宜将分水器安装在上，集水器安装在下，中心距宜为200mm，且集水器安装距地面不小于300mm。3）当垂直安装时，分、集水器下端距地面应不小于150mm。4）加热管始末端出地面至连接配件的管段，应设置在硬质套管内。加热管与分、集水器分路阀门的连接，应采用专用卡套式连接或插接式连接件。（8）细石混凝上敷设层施工1）在加热管系统试压合格、加热管处于有压状态下，且通过隐蔽工程验收方能进行细石混凝土回填层施工。2）混凝土填充层施工中，加热管内的水压不应低于0.6MPa，填充层养护过程中，系统水压不应低于0.4MPa。3）混凝土填充层施工中，严禁使用机械振捣设备，施工人员应穿软底鞋，采用平头铁锹。当填充层施工中加热管敷设人员及给水管敷设人员有专人看护。4）混凝土填充层的养护期不应小于21d，施工中应对地面采取保护措施，不得在地面上加以重载、高温烘烤、直接放置高温物体和高温加热设备。四、质量验收及质量要求质量验收及质量要求执行《地面辐射供暖技术规程》（JGJ142—2004）1、检验（1）中间验收地板辐射供暖系统应根据工程施工特点进行中间验收。中间验收过程，从加热管道敷设和热媒分、集水器装置安装完毕进行试压起，至砼填充层养护期满再次进行试压止，由施工单位会同监理单位进行。（2）水压试验浇筑砼填充层之前和砼填充层养护期满后，应分别进行系统水压试验。水压试验应符合下列要求：1）水压试验之前，应对试压管道和构件采取安全有效的固定和养护措施。2）试验压力应为工作压力的1.5倍，但不得低于O.6MPa。3）冬季进行水压试验时，应采取可靠的防冻措施。（3）水压试验步骤水压试验应按下列步骤进行：1）经分水器缓慢注水，同时将管道内气体排出。2）充满水后，进行水密性检查。3）采用手动泵缓慢升压，升压时间不得少于15min。4）至规定试验压力后，停止加压，稳压1h，观察应无漏水现象，压力降不超过0.05MPa。5）将压力降至工作压力的1.15倍，稳压2h后，压力降不超过0.03无渗漏为合格。2、调试（1）系统调试条件供回水管全部水压试验完毕符合标准，管道上的阀门、过滤器、水表经检查确认安装的方向和位置均正确，阀门启闭灵活，水泵进出口压力表、温度计安装完毕。（2）系统调试经供暖系统管网供水。调试阶段系统供热温度起始温度为常温25～30℃范围内运行24h，然后缓慢逐步提升，每24h提升不超过5℃，在38℃恒定一段时间，随着室外温度不断降低再逐步升温，直至达到设计水温，并调节每一回路水温达到正常范围。（3）竣工验收竣工验收时应具备下列文件a施工图、竣工图和设计变更文件