新建年产250MW直拉单晶硅切片项目可研报告

11.1项目名称及建设单位 11.2可行性研究报告编制的依据和原则 11.3项目提出的背景及投资必要性 21.3.1项目提出的背景 21.3.2投资的必要性 31.4可行性研究的范围及主要内容 51.4.1项目研究的范围 51.4.2项目研究工作的主要内容 51.5总投资及资金来源 51.6主要数据及技术经济指标 61.7可行性研究的主要结论 71.7.1项目的建设是必要的 71.7.2项目的建设是可行的 71.7.3项目具有良好的经济效益 81.7.4项目具有良好的社会效益 8第二章厂址选择 92.1项目概况 92.2拟建厂址概况 9122.3建设条件 2.3.2地质条件 2.3.3供电 2.3.4给排水 第三章市场预测及建设规模 3.1市场供需现状及预测 3.1.1光伏产业发展现状及趋势 3.1.2光伏市场需求现状及预测 3.1.3光伏产业市场前景 3.2建设规模及产品方案 3.2.1建设规模 3.2.2产品方案 293.2.3产品标准 3.2.4产品质量 第四章物料供应与生产协作 4.1原辅材料供应 4.1.1主要原辅材料用量 4.1.2主要原辅材料质量要求 4.1.3原辅材料来源 4.2原材料和产品的贮存 34.2.1主要原材料入库 4.2.2原材料的贮存 4.2.3成品的贮存 第五章工程设计方案 5.1工艺 5.1.1概述 5.1.2生产方案 5.1.3工艺设备 5.1.4工作制度与年时基数 5.1.5车间平面布置及环保通风 5.2总图与运输 5.2.1总平面布置原则 5.2.3总图主要数据 5.2.5仓库 5.3.1设计依据 5.3.2主要技术准则及主要建筑物特征 5.3.3建筑设计 5.3.4土建工程投资估算 5.4给排水 45.4.1给水工程及消防 5.4.2排水工程 5.5.1供电要求及电源 5.5.2装机容量及计算负荷、年耗电量、供电方案 5.5.3配电设计 5.7空气净化及调节 第六章环境保护、职业安全卫生及消防 6.1环境保护 6.1.1环保方针 6.1.2环保法规和标准 6.1.3“三废”治理措施 6.1.4环保投资 6.2劳动安全与工业卫生 6.2.1设计采用的劳动安全标准 6.2.2设计原则 6.2.3建设项目生产过程中职业危害分析 6.2.4保证劳动安全卫生的技术措施 第七章节能及综合利用 57.1能耗指标及分析 7.1.1设计采用的标准和依据 7.1.2能耗指标及分析 7.2设计中采取的节能措施 7.2.1节能重点 7.2.2主要节能措施 7.2.3节水措施 第八章企业组织和劳动定员 8.1生产组织 8.2工作制度与劳动定员 8.2.1工作制度 8.2.2劳动定员 第九章项目实施计划 第十章投资估算和资金筹措 10.1建设资产投资估算 10.1.1编制依据 10.1.2编制说明 10.1.3建设投资构成 610.2流动资金估算 10.3建设期利息 10.4总投资构成 10.5资金筹措 第十一章财务评价和经济效益分析 11.1编制依据 11.2基础数据 11.2.1生产规模和产品方案 11.2.2实施进度 11.2.3劳动定员与工资总额 11.3产品成本估算 11.4年营业收入和年营业税金及附加估算 11.5利润总额及分配计算 11.6财务盈利能力分析 11.7清偿能力分析 11.8不确定性分析 11.8.1敏感性分析 11.8.2盈亏平衡分析 第十二章项目风险分析 12.1政策法律风险 712.2市场风险 12.4经营管理风险 附表：项目经济分析表附件：厂区平面规划图11.1项目名称及建设单位项目名称：太阳能直拉单晶硅圆棒及线切割硅片生产线项目建设单位名称：*****丰源光伏科技有限公司建设地址：*****省*****县工业园区企业性质：民营企业1.2可行性研究报告编制的依据和原则1、编制依据(1)********光伏科技有限公司：《太阳能直拉单晶硅圆棒及线切割硅片生产线项目可行性研究报告编制委托书》;(2)本项目符合国家发改委2005第40号令《产业结构调整指导目录(2005年本)》中第一类鼓励类第十六条轻工中第13款“高技术绿色电池产品制造(无汞碱锰电池、氢镍电池、锂离子电池、高容量密封型免维护铅酸蓄电池、燃料电池、锌空气电池、太阳能电池)”条目，是当前国家和省重点鼓励发展的产品，项目符合国家、地方相关产业政策；(3)《建设项目经济评价方法与参数(第三版)》;(4)建设单位提供的有关资料。2、编制原则(1)遵循技术进步原则，根据市场需求和企业实际情况，按经济规模进行技术改造；(2)采用先进的工艺技术及设备，力求产品高质量、生产低成本，使2产品具有较强的市场竞争力，并尽量利用存量资产，节约投资，以取得最(3)合理布置厂房及生产设施，使其配置科学合理、物流顺畅，满足(4)合理配置公用工程及动力设施，并符合有关规定；(5)严格执行防治污染及其他危害的规定，在与主体工程“三同时”的原则下，坚持可持续发展的方针。1.3项目提出的背景及投资必要性1.3.1项目提出的背景生能源被不断地开发利用，在整个能源构成中的比例也将越来越大，而太阳能被认为是二十一世纪的最重要的能源，以太阳能为资源基础的生产将是一种可持续的发展模式。目前，全球光电能产业年均增长率高达30%,而可再生能源要占50%,确切地说，2050年可再生能源供应量将是现在全球能耗的2倍。中国能源界的权威人士预测，到2050年，中国能源消费中煤只能提供总能耗的30～50%,其余50～70%将靠石油、天然气、水电、核电、生物质能和其它可再生能源。由于中国自己的油气资源、核电和水力资源都十分有限，直接地大量燃烧生物质能也将逐渐淘汰。因此如何评价中国自己的可再生能源与利用国外资源，对中国的能源发展战略有举足轻3本公司鉴于对市场前景的认识和发展太阳能电池的要求，提出本项目的建设，使之成为企业的经济增长点。从上述背景材料分析，项目的定位是准确的，有利于消费者的利益，满足当今和今后的市场发展需要，有利于我国能源工业实现“十一五”规划，有利于企业自身的发展。1.3.2投资的必要性在能源短缺、环境保护问题日益严重的我国，低成本高效率地利用太阳能就显得尤为重要，特别是在1992年联合国召开的发展大会上，我国政把可持续发展作为国家的基本发展战略。2002年8月在南非召开的世界首脑峰会上，可再生能源成为主要议题之一。因此，走可持续发展道路已成为各国共同的长期发展战略，发展新能源和可再生能源已成为一项紧迫一百年多来，全球能源消耗基本趋于稳定态势，平均每年呈3%指数增加。尽管许多工业化国家能源消耗基本趋于稳定，但大多数发展中国家工业化进程加快(如中国),能耗不断增加，因此预计全球未来能源消耗态势仍将以3%的速度增长。能耗平均呈指数增长趋势所带来的后果是十分严球不断变暖，生态环境恶化，自然灾害及其造成的损失逐年增加，另一方面将愈来愈快地消耗掉常规化石能源储量。有资料表明，世界化石燃料耗尽时间从现在开始只有几十年的时间。能源的潜在危机和生态环境的恶化迫使世界各国积极开发可再生能源。在今后的20～30年里，全球的能源结4构必然发生根本性的变化。专家预测，在下世纪50年代，新能源与可再生能源在整个能源构成中会占到50%。因此开发利用包括太阳能在内的可再太阳能光伏发电在太阳能热发电、风力发电、海洋发电、生物质能发电等许多可再生能源中具有重要的地位，光伏能源被认为是二十一世纪最重要的新能源。这是因为光伏发电有无可比拟的优点：充分的清洁性、绝对的安全性、相对的广泛性、确实的长寿命和免维护性、初步的实用性、资源的充足性及潜在的经济性等，应用极其广泛。世界光伏组件产量上世纪末最后10年的平均增长率为20%,在各国政府的推动下，目前全球光伏产业年均增长率已高达30%,多年来光伏产业一直是世界增长速度最高和最稳定的领域之一，也成为全球发展最快的新兴行业之一。按各国的可再生能源发展计划推算，2010年以前，光伏行业将持续30%以上的高速增长，2010～2040年，光伏行业的复合增长率将高达25%,可预见的高速增长将持续40年以上。光伏产业的发展前景已经被愈来愈多的国家政府所认识，特别是1997年以来许多发达国家和地区纷纷制定光伏发展规划，如到(含百万屋顶计划);欧盟计划累计安(可再生能源白皮书),其中3.7GW安装在欧洲内部，3GW出口；日本计划累计安装5GW(NEDO日本新阳光计划),预计其它发展中国家1.8GW(估计约10%),预计世界总累计安装18GW。我国光伏产业近几年发展也极其迅速，已成为我国新兴朝阳产业。太阳能电池属高技术光电产业，是国家重点发展的高新技术产品。实施本项目将是高新技术产业发展的需51.4可行性研究的范围及主要内容1.4.1项目研究的范围本次可研只针对*****丰源光伏科技有限公司在*****省*****县工业园区的新厂区建设太阳能直拉单晶硅圆棒及线切割硅片生产线项目。1.4.2项目研究工作的主要内容本报告的编制工作按照国家发展与改革委员会的有关精神，通过对该项目在技术上的可靠性、经济上的合理性以及产品市场等方面的分析，论述项目的可行性情况。主要内容包括：(1)进行新产品的市场预测，拟定技改项目的产品方案和生产规模；(2)确定太阳能直拉单晶硅圆棒及线切割硅片的工艺技术和设备方案；(3)项目的物料供应与生产协作；(4)项目厂内外运输量及运输方式；(5)项目需要的公用和辅助工程方案；(6)项目的环境影响问题并提出环境保护措施；(7)项目的安全卫生措施方案和消防设施方案；(8)项目的组织机构与人力资源配置；(9)制定项目进度计划；(10)对项目所需投资进行详细估算和财务评价。1.5总投资及资金来源(1)项目建设固定资产投资61985.1万元，其中企业自筹31985.1万元，申请银行建设投资贷款30000万元，年利率6.912%;(2)流动资金由企业铺底7238.42万元，申请流动资金贷款10000万元，年利率6.903%;(3)建设期利息3110.4万元，由企业自筹。61.6主要数据及技术经济指标本项目主要技术经济指标见表1-1:表1-1主要数据及技术经济指标序号一生产规模1单晶硅棒吨/年2单晶硅切片万片/年二年工作日天三主要原材料用量1多晶硅料2氢氟酸(55%)3硝酸(65%)4冰醋酸(99%)双氧水(30%)4氨水(30%)4无水乙醇6液氩切割液SiC粉末洗涤剂细砂(喷砂用)四最大用水量万m³/a五供电年耗电量万kw.h六项目定员人1生产工人人2管理技术人员人七总占地面积250亩1厂区占地面积2全厂建筑占地面积八项目综合能耗tce/t产品九工程项目总投资万元1建设投资万元2建设期利息万元3铺底流动资金万元十年均销售收入万元7十一年均总成本万元十二年均经营成本万元十三年均利润总额万元年均税金万元财务评价指标十四总投资收益率%十五投资利税率%十六投资回收期(含建设期)年税前年税后十七项目财务内部收益率%税前%税后十八项目财务净现值万元税前(I=10%)万元税后(I=10%)1.7可行性研究的主要结论1.7.1项目的建设是必要的本项目采用国内外先进的单晶炉、切片机、切方机、单晶硅带锯床、滚圆机、清洗机、硅片检测设备、硅棒检测设备等设备，配置相关辅助设备，以形成年产1500吨单晶硅圆棒及10000万片单晶硅切片的生产能力，从而实现企业利润增长，项目的实施能有效地提高产品的市场竞争能力，提高企业技术装备水平，有利于县工业园调整产品结构，提高县域经济竞争力，增强发展后劲。项目既切合实际又符合国家有关投资方向政策，项目的建设是必要的。1.7.2项目的建设是可行的本项目符合国家相关行业“十一五”发展规划的发展重点类别及《产业结构调整指导目录(2005年本)》的鼓励类第二十四条中信息产业第38条为：6英寸及以上单晶硅、多晶硅及晶片制造。项目受国家相关产业政策的支持。通过采用国内外先进的工艺技术和生产设备，拟建场地建设条件较好。因此，本项目建设是可行的。81.7.3项目具有良好的经济效益本项目总投资72333.92万元，其中固定资产投资61985.1万元，铺底流动资金7238.42万元，建设期利息3110.4万元。经分析，项目实施达产后正常年可实现销售收入160000万元，项目年均销售收入152615.38万元，销售税金及附加8709.3万元，利润总额30444.97万元。所得税后财务内部收益率27.52%,投资回收期5.28(含建设期),经济效益较好。项目盈亏平衡点为20.43%,抗风险能力相对较强。1.7.4项目具有良好的社会效益本项目实施后，对推动我国太阳能电池产品的生产，增加企业利润，扩大就业岗位，积极参与国内外市场竞争，都具有重大的现实意义。项目重视环境保护，拟投入适量资金建造环保设施对三废进行处理，经处理后的废水、废气将达到排放标准。项目劳动安全卫生、消防等问题将通过恰当措施得以妥善解决。项目具有较好的社会效益。综上所述，本项目投产后的经济效益和社会效益均十分显著,项目的建设是必要的也是可行的。9第二章厂址选择2.1项目概况本项目总占地面积168795m²(250亩),建筑面积159298.4m²,容积率为94.4%,建筑基底占地面积91032.4m²,建筑密度53.9%,污水池面积632m²,道路广场面积43432.6m²,绿地面积33700m²。本项目拟建拉晶车间、切片车间、碾磨清洗车间、原料仓库、五金仓库、成品仓库、污水处理场、办公楼、科技中心、食堂宿舍等建筑及其它辅助用房。厂房内需配有通风、恒温恒湿及吸尘等设备，以满足洁净车间的要求。主厂房呈长方形东西方向布置，厂房内拟放置单晶炉，切片机、切方机、单晶硅带锯床、滚圆机、清洗机及其他生产配套设备。2.2拟建厂址概况本项目拟建于*****省*****县工业园区，*****工业园区是经国务院批准成立的省级工业园区。2001年7月设立，经过7年的发展，已初具规模。园区总体规划18平方公里，其中建成面积4.2平方公里，主要吸纳港澳台、东南亚以及东部沿海产业向中西部梯度转移的投资企业。园区位于南昌市近郊，交通便利，320国道公路纵贯南北，与昌北国际机场、京济圈“。园区总体规划面积18平方公里，建成区达5平方公里。近年来先后投入基础设施建设资金3.6亿元，10公里长的循环主干道以及水电管讯等配套设施已完工，承载能力大为提升。项目建设用地面积约168795m²(250亩),为工业用地，拟建于园区九路、园区十路、广园路与富达路相交地块，交通便利。1、年平均气温17.8℃右2、历史极端最高气湿37.3℃3、历史极端最低气温—14.3℃5、年平均相对湿度75%6、年平均风速1.8、全年主导风向西南风9、夏季主导风向东面风10、冬季主导风向东北风13、地下持力层深度12.5米左右14、地下水平均埋深0.95米15、地下水平均最大埋深1.92米内分布不均，工程性能差，未经处理不宜选作为天然基础；②层粉质粘土在厂区内分布稳定，为中偏低压缩性土层，工程性能好，宜选作为本区建筑物天然基础。2.3.3供电本项目的供配电由*****县工业园区变电所110kV专线引入厂区高配屏，再由高配屏分流到厂区内的变电房内，配电电压为380/220V,以满足本项目的用电需要。本项目全年耗电约为25056×104kWh。2.3.4给排水本项目生产及生活用水由*****县自来水厂供给，主要为生产生活用水，预计项目用水量约158.7万立方米/年。工业园区原供水能力完全能满足本项目的需要。厂区内已布置完整的生产、生活、消防合用制供水系统，给水管进入纯水站后进入生产车间，厂区内排水采用雨污分流系统。第三章市场预测及建设规模3.1市场供需现状及预测光伏产业链包括硅料、硅片、电池片、电池组件、应用系统5个环节。上游为硅料、硅片环节；中游为电池片、电池组件环节；下游为应用系统环节。从全球范围来看，产业链5个环节所涉及企业数量依次大幅增加，光伏市场产业链呈金字塔形结构。光伏产业链的构成见图3-1:多晶硅料多晶硅料单晶硅棒切方单晶硅片热疫项自应用系统组件单晶电池片单晶硅以多晶硅为原料在单晶炉中被熔化为液态在单晶种(籽晶)上结晶而成(目前，发改委由于多晶硅材料行业低水平重复建设，被发改委点名限制投资),由于其晶体的原子和分子以同一方向(晶向)周期性地整齐排列所以成为单晶硅。烧结制成多晶/单晶电池片。我国的电池片生产水平处于世界先进水平，从世界太阳能行业十大企业我国占有3个席位可以佐证。阳能屋顶计划”等扶持政策相继出台。采用上网电价补贴、财政支持、审批支持等种种形式来推动新能源、尤其是太阳能行业的发展，最近中广核集团、比利时EnfinityNV集团、苏州百世德联合体在几十家投标方的激烈竞争中获得敦煌兆瓦级电站项目也标志着我国光伏市场真正启动。但是，国家的上网电价法何时出台也成为一层迷雾笼罩在光伏行业头上。3.1.1光伏产业发展现状及趋势一、世界光伏产业发展现状及趋势随着全世界环境保护意识的提高，地球升温所造成的自然灾害日益严重，和全世界十亿以上住在无电或缺电地区的人口用电量需求日益迫切，太阳能电池市场将会继续快速地成长。目前全世界太阳能发电的发电量还不到传统能源发电量的万分之一，主要因为太阳能发电的成本是传统能源发电成本的2～3倍。如何降低成本是太阳能电池产业最重要的目标。因此，太阳能电池制造的重心将转到亚洲低制造成本的地区。(资料来源：从太阳能电池光电转换效率来看，近几年来，随着工艺技术水平的不断提高，也有重大的突破。目前，单晶硅太阳能电池转换效率已从3年前的14%提高到17%,多晶硅太阳能电池转换效率也从3年前的10%提高到15%,超高效率的太阳能电池转换效率已超过50%。世界光伏组件产量上世纪末最后10年的平均增长率为20%,从1991年的55兆瓦增长到2000年的287兆瓦。而进入新千年后，全球光伏组件的年均增长率更是高达30%以上，2003年全球的产量达到了744兆瓦。光伏产业成为全球发展最快的新兴行业之一。太阳能电池需求年均增长率高达30%,可预见的高速增长将持续40年以上。《京都协议》签订以后，西方发达国家为履行控制温室气体排放的义务，纷纷推出了雄心勃勃的可再生能源发展计划，推动光伏工业的发展。日本通产省(MITI)第二次新能源分委会宣布了光伏、风能和太阳热利用计划，按照计划，2010年日本光伏发电装机容量将达到5GW。美国能源部制订了从2000年1月1日开始的新5年国家光伏计划和保持光伏产业世界领导地位的战略目标，按预计的发展速度，2010年美国光伏系统将达到欧盟计划至2010年光伏发电总装机容量达到3GW。澳大利亚计划2010年光伏发电总装机容量达到0.75GW。中国政府对外承诺至2010年光伏发2010年全球光伏发电并网装机容量将达到15GW(1500万千瓦，届时仍不到全球发电总装机容量的1%),2000～2010年光伏行业的复合增长率将高达30%以上。而按照西方发达国家的规划，至2030年全球光伏发电装机容量将达到300GW(届时整个产业的产值有可能突破3000亿美元),至2040年光伏发电将达到全球发电总量的15～20%。按此计划推算，2010～2040年，光伏行业的复合增长率将高达25%以上。政府一系列有利政策为光伏产业发展创造了良好的环境和巨大的市场空间，使近年来世界光伏产业规模显著扩大，光伏企业也逐步迈入规模在太阳能电池生产方面，由于全球各国能源政策逐渐向洁净能源倾斜，全球光伏产业规模增速很快。从全球累计装机规模变化看，2001年全球光伏产业仅有1762MW,但是到2008年已经增加至14534MW,规模扩大超过10倍，年复合增长率在40%以上。而2009年初步统计全球光伏产业从我国的光伏产业看，装机比重不高，使得我国国内光伏产业发展速度十分有限，因此从光伏累计装机量上很难反应我国太阳能电池产业的规不过我国在太阳能电池供给方面已经成为全球第一。我国太阳能电池产业更加集中在中段。而我国几大太阳能电池供应商纷纷在海外上市。无*****赛维、保定英利新能源和江阴浚鑫等十家海外上市公司生产太阳能电池占到全国大约95%以上的产能，因此可以用这些海外上市企业的资产、收入规模总和代替我国太阳能电池行业规模，简单分析我国太阳能电从资产和收入规模看，我国太阳能电池产业在2006年以来取得很大进步，在2008年达到160亿美元以上的资产总和，收入也超过75亿美元。不过2008年下半年以来，随着全球金融危机的影响，我国太阳能电池产业规模增速明显减缓。截止2009年，我国太阳能电池行业资产规模在166亿美元左右，全年营业收入在74.72亿美元，和2008年相比均有小幅下0口总资产■营业收入图3-32006-2009中国太阳能电池行业规模变化为加快能源结构的优化调整，我国近年来可再生能源方面的规划和相关政策频繁出台，给光伏产业的发展提供了良好的政策支撑和发展前景，但相比于德国、西班牙等国的政策，我国的太阳能光伏发电扶持政策相对2007年8月颁布的《可再生能源中长期规划》指出要加快可再生能源的开发利用，提高可再生能源在能源结构中的比重；促进可再生能源技术和产业发展，充分利用水电、沼气、太阳能和地热能等技术成熟、经济性好的可再生能源，加快推进风力发电、生物质发电和太阳能发电的产业化发展，力争到2010年使可再生能源达到能源消费总量的10%,2020年达到15%。2008年3月《可再生能源发展“十一五”规划》对该目标进行阶段性目标的细化与调整，在规划中明确指出风能和太阳能是未来10年发展的重点领域，累计近3200亿的市场容量；2006-2010年，预计太阳能光伏装机容量的年均增长率将达到80.86%;到2020年，我国光伏装机容量将达到180万KW,年发电量达21.6亿表3-1国家有关光伏发电方面的政策政策时间内容《可再生能源2006.01位及个人安装太阳能光伏发电系统国家中长期科技2006.02发展规划纲要料及关键技术被刚入重点研究领域“十一五”规划2006.03质能的发展优先度五”规划中国应对气候变2007.06化国家方案价比光伏电池及利用技术、太阳能建筑一体化技术等可再生能源中长2007.09规划太阳能发电装机总容量在2010年达到30万千瓦，期规划2020年达到180万千瓦能源法(征求意2007.12对鼓励发展的太阳能等新能源依法实行激励型价格政见稿)村能源发展专项资金可再生能源“十2008.03一五规划” 术研发和装备制造、产业体系的建设表3-2我国太阳能装机容量及发电量规划产业规划2004年2010年2020年2030年2050年装机容量6.5万KWp30万KWp180万KWp1000万KWp10000万KW年发电量0.78亿KWH4.2亿KWH2pH三、*****省光伏产业发展现状及趋势工业经济的新兴产业、高新技术的重点产业、对外贸易的主导产业，并已是我省重点规划的三大千亿元产业之一。2008年，全省光伏产业实现销售收入196亿元，比上年增长2.3倍；实现利润39.5亿元，增长1.95倍；累计完成固定资产投资180亿元。其优势在于：一是规模优势明显。截至今年9月底，全省多晶硅片年生产能力达2000兆瓦，太阳能电池年生产能力达225兆瓦，太阳能组件年生产能力达125兆瓦，高纯硅料年生产能力达6700吨。二是集聚优势较为明显。新余、上饶、南昌的光伏产业集聚效应正在逐步形成。其中2008年新余光伏产业基地注册光伏企业达到10家，从业人员近2万人，投资、产、销、利等都呈现成倍乃至数倍的增长态势。三是骨干企业市场竞争能力较强。尽管今年以来遭遇了金融危机重创，但赛维LDK、晶科能源等龙头企业依然保持了快速本形成完整的产业链条。我省光伏产业已经基本形成从硅料、硅片到太阳能电池、组件、配套产品及终端应用产品的完整产业链。3.1.2光伏市场需求现状及预测一、世界光伏市场需求现状及预测1、需求总量分析在技术进步和各国政府补贴政策的驱动下，光伏发电行业自20世纪90年代后半期进入了快速发展时期，全球光伏光伏发电装机量由1998年的155兆瓦增加到2008年的5559兆瓦，年均增长40%左右。不过2009年受到金融危机的影响，全年装机量增幅大幅减缓，全年全球光伏装机量在6900MW和2008年相比增速不足10%。表3-31998-2009全球光伏装机量及年增长率(MW%)装机量年增长率一从具体的年增长率来看，除了今年外，近十年来全球太阳能电池需求量增速都在20%以上。其中增速较快的是2008年的132.4%和2004年的77.10%。增速较慢的则是2005、2006两年，分别只有25.37%和21.35%。■新增装机容量(MW)—同比增长(%)图3-41998-2009全球太阳能电池需求量及变化趋势目前电池生产国主要在亚洲，包括中国和日本。但是需求地主要集中在欧洲，2008年以前重要集中在德国和西班牙这两个国家。2008年，西班牙太阳能电池需求量占全球比重高达45%,德国则占到26%,这两个国家需求超过全球的70%以上。而2009年德国再次成为全球第一大太阳能需求大国，太阳能电池需求比重占到全球的54%,不过西班牙则出现了大幅下降，仅有200MW,不足市场的4%。需求结构的这种分布主要是目前各国所采取的政策力度有关。欧洲实施的上网电价法通过对光伏产业的巨额补贴，打开了欧洲的光伏市场，促进了欧洲太阳能电池的大量需求。从前文所述的各国产业政策来看，德国和西班牙补贴力度随着金融危机在2009、2010年有所减弱外，其余国家都纷纷加大了补贴和鼓励的力度。因此，从产业政策判断，未来全球太阳能电池需求仍然以欧洲为主，但是比重会向更加均衡的方向发展，西班牙和德国占市场的比重将有所下降。而中国需要更多的政策刺激，从而弥合□中国■美国口日本口德国■西班牙口意大利■其余■中国■美国口日本口德国■西班牙口意大利■其余图3-52008-2009全球太阳能电池需求市场份额而从电池产品结构需求比重来看，2007年晶体硅电池需求量还占到90%以上，但是2008年全年新增的光伏发电机中薄膜电池所占比重已经占到三分之一，具有很好的发展前景。2008年新增装机百分比■品体矸■非品硅薄膜■CIGSOCdTe■其他图3-62008全球新增装机中不同种类电池比重3、全球需求预测根据目前主要国家的光伏产业政策和相关可再生能源规划预测未来全球光伏产业的发展趋势，进而计算全球太阳能电池的需求增长。金融危机队光伏产业的影响正在减弱，尽管德国和西班牙这两个传统欧洲国家光伏装机增速有所放缓，甚至出现下降。但是其它包括中国在内的新兴市场正在快速发展。未来世界光伏装机将更加均衡，特别是美国和日本市场受到国内政策的刺激有望成为新的增长点。因此预计2010、2011年年全球太阳能电池需求有望达到8.15GW和13GW,2012年全球太阳能电表3-42010-2012全球太阳能电池需求预测2010年2011年2012年需求量(MW)同比增长(%)尽管随着技术进步和产能不断释放，我国逐渐成为太阳能电池的第一生产大国，但是与此同时，我国的光伏产业需求相对增长较慢，造成了我国光伏产业发展和应用市场发展出现极大的不平衡。2009年，我国尽管新增光伏装机达到150MW,增速有了较大幅度提高，但是国内需求量仍然仅占当年产能的4%,96%的光伏产品靠出口，使得我国的太阳能电池产业过度依赖海外市场。海外需求、汇率、国外补贴政策等等都会给中国太阳能我国光伏发电的市场主要集中在通信和工业应用、农村电气化和边远地区的脱网独立发电应用等领域，其中偏远农村地区电气化所占的比例最高(2006年的比例为33%),与国外不同的是我国用于并网发电的比例相2006年达到43%(包括通信与工业应用27%和太阳能光伏产品16%)。根据《可再生能源法》和《可再生能源“十一五”规划》中的有关内容，我国光伏市场的规划路线初步形成两个阶段。第一阶段：2006-2010年，光伏重点领域为农村电气化。我国“新农村建设”规划中强调加快农村及边远地区的基础设施，2008年全国有近7000个农村面临基建改善和电气化的政策扶持机遇，因此加快农电普及化是近五年输配电领域的重点，到2010年累计装机达150MWp,占光伏市场的50%,到2020年累计装机达400第二阶段：2010-2020年间，城市并网发电及光伏消费品将成为重点发展领域，尤其是并网发电，年装机容量将从2010年的30万KWp攀升至2020年的180万KWp。随着政府实质性的上网发电成本补贴政策的出台，我国光伏市场有望在2015年前后以惊人的速度启动，成为在全球具有影随着中国对能源的需求量日益增加，环保压力增大，在国内太阳能光伏发电问题也得到了广泛的关注。随着环境保护的理念的深入和化石燃料价格的波动，以及我国和世界各国政府都纷纷制定了鼓励太阳能光伏发电发展的政策，并对太阳能光伏发电的建设进行补贴；太阳能光伏发电产业迎来了发展的良好机遇。虽然金融危机对经济的影响依然存在，但从长远来看太阳能光伏发电产业世界光伏市场的政策推动力依然存在，光伏产图3-72001-2009中国光伏装机及累计装机量变化2、需求结构分析我国的太阳能资源丰富，太阳能年辐射量高4200MJ/m²的地区占国土面积的76%。特别是从下图可以看出，在我国中西部地区具有很强的发展II略分请比用好和清待西安花训颜色辐射等级年辐射量(KWh/m2)日辐射量(KWh/m2)红最好桔红黄好好一般差差图3-8我国太阳能资源分布另外，从太阳能电池用途的结构来看，并网发电和光伏产品应用仍然是占最大的比重。图3-93、中国需求预测我国太阳能电池个领域使用量和比重中国光伏产业的投资主体往往是政府部门和大型垄断集团，补贴按资金来源分为两个部分。一是财政部资金补助项目，根据文件是2009年3月份财政部公布的《关于加快推进太阳能光电建筑应用的实施意见》和7月份公布的《金太阳示范工程财政补助资金管理暂行办法》,主要面向光伏建筑一体化项目和金太阳工程文件附注中指定的项目，补贴方式是申报批准后，装机时一次性补贴；二是可再生能源附加支持项目，补贴方式是进行招标，而后使用光伏标杆电价补贴。09年上半年进入补贴范围的光伏电站只有鄂尔多斯、上海崇明前卫村，以及羊八井三座光伏电站。从目前的情况来看，凡是享受了金太阳示范工程补贴资金的太阳能项目，都不再享受光伏标杆电价补贴；光伏建筑一体化的上网电价目前暂未确定，但从其补贴方式、金额来源以及补贴比例(20元/瓦，接近装机总投资的50%)和金太阳工程类似(金太阳工程明确表示要补贴装机总投资的70%)来看，预计其再享受标杆电价的可能性很低。因此，中国的光伏市场是由以财政部资金支持的金太阳工程、光伏建筑一体化市场和以可再生能源附加支持的标杆电价市场组成，两个市场基本互相独立。根据《金太阳示范工程财政补助资金管理暂行办法》所列示的项目，近2-3年我国将补助664.13MW的光伏装机容量。2009年11月，财政部、科技部、国家能源局联合发布《关于做好“金太阳”示范工程实施工作的通知》,要求加快实施“金太阳”示范工程。我国将在2011年底前完成已公布的示范工程项目。预计2010年将完成200MW的装机。另一方面，2010年可再生能源附加将会有42个亿左右的剩余；且根据目前的光伏上网电价(1.09元/度),在太阳能电站年利用小时数2500小时的乐观假设下，每使用1厘的可再生能源附加可以支撑2000假定2010年受补贴的BIPV项目装机总量是金太阳工程和招标装机总量的20%左右，预计其项目总额是100MW。综上所述，预计我国在2010另外，从国家近期的一系列政策和发展规划来看，未来对光伏产业的支持力度将会更大，预计2011、2012年两年新增容量有望达到900和1200MW,中国有望成为光伏需求新的增长点。表3-52010-2012年中国太阳能电池需求预测2010年2011年2012年需求量(MW)同比增长(%)3.1.3光伏产业市场前景当前，光伏发电正从补充能源向替代能源过渡。伴随着技术的不断进步，光伏发电的成本大幅度下降。德国预测2017年光伏发电成本与常规发电成本相交，之后会比常规发电成本还低，美国则预测2015年前后光伏发电成本与常规发电成本相交。根据世界能源组织对未来光伏发电发展趋势的统计与预测，2000年，光伏发电大概占总发电量的万分之几；2010年，光伏发电大概占总发电量的千分之几；到2020年，光伏发电大概占总发电量的1%;到2030年，光伏发电大概占总发电量的9%左右；到了2040年，光伏发电大概会占总发电量的20%以上。世界各国持续稳定的政策支持是光伏产业向前发展最有力的保障。根据各个国家的光伏产业发展规划，未来光伏产业还有相当大的增长空间。目前，世界光伏产业的市场主要集中在欧洲，而美国、中国这两个能源消耗大国的市场还尚未启动，随着各种扶持政策的相继出台，这两个全球最大市场的启动将把光伏产业的发展推向新的高度。太阳能光伏发电在不远的将来会占据世界能源消费的重要席位，不但要替代部分常规能源，而且将成为世界能源供应的主体。预计到2030年，可再生能源在总能源结构中将占到30%以上，而太阳能光伏发电在世界总电力供应中的占比也将达到10%以上；到2040年，可再生能源将占总能耗的50%以上，太阳能光伏发电将占总电力的20%以上；到21世纪末，可再生能源在能源结构中将占到80%以上，太阳能发电将占到60%以上。这些数字足以显示出太阳能光伏产业的发展前景及其在能源领域重要的战略地位。由此可以看出，太阳能电池市场前景广阔。随着世界光伏技术和支持政策的不断落实，光伏发电相对于其他能源发电的优势逐渐明显，光伏发电完全具备大规模高速发展的条件，这必将为我省光伏产业的高速发展带来广阔的前景。因此本项目建设具有很好的市场保证。3.2建设规模及产品方案3.2.1建设规模根据市场需求和企业实际现状，本项目拟采用国内外先进的单品炉、切片机、切方机、单晶硅带锯床、滚圆机、清洗机、硅片检测设备、硅棒检测设备等设备，配置相关辅助设备，以形成年产1500吨单晶硅圆棒及10000万片单晶硅切片的生产能力。3.2.2产品方案根据市场调查和企业实际情况，本项目的产品方案如表3-6:表3-6生产纲领表序号代表产品名称及型号年生产纲领备注1单晶硅圆棒1500(吨)2单晶硅切片10000(万片)其中，10000万片单晶硅切片的切片规格为6英寸和8英寸单晶硅片，生产能力。本项目产品符合国家及行业有关标准要求。光伏太阳能行业主要的产品标准包括国家标准GB/T9535-1998:地面用晶体硅光伏组件设计鉴定和定型，相对应的国际标准是IEC6121591993标准。目前，晶体硅太阳能电池片的主要标准为国家标准《单晶硅太阳电池总规范》(GB12632-90),该规范对单晶硅太阳电池的技术要求、试验方法和检验项目制订了相应标3.2.4产品质量本项目建成投产后，生产的产品质量应符合国家有关标准进行检测，国际客户有要求的应按相关标准要求控制，要求成品出厂合格率达99%以上。力求使产品质量完全符合或超过国家及行业标准。第四章物料供应与生产协作4.1原辅材料供应4.1.1主要原辅材料用量根据建设规模和产品方案，本项目生产纲领为年产1500吨单晶硅圆棒及10000万片单晶硅切片。因此，根据产品方案测算，项目年需主要原、辅材料用量估算如表4-1:表4-1项目主要原辅材料估算表序号原辅材料名称包装规格单位消耗量1多晶硅料/2氢氟酸(55%)5kg/桶，塑料桶3硝酸(65%)15kg/桶，塑料桶450kg/袋，蛇皮袋5冰醋酸(99%)15kg/桶，塑料桶6双氧水(30%)15kg/桶，塑料桶47氨水(30%)15kg/桶，塑料桶48无水乙醇1kg/瓶，玻璃瓶69液氩/切割液200kg/桶，塑料桶SiC粉末/洗涤剂/10kg/桶，塑料桶细砂(喷砂用)/4.1.2主要原辅材料质量要求本项目所需原辅材料的质量均必须符合国家相关标准的品质指标，并且要满足客户要求，以确保最终成品的质量。原辅料购入需进行各类指标的检测，并按标准进行验收，确保质量达到中华人民共和国太阳能电池的4.1.3原辅材料来源本项目中所用的主要生产原料均为常规材料，如遇国内市场相对紧张，也可采取进口原料。其他原料在国内原料市场上供应充足。企业可根据市场价格自行在专业市场采购解决。项目的主要采购地为江苏、*****、上海等地，企业目前已建立了长期供货协议，以稳定产品的质量和供应数量，保障本项目的需要。包装材料等国际、国内供应充足，可在专业市场4.2原材料和产品的贮存4.2.1主要原材料入库本项目所需的原材料均需验收入库，各类原材料的质量指标按中华人民共和国相关行业的有关标准及企业标准验收，不合格原材料不得进仓入库，应严把原材料质量关，以保证产品质量。4.2.2原材料的贮存本项目原材料的贮存量一般为10～20天的生产用量，贮存于企业各4.2.3成品的贮存成品的贮存为7～10个天左右的生产量，贮存于企业专用成品仓库。本项目的原材料、成品及包装材料贮存于各分类仓库内。库内的保管应按批号分存、建立严格的分发料制度、杜绝混批号等问题，以免造成不必要的事故。各类仓库应符合所存物品的存放条件、建立责任体系，保证存放安全。企业已建立成熟的管理体系和检验手段，项目所需的物品存放第五章工程设计方案5.1工艺5.1.1概述本项目采用国内外先进的单晶炉、切片机、切方机、单晶硅带锯床、滚圆机、清洗机、硅片检测设备、硅棒检测设备等设备，配置相关辅助设备，以满足年产1500吨单晶硅圆棒及10000万片单晶硅切片生产能力的要求。本项目的生产方案和设备的选择原则是：(1)设备要先进、实用，自动化程度高，维修方便，节水节能，符合(2)适应“多品种、高质量、快交货”的生产机制；(3)满足生产晶体硅太阳能电池片的生产要求。本项目选择的设备技术成熟可靠、性价比高、结构先进合理、性能稳定和生产能力配套性好，可形成高质高效具有先进性能的生产线，使产品达到优质水平参与国际市场竞争。同时，本项目在吸收其他同行业企业工艺技术的先进性和可靠性的同时，灵活选择适合本企业实际的生产工艺，充分利用先进设备具有较高精度的特点，在规模和技术方面提高企业的市场竞争能力。5.1.2生产方案本项目选择的生产工艺可实现产品的大规格、多品种要求，达到产品生产灵活、操作便利，产品质量控制方便，可确保产品质量，提高成品率，同时能减少占地。本项目投产后，产品方案为：年产1500吨单晶硅圆棒及10000万片单晶硅切片。其工艺包括前道硅料腐蚀、单晶硅生产和单晶硅切片，以下分别介绍各工艺。5.1.2.1硅料腐蚀工艺1)工艺流程见图5-1:打磨/喷砂打磨/喷砂冲洗(6道)超声玻清洗高纯水浸泡甩干烘干包装入库浸泡腐蚀硅料冲洗清洗酸洗分选图5-1硅料酸洗腐蚀生产工艺流程图2)工艺流程说明：①硅料：主要为多晶硅料或者头尾料和锅底料等不可直接利用的原②分选、打磨/喷砂：即根据硅料的电阻率(利用电阻仪进行测试)不同进行分类(以电阻率0.1Ω·cm为界限，即0.1Ω·cm以上的硅料方可利用),同时去除表面肉眼可见的杂质，并将分类的硅料进入下一道工序生产；若硅料表面较脏且人工无法去除，则采用打磨或喷砂的方式进行去除；部分硅料需利用无水乙醇进行擦拭，以去除其表面的少量油污；③装篮、浸泡腐蚀、超声波清洗、冲洗：将需要酸洗的硅料放入塑料防腐蚀篮内，装入质量约3kg/个；若硅料表面杂质较多，则需要进入氢氟酸(浓度为55%)腐蚀槽进行浸泡腐蚀，硅料放入后立即关闭腐蚀槽，操作条件为常温，时间约24h～48h/批，主要去除硅料表面的SiO₂杂质及金属杂质；若硅料表面较清洁，则可将装篮的硅料直接放入超声波清洗机内进行清洗去除硅料表面的少量油脂，主要加入一些洗涤剂(如无磷洗衣粉等),时间约10～15min;经超声波清洗后将硅料用自来水进行冲洗(2遍);④酸洗、清洗、冲洗：将经氢氟酸浸泡或冲洗后的部分硅料放入酸洗槽内进行酸洗，硅料放入后浸泡2～3min后即酸洗完毕，主要去除硅料表面的SiO₂杂质及金属杂质；少量硅料由于表面酸洗不彻底需对其利用1号清洗液(由双氧水〈33%>、氨水〈30%〉及自来水按1:1:7的体积比进行配比)进行清洗处理；酸洗或清洗完毕后利用高纯水进行冲洗(共6道)以去除硅料表面残留的酸液；⑤超声波清洗、高纯水浸泡：将冲洗后的硅料放入超声波清洗机内进行清洗，进一步去除硅料表面附着的残留酸液，使其表面无酸液附着；之后将清洗完毕的硅料放入高纯水中浸泡5min,用以去除硅料表面痕量的酸液，直至确定无酸液附着(主要测试高纯水电导率来确定，要求在0.8μ⑥甩干、烘干、包装入库：经高纯水浸泡后的硅料放入甩干机内进行甩干以去除硅料表面残留的水分，之后送入烘箱(采用电加热)内进行烘干处理对硅料进行彻底干燥(烘干温度为115℃,时间约0.5～5h不等);经烘干后的硅料即可包装入库，以便进行后道加工。2、硅料碱腐蚀+酸洗工艺1)工艺流程见图5-2:浸泡腐蚀浸泡腐蚀硅料分选装篮超声玻清洗冲洗腐蚀清洗(3道)超声玻清洗酸洗烘干冲洗(6道)超声玻清洗高纯水浸泡甩干烘干包装入库清洗图5-2硅料碱腐蚀+酸洗生产工艺流程图2)工艺流程说明：①硅料、分选、装篮、浸泡腐蚀、超声波清洗、冲洗。其工序与前述酸洗腐蚀工艺一起完成，除酸洗腐蚀外的部分硅料，采用碱腐蚀+酸洗②腐蚀、清洗、超声波清洗。将冲洗后的硅料放入碱腐蚀槽(1个，规格为中1m×1m)内进行腐蚀，硅料放入后腐蚀时间在30s～10min不等，腐蚀温度约80℃,主要去除硅料表面的SiO₂等非金属杂质；另外，腐蚀槽上方设置集气抽风装置，进出料时开启抽风装置，产生的碱雾进入废气处理设施处理；腐蚀完毕后的硅料利用高纯水进行清洗(共3道),以去除硅料表面残留的碱液；之后利用超声波清洗进一步去除硅料表面残留的痕③酸洗、浸泡。将超声波清洗完毕的硅料送入酸洗槽(0.20m²,1个)内进行酸洗，硅料放入后浸泡2～3min后即酸洗完毕，进一步去除硅料表面的SiO₂杂质及金属杂质；酸洗完毕后将硅料放入氢氟酸(浓度为5%)浸泡槽(1个，面积为1.0m×1.0m)内进行浸泡3～5min使硅料表面的金属非金属杂质基本上清除完毕(运作时间约为8h/d);④冲洗、超声波清洗、高纯水浸泡、甩干、烘干、包装入库。上述工序说明具体见前述酸洗腐蚀工艺流程说明。5.1.2.2单晶硅生产工艺1、工艺流程见图5-3:硅料硅料配比装炉拉晶冷炉拆炉去头尾、切方测试分段冲洗图5-3单晶硅生产工艺流程图①硅料。单晶硅生产过程中使用的硅料，均为成品(无需再进行腐蚀、酸洗等处理；其中部分硅料由企业自身腐蚀、酸洗得到，其余均由外单位进行腐蚀加工)即可投炉加工。②配比装炉、拉晶、冷炉拆炉。即将成品硅料根据要求与相应的母合金(主要是P、Be等元素含量多一点的硅片，加入量约为硅料加入量的百万分之一)进行混合装入单晶炉内拉晶(控制温度约为1420℃,时间约为30～40h/批，每批生产量约为20kg/炉；拉晶过程中单晶炉内采用液氩作为保护气体；该过程主要是利用高温使高纯硅在单晶炉内熔融并使原子进行有序排列，待有序排列完毕后由单晶炉上方拉晶成柱状硅棒);硅棒生长完毕后对单晶炉进行冷却，之后将硅棒从单晶炉内卸下，以便后道加工碳等成分进行测试，经测试合格后(测试不合格的硅棒则送单晶炉或结晶炉作回炉重新拉晶处理)送入切断机内进行分段处理(一般直径为125mm,长度以30～40cm不等)便得到成品硅棒，分段的目的主要是使硅棒能够顺利进入切片机内进行切片处理；分段过程采用自来水对设备进行冷却，经冷却后排入厂区内污水处理设施。5.1.2.3单晶硅片切割生产工艺1、1、工艺流程见图5-4:硅棒切片清洗离心甩干检测、包装出厂切片后的清洗过程包括以下步骤：硅片→自来水洗→纯水洗(2道)→清洗剂清洗(3道)→纯水洗(2道)→离心甩干①硅棒。去头尾、切方，即利用切断机对硅棒进行去头尾处理，之后利用切方机对其进行切方处理使其成为规则柱状；然后进行分段。其头尾切料及废硅料回炉利用。该过程采用自来水对设备进行冷却，经冷却后排②切片。将分段的成品硅棒送入切片机内进行切片处理(每台切片机需加入250kg切割液及250kgSiC粉末作为冷却液，其在使用过程中经设备自带的过滤装置过滤后循环使用、定期排放；更换量约8.0t/d);切片得到的硅片厚度约为200μm;③清洗、离心甩干。对切好的硅片须进行清洗处理，主要包括自来水洗(时间约6min,控制温度为30～40℃)、纯水洗(2道，每道控制条件为：时间约6min,温度为30～40℃)、清洗剂清洗(共3道，其中前两道清洗剂浓度为5%,后道为1～2%,每道控制条件为：时间约6min,温度为65℃)、纯水洗(2道，每道控制条件为：时间约6min,温度为30～40℃),经清洗后的硅片送入离心机内进行甩干处理以去除硅片表面残留的少量④检测、包装。对成品硅片进行检测(主要对其电阻率、氧、碳等成分及外观),经检测合格后即可包装出厂。5.1.2.4研磨硅片生产工艺硅片硅片研墨清洗风干测试包装研磨硅片生产工艺流程图将硅片依次放入硅片研磨机内(每次加工量为15片，该过程需加入磨液避免硅片在研磨过程中发生破裂并达到相应的研磨效果《主要为硅片厚度及表面亮度>);之后将研磨完毕的硅片放入超声波清洗机内进行清洗(共3道，采用高纯水，每道时间约6min,控制温度为30～40℃);清洗完毕后在自然条件下风干即为成品，经包装后即可出厂。5.1.3工艺设备5.1.3.1主要设备选型原则本项目在设备选用上，是从产品定位出发，选用适用的国内外先进设(1)技术先进：设备性能先进。具有较高的性能费用比，功能完善，运行维护费用低，单位产品物耗、能耗低，加工程度和加工能力较高，技术水平先进，有较高的技术含量；装备水平先进，设备结构合理，制造精良，连续化、机械化和自动化程度较高，具有较高的安全性和卫生要求。(2)可靠性高：设备成熟度高。采用已充分验证并经过使用的设备；在深入调研考察基础上，择优选用。本项目的主要生产和检测设备拟引进国际先进的仪器设备，公司将在认真调研的基础上以招标方式从日本、瑞士、德国、匈牙利等国家选择具有国际先进水平的切片机、切方机及硅片检测设备。拟选择的相关设备介日本、瑞士所生产的高速多道线切割机是具有世界先进水平的切片适用于裁切薄型太阳能电型高速多道线切割机有非常高的成型高速多道线切割机主体规格：最大工件尺寸：φ156mm×L300×2根裁切方式：工件下降方式钢丝行走方式：往返行走/单向行走主辊数：2根导棍数量：17钢丝张力操纵方式：扭矩马达最大钢丝速度：1000m/min机械外形尺寸：2200W×2550H×1750L(mm)(2)切方机日本、瑞士所生产的切方机具有世界先进水平。日本NTC公司生产的高速多道线切割机MBS1000适用于裁切光伏电池硅晶块MBS1000型高速多道线切割机具有材料损耗少、加工精度高、产量裁切方式：下行切割钢丝行走方式：往返行走/单向行走主辊数：4根导棍数量：48个(φ200),27个(φ120)钢丝张力操纵方式：扭矩马达最大钢丝速度：1000m/min钢丝储线容量：φ0.32～150Km机械外形尺寸：3000W×3200H×5700L(mm)(3)硅片检测设备-少子寿命测试仪匈牙利SemilabWT-1000B单点硅棒、块或硅片的少子寿命测试仪，提供快速、无接触、无损伤的少数载流子寿命测试。一适应低电阻率样片的测试需要一全自动操作及数据处理一能够灵活测试硅锭、硅棒以判断头尾位置一材料的质量控制(单晶硅棒的出厂、进厂检查)。(4)硅片检测设备-单点少子寿命、电阻率和厚度测试仪匈牙利SemilabWT-1000Res单点硅片少子寿命、硅片厚度和电阻率进厂检查，电池生产过程监控等。一硅片进(出)厂的质量控制综上所述，主要引进设备清单见表5-1(美元与人民币的比价为：1:表5-1引进设备清单序号设备名称型号及规格数量产地1切片机日本或瑞士2切方机5日本或瑞士3硅棒检测设备1匈牙利4硅片检测设备1匈牙利合计国产设备选用工艺成熟、技术先进的设备，有的国产设备采用引进技通过石墨电阻加热器将半导体材料加热并熔化，然后用直拉法生长无位错的单晶设备。该设备可以大规模生产集成电路、太阳能等行业所需的高质量的单晶硅。该设备可使用18”或20”的热系统，投料60-80kg,拉制6"-8.5”的单晶，此设备提供两对(四个)电极，可满足用户采用两温区加最大熔料量主炉室内径加热方式籽晶拉速籽晶转速坩埚升速冷炉极限真空度主变压器容量外形尺寸(长×宽×高)质量95Kg(20”坩埚)石墨电阻加热GF1046型单晶硅带锯床为单晶硅配料切割专用设备，适用于单晶硅配锯带规格：(长×宽×厚)3230×38×0.7mm送料导轨运动直线度：≤0.02/100mm工件最大切割长度420mm总功率6KW(3)滚圆机滚圆机用于6”8”单晶或多晶圆柱体的切方与外圆滚磨，是硅晶体专特性介绍：整机布局合理，床身采用强度高、港型号、吸震性能优良的铸铁构件。选用高精度、告负载能力，高可靠性及绝佳运动特性的自润滑滚动直线导轨付及滚珠丝杠付，实现纵向、横向及垂直方向的运动。6”8”二种规格的工作各有一组切方锯片组装零件，可方便快捷的变更工件规格变化时二锯片之间的距离。工件装卸方便灵活，加紧牢固。机床的整个工作过程由计算机程序控制系统控制，触摸式控制屏只管明了，操作简主要技术参数加大直径最大加工长度切方对称度切方平面度滚磨圆度滚磨圆柱度方边垂直度尺寸精度表面粗糙度外形尺寸(长×宽×高)3250×1400×2080mm全不锈钢结构，外型美观大方，结构紧凑合理。设置液位安全控制系统，确保设备正常工作。加热及自动恒温系统，恒温范围为20℃-90℃(可调)。以水剂加热适量清洗剂作为清洗溶液，成本低，工艺成熟。独特的锯齿溢水口设计，保证有足够水位，且不断把浮在水面上的脏综上所述，国产设备清单见表5-2:表5-2国产设备清单(单位：万元序号设备名称型号及规格数量生产厂家1热场20寸180台上海东洋炭素有限公司2碳毡1套上海东洋炭素有限公司3石英坩锅20寸540个宁波宝斯达坩埚保温制品有限公司4纯水设备10吨/小时1套深圳市纯水一号水处理科技有限公司5酸雾净化塔BF系列净化塔1套常州市武进常运净化设备有限公司6硅料清洗设备SG-05浸泡槽SGPE硅料清洗机1套张家港市超声电气有限公司7烘箱1套江苏安特急科技有限公司8单晶硅带锯床10台9阀门，水泵等)1套上海环球泵业有限公司专线电路供电系统1套硅片清洗设备SGR硅片超声清洗机25套张家港市超声电气有限公司滚圆机GF1048型8常州华盛天龙机械有限公司直拉式单晶炉260台宁夏日晶电子科技有限公司硅片清洗设备SGR-7槽1000片/8小时10台张家港市超声电气有限公司冷却塔4台常州常菱玻璃钢有限公司板式换热器26台上海饮技机械有限公司压气罐1套常州旺源气体有限公司消谐柜江苏春申电控设备有限公司空气压缩机嘉兴市三川机械有限公司冷冻机上海台佳实业有限公司5.1.3.4设备确定及投资估算引进设备的最终定型，还需厂方与外商进行广泛的技术交流和商务谈判，在技术性能优越，满足产品质量前提下，兼顾良好的售后服务，做到“货比三家”,以最小的投资，取得最大的效益。设备投资估算44946.8万元。生产设备明细见表5-3:表5-3生产设备明细表(美元与人民币的比价为：1:6.85序号设备名称型号及规格数量单价(万元)总价(万元)总价(万美元)备注1切片机2切方机53硅棒检测设备14硅片检测设备11热场20寸2碳毡13石英坩锅20寸4纯水设备90吨/小时15酸雾净化塔BF系列净化塔16硅料清洗设备SG-05浸泡槽；SGPE硅料清洗机17烘箱18单晶硅带锯床9水循环系统DN200;口径200mm,延程40m.1水管，阀门，水泵等专线电路供电系统1硅片清洗设备SGR硅片超声清洗机滚圆机GF1048型8直拉式单晶炉硅片清洗设备SGR-7槽1000片/8小时冷却塔4板式换热器BR0.95-0.8-150-ES-压气罐5消谐柜3空气压缩机冷冻机5.1.4工作制度与年时基数本项目拉晶车间采用四班三运转，短期连续工作制；其他车间采用三班制。全年工作日251天。工作制度和年时基数见表5-4:表5-4工作制度和年时基数表序号车间名称工作制度年时基数(小时)备注设备工人第一班第二班第三班第四班1拉晶车间四班制2切片车间三班制3碾磨清洗车间三班制5.1.5车间平面布置及环保通风根据生产工艺流程的特点和企业现状，车间内设备根据工艺流程的要求，既能满足生产又便于管理，尽量使设备排列合理、流畅、操作方便、车间根据洁净及环保要求，为保证产品质量、改善工人劳动环境，降温加湿。并加强车间内空气流通，车间内需配套组合式空调机组一套，附空气净化设备，并配有加湿送风换气装置，车间保持洁净厂房要求，换气次数大于5次/小时。以满足项目生产的需要。5.2总图、运输与仓库5.2.1总平面布置原则(1)满足工艺要求，使生产流程顺畅，生产管理方便；(2)方便运输，力求物流顺畅，避免重复迂回运输；(3)建构筑物的布置满足防火、卫生、噪音、防震及市政规划要求，(4)合理分区，突出重点，每一区域既互相独立又相互联系。将主要出入口(人流门)设于面对富达路，使公司与外部有一个较好的连接。将次要出入口(物流门)设于公司东面，使人流与物流分开，与安全根据*****丰源光伏科技有限公司的要求，规划设计将厂区分为二个区域，即生产区，生活区。根据厂区在*****县工业园区的位置情况及地形条件，厂区各功能区域的要求，规划设计将生产区布置在厂区北面，生活区布置在厂区西南面。生产区规划在厂区北面，占地面积134295.9719m²。主要设有拉晶车间、切片车间、碾磨清洗车间、原料仓库、五金仓库、成品仓库、污水处理场等建筑物。厂房内需配有通风、恒温恒湿及吸尘等设备，以满足洁净切方机，单晶硅带锯床，滚圆机，清洗机及生产配套设备。厂房和仓库均桉生产工艺流程和物流关系要求布置，厂区规划布局①按产品工艺流程、工艺方式、物流关系规划生产车间，可使生产工艺布置合理，工艺流程短捷，方便今后生产过程中的工艺改造，车间生②按生产工艺安排车间可使生产工艺集中，生产设备得到充分利用，技术力量集中，生产管理集中，充分、高效地发挥生产中的人--机-物的效率。③物流路线短捷，动力线路短捷、顺直。有利于实现公司的现代化管理和物流技术的运用，有利于降低建设投资和生产成本。生活区布置在厂区南面，生活区内规划办公楼、科技中心、食堂宿舍等建筑及其它附属房，有运动场和一片绿地。公司厂区道路适合大型运输车辆进出。现有厂区设有东西9米宽的主道路，车间、仓库四周设有5米道路，所有道路呈环状布置，便于消防和运输要求，采用混凝土路面。厂区道路流线清晰，人货流相对分开，人流主要通过厂前大门进出，物流是通过厂西北面的物流门进出，内部人流、物流主要依靠内部环形道厂区绿化采用集中绿化和沿道路两旁、建筑物周围绿化方式组成。建筑物周围、道路两旁栽种常青行道树、绿篱和草地进行绿化，集中绿化区域和科研办公楼周边栽种一些有观赏性树种、草地等，美化厂区环境。占地面积共2400m²。5.2.3总图主要数据表5-4总图主要技术经济指标序号单位数据备注1厂区占地面积亩2厂区建筑总面积3建筑占地面积4建筑密度%5容积率%6道路面积7绿地面积8绿地率%5.2.4运输(1)厂外运输：因公司地理位置优越、交通方便、厂区外运输主要以汽车为主。本地的原辅材料均采用汽车运输。部分需外来的原料市场采购(2)厂内运输：生产区内运输，由于生产车间相对独立，主要是生产过程中原料、成品的搬运，采用电瓶车、铲车等为主，区内小型运输工具根据实际需要逐步添置，本项目暂不考虑配置生产运输车辆。厂外运输不新增运输设备，对外运输量由社会运输部门承运。厂内运输厂区已有叉车、手推车。厂房内设有起重机、电动平板车、手推平板车等作为厂房内平面运输工具。职工通勤车、对外联系用车等，均由公司统一安排。公司主要仓库统一设置在厂区东面，靠近物流门，便于运输。主要仓库分别为原材料仓库、五金仓库和成品仓库，各专业仓库设在各车间的5.3.1设计依据a.厂区总平面布置图b.工艺和各专业提出的技术条件c.采用的标准、规范国颁现行的有关设计规范、规定及强制性条文国颁现行的建筑工程施工、安装及验收规范国颁现行建筑标准图集和结构标准图集国家、地方现行的相关规范及标准5.3.2主要技术准则及主要建筑物特征(1)新建厂房20座，采用钢筋混凝土框架型式，生产的火灾危险性分类均为丁戊类，耐火等级二级，抗震设防烈度为7度。(2)厂办公楼一座，为多层建筑，建筑类别3类，耐火等级二级、抗震设防烈度为7度。(3)科技中心楼一座，为多层建筑，建筑类别3类，耐火等级二级、抗震设防烈度为7度。(4)仓库采用钢筋混凝土框架型式，生产类别均为丁戊类，耐火等级二级、抗震设防烈度为7度。5.3.3建筑设计建筑物外形体现简洁、实用、大气的风格，体现工业建筑性质，同时不失现代气息，不失文化气息，同时能给富达路，*****县工业园区带来工业建筑特有的整洁、大气的美。(1)拉晶车间采用钢筋混凝土框架结构，共五个车间，平行设置在厂区东部，每个车间东西方向长108米，南北方向宽40米，内设行车，椽高≥8米，五个车间的总建筑面积为43200m²,车间生产火灾类别为丁(2)切片车间采用钢筋混凝土框架结构，共五个车间，平行设置在厂区东部，与拉晶车间相邻并排，每个车间东西方向长108米，南北方向宽40米，内设行车，椽高≥8米，五个车间的总建筑面积为43200m²,车间生产火灾类别为丁戊类，耐火等级为二级。(3)碾磨清洗检验车间采用钢筋混凝土框架结构，共四个车间，平行设置并与切片车间平行，其中，从北往南数第一个车间，东西方向长60米，南北方向宽40米，内设行车，椽高≥8米；后三个车间形状大小与切片车间相同，每个车间东西方向长108米，南北方向宽40米，内设行车，椽高≥8米，四个车间的总建筑面积为30720m²,车间因使用酸碱等腐蚀类化学试剂，故需做防腐处理。车间生产火灾类别为丁戊类，耐火等级为(4)原材料仓库土建参数为40×108m,共两个车间，采用钢筋混凝土框架型式，位于厂区西北面，两个车间的总建筑面积为8640m²,生产火灾类别为丁戊类，耐火等级为二级。(5)成品仓库土建参数为40×108m,采用钢筋混凝土框架型式，位于生产区的西南面，共两个车间，总建筑面积为8640m²,生产火灾类别为(6)五金仓库土建参数为40×108m,采用钢筋混凝土框架型式，位于生产区的南面，共两个车间，总建筑面积为8640m²,生产火灾类别为丁楼梯采用现浇钢筋混凝土梁板式楼梯。外墙及内隔墙采用砌体墙。(8)办公楼：高三层，建筑造型充分体现南方建筑特色，大气而庄重，在把渥整体风格的同时，又充分利用窗洞、入口、楼梯、色彩、构件等造型元素，使建筑造型具有强烈的现代风格，个性突出。办公楼建筑面积1692m²,采用现浇钢筋混凝土框架结构，楼、屋面采用现浇钢筋混凝土梁板式结构，楼梯采用现浇钢筋混凝土梁板式楼梯，外墙及内隔墙采用砌体墙。5.3.4土建工程投资估算本项目总占地面积168795平方米(250亩),建筑面积159298.4m²,容积率为94.4%,建筑基底占地面积91032.4m²,建筑密度53.9%,污水池面积632m²,道路广场面积434