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文档简介

通信工线路铁件术规范2.1.材料要求2.1.1冷锹产品应采用GB715-88的BL

3

钢。2.1.2

具有螺纹的产品除采用冷锹产品GB715-88的BL3钢材外,也可用GB700-88中的Q235钢。2.1.3其他产品采用GB700-88的Q235F或Q235钢。2.1.4表面镀锌所使锌锭的含锌量应不低于GB470-83Zn-3锌锭。2.2材料尺寸允许误差要求2.2.1热轧圆钢,应合GB702-86中普通精度级的规定2.2.2冷拉圆钢,应合GB905-94中允许差级别13(h13)的规定2.2.3热轧等边角钢应符合GB9787-88的规定。2.2.4热轧不等边角,应符合GB9788-88的规定。2.2.5热轧普通槽钢应符合GB707-88中1的规定。2.2.6热轧扁钢,应合GB704-88中表2规定。2.2.7薄钢板,应符GB708-88中的规定2.2.8热轧中厚钢板应符合GB709-88中规定2.2.9其他材料,应产品标准中规定2.3产品的直线度不超过其全长的0.5%2.4产品标准上未规粗糙度要求的均按毛坯表面

处理。2.5产品标准上未规公差尺寸的允许偏差要求的,属冲剪成形的产品应符合表1的规定;属热顶锻成形的产品,应符合表2的规定。2.6产品中紧固螺纹用公制粗牙普通螺纹,其技术要求应符合下列规:a)螺纹的基本尺寸应符合GB196-81粗牙普通螺纹的规定;螺纹的公差应符合GB197-81中的3级精度;紧固件配套出厂,其配合间隙应不超过表3的规定。2.7线路铁件与绝缘相配合的螺纹称为瓶螺纹。瓶螺纹的配合见图1,尺寸见表4。图2

瓶螺纹深度的计算2.8铁件产品上的木纹的形状尺寸应符合GB922-86规定。见图3和表52.9除有规定外,线铁件产品不得焊接或锻接。2.10线路铁件产品的外观质量要求不允许有裂纹、伤等缺陷;允许有不过材料允许公差的凹痕和不大于0.2mm的毛刺。2.11线路铁件产品除YD/T206.14—1997和YD/T206.21—1997产品标准中特殊指明可以采用电镀锌的产品外,一律采用热镀锌处理。2.11.1热镀锌的质量要求。2.11.1.1铁件镀锌层应牢固地附着在工件表面上,得有气泡、起皮、开、针孔和缺锌现象。在安装、连接和有配合的部位,不应有突起的锌渣和瘤。2.11.1.2铁件的热镀锌表面应能通过硫酸铜浸蚀试4次,每次1min,试验后的工件表面不得出现擦洗不掉的红色金属铜的沉积物。2.11.1.3锌层厚度不低于65(相应的锌附着量不于460g/㎡)。2.11.1.4锌层应与基体金属结合牢固,其附着性经击试验后锌层不剥离不凸起。2.11.2电镀锌的质量要求.2.11.2.1电镀锌的外观质量要求铁件镀锌层应牢固附着在工件表面上,得有气泡、起皮、开裂、针孔和缺锌现象。在安装、连接和有配合的部位不应有突起的锌渣和瘤。2.11.2.2电镀锌的锌层厚度应不低于25。2.12、三眼单槽钢绞线夹板技术要求2.12.1.防腐要求:产品应热镀锌处理,镀锌质量应符合GB/T13912-2000标准。2.12.2.拉力要求:单槽夹板在装入相应的钢绞线,配套穿旋紧到140N/m(14kg/m)的力时,钢绞线与夹板在承受8000N拉力试验时不滑动移位。2.12.3.整体要求:①钢绞线夹板用穿钉旋紧后,夹板槽应互吻合,不得错口。前后两块夹板的直线度应不大于0.2。2.12.4.材料要求:制造产品所用材料为Q235B夹板不得采用铸造方制造。2.12.5.外观质量:不允许有裂纹、烧伤等缺陷;允许有不过材料允许公差的凹和不大于0.2mm的毛刺2.13、镀锌有头穿钉技术要求2.13.1.防腐要求:产品应热镀锌处理,镀锌质量应符合GB/T13912-2000标准。2.13.2.工艺要求:镀锌有头穿钉应采用Q235F热镦成型制造。2.13.3.螺纹表面不允许有裂纹。2.13.4.螺纹表面允许有小的凹痕,但不得妨碍量规的旋入不允许有影响使用的牙类划痕或扣不完整。2.13.5.螺纹采用公制粗牙普通螺纹,其技术要求应符合以规定:螺纹的基本尺寸应符合GB196-81粗牙普通螺纹的规定螺纹的公差应符合GB197-81中的3级精度;紧固见配套出厂,其配合间歇应不超过下表规定。规格M12M16M18M20M22允许间隙(mm)0.440.470.532.14、拉线衬环技术要求2.14.1.材料要求:制造产品所用材料为Q195B2.14.2.外观质量:不允许有裂纹、烧伤等缺陷;允许有不过材料允许公差的凹和不大于0.2mm的毛刺2.14.3.开口内侧边缘允许弯曲不在一平面的现象,以不超2mm的范围为限。2.14.4.开口的两端允许有弯曲后不齐现象,但5股不得超68.5±2mm的允许范,7股不得超过86±2mm的允许范围。2.14.5.防腐要求:产品应热镀锌处理,镀锌质量应符合GB/T13912-2000标准。2.15、电缆挂钩技术要求2.15.1.材料要求:电缆挂钩所用钢丝应符合GB3206-82中45号钢丝的规定。2.15.2.外观质量:框板边沿必须向外坡斜,与电缆接触的面不得有星粒隆起或糙不平现象。2.15.3.防腐要求:采用镀锌处理的允许采用电镀锌,镀层厚度不得低于25,电镀锌外观质量应符合YD/T206.1-19973.11.1.1条的规定2.15.4.挂于钢绞线上须垂直,紧密搭扣。2.15.5.铝托与挂钩间隙不超过0.5mm2.15.6.钩平面与水平面交角规定:1)阴钩面90°(+7°,-0°向内倾斜;2)阳钩90°(+7°,-0°)向外倾斜。2.15.7.外斜坡r可以在1~2mm之间,无严格求,但不允许呈棱角。2.15.8.框板中部分与挂钩连接的钩片尖端不得托板上表面2.16、地线棒技术要求2.16.1.材料要求:所用材料应为Q235B2.16.2.外观质量:不允许有裂纹、烧伤等缺陷;允许有不过材料允许公差的凹和不大于0.2mm的毛刺2.16.3.防腐要求:应热镀锌处理,镀锌质量应符合GB/T13912-2000标准。2.17、抱箍类技术要求2.17.1.材料要求:抱箍材料应为Q1952.17.2.外观质量:不允许有裂纹、烧伤等缺陷;允许有不过材料允许公差的凹和不大于0.2mm的毛刺2.17.3.承重要求:抱箍装入电杆后,其应能承受100kg重物的压力5min而不得形。2.17.4.配件要求:

抱箍中所用穿钉应符合YD/T206.10-1997的关规定。抱箍中所用螺母应符合YD/T206.14-1997的关规定。抱箍中所用垫片应符合YD/T206.15-1997的关规定。2.17.5.防腐要求:应热镀锌处理,镀锌质量应符合GB/T13912-2000标准。2.18、光缆预留支架技术要求2.18.1.材料要求:材料应符合Q235B2.18.2.外观质量:不允许有裂纹、烧伤等缺陷;允许有不过材料允许公差的凹和不大于0.2mm的毛刺2.18.3.防腐要求:采用热镀锌,镀锌质量应符合GB/T13912-2000标。2.19、镀

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