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文档简介

2二、工程概况 2三、基础抬升施工方案的比选 3 4五、施工方法 5六、受力计算 7 8设备基础不均匀沉降处理解决方案1.1西门子机械传动(天津)有限公司VI.1期建设加工车间基础设计图纸1.2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002);1.3《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001);1.4《建筑施工手册》中国建筑工业出版社，20031.5《岩土工程勘查报告》62.5吨。(见附图1、2)。附图1设备基础尺寸附图3破碎区域2、基础北端土方开挖至-2.000m标高；将基础北端底部土方掏空：宽又深二50cmX40cm,以便放置工字钢(如图3中双阴影部分)。3、在图3双阴影部分两端位置各钎入6根2m长中48钢管，上口端部浇筑300X300X200mm混凝土基座(或者采用现浇高压旋喷桩方式在设备基础北侧两点分别打桩，桩直径50cm-80cm,打桩深度至粉质粘土层并深入1山-1.5山)以此为螺旋千斤顶提升设备提供顶升反力(见附图4),继而将基础抬升。附图41-1剖面2、将工字钢放至掏空部位，通过搭设在基础上方工字钢连接后将北侧基础上拉提升，钢支撑两端分别设置在基础两侧的混凝土地由于方案一中中48钢管加混凝土组合作为抬升设备基础能否提供足够的反力具有很大的不确定性，旋喷桩施工过程中对生产车间内其它设备会产生影响而且旋喷桩达到设计强度需要至少1周时间，且施工成本较高。从工期、成本及技及时得到处理，施工成本较低，工期较短，对周围设备环境影响可以忽略，所以2、施工前对工人进行安全三级教育，特殊工种必须经考核合格，持证上4.3材料准备：序号材料、机械名称型号1工字钢2工字钢341个5风镐6水准仪博飞/DZS-321台7高压注浆机中鹰CE-10881台测量定位一地面破碎一土方开挖一钢结构支撑安装一放置钢梁一抬升基础一钢筋绑扎一模板支设一砼浇筑一小钢梁与型钢连接一注浆一级配碎石回填一在支设好的钢结构支架两端分别设置2个手动葫芦(每个葫芦可抬升25吨重量),用葫芦将钢梁缓慢下放至被局部挖空的基础底部。短柱是由两块500X500X15的钢板与24个10X10X10等边角钢焊接在一起，共同构成抬升设备及钢梁的反力支座。在放置短柱时，同时，钢梁由3个28b工字钢及2块15厚钢板焊接而成，为保证钢梁与短 单位，每抬升2cm,间歇10分钟进行观测，确保设备完好及基础混凝土无断裂础上多抬升3cm,以保证抬升基础最终效果满足要求。待设备基础情况稳定后，开始浇筑混凝土。混凝整个浇筑过程分为两步：第一步，在型钢两端将(1)目的：通过注浆，将基础底部悬空部分填塞密实，保(2)原理：利用空压机产生的压力，将水泥砂浆注入基础底部缝隙中。(3)重点：保证设备基础底注浆密实，不留空隙。5.2.5动态观测：观测前，首先应设定基础4角为观测点，同时设定2个固定测量人员观测位置分别位于基础任一对角线两侧，以保证观测质量和精度。(如下图所示),从抬升设备基础之日起至设备基础完全稳定需要

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