从属需求资源管理课件

從屬需求資源管理

第一節物料需求計畫（MRP）第二節製造資源計畫（MRPⅡ）第三節企業資源計畫（ERP）第一節物料需求計畫（MRP）

一、MRP的產生

MRP是依據主生產計畫、物料清單、存貨單等資料，經過計算而制定的物料生產與採購計畫，同時提出各種訂單補充的建議，並對已開工訂單進行修正的一種技術。二、MRP系統的結構1.主生產計畫子系統（MPS）2.物料需求計畫生成子系統3.庫存賬務資料維護子系統MRP的功能系統有如下三個子系統：

（一）MRP的功能系統MRP系統的邏輯流程市場預測客戶訂單隨機需求主生產計畫MPS毛需求生產指令單採購指令單物料需求計畫訂單及未交訂單物料基本資料物料清單BOM庫存管理資料（二）MRP的資訊系統

１.MRP系統的輸入資訊（１）主生產計畫（ＭＰＳ）（２）物料清單（ＢＯＭ）（3）庫存記錄（4）在製品檔（5）訂貨檔ＢＣＤＡａＤｂｃ0層1層2層一般的物料清單示意圖ＢＣＤＡａＤｂｃ時間座標上的物料清單示意圖時間a開始生產時間2.MRP系統的輸出資訊（１）採購指令單（2）生產指令單三、MRP系統的邏輯處理例：某公司對電錶及其零件的需求量如表1所示，物料結構清單如圖1、圖2所示，庫存記錄檔相關數據如表2所示。假定已知的需求根據當月的客戶要求按計畫交貨，而滿足隨機需求的物料則必須在當月的第一周交貨。試確定該產品的主生產計畫和各種產品、部件和零件的需求計畫。表1電錶A、B部件D和零件E的需求量月份電錶A電錶B部件D零件E已知隨機已知隨機已知隨機已知隨機3100025040060200703008046002503006018070350805300250500602507030080670025040060200702508076002503006015070200808700250700601607020080表2庫存記錄檔相關數據物料現有庫存/單位提前期L/周A502B602C401D301E301F401A0層1層2層3層F（1）E（1）D（1）C（1）E（2）D（1）E（1）F（1）F（2）圖1電錶A的物料結構清單每單位父項物料所需本物料的數量B0層1層2層3層E（1）C（1）F（2）D（1）E（1）F（1）F（2）圖2電錶B的物料結構清單表3公司電錶的主生產計畫物料周次91011121314151617電錶A1250850550電錶B460360560部件D270250320零件E380430380第二步，編制物料需求計畫第一步，確定主生產計畫以3、4月份為例，並將每月的需求列在該月的第一周內。表4電錶A和B、部件C和D、零件E和F的物料需求計畫物料周次45678910111213A（L=2）毛需求現有庫存50淨需求計畫訂單計畫訂單下達120012505012001200850B（L=2）毛需求現有庫存60淨需求計畫訂單計畫訂單下達40046060400400360C（L=1）毛需求現有庫存40淨需求計畫訂單計畫訂單下達156012004004015601560表4電錶A和B、部件C和D、零件E和F的物料需求計畫物料周次45678910111213D（L=1）毛需求現有庫存30淨需求計畫訂單計畫訂單下達153015603015301530120012000120012002702700270270250E（L=1）毛需求現有庫存30淨需求計畫訂單計畫訂單下達15001530301500150012001200012002800240040002800280027027002702703803800380380430F（L=1）毛需求現有庫存40淨需求計畫訂單計畫訂單下達14901530401490149043203120120004320432080080008008002702700270270表5物料C、D、E、F的父項，物料毛需求和需求時間物料父項每單位父項需求量毛需求毛需求日期/周CCDDEEEEFFFFABACABDDBCDD111121112211120040012001560240040015301200800312012001530777677567665四、閉環MRP系統市場預測訂貨合同其他需求物料需求計畫（MRP）能力需求計畫（CRP）可行？主生產計畫（MPS）執行需求計畫（採購、加工）執行能力計畫（投入產出控制）物料清單庫存資訊工藝路線工作中心閉環MRP系統的邏輯流程圖YN第二節製造資源計畫（MRPⅡ）

一、MRPⅡ的定義

MRPⅡ可以簡單定義為：對企業的製造資源進行計畫、控制和管理的系統。製造資源計畫。（manufacturingresourcesplanning，由於縮寫也是MRP，故加尾綴Ⅱ，稱為MRPⅡ系統。）其中，製造資源分為三類：一是生產資源，包括物料、人、設備；二是市場資源，包括銷售資源、供應資源等；三是財務資源，包括資金來源和支出以及工程製造資源，如工藝路線和產品結構等。MRPⅡ系統的邏輯流程圖應收款總帳應付款物料清單BOM需求資訊物料清單客戶資訊成本中心會計科目庫存資訊工作中心工藝路線供應商資訊經營規劃可行？主生產計畫MPS粗能力計畫物料需求計畫能力需求計畫採購作業車間作業成本會計業績評價可行？可行？財務系統基礎數據計畫與業績評價經營戰略決策層銷售與運作規劃銷售規劃產品規劃資源需求計畫經營計畫層計畫執行控制層YYYNNMRPⅡ系統的邏輯流程圖二、MRPⅡ系統的特點

計畫的一貫性和可行性1

管理的系統性2

數據的共用性3

動態應變性4

模擬預見性5物流、資金流的統一6三、MRPⅡ系統的效益

平均庫存量減少20%—30%1

加班加點減少50%—90%2

裝配車間的勞動生產率增長25—40%3

零件勞動生產率增長5%—10%4

服務水準達到95%以上5

產品品質也得到明顯改進6需求量、生產工藝、生產能力及供應商有一定的穩定性和可靠性多品種、中小批量的生產組織形式產品的BOM層次較多有較大的批量規模四、MRPⅡ系統的實施環境採購管理財務管理生產管理技術管理市場銷售五、MRPⅡ系統對企業生產經營活動的影響（1）企業資源計畫（enterpriseresourcesplanning,簡稱ERP）系統是一整套企業管理系統體系標準，其實質是在MRPⅡ基礎上進一步發展而成的面向供應鏈（supplychain)的管理思想（2）ERP系統是綜合應用了客戶機/伺服器體系、關係數據結構、面向對象技術、圖形用戶介面、第四代語言（4GL)、網路通訊等資訊產業成果，以ERP管理思想為靈魂的軟體產品。（3）ERP系統是整合了企業管理理念、業務流程、基礎數據、人力物力、電腦硬體和軟體於一體的企業資源管理系統。ERP建立在資訊技術基礎上，以系統化的管理思想，為企業決策層及員工提供決策運行手段的管理平臺。第三節企業資源計畫（ERP）一、ERP的概念ERP系統覆蓋了從產品設計、原材料採購、產品製造、分銷到交付給最終消費者的物流、資訊流和資金流的全過程，集成了客戶關係管理（customerrelationshipmanagement,簡稱CRM）、JIT管理、實驗室管理、全面品質管理、電子數據交換（EDI）、電子商務等眾多管理技術與方法，為實現企業間的虛擬動態聯盟提供了強大的資訊支持。ERP的處理流程圖二、ERP系統處理流程提取經營戰略財務系統計畫系統工程系統作業系統物料系統經營戰略財務系統計畫系統工程系統作業系統物料系統經營戰略財務系統計畫系統工程系統作業系統物料系統經營戰略財務系統計畫系統工程系統作業系統物料系統經營戰略財務系統計畫系統工程系統作業系統物料系統處理加工運輸銷售供應商製造商分銷商零售商客戶物料流資訊流資金流EDI/Internet資訊集成平臺ERP的處理流程示意圖ERP系統處理流程及主要核心模組ERP功能與特點經營預測品質管理採購管理生產管理庫存管理銷售管理經營預測運輸管理總帳管理成本管理設備管理應付管理應收管理固定資產管理預算管理人力資源管理工資管理ERP主要核心模組ERP功能與特點1.體現對整個供應鏈資源進行管理的思想2.體現精益生產、同步工程和敏捷製造的思想3.體現事先計畫與事中控制的思想三、ERP系統的核心管理思想在資源管理方面的差別在生產管理方式方面