FZ∕T 64043-2014 擦拭用高吸水纤维织物

中华人民共和国纺织行业标准擦拭用高吸水纤维织物2014-07-09发布中华人民共和国工业和信息化部发布1擦拭用高吸水纤维织物本标准规定了擦拭用高吸水纤维织物的分类、规格、要求、试验方法、抽样、检验规则及包装和标志。本标准适用于以单丝线密度在1dtex以下的化学纤维为主要原料生产的具有高吸水功能的用于2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T2910(所有部分)纺织品定量化学分析GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3921—2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定(条样法)GB/T4666纺织品织物长度和幅宽的测定GB11614—2009平板玻璃GB/T14801机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法GB18401国家纺织产品基本安全技术规范GB/T19976—2005纺织品顶破强力的测定钢球法GB/T21196.2—2007纺织品马丁代尔法织物耐磨性的测定第2部分：试样破损的测定GB/T21655.1—2008纺织品吸湿速干性的评定第1部分：单项组合试验法GB/T22798毛巾产品脱毛率测试方法GB/T22799—2009毛巾产品吸水性测试方法GB/T24218.3纺织品非织造布试验方法第3部分：断裂强力和断裂伸长率的测定(条样法)FZ/T01053纺织品纤维含量的标识FZ/T01057(所有部分)纺织纤维鉴别试验方法3分类和规格3.1擦拭用高吸水纤维织物按用途分为以下五类：——汽车养护类：用于汽车漆面、内饰等的清洁；——拖把类：用于地面的清洁。3.2织物规格以幅宽(m)表示，制品规格以尺寸长(cm)×宽(cm)表示。24要求4.1分等规定产品的品等按内在质量和外观质量的检验结果评定，并以其中较低一项定等，按质量要求分为优等品、一等品和合格品，其中，内在质量和外观质量分别以其最低一项定等。4.2内在质量擦拭用高吸水纤维织物的内在质量应符合表1的要求，其中浴室干发类产品还应符合GB18401的要求。表1内在质量要求考核项目优等品一等品合格品断裂强力°/N≥机织物单位面积质量≤50g/m²时为10,>50g/m²时为30348拖把类400其他类按FZ/T01053执行耐磨性f/r≥250006000耐皂洗色牢度/级≥变色43沾色43耐摩擦色牢度/级≥干摩43湿摩843拖把类不考核断裂强力。”顶破强力仅考核针织物，拖把类不考核。脱毛性和吸水性仅考核拭镜布类。脱毛率仅考核家庭清洁类、汽车养护类和浴室干发类。吸水率仅考核家庭清洁类、汽车养护类、浴室干发类和拖把类。t耐磨性仅考核拭镜布类、家庭清洁类和汽车养护类，非织造产品和雪尼尔产品不考核g拖把类湿摩擦色牢度允许低半级。4.3.1制品外观质量要求应符合表2要求。3表2制品外观质量要求考核项目优等品一等品合格品规格尺寸偏差率/%+3.0～—2.0+3.0～—2.5+4.0～—3.0色差/级≥43油污、色渍不允许不允许轻微允许2处/条粗纱、细纱、亮丝、毛丝不允许轻微允许2处/条明显允许2处/条磨损痕、勾丝不允许轻微允许2处/条绒面露底不允许不允许轻微破洞不允许线状疵点*/(处/条)≤不允许24条状疵点°/(处/条)≤不允许24散布性疵点“不允许轻微缝制质量跳针、脱线不允许包缝针密度≥20针/5cm18针/5cm注1:轻微：直观不明显、较难辨认清晰，不影响总体效果和使用。注2:明显：直观可以看到，但对总体效果和使用影响不大。线状疵点：宽度0.2cm及以内或1个针柱的疵点。b条状疵点：宽度超过0.2cm或1个针柱的疵点；以1cm为宽度计量单位，宽度超过1cm时以1cm划条累计计分。散布性疵点：分布面广、难以计量的疵点。4.3.2织物的外观质量应符合表3要求，其中，局部性疵点的评分按表4规定，在疵点限度内计为1分超过部分另行量计累计评分；宽度超过1cm的条状疵点以1cm为限连续划条计分。1处存在不同疵点时以评分较高的疵点计；距边1.5cm内的疵点按表4减半评分；集中性疵点及连续性疵点每米内最多计4分；优等品和一等品不允许存在评为4分的破损性疵点。表3织物外观质量要求考核项目优等品一等品合格品色差/级≥同匹4同批44与确认样对比4针织物纹路歪斜/%≤+2.0～—1.5+3.0～—2.0+3.0～—2.5散布性疵点不允许轻微明显局部性疵点评分/(分/m)≤幅宽≤150cm幅宽>150cm4表4局部性疵点限度要求单位为厘米疵点类型每分疵点限度线状疵点轻微明显严重条状疵点轻微明显严重破损性疵点破洞≤0.3(以经纬共断2根纱或1个线圈为起点),>0.3评4分跳纱≤2(以连续3个以上组织点或针圈未交织为起点),>2评4分注1:线状疵点、条状疵点、轻微、明显的说明同表2。注2:严重：疵点明显可见，并可明显影响总体效果和使用。5试验方法5.1机织物断裂强力的测定按GB/T3923.1执行。5.2非织造布断裂强力的测定按GB/T24218.3执行。5.3顶破强力的测定按GB/T19976—2005执行，钢球的直径为(38±2)mm。5.4吸水性测试按GB/T22799—2009中的A法执行。5.5吸水率测试按GB/T21655.1—2008中的吸水率测试法执行。5.6拭镜布产品脱毛性的测定按附录A执行，其他产品脱毛率的测定按GB/T22798执行。5.7纤维含量的测定按FZ/T01057、GB/T2910等执行。5.8耐磨性测试按GB/T21196.2—2007执行，负荷为(595±7)g,以试样中耐磨次数最低者为试验5.9耐皂洗色牢度的测定按GB/T3921—2008A(1)法执行。5.10耐摩擦色牢度的测定按GB/T3920执行。5.11制品规格尺寸偏差率的测定：将产品平摊在检验台上，使其呈自然状态，用钢尺在产品长、宽方向的四分之一和四分之三处测量，精确到1mm,按式(1)进行计算，结果保留1位小数。式中：P——规格尺寸偏差率，%;L。——样品规格尺寸标称值，单位为毫米(mm);L₁——样品规格尺寸实测值，单位为毫米(mm)。5.12色差用GB/T250评定变色用灰色样卡进行评定。5.13制品外观质量检验时产品表面照度不低于600lx,目光与台面距离60cm左右。5.14织物的幅宽的测定按GB/T4666执行。5.15纬斜、纹路歪斜的测定按GB/T14801执行。5.16织物外观疵点检验以产品正面为主。检验应在水平检验台上进行，采用正常白昼北光或日光灯照明，台面照度不低于600lx,目光与台面距离60cm左右。56抽样6.1内在质量检验从检验批中随机抽取至少2个样本，织物尺寸或制品件数应满足所要求的性能6.2外观质量检验从检验批中随机抽取样本，抽样方案按表5规定。表5外观质量检验抽样方案批量N样本量n不合格判定数Re20130191～150501812281～50012501～80023801～120034567.1按4.2对每个样本进行内在质量测定，符合要求的则为内在质量合格，否则为不合格；如果所有样本的内在质量符合要求，则该批产品内在质量合格，否则该批产品内在质量不合格。7.2按4.3对每个样本进行外观质量评定，符合要求的则为外观质量合格，否则为不合格；如果所有样本的外观质量合格，或不合格样本数不超过表5的合格判定数Ac,则该批产品外观质量合格；如果不合格样本数达到了表5的不合格判定数Re,则该批产品质量不合格。7.3按7.1和7.2判定均为合格，则该批产品合格。8标志和包装8.1制品的标志和包装8.1.1制品的标识应包含以下内容：a)制造者名称和地址；c)执行的标准编号；d)产品类型和规格；e)纤维成分及含量；f)洗涤方法；g)浴室干发类产品应注明GB18401安全类别。