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11任务3：LF冶炼X70钢的操作与控制延迟符造白渣的工艺参数

《炉外精炼操作与控制》22延迟符造白渣的工艺参数《炉外精炼操作与控制》

1.渣量

适当的渣量是脱硫的首要条件。渣量小，渣中碱度达不到要求，不利于脱硫；渣量过大，虽可以提高脱硫率，但原材料和电耗也增加。同时，炉渣过厚，脱硫反应时间过长，不利于调节生产节奏。目前，济钢在生产中对于要求深脱硫的钢种，一般渣量占钢水量的1~1.5%左右。脱硫实际渣量控制在500kg/炉，即10kg/t钢。在生产中，0.5t的渣料不是一次性加入，而是分批加入。第一次在加热前加入0.3t左右，含CaO>50%的精炼渣，剩余0.15～0.2t的则为硅钙粉、碳化硅和石灰等在处理过程中分批次根据炉渣状况加入。33延迟符《炉外精炼操作与控制》

2.典型合成渣的成分

渣类型CaOMgOSiO2Al2O3FeOFe2O3CaF2SB(CaO)u石灰-粘土渣CaO-SiO2-Al2O351.01.8819.012.30.60.123.00.483.6411.54石灰-氧化铝合成渣CaO-Al2O348.944.06.537.830.74

0.632.0221.66脱氧渣系CaO-SiO2-CaF257.75~813.46.01.781.039.250.643.538.59自熔性渣系（固态）﹡46~50

9~1222~26

3.8~6.117.8744延迟符《炉外精炼操作与控制》

3.净空与渣厚LF钢包上部自由空间约500~600mm以上，以满足LF埋弧操作造泡沫渣工艺的需要。LF处理对钢包内的渣层厚度有要求，一般为小于60mm。

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