Mac、检验操作指导书

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Mac/检验工序操作指导书

（一级保密）

编制周建国

审核_______________

批准

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出版系统工艺流程图

任何一个资料的短缺，都将直接影响到产品的质量

前期审稿质量的好坏，直接影响到后期制作的速度

及质量

做稿要争取第一次就将稿件做好，包括客户的设计

要求与公司的工艺要求。我们提倡第一次就将工作

做好。

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出版系统新版作业流程

目录

1、文件管理

2、清点档案

2.1制版语言

2.2确定稿件类型

2.3审查客户名称

2.4审查凹印制版说明

2.5审查黑稿、彩搞

2.6审查电分、喷稿工艺要求

2.7审查商标注册证

2.8原稿为光盘文件时，调用光盘内文件

2.9确定工艺路线

3、Mac制作单元图案

3.1制作稿件

3.2正确填色

3.3制作专用马克线

4、用AI插件输出成tiff进行进行检验（见插件工艺流程）

4.1屏幕自检（用下雕文件复制一份与依据、光盘对照检查）

4.2互检

5、Mac确保文件正确无误后，将文件传电雕

6、Mac存档

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MAC档案管理规定

目前MAC档案管理由操作者本人进行存档，为避免电脑中多存、少存、漏存的现象,

特对档案管理做如下规定：

一、每位操作者在自己的电脑上D盘，设有以下文件夹：

二、各文件夹中内部管理分别如下:

a,所有未完成文件或正在联系、定稿的文件全部按版号为序在“工作文件夹”

中各就各位。

b.每个版号均设一个小文件袋，其中包含：文件、电分图及Bitmap。

c.工作及存档时连同文件袋同时拖动。

2、扫描图文件夹：所有正在使用的扫描图全部以版号分类存放于其中，用完后

及时删除。

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3、存档文件夹

a、存档文件夹中内容与工作文件夹的内容相同。

b、要求只要文件下电雕后立即将工作文件夹中的“文件袋”连同Bitmap一起拖

入存档文件夹中，同时将“文件袋”放入指定电脑存档文件夹。

a.要求将常用的标志、商标、厂标等，每个单独存成一个文件，放于“商标文

件夹”中。

b.要求将以前描好的日文、英文以及拼好的文字等，整理为文件存放于“

拼字、描字文件夹”中。

三、文件存档

a.每套文件在下雕后及时登记，每月定人刻入光盘中。必须在规定时间内传

到存档电脑上（连同所有的Bitmap文件），并通知存档人员。

b.在存档电脑上的文件，如果改动或返工都必须调回自己的机子上，进行操

作，以防将原文件进行修改，改好、下雕以后，再正常存档。

c.所有文件不得加密码。

d.同一台电脑中，所有文件只准存一个，不得出现两个以上档案。以免用错

文件。至使存档混乱。

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四、返工活存档

a.内返活，MAC操作者必须将原错误档案复制1份，在版号后加X进行修改，最

后传至存档电脑上的保证是正确档案。

b.外返活，MAC操作者必须通知存档人员调档，将原错误档案复制1个，在版号

后加X进行修改返工后再将正确档案存档，并在文件信息中加返工备注。

c.中途未出厂改动，必须在原档基础上改，将原档冲掉，存储最后信息。

五、文件丢失

a.无论是何原因丢失档案，都会给今后的改版、返工或重制带来相当大麻烦，一

旦文件丢失，必须将所丢失的文档版号以及原因报回车间。

b.人为丢失档案，按规定每套活罚款100元。

以上规定请各位严格执行，如有违反将追究本人责任。

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MAC作业流程

1.清点档案

Mac操作人员接到稿件后，应该对照制版委托书上资料栏的标注一一清点资

料。发现短缺资料，上报车间处理，任意一份资料的短缺，都将直接影响到产品

的质量。

2.Mac审稿

审稿是Mac操作人员对稿件的最初的了解与认识，前期审稿质量的好坏，直接

会影响到后期稿件的制作速度与质量。在审稿过程中应注意以下几项：

2.1制版语言：制版委托书、黑稿、彩稿、光盘等。

2.2根据档案袋左上角的标签，确定稿件的类型，是新版，改版，重制，还是看

样。

2.3审查客户名称

▲因印刷条件不一样，有的客户对图案的扩缩要求会不一样。

▲不同的客户对印刷品的复制、还原度要求不一样。

▲对于客户的不同要求，Mac需注意把握。

2.4审查凹印制版说明书

2.4,1排版图及排版形式

▲审核排版图时，应注意以下几个基本要素：单元尺寸、单元内透明边尺寸、

光点尺寸、光点颜色、光点位置、排版方向、排版方式、色序等。

▲不同排版方式Mac人员采取不同做稿方法。

2.4.2承印物

不同承印物的工艺要求不一样；例：OPP、珠光膜、纸张、PE膜、铝箔。

2.4.3正反版

对Mac操作来讲，正、反版的作法相同，仅色序相反，正版的色序从深到浅，

反版的色序从浅到深。

2.4.4色序

审查色序很关键，色序的合理与否将直接影响到扩缩的作法与分层作法。

2.4.5透明边（单元内）

有无透明边，上下左右尺寸多少，如无透明边，注意出血尺寸要求，上下若

无透明边是否要做无缝接或做扩缩。

2.4.6马克线

马克线分为专用马克线和通用马克线两种。首先确定马克线是专用还是通用

的，若是专用马克线，是否在电雕已存档。若没有则需要重新制作。

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2.4.7稿件要求

对于凹版说明书上填写的各种要求必须仔细审核，包括对电分喷稿工序、Mac

工序的具体要求。必要时对照黑、彩稿一一核对。

2.4.8系列活

对于系列活要注意分析，是作色、描图，还是电分图系列。一般情况下系列

活的相同图文的位置，作色要求统一。

2.4.9Mac要求

对于凹印制版说明书上的要求Mac操作人员应逐条分析，——落实，对于不

符合常规的工艺要求须返馈业务或客户处理。

2.4.10电分、喷稿要求

一定要向电分人员提供正确的电分原稿，并正确传达客户的各项要求，及特

殊要求O

2.5审查黑稿、彩稿

2.5.1制袋类型

确定稿件的制袋类型。是单片（无缝、标签等）、三封袋、四封袋、背封袋、

立体袋（枕型袋）、还是模切类稿件等。

2.5.2单元尺寸

黑稿、彩稿的单元尺寸是否准确，是否与排版图上的标注相互矛盾。不准确

时应有标注如何进行调整，要求各部位美观协调。

2.5.3图案

图案要清晰、大小、位置都符合制版要求。

2.5.4文字

注意文字内容是否正确、语法是否合理、字体排列是否清楚。本公司是否有

客户要求之字体，若没有时是否可以代替。

文字作色，较小的文字不宜作复色，宋体字、粗宋体不宜作小的说明文字。

说明文字作色是否清晰。

2.5.5布局排列

布局排列是否美观、是否有利于制袋，并符合常规制袋要求。

2.5.6作色

把正确的作色依据传达给图像人员，确定好颜色，Mac人员有义务检查查色

的准确性。对于在色相上反差较大的颜色应进行再次确认。

2.6审查电分、喷稿工艺要求

2.6.1检查图像人员的制作质量，包括用几色电分，色序有无特殊之处；电分图

的倍率、方向等。

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2.6.2审核稿件、客户说明，是否电分需追样品；是否要修、拼图；有无给图像

附加附件（如：黑、彩稿），注意交接完整。

2.7审查商标注册证

2.7.1商标分注册和未注册两种，注册商标必须有注册证，部分定点产品只提供

一次注册证，有注册证的要查是否与稿件所带商标一致。

2.7.2商标制作要求准确，清晰，对于特别细小的商标，必须按工艺确定雕刻后

是否清晰。

2.8原稿为光盘文件时，调用光盘内文件。

2.8.1客户自带光盘，调出文件后先检查文件与所带书面依据是否完全一致。

2.8.2客户的光盘文件是否可以直接使用，是否符合公司工艺要求。

2.9确定工艺路线

2.9.1新稿件使用AI插件工艺路线，依据所选择的工艺路线来作扩缩、分层或

特殊处理。

3、Mac制作单元图案

3.1制作稿件

3.1.1创建文档，制作框线、角线、色标、光点

按排版图的指示建好文档，先建立线层、画好框线，然后在前景层上按要求

制作角线、色标、光点

3.1.2扫描原稿：

如要求按书面原稿的，扫描原稿作为描图、植文本主定位置的依据。

3.1.3描图

原则是还原原稿，与工艺冲突的地方，一定要符合凹版制作工艺。路径要尽

量做成封闭路径，以利于扩缩的制作。图案中有特别细小的地方要注意加粗，以

利于雕刻和印刷。

3.1.4文字

按照制版依据准确无误的植入文字，注意字体、大小、位置，注意字的笔画

粗细及字空大小。

3.1.5无缝接的制作

稿件无透明边时，大底图案要四周无缝接，防止客户裁切偏差。

在药品包装、食品调味料包装中都会遇到无缝接。

3.1.6BITMAP的制作

原稿图案中有手写字或图案极不规则，描图时路径很复杂，且点数太多，影

响连接，此种图案制作BITMAP,既方便，效果又好。

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3.1.7条码

AI软件制条码时：用AI软件中制作条码工具制作，字体，倍率等制作，制作

要求见《出版系统条码工艺》

3.2正确填色

3.2.1作色

基本图案、文字作好以后，接着是填色。根据彩稿或标色稿的指示，建立相

应颜色填入，平网，电分图粘贴内部完成。

3.2.2扩缩（弥盖）

由于印刷基材的伸缩性以及印刷的套印问题，在制版过程中必然得考虑扩缩。

在制作过程中，很多特殊情况要求大家灵活掌握，以美观为准。

当相邻色块的色相不同时就要考虑扩缩。具体见《出版系统扩缩工艺》

3.2.3文字效果及小字处理

字体转换为路径后加0.02mm线粗。路径的效果较直观，可在屏幕上检查，不

要太细或太糊。

3.2.4电分图

Mac接到作好的电分图后，先检查图在的大小、方向、内容完整否，然后再贴

入文件内。有问题要及时反馈，及时改正。特殊指示在委托书上标注。

Mac在刻图时，对于一些人物，玻璃杯子等一些圆形的物体，在刻图时要注意

其边缘。普通电分图刻图时要刻小一线。电分图必须贴刻图框内，不可以直接放

置在文件中。

3.2.5白版的制作

一般图案下缩白0.3mm。具体制作中遇到特殊情况要具体对待。白版与透明色

的扩缩、特殊厂家光点的缩白，浅色的缩白等具体作法参照《出版系统扩缩工艺》

3.2.6分层

原则上所有图案均应作在一个层内，使用AI插件做Tiff下雕时，电雕读取

文件时将所有通道全部读出来，由于做弥盖、提层等原因有时也会把一个稿件分

几个层制作。

选择AI插件工艺路线时，除白版外，其它颜色不用分层，用PT色来代替。

3.2.7提层

同一颜色的不同图案要用不同工艺电雕时，需要提层，提层时注意相邻色块

要做0.1mm的扩缩，弥补电雕设备误差。

3.3制作专用马克线

制作专用马克线有两种情况：

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A、因为印刷机型和厂家的不同，马克线需专门制作。

B、因印刷厂家管理版辐的不同，要在马克线的旁边加上版号、品名、时间，或

者在密度旁边加上厂家所要求的符号或文字。

前面一种专用马克线不是每套稿件都要求做，而后一种要求每套稿件都作。

具体制作方法参考：《出版系统马克线制作规范》

4^Mac检验及互检

4.1屏幕自检

所有图案和文字作完以后，首先要在屏幕上检查以下内容：文档尺寸、

文件的排列方向、色序、光点、透明边与排版图上是否一致，色标所用颜色与稿

件中的颜色是否一致，角线是否各色都有且位置正确，无透明边的稿件是否需要

四周无缝接，上下或左右的颜色是否要做扩缩，电分图的取图、位置、大小符合

要求。

整体检查完后，用标色稿对照检查填色，扩缩可以借助参考线，分层图

案的位置可借且参考线或预览状态下检查。白版（包括透明窗）的检查可以用元

素信息或前面两种方法。

4.2Mac自检完成后，把相应的资料提供给互检人员，互检人员根据依据重新检

验一,遍。

5、Mac传输

Mac在传输之前，除了输出正确格式文件，还要认真填写“电雕文件提示

表”。为电雕正确调用文件以及以后的改重制提供正确的信息。填写完后重新清

点档案。

用AI插件输出的TIFF文件与随档马克线一起放在同一文件袋内，该文件袋

必须传至电雕Artpro文件袋内。

6、Mac存档

Mac将文件把下雕文件传到电雕Artpro以后，Mac工序的工作就全部完成。

为了以后改重制版的需要，车间要求将所有文件统一存档，把文件传到指定存档

文件夹内。由专定的人员进行存档。

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下雕TIF多色通道规定

目的：规范画稿人员的操作，预防防问题的发生。

范围：出版系统

要求：

1、MAC人员做好稿件后，最终TIF的通道必须统一，最前面是分色，兰、红、黄、

黑，专色按排版图顺序从前到后排列，需要提层的，加在本色分层的后面，

即一色通道的前面，分雕通道用“F1、2、3……”表示。无论返工、重制、

改制，色序及提层不变的情况下，最后的通道位置不允许变动。

2、如果稿件更改色序，或者增加提层、减少提层，重新按规定整理通道顺序。

3、所有专色按标准编辑，没有专色PT号的按看样时的专色色相编辑。

不按规范可能出现的问题：

1、电雕第一次拼好版式，返工、改制或重制再次拼版时，直接替换通道，如果

画稿在之后作业时通道位置发生变化，电雕没有检查出来，将会造成不必要

的返工。如果通道增加或减少时电雕必须手动替换。

2、专色如果不编辑，客户要求打最终样或发邮件进无法及时完成。

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不同排版时MAC单元的作法

竖向错位：

只做一个单元，必须给电

雕提供错位尺寸AA

A

AAA

A

诺

立

二、斜向错位尺

MAC做一个斜向单元，寸

但栗向电雕提供单元

竖

尺寸及错位尺寸，并注向

意角线的作法。尺

寸

三、果冻盖

果冻盖Mac横拼一^个

单元。并注意光点加大。

四、对于类似这种排版图，

如果尺寸不大，就横拼

一组。如果横排个数太

多，分开作不同的小单

元，注意文件后标注与

排版图上的标注一致。

五、对于类似这种排版图，

如果尺寸不大，就横拼

一组。如果横排个数太

多，分开作不同的小单

元，注意文件后标注与

排版图上的标注一致。

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六、对于类似这种排版图

如果做文件时把正、背

分开，则正背两文件之

间必须有横角线。如果

正、背文件做同一个文

件里，则中间不需要横

角线，但必须要竖角线。

七、对于中心加光点或透明

边的，做成三个文件，

或在拼版时将光点或透

明边加在任意一边的文

件上。

八、在版辐上加十字线的，

且一周只要一个，要

求将十字线做在文件

中，并指示电雕将多IO

余的十字线修掉。

九、a/b/c/d的尺寸各不

相同，如果尺寸太大，

□I□I

Mac可以把四个单元分

开做。

十、排版方式如右图所示

Mac可以只做一个基

本单元。

十一、排版方式如右图所示

正面单独做一个单元t3

背面横拼做一个单元・■IZ3

J

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十二、对于类似排版图，

AAAA

如果竖向尺寸不大，就III

Ccnr>

闯关拼一周，如果竖拼a_n

个数太多，分开作不同Cccc

♦匚

小单元，注意文件后标nnnn

CL

注与排版图上的标注一pFFF

III

致。r-r-r-r-

十三、排版方式如右图，

Mac做两个文件，并

在文件上标示出正/背,

以示区别。

十四、在辐子两端加标志

按图未要求作好文件ttt

nn

后，然后给电雕指示

nn

将多余的标志修掉。

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稿件的扩缩

一、为什么要扩缩？什么是扩缩

在印刷过程中，跑版是难以避免的，为了弥补由于跑版造成的不美观（露

缝），我们在稿件制作时要考虑扩缩。例：露白、露黄等。

扩指相邻色之间扩一线（0.15-0.3mm）,使之互相掺合而不露缝，缩指油

墨叠印而形成的合成色在下面的一色缩一线。例：露白边、露黄边等。

二、套印、压印、出血

1、套印：指色与色之间为相接、相邻关系考虑扩缩。

2、压印：指色与色之间为相互叠压的关系，相压后的颜色为所有色的合成色。

3、出血：为了弥补客户制袋裁切的偏移，在制版时专门加出去的图案。

三、套印、压印在11lustrator中完成

在填充与线条和字体属性面板里有—n不选为套

印，即该元素下的内容将被去除，色与色之间为

属性

相邻的关系：口选中时为压印，最终rr□颜色为相

压部分所有颜色的合成色。

四、常见油墨的墨色深浅顺序

由深到浅：黑、蓝紫（专）、大绿（专）、大红（专）、青、品、黄、白

五、扩缩的原则：

①扩下不扩上，扩浅不扩深。②深色定义轮廓藏浅色。

③扩细不扩粗。④扩网不扩实地（指深色浅网要反扩（60%以下）

印刷分里印和表印，里印做正版，颜色由深到浅，色序为黑、青、品、黄、

白；表印做反版，颜色由浅到深，色序为白、黄、品、青、黑。但我们做稿件

时不管是里印还是表印，我们面对印刷样，总是深的颜色离我们近，浅的颜色离

我们远。在做扩缩时，总是设法不让深色下面的浅色露出来，而上一色较深的颜

色最好不动，以决定元素的内容大小，所以我们要“扩下不扩上，扩浅不扩深”。

另外“扩浅不扩深”还有一层意思，扩网不扩实地，即色序排在前面的挂网色（小

于60%）,与色序排在后面实地色之间的扩缩，应扩网。

六、专色版的位置

专色版的位置一般由该专色的深浅以及稿件具体情况来决定其印刷位置，一

般放在黑前、黑后或黄后白前，尽量避免放在青、品、黄之间。

七、扩缩量

一般扩缩量为0.15-0.3mm,视下列情况上下浮动。

1、客户特殊要求

2、相接，相溶色多扩。如：①大红和黄②专绿和黄③专咖与其它色

不相溶的色少扩（相压不变色时可以多扩，相压变色时少扩。）

3、黑、金与其它色块相接要考虑多扩，一般可扩0.37mm线粗2mm以内可

以直接压印。

八、扩缩方法

1、加一色线条选压印（单色线压印法）

2、加合成线不选压印（合成线法）

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3、加单色线不选压印（单色线去除法），主要用来缩黄、缩白时多用。

4、分层法（不同层，改变边缘轮廓的大小）

九、扩缩的各种情况

根据色与色的关系，可分为两种

第一种：色和色相接，主要采用“单色线压印法”和“合成线法”

2

C

Y

单：加0.4mm的黄选压印

合：加0.2mm的CM合成线合：加0.2mm的CY合成线

严丝合缝

合：加0.2mm的MY合成线

CMCM

56

严丝合缝单：加0.4mm的黄线选压印

合：加0.2mm的CMY合成线

严丝合缝严丝合缝

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10

CY

C

严丝合缝

12

CY

MY

单：加0.4mm的M线选压印单：加0.4E的MY线选压印

合：加0.2mm的CMY合成线合：加0.2mm的CMY合成线

单：加0.4mm的MY线选压印严丝合缝

合：加0.2mm的CMY合成线

严丝合缝严丝合缝

15、平网色与过渡色相接，过渡色不好扩时，可考虑扩平网。

第二种：色与色相叠，主要采用“单色线去除法”

两色相叠，四周为透明或白色，为了防止因跑版而露下一色造成的不美观,

我们采取下一色缩一线的办法，一般缩0.1m即可，特殊要求特对待

缩M或缩Y通常视面积大小而定。

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1、对于一色块，如果是由两实地色或上面一色为实地，下面一色为网，在

此情况下，下面一色可缩边，

①或

CWOMxC100YX

单：加0.2mm的C100线贴入内部

加0.1mm的C100线不压印

加0.2mm的M1或Y1线选压印。

M100YX

单：加0.2mm谣M而0线贴入内部

加0.1mm的M100线不压印

加0.2mm的Y1线选压印。

2、如一色块由两网（60%以下）或上一色为网（60%以下），下一色为实地

相叠而成，不用考虑扩缩。

注：以上两种色与色相叠的情况目前各厂都不考虑扩缩，除非客户特殊要求。

3、合成色露白字必须考虑扩缩，要缩下一色和缩浅色，一般采用“分层法”：

例1：例2

M100Y100C100M100

做法：加上一色描边线主在白字的下面。

步骤：①将该字做为原大的白字，原位复制/粘贴在该字后面。

②在描边选项中加0.1nm的M或C线条不选压印。

注：合成色中上一色成数小于70%,下一色为实地时，不考虑扩缩。

第三种：专色

1、定义：在有些稿件中用户指定某些图形要用特定的颜色，此颜色要做在

一根版上，用一个专用油墨来印刷，此颜色就称之为专色，此版称为专色

版，客户应提供专色版的印刷位置。

2、意义和目的

A、油墨可以自己调配，印刷效果比叠印产生的效果要鲜艳、漂亮

B、节省油墨，降低了成本

C、可以用来防伪

D、提高了印刷精度，便于更换油墨，印出不同的包装袋效果。

3、常见专色有金、银等

金色油墨由铜粉、连接料、附属材料等组成；银色油墨主要由银粉组成

4、专色的扩缩：专色与专色、专色与分色的扩缩，在扩缩方法上应采用“单

色线压印法”、“分层法”，不宜采用“合成线法”。

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5、专色与其它色之间的扩缩，相压如变色的情况下，扩缩量为0.15-0.2mm;

相压如不变色的情况下扩缩量为0.2-0.5mm。例如：金与专红、桔红、桔黄、专

黄（浅色相的颜色）等。相压不变色可以扩0.3-0.6mm,以色块大小来定。

金与专绿、专兰、群青、专紫（深色相的颜色）等。相压变色可以扩0.2-0.3mm。

第四种：白版扩缩

作用：使颜色反射光增多，色块颜色看起来比较鲜艳、厚实

在没有特殊要求下，色块下都要铺白，为了防止因跑版而色块下露白边，我

们栗考虑白版缩边

1.白版一般缩边0.3mm

2.根据颜色的深浅和客户的特殊栗求，白版缩边量可上下浮动。

3.色块与透明窗相接时，白版抽色块中缩0.3mm

4.如果色块上下与左右在版辐上无缝接时，白版不能缩，相反要扩，作法同

把边图案一样，扩2mm

5,黑、金下的白版可缩0.3-0.5mm

6.网成数在30%-50%之间的色块下白缩边0.2mm,网成小于30%的单色色块

或颜色饱合度在此范围之内的合成色块，白版缩0.15mm或不缩。

7.当色块为过渡色时，白版栗考虑斜缩。

8.电分图和条码下要求必须托白，青、品、黄光点下必须托白。

9.透明色扩缩有以下几种：

例1:透明黄色向兰版上扩进0.2-0.3mm（根据色块的大小），兰版下的白版缩边

0.2-0.3mm。最终达到透明黄和兰下白版严丝合缝。

例二：透明色与电分图相邻时，透明色是深专色，电分图浅

色，电分图向透明色下扩进0.2-0.3mm,电分图下白版向透

明色内扩0.2-0.3mm。如果透明色是浅专色，电分图深色，

则透明色扩进电分图色中，白版应在电分图下回缩

透明黄0.2-0.3mmo如果透明色是分色，前景色是同一色版，则前

景色不考虑扩缩，白版处理按上述。

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例三：专色色相很浅时，专色上透明字，专色网成低于

透明

-A至舜60%时，透明字处白版做原大，反扩专色，如A、B处。

B

专灰透明条一半在白底一半在专色上时，如果透明条很细，

c

AquaDefense与白色相接的专灰处是60%以上时，不能反扩专灰否则透

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卡尼尔•明条会出现台阶。因专灰色一般是加白墨调浅的，和白

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色接近，所以可以原大不扩缩。如C处。如果专灰在60%

以下时，同A、B处处理相同。

例四：透明黄反白字，因透明黄油墨透明

性高，颜色明度高，无法覆盖住任何图案,

所以透明黄底白字及白线条，不能直接扩

白字和线条，否则会出现（图1）的效果，

整体发糊，不清晰。

可采用（图2）或（图3）效果：

（图2）互扩、少扩，但会存在套印难套准;

（图3）透明黄满铺，白字、白线原大放于透明黄下，但字、线会变为黄色;

所以采用（图2）还是（图3）效果一定要与客户商定清楚。建议采用（图3）效

果。

10.白花纹或白挂网与色块下的白相接时，白花纹或白挂网应向色块下延伸

0.2—0.3mm,相当于色块下的实地白要回缩0.2—0.3mm。

11.浅专色下缩白，浅专色一般都是采用色墨加白墨调浅，所以实地浅专色

相当于白色，遮盖力同样很强。如果专色色相很浅，网成低于60%以下时,

可以考虑白色原大，反扩前景色。

第五种：黑、金、银实地的运用

黑墨、金墨、银墨的遮盖力都很强，能遮盖住所有颜色，但因为墨的粘度

不同（即稀稠程度），粘度低时，印刷后的墨层薄，油墨的遮盖力就差。粘度高

时，印刷后的墨层厚实，油墨的遮盖力也就强。金墨、银墨有金属光泽，很难被

其它色所遮盖。

同样的黑墨，在印刷粘度不同的情况下，不一定会百分之百的遮盖住下面的

颜色。会造成相压的颜色与其它地方的色块色相上存在很大差异。所以小面积黑

色块可以压底，大面积黑图案采用作0.3mm-o.5mm扩缩，扩缩时不可以在黑色块

下随意挖空，要顺着图案形状。

如果金色、银色在前，小面积的色块可以压底，大面积图案要与客户协商,

是压底还是做扩缩，不可以自己做主。

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1、黑、金色块与其它色相接时，其它色扩0.3-0.5mm

2、黑在金前，扩金色，黑在金后，扩黑色。黑文字全部压底色

3、带有黑、金线条（不是很粗）的图案，图案填充色和底色直接压在黑、金线

中间。

4、黑、金色块为不规则图形，在个别稿件中做套印不好考虑时，可直接压底。

5、大面积的黑、金色块压在两个不同色块上时，为防止出现两个色，应考虑套

印，如：

金色块压底，下面放

一个缩小的白块去

除，做套印

1）当黑、金色块直接压底时，其上的文字（包括露白字）要考虑扩缩。

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4黑色块下放一个与文字

颜色相同的色块去除

2）对于有黑阴影的图案，采用“移位法”和“分层法”相结合的方法，扩

图案、底色至黑阴影中间。

3）用IIlustrator时要注意黑色不是自认压印，要另外选压印。

9、两种特殊的处理方法：

例一：带黑阴影的字：

方法1、在处理带黑阴字的扩缩时。对于一些阴影较大的字，我们往往将字

的路径改变扩缩到黑中间。但如果阴影较小，且文字比较多时，就比较麻烦了。

对此我们可按图例中的方法制作。

下图是将字加0.1mm线粗直接排在黑阴影下即可，和黑阴影做0.05mm的扩缩。

效果图原来的作法现在的作法

方法2、可以采用反扩的方法：即把字复制一层，缩小0.05mm,放在下面（黑阴

影之上）去除，把上面的原大文字选压。

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例二：图案的黑色线框

在实际生产中，我们不论黑线粗细，都将颜色作到黑线中间，这对于一些黑线较

细的边框，我们的这种作法并不实用。

如右上图，框线较细，底色扩进框线2/3,这样在印刷时套不准框内不会漏白缝,

在黑线外缘漏出一些填充内容客户还是可以接受的。

对于这类图案的白版，缩边时把边框和填充做为整体，白版回缩，不可以白色只

缩到黑线中间。

10,两色及多色反白字、线条缩下一色规定：

专兰（C100+M100）+兰叠色，兰色可缩0.1mm

专红（M100+Y100）+黄叠色，黄色可缩0.1mm

专桔（M色+Y100）+黄叠色，黄色可缩0.1mm

兰+红叠色，以兰为主色时，红缩0.03mm-0.05mm

红（50%以上）+黄叠色，以红为主色时，黄缩0.03mm-0.05mm

兰+黄叠色，以兰为主色时，黄缩0.03mm-0.05mm

第六种：考虑套版和最终印刷出来的效果，稿件制作时应注意的事项：

1.细线条、小文字要采用单色，避免用间色、复色，否则套印困难

2.细线条、小文字要采用单色露空，不要用间、复色露空

3.文字、商标等绝对禁止用骑色印刷。

4.白底上文字和细线条避免做黄色和较浅的颜色。

5.图案中所加文字的颜色要与图案对比强烈，不得用相近颜色，否则反差小,

将会模糊不清。

6.小宋体字不宜露空。

7.群青、古兰、橙黄、朱红、淡绿五种颜色尽可能采用专色油墨，制专色版,

否则用分色效果不佳。

第七种：常见专色油墨的调配：

1.金C40M50Y1005.咖啡C80M100Y100

2.群青C90M606.大红M100Y100

3.墨绿C100M50Y1007.深红C30M100Y100

4.浅绿C40Y808.棕色C40M80Y100

第八种：特别注意扩缩时出现浅网去除深网现象

如：C30m50压C100Y100-----------

压印重叠部分：C30M50Y100—

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关于无缝衔接

无缝衔接在药品包装、食品调味料包装、花布版中很见，如何做这一类稿子？对

不同情况要区别对待。

1、分类：

无缝衔接的基本单元往往容易做出，难点在如何恰当地衔接，保证做到四面

或两面（上下或左右）接得很准确。一般可做如下简单的分类：

①竖向错位：只需向电雕提供竖向向上（或向下）错位尺寸，电雕有竖向错位

的功能。

②横向错位：必须寻找新单元，然后正常拼接即可。

③斜向错位：横向与竖向都有错位的称为斜向错位。

2、对于“单元”的理解

基本单元：用来寻找无缝接的最小单元。

无缝接单元：组成无缝接的基本单元。

3、不同种类无缝接的具体做法：

竖向错位

平常遇到的正常拼接可以简单理解为四方块堆砌而成，排版图中大多情

况如此。竖向错位在电雕较易实现，故只需要测量出竖向向上（或向下）错位的

精确尺寸并提示电雕即可。

横向错位：

假设基本单元的尺寸为aXb,横向二分之一错位，则新单元（无缝接单

元）的大小为2aXb,横向n分之一错位，则无缝接单元的大小为naXb。

斜向无缝接：

由于印刷设备的限制，通常要求版辐直径在120730mm之间，（或150mm

左右），我们所找新单元的竖向尺寸或其整数倍要在378-408mm之间（或471mm

左右）。注意：对于斜向无缝接先由MAC定周向单元尺寸，再通知客户定版提周

长尺寸（按MAC提供的单元尺寸）。

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寻找新单元（即无缝接单元）的过程实质上是寻找同位点的过程，要在横向

和纵向两个方向找到同位点，然后经过三点画矩形，这个矩形就是无缝接单元的

外轮廓。可将基本单元适当排列后剪切并粘帖内部即可。

寻找同位点，我们可以借助于导向线或页面的边缘，多复制移动几组寻找。

但如何将基本单元适当排列？下面主要讨论。

以下关于无缝接的做法：（实验数据的方法）

A、无缝接单元虽小，但复制、旋转、移动后常常机子反应速度较慢，使人

心烦意乱，甚至忙中出错，为了提高效率，完全可以用一矩形块代替单元做拼接，

实验好之后记下精确数，一次接成功。

B、根据原稿找出无缝接的基本单元，记下尺寸。假如从原稿中得出基本单

元尺寸为：aXb,横向错位为一固定数据x,

C、按原稿要求旋转角度，以（0,0）点旋转，则可以得到下图，

D、角度进行调整，直到在Y轴上找到一同位点为止，记下调整后的角度。

如角度=23.58度

E、记下同位点坐标，如：(0,256.5),同理在X轴方向也可找一个同位点，

如(150.5,260.5),则无缝接单元就是X=150.5Y=256.5注意：周向出现两

个点,Y2=260.5Y1=256.5则错位尺寸为：N=Y2-Y1=260.5-256.5=4mm

到此就得到一组完整的无缝接数据。

F、用实际图案把基本单元替换，再重新按记录的数据重新操作一遍，即可

得到最终的无缝接单元。

G、四周的图案互换

为了保证衔接准确，我们可以对靠边的单元按无缝单元的数据和错位进

行替换，如上下替换，左右替换。对痢上的单元先进行上下替换，再进行左右替

换。虽然单元之间距离有细微差异，但不影响视觉效果，无缝接真正做到无缝。

H、自己试接，将做好的无缝接单元进行复制，周向、横向各复制一个，检

查无缝接的情况。

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条码制作工艺

一、有关条码的常识

1.1、条形码：是由国家发行的商品打入超市的标志，又称通用商品代码。

它是由一组规则排列的条纹组成，下面配有数字的代码语言

如6903126812123

国别厂商代码商品代码校验码

1.2.空白区：条码左右两端外侧与条码形成鲜明对比的限定区域。

1.3、条码的单位：以“模宽”计量，条码左端的空白区为11个模宽，右端

空白区为7个模宽。

1模宽=0.33mm

则左边空白区为11X0.33=3.63mm,右边空白区为2.