建筑装饰装修工程监理实施细则

PAGE1PAGEPAGE20建筑装饰装修工程监理实施细则工程概况：江浦街道巩固二期4号地块二期保障房项目4-11#、12#、13#、14#、15#、16#共6栋高层住宅楼、4-2#商业、4-3#商业及4-幼儿园。其中6栋高层住宅楼均为地上33层、地下1层，结构形式为剪力墙结构。地下一层为自行车车库，层高3.2m，1-33层为住宅，层高2.8m，建筑高度94.2m，抗震设防烈度为7度，建筑面积约为15万㎡。1.基本规定1.1该分部工程包括地面、抹灰、门窗等子分部工程。1.2在建筑装饰装修工程施工前，监理工程师应把握和检查以下几点：1.2.1建筑装饰装修工程必须进行设计，并由设计单位出具完整的施工图设计文件；1.2.2建筑装饰装修工程设计必须保证建筑物的结构安全和主要使用功能；1.2.3承担建筑装饰装修工程的施工单位应具备相应的资质，并建立质量管理体系；1.2.4建筑装饰装修工程所用材料应符合国家有关建筑装饰装修材料有害物质限量标准的规定；1.2.5装饰装修工程施工前，监理工程师应审查施工单位编制的施工组织设计和施工技术方案，符合要求后，予以签认。监理工程师要审查承担建筑装饰装修工程施工的人员岗位资格证书。不合要求者，不得进入施工现场施工；1.2.6建筑装饰装修工程应在基体或基层质量验收合格后施工；对即有建筑进行装饰装修前，应对基层进行处理并达到规范要求；1.2.7建筑装饰装修工程施工前，监理工程师应要求施工单位做出主要材料的样板或作样板间（件），并经有关各方确认；1.2.8管道、设备等的安装应在建筑装饰装修工程施工前完成，当必须同步进行时，装饰装修工程不得影响管道、设备等的使用和维修。1.2.9室内外装饰装修工程施工的环境条件应满足施工工艺的要求。施工环境温度不应低于50C，当必须在低于50C气温下施工时，应要求施工单位采取保证工程质量的有效措施。2.地面子分部工程监理实施细则2.1一般规定对建筑地面工程质量检验批的划分及验收如下：2.1.1面层分项工程的施工质量验收应按每一层次或每层施工段（或变形缝）作为检验批，高层建筑的标准层可按每三层（不是三层按三层算）作为检验批；2.1.2每检验批应以各子分部工程的基层（各构造层）和各类面层所划分的分项工程按自然间（或标准间）检验，抽查数量应随机检验不应少于3间；不足3间，应全数检查；2.1.3有防水要求的建筑地面子分部工程的分项工程施工质量,每检验批抽查数量应按其房间总数随机检验不应少于4间，不足4间应全数检查；2.1.4建筑地面工程的分项工程施工质量检验的主控项目，必须达到规范规定的质量标准，认定为合格；一般工程项目80%以上的检查点（处）符合规范规定的质量要求，其他检查点（处）不得有明显影响使用，并不得大于允许偏差值的50%为合格。凡达不到质量标准时，应按现行国家标准GB50300的规定处理。2.2地面子分部工程的监理预控2.2.1建筑地面工程所采用的材料应符合设计要求和规范的规定及国家标准的规定。监理工程师应查验进场材料的中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告，对重要文件要检查其复验报告，符合要求才准予用于工程。2.2.2监理工程师要审核承包单位的施工方案及技术交底文件，检查承包单位人员，机具、材料的准备情况，督促施工单位做好准备工作，确保进度计划的实施。2.2.3在建筑地面工程施工前监理工程师应督促承包单位做好相关专业的分部（子分部）工程，分项工程以及设备管道安装工程之间的交接检验。2.3地面子分部工程监理控制要点.2.3.1基层铺设的质量控制要点.2.3.1.1对有防水要求的建筑地面工程，监理工程师要注意检查铺设前对立管，套管和地漏与楼板节点之间进行的密封处理情况，排水坡度应符合设计要求；2.3.1.2防水材料铺设后，必须蓄水检验，蓄水深度应为20～30mm，24小时无渗漏为合格，监理工程师应注意现场检查。2.3.2面层铺设的质量控制要点2.3.2.1本工程采用整体面层，监理工程师要注意检查承包单位的配合比通知单和检测报告，确保符合设计要求；2.3.2.2对于整体面层要督促承包单位适时按工艺要求压光。一般要求三遍成活。第三次压光应在终凝前进行，水泥地面压光后（一般为12h后）进行洒水养护，连续养护的时间不应小于7昼夜，防起砂、不耐磨；2.3.2.3对板块面层所采用的板块除应符合设计及国家现行规范标准外，尚应对其技术等级、光泽度、外观质量进行验收；1、督促承包单位组织人力，在铺设前，按设计要求，根据板块的颜色、花纹、图案、纹理、试拼并编号；剔除有裂缝、掉角、翘曲、拱背或表面上有缺陷的板块。品种不同的板块不应混杂使用；2、为防止空鼓、基层应清理干净，充分湿润，在表面稍晾干后再进行铺设。3.抹灰子分部工程监理实施细则3.1一般规定3.1.1各分项工程的检验批应按下列规定划分：1、相同材料、工艺和施工条件的室外抹灰工程每500～1000m2应划分为一个检验批，不足500m2也应划分为一个检验批；2、相同材料、工艺和施工条件的室内抹灰工程每50个自然间（大面积房间和砖廊按抹灰面积30m2为一间，应划分为一个检验批，不足50间也应划分一个检验批）。3.1.2检查数量应符合下列规定：1、室内每个检验批至少抽查10%，并不得小于3间；不足3间时应全数检查；2、室外每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不得小于10m2。抹灰工程的质量标准项目序质量标准合格主控项目一般抹灰工程1234抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿；一般抹灰所采用的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求；抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采用加强措施，不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm；抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层空鼓，面层应无爆灰和裂缝。各检验批对应于合格质量水平的α和β均不宜超过5%。装饰抹灰工程1234抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿；装饰抹灰工程所用的材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求；抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm；各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘接牢固，抹灰层应无脱层、空鼓和裂缝。清水砌体勾缝工程12清水砌体勾缝所采用的水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求；清水砌体勾缝应无漏勾。勾缝材料应粘结牢固，无开裂。一般项目一般抹灰123456一般抹灰工程的表面质量应符合规范规定；护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整；抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上；抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐；有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不宜小于10mm；一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法符合规范的规定。各检验批对应于合格质量水平的α不宜超过5%，β不宜超过10%装饰抹灰工程1234装饰抹灰工程的表面质量应符合规范的规定；装饰抹灰分格条（缝）的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应平整光滑，棱角应整齐；同一般抹灰的第5条；装饰抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合规范规定；清水砌体勾缝工程12清水砌体勾缝应横平竖直，交接处应平顺，宽度和深度应均匀，表面应压实抹平；灰缝应颜色一致，砌体表面应洁净。3.3抹灰工程的质量监理预控3.3.1抹灰工程必须是在主体结构工程经监理单位（监理工程师）、建设单位、政府建设工程质量监督部门验收合格后进行；3.3.2监理工程师要对进场的材料进行检查，要查验材料的产品合格证书，性能检测报告，进场验收记录和复验报告，防止不合格的材料用于工程；3.3.3抹灰前监理工程师应督促承包单位做好以下检查和修整：1、木窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固，水泥砂浆或用水泥混合砂浆分层嵌塞密实，木门框口要采取防护措施，以免碰坏；2、梁、过梁、梁垫、圈梁、组合柱及其他需抹灰部分表面是否平整，砼蜂窝、麻面、漏筋等处是否按缺陷修补的方案已修补；3、管道穿越的墙洞、脚手眼、模板洞是否已用相同材料嵌实；4、管道、设备等的安装已完毕，各类线管口，栓箱、盒是否已采取防护措施堵严；3.3.4在抹灰工程进行前应先督促施工承包单位做样板间，经有关各方签定合格，确定施工方案后再正式施工；3.3.5要求施工承包单位作好技术交底和技术培训工作。3.4抹灰工程施工质量监理要点3.4.1抹灰前应注意检查基层表面的尘土、污垢、油渍等是否已处理干净，基层面必须洒水湿润（一般应在抹灰前一天进行）；3.4.2对于基层垂直度、平整度较差处，抹灰厚度局部应分层衬平（每遍厚度宜为7～9mm），当抹灰总厚度超过35mm时，应按规范规定采取加强措施；3.4.3监理工程师应注意巡视成活后的施工质量，及时发现不合格的部位，督促承包单位进行处理，必要时以书面通知提出要求修改的通知；3.4.4督促承包方做好成品保护和以抹好灰的部位进行湿润养护；3.4.5冬期施工时，不能在冻结的基层上施工（最好不做抹灰工程）。室外作业时砂浆温度亦不宜低于50C，防止冻害发生。（为了防止受冻，砂浆内不宜掺入石灰膏）。3.4.6注意滴水线作法应符合规范的要求。3.5抹灰工程质量通病3.5.1一般抹灰工程质量通病3.5.1.1空裂、脱裂（1）基层浮物或油污清理不净；（2）基层不浇水湿润；（3）混凝土基层不刷抹聚合物（一般用107胶和水泥素浆混合物）水泥素浆或界面处理剂；（4）混凝土基层刷抹水泥素浆过早，已干硬结膜；（5）未分层抹灰，一次抹灰层过厚，出现坠裂，前后抹灰层衔接过紧，底层砂浆产生松动；（6）各层抹灰配合比掌握不当，或灰浆品种不符设计要求；（7）抹压时机和方法不当产生坠裂；（8）变形缝处断开，开裂；（9）不同材质的基层抹灰未采取相应防裂措施；（10）大面积水泥砂浆抹灰不作分格或分格过大；（11）抹灰后无养护措施，早期脱水，开裂脱落；（12）先抹白灰砂浆后做水泥踢脚，墙裙、门窗护角，白灰清理不净，水泥砂浆面层压在白灰上；（13）门窗框与墙体间不填塞水泥砂浆（或填塞过稀，干缩脱落，或填塞不实）造成门窗框松动，影响框边抹灰粘结质量；（14）墙体预埋木砖数量少或木砖松动造成门窗启闭震动使抹灰层脱落；（15）消火栓，配电箱盒后抹灰无措施，造成抹灰开裂脱落；（16）120mm墙或加气块墙采用普通木砖（不用混凝土木砖）造成松动，抹灰空裂，脱落；（17）木砖处未采取有效措施，一次成活，抹灰空裂。3.5.1.2起泡、爆灰（1）淋灰时间短，生石灰闷不透，不足15d，用于罩面时，不应少于30d。（灰浆内有未熟化颗粒）；（2）磨细石灰粉未充分熟化（不足7d）。3.5.1.3抹纹、接槎明显（1）压活遍数不够，交活软；（2）抹灰操作面过大，未能及时抹压，面层、底子灰槎未错开；（3）面层不在分格处断槎；（4）接槎抹灰相隔时间太久。无有效处理措施。3.5.1.4抹灰表面不平，角不直不方（1）贴饼冲筋不认真；（2）未用托线板找规矩；（3）抹门窗口未用方尺，做成喇叭口，扭斜口；（4）不用阳角器、阴角器等工具捋压；（5）底灰不平，造成面层厚薄软硬不一。3.5.1.5墙柱门洞口棱角损坏（1）白灰墙面不做水泥护角；（2）水泥护角做法不对，未能做到宽≥50mm高≥2m；（3）先抹白灰砂浆底灰，后做水泥护角，或只做素灰小角，不牢固或水泥护角未做成暗角明线。3.5.1.6踢脚板、墙厚薄不一致，上口不平不顺，质量不好（1）墙面抹灰不平，厚度偏差大，影响踢脚、墙裙；（2）不拉线找直，上口不压实捋光；（3）离墙脱层；（4）上口不交圈，阳阴角不垂直；（5）上口衩浆、油堆积污染，不清理。3.5.1.7内抹灰不规矩、不利索（1）内窗台高度不一致，出墙尺寸不一致；（2）洞口抹灰不平，不光滑，空裂；（3）电线盒、排烟口、孔洞不方正（或不园不规矩）；（4）片后，管子后抹灰不平顺，甚至不抹灰，管子根堆灰不清理。3.5.1.8滴水线常见质量弊病（1）女儿墙压顶下、窗过梁下、窗台下漏做滴水线,也不做鹰嘴；（2）滴水线不顺直,滴水槽深度、宽度均不足10mm；（3）挑梁板底坡度太大,滴水线深度浅,不能起作用；（4）雨罩滴水线做到顶墙面,造成顺墙流水。3.5.1.9外窗台倒坡、吃口、空裂（1）洞口高度太小,窗下未留做坡余量；（2）抹灰做法不对,吃口；未考虑拉通线找规矩因素造成吃口；（3）清理基层不净,未洇水即铺浆；（4）基层上做坡未用豆石混凝土,造成砂浆太厚开裂；（5）缺乏养护。3.5.1.10女儿墙抹灰弊病（1）压顶坡向未朝向屋面；（2）女儿墙抹灰湿润基层不被重视,养护差,大量空鼓；（3）女儿墙内皮在防水层上抹灰无措施,大量空鼓裂；（4）先做外檐,抹灰顶部不甩八字槎,或先做外挑檐压毡抹灰(或混凝土)顶部不甩八字槎,造成直槎接缝,易开裂,易受冻起壳。3.5.1.11不弹基准线,不拉通线；结构施工偏移过大,不易纠正；3.5.1.12阳台、雨罩,分户板,上下左右不顺直抹灰不拉通线；构件与铁件安装位置不准；3.5.1.13阳台抹灰弊病(1)基层湿润差,养护差,大量空裂,起皮；(2)抹灰找坡不认真,水流不进泄水管或泄水管被堵；3.5.2装饰抹灰工程质量通病3.5.2.1空鼓裂缝（参见一般抹灰工程质量通病）3.5.2.2分格线不平,不整齐,线槽深度不一、不平、不光（1）不弹线,不拉通线,接槎不顺；（2）不用一致的分格条,或分格条变形；（3）起条时间不当,起法不对,使线棱受损；（4）缝底未用素水泥浆勾平溜光。3.5.2.3干粘石质量常见的弊病（1）石渣级配不当,未过筛,石粒撒布不匀,或拍打过分产生翻浆；（2）掉粒：石粒未洗净,底灰干湿掌握不好,石渣拍打滚压时机不当,粘结不好；（3）滑坠：粘结的方法不对,基层不平,底灰厚薄不匀,粘石层过软或砂浆过稀；（4）黑边：不甩八字槎,使阳角处无石粒；（5）颜色不一：未统一集中配料,选材不认真,石渣未洗净或保管不好；（6）污染：工序颠倒,成品保护措施不得力,相互交叉污染。3.5.2.4水刷石常见弊病（1）坠裂：抹灰层过厚,未分层压实,交活早；（2）掉粒：冲刷过早,冲刷过深；（3）石粒不清洗：冲刷过晚或冲刷不净,冲刷不匀；（4）颜色不一；未统一集中配料,选材不认真,石渣未洗净；（5）污染：工序颠倒、成品保护措施不得力,相互交叉污染；3.5.2.5斩假石常见弊病（1）面层强度低：配比不准,水泥过期,养护不好；（2）颜色不一：水泥品种、标号不同,未事先一次留出；（3）表面不平：基层不平,抹灰不平整；（4）剁纹错乱：不弹控制线,留边宽度不一致,开剁时机不当,斧刀不尖锐,剁纹不清晰；剁法不对,纹路不顺,深浅不一,不匀,毛糙不认真,跳斧,表面有皮灰漏剁,用力大小不匀,方向不一致。3.5.2.6拉条灰常见弊病（1）波纹不匀：木条粘结不平直,模子倾斜,使表面凸凹不平,条纹不顺直,不均匀；（2）表面不光滑,纹路不清晰。3.5.2.7拉毛灰,洒毛灰常见弊病（1）颜色不一：配比不准,拌合不匀；（2）花纹,斑点不匀,灰浆稠度不适宜,操作方法不妥；（3）接槎不平,接槎明显。3.5.2.8喷砂常见弊病（1）表面不平：基层不平,喷砂不匀；（2）表面颜色发花：基层干湿不一致,配料拌合不匀,喷粒厚度不匀。3.5.2.9聚合物水泥砂浆喷涂、滚涂常见弊病（1）颜色不一致,花点不匀：基层干湿相差太大,材质不一,配料拌合不匀,砂浆稠度变化,操作不当；（3）褪色：选用了不耐碱,不耐光的颜料。3.5.2.10弹涂常见弊病（2）色点不匀：心料配制不当,操作技术差。4.门窗子分部工程监理细则4.1一般规定4.1.1各分项工程的检验批应按下列规定划分：1、同一品种和规格的木门窗、金属门窗、塑料门窗及门窗玻璃每100樘应划分为一个检验批，不足100樘也应划分为一个检验批；2、同一品种、类型和规格的特种门每50樘应划分为一个检验批，不足50樘也应划分为一个检验批。4.1.2检验数量应符合下列规定：1、木门窗、金属门窗、塑料门窗及门窗玻璃，每个检验批应至少抽查5%，并不得少于3樘，不足3樘时应全数检查；高层建筑的外窗，每个检验批应至少抽查10%，并不得少于6樘，不足6樘时应全数检查；2、特种门窗每个检验批应至少抽查50%并不得少于10樘，不足10樘时应全数检查。门窗工程质量标准.项目序质量标准主控项目金属门窗安装工程1234金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开户方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。金属门窗框的副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求；金属门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘，推拉门窗扇必须有防脱落措施；金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。各检验批对应于合格质量水平的α和β均不宜超过5%塑料门窗安装123456塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求；塑料门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求，固定点应距窗角、中横框、中竖框150～200mm，固定点间距应大于600mm；塑料门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与樘料连接紧密，固定点间距不应大于600mm；塑料门窗、应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施；塑料门窗配件的型号、规范、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求；塑料门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。密封胶应粘结牢固，表面应光滑，顺直、无裂纹。接上表：项目序质量标准主控项目特种门安装12345特种门的质量和各项性能符合设计要求；特种门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求；带有机械装置、自动装置或智能化装置的特种门，其机械装置、自动装置或智能化装置的功能应符合设计要求和有关标准的规定；特种门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋放方式与框的连接方式必须符合设计要求；特种门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。门窗玻璃安装123456玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求；单块玻璃大于1.5m2时应使用安全玻璃；门窗玻璃裁割尺寸应正确。安装后的玻璃应牢固，不得有裂纹、损伤和松动；玻璃的安装方法应符合设计要求。固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量、规格应保证玻璃安装牢固；镶钉木压条接触玻璃处，应与裁口边缘平齐。木压条应互相紧密连接，并与裁口边缘紧贴，割角应整齐；密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整，密封胶与玻璃、玻璃槽口边缘应粘结牢固，接缝平齐；带密封条的玻璃压条，密封条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材之间应无明显缝隙，压条接缝应不大于0.5mm。一般项目金属门窗安装12345678金属门窗表面应洁净、平整，光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕，碰伤。漆膜或保护层应连续；铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N；金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采取密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹；金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽；有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求；钢门窗安装的留缝限值，允许偏差和检验方法应符合规范的规定；铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法应符合规范的规定；涂色镀锌钢板门窗安装的允许偏差和检验方法应符合规范规定。各检验批对应与合格质量水平的α不宜超过5%，β不宜超过10%塑料门窗安装123456塑料门窗表面应洁净、平整、光滑，大面应无划痕、碰伤；塑料门窗的密封条不得脱槽。旋转窗间隙应基本均匀；塑料门窗扇的开关力应符合规范的规定；玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽；排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求；塑料门窗安装的允许偏差和检验方法应符合规范的规定；特种门安装1234特种门的表面装饰应符合设计要求；特种门的表面应洁净、无划痕、碰伤；推拉自动门的安装的留缝限值，允许偏差和检验方法应符合规范的规定；推拉自动门的感应时间限值和检验方法应符合规范的规定。门窗玻璃安装123玻璃表面应洁净，不得有腻子，密封胶、涂料等污渍。中空玻璃内外表面应洁净，玻璃中空层内不得有灰尘和水蒸气；门窗玻璃不应直接触型材。单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂面应朝向室内，中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层，镀膜层应朝向室内；腻子应填抹饱满、粘结牢固；腻子边缘与裁口应平齐，固定玻璃的卡子不应在腻子表面显露。4.3门窗工程的质量监理预控4.3.1监理工程师应对承包单位报送的拟进场的门窗及配套件等材料的报审表及其质量证明资料进行审核，并考查专业生产厂家，对进场的实物按照委托监理合同约定或有关质量管理文件规定的比例进行检查，观察、尺量、检查产品的合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；特种门及附件的生产许可文件，符合要求，才能签认；4.3.2门窗安装前，方对门窗洞口尺寸进行检测，核对规格尺寸，对偏差过大处，要按规范规定，要求承包单位进行处理、检查，符合要求后，才准以安装；4.3.3对塑料门窗生产厂家进行考察，要注意检查内衬增强型钢的壁厚及设置情况应符合规范规定。塑料门窗到现场后，用磁块检查钢衬布置情况是否符合国家现行产品标准的质量要求；4.3.4要注意检查各类门窗框与墙面或砼面相接触处的防腐，防护处理措施是否符合规范要求，埋入砌体或砼中的木砖应进行防腐处理。门窗工程的监理要点4.4.1门窗工程应对门窗工程所用的人造木板的甲醛含量，建筑外墙金属窗，塑料窗的抗压性能，空气渗透性能和雨水渗漏性能等指标进行复验，监理工程应检查其复验报告；4.4.2金属门窗和塑料门窗安装应采用预留洞口的方法施工，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工；4.4.3建筑外门窗口的安装必须牢固。不得有松动的现象，在砌体上安装门窗严禁用射钉固定，因为砌体是脆性结构，易造成松动；4.4.4对金属门窗框和副框的安装，应注意检查其牢固性，开启和关闭是否满足使用要求和功能；4.4.5金属门窗框与墙体之间是否按规定填嵌饱满；塑料门窗框与墙体之间是否用闭孔弹性材料填嵌饱满，并用密封胶封窗，粘结牢固；4.4.6塑料窗的排水孔应按设计或规定留置、位置及大小应符合要求；4.4.7对特种门，注意检查一定要满足设计与功能使用要求；4.4.8对玻璃的安装，监理工程师要注意检查承包单位安装的涂膜玻璃及其他玻璃产品合格证及性能检测报告是否符合要求，注意镀膜玻璃朝向不要装反；4.4.9各种门窗及玻璃安装要符合质量验收标准的规定；4.4.10对各种预埋件和锚固件、隐蔽部位的防腐，填嵌处理进行隐蔽验收，符合要求，才能预以签认，否则要求承包单位进行整数。5.涂饰子分部工程的监理实施细则5.1一般规定5.1.1各分项工程的检验批应按下列规定划分：1、室外、涂饰工程每一栋楼的同类涂料涂饰的墙面每500～1000M2时应划分为一个检验批、不足500m2也应划分为一个检验批；2、室内涂饰工程同类涂料涂饰的墙面每50间（大面积房间和走廊按涂饰面积30m2为一间）也应划分为一个检验批、不足50间也应划分为一个检验批。5.1.2各检验批的检查数量应符合下列规定：1、室外涂饰工程每100M2应至少抽查一处,每处不得小于10m2；室内涂饰工程每个检验批应至少抽查10%,并不得少于3间；不足3间时应全数检查；涂料工程应在涂层养护期完后进行验收。5.2涂饰工程质量标准表5.2.1序质量标准合格水性涂料涂饰工程主控项目1234水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求；水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉；各检验批对应于合格质量水平的α和β均不宜超过5%。一般项目薄涂料的涂饰质量和检验方法项次项目普通涂饰高级涂饰各检验批对应于合格质量水平α不宜超过5%,β不宜超过10%1颜色均匀一致均匀一致观察2不允许观察3不允许观察4砂眼、刷纹无砂眼,无刷纹观察5装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）21项次项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2允许少量轻微不允许观察3点状分布疏密均匀观察复层涂料的涂饰质量和检验方法项次项目质量要求1颜色均匀一致观察2不允许观察3喷点疏密程度均匀、不允许连片观察涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合,界面应清晰表5.2.2项目序质量标准溶剂型涂料涂饰工程主控项目1234溶剂型涂料涂饰工程所选用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求；溶剂型涂料涂饰工程的颜色、光泽、图案应符合设计要求；溶剂型涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和反锈；溶剂型涂料涂饰工程的基层处理应符合规范规定的要求。各检验批对应于合格质量水平的α和β均不宜超过5%。一般项目色漆的涂饰质量和检验方法项次项目普通涂饰高级涂饰检验方法各检验批对应于合格质量水平的α不宜超过5%,β不宜超过10%1颜色均匀一致均匀一致观察2光泽、光滑光泽基本均匀,光滑无挡手感光泽均匀一致、光滑观察、手模检查3刷纹刷纹通顺无刷纹观察4裹棱、流坠、皱皮明显处不允许不允许观察521清漆的涂饰质量和检验方法项次项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色基本一致均匀一致观察2木纹棕眼刮平、木纹清楚棕眼刮平、木纹清楚观察3光泽、光滑光泽基本均匀、光滑、无挡手感光泽均匀一致、光滑观察、手模检查4刷纹无刷纹无刷纹观察5裹棱、流坠皱皮明显处不允许不允许观察涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合、界面应清晰表5.2.3序及质量标准合格美术涂饰工程主控项目1234美术涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮、掉粉和反锈；美术涂饰工程的基层处理应符合规范规定的要求；美术涂饰的套色、花纹和图案应符合设计要求。一般项目123美术涂饰表面应洁净,不得有流坠现象；防花纹涂饰的饰面应具有被模仿材料的纹理；套色涂饰的图案不得移位,纹理和轮廓应清晰。5.3涂饰工程质量监理预控5.3.1在涂饰工程施工前、基层的处理必须经监理工程师（建设单位代表）检查验收合格后,方能进行涂饰工程的施工。基层处理应符合下列要求：1、新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆；2、旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装修层,并涂刷界面漆；3、混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时,含水率不得大于8%；涂刷乳液型涂料时,含水率不得大于10%。木材基层的含水率不得大于12%；4、基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝；内墙腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》（JG/T3049）的规定；5、厨房、卫生间墙面必须使用耐水腻子。5.3.2涂饰工程施工时,一定要注意周围环境,避免扬尘污染、高温、太阳直射、遇水等外界干扰；水性涂料涂饰工程的施工的环境温度应在5～35摄氏度之间；5.3.3涂饰工程施工前,抹灰工程的修补工作已完成,各类孔、眼、洞已按要求补抹平整,并达到强度要求。配线盒用纸封平;5.3.4涂饰工程所采购的进入施工现场的材料已正式报验,监理工程师应审查各类材料的产品合格证书、性能检测报告,色泽、质量符合要求、还应有进场验收记录、并经监理工程师签认。5.4涂饰工程施工质量监理要点5.4.1涂饰工程的施工应注意周围环境的影响,对易燃、易挥发性的材料和对呼吸道有较强刺激作用的材料,应注意室内通风,避免发生爆燃现象。材料在储存及施工时要注意防火；5.4.2对需要现场调色时,应由专人进行,避免出现色差；5.4.3对水性涂料施工,应坚持三遍成活,应涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、起皮和掉粉；5.4.4对溶剂型涂料涂饰和美术涂饰这两个分项工程的施工，其涂层的涂饰应均匀，颜色、光泽、图案符合设计要求，粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈；对这两种涂饰，施工时尽量做到少蘸、多刷，这样易保证成膜效果，避免质量缺陷；用于涂刷的毛刷、排笔等应选用刷毛的长短、软硬适中且不易掉毛的品牌；5.4.5最后一遍的罩面漆中应不加或少加稀释剂，以免破坏表面的光亮和手感；5.4.6对阴角，线条等部位的施工，因难度较大，应作为重点部位处理；9.4.7对于需要涂刷涂料的木制品，应在表面处理完毕,刷封底漆之前进行。5.5油漆工程中常见的质量缺陷，产生原因及处理方法质量缺陷产生原因处理方法透底、颜色不一致油漆遍数不够或稀释剂过多基底没有处理好或颜料使用不当不同油漆混用或施工马虎增加油漆遍数，施工时应认真、仔细，不可图快基层严格按照工艺处理，慎用颜料及不同油漆脱皮、龟裂油漆品质低劣或油漆太稀基层未处理好，粘结力差底层未干或一次性涂刷太厚选用品质较好的油漆并减少稀释剂用量将基层清理干净，并保证施工时少蘸多刷流坠油漆刷毛太软、太长、刷油过重油漆太稠，干燥太慢更换油漆刷，少蘸多刷适当加入稀释剂或干燥剂皱纹、起泡刷漆时遇高温、太阳直射或骤冷底层未干或刷漆时遇水不同品种的油漆、稀释剂混用油漆太稠，干燥太慢施工过程中注意环境变化，做好防护底层或头遍油漆一定要充分干燥，刷漆时严禁遇水表面不光亮，手感不好底层没有处理好，没有认真打磨罩面漆太稀或太稠底层及头遍漆要认真处理，打磨适当调整油漆配合比显刷纹油漆太稀油渣太稠或刷毛太硬底层吸收性较强，涂刷困难适当调整油漆配合比，更换油漆刷底层一定要刷毛底化，防止吸收太多面化。6.细部子分部工程的监理实施细则6.1一般规定6.1.1.各分项工程的检验批按下列规定划分：1、同类制作每50间（处）应划分为一个检验批，不足50间（处）也应划分为一个检验批。2、每部楼梯应划分为一个检验批。6.2细部工程的质量标准6.2.2窗帘盒、窗台板和散热器罩制作与安装工程质量标准序质量标准合格主控项目123窗帘盒、窗台板和散热器罩制作与安装所用材料的材质和规格、木材的燃烧性能等级和含水率、花岗石的放射性及人造木板甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准有关规定；窗帘盒、窗台板和散热器罩的造型、规格、尺寸、安装位置和固定方法应符合设计要求。窗帘盒、窗台板和散热器罩的安装必须牢固；窗帘盒配件的品种、规格应符合设计要求，安装应牢固。各检验批相对于合格质量水平的α和β均不宜超过5%一般项目123窗帘盒、窗台板和散热器罩表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏；窗帘盒、窗台板和散热器罩与墙面、窗框的衔接应严密，密封胶缝应顺直、光滑。各检验批对应于合格质量水平的α不宜超过5%，β不宜超过10%，允许偏差项目的允许偏差最大不超过规范规定允许偏差的1.5倍项次项目允许偏差（mm）检验方法1水平度22上口、下口直线度3拉5m线，不足5m拉通线，尺检32用钢直尺检查4两端出墙厚度差3用钢直尺检查6.2.3门窗制作与安装的质量标准序质量标准合格门窗套制作与安装工程主控项目12门窗套制作与安装所使用材料的材质、规格、花纹和颜色、木材的燃烧性能等级和含水率、花岗石的放射性及人造木板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定；门窗套的造型、尺