混凝土工程施工-混凝土冬期施工

混凝土工程施工单元(四)混凝土冬期施工混凝土冬施材料的选择

3⑴水泥混凝土冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不应低于42.5级。每立方米混凝土中的最小水泥用量不宜低于280kg/m3，水灰比不应大于0.55。使用矿渣硅酸盐水泥时，宜优先采用蒸汽养护4⑵骨料混凝土不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质，并且适当采取保温措施。5⑶防冻剂为了减少冻害，应将配合比中加入防冻剂，优先选用减水防冻剂。在钢筋混凝土中掺用氯盐类防冻剂时，氯盐掺量不得大于水泥重量的1%（按无水状态计算）。掺用氯盐的混凝土应振捣密实，且不宜采用蒸汽养护。6在下列情况下，不得在钢筋混凝土结构中掺用氯盐：1）排出大量蒸汽的车间、浴池、游泳馆、洗衣房和经常处于空气相对湿度大于80%的房间以及有顶盖的钢筋混凝土蓄水池等的在高湿度空气环境中使用的结构。2）处于水位升降部位的结构；3）露天结构或经常受雨、水淋的结构；74）有镀锌钢材或铝铁相接触部位的结构，和有外露钢筋、预埋件而无防护措施的结构；5）与含有酸、碱或硫酸盐等侵蚀介质相接触的结构；6）使用过程中经常处于环境温度为60℃以上的结构；7）使用冷拉钢筋或冷拔低碳钢丝的结构；88）薄壁结构，中级和重级工作制吊车梁、屋架、落锤或锻锤基础结构；9）电解车间和直接靠近直流电源的结构；10）直接靠近高压电源（发电站、变电所）的结构；11）预应力混凝土结构。9⑷保温材料覆盖混凝土表面和模板外的保温层，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜。混凝土工程施工单元(四)混凝土冬期施工混凝土受冻临界强度

12何时进入冬期施工？根据当地多年气温资料统计，当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5d高于5℃时解除冬期施工。13何时进入冬期施工？混凝土冬期施工，应遵循《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104-2011的规定。14混凝土受冻临界强度混凝土受冻临界强度是指新浇筑砼在受冻前达到某一初始强度值，然后遭到冻害，当恢复正温养护后，混凝土强度仍会继续增长，经28d后，其后期强度可达设计强度的95％以上，这一受冻前的初始强度值叫做受冻临界强度。15普通混凝土掺用防冻剂的混凝土配制混凝土的水泥品种受冻临界强度室外最低气温受冻临界强度硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥不低于fcu,k的30%不低于-15℃≥4.0N/mm2矿渣硅酸盐水泥不低于fcu,k的40%不低于-30℃≥5.0N/mm2注：1．强度等级等于或高于C50的混凝土，受冻临界强度不宜小于fcu,k的30%；

2．有抗渗要求的混凝土，受冻临界强度不宜小于fcu,k的50%；

3．有抗冻耐久性要求的混凝土，受冻临界强度不宜小于fcu,k的70%；混凝土受冻临界强度表3-20混凝土工程施工单元(四)混凝土冬期施工混凝土的养护18蓄热法养护蓄热法：混凝土浇筑后，利用原材料加热以及水泥水化放热，并采取适当保温措施延缓混凝土冷却，在混凝土温度降到0℃以前达到受冻临界强度的施工方法。19综合蓄热法：掺早强剂或早强型复合外加剂的混凝土浇筑后，利用原材料加热以及水泥水化放热，并采取适当保温措施延缓混凝土冷却，在混凝土温度降到0℃以前达到受冻临界强度的施工方法。201）混凝土浇筑后要在裸露的混凝土表面先用塑料薄膜等防水材料覆盖，然后铺设保温材料。对于端部其厚度要增大到面部的2～3倍。2）混凝土浇筑后应有一套严格的测温制度，如发现混凝土温度下降过快或遇寒流袭击，应立即采取补加保温层或人工加热措施。213）采用组合钢模板时，宜采用整装整拆方案，并确保模板保温效果和减少材料消耗。为了便于脱模，可在混凝土强度达到1N/mm2后，使侧模板轻轻脱离混凝土再合上继续养护到拆模。22混凝土测温⑴绘制测温孔布置图先绘制测温孔布置图，全部测温孔均应编号，测温孔应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位。浇筑混凝土时，按测温孔布置图在混凝土结构中留置测温孔，孔深宜为10~15cm，也可为板厚的1/2或墙厚的1/2。23⑵测温方法测温时，将温度计插入测温孔，孔口用棉球轻轻封堵与外界隔离，温度计在测温孔内停留3～5min，再进行读数，然后取出温度计。24⑶测温要求1）采用蓄热法或综合蓄热法时，在达到受冻临界强度之前，应每隔4h~6h测量一次；2）采用负温养护法时，在达到受冻临界强度之前，应每隔2h测量一次；3）采用加热法时，升温和降温阶段应每隔1h测量一次，恒温阶段每隔2h测量一次；4）混凝土在达到受冻临界强度之后，可停止测温。混凝土工程施工单元(四)混凝土冬期施工混凝土的运输和浇筑

27混凝土运输冬期施工运输混凝土拌合物，应使热量损失尽量减少，可采取下列措施：1）正确选择放置搅拌机的地点，尽量缩短运距，选择最佳的运输路线；282）混凝土运输与输送机具应进行保温或具有加热装置；3）泵送混凝土在浇筑前应对泵管进行保温，并采用与混凝土同配合比砂浆进行预热。29混凝土浇筑1）混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，装运拌合物的容器应有保温措施。2）混凝土在浇筑过程中，新浇混凝土表面先铺一层塑料薄膜，再覆盖保温材料，边浇筑边覆盖。303）分层浇筑厚大的整体式结构混凝土时，已浇筑层的混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前不应低于2℃。4）墙、柱混凝土拆模后，拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，将塑料薄膜和毛毡包裹混凝土外表面。315）试块留置：除按正常规定留置外，每次抽样还应增设不少于两组同条件养护试块，分别用于检验受冻临界强度和冬期施工转常温28d强度。混凝土工程施工单元(四)混凝土冬期施工混凝土的拌制34搭设防护棚为了减少热量散失，混凝土冬施前应搭设将搅拌机防护棚，并且在防护棚内设置加热水箱。35原材料加热冬期拌制混凝土应优先采用加热水的方法，水及骨料的加热温度应根据热工计算确定，但不得超过表3-21的规定。水泥强度等级拌合水（℃）骨料（℃）小于42.5806042.5、42.5R及以上6040拌合水及骨料最高温度表3-21注：若达到规定温度后仍不能满足要求时，水的加热温度可提高到100℃，但水泥不得与80℃以上热水直接接触。36水加热宜采用燃煤炉灶加热、蒸汽加热、电加热或汽水热交换罐等方法；骨料加热宜采用蒸汽加热；水泥不得直接加热，宜存放在暖棚内。37混凝土搅拌⑴投料顺序先投入骨料和加热的水，待搅拌一定的时间后，再投入水泥搅拌到规定时间。骨料

水38⑵防冻剂投料对于粉状的防冻剂，应按施工配合比每盘的用料，预先在仓库中进行计量，并以小包装运到搅拌地点备用；液态外加剂要随用随搅拌，并用比重计检查其浓度，用量筒计量。39⑶混凝土拌制混凝土拌制前，应用热水或蒸汽冲洗搅拌机，拌制混凝土的最短时间应按表3-22采用。混凝土拌合物的出机温度应符合混凝土浇筑方案的要求，不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃。40混凝土坍落度(mm)搅拌机容积(L)混凝土搅拌最短时间(s)≤80＜25090250~500135＞500180＞80＜25090250~50090＞500135注：采用自落式搅拌机时，搅拌时间应延长30s~60s；采用预拌混凝土时，应较常温搅拌时间延长15s~30s。表3-22拌制混凝土的最短时间(s)

41测温项目测温次数室外气温测最高、最低气温环境温度每昼夜不少于4次搅拌机棚温度每一工作班不少于4次水、水泥、矿物掺和料、砂、石及外加剂溶液温度每一工作班不少于4次混凝土出机、浇筑、入模温度每一工作班不少于4次注：室外最高最低气温测量起、止日期为本地区冬期施工起始至终了时止。冬期施工测温的项目与次数应符合表3-23规定。表3-23混凝土冬期施工测温项目与频次混凝土工程施工单元(四)混凝土冬期施工