EPC项目钢结构原材料采购及验收

5.12.2.1原材料处理流程 15.12.2.2原材料采购 15.12.2.3材料进场的检验过程 35.12.2.4原材料库存管理 4该内容为最新国企高分中标的施工投标方案的内容，有完整各级标题和正文格式，高度契合本年度最新施工及评标标准！5.12.2.1原材料处理流程5.12.2.2原材料采购1、原设计图纸收到原设计图纸后，尽快熟悉图纸内容，并根据原设计图纸进行建模、深化设计。2、深化设计获得采购单深化设计后得到板材板幅及相关尺寸，出具材料请购单。我司使用特有的Auto-nest软件导出钢材采购清单。3、材料采购我方负责材料的采购。1）钢板和型钢的检验按技术总说明和钢结构招投标文件及有关国家标准要求执行。2）焊接材料的检验按技术总说明和钢结构招投标文件及有关国家标准要求执行。3）高强螺栓的检验按技术总说明和钢结构招投标文件及有关国家标准要求执行。4）涂装材料的检验结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等应按现行国家产品标准和设计要求执行。材料进场检验方法及要求序号项目技术要求及允许偏差检验方法检验数量1钢板宽度公称厚度16～60mm，偏差小于+30.0mm；游标卡尺测量每一品种、规格的钢板抽查5处公称厚度大于60mm，偏差小于+35.0mm；2钢板平面度公称厚度10～25mm，每米长度内小于8.0mm；水平尺测量每一品种、规格的钢板抽查5处公称厚度大于25mm，每米长度内小于7.0mm；3材料表面严禁划伤、结疤等表面缺陷；目视检查全数检查板材无翘曲、局部凹凸；表面喷漆及钢印标识清晰可辨5.12.2.3材料进场的检验过程序号内容图示1钢板宽度检查2钢板公称厚度检查3钢板平面度检查钢材的复验应符合国标《钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001)》中相关规定，检验批取样应符合国家标准《低合金高强度结构钢》GB/T1591检测规则之要求，取样过程由项目管理公司见证。1、主材的复验2、辅材的复验焊材的验收：检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。焊材的复验：根据本工程图纸设计要求和国家规范，对工厂使用的焊接材料进行复验，包括焊条、药芯焊丝、实心焊丝、焊剂，焊材的复验包括焊材的熔敷金属的化学成分分析、拉伸试验、冲击试验，焊材复验的试件制备见图焊材复验的试件制备5.12.2.4原材料库存管理项目内容钢材钢材入库后，保管员按工程、材料的规格进行堆放；按规定将质量证明书上的炉批号移植到实物上，并做好材料的材质和工程色标工作，并在每堆材料上摆放标牌，注明工程编号、规格、材质等以保证专料专用，并具有可追溯性焊材焊材必须在干燥通风性良好的室内仓库中堆放，焊材库房内不允许放置有害气体及腐蚀性介质，室内应保持清洁。焊条应摆放在货架上，距离地面高度不低于300mm，离墙壁距离不小于300mm。堆放时应按种类、牌号、批次、规格及入库时间分类堆放，每垛均应标识清楚，避免混乱。焊条贮存库内应置温度计湿度计。低氢型焊条室内温度不低于5℃，相对空气湿度低于60%。油漆油漆库房应加强明火管理，应有“禁止烟火”或“禁带火种”等明显标志，并备用相应的消防器材。油漆库房内应干燥、阴凉、通风，防止烈日、爆晒。库房内温度一般保持在18～25℃，相对湿度55%～75%。在使用时应做到先进先出，确保油漆均能在有效期内使用。栓钉栓钉仓库应保持干燥，按规格、型号分类储放，堆放时底下应垫放托盘，严禁直接堆放在地面上，避免栓钉的受潮、生锈以影响其质量。栓钉在开箱后不得混放、串放，并应做好标识（规格型号、项目、进场日期、生产厂家等），堆码应符合堆垛原则，不宜过高。入库本公司将确保材料回厂后有足够的存放场地且妥善保管，材料按合格区、待验区和不合格区分区存放，各种标识清晰。材料复验合格后入库，由质检部门在质保书上加盖合格印章，编上序号，作为领料依据；在实物指定位置做明显检验合格标识，以免混用。所有材料存放时避免积水，防止腐蚀。出库材料的使用严格执行专料专用，严禁私自代用，生产部门严格依据工程零件图和出库单进行领料，材料出库时，应将