建筑电气安装工程施工技术措施及质量要求

建筑电气安装工程施工技术措施及质量要求1.1电管敷设根据设计要求，本工程导线穿PVC电管暗敷及钢管明、暗敷设。电管预埋前，必须认真进行有效的技术交底，所有暗敷用管及箱盒必须在预埋前准备好。根据土建的放线尺寸，在模板上放出各种预埋盒的准确位置，待土建钢筋绑扎后立即放入，按放线位置固定预埋件，做到位置准确，固定牢固，箱、盒背面用钢筋加固，防止变形、移位,预埋结束后经业主验收合格后进入下道工序，并及时办理签证手续，预埋时注意与土建施工密切配合，在这一期间，应尽量少占用主流水线时间。线路暗敷时，电线保护管沿最近的线路敷设，并减少弯曲，电线保护管不宜穿过设备或建筑物构筑物的基础，当必须穿过时，采取保护措施。当线路明配时，弯曲半径不小于管外径的6倍；当两个接线盒间只有一个弯曲时，弯曲半径不小于管外径的4倍；当线路暗敷在砼内时，弯曲半径不应小于管外径的10倍；当管长度每超过30m无弯曲，管长度每超过20m有一个弯曲，管长度每超过8m有三个弯曲时应在中间增设接线盒或拉线盒，且位置应便于穿线，管口护套齐全。(1)管材的质量要求钢管壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。壁厚应符合标准要求，并具有产品质量证明书，PVC管及配件必须由经阻燃处理的材料制成，管材要求难燃、自熄、易弯曲、耐腐蚀，要有较强的抗压和抗冲击强度，PVC管外壁应有间距不大于1米的连续阻燃标记和制造厂标记。PVC管的连接采用专用配件胶水。(2)钢管丝扣连接暗敷管路沿最近的线路敷设，并减少弯曲，埋入墙或混凝土内管子，离表面的净距离不应小于15mm。管子下料采用钢锯进行，将长度度量准确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净，采用套丝板套丝，根据管外径选择相应板牙，将管子用龙门压架钳钳紧牢固，再把绞板套在管端，均匀用力不得过猛，随套随浇冷却液，丝扣不乱不过长，清除渣屑，丝扣干净清晰。管径20mm及其以下分为两板套成，管径25mm及其以上分为三板套成，管子连接采用通丝管箍，上好管箍后，管口应对严，外露丝不多于2扣，管子敷设应按规范设置接线盒，位置应便于穿线，管子入盒箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边长，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒箱应小于5mm，有锁紧螺母者露出锁紧螺母的丝扣为2～4扣，两根以上管入盒、箱长短一致，间距均匀，排列整齐。明配管排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固，在终端、弯头中点或柜、台、箱等边缘的距离150～500mm范围内设有管卡、中间直线管段管卡间距符合规范要求(3)钢管套管连接根据设计图纸加工好各种盒、箱、管弯，管弯加工时管径为20mm及以下的用手扳煨管器，先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度，管径为25mm及其以上的使用液压煨管器煨出所需弯度。钢管连接时，使用长度为连接管径1.5-3倍的套管，将连接管的对口放在套管的中心，两管口应无毛刺，将套管两端满焊，根据土建水平线挂线找平，标出盒、箱的实际尺寸位置。箱、盒开孔与管径吻合，一管一孔，不得使用电焊、气焊开孔，应使用开孔器钻孔，管口入盒，箱，暗配管用跨接地线焊接固定于盒棱边上，不得将管口与敲落孔焊接，管口露出盒箱应小于5mm，两管以上入盒、箱长度一致，间距均匀，排列整齐，管子敷设管路较长时，根据规范要求设过线盒（拉线盒）。暗敷在现浇砼梁、柱、楼板及板墙内的电管，一定要将管子敷设在底筋或边筋上面，切不可直接敷设在模板上。特别要注意：凡从楼板进入大梁、板墙的弯曲处，一定要保证弯曲半径或将电线管用水泥块垫起，以保证脱模后无露管现象。所有砼内暗敷的管子在土建拆模后及时进行疏通、检查，确保管路畅通无堵，一般酌情在一些较长管路中预先穿入铁丝。(4)PVC管承插粘接PVC管在粘接时，将管子插入段擦干净，在插入段外壁周围涂专用粘接剂，用力将管子插入接头，插入后不要随意转动，PVC管的弯曲使用专用弹簧，管子的弯曲半径：暗敷时不小于管外径的6倍，埋设于混凝土内的不小于管外径的10倍。下料使用专用剪刀，以确保管子不瘪不皱和切口光滑整齐，敷设时尽量减少弯曲，当管路较长或有弯时，按规范要求设置接线盒或拉线盒。管路垂直敷设时按规范要求设置导线固定盒，在盒内用线夹将导线固定，PVC管出地坪的管口应加钢筋头支固，PVC管在砖墙砌体上剔槽敷设时，采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度不应小于15mm。1.2管内穿线(1)导线的质量要求1)导线进货时必须严格检测线径、塑料绝缘层的材质和厚度的均匀情况,以及额定电压等是否符合要求。电线在使用前，根据主管部门要求，在每一批次中由监理部门见证人员参加进行抽样送有资质的检测机构检测，经检测合格后方可使用。2)同一系统中同一用途的导线线色必须一致,本工程按以下规定选用A相--黄色、B相--绿色、C相--红色、N相--淡兰色、PE线--黄绿相间。(2)施工方法及技术措施在穿导线前，将管中的积水和杂物清除干净，将导线端部绝缘层削去，将线芯与引线接牢，涂上润滑剂(滑石粉)，并将每根导线理直、分开，徐徐拉入管内。(3)管内穿线质量要求管内穿线时护口应齐全，管内清洁无杂物和水，不同回路，不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内；同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内。管内穿线根数必须符合设计要求，管内导线的总截面（含绝缘层）不应超过管子截面积的40%，导线在管内不应有接头和扭结，接头应在接线盒内进行，单芯导线采用接线帽，多股导线采用单卷法或缠绕法机械压接，连接后搪锡，单股导线与设备连接应弯成单眼，搪上锡后接到桩头螺杆上，单眼应以顺时针方向弯成旋入，多股导线用线鼻子压接后才能接到桩头上。线在箱(盒)内留适当的余量，在不进入箱(盒)的垂直管口，穿入导线后将管口作密封处理。一般灯头盒、开关盒的出线留头长度约为150mm。伸缩缝两侧的过路盒留头长度有适当的缓冲余量，导线连接采用绞接后搪锡，再包塑料绝缘带和黑绝缘胶布。导线穿好后作绝缘电阻测试，无论是相对地、相对零、相对相的电阻测试均要符合规范要求。1.3电缆敷设(1)电缆的质量要求电缆施工前，详细检查规格、型号、截面、电压等是否符合设计要求，表面不应有损伤，并且电缆的质保书、合格书要求齐全。在敷设前，进行绝缘摇测，用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻，应不低于10MΩ。(2)电缆敷设放电缆时利用无线电对讲机作为定向联络工具，布设电缆前根据现场实际情况，将电缆的排列图画出。电缆敷设采用人力拉引，敷设时注意电缆的弯曲半径，在电缆的两端、中间接头处留适当的余量。电缆出入电缆、竖井、建筑物、柜（盘）处以及管子管口处做密封处理。(3)电缆与设备、器具连接电缆与设备器具连接时，剥去电缆统包绝缘层，将电缆头套下部先套入电缆，根据电缆头的型号尺寸按照电缆头套的长度和内径用塑料带采用半叠法包裹电缆，塑料带包裹应紧密，形状呈枣核状，将电缆头套上部套上，与下部对接套严，从芯线端头量出长度为线鼻子的深度另加5mm，剥去电缆芯线绝缘层并在芯线上涂上凡士林，将芯线插入接线鼻子内用压线钳子压紧接线鼻子，压接应两道以上，根据不同相位用红、绿、黄色塑料带分别包裹电缆各芯线至接线鼻子的压接部位，将做好的终端头电缆固定在预先做好的电缆头支架上，将芯线分开，根据接线端子的型号，选用螺栓将电缆接线端子连接至器具设备上，螺栓应由上向下或从内向外穿，平垫和弹垫应齐全，并保证相序正确。1.4配电柜安装(1)所有配电柜(箱)到现场后,必须会同甲方(现场监理)开箱检查,外观是否有机械损伤,柜体应完好无变形,油漆良好,部件完整,型号规格与设计相符，出厂技术资料（含产品合格证、质量保证书及二次接线原理图）应齐全有效，并做好《开箱检查记录》，参与人均要签字。 (2)安装前先将基础槽钢按柜外型尺寸下料，调直，用水平仪找平，水平度控制在1‰以内，调整好垫块，然后与预埋件焊牢，并焊好接地扁钢，清渣后刷防锈漆二道。 (3)按图号将柜排列，搬到基础槽钢上，将成排配电框调至大致水平，然后精调，先调好里面的柜再以此为基准，依次调好相邻柜，要求相邻两柜顶部允许偏差在2mm以内，垂直度偏差≤1.5‰,调好后用Ф10～Ф12镀锌螺栓将柜与槽钢紧固，螺母在维修侧有防松措施。 (4)安装柜顶母线，按下料→调直→钻孔→紧固→刷相色等步骤，柜内二次回路中电气元件之间的接线按原理图进行接线、校对。⑸消防泵、喷淋泵、给水泵等电气设备的控制箱均采用二次控制原理，箱体安装完毕后，应对照厂家提供的二次接线图对箱内电器接线进行校对。 (6)进行低压通电试验时，动作顺序应符合模拟运行步骤进行，以此鉴别元件的可靠性及接线的正确性，在试运行前，必须对线路的绝缘进行测试，且一定要达到合格，并做好试验记录。1.5照明器具及配电箱安装(1)材料质量要求配电箱、灯具配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落等现象，配电箱进场根据设计图纸对内部元件核对，所有元件应有出厂合格证，端子排、开关等元件固定牢固。（2）施工方法及质量要求1）安装前复核预留孔洞的位置、标高，经修整后达到设计要求方可安装。2）开关、插座面板应紧贴墙面，四周无缝隙，同型号并列高差不大于1mm，同一室内安装插座（开关）不应大于5mm，单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线相连，左孔或下孔与零线相连；单相三孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线相连；单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的拉地（PE）接在上孔。插座的接地端子不与零线相连接。同一场所的三相插座接线的相序一致，接地（PE）线在插座间不串接连接。同一建筑物的开关采用同一系列采用同一系列产品，开关的通断位置一致，操作灵活，接触可靠，相线经开关控制。3）配电箱安装做到位置正确、部件齐全、箱体开孔合适、切口整齐。暗箱箱盖紧贴墙面、箱体油漆完整，内外清洁、箱体开启灵活，箱内接线整无绞接现象，导线连接紧密，不伤芯线，不断股，垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。照明箱内分别设置零线（N）和保护地线（PE）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。回路编号齐全、准确,导线与器具连接牢固,器具安装牢固端正、位置正确。灯具安装应牢固、洁净、美观。4）每个灯具固定螺钉或螺栓不少于2个，当绝缘台直径在75mm及以下时，在于1个螺钉或螺栓固定。同一室内成排灯具中心线偏差不大于5mm。插座相线、零线及接地线接线正确。嵌入顶棚内灯具应固定在专设的框架上，框架与建筑物固定牢固。标高2.4m及以下的灯具、灯具可接近裸露导体必须接地（PE）可靠，并有专用接地螺栓，且有标识。5）游泳池的灯具的等电位联结应可靠，且有明显标识，电源的专用漏电保护装置应全部检测合格，自电源引入灯具的导管必须采用绝缘导管，严禁使用金属或有金属护层的导管，投光灯的底座及支架应固定牢固，枢轴应沿需要的光轴方向拧紧固定。1.6防雷及接地系统施工根据设计要求，本工程采用-25×4镀锌扁钢作避雷网，利用建筑物结构柱内两根竖向主筋焊接作引下线，利用基础内主筋作接地极另打人工接地极。防雷系统在施工时，接头处钢筋搭接长度应大于跨接钢筋直径的6倍，双面满焊。避雷带扁钢搭接焊接时，搭接长度应大于扁钢宽度的2倍，并且三面满焊。避雷带支撑点间距不大于1.0m，支撑点距转弯处不大于0.5m，引下线在钢筋施工时，用色漆在作为引下线的钢筋上做好色标，以免和别的非引下线钢筋混淆，引下线上部与避雷网、下部与接地极钢筋焊接连通。1.7线路的检测对强电线路测试分两次进行：第一次,电气器具安装前进行线路摇测时,首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通，摇测时，将干线与支线分开，一人摇测，一人及时读数，并做好绝缘电阻测试记录，摇测速度保持在120r/min左右,导线绝缘电阻值应大于0.5MΩ,电缆绝缘电