电解锰污染防治可行技术

2TechnologiesofPollutionPreventionandsolicitingdraft〕10前言本指南由环境保护部科技标准司提出并组织制订。本指南起草单位：中国环境科学争论院。本指南由环境保护部解释。总则适用范围料的电解锰企业。术语和定义电解锰化合是指电解锰生产过程中的矿石浸出、除铁、中和、除重金属等工艺过电解电解是指将电流通过电解质溶液或熔融态物质〔〕，过程。可溶性锰指锰矿石中可以被硫酸所浸出的二价锰。生产工艺及污染物排放生产工艺及产污环节95%菱锰矿为主要原料，经直接酸浸、净化、电解沉积后生产金工艺过程可分为制液和电解。制液包括浸出、氧化、净化、过滤等工枯燥、剥离等工序。1。裂开浸出氧化裂开浸出氧化W SW SW SWNW NN中和压滤净化精滤电解钝化漂洗枯燥剥离GN产品图例：G—废气 W—废水N—噪声1电解锰生产工艺流程及主要产污环节污染物排放废水pH较低，一般在4.5重金属离子。六价铬通常以铬酸盐和重铬酸钾形式存在，总锰包括废气1200mg/m3100人体和环境均具有危害性。固体废物锰渣

mg/m3长期的堆放和雨淋，极易给锰渣堆放场周边的环境和生态带来环境隐阳极泥〔71%〕，含铬污泥主要产生于含铬废水经车间污水处理设施后的污泥，属于危急〔HW21废物代码346-100-21〕，必需送固体危急废物治理中心进展噪声水泵、冷却塔、产品剥离斗、压滤泵及空压机、风机、水泵等设备。大局部设备如颚式裂开机、轮式装载机等均置于厂房内，局部设备如空压机等设置在室内并设有消声器，厂房外噪声值低于85dB(A)。水泵、风机位于室外，实行建筑隔声措施，风机加装消声器。电解锰污染防治技术清洁生产技术制粉工段负压立磨技术负压立磨技术是承受一种负压风扫式的粉末设备，实现烘干矿渣并对品质量稳定，颗粒级配均匀，且修理便利。球磨技术〔如钢球、鹅卵石等〕物料粉碎并混合。物料在第一仓到达粗磨后，经单层隔仓板进入其次仓，制液工段隔膜压滤技术隔膜压滤技术是改进了一般箱式压滤机的设计，在滤板和滤布之间加料完毕，可将高压液体介质注入滤板和隔膜之间，使隔膜鼓起并压迫于一般压滤技术。锰粉二段酸浸洗涤一体化技术利用较高酸度阳极液对滤饼中残留碳酸锰进展二段酸浸和洗涤；利用涤来降低硫酸锰残留；利用氨水对滤饼进展中和，实现对其的无害化该技术利用活塞式置换洗涤方式，大幅度降低了清水用量，保证了工提高了浸出速率，大幅度降低了锰渣中酸溶锰含量；承受多种氧化剂该技术适用于电解锰化合液的净化。电解及后序工段增加塑料电解槽增加塑料电解槽是利用化工材料乙烯基树脂整体浇铸成型的电解槽槽。该技术节电性能突出，抗变形、耐腐蚀、绝缘性能较好、节约占地，收益。连续抛沥逆洗及自控技术连续抛沥逆洗技术是通过调整和改善电解锰生产过程中电解后序工段设备化和自动掌握。该技术可提高电解液、钝化液回用率，削减废水排放量，消退废水中氨氮低电解车间粉尘和噪声；提高电解锰行业的技术水平，改善劳动条件生产和可持续进展。水污染治理技术化学沉淀法化学沉淀法是通过向废水中投加化学药剂〔〕，质发生化学反响，生成难溶化合物，再承受沉淀或气浮加以分别，到达该技术对重金属离子的去除效率很高〔98%〕有较强的适应性；工艺流程短，设备简洁，原料来源广泛，废水处理存在二次污染。该技术适用于电解锰生产过程中产生的伴有重金属离子的酸性废铁屑微电解法铁屑微电解法是利用废铁屑，可掺入肯定比例的石墨、活性炭、铝屑水为电解质溶液，形成原电池，发生电极反响对废水进展处理，达处处该技术以废铁屑为原料，能到达以废治废的目的，且设备投资和土建该技术适用于电解锰酸性废水的处理。复原-中和沉淀法复原-中和沉淀法是利用硫酸与铁屑将废水中的六价铬复原pH值调整到10～11pH反调至6～9，到达中和的目的。该技术适用于电解锰含铬含锰废水的处理。絮凝沉淀法该技术适用于电解锰含锰废水的处理。电解法电解法处理含锰废水是利用电化学原理，使废水中的锰离子在阴极被从而到达去除并回收资源的目的。1000 mg/耗少，能回收锰等优，该技术适用于电解锰含锰废水的处理。铬离子循环利用技术Cr6+CrCr以上，回收Cr6+浓度到达7g/L该技术适用于电解锰废水中Cr6+大气污染治理技术粉尘治理技术袋式除尘技术袋式除尘技术利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进展净化，当含尘大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细被阻留，使气体得到净化。袋式除尘技术除尘效率高，适用性强，但运行维护工作量较大，滤袋该技术适用于电解锰裂开工序立磨机、雷蒙磨机、球磨机等设备的除旋风+袋式除尘技术该旋风+尘粒，以到达更好的除尘效率。该技术具有旋风除尘器构造简洁、易于安装和维护治理，设备投资和袋式除尘器高除尘效率，有用性强的优点。该技术适用于电解锰裂开工序立磨机、雷蒙磨机、球磨机等设备的除电除尘技术该技术占地面积较大，对制造、安装、运行、维护都有较高的要该技术适用于电解锰裂开工序立磨机、雷蒙磨机、球磨机等设备的除水膜除尘技术1-m获，微细颗粒则通过无规章运动与液滴接触加湿彼此分散增重而沉该除尘技术构造简洁，技术耗量小，耗水量小，但高度较大，布置困水现象，不适用于电解锰行业。酸雾治理技术酸雾吸取塔技术酸雾吸取塔利用塔体上部喷淋碱性吸取液，下部进入塔体的酸性气体置在塔内的高效低阻填料和穿孔板，到达气液充分接触出除气体污染该技术具有构造简洁、能耗低、净化效率高和适用范围广的特点。能性气体。文丘里技术文丘里技术主要是利用以当风吹过阻挡物时，在阻挡物的背风面上方产生吸附作用并导致空气的流淌的原理，最终用气流实现粉料的输送文丘里技术除尘效率较高，但由于能耗较大，多用于化工行业除尘，固体废物处理处置技术在废渣中，不再危害环境。对锰渣中含有铅、镉、镍等重金属，投加pH大，游离氨的比例增大，随着水分的蒸发，游离氨挥发，氨氮的浓度该技术可削减大量锰渣的占地面积，消退垮坝造成的环境危害和锰渣GB/T21144-2023B50574-2023噪声污染治理技术噪声污染主要从声源、传播途径和受体防护三个方面进展防治。尽可隔振、减振等措施从声源上掌握噪声；承受隔声、吸声、绿化等措施电解锰污染防治技术无硒电解技术无硒电解技术承受低本钱、无毒的型无硒添加剂替代剧毒二氧化硒，避开和锰渣中。直流电耗小于7000度/t金属锰。该技术适用于电解锰电解工序。无铬钝化工艺存在。该技术适用于电解锰钝化过程。空气氧化除铁技术空气氧化除铁技术通过空气压缩机，利用空气管路将高压气体引入到曝气装置，使空气从浸出槽底部的曝气装置进入浸出液中，以实现空Fe2+充分接触形成Fe3+，再通过调整浸出液pH值最终形成Fe(OH)3该技术除去铁离子的效果明显，不仅不用添加二氧化锰粉，节约生产能提高碳酸锰矿石中锰金属的浸出率。电解锰污染防治可行技术电解锰污染防治可行技术概述电解锰行业污染防治可行技术包括清洁生产技术和污染物治理可行技2所示。锰矿石裂开① ② 球磨技术

粉尘①袋式除尘技术②旋风+袋式除尘技术矿粉H2SO4SDD

浸出氧化 酸雾 酸雾吸取塔中和① 隔膜压滤② 滤液

锰渣 ①锰渣制砖资源化利用技术滤液

含锰 化学沉淀法废水添加剂

合格液电解精滤

冷却塔钝化、洗涤 含铬含锰

复原〔酸、亚铁、铁屑〕+中和〔石灰、铬离子循环利用技术

连续刷沥逆洗技 废水含铬 术废水废水枯燥

NaOH、Na2CO3〕沉淀技术图例： 物料走向物料

成品污染排放清洁生产技术11

生产工序污染治理技术2电解锰行业污染防治可行技术组合图13清洁生产技术电解锰行业清洁生产技术包括工艺过程〔制粉工段、制液工段、电解〕污染防治可行技术和末端循环利用技术。工艺过程污染防治可行技术1。工序清洁生产技术主要技术指标技术适用性负压立磨技术工序清洁生产技术主要技术指标技术适用性负压立磨技术原料锰矿品位10%-料层厚度为磨辊直径的2%左右，掌握振的大中型电解2m/s以下锰企业制粉球磨技术原料锰矿品位10%-装填系数70％(体积),球料比2:1(体积),最的中小型电解φ14.,2h锰6-8h左右，氧化中和隔膜压滤技术 时间1.5-2 h，硫化时间0.5-1h，固液比电解锰企业制液工序1:8，粗压压滤时间1h6-8h制液锰粉二段酸浸洗涤一体化技术6电解及后序工段连续刷沥逆洗及自动化技术1.5-2h，硫化时间0.5-1h，固液比1:8，粗压压滤时间2h，细压压滤时间6-8h度1m/s，运行速度2m/s，每次提升电极板数目20片左右；密封式负压自动剥离，人工校验与机械整板相结合，清洗液闭路电解锰制液工序原造电解锰企业电解工序循环末端循环利用技术锰渣制砖资源化利用技术，水泥，石硝，砂石。以一个年产3万t25t左右。锰渣制砖消耗大量电解锰渣解除了电解锰渣积存所带来的生态环境污染及该技术适用于电解锰企业锰渣综合利用，尤其适用于锰渣产生量大，电解锰企业。铬离子回收技术mg/L，Cr6+<400

mg/L，石油类<50mg/L，进水流速0.10BV/min，当进水pH3-6，SS<5mg/L，Cr6+<400mg/L，石油类<50mg/L>97%。污染治理可行技术废水治理可行技术化学沉淀法和池调整至续拌沉池NaOH液pH至连续搅拌1.5h后参加0.1%的PAM溶液25mg/L连续搅拌10min后，沉淀2h。沉淀后上清液排入二级沉淀池，参加硫酸调整pH值至7.0±0.5，参加10%PAC溶液200 mg/L进展混凝，搅拌1.0h后参加0.1%PAM溶液25mg连续搅拌10min沉淀2h。值在含量小于2小于70。10%滤饼〔体积比〕复原-中和沉淀法H2SO4将pH调整至2~35%~10%，反响15~30minpH值至10.5，搅拌反响15min后进沉淀池停留40min~1h。沉淀池污泥经压滤滤渣送锰渣场集中处理。大气污染治理可行技术袋式除尘技术1500Pa；系统漏风系数小于3%。对于粒径0.5m8%-999.99在30mg/m3以下。袋式除尘器除尘下来的锰粉作为原料利用。袋式除尘器不受烟尘比电阻和物化特性等的影响，适用于电解锰企业旋风+袋式除尘技术旋风除尘器的进口风速为18m/s，系统阻力小于1060Pa3%；袋式除尘器的气布比为0.8m/min-1.2m/min1500Pa；系统漏风系数小于3%。旋风除尘+袋式除尘器除尘下来的锰粉作为原料利用。该技术适用于电解锰企业裂开工段除尘。酸雾吸取塔承受浓度为2%~6%把酸雾除去后，经烟囱排向大气。应依据处理酸雾量选择碱液喷淋的废气排放浓度可达45mg/L以下。该技术适用于电解锰化合工段酸雾的治理。大气污染防治可行技术适用性+袋式除尘是电解锰生产企业粉尘排放掌握的可行技术；酸雾吸取2。污染物种类可行技术治理效率适用性污染物种类可行技术治理效率适用性企业的粉尘治理袋式除尘>99.5%<30粉尘+袋式除尘>99.9%适用于各种电解锰企业的粉尘治理<20酸雾酸雾吸取塔90%~95%适用于全部电解锰企业或电解锰生产工艺过程中产生的<45酸雾治理固体废物处理处置可行技术固体废物处理处置可行技术见表3。类型铬渣可行技术安全处置类型铬渣可行技术安全处置安全处置技术适用性适用于有铬钝化的各种电解锰企业阳极泥适用于各种电解锰企业技术应用中的留意事项建立健全各项数据记录和生产治理制度；和应急演练；加强生产设备的使用、维护和修理治理，保证设备运行正常；试。1517持续开展清洁生产，导入安康安全环境治理体系；贯彻“”的用水原则，全面推广“分质用水、串”的节水技术，提高水的重复利用率；排水做到清污分