危化品库房保管员作业岗位安全操作规程及危险源辨识

危化品库房保管员作业岗位安

全操作规程及危险源辨识（最

Safetymanagementisanimportantpartofenterpriseproductionmanagement.Theobjectisthe

statemanagementandcontrolofallpeople,objectsandenvironmentsinproduction.

（安全管理）

单位:________________________

姓名：______________________

日期：______________________

编号：AQ-SN-0121

安全管理|SafetyManagement

危险源及风险辨识

危化品库房保管员作业岗位安全操作规程

及危险源辨识（最新版）

说明：安全管理是企业生产管理的重要组成部分，是一门综合性的系统科学。

安全管理的对象是生产中一切人、物、环境的状态管理与控制，安全管理是一

种动态管理。可以下载修改后或直接打印使用（使用前请详细阅读内容是否合

适）。

1适用范围

本标准适用于公司仓储部危化品库房保管员作业人员的安全操

作，包括各类生产使用的批量危化品保管，不包括气瓶库保管岗位,

车间少量化学品品存放点保管岗位、试验部化学试剂和剧毒品保管

ULJ［工

冈位。

2术语和定义

2.1危险化学品：

是指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体、设

施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品。（国务院令第591号

《危险化学品安全管理条例》）

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2.2化学品安全技术说明书：

国际上称作化学品安全信息卡，简称MSDS

(MaterialSafetyDataSheet),是一份关于化学品燃爆、毒性和环

境危害以及安全使用、泄漏应急处置、主要理化参数、法律法规等

方面信息的综合性文件。其安全信息包括：化学品及企业标识、危

险性概述、成分/组成信息、急救措施、消防措施、泄漏应急处理、

操作处置与储存、接触控制/个体防护、理化特性、稳定性和反应活

性、毒理学资料、生态学信息、废弃处置、运输信息、法规信息、

其他信息。

2.2危险化学品安全标签

是用文字、图形符号和编码的组合形式表示化学品所具有的危

险性和安全注意事项的标签，贴于化学品包装物上；危险化学品安

全标签的内容、格式和制作等事项的内容如下：名称、分子式、化

学成分及组成、编号、标志、警示词、危险性概述、安全措施、灭

火、批号、提示向生产销售企业索取安全技术说明书、生产企业名

称、地址、邮编、电话、应急咨询电话。

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2.3闪点

闪燃是可燃物表面或上方在很短时间内（0〜1s）重复出现火焰

一闪即灭的现象；闪点是可燃蒸汽与空气构成的混合物在与火源接

触时发生闪燃的最低温度。因此，闪点越低，则火灾危险性越大。

2.4燃烧条件

是指燃烧的基本条件，包括可燃物、助燃物（氧化剂）、着火源,

通常称为“燃烧三要素二

2.5化学爆炸

是指由于物质的化学变化引起的爆炸，如燃气泄漏遇到静电、

火花引发的爆炸，包括易燃易爆化学品爆炸、粉尘爆炸等。

2.6爆炸极限

是表征可燃气体和可燃粉尘危险性的主要示性数。当可燃性气

体、蒸气或可燃粉尘与空气（或氧）在一定浓度范围内均匀混合，

遇到火源发生爆炸的浓度范围称为爆炸浓度极限，简称爆炸极限。

2.7隔离贮存

在同一房间或同一区域内，不同的物料之间分开一定的距离，

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非禁忌物料间用通道保持空间的贮存方式。

2.8隔开贮存

在同一建筑或同一区域内，用隔板或墙，将其与禁忌物料分离

开的贮存方式。

2.10分离贮存

在不同的建筑物或远离所有建筑的外部区域内的贮存方式。

2.11禁忌物料

化学性质相抵触或灭火方法不同的化学物料。

3岗位安全作业职责

负责本岗位日常事故隐患自我排查治理，包括班前、班中、班

后的排查和处置；

负责本岗位危化品入库验收、分类储存、出库等工作，在各项

工作过程中，严格按照规定安全操作，正确佩戴和使用劳动防护用

品;

负责本岗位涉及的库区、库房内相关设备设施的日常检查，确

保本岗位使用的设备设施及其安全装置完好有效，本岗位不能解决

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的问题，及时报修；

负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。

4岗位人员培训取证和能力要求

保管人员应经过培训取得安监部门颁发的危化品特种作业人员

证书；

保管人员应每年至少参加一次本公司组织的危化品知识和作业

技能培训，并考核合格；

保管人员应参加仓储部每季度组织一次的危化品保管人员日常

安全教育，学习并掌握危化品相关法律法规和标准、相关知识、各

类危化品的特性和保管要求、应急处置方法等。

保管人员负责收集保存本人负责保管的危化品的化学品特性说

明书（MSDS）,放置在库房现场，并掌握其主要内容。

5岗位主要危险有害因素（危险源）

作业活动

主要危险有害因素（危险源）

可能造成的事故/伤害

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可能伤害的对象

危化品入库和验收

危化品入库未进行验收，不合格的危化品在储存时引发事故

火灾、中毒、腐蚀等事故

操作人员和周边人员

入库时未识别危化品性质，未根据特性分类分区储存，导致不

同特性的危化品发生反应

火灾或中毒、腐蚀等事故

操作人员和周边人员

危化品储存

保管易燃易爆化学品，违章带入明火，化学品泄漏未及时处置

等，导致起火爆炸

火灾爆炸

操作人员和周边人员

保管有毒化学品，不慎造成丢失，导致人员中毒；

中毒

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操作人员和周边人员

危化品未分类储存，或未实行禁忌储存，导致危化品发生剧烈

化学反应，导致发热或其他现象

火灾或中毒、腐蚀事故

操作人员和周边人员

危化品出库

出库未办理手续，导致易燃易爆、有毒有害危化品流向社会

火灾、中毒、腐蚀等事故

操作人员和周边人员

出库时未检查出库物资是否在有效期内，导致危化品失效引发

事故

火灾、中毒、腐蚀等事故

操作人员和周边人员

6劳动防护用品穿戴要求

6.1作业人员应穿戴工作服、工作帽，长发应盘在工作帽内，袖

口及衣服角应系扣。

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6.2搬运或分装腐蚀性危化品时，应戴口罩、防酸手套、穿防护

鞋。

6.3装卸和分装粉末状危化品时，应戴防尘口罩；接触有毒防尘

的，应戴自吸过滤式防毒面具。

7入库作业安全要求

7.1危化品入库用向供应商索取MSDS,并在库房现场保存

7.2危化品入库应进行检查验收，验收的主要方法和内容包括：

核对品名、品牌、规格、等级、包装单位、生产日期或批号、

产品标准号、生产商名称等。

查看外包装是否完好，无破损，危化品安全标签是否张贴在包

装物上，且内容齐全、清晰；

查看危化品产品合格证，生产检验日期是否在规定的有效期内；

瓶装危化品，检查其瓶子是否泄漏；袋装危化品检查其是否破

损；散装的危化品，检查其容器是否完好，同时检查数量是否符合

要求。

7.3各类危化品的容器和包装均应封闭严密，完整无损，具体验

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收内容执行附录1《化学品内外包装验收标准》。

7.4各类危化品的物品质量感官检查，主要方法包括：

物品性状、颜色、黏稠度、透明度均应符合产品标准。

固体颜色正常、色泽一致、无可见杂质，无潮解、熔化、溶化、

风化现象，颗粒或粉末松散整齐，晶体规则，无结块或成团现象。

液体澄清、透明、清晰，颜色正常，不混浊，无悬浮物、无杂

质、无沉淀、无封口不严，无挥发和渗漏。

7.5危化品检查验收的要求和安全注意事项

7.5.1危化品数量少的应逐件查验，量大的至少应按入库物品的

1%开箱验收；在验收中发现有渗漏、冒烟等危及安全的物品，应当

拒收，并及时采取相应的安全措施，向库房主管人员报告。

7.5.2检查验收应注意以下安全事项：

验收、整修包装需在库房外安全地点或专门场所进行；

撒在地上的物品要清扫干净，集中存放，统一处理；

验收时应根据物品的不同性质佩戴必要的防护用品；

禁用铁制工具开箱验收易燃易爆危险品；

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雨天应拒收遇湿易燃品。

7.6检查验收情况，记录在《危化品入库检查验收记录单》内，

并有检查人签字；记录单格式如下：

入库

序号

入库日期

危化品名称/型号

数量

MSDS

提供情况

安全标签

验收情况

合格证

验收情况

包装方式/完好情况

其他

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情况

检查人

8危化品储存安全要求

8.1岗位作业人员建立本岗位负责保管的危化品安全特性和储

存台账，具体的分类要求如下。

8.1.1本库房的危化品包括以下类别:各岗位人员依据附录2《危

险化学品分类》，根据特性具体确定其项别。

易燃固体、自然物品和遇湿易燃物品

氧化剂和有机过氧化物

有毒品

腐蚀品

8.1.2根据确定的类别和项别，建立危化品安全特性和储存台

账，并及时更新；台账格式如下：

类别

项别

最大储存量

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库存危化品名称/实际数量

储存方式/库位

8.2危化品的基本储存安全要求

危险化学品不应露天堆放。

遇火、遇热、遇潮能引起爆炸或发生化学反应，产生有毒气体

的危险化学品不得在潮湿、积水的建筑物内储存。

受日光照射能发生化学反应而引起爆炸、燃烧、分解、化合或

放出有毒气体的，其包装和存放地点应采取避光措施。

危险化学品不得与其禁忌化学品混合储存，不同危险性质或不

同灭火方法的物品应分类存放。

8.3根据危化品分类特性，具体确定储存方式和库位，具体要求

如下。

8.3.1首先应按附录3《常用危险化学品储存混存性能互抵表》,

确定本岗位保管的危化品之间的积极存储要求，并符合以下要求：

易燃液体、遇湿易燃物品、易燃固体不得与氧化剂或有氧化性

的酸类（特别是硝酸）接触。易燃液体可同库储藏，但甲醇、乙醇、

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丙酮等应专库储藏。

自燃物品应根据不同物品的性质和要求，分别选择适当的地点

专库储存，即使是少量物品也应与酸类、氧化剂、金属粉末、易燃

易爆品等隔离储存。

遇湿易燃物品专库储藏，严禁露天存放。金属钾、钠及其氢化

物可同库储存。钾、钠等活泼金属绝对不允许露置空气中，必须浸

没在煤油中保存，容器不得渗漏。保险粉宜单独存放。

具有还原性的氧化剂应单独存放。无机氧化剂与有机氧化剂必

须分别储藏，但硝酸镂、氯酸盐类、高镒酸盐、亚硝酸盐、过氧化

钠、过氧化氢等必须专库储藏。

有毒物品应与酸类和氧化剂隔离存放。不同种类有毒品要分开

存放，性质相抵的禁止同库储存。严禁将有毒品与食品或食品添加

剂混存。

酸性腐蚀物品和碱性腐蚀物品要分开储存。氧化性强的硝酸、

高氯酸也不宜和其他酸性物质混存。氧化性酸应远离易燃物。

严禁硫酸与其他物品混存。酸类与氟化物、H发孔剂、遇湿易燃

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物品、氧化剂等不应混存。

澳氢酸、碘氢酸要避光储藏。漂白粉、次氯酸钠溶液等应避免

阳光的照射。

有机腐蚀品储存应远离火种、热源及氧化剂、易燃物品、遇湿

易燃物品。

8.3.2根据确定的禁忌存储要求，确定各类危化品的储存方式，

包括隔离储存、隔开储存、分离储存三种方式，并符合下表的间距、

储存量等要求：

贮存类别

露天贮存

隔离贮存

隔开贮存

分离贮存

贮存要求

平均单位面积贮存量，t/m2

1.0~l.5

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0.5

0.7

0.7

单一贮存区最大贮量，t

2000^2400

200〜300

200^300

400^600

垛距限制，m

2

0.3~0.5

0.3~0.5

0.3~0.5

通道宽度，m

4飞

「2

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1〜2

5

墙距宽度，m

2

0.3~0.5

0.3~0.5

0.3~0.5

与禁忌品距离，m

10

不得同库贮存

不得同库贮存

7~10

8.3.3根据确定的储存方式和储存量要求，储运部采购管理人员

共同确定每类危化品的最大储存量；最大储存量，不得大于表的数

量：

危险化学品类别

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危险化学品存储量

易燃液体

W3t

易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品

Wit

氧化剂和有机过氧化物

WO.5t

有毒品（不包括剧毒化学品）

WO.5t

腐蚀品

WIOt

8.3.4根据本库区库房分类和库位，确定每类危化品的存放库

位。

8.3.5最大储存量和储存方式、存放库位填入本岗位的危化品安

全特性和储存台账，并及时更新。

8.4按照确定的最大储存量和储存方式、存放库位，储存保管各

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类危化品；物品堆码应符合以下要求：

物品应根据其包装物和数量的不同分别采用垛堆法、架堆法、

托盘堆码法等不同的堆码方法。

危险化学品堆垛时要根据库房地势高低一般应垫15cm以上下垫

物，货棚不低于30cm。遇湿易燃物品、易吸潮溶化和吸潮分解的物

品应适当加大下垫高度。爆炸品应铺垫20cm左右的方木和垫板，绝

不能用受撞击、摩擦容易产生火花的石块、水泥块或钢材等铺垫。

各种危化品应码行列式压缝货垛，做到牢固、整齐、美观，出

入库方便。码垛高度：大铁桶液体立码，固体平放，一般不超过3m；

化学试剂木箱2~3m；袋装3〜3.5mo

库存危险化学品应保持相应的安全间距，即主通道应大于等于

180cm；支通道应大于等于80cm；墙距应大于等于30cm；柱距应大

于等于10cm；垛距应大于等于10cm；顶距应大于等于50cm。

9危化品在库养护作业安全要求

9.1对危化品的日常安全检查要求包括：

每天对库房内外进行安全检查，检查易燃物是否得到清理，货

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垛是否牢固，有无异常，库内有无过浓刺激性气味。

特别要注意危险品与非危险品以及性质相互抵触的危险品有无

混放堆存的情况。

发现问题及时处理并做好记录，必要时向本部门主管领导汇报。

9.2温湿度控制，应符合以下要求：

应根据库房面积的大小在库房内设置1至4个温湿度计，温湿

度计应悬挂在不靠仓库门窗而空气又能适当流通的地方，不要随意

挪移、震动，保持准确性。每天应检查温湿度计是否正常使用。

每日上、下午各一次观测库房的温湿度，发现超出规定范围应

及时调整，按所存危化品所需要的温湿度依情况分别采用通风、密

封、降温、吸潮（生石灰、氯化钙或硅胶）、除湿机降湿等办法进行

控制。

各类危险化学品温、湿度条件，见附录4《各类危险化学品温、

湿度条件一览表》。

10危化品出库作业安全要求

10.1危化品出库时，应认真核对出库单上的品名、规格、数量,

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还应与提货人进行复核。

10.2外单位提货时，应验看物品的提货证明，避免误出造成事

故。

10.3危化品出库要做到先进先出、易坏先出、接近失效期先出。

10.4出库危化品应保证包装完好，标识清楚完整。

10.5危化品出库时，及时更新相关危化品台账。

11岗位应急要求

危化品库房应执行本公司的《危化品库房事故现场处置方案》，

并将预案主要内容制作看板，张贴在库区；现场的紧急情况处置的

基本要求如下：

11.1库房发生设备和电气线路漏电时，应立即关闭设备配电柜

电源；如发生人员触电，不得用肢体接触触电者，首先应关闭电源,

来不及关闭时，应使用绝缘物体将带电物挑开。

11.2库区、库房或周边发生火险时，应立即立即停机断电，使

用灭火器进行灭火并同时报告车间当班带班人员；处置无效时立即

撤离现场，按现场疏散指示标识到工厂东北大门处集合。

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11.3发生易燃气体、液体泄漏时，应采取黄沙堵漏等方法，应

立即报告当班带班人员；不得在泄漏现场使用手机和其他产生静电

或火花的设备工具，并立即开启通风装置进行通风。

12附录

附录1《化学品内外包装验收标准》。

附录2《危险化学品分类》

附录3《常用危险化学品储存混存性能互抵表》

附录4《各类危险化学品温、湿度条件一览表》

附录1《化学品内外包装验收标准》

化学品内外包装验收标准

检验项目

内容

验收标准

外包装与衬垫物

非危险品

箱子牢固、稳妥，衬垫物填妥并具缓冲作用。

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爆炸品

木质箱子牢固、稳妥，衬垫物填妥并具缓冲作用。

压缩气体和

液化气体

钢瓶防震胶圈齐备。

易燃液体

木质箱子或指定的纸板箱牢固、稳妥，衬垫物填妥并具缓冲作

用°

易燃固体、

自燃物品、

遇湿易燃品

木质箱子牢固、稳妥，衬垫物填妥并具缓冲作用。

氧化剂和

有机过氧化物

木质箱子牢固、稳妥，衬垫物填妥并具缓冲作用，强氧化剂（如

高氯酸）填加褚石。

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有毒品

木质箱子牢固、稳妥，内套塑料袋并铅封，衬垫物填妥并具缓

冲作用。

腐蚀品

木质箱子牢固、稳妥，衬垫物填妥并具缓冲作用。强腐蚀品（如

硝酸、硫酸）填加褚石。酰氯类填加褚石并装套桶。

内包装

内外盖

盖严、压严、拧紧，胶圈（帽）封口胶圈（帽）封口要套实。

剧毒、贵重产品

应有生产厂家专用封签、封条（包括中包装）。

见光易氧化、分解的产品

采用不透光的内包装容器，透光的内包装容器应采取避光措施,

如：包黑纸、套黑塑料袋等。

烫（石膏）蜡的产品

封口均匀无气泡。

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双氧水、次氯酸钠类易膨胀品

瓶盖要有出气孔。

添加稳定剂产品

查看是否添加如：三硝基苯酚等应有不燃材料稳定剂；硝化棉:

有无水乙醇湿润，不可太干；过氧化苯甲酰：有水湿润，不可太干;

金属钠、钾：浸入煤油，隔绝空气；黄磷：浸入水，隔绝空气。

气体钢瓶

安全帽完整拧紧，瓶壁无腐蚀、损坏、结疤、凹陷、鼓泡和伤

痕。

压力容器必须有压力表、安全阀、紧急切断装置。

包装使用期应在试压规定期内，逾期不准延期使用，必须重新

试压。有油迹的氧气气瓶，应用四氯化碳擦拭干净后方可入库。

附录2《危险化学品分类》

危险化学品分类

类别

项别

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爆炸品

有整体爆炸危险的物质和物品

具有抛射危险，但无整体爆炸危险的物质和物品

具有燃烧危险和较小抛射危险、或两者兼有，但无整体爆炸危

险的物质和物品

无重大危险的爆炸物质和物品

非常不敏感的爆炸物质

压缩气体和

液化气体

易燃气体

不燃气体

有毒气体

易燃液体

低闪点液体（闭杯实验闪点低于-18。0