厂房主体施工组织设计1

洛阳双源热电热电有限责任公司利用余热

建立1X75W发电机组技改工程主厂房

施工组织设计

投标单位：郑州泰宏衡宇营造有限公司

日期：二00三年五月六日

目录

1、工程表面

1.1厂区位置及交通条件

1.2园地自然条件

1.3现场施工条件

1.4主要工程内容及结构形式

2、施工总体评价及有利因素

2.1施工有利因素

2.2本工程施工总体评价

3、施工总体摆设及摆设

3.1施工准备事情

3.2项目施工

3.3项目治理机构组成

3.4劳动力组织筹划

3.5主要施工机器和周转料具配置筹划

4、施工总平面摆设

4.1生产大临设施摆设

4.2生活大临设施摆设

4.3施工门路及排水

4.4施工用电

4.5施工用水

5、施工区段分别步伐摆设

5.1施工区域和施工段分别

5.2施工步伐摆设

6、施工总网络筹划

6.1各单位工程绝对工期控制

6.2电解车间三阶段工期控制

6.3施工网络筹划

7、电解车间的施工方案及包管质量步伐

7.1土方开挖

7.2丈量控制

7.3模板工程

7.4钢筋工程

7.5碎工程

7.6砌砖工程

7.7装饰工程

7.8门窗工程

7.9楼地面工程

7.10屋面防水工程

7.11预制性构件的施工

7.12屋面板、屋架制作

7.13吊装工程

8、盘算机站施工方案（省）

9、氧化铝储仓的施工方案

9.1表面

9.2土方工程

9.3模板工程

9.4钢筋工程

9.5碎工程

10、烟气净化系统施工方案

10.1体例依据

10.2工程概表面

10.3施工准备

10.4施工要领

11、电解烟气净化循环水的施工方案

11.1钢筋工程

11.2模板工程

11.3碎工程

11.4满水试验

12、10KV配电所施工方案

12.1土方工程

12.2底子工程

12.3框架结构钢筋碎工程

13、包管宁静生产，文明施工，淘汰扰民低落情况污染和噪音步伐

13.1宁静生产的步伐

13.2文明施工步伐

13.3淘汰扰民低落情况污染和噪音步伐

14包管工程质量的技能组织步伐

14.1质量目标确定

15、包管工程进度的技能步伐

15.1工期要求

15.2工程工期包管步伐

15.3宁静消防包管步伐

15.4情况污染防治的技能组织步伐

15.5雨季施工步伐

16、冬雨季施工步伐

16.1冬季施工步伐

17、附表

附表1临时设施一览表

附表2土建主要东西和机器设备一览表

附表3主要周转质料筹划一览表

附表4工种分派一览表

18、附图

附图1施工总平面摆设图

附图2施工网络筹划图

附图3电解车间预制构件平面摆设图

洛阳双源热电有限责任公司利用余热建立1X75MW发电机组

技改工程主厂房施工组织设计

1、工程范畴

1.1施工范畴和主要工程量

1.1.1施工范畴：洛阳双源热电有限责任公司利用余热建立1X75MW

发电机组技改工程主厂房修建工程（含地基处理惩罚、上下水、采暖、照

明、通风等）

1.1.2主要工程量

汽机房修建部分、结构部分、采暖通风部分、上下水管道部分、照明

部分。

1.2质料供给范畴

本工程所需主要质料为：钢材、木材、水泥、石子、大沙、防滑地砖、乳胶漆、

铀面石专、塑钢窗、防火涂料、胶合板门、沥青、白灰、

2、施工总体评价及有利因素

2.1施工有利因素

1）我公司是国有壹级施工企业，有着产业与民用工程建立的富厚施

工经验，有着强大的专业施工步队和与之配套的施工机器设备和周转料

具，这为工程顺利建立奠定底子。

2）我公司具有健全的技能治理、质量治理、计量治理、宁静治理和

档案资料治理体系，其治理体系已通过了IS09002质量治理体系认证，这

为确保本工程保质保量完成施工任务提供了科学的保障。

3）我公司有完备的工程质量检测查验中心，可凭据工程需要在施工

现场创建二级质料查验试验室，以确保施工历程中的工程质量。

4）我公司有着电解铝的施工经验，已承建完成的电解铝厂有：河南

巩义电解铝厂、河南荥阳龙祥电解铝厂、河南华鑫电解铝厂、沁阳华懋电

解铝厂、郑州铝厂电解铝厂等土建及安装工程的建立，这为本工程建立奠

定了底子。

2.2本工程施工总体评价

1）本工程属大型产业厂房建立，修建面积大，施工园地相对狭窄，

并且本标段由五个单位工程组成，其施工总工期要求一年，凭据施工到整

体厂房的1/3时交给安装考虑，土建工程施工十分紧张。针对“施工任务

重”、“预制构件量大”、“交错作业面多”、“施工园地窄”和“施工工期

短”、“单位工程较多”的特点，我们决定定将施工重点放在电解车间厂房

建立上，以电解车间为主导施工线来发动其它单位工程施工。

2）对电解车间的施工重点会合在预制构件的方面上，前期施工抢预

制构件，中期抢结构吊装后期抢电解槽底子和2.6m碎操纵平台施工。

3）在施工质量上除重点放在预制构件方面的同时，来增强工程质量

通病的专项治理，以期到达主体工程质量优良，确保整体工程质量优良。

3、施工总体摆设及摆设

3.1施工准备事情

3.1.1技能准备事情（2002.2.18日〜2002.3.15）

a.学习施工图纸体例方案

组织参加项目施工的工程技能人员学习施工图，地质勘察陈诉等技能

文件，领会设计意图和施工要求，体例施工组织设计、施工方案、专项作

业设计和分部分项工程的技能交底等文件，做为组织和指导施工的依据。

学习中注意查对施工图设计有无不对和问题，通过设计答疑将问题将问题

解决在施工之前。

b.体例施工预算和质料供给筹划

按单位工程盘算每项工程的工程量和工料消耗量，做为组织施工摆设

日、旬、季的施工生产筹划的依据。

凭据质料供给筹划，详细列出质料品种、数量规格、型号分批供给量

表，做为质料采购筹划的依据。

C.体例劳动力配置筹划

以施工预算总工日数为底子，凭据施工进度要求，综合考虑其它因素

来确定各专业工种人员数量、技能品级和进退场时间。

3.1.2物资设备准备(2002.3.1-2002。3.16)

组织施工机器设备和周转质料运至施工现场，凭据施工总平面摆设图

要求，将种种施工机器尽快就位、牢固、接通水源、电源，进行试运转，

作为施工一切准备事情。

3.1.3施工现场准备(200233〜2002.3.16)

a.摆设施工机器

b.搭设施工临时设施

按施工总平面图规化位置搭建临时衡宇、敞棚，接通水电源，配备须

要的消防用品设备，满员现场存放质料东西使用。按施工总平面的筹划敷

设水、电线路，安装水表、电表和配电箱等。

c.定位放线、丈量高程

将坐标、高程基点引入现场，并作成永久性基准点加以掩护。按设计

要求测各单位工程的±0.00高程，并做好控制网。

3.1.4劳动力组织准备(2002.3.2〜2002.3.16)

凭据劳动力供给筹划，组织施工力量，进行岗前的技能培训，宁静教

诲培训等，做好开赴施工现场的准备事情。

3.2施工目标

凭据“质量优良、高速建成”的指导思想以及我公司制订的“质量为

本、追求卓越”的质量偏向为宗旨，体例作业设计方案，其施工目标：

a.质量目标：凭据设计要求和现行国度施工验收范例要求，包管分部、

分项工程合格率100%,单位工程优良率90%以上，确保整体工程质量到

达省优标准。

b.工期目标：凭据招标文件要求，2002年3月16日开工，2003年3

月16日竣工日期确定在2003年2月16H,提前一个月，总工期为11个

月完玉成部厂房建立和其它单位工程建立。

C.宁静目标：杜绝重大宁静伤亡事故和火警事故产生，控制轻伤负

伤率在7%。以内。

d.文明施工目标：凭据本地的文明施工标准，搞好文明施工，争创文

明施工工地。

3.3项目治理机构组成

本工程将作为我公司重点工程，组建一级项目经理部，凭据项目法组

织施工。依据我公司体例的质量体系步伐文件对工程进行全面治理，使工

程质量在实施历程中始终处于受控状态，以包管工程质量。

a.项目经理

创建兖矿南屯铝厂工程项目经理部，实行统一指挥，统一筹划治理，

选派具有国度一级项目经理资质，长期从事产业建立施工的向继辉同志担

当项目经理，对工程全面卖力，按项目法组织施工。

b.项目部治理体系

项目部创建五部一室，对施工全历程卖力，凭据岗亭责任分工卖力，

其治理网络机构如下：

各部分职责：

①工程技能部：工程调治、工程主体施工、水、电、机器设备、安

装施工、技能准备、丈量控制、技能治理、查验试验、质量筹划等。

②质量宁静查抄部：工程质量治理，施工宁静持证上岗、工程查验

与试验、现场工程质量监督及质量评定。

③经营筹划部：卖力公司条约评审及条约修定，卖力施工预算、结

算、决算、筹划摆设、统计报表经营治理事情。

④物资设备：质料、周转料具、物资设备供给、对证料贮存、保管、

防护实时机器设备维修等。

⑤财务部：资金控制、本钱核算及财务治理等。

⑥办公室：行政福利、内外欢迎、劳资、守卫、收发文件等。

C.项目部主要治理成员及职能分派

姓名职务职称资质职能范畴

向继辉经理高级工程师一级项目经理全面事情

周芳副经理工程师一级项目经理施工生产、筹划调治

王泽君总工程师高级工程师技能、质量治理

江薇薇质量部长工程师质量治理

张彬供给部长工程师物资、设备供给

徐建怀计财部长工程师预结算、条约治理

金彤宁静部长工程师宁静治理

张宏义工程部长工程师施工技能治理

曹传嘉办公室主任经济师日常办公治理

3.4劳动力组织筹划

本标段工程由六个单位工程组成，以对总工期有控制影响的单位工

程，即电解车间项目为主要目标，进行劳动力组织摆设。筹划投入三个土

建施工队，每个步队100人，共计300人；一个机器化土石方作业队40

人；一个钢结构制作安装队40人，一个吊装作业队30人，一个水、电安

装作业队50人。其组织计分别三个阶段实施。

a.第一阶段(2002.3.16〜2002.8.1)四个半月

①投入一个机器化作业队40人，用10天完成底子土方开挖事情；

②投入三个土建队300人，用4.5个月时间完成底子工程和预制构件

施工；

③投入一个钢结构制作安装40人，用2个月完成1/3工程量屋架系

统及柱间支撑的钢结构任务。再用2.5个月完成2/3工程量钢结构制作任

务。

④投入一个吊装队30人完成(1)〜(70)线的主体厂房吊装任务。

b.第二阶段(2002.8.1〜2002.11.16)三个半月

①吊装作业队30人，用1个月时间完(70)〜(98)线主体厂房；

②摆设一个土建队开始其它单位工程土建施工任务；

摆设另一个土建队完成主体厂房围护工程和修建施工；

摆设另一个土建队完成(1)〜(70)线的2.6平台及电解槽底子

施工。

③投入水电作业队50人完车间2/3工程量安装任务；

④摆设钢结构制作安装队40人，完成其它单位工程的钢结构制作与

安装事情。

c.第三阶段\92002.11.16〜2003216）三个月①②③

①摆设两个土建队完成6个单位工程剩余事情量；

②摆设水电安装继承完成其它单位工程安装事情；

③摆设钢结构作业队完成烟气净化，筒仓等安装工程施工任务等。

整个施工阶段包管施工人员在420〜450人/日之间，以满足施工要求。

其劳动力工程分派详见附表1。

3.5主要施工机器和周转料具配置筹划

3.5.1施工机器的配备

a.土方工程设备

投入两台1.2〜1.50?反铲挖掘机，进行底子土方开挖。相应配置4辆

10t自卸汽车用于弃土或取土回填事情。

b.硅工程设备

现场创建一座机器化碎搅拌站，相应配备3台500L强制式搅拌机，3

台HPT-1600配料机,2辆2L-40C装载铲车和2台HBT-60型碎输送泵等,

用于做生产和运输。

c.钢筋工程设备

现场外创建一座钢筋加工场，配备三套钢筋加工设备，如切断机、弯

曲机和对焊机等。

d.木模加工设备

现场外配备二套木工加工设备，如电铲、电刨等。

e.吊装工程设备

投入一台50t汽车吊，一台35t履带吊和一台12t汽车吊装工程。

其主要施工机器设备详见附表2.

3.5.2主要施工周转料具配备

①模板（组合钢模板，竹木覆膜板）：8000m2;

②钢管：（组合钢模板，竹木覆膜板）400T;

③方木：（组合钢模板，竹木覆膜板）200m1

其它详见周转质料筹划一览表（附表3）

4、施工总平面摆设

施工总平面摆设图对生产临时设施和生活临时设施的摆设位置，是创

建在整个施工期间尽可能不影响其它修建物的正常施工，其临时设施与修

建物的相互干系见施工总平面摆设图（附图书1）。

4.1生产大临设施摆设

a.碎搅拌站设置

1）位置:现场创建一座机器化硅搅拌站，占地35mx30m（包罗堆料场）,

摆设在电解车间中部的东侧。选择在这里比力靠近场区前期施工门路进

口，质料进场便利，同时该处对付各施工地段碎运输距离最为公道，便于

碎作业施工。

2）设备：设计自动化碎搅拌站，满足生产能力30〜40m3/h,其配置如

下:

机器名称数量型号功率（KW）备注

碎搅拌机3JS-5024双卧轴式

砂配料机3HPT-800-6002自动配料

散装水泥罐430-40t蕴藏水泥

装载机2ZL30-40C自动上料

碎输送泵2HBT60C90

水箱24.5x2.5xl.6储备水

3）碎运输方法：

①第一种泵送方法：主要针对电解车间底子碎和2.1m现浇平台梁板

施工。

②第二种机器运输方法：由容量L0m，机动翻斗车运输破施工电解车

间的底子、吊车梁和预制混凝土施工。

b.钢筋制作加工园地设置

1）位置：筹划摆设在碎搅拌站的南侧，临时占用二期工程铸造及制

品库所在地一角，占用面积45mx40m=1800m2。若该处设置园地影响铸造

制品库施工，将采取在厂区外租地设置钢筋园田地伐，将加工成型钢筋二

次运至施工现场的步伐来解决现场无园地的问题。

2）设备：配置三套钢筋加工设备，主要设备如下:

机器名称数量型号功率（KW）备注

钢筋切断机3GJ407.3切钢筋

钢筋弯曲机3GWB403弯曲成形

钢筋调直机3①6〜121.5

钢筋对焊机315讨论符焊

C、木模加工园地摆设

1）位置：筹划摆设在碎搅拌站的北侧，临时占用铸造循环水园地,

占用面积25mx30m=750m2若该处不允许也在厂区外租地解决。

2）设备：相应配备二套木工加工设备

机器名称数量型号功率（KW）备注

电锯2MB15

电刨2MIB28

电钻2TW-55

d.钢结构制作园地

筹划摆设在“抬包清理”园地处，占地面积为30mx40m=120m2o若

该处不允许，也可采取在厂区外租地解决。

4.2生活大临设置

凭据业主要求和实际情况考虑，生活大监设置在施工区域以外，即厂

区外的东部租地解决。其种种生活临时设施面积如下表（平均人数定时完

成50人考虑）：

临时衡宇名称经济指标（n?/人）需用面积（n?）备注

办公室5125治理人员25

宿舍4.21900

含聚会会议

食堂0.6270

室

开水房40

茅厕0.145水冲式

洗浴室0.290淋浴

医务室30卫生所

聚会会议室60小型

临时招待所80

其它公用0.140

合计2515

另外，在场区东部租地60mx60m=3600n?面积作为生活院落。其临

时设施见附表4o

4.3施工门路及排水

1）为包管质料运输，车辆流通无阻，开工后按场区筹划门路上先修筑

临时门路。门路宽6.0米,外貌先铺100义150mm厚的煤砰石。

2）为防备雨季的雨水浸泡，需在主要干线门路两侧修筑0.8mX0.6m

的排水沟，门路交错地段埋设中400mm水泥管。排水至场区内的排水管

道里，具体详见总平面图所示。

4.4施工用电

施工用电由南屯矿厂内供给，由电源供给处高空架设电缆接到施工场

区内配电箱内，再由配电箱引入到各机器或电动设备处，施工用电设总电

度表计量。其用电线路布设详见施工总平面摆设图（附图1）。

4.4.1最大用电量确定

为做到科学用电，现场施工岑岭期应尽量制止所有用电机器同时启

用，限制最大用量来防备事故产生。以硅搅拌站和钢筋机器设备为主用电

生产东西，以及夜间正常生活用电来考核现场最大用电量，除此，其它小

型用电设备尽量避开做生产时用O

a.用电量盘算（P计）

数总功率（KN）

施工机具名称型号功率

,1(小计合计总计

碎睑搅拌机JS-50024.75374.25

搅配料机HPD-8004324

P1=218.65

拌性输送泵HBT601101110

站碎振捣器ZX51.3810.4

钢筋切断机GJ407.5315

钢筋弯曲机GJ4GWB403362P=Pl+P2+P3=333.65

前

木工电锯MB15230P2=91

n

木工电刨MIB28216

电焊机JXL-208324

安钻床XC-10428

P3=24

装其它6316

综合考虑施工用电约占总电量的90%,室内外照明用电量占10%,同

时作业系数Kl=0.7：

则：P计=1.24K12c

=1.24x0.7+333.65

=290（KW）

b.施工需用变压器总容量

1.05P计

P计=--------=1.4p=358（KVA）

Cosa

故现场选用一台420KVA变压器供土建施工需要。线路配电导线截面

自定。

4.4.2用电导线截面确定

a.现场施工线路截面

包袱土建、安装工程和照明用电，该线路电流为:

100P100x290

I2线==

3XV线义Cos中3x380x0.75

=314.7(A)

故选用Px型导线截面95mm2,其连续允许电流为345A>314.7A,能满

足要求。

b.接生活大临线路截面

生活大临区总修建面积约3000n?,按室内照明用电量4.5w/m?盘算，

总用电量为：Pa=13.9Kw,

贝ijP3=l.lxk2xPa=l.lx0.8xl3.9=12.23(kw)

I3线=2P3计=24.46(A)

故选用35mm2BLV型导线可满足使用。

4.5施工用水

4.5.1施工总用水量盘算

a.施工用水量

施工期间的碎生产作为岑岭用水量，筹划碎搅拌站，每班碎量Q=320,

现场施工用水不均衡系数K2=L5,贝IJ：

QXNXK2320x250x1.5

Q1=KIX=1.1x=4.6L/S

8x36008x3600

b.施工现场生活用水量

施工岑岭期间人数为Pl=450人；生活用水定额N2=50(L/人)，每天

事情班数据(班)考虑，生活用水不均衡系数K3=L4；

贝IJ：

P1-N2-K2450x50x1.4

=0.55(L/S)

q2-Tx8X36002x8X3600

c.总用水量Q盘算

Q=qi+q2=5.15(L/S)

4.5.2供水网管径确定

a.引进现场总干管管径确定

取消防用水管内流速为V=2.5m/s,贝人

4xQ

D-3.14XVX1000==5L2(mm)

按要求提高一个品级，取D=75-100的干管。

b.接入碎搅拌站支管管径

4x4.6

&二-------------------=48(mm)

3.14X2.5x1000

取管径dl=50mm的支管

c.接生活区干线支管

4x0.55

d==26.5(mm)

23.14X1.0x1000

取DN=32mm管径接入生活区。

4.5.3临时用水线路摆设

供水源由现场深井提取，并设储备水箱储存。引入到破搅拌站钢筋加

工园地和施事情业区内的水管，由储备水箱接出钢管采取地埋式接入到各

作业点。具布设线路详见施工总平面图。

5、施工区段分别与步伐摆设

本标段单位工程较多，结构情况繁简不一，结合土建工程与安装工程

结合紧密特点，以及工期的要求，必须综合考虑施工摆设。

5.1施工区域和施工段分别

5.1.1施工区域

本工程除工程量大外，用工量也较大，为确保工程进度和劳动力均衡

分派，将整个场区分别成四个施工区域：

①第一施工区域：电解厂车

②第二施工区域：北部氧化铝仓和烟气净化

③第二施工区域：南部氧化铝仓和烟气净化

④第二施工区域：配电室和盘算机站

5.1.2电解车间施工段分别

电解车间土建施工工期近一年，为不影响后期电解槽安装工程的工

期，将电解车间土建工程分三段分期交付给安装。这样将电解车间分成三

个水流施工段，各分部分项工程呈水流交错作业，其施工段以沉降缝为界,

分别如下：

①第一施工段：(1)~(43)线，全长268.8m;

②第二施工段：(43)〜(70)线，全长172.8m;

③第三施工段：(70)〜(98)线，全长179.2m;

5.2施工步伐摆设

5.2.1施工步伐原则

本着先“先电解车间，后其它单位工程”，“先抢主体厂房，后抢设备

底子”的半敞开半封闭式施工要领，以及“抢土建工期，保安装工期”，

分区分段各专业交错并举的施工原则。

5.2.2施工步伐和施工偏向

a.施工偏向：

①对电解车间由北向南推进；

②对其它单位工程，先北部氧化铝仓和烟气净化，后南部氧化铝仓和

烟气净化，最后施工配电室、盘算机站等。

b.施工步伐摆设

i)按区域：I区一II区一in区fw区

2)按电解车间施工段：第一施工段一第二施工段一第三施工段；

3)按分部工程(电解车间):

土方开挖一底子处理惩罚一底子工程和预制构件工程一吊装一▽

2.600m平台一电解槽底子一围护结构一防水工程一粉刷工程一地面工程

一门窗工程一其它

6、施工总网络筹划

招标文件要求，本标段开工日期为2002年3月16日，竣工日期为2003

年3月16日，工期12个月。我们凭据我公司的施工经验和施工技能力量

能力，本着为业主考虑的指导思想，确定竣工日期为2003年2月16日，

用11个月完成土建工程并全部交付安装。其中到2002年9月1日完本钱

工程1/3,具备安装条件；到2002年10月1日完本钱工程2/3,具备安装

条件。

6.1各单位工程绝对工期控制

①电解车间:9个月(2002.3.16-2002.11.16);

②氧化铝储仓:3个月(2002.9.5-2002.12.1);

③烟气净化:4个月(2002.9.1-2003.1.1);

④盘算机站:2个月(2002.12.1-2003.1.31);

⑤配电所：2个月(2002.12.1—2003.1.31);

⑥循环水：2个月(2002.12.1-2003.2.1);

6.2电解车间三阶段工期控制

整个电解车间施工工期分三个阶段(节点)控制，即前期、中期和后

期，其各阶段工期完成目标如下：

a.前期(第一阶段(2002.3.16~2002.8.1);

①完成(1)〜(70)线主体厂房吊装和(1)〜(43)线▽Z.GOm平

台及电解槽底子；

②完成（70）〜（98）线的预制栓安装；

b.中间（第二阶段（2002.8.1-2002.11.16）;

①完玉成部电解车间主体结构；

②完成完成厂房内外装修工程；

c.后期（第三阶段2002.H.段〜2003.2.16）;

①完成车间内土建配套工程（全部）；

②土建收尾配合安装工程前期事情。

6.3施工网络筹划

六个单位工程以电解车间工程为主轴线，严格凭据施工网络筹划对各

节点进行控制，以小节点保大节点，以电解车间主要矛盾线控制总体工期,

按筹划正点到达，确保工程定期完成。具体详见网络筹划图（附图2）。

7、电解车间的施工方案及包管质量步伐

7.1土方开挖

7.1.1凭据厂区丈量平面控制网，将每个独立底子的线投在底子的两

个轴线偏向，即列线和轴线，并用木桩钉好用小钉定位。

7.1.2凭据每个独立底子的轴线，按底子断面尺寸，用1:0.75的坡度

进行放坡，并将土方开挖线用白灰洒出进行放线。

7.1.3土方开挖采取机器大开挖人工配合清理，机器挖土应留设

150-200mm,由人工清理，待人工清至设计标高后请业主及监理公司验槽

合格后，施工垫层。

7.1.4土方开挖应按底子设计尺寸，每边放宽500mm留出碎施事情业

面，作为钢筋绑扎，支模使用。

7.1.5土方开挖除电解槽平台下不挖外，2.6米平台下底子应一次挖

完。

7.1.6底子施工完毕，待业主及监理公司工程师对底子进行碎验收合

格后，进行底子土方回填。

7.1.7土方回填采取原土回填机器夯实，夯实遍数不应少于3-4遍，

每次回填厚度不应凌驾250mll1,夯实后，应进行土壤试验，待合格后再进

行下层回填。

7.1.8土方填至自然地面标高，并进行场区夯实整平，以便下部工序

的施工。

7.2丈量控制

工程开工时，凭据业主提供的控制点，以书面资料和总平面图，创建

场区平面控制网和高程控制网，控制网点应依据总平面图和施工总平面摆

设图设计创建、实时绘出结果图，请监理工程师复核后方后启用。

7.2.1场区平面控制

凭据本工程场区特点和修建物构筑物的摆设情况，布设一级导线精度

的平面控制网大概一级修建方格网。

7.2.2修建物的平面控制

在场区的平面控制网的底子上，对各主要修建物进行控制网加密，即

按其形状特点，布设成十字轴线和矩形控制网。

(1)控制网品级：一■级

(2)加密指示桩标准：碎牢固标石做长期掩护

(3)仪器标准：选择DT、DJ2、T2型经纬仪

7.2.3高程控制

场区的高程控制网，布设成闭合环线切合中线或结点网形，水准点尽

可能列入距离修建物15米左右的地方，并创建在各处修建物平面控制网

的标桩上。

(1)高程控制品级：二级

(2)水准仪标准：选择PS1型水准仪

7.2.4沉降视察

凭据设计要求，对各修建物，构筑物布设沉降视察点，对修建物在施

工期间，使用期间实时进行沉降视察并以实测数据、资料作工程质量评定

标准之一，沉降视察要领及要求，按《修建地基底子设计范例》GBJ7-89

执行。

7.3模板工程

电解车间为钢筋混凝土排架结构，主要分项工程有：杯形底子、预制

柱、吊车梁、27nl预应力屋架、屋面板、2.6m现浇平台等。

7.3.1底子模板

a.杯形底子

杯形底子模板采取木或钢模板，木芯模。支模前查抄底子垫层标中心

线，弹出底子边线。

1）芯模两则钉上轿杠，整体式，在芯模上口设吊环，便于脱模。

2）杯芯模上口宽度要比柱脚宽度大100T50mli1,下口宽度比柱脚宽度

大40-60mm,芯模高度比柱子插入底子杯口中深度大20-30mm。以便于安

装柱子时校正柱列轴线及调解柱底标高，浇捣时从模板四周均匀振捣，防

备芯模上浮或偏移。

3）杯芯模一般不装底板，便于浇筑杯口底处，易于振捣密实。

4）每一阶形模板由四块侧板拼钉而成，两块与相应台阶尺寸相等，

另两块侧板比台阶侧面长150-200mm,高度相同。四周用木板拼成方框，

上台阶模板其中两块侧板最下一块拼板要加长即轿杠木，下台阶四周设斜

撑及平撑。

5）模板安装时，先在侧板内侧划出中心线，在基坑底弹出底子中心

线，把各台阶侧板拼成方框，然后把下台阶模板放在基坑底，中线瞄准，

用水平尺校正标高，在模板周围钉上木柱。

6）芯模拆除一般在初凝前后用锤轻打，撬棒松动，实时将杯口内外

貌拉毛。

b.独立底子模板

杯形底子与独立底子结构相似，采取木模或钢模板，用50mmX50mm,

75mmX100mm木方或中48mm钢管支撑加固。

c,预制柱模板

1）预制柱制作采取现场预制，预制方法采取重叠生产，破砌底模，

侧模采取组合钢模板，少数部位用木模，厚度不小于50mm。模板外貌涂刷

断绝剂，以到达清水碎要求。

2）铺设底模之前进行园地平整，基土碾压夯实，在基土上泥砌红砖,

其上抹1:2水泥砂浆20mm厚并在面层铺设3mm厚的PVC硬塑料板，底模

包管平整、光洁。

3）支模时应使侧板和端板宽度大于构件厚度，至少50mm,每层浇筑

碎前，要在侧板和端板里侧弹出构件厚度线，上几层构件支模时，使侧板

和端板与下层构件搭接一部分，侧板和端板上口与构件厚度相平。

4）使用长夹木法一次配料，用钢筋箍加木楔或中12螺栓拉紧。若使

用短夹木法，采取倒夹支模，浇捣时不使模板左右摇晃。

5）模板缝用发泡塑料板或宽胶带粘贴，淘汰拼缝，包管破面平整。

d.吊车梁模板

1）预应力非预应力钢筋混凝土吊车梁，在车间外立式生产，模板采

取竹胶合模板内衬镀锌白铁皮。

2）底模采取红砖砌筑，用1:2.5水泥砂浆抹面，并弹线切边找平。

构件截面尺寸应小于设计尺寸5mnio同时底模顶面衬3mlnPVC硬塑料板。

3）支模时，先在平整的水泥地面上弹出梁长度、宽度，立一面侧模,

侧模外用斜撑撑住，待钢筋绑扎完毕，预埋管件安顿完毕，安另一面侧模、

端板。侧板之间用①12对拉螺栓拉结，侧模上口可钉搭头木，侧模外用斜

撑撑住。

4）后张预应力筋孔道采取金属波纹管或胶皮管预留，在初凝前后将

芯模拔出，抽出后用钢丝刷将孔壁刷毛。在初凝阶段，芯模要经常转动，

抽芯时以旋转向外抽为宜，包管不缩孔，不坍落。从浇筑开始到抽拔芯管,

每隔5-15min将芯管转动一次。

e.平台梁、柱、板模板

平台梁、柱模板采取组合钢模板，少数部位用木模补齐。

(1)柱：柱模安装时先在底子面上弹出纵横轴线和四周边线，牢固小

方盘面，在小方盘面调解标高，立柱头板，小方盘一侧要留清扫口。

通排柱模板，先装两端柱模，校正牢固，拉通长线校正。

沿柱高每『2m留一施工口，待浇至该位置时封口。

柱模加钢管柱箍，沿柱高每50T00cm一道。

(2)梁：梁模支设底部中部应起拱，高度为跨长的l/1000-3/1000o

支柱之间设拉杆，相互拉撑成一体，离地50cm设一道，以上每21n设

一道，支柱下设通长垫板和楔子。

在梁底与一侧模板支好后就先绑扎梁钢筋，后支另一侧模板。

(3)板：平台板模板采取竹胶合模板，为包管到达清水混凝土的标准,

板面内衬PVC塑料板，接缝处粘贴宽胶带。

铺设模板，需按规格距离铺设搁栅，间距不大于50cm。

采取桁架支模时，桁架上弦放小方木，用铁丝绑紧，两端支承处设木

楔，调解标高后钉牢，桁架间设拉结条。

f.模板的质量要求

模板安装后仔细查抄各部件是否牢固，在浇筑中要经常查抄，其允许

偏差为：

混凝土梁、柱、底子模安装的允许偏差(单位：mm)

序号偏差名称允许偏差

两邻两板外貌崎岖差

11)刨光模板1

2)不刨光模板3

平面模板外貌最大局部不平（用2m直尺）

21）刨光模板5

2）不刨光模板8

全高竖向偏差

31）底子15

2）柱或墙8

4横向面内部尺寸对设计尺寸的偏差+4

轴线对设计位置的位移

1）独立底子±5

52）其它底子±10

3）柱±8

4）梁±10

6有装配式构件支撑面标高的偏差+2,-5

7楼层标高10

预制混凝土构件模板安装要求

允许偏差（mm）

偏差名称

板梁柱

相邻两板外貌崎岖差111

外貌的最大局部不平（用2m直尺）333

+5

长度±5±5

-10

横截面内部尺寸对设0+2+2

宽度

计尺寸的偏差-5-5-5

+2+2+2

高度

-3-5-5

厚度±2

侧向弯曲L/1500L/100L/100

预埋件对设计位置的偏差333

7.4钢筋工程

7.4.1钢筋进场应证单齐全，切合设计要求的型号、规格、数量，质

料部分定期提出供给筹划，提前采购。进场后，按范例规定的批量，由送

样员取样送检，合格方可用于工程，质料控制严格执行目前已运行的

IS09000质量体系文件钢筋采购在合格供给方名录中采购及查验、试验控

制步伐。

7.4.2钢筋进场应按差别品级规格堆放，会合机器调直、除锈、弯曲

加工成型，成型后挂牌分别堆放。钢筋讨论采取打仗对焊或绑扎讨论，钢

筋讨论满足设计及范例要求。

7.4.3施工中凡采取焊接或机器连接讨论，都应按使用讨论数量取样

试验，现场试验应遵守相应操纵规程。

7.4.4钢筋加工、绑扎，锚固应满足设计要求和结构要求。钢筋工程

在隐蔽之前，详细填写隐蔽记录，经验收认可，签字后方可隐蔽。

7.4.5钢筋焊接也遵守《钢筋焊接及验收范例》JGJ18-96的有关

规定。

7.4.6柱钢筋绑扎前要凭据弹好的线，查抄下层预留钢筋的位置、数

量、长度，如有不切合设计及范例要求处，要进行处理惩罚。为包管柱

顶上层预留钢筋不因浇筑碎而污染，浇碎前将浇筑面以上的钢筋用塑料布

包裹1m。

7.4.7梁钢筋绑扎前，先在底模上按图尺寸划好箍筋的间距，主筋穿

好箍筋，按已画好间距逐个离开——牢固弯起筋和主筋——穿次梁弯起筋

和主筋并套好箍筋一一放主梁架立筋一一隔一定间距将梁底主筋与箍筋

绑住一绑架立筋一再绑主筋。

主、次梁钢筋同时绑扎配合进行，梁、柱交代处核心区的钢筋在绑梁

钢筋前先将柱箍筋套在竖筋上，穿完梁钢筋后再绑扎。框架梁端500mm范

畴内箍筋先穿好后绑扎。

7.4.8钢筋绑完后要横、纵两个偏向拉线、排线、调解钢筋的位置。

7.4.9板钢筋绑扎前在模板上画好钢筋间距，按画好的间距绑扎，边

绑边找直、找正，负弯距钢筋每个扣都要绑扎牢固，为确保钢筋的位置，

按要求加钢筋马凳，绑扎完成后，经常上人处应铺脚手板，并注意掩护，

防备踩踏。

7.4.10为包管主筋掩护层的厚度，在柱主筋梁主筋绑扎时、应垫范

例要求掩护层厚度的砂浆块。

7.4.11钢筋加工、安装允许偏差见表

钢筋加工、安装允许偏差见表△7,A-2,A-3

△-1钢筋加工后的允许偏差

序号偏差名称偏差(mm)

1受力钢筋全长净尺寸的偏差±10

2箍筋全长净尺寸的偏,差±5

3钢筋弯起点位置的偏差±20

4钢筋转角的偏差3

钢筋安装的允许偏差

序号偏差名称偏差(mm)

1钢筋长度偏向的偏差0.5净掩护层厚度

同一排受力钢筋间距的局部偏差

±0.5钢筋直径

2(1)柱及梁

±0.1间距

(2)板、墙

3同一排中漫衍钢筋间距的偏差±0.1间距

4双排钢筋，其他与排间距的局部±0.1间距

偏差

5梁与柱钢筋间距的偏差±0.1箍筋间距

6掩护层厚度的局部偏差±0.25净掩护层厚

受力钢筋的碎掩护层厚度

△-3

序

钢筋碎结构类型掩护层厚度（mm）

号

墙和板厚度100mm及小于100mm10

1

墙和板厚度大于10mm15

2梁和柱25

底子有垫层35

3

底子无垫层70

4碎的板和墙15

5箍筋和横向钢筋15

6漫衍钢筋（板和墙）10

7.5碎工程

本工段预构件数量较多，要求到达清水破质量要求。按IS09002治理

模式进行控制治理，会合搅拌。预制构件人工烧筑，其它泵送浇筑。

7.5.1拌适时间

混凝土施工中严格凭据配合比计量，下料顺序：石子一水泥一黄砂。

每盘下料不凌驾搅拌筒容量10%,搅拌第一盘时，石子用量按配合比减半。

拌好的料根本卸尽，卸出前不得再投入拌合料，不得边出料边进料。

混凝土搅拌最短时间（S）

混凝土坍搅拌机类搅拌机容积（L）

落度(mm)型小于250250—500大于500

大于及便自落式90120150

是30强制式6090120

自落式9090120

大于30

强制式606090

7.5.2碎运输

采取HBT40碎输送泵，安装在碎搅拌机前。预制构件浇筑采取机动翻

斗车运输。泵送碎施工，严格控制砂率38—45%,水灰比宜为0.4—0.6。

7.5.3股质量控制

1）原质料控制

①原材采购按“六冶步伐文件”物资采购控制步伐治理，选择合格的

分承包方，要求砂、石、水泥进厂要有生产合格证和查验合格证，并复验

合格。砂、石每200m复验一次。水泥应有同批号的复验证。

②泵送外加剂，掺合料均有合格证及使用说明书。

③进厂的质料按产物标识和可追溯性控制步伐标识，标明产地、出厂

日期、数量、规格、查验状态，并有标识记录。

2）拌制

①实行碎灌溉令制度，经隐查验收合格，质检员开具灌溉令方可搅拌,

各项资料齐全，签字齐全方可，同时作好施工记录及机器运转记录。

②计量员、机器员均持证上岗，各计量器具检定合格。

3）查验试验

凭据查验与试验,控制步伐制作试块，养生，对28d强度进行阐发汇

总评定，均有记录及评定结果。

7.5.4泵送碎

底子、框架结构浇筑采取泵送浇筑，按泵送碎施工规程施工。

为使拌合物能顺利通过管道，不离析、不泌水、不阻滞，对证料有如

下要求：

①水泥可使用硅酸盐水泥，矿渣硅酸盐水泥，粉煤灰硅酸盐水泥等。

②粗骨料粒径，级配对可泵性有十分重要影响，其最大粒径与管径之

比:泵送高度在50—100mm时，在1.3—1.4之间，卵石不宜大于1:25。

③细骨料，采取中砂，细度模数2.5—3.2,切合国标规定。

④所用水切合国标JGJ63—89规定。

⑤外加剂，泵送剂切合GB8076-87标准规定。

2）泵送碎配合比应满足以下要求：

①配合比应切合国标JGJ55-95要求坍落度选用（泵送高度30m以下）

100—1400mm。

②水灰比宜为0.4—0.6o

③砂率宜为38—45%0

3

④泵送碎最小水泥用量300kg/mo

⑤外加剂由试验室试验确定，不得随意掺用。

3）泵送浇筑。

①泵送对模板及钢筋的要求

铺设管道，浇筑，振捣时应充实考虑泵送的打击力，侧压力对钢筋采

取掩护步伐。绑扎钢筋时，应设置足够的撑脚、马凳、钢支架，采取加固

步伐。

②泵送前后，湿润破泵及管道的水及清洗管道用水不得打入模板内。

③泵送碎，用输送管道输送由远而近浇筑，同一区域按先竖向后水平

的顺序，分层连续浇筑，间歇时间不凌驾初凝时间。浇筑按每300—500m

m分层，振动棒插入间距为400mm,振捣时间15•—30S,在20—30min后对

其进行复振。

④预埋件，钢筋密集部位，碎外貌按制订的技能步伐和交底进行处理

惩罚，确保佐密实，外旅行滑，平整无裂纹。

⑤杯形底子浇筑，要注意防备芯模上浮或偏移，浇注破做到模板四周

均匀浇捣，

7.5.5碎养生

碎终凝后，立即用草袋笼罩，浇水养生不少于14d,对粉煤灰，矿渣

水泥养生不少于21d。夏季制止曝晒，浇水养生保温保湿防备蒸发干裂。

还可采取用低温水搅拌，对骨料预冷及护盖，遮阳，低落入模模温度。

7.5.6预制构件浇筑

1）构件浇筑由翻斗车运输人工浇捣。由一端向另一端推进浇筑。振捣

插点均匀，不得漏振，上料应高于构件外貌，振至世外貌不再下沉，泛白

浆为止。包管内实外光，楞角整齐。下一层混凝土强度到达设计强度的30%

以上，方可涂刷断绝剂，进行上层施工。

2）在世初凝前用木抹压实抹平，在终凝前用铁抹压光。

3）柱一次浇筑完，分层20—30cm。牛腿部位要慢浇，轻捣，多捣。

4）吊车梁立式浇筑要经常查抄模板及支撑牢固，各节点仔细振捣。

7.6砌砖工程

7.6.1围护结构全部采取240mmX115mmX53mm粘土砖砌筑。

7.6.2砖砌体要求：灰缝应横平竖直、厚薄均匀、砌筑时应按“三一”

砌法砌筑，墙体与柱子拉筋应按要求埋设。

7.6.3砌体水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10mm,但不应小于8mm,

也不应大于12mm。

7.6.4砖砌体砌筑时应上、下错缝，内外搭砌法宜采取一顺一丁、梅

花丁或三顺一丁的砌筑形式，但这三种砌法只能选用一种，不得交错砌筑。

7.6.5砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%,竖缝宜采取挤浆或

加浆要领，不得出现通透，严禁用水冲浆灌缝，同时要求窗台最上皮砖、

圈梁下一皮石专，应砌成丁砖。

7.6.6砖砌体砌筑时应立皮竖杆，按皮数杆砌筑，皮数杆上标明每皮

砖及灰缝厚度、门窗位置、圈梁位置。

7.6.7所有砌块与钢筋碎墙柱讨论处，均需在浇筑碎时预埋圈过梁插

筋及墙拉结筋，按500mm间距埋设。

7.6.8围护结构砌体施工时，应提前将柱上箍筋剔出，焊上墙拉筋。

7.6.9围护砌体施工时，应遵照《砖石工程施工及验收范例》

GBJ50203-98及《修建工程质量查验评定标准》GBJ301-88。

7.7装修工程

装修工程为砂浆抹灰刷涂料。

7.7.1抹灰工程

1）抹灰工程分遍进行，水泥砂浆每遍厚度5—7mm。待前一层抹灰层凝

结后，方可涂抹后一层。

2）抹灰前必须弹线，找好端正，清理墙面，修补孔洞，进行下层处理

惩罚。外貌平滑的要凿毛，用1:1水泥浆掺10%107胶薄薄抹一层，外貌

污物清除洁净（油污严重时，用10%的碱水冲刷），并洒水湿润。

3）门窗洞口与立墙交代处用水泥砂浆嵌填密实。

4）凭据抹灰厚度，在墙上角各做一个标准灰饼（用打底砂浆或1:3水

泥砂浆），巨细5cm见方，据此在墙面下角做两个标准灰饼（在踢脚线上

口），厚度以垂直为准，于灰饼间挂好通线，凭据小线位置每1.2—1.5m

加做标准灰饼，稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约10cm的砂浆冲筋，用木

杠刮平，稍干后抹底层灰。

5）阳角处一般用1:2水泥砂浆抹护角，高度不低于2m,每侧宽度不小

于50mm,捋成小圆角抹灰时，先将靠