井桩基础综合项目施工专项方案

井桩基础施工方案一、井桩基础：井桩定位→人工成孔→扩孔清底→验收→下钢筋笼→二次清底→浇筑C30商品砼→插柱锚固钢筋→覆盖彩条布、塑料薄膜保温。施工准备：材料要求：砼采取C30商品砼，强度等级必需符合设计要求；钢筋：钢筋等级，直径必需符合设计要求，钢筋表面必需清洁，无锈蚀、无损伤。施工机具：A、应含有辘轳，手推车或翻斗车，镐、揪、手铲、钎、线坠，吊桶、振动棒、插钎，粗麻绳，安全活动盖板，防水照明灯，电焊机，活动爬梯，安全帽，安全带等。B、该基础为人工成孔井桩，深度大约在24米左右；施工条件：（1）井桩开挖前准备好安全设施，低压灯泡、变压设备、空压机、风管、安全带、绳子等，而且检验垂直运输设施是否完好，需要修理进行修理，再检验无隐患时进行井桩土方开挖。（2）熟悉施工图纸及掌握地质资料，做到心中有数。（3）按基础平面图，设置桩位轴线，定位点，桩孔四面撒白灰砌砖圈。测定高程水准点。放线工序完成后，办理测量定位标高测量复核验收手续。按设计要求制作钢筋笼。因为本工程无地下水，故不考虑降水。开挖前施工员应对操作人员进行全方面安全技术交底，对吊具等进行安全可靠检验，确保施工安全。施工方法：定位放线法：确定桩位中心，以中心点为圆心，以桩身半径为半径，划出上部圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线，然后用砖砌筑井圈。井圈上抹1：3水泥砂浆找平层，弹上轴线用红油漆三角形标识，便于插框架柱钢筋。桩位线定好后，必需和监理企业、建设单位等共同复查验线，办理好验收手续后，方可开挖。依据现场地质情况及设计院要求，部署5个探井，方便掌握实际情况，并查对和地质勘察资料是否相符，并由建设单位、勘察单位、设计单位、监理单位共同确定持力层等。开挖桩孔应间隔进行，且从上到下逐层开挖，先挖中间部分土方，然后扩及周围，有效地控制开挖桩孔截面尺寸。护壁加固：为预防桩孔壁塌方，确保安全施工，全方面开挖之前，有选择地先挖五个试验桩孔，分析土质等相关情况，如发觉井壁土体有异常改变时，应立即采取护壁加固方法，即成孔设置3mm铁皮筒长6M靠自重下沉和开挖速度下降，使之和井壁紧密结合，增强稳定性和整体性。安装辘轳作提升工具，地面运土用三轮或翻斗车。桩孔内人员必需戴好安全帽，系好安全带和安全绳，常常和地面人员通话。安装吊桶、照明灯具、活动盖板、空压机。在安装辘轳及吊桶时，注意使吊桶和桩孔中心位置重合，作为挖土时直观上控制桩位中心线依据，每挖1M自己进行检验一次。井底照明必需用12V以下防水带罩安全灯，井口周围必需设置0.8m高围栏，预防土块石子等掉入井内。为预防有毒气体危害，应向井下通风，加强空气对流。天天开工前，必需检测井下有毒有害气体。操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员亲密注视观察孔下人员情况。随时相互呼应，切实预防不安全事故发生。下班或休息时间内井孔口安装好盖板。逐层往下循环作业，将桩孔挖至设计深度，用支杆检验桩孔直径及井壁圆弧度，确保桩孔上下垂直，修整平顺孔壁。清除虚土，检验土质情况，桩底应支承在设计所要求持力层上。开挖扩底部分：挖扩底桩应将扩底部桩身圆柱体挖好，再按扩底部位尺寸、形状自上而下削土扩充成设计图纸要求。检验验收：成孔后，必需对桩身直径、扩大头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进行全方面测定。判定土层、土质是否和工程地质勘察汇报相符，地基土是否受到外界扰动，桩底土层颜色是否均匀。施工中是否碰到异常情况，如坟穴、地窑、地道、废井、泉眼、橡皮土等，若有，应将其所处部位、深度、特征及处理方法进行描述，并有附图说明。地基验槽（坑）统计应由设计单位、监理单位、建设单位、地勘单位、施工单位实测实量共同验收，现场办理签证。井桩开挖过程中，挖深2.0M由专业质检员进行一次井桩中心点和桩径检测，超出施工偏差范围时便于修正，具体检测方法是用φ8钢筋焊接同井桩桩径2个圈，组成高度为1.0M筒，上口焊接吊环，系绳子从井口一直滑下，来控制桩径大小，在井口以砌筑好井桩圈上，用墨斗弹上桩心控制线，φ10钢筋焊接十字架，对中桩心，从十字点用线坠向下投设，以半径尺杆检验井壁垂直度。以确保井桩开挖垂直度和桩径大小，满足设计要求和施工规范要求。吊放钢筋笼：为避免钢筋笼在吊放时扭曲变形，椭圆井每个笼上加12eq\o\ac(○,α)1000撑筋。钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块，即在钢筋笼四面主筋上每隔3-4M左右，设一个Φ20吊环，作为定位垫块。吊放钢筋笼时，要对准孔位，直吊扶稳、缓慢下沉，避免碰撞孔壁。放到设计位置时，应立即固定。浇筑桩身砼：A、桩身砼使用C30商品砼，泵送浇筑，坍落度130-160mm。因为井桩深度在24m左右，为确保砼质量，必需使砼泵车管道通入井桩内，砼出管口距离和井底砼面距离保持在2m左右，立即振捣，振棒不足长时，在振棒电机上用绳子系住，绳子移动直捣入砼，振棒捅入点在500mm之内，分层振捣时，必需捅入下层50mm左右，每个井桩一次性浇筑完成，不留置施工缝。B、浇筑砼时，应连续进行，分层用插入式振捣密实，通常第一步宜浇筑到扩底部位顶面，然后浇筑上部砼，分层高度以捣固工具而定，但不宜大于1.5M。砼浇筑到桩顶时，应合适超出桩顶设计标高，以确保在剔除浮浆后，桩顶标高符合设计要求，桩顶上钢筋插筋一定要确保设计尺寸，垂直插入，并有足够保护层。成品保护：（1）已挖好桩孔必需用脚手板或钢筋网片盖好，预防土块，杂物，人员坠落。严禁用草袋、塑料布掩盖。挖好桩孔立即安放钢筋笼，立即浇筑砼，间隔时间不得超出4h，以防塌方。保护好已成型钢筋笼，不得扭曲，松动变形。吊入桩孔时，不得碰坏孔壁。吊桶应垂直放置，预防因砼斜向冲击孔壁，破坏护壁土层造成夹土。钢筋笼不能被泥浆污染，浇筑砼时，在钢筋笼顶部固定牢靠，并预防钢筋笼上浮。桩孔砼浇筑完成，应复核桩位和桩顶标高，将桩顶主筋或插筋扶正。施工过程中妥善保护好场地轴线桩、水准点，不得碾压桩头和弯折钢筋。二、质量要求1、井桩质量要求序号项目许可偏差值检验方法1标高+30-50水准仪检验2保护层+50钢尺检验3垂直度<1%线坠4桩径±50钢尺检验三、井桩安全施工技术方法井桩施工挖孔工人，事先必需检验身体。天天上班前及施工过程中，应随时注意检验辘轳轴、支腿、绳、挂钩、保险装置和吊桶等设备完好。现场施工人员必需带安全帽，井下人职员作时，井上配合人员不得私自离开井口。孔口边范围内不得有任何杂物，堆土应离孔口边2M以外。井孔上、下应设置可靠通话联络，如对讲机等。当人员下班休息时，必需盖好孔口。天天上班工作前，对正在开挖井孔进行检验，发觉异常情况，应采取安全方法后，方可继续施工。夜间通常严禁井桩开挖作业，如遇特殊情况需要夜间作业时，必需经现场责任人统一安排，并必需要有领导和安全专职人员在现场指挥和进行安全检验和监督。井下作业人员连续工作时间，不宜超出4h，应勤轮换井下作业人员。照明、通风要求：A、挖井至4M以下时，需用可燃气体测定仪，检验孔内作业面是否有沼气，若发觉有沼气应妥善处理后方可作业。下井前，应对孔内气体进行抽样检验，发觉有毒气体含量超出许可值，应将毒气清除后，并不致再产生毒气时，方可下井工作。B、井孔内设防水带罩灯泡照明，并采取12V低电压，用绝缘电线引下。井上现场可用24V低压照明，现场用电均应安装漏电装置。当井内有些人挖土时。无关人员不得靠近桩孔口边，预防将井口周围土块，杂物踢入井内伤人，确保人身安全。静宁县第二建筑工程企业第九项目部二00五年十二月十三日西北民族大学榆中校区二期教工公寓楼基础工程施工方案编制：审核：审批：静宁县第二建筑工程企业第九项目部二00五年十二月十三日施工组织设计审批表工程名称西北民族大学榆中校区二期教工公寓楼项目经理编制人公司审核技术部年月日工程部年月日监理单位审批意见：签章年月日建设单位审批意见：签章年月日基础梁施工方案一、钢筋工程1、在负温条件使用钢筋，施工时应加强检验，预防钢筋在运输及加工过程中撞击和刻痕。钢筋试样不少于4个，并取其试验结果算术平均值做为该钢筋实际应用冷拉率。2、基础梁钢筋连接采取直螺纹套筒。二、砼工程1、为了确保冬施基础梁质量，备注：最小水泥用量为370Kg/M3,C3A小于8%。最大氯离子含量为0.1%,最大碱含量为3.0Kg/M3,水灰比小于0.5.2、混凝土拌制：基础工程采取商品砼浇筑，内掺防冻剂。砼配合比及内加剂掺量由商品砼站试验确定，提供相关资料报送项目部检验符合设计要求后，填写报验单报监理单位进行审核，确定后进行拌合搅拌３、砼运输和浇灌：（1）砼出机后尽可能降低二次倒运时间，降低砼热量损失。（2）浇筑前应清除钢筋和模板上冰霜和污垢。（3）混凝土输送泵要进行保温，泵管用两保温材料（草包、岩绵）包裹。（4）预拌砼到现场应立即入模，对不能立即入模砼要加强覆盖，延缓砼冷却。混凝土入模温度不低于10℃，（5）砼浇筑严格按施工流水段进行，并正确计算砼工作量确保施工缝位置正确。砼未终凝前不得堆放材料、机具及操作人员行走。4、砼保温方法：处于冬期施工各工区，冬期施工采取综合蓄热保温法和暖棚保温法施工，室外天气温度在-5℃～-8℃时综合蓄热保温法施工方法：（1）混凝土优先掺加防冻剂，其掺量为水泥用量1%.（2）蓄热保温法:基础梁混凝土保温养护采取在模板外包裹一层海绵毯（外层为塑料彩条布，内缝2cm厚海绵），楼板混凝土面上覆盖一层塑料薄膜及海绵毯。室外天气温度在-8℃～-15℃时暖棚保温法施工方法：基础梁砼按收缩缝流水段一次性浇筑，不留施工缝施工完成，用塑料薄膜覆盖，再搭设彩条布保温棚，棚内每200M2制作一个火炉，生火烧7昼夜，使保温棚内温度保持在5℃以上，预防冷风直接贯击施工砼接触面，确保砼不受冻。5、砼养护方法：（1）对掺外加剂砼在浇灌后，现场采取可靠保温方法，控制正温养护二十四小时。（2）砼养护采取塑料布和海棉毯覆盖保温，对边一棱角部位保温厚度应加大，砼养护期间防风防失水。（3）砼养护：在负温条件养护严禁浇水，确保正温养护不少于72小时，砼受冻临界强度应大于9N/mm2。6、试块留置：砼试块每一施工段留置三组，一组标养，两组同条件养护，一组用以确定拆除保温及拆模时间，另一组用以检验转入养护28天强度值。三、砼拆模（1）拆模应控制时间，通常在晴好天气中午至下午4、5点钟。（2）承重底模拆除，应符合下表要求：结构类型结构跨度(m)强度达成设计强度比值梁≤875%>8100%(3)通常结构拆除模板，由施工员填写出《砼拆模令》，经技术责任人及主任工程师签署后实施，关键结构须项目技术责任人请示主任工程师并经集团企业主管审批。(4)具体作法是由试验员将同条件养护试块试压后，将试验汇报送交施工员，施工员填写拆模令，由技术责任人指示拆模时间。(5)无拆模令，不得自行拆除模板。８、混凝土测温：(l)测温工作安排：现场测温工两人主测大气温度，暖棚温度、砼出灌入模温度，入模后初始温度和养护温度。由现场施工员、质量员及试验员负责管理及检验。(2)测温孔部署和编号：测温部署应经过设计并绘制测温孔部署图，此项工作由项目施工员负责。各孔按次序编号并预留测孔，并将测温数据立即、正确、真实地填入各室外大气测温统计表，冬期施工砼养护测温统计表内。(3)测温孔设置要求：各施工区，每一次混凝土浇注，应设测温孔，测温孔应设在有代表性结构部位和温度改变较大易冷却部位。梁应在梁外围及靠北面设置，梁测孔应和梁水平方向垂直设置，大跨度梁每跨最少设一个测温孔，孔深可设置为200mm，(4)测温方法和要求：测温