淮阴八十二烈士纪念馆工程施工组织设计样本

施工组织设计＊＊＊＊＊＊＊＊＊目录TOC\o"1-3"\h\z1.编制原则 11.1编制根据 11.2编制阐明 11.3本工程施工重点及控制要点 12.工程概况 22.1工程概述 22.2建筑概况 22.3项目地址 22.4道路状况 22.5施工场地布置 23.施工总体布置和总体构想 43.1施工准备 43.2劳动力人员进场配备 43.3机械设备进场配备 54.项目进度质量文明目的 64.1工期目的 64.2质量目的 64.3安全目的 64.4文明施工 65.项目部人员配备、素质及管理经验 75.1项目管理班子名单 75.2项目管理人员职责、职权 76.施工总进度筹划及工期保证办法 86.1工期目的 86.2施工总进度筹划 86.3工期保证办法 87.重要分项分段施工 97.1详细地质勘察资料 97.2测量方案 97.2.1工程测量方案 97.2.2测量仪器选用 107.2.3定位测量 107.2.4高程控制测量 107.2.5沉降观测测量 107.2.6保证精度办法 117.3基本工程 117.3.1基本施工流程 117.3.2垫层施工方案 117.3.3基本模板工程 117.3.4基本钢筋工程 117.3.5基本混凝土工程 127.3.6基本回填土普通规定 127.4上部构造施工方案 137.4.1上部构造施工流程 137.4.2上部构造钢筋工程 137.4.3上部构造混凝土工程 177.5砌筑工程 217.5.1填充墙（200厚蒸压加气混凝土砌块）施工 217.5.2框架构造砌块填充墙控裂防渗要点 227.6脚手架、排架搭设施工 247.7屋面工程 257.7.1屋面工程做法 257.7.2屋面找平层施工 267.7.3保温板施工 287.7.4细部及节点解决 287.7.5屋面盛水实验 297.7.6材料控制 297.7.7屋面施工要点 297.8安装工程 337.8.1按阶段安装施工布置 337.8.2给排水安装工程 337.8.3电气安装工程 367.9装饰工程 387.9.1装饰施工管理要点 387.9.2外墙粉刷施工要点 397.9.3室内墙面粉刷 417.9.4楼地面工程 447.9.5干挂花岗岩墙面 457.9.6涂料工程 477.9.7塑钢门窗工程 477.9.8楼梯扶手 487.9.9油漆工程 497.9.10产品保护办法 528.质量保证办法 558.1保证质量管理办法 558.2保证质量技术办法 568.2.1测量定位 568.2.2钢筋绑扎工程 568.2.3模板工程 568.2.4混凝土工程 578.2.5砌体工程 588.2.6屋面工程 598.2.7安装工程 598.2.8门窗工程 608.2.9装饰工程 618.2.10工程防渗漏技术办法 618.2.11质量验收、复核 619.季节性施工组织办法 629.1夏季施工办法 629.2雨季施工办法 629.3冬季施工办法 6210.安全保证办法 6310.1安全防范目的 6310.2构造施工安全技术办法 6310.3安全生产管理办法 6910.4施工应急办法 7010.4.1人员组织 7010.4.2机械与物资准备 7011.文明施工办法 7112.环境卫生及环保办法 7413.地下管线及地上地下设施加固办法 7514.工程回访及保修制度 761.编制原则1.1编制根据东南大学建筑设计研究院提供工程图纸及工程概况等。工程所用到关于国家、部颁、地方施工技术规范、规程。现行安全施工以及文明施工关于规定及施工合同。《民用建筑设计通则》（GB50352-）《建筑设计防火规范》（GB50016-）《文化馆建筑设计规范》（JGJ41-1987）《都市道路和建筑物无障碍设计规范》（JGJ50-）《公共建筑节能设计原则》（GB50189-）《屋面工程技术规范》（GB50345-）《民用建筑热工设计规范》（GB50176-93）《地下工程防水技术规范》（GB50108-）《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144-）1.2编制阐明本施工组织设计内容重要涉及了施工组织总体设想、各分某些项工程施工技术方案、质量保证办法、安全文明施工及环保办法、施工总进度筹划表、重要施工机械选用表、重要劳动力使用筹划及保证办法、施工现场平面布置、项目管理班子人员配备、素质及管理经验等方面内容。1.3本工程施工重点及控制要点防止渗漏水问题：本工程为淮安市淮阴区八十二烈士纪念馆及陵园大门，纪念馆及大门周边均直接落地。公共工程较之其他建筑来讲，其各类质量通病也易浮现。诸如普通所说公房“六渗一漏”即屋面、外墙面、管道等地方渗漏水问题。本工程将重要把屋面裂缝及渗漏水作为重要施工质量控制目的。提高混凝土内在、外观质量：本工程构造类型是以框架构造为主公共类建筑，上部构造中有诸多造型柱及圈梁、连梁等，这些构件构成了建筑物骨架。普通构造施工中不但混凝土表面质量有问题，如蜂窝麻面、露筋、接搓解决不好等，并且在混凝土内在质量上，如竖向钢筋电焊质量、钢筋保护层、垂直度控制、混凝土内在密实性等方面同样存在着这样那样问题；对于框架构造及短肢剪力墙构造，也同样存在某些同砖混构造同样问题；对于框架柱，混凝土内、外观质量则尤为重要。因而，提高这些构件，即本工程构造施工质量，诸如竖向钢筋位移、垂直度、水平标高控制；电焊搭接施工质量；外墙柱接搓质量控制、平台模板拼缝解决以提高平台板平整度等等，保证本工程达到质量合格，力求创优规定。防止楼面混凝土开裂：楼面开裂产生裂缝将直接影响到整个建筑质量和使用功能，因而本工程将从材料、施工等方面入手提出详尽办法。详细办法详见本施工组织设计中工程质量通病防止技术办法。2.工程概况2.1工程概述淮安市淮阴八十二烈士陵园位于淮安市淮阴区刘老庄乡境内，占地147亩，覆盖率达75%以上，内有八十二烈士墓、八十二烈士纪念馆、八十二烈士纪念碑及广场、断头沟遗迹、八十二棵青松等纪念设施。2.2建筑概况本工程作为淮安市淮阴八十二烈士纪念馆，主体为钢筋混凝土框架构造，建筑面积约为3840平方米，地上三层，建筑高度18米，属多层公共建筑，建筑工程设计级别为二级。八十二烈士陵园大门总建筑面积76平方米，分东西两侧，建筑高度8.86米，相对淮安独立坐标标高11.3米。2.3项目地址工程位于淮安市淮阴区刘老庄乡。2.4道路状况依照施工进度规定及需要设立暂时施工道路，除施工现场主干道路宽度8米，别的暂时次干道均设立为5米宽，详细道路布置详见施工总平面布置图。2.5施工场地布置1.暂时围墙场地四周用砖砌及彩钢板围墙实行封闭施工，在施工社区施工主干道处设立主大门，大门入口处做广告宣传栏及五牌一图。办公区、生活区按甲方指定地块位置进行搭设。2.暂时设施本工程办公区和生活区别开，办公区域搭设用暂时彩钢板房，提供业主、监理、施工管理人员较好办公场合及配套设施。在生活区搭设活动房提供工人住宿，并按原则化规定设立厕所、浴室、食堂等配套设施。在场地内设立标养间、材料仓库等。3.交通安排本工程工地现场在八十二烈士陵园大门处设1个出入口。门前入口道路做钢筋混凝土护坡，可让土方车辆等大型车辆进出以便，并可保证埋设在出入口附近地下管线安全。大门内侧设立明沟，上覆钢盖板，明沟两侧设立沉淀池，以便车辆进出时泥土清理及车辆清洗等。道路及暂时设施处均做硬地坪，施工道路在路基夯实基本上铺设100厚石粉夯实并浇捣200厚C20混凝土，各加工棚及堆场在路基夯实基本上铺设100厚石粉夯实并浇筑150厚C20混凝土，某些为小型车辆（如劳动车、翻斗车等）道路采用100厚石粉夯实加100厚C20混凝土。暂时道路基本设立在陵园出入口大门道路位置，并控制标高，以作为永久道路基本。4.排水系统场地四周及施工道路边沿皆布置明沟深400、沟宽250排水沟，并按其延伸方向间隔20-30米设立集水井（接入都市排水网前设立沉淀池），布置抽水泵抽水以解决雨吧水和施工废水排放。雨水和施工废水均需进沉淀池经三级沉淀方能排入公共排水网。5.水电布置依照建设单位预先提供工程基地内施工暂时用电及供水管头，我项目工程部沿场地周边布置施工用暂时电线、电缆，配备一级配电箱并为施工机械设立专用电箱。沿场地周边埋设施工用暂时水管。上部构造施工时，暂时水电线路通过管弄井上楼。现场至少配备再配一只二级电箱。上楼水管立管直径为Φ50，布置四台高压水泵，一台作为消防用水备用。每层设一只水龙头，为楼层施工供水。6.大型机械布置在构造施工阶段安装QTZ40塔吊，现场设立2台搅拌机等其她施工机械。7.消防布置场地内布置一种暂时消防水头子。在以引起火灾加工场、危险品仓库及生活区均按国家及地方有关规定设立泡沫灭火器，并设警示标志。8.安全防护设施布置按照国家强制性规范原则及文明工地规定，在塔吊回转半径范畴内有暂时设施处规定做好安全防护棚，以防止高空物体坠落，在临边洞口、基坑周边做好安全防护栏杆等。施工现场详细布置，详见施工现场总平面布置图（附图）3.施工总体布置和总体构想本工程作为淮阴八十二烈士陵园改扩建工程，涉及纪念馆工程及陵园大门，我项目工程部人员进场施工前，将对本扩建工程先进行现场整体规划，然后再进行基本、构造工程、沉降观测、室内外装修、水电安装、设备调试、及室外总体等后续工作。通过工序间合理搭接，平衡协调及筹划调度，使得整体施工节奏合理，协调有序。对各阶段施工将严格按照我司ISO9002规定，其中对于建筑群施工布置作为本工程施工重点。3.1施工准备本工程考虑到建筑高度、施工场地等各种因素，垂直运送工具筹划采用1台塔吊。为保证工期，优质高速完毕本工程，在构造施工中将依照构造后浇带或变形缝留设将整个建筑物构造进行分段流水搭接施工，后浇带施工将于构造完毕2个月后完毕浇筑（实际施工以设计规定为准）。所有钢筋均由场内加工成型，每层按料单发料，按筹划进料。严格控制进料质量。商品混凝土浇筑采用汽车泵送，砂浆采用机械自拌砂浆。3.2劳动力人员进场配备劳动组织按基本、主体构造、装饰装修等不同阶段，分别考虑和安排；为保证施工质量、提高效率、便于核算，施工班组应保持相对稳定，并由项目部统一安排，统筹调度；以一种施工段为例，其劳动力安排如下表：工种、级别按工程施工阶段投入劳动力状况准备阶段基本阶段主体阶段装饰阶段安装阶段扫尾阶段木工82030108钢筋工816202瓦工3050505030砼工3030205装饰工806架子工610206电焊工44462水电工4888162机修工222221油漆工204其他辅助3机械设备进场配备施工机械以整个项目为整体考虑，以便更加合理地使用和调配施工机械，其详细机械装备如下。施工机具筹划表机具名称型号功率数量（台）塔吊QTZ4038（kw）1钢筋切断机GJ-404.5（kw）2钢筋弯曲机GJ-505.5（kw）2钢筋对焊机UN-75100(kva)1电渣压力焊机BK2-50050(kva)2交流电焊机BK2-30025(kva)3混凝土搅拌机JD3507.5（kw）1砂浆搅拌机UJZ2003.3（kw）2圆盘机MJ1093（kw）2平刨机MB5044（kw）2平板振动机N-72.2（kw）2振动棒HZX-601.7（kw）5高压水泵7.5（kw）1潜水泵3（kw）3小型水泵1.1（kw）3电钻0.7（kw）54.项目进度质量文明目的4.1工期目的在能保证施工质量前提下，按筹划作好一切施工前准备工作，恰当增长劳动力，保证业重规定总工期，保证工程早日投入使用。本工程工期规定为180日历天。进度筹划安排详见附图：施工总进度筹划横道图。4.2质量目的工程质量总目的：各分项工程所有达到合格原则，竣工验收一次性通过。4.3安全目的保证在整个工程施工期间做到无重大安全伤害事故。4.4文明施工本工程在施工全过程按市标化、文明工地原则进行管理和考核。在施工时间做到不扰民，不破坏既有建筑设施。现场施工原则化，严格现场材料、构件管理，按规定分类、分规格整洁堆放。材料、构件进场卸料、搬运、堆放及时。施工过程中减少噪声及环境污染。5.项目部人员配备、素质及管理经验本工程将由公司选派从事近年工程管理经验先进项目经理为施工重要管理者，负责工程内部及外部协调工作；项目生产副经理为现场分项负责人，负责协调本分项目施工中材料、人员机械等调配等；项目技术负责人为现场施工技术负责人，负责协调施工方案编制和实行等；施工员、质检员、安全员、材料员、资料员、预算员等所有人员将在项目经理领导下各负其责，管理各施工班组，做出精品工程。5.1项目管理班子名单序号姓名拟在本项目所担任职务一、项目总负责1王卫洪项目经理二、重要管理人员2蒋建春项目副经理3高兵项目技术负责三、现场项目部门1沈健强技术员技术科2徐海荣资料员技术科4严海涛土建预算员经营合约科5杨丽水电预算员经营合约科6张士祥施工员工程科7袁达质检员质量安全科8林尔富安全员质量安全科9王攀材料员材料设备科10陈发松仓库管理员综合管理科5.2项目管理人员职责、职权5.2.1项目经理：负责项目经理部行政领导工作，并对整个项目施工筹划、生产进度、质量安全、经济效益全面负责。5.2.2项目技术负责：负责项目施工中所有技术管理、质量控制和安全监督工作。5.2.3施工员：负责施工现场平面管理、施工调度及内外协调，负责测量、放线，负责机械设备管理和安全管理工作。5.2.4技术员：负责施工组织设计、专项施工方案和技术交底卡编制；负责钢筋翻样、木工放样，构配件加工订货和现场施工技术问题解决。5.2.5质量员：负责工程质量检查、监督，进行分某些项工程自检评估，开展全面质量管理和QC小组活动。5.2.6资料员：负责发放施工图纸、设计变更和关于技术文献，负责各项工程技术资料收集和整顿工作。5.2.7安全员：负责做好经常性安全生产宣传工作，贯彻“安全生产、防止为主”方针，组织寻常安全生产检查、监督工作，协助班组消除事故隐患，增进安全生产。5.2.8材料员：负责编制材料供应筹划，依照施工进度分批组织材料供应，进行原材料检查、化验、抽验，提供关于材料技术文献。6.施工总进度筹划及工期保证办法6.1工期目的依照本工程规定，公司将保证按建设单位规定开工，在180日历天工期内完毕所有施工任务，并力求提前完毕。6.2施工总进度筹划施工总进度筹划表见后附表。6.3工期保证办法为保证该工程优质、安全地如期完毕，咱们在队伍选取、人员设立、机械配备、材料供应及施工筹划安排方面均作出相应安排。为保质保量按期完毕本工程施工任务，拟采用如下保证办法:1、及时进场、争取早日开工。及时迅速地做好施工前各项准备工作:从速调遣施工队伍、调遣施工机械设备；施工临建；测量复核熟悉设计文献和技术交底同步进行。做到进场快，开工快，压缩施工准备时间，上足劳动和机械设备，为主体工程创造条件。2、加强对全体参建人员思想教诲，树立一种“干”字，立足一种“抢”字，保证一种“好”字。好中求省，好中求快，树立时间就是效益，进度就是信誉思想，以战斗姿态投入工程施工。3、加强宏观控制，重点工程重点突击。在桩基本施工阶段，安排人员不断车24h施工；在混凝土施工过程中保证每班次砼一次浇筑成功。4、加强组织管理、科学安排施工。严格各方面规章制度，上令下行，要高质量、高效率运转，科学地安排施工。最大限度地安排平行作业，抓好工序衔接，做到环环相扣，有条不紊，加快工程进度。5、加强领导，建立健全岗位责任制。订立各级责任状，以周筹划保旬筹划，以旬筹划保月筹划，保证各分项工程按筹划完毕。6、严格执行奖罚制度，保证班组任务准时完毕。充分调动广大职工积极性，群策群力，团结协作，保质保量，按期完毕班组当班任务。7、发挥科技这个第毕生产力优势。科技是施工生产先行和保证，在施工中将不断优化施工方案，改进施工办法，充分运用既有科技成果，使之变成生产力，加速工程进度。8、在施工中，广泛开展技术革新和科研工作。广泛开展“小创造、小创造、小革新、小建议、小改进”五小活动。9、做好施工设备选型和配件供应工作。设备选型力求多效，耐用、宜修原则，型号宜少不适当杂，以便统一管理，要有一定数量备用设备，防止待机误工现象发生。在施工中要备足易损件，使机械设备做到随坏随修。10、抓好材料供应工作，保证材料供应满足施工需要，同步合理安排施工顺序，坚决杜绝返工和窝工现象。11、安装通信设施。针对本工程特点、为加强联系，便于指挥协调，配备必要通信设备。12、每星期例会，采用简短形式，解决施工中存在实际问题。13、雨期随时与气象部门获得联系，掌握好天气预报，防止暴雨等对施工产生较大影响。雨天混凝土施工采用搭棚防雨等办法，做到雨期干扰小，每天有进度。14、搞好后勤保障工作，做好物资、机具零配件采购供应，加强施工现场生活、卫生、治安管理，使参建职工无后顾之忧。7.重要分项分段施工7.1详细地质勘察资料工程地基地质条件概述：建筑岩土工程勘察报告资料详见淮安市东方建筑设计有限公司《刘老庄八十二烈士陵园纪念馆岩土工程勘察报告》，报告编号011。7.2测量方案7.2.1工程测量方案结合设计单位建筑总平面施工图和规划局规划红线、标高等根据，来拟定本工程建筑物详细位置和标高基准点，进行轴线放设及标高控制。依照业主提供控制点，采用经纬仪引测到工地，控制网经监理承认后方可采用。再运用经纬仪建立控制网，定出控制轴线。本工程基本某些将采用“轴线平面坐标测量定位”办法来进行轴线控制。地上某些将采用“挂线锤”将闭合控制点由下引上来测定控制轴线方案。水准测量采用来回“精密水准”测量方案。本工程施工场地较大，因而“测量控制点”尽量设在离拟建筑一定距离围墙上或车子不通过道路上以保证地下某些（桩基及基本）施工阶段及上部构造测量通视良好。为了保证控制轴线可靠性，将依照现场条件把控制点都选定在施工作业影响范畴以外地方，用混凝土护桩，做到各控制点通视性良好，符合施工需要。控制点选定后通过实测和导线闭合平差计算把整个工程范畴内控制点坐标定了下来。7.2.2测量仪器选用序号名称型号数量备注1水准仪DZ32台2经纬仪JGJ21台3钢卷尺50M1把7.2.3定位测量1、本建筑物定位将依照原有建筑物进行定位，我项目班组进场后将进行复核。2、依照设计规定平面尺寸、角度、弧度等形状用“直线内分法”复核测量定位建筑物。3、当轴线之间细部尺寸通过测量、量边、平差、调节后拟定建筑物详细位置。4、建筑物位置拟定后，进行复核无误后，用红漆划出轴线“表达法”。5、轴线“表达法”位置规定结实、永久、明确、精确和安全。7.2.4高程控制测量1、准水准点建立依照业主提供都市级别水准点，采用来回水准或闭合水准测量。用精密水准仪引测施工基准水准点。施工基准水准点布置在受施工环境影响小且不易遭破坏地方。2、0.00如下某些高程测量：从施工基准点直接引测到基底挖土面。3、0.00以上某些高程测量：以基准水准点为根据，用精密水准仪采用来回水准测量办法将高程引测至楼层埋设水准点上。用钢尺将基准点通过其垂直向上引测至楼层，标高始终从基准点引上，以免累积误差。用水准仪将接受高程基准点传递至各施工部位。7.2.5沉降观测测量1、待地上一层构造开始施工时，沉降观测点相对稳定后，即开始第一次观测，一方面用精密水准仪采用来回水准办法测定初值。2、构造施工阶段，每上一层构造，均应观测一次，直至竣工。竣工当年每3个月测一次共四次，次年6个月一次，第三年起每年一次。3、竣工验收后，应将所有沉降观测资料转交于业主委托专业有资质测量单位。4、沉降观测应采用相似观测路线和观测办法（采用环形闭合办法或来回闭合法），应采用同一仪器和设备，并固定观测人员。5、每次观测结束，应认真填写好市建委统一格式《建设工程沉降观测登记表》和《工程沉降观测点、基准点、专用水准点平面位置布置图》。7.2.6保证精度办法轴线引测实行分区控制，互为校核。即垂直控制点某些点各自区域，又互相校核。工程基本某些将采用“轴线平面坐标测量定位”办法来进行轴线控制。地上某些采用“经纬仪投点”将闭合控制点由下引上来测定控制轴线方案。水准测量采用来回“精密水准”测量方案。7.3基本工程7.3.1基本施工流程土方开挖到基底标高以上预留200（或250）厚土人工修平基坑浇捣垫层混凝土放线绑扎底部钢筋绑扎上部钢筋和柱插筋模板制作和安装隐蔽工程验收浇捣混凝土混凝土养护基本墙砌筑绑扎圈梁（或连系梁）钢筋模板制作和安装隐蔽工程验收浇捣混凝土混凝土养护回填土方7.3.2垫层施工方案垫层施工紧随挖土进行，有150m2垫层施工时，面层每隔６米留设30深×50宽小凹槽，便于积水排除。7.3.3基本模板工程基本侧模采用木模（九夹板）拼装，必要时采用砖胎模。模板使用前，必要做好修理工作，表面必要清理干净，保持平整度。安装模板前，先复查垫层标高及轴线尺寸，弹出基本模线。在±0.000如下构造柱或框架柱支模或混凝土板墙时，应恰当放大构造柱或框架柱尺寸，因±0.000如下与±0.000以上钢筋保护层厚度不同。7.3.4基本钢筋工程钢筋加工采用现场加工，钢筋原材料到场后，要认真做好验收。进场钢筋必要附上钢材质保书，并依照规定做好原材料复试，复试合格后方可使用。基本钢筋绑扎必要在垫层混凝土达到能承受钢筋和施工操作荷载强度；而保护层塑料垫块混凝土强度也必要能承受钢筋重量和施工荷载。绑扎钢筋时在垫层面上弹出绑扎控制线，以保证间距尺寸。钢筋搭接应符合规范和设计规定，当采用绑扎搭接时，搭接钢筋位置应互相错开，有接头位置受力钢筋截面面积占所有受力钢筋总面积受压区不不不大于50%，受拉区不不不大于25%，再避开最大受力部位。钢筋搭接长度，当采用I级钢时，受拉区为30d，受压区为20d；用II级钢时，受拉区为40d，受压区为30d。钢筋绑扎完毕后，应依照设计图纸检查钢筋钢号、直径、数量、间距与否对的，钢筋接头位置及搭接长度与否符合规定，在浇混凝土前，应对钢筋及预埋件进行隐蔽验收，并做好记录。7.3.5基本混凝土工程本工程混凝土均采用商品混凝土进行浇筑。基本混凝土均采用汽车泵泵送。基本混凝土浇筑均由建筑物一端浇向另一端。浇捣混凝土前，应认真检查各机电设备运转十分正常，充分保证混凝土持续供应，并及时掌握好天气变化状况。商品混凝土在运送过程中，应保持其匀质性，坍落度必要符合规定规定。基本混凝土浇筑施工应采用分段定点，一种坡度，薄层浇筑，循序渐进，一次到顶斜面分层浇筑法进行浇捣。浇捣时应经常观测模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞状况，发现问题及时解决。混凝土浇捣前及浇捣时，基坑表面积水由设立在垫层内暂时集水井、潜水泵向基坑外排出。混凝土浇捣过程中，应注意振捣密实，防止浮现“夹心层”。混凝土浇筑完毕，外露表面应及时覆盖麻袋并浇水养护，视气候状况决定养护天数。墙柱钢筋绑扎前、混凝土终凝后，施工缝表面浮混凝土要凿去，松动石子要清除，灰尘要清扫干净。应认真做好工地试块管理工作，从试模选取，试块取样成型、编号以至养护等都要指定专人负责，以提高试块代表性，对的反映混凝土构造构件强度。7.3.6基本回填土普通规定1、回填条件：所有基本模板必要拆除完毕，坑内杂物必要清理干净，并且坑内无积水。基本表面轴线或关于中心控制线必要弹好，并做好红漆标记。基本回填土前应配合业主及时联系程质量监督部门对基本构造进行中间验收工作。2、回填方式：采用机械与人工结合回填。回填时须做好地下构导致品保护。3、回填质量控制：所有回填土必要无腐烂植物及有机物和块石，回填料选取含水量符合压实规定粘性土或原土。土质必要基本干燥，刚出坑土不适当采用，回填土应分皮进行，分皮夯实。每皮回填厚度为30～50cm。回填土验收采用环刀法，环刀取样原则为室内每500m2取一组，室外每800m2取一组，土干容重应达到1.6G/cm7.4上部构造施工方案7.4.1上部构造施工流程框架构造：放线框架柱（或短肢剪力墙）绑扎钢筋梁、板、柱、墙、楼梯模板安装梁、板、墙、楼梯扎铁隐蔽验收混凝土浇捣混凝土养护填充墙砌体砌筑7.4.2上部构造钢筋工程7.4.2.1普通规定依照现场场地实际及考虑到工期等因素，钢筋制作采用场内加工，现场配备2台钢筋弯曲机、2台钢筋切断机、2台钢筋对焊机。钢筋分批进场，进场时必要核对成品钢筋数量、钢号、直径、形状和尺寸与否与料单料牌相符。如有错漏，应纠正增补。同步按规格、型号分类堆放。每一批钢筋进场必要有钢筋质保书。钢筋连接按现行规范、规程和规定实行。梁：框架梁内纵筋连接采用电焊或绑扎，接头位置均不得在梁端箍筋加密区内，且在同一截面内接头数量不得超过50％。柱：柱内主筋接头均用电渣压力焊焊，且在同一截面内接头数量不得超过50％。楼板：板内钢筋若需搭接，下部筋在支座处，上部筋在跨中。搭接长度按设计规定。墙板：墙板竖向钢筋连接，如果焊接，焊点错开500；如果搭接，搭接长度按设计规定，并错开500。墙内水平筋连接，搭接长度按设计规定。注：焊条：E43型用于焊接I级钢。E50型用于焊接II级钢。钢筋绑扎、焊接质量均应符合设计规范和质量验收规定。板钢筋网绑扎时四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间某些交叉点可相隔交错扎牢，但必要保证钢筋不移位，双向主筋钢筋网，则须将所有钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。且应注意板上部负筋，要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置，以免拆模后断裂。梁与板纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以25mm短钢筋或采用钢筋马镫形式，以保持其设计距离。钢筋安装绑扎施工严格按设计规定钢筋排列顺序自下向上施工。钢筋保护层厚度、钢筋位置及标高都要从严控制。工程采用塑料垫块，垫块厚度等于钢筋保护层厚度。垫块间距1.0米与安装密切配合做好避雷接地。接地体运用打入桩内钢筋，接地线（按设计规定）与所通过柱内2根主筋从上至下焊接连接，主筋用黄漆做好标记。所有工程构造钢筋应统一建立钢筋进场施工筹划表，按规定分批、分量，分规格进入现场。钢筋应做到分规格随到随吊至施工楼面。7.4.2.2钢筋焊接容许偏差表钢筋焊接容许偏差表序号项目容许偏差检查办法1电弧焊绑条焊接接头中心纵向偏移0.5d用尺量2两根钢筋轴线折角4°用刻槽尺和塞尺3偏移0.1d且≯34焊缝厚度-0.05d用焊接工具尺和尺5焊缝宽度-0.1d6焊缝长度-0.5d7横向咬边深度0.05d且≯0.58焊缝表面气孔和夹渣2d长2个观测、用尺量9直径310电渣压力焊两根钢筋轴线折角4°用刻槽尺和塞尺11偏移0.1d且≯212钝粗区最大直径1.4d13钝粗区偏移值0.2d14钝粗区长度≥1.2d用尺量

7.4.2.3钢筋安装及预埋件位置容许偏差表钢筋安装及预埋件位置容许偏差表单位:mm序号项目容许偏差检查办法1网长度、宽度±10用尺量2网眼尺寸焊接±10尺量持续三档取其最大值绑扎±203骨架宽度、高度±5用尺量4骨架宽度±105受力钢筋间距±10尺量两端中间各一点取其最大值排距±56箍筋、构造筋间距焊接±10尺量持续三档取其最大值绑扎±207钢筋弯起点位移20用尺量8焊接预埋件中心线位移5水平高差+3-09受力钢筋保护层基本±10梁、柱±5墙、板±37.4.2.4钢材质量保证办法1、材料保证办法（1）工程所用钢筋品种、性能和质量必要符合施工规范规定，进入现场必要有厂家提供质量证明书和实验报告。（2）进入现场钢筋，外观表面不得有裂缝、疤痕、折痕、锈皮。并作好物理性能实验，经检查合格后方可使用。（3）钢筋翻样须按施工图纸规定对工程所用钢筋规格、型号、尺寸、数量对的填写翻样单。（4）钢筋加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能明显不正常现象，应依照现行国标对该批钢筋进行化学成分检查和其他专项检查。（5）钢筋级别、品种和直径，应遵循施工图规定配制，如需进行钢筋代换，应事先征得设计批准，并办好核定手续。2、钢筋焊接保证办法（1）钢筋闪光对焊所用材料、机械设备、作业条件都应符合公司原则规定。（2）对焊所用钢筋材质性能和工艺办法必要符合质量检查评估原则规定。（3）钢筋对焊完毕，应对所有焊缝进行外观检查，其规定须符合下列规定：A．对焊接头，接头处弯折不不不大于4度；B．接头具备恰当墩粗和均匀金属毛刺；C．钢筋横向没有裂缝和烧伤；D．接头轴线位移不不不大于0.1d，且不不不大于2mm。3、钢筋绑扎与安装保证办法（1）钢筋绑扎前，应作好钢筋定位工作，划出钢筋安装位置线，如钢筋品种较多时，应在已安装好模板上标明各种型号构件钢筋规格、形状和数量。（2）绑扎形状复杂构造部件，应事先考虑支模和绑扎先后顺序。（3）基本、柱、墙、梁与板钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必要符合设计规定和施工规范规定。（4）钢筋绑扎搭接接头应符合《混凝土构造工程施工质量验收规范》（GB50204-）第5.4节“钢筋连接”第5.4.6条和5.4.7条规定。（5）受力钢筋混凝土保护层厚度应符合设计规定。4、钢筋施工复核与验收办法钢筋绑扎与安装完毕后，由现场质量员、技术员、钢筋翻样进行复核与质量验收，验收内容应涉及：（1）直径、根数、间距与否对的，绑扎与否牢固。（2）钢筋接头位置和搭接长度、锚固长度与否符合规范规定。（3）钢筋保护层垫块或撑脚与否设立好，厚度与否符合规定。（4）项目检查后，应填写隐蔽工程验收单，由质量员将隐蔽验收单提交监理，请监理单位进行验收，合格后方可进行下道工序施工。7.4.3上部构造混凝土工程1、混凝土浇捣前准备工作混凝土浇捣前应对钢筋、模板、预埋件、预留管孔进行全面解决，墙底外侧模底抹一层砂浆找平，控制在同一标高，墙模立在找平层上，这样可依照模板高度，较以便较精确控制楼层标高。模板内垃圾、杂物、积水应清检查验收，并且做好隐蔽工程验收。（注意:①各节点部位竖向横向钢筋，宜采用电焊进行限位、控制办法，以控制钢筋保护层以及钢筋间距，对输送管下受泵送冲击较大部位，应用拉条等牵拉牢固；②埋件架立、固定必要牢固；③模板拼接缝隙规定严密，模板孔洞应预先补平，并有足够刚度和强度，墙下口与楼板接触除干净。）混凝土石子采用5-25粒径。组织专门人员看铁、看模发现问题及时解决。振捣时派专人振捣，禁止漏振，少振和振及钢筋、预埋件，为防止爆模和钢筋位移，每台班均按排专人看模，以保证其质量。施工人员应向施工班组认真交底技术质量安全办法。签发混凝土灌溉令后才干进行混凝土浇捣。2、混凝土泵送泵送开始前先用恰当水泥砂浆(0.5m3)在泵车进料口应有专人负责出料，限制速度快慢以防止吸入口空气入内形成阻塞。泵送过程中管道发生阻塞时应及时清除并用水冲洗干净。泵送间歇时间超过45分钟或混凝土浮现离析现象时，应及时冲洗管内残留混凝土。为防止堵管，喂料斗上应设专人将大石块及杂物及时捡出。当遇到混凝土压送困难，泵压力升高，管路产生振动时，不得强行压送，应对管路进行检查，并放慢压送速度或使泵反转，防止堵塞。加强混凝土级配管理和坍落度控制，保证混凝土强度和可泵性。在整个施工过程中每车混凝土均进行一次坍落度检查，发现坍落度有偏差时，及时与搅拌站联系加以调节。混凝土泵送过程中禁止加水。3、施工要点1）施工缝留设及解决。墙：留在梁面。梁：主梁不留，留在次梁跨中三分之一范畴内（原则上不留施工缝）。.板：不留设施工缝。梯：留设在楼梯上三步（即至上楼第三步，且缝与梯段板垂直）2）施工缝处继续浇筑混凝土时，应符合如下规定：已浇筑混凝土，其抗压强度达到1.2MPa；应清除接头部位松散混凝土，并冲洗干净且不积水；浇混凝土前，用同标号水泥砂浆接浆。混凝土应捣实，使新旧混凝土紧密结合。3）控制内外温差，防止混凝土初期裂缝。4）应清除模板中垃圾和积水。5）每层混凝土浇筑时采用同标号水泥砂浆做接浆解决，接浆厚度为5-10cm，做到随接随浇，浇捣柱混凝土时应分层浇筑，分层厚度控制在50cm6）浇筑混凝土墙前，底部应先填以50厚与混凝土成分相似水泥砂浆。分层布料，每层高度500。用振动器振捣密实，振动器应插入下层混凝土5cm。每段墙内不少于2只振动器，振动器移动间距400。7）浇筑墙、梁、板节点处混凝土时，若钢筋较密集，有必要对钢筋间距做恰当调节，以利于灌溉混凝土和进行振捣。8）混凝土浇筑时，应经常观测模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞状况，当发既有变形和移位时，应及时停止浇筑，并应在已浇注混凝土凝结前修整完好。9）加强混凝土级配管理和坍落度控制，混凝土标号按设计规定，保证混凝土可泵性。在整个施工过程中每车均需检查，发现坍落度有偏差时，及时与拌站联系加以调节。10）楼板、梁混凝土施工时，顺着次梁方向浇筑，振动器移动间距400，振捣后应用括尺括平待初凝前再用木蟹打毛。11）框架柱内应在混凝土浇筑前预先放置振动器，随着混凝土浇筑面上升而提高振动器进行振捣，禁止漏振。12）混凝土振捣时间，宜为15-30秒，振捣至砂浆上浮石下沉，且不再浮现气泡为止。13）柱模拆除应在混凝土强度达到2.5MPa后进行，顶板及门洞梁模板应在混凝土强度达到75％后进行。14）输送管布置：①布置水平管时，采用混凝土灌溉方向与泵送方向相反；布置向上垂直管时，采用混凝土浇筑方向与泵送方向相似。②垂直立管布置在排架内，将立管用抱箍固定在排架内，逐级上升到顶应保持整根垂直在同一铅直线上。③混凝土泵位置距垂直管应有一段水平距离，其水平管长度与垂直管高度比值不不大于1:4。④楼面水平输送管布置时，应将输送管铺设于架空马道上。15）配管水平配管长度：150m竖直配管长度：40m软管根数：4弯管个数：90°8个，45°4个;锥形管长度：1.0m1根4、混凝土养护混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖和并及时进行养护。混凝土养护日期，不得少于7昼夜。浇水次数应能保持混凝土具备足够湿润状态。在已浇筑混凝土强度达到1.2MPa后来，始准在其上来往人员和安装模板及支架。5、伸缩缝施工本工程如需设立伸缩缝位置，施工时先做一木制双面模板至于伸缩缝，每层楼施工前先浇筑该段墙，在几日后进行该楼层整体浇筑。该木制模板在该层铺平台板前吊处，为下一层伸缩缝做施工准备。6、施工安全泵送施工中采用无线对讲机作为通讯联系工具，开泵之前，必要与前台获得联系，容许后方可泵送。泵送过程中，要随时注意浇捣状况，按环节和流程进行，随叫随停，遗留在平台上混凝土要及时清理。泵管管子排设必要牢固可靠，做好支架。泵送施工时，为防止泵送突然中断而产生混凝土反压冲击，必要在混凝土出口水平管路上增设逆止阀。操作人员必要站在硬管或软管出口侧面，禁止站在正前方，防止出料打击伤人。扶持或用绳拉布料管时，应检查绳索牢固限度，周边环境等条件，以防绳索拉断、脚踩空或站立不稳。浇捣混凝土时，应有专人指挥，使用振动棒前应检查漏电开关，保护电源线路与否良好。剩余混凝土不得乱放乱倒，必要用料斗回收到需要地方。7、整体式钢筋混凝土构造容许偏差整体式钢筋混凝土构造容许偏差单位:mm序号项目容许偏差检查办法1混凝土抗压强度≥设计标号实验室测试2轴线位移柱、梁8用仪器或尺量3标高层高±10用水准仪全高±304表面平整度10用2m5预埋钢板中心线位置5用尺量6预埋管预留孔中心线位置57预留洞中心线位置157.5砌筑工程本纪念馆工程外墙选用200厚蒸压加气混凝土砌块。7.5.1填充墙（200厚蒸压加气混凝土砌块）施工1）、按砌块每皮高度制作皮树杆，并树立于墙两端，两相对皮数杆之间拉准线。在砌筑位置放出墙身边线。2）、禁止使用有竖向裂缝砌块、断裂砌块、龄期局限性28d砌块及外表白显受潮砌块进行砌筑。3）、在砌块墙底部浇筑细石混凝土导墙，其高度不适当不大于200mm。4）、不同干密度和强度级别加气混凝土不应混砌。加气混凝土砌块也不得与其她砖、砌块混砌。若需镶嵌须采用与混凝土砌块材料强度同级别预制混凝土块。5）、砌块砌筑应随铺随砌，灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝应用坐浆法满铺砌块所有壁肋或多排孔砌块封底面；竖向灰缝应采用平铺端面法，即将砌块端面朝上铺满砂浆再上墙挤紧，然后加浆插捣密实。饱满度均不得低于90%，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应为10mm。不得不大于8mm，也不应不不大于6）、砌块墙转角处，应隔皮纵、横墙砌块互相搭砌。砌块墙T字交接处，应使横墙砌块隔皮端面露头。7）、砌到上层梁、板底时，宜用烧结普通砖斜砌挤紧，砖倾斜度为60°左右，砂浆饱满。8）、墙体洞口上部应放置2根直径6mm钢筋，伸过洞口两边长度每边不不大于500mm。9）、砌入墙内拉结点必要放置在水平灰缝砂浆层内，不得有露筋现象。拉结筋数量：墙厚放置2根6钢筋，每道不少于2根，间距沿墙高不得超过50cm，末端应有90度弯钩，伸出墙长度不不大于700mm10）、加气混凝土砌块墙上不得留脚手眼。11）、切锯砌块应使用专用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈。12）、加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不适当超过1.8m。13）、砌块砌筑前不得浇水。当施工期间气候异常炎热干燥并气温超过30度时，可在砌筑前稍喷水湿润。14）砌块砌筑形式必要每皮顺砌，上下皮砌块应对孔，并且竖缝互相错开1/2砌块长。15）砌筑中撬动或碰撞已砌筑砌块，应清除原砂浆，重新砌筑。16）砌筑时墙面必要用原浆作随砌随勾缝解决，缺灰处应补浆压平、压实，并作成凹缝，凹进墙面2mm加气混凝土砌块砌体构造尺寸和位置容许偏差项次项目容许偏差（mm）检查办法1砌体厚度±4用尺量2基本顶面和楼面标高±15用水平仪、经纬仪复查或检查施工记录3轴线位移54墙面垂直度每层5用吊线法检查全高10用经纬仪或吊线尺量检查5表面平整6用2m长直尺和塞尺检查6水平灰缝平直7灰缝上口处用10m长线拉直并用尺检查7.5.2框架构造砌块填充墙控裂防渗要点在钢筋混凝土框架构造砌块填充墙施工和使用中，经常由于施工解决不当和构造上因素，而导致填充墙开裂以及外墙局部渗漏。如钢筋混凝土框架和填充墙接槎处，由于材质不同，又未设立拉结筋；再如屋面板与墙体由于温差而导致剪应力突变等，都会产生建筑裂缝。1、加气混凝土砌块及砖砌填充墙墙体空、裂、渗形成机理（1）加气混凝土砌块干缩影响：在常温自然养护2个月左右，其收缩率约完毕95%。抹灰后墙体继续干缩徐变产生收缩应力而导致梁底和柱（墙）节点产生直通裂缝及墙面不规则空鼓开裂。（2）砌筑砂浆不饱满影响：砌筑时砌筑砂浆不饱满，围护墙体在昼夜、季节温差和温度陡降等温度荷载作用下，产生重复胀应力，势必在砂浆欠饱满、不均匀处浮现抹灰层沿灰缝产生水平和竖向裂缝。（3）抹灰砂浆影响：内外墙抹灰惯用水泥砂浆和水泥石灰混合砂浆，保水性及和易性差，时常在抹灰时界面处产生泌水、下滑而空鼓、开裂。抹灰后，因墙面不便于浇水养护及砌块界面保水性差等因素，导致抹灰层脱水，加剧干缩应力和减少粘结强度恶性循环，导致粘结薄弱区域浮现不规则空鼓开裂。（4）局部抗裂强度局限性影响：当框架梁底标高高于门窗洞口上平时，需要在填充墙上加设钢筋混凝土统过梁。但因老式做法在过梁支座处无加强办法，导致局部抗压强度局限性，而产生洞口上方八字形裂缝。尚有在挑梁处墙体拐角或T角处竖向未设芯柱，水平向未设立拉结筋，因挑梁在墙体和其她荷载作用下产生下挠，使其下墙体局部压裂，导致上部墙体弯曲开裂。2、加气混凝土砌块及砖砌填充墙控裂防治技术办法（1）钢筋混凝土框架梁下填充墙裂缝防治将框架梁底面与填充墙顶面已填塞细石混凝土或水泥砂浆填料凿去，用纸筋石灰砂浆或水泥珍珠岩拌合物填塞。对已经浮现裂缝填充墙，两面用φ6mm膨胀螺栓打入墙内，再在两侧固定钢丝网片（钢丝网片搭接每边不适当不大于100（2）沿框架柱边裂缝解决沿框架柱边与填充墙垂直方向铺设钢丝网片，并用φ6mm（3）、砌筑工艺：1）施工准备工作：砌块进场后必要按照生产日期、规格挂牌，分别堆放整洁，并置于通风不受雨雪影响干燥场合，堆置高度不适当超过2米，产品龄期超过28天后方可上墙。施工时含水率宜不大于15%。2）砌筑工艺：①墙体水平配筋带应预先在砌块水平灰缝面开设通长凹槽，置入钢筋后应用M7.5水泥砂浆填实至槽上口平。②卫生间等潮湿房间砌块墙体，应砌在高度不不大于200mm③内外墙砌筑所有采用满刀灰砌筑。④每天砌筑高度按1.5m控制，砌到距梁底0.16m处停留一种月，采用实心斜头砖，按60⑤电器配管及箱盒禁止漏掉，在空调通风及水暖卫生管道穿墙处，要用成孔机在砌块上打孔预埋钢套管。⑥当房屋长高比较大时，在房屋外纵墙门窗洞口处、砌体抗拉、抗剪强度较弱部位，应在房屋顶层窗台下100mm处设立2φ6⑦严格按照抗震设计规定进行砌筑，砌筑高度不不大于4米墙体必要设立圈梁，砌筑长度不不大于5米墙体必要设立构造柱。7.6脚手架、排架搭设施工本工程采用常规钢管扣件脚手架，跟随楼层施工逐渐往上搭设，立面挂安全网，隔层铺设竹笆；此外在适当部位搭设上下斜道，以此作为施工阶段安全防护架及装饰外架子使用。钢筋绑扎、支模和浇捣混凝土时运用室内排架搭设操作平台；粉刷期间内架子一层及二层采用满堂脚手架，三层以上采用定制活动脚手架。详细搭设施工：脚手架搭设必要牢固、可靠、外脚手架四周按照安全规定设立安全网，立网封闭。主体工程、外装修工程施工时搭设落地双排钢管脚手架，内装修里脚手架用工具式马凳架。落地式外脚手架安全施工方案如下：1.架子搭设:(1)搭设脚手架前，应清除搭设范畴障碍物，平整场地，夯实基土，作好现场排水工作。(2)立杆基底要坚实，应在立杆底座上加垫木，垫木宽不不大于200mm，厚不不大于60mm，同步在纵、横向均设扫地杆。(3)外架搭设杆应纵成线、横成方、垂直度偏差不不大于架高1／200，立杆间距不不不大于2m，砌筑为1.2m，装饰为1.8m，小横杆间距不不不大于1.5m，大横杆间距不不大于1.2m，小横杆应设有大横杆与立杆交点处，且相邻杆接头不得在同一步架内。(4)架子两端转角处，每一组从上到下要持续设立剪刀撑，剪刀撑钢管接点用旋转扣件搭接，接头长度不不大于500m，剪刀撑斜杆与地面成45º～60º角。剪刀撑第节斜撑应用旋转扣与立杆和小横杆扣牢，斜杆中部也至少两点扣牢。(5)施工层1.2m高处设防护栏杆和档脚板（高18cm）脚手架板应敷设严密，不得有空隙和空头板，脚手架外侧用密目式安全网严密围护，施工层如下用平网封闭，施工层脚手架内立杆与建筑之间敷设架板全封闭。(6)卸料平台及外架3m设安全通道，通道顶用双层架板纵横交错敷设。(7)搭设扣件式钢管脚手架钢管、扣件、架板等材质必要符合安全技术操作规程之规定。1(8)脚手架在搭设前必要进行技术交底，搭设完毕办理验收续。2.架子拆除(1)工程施工完毕经全面检查，确认不再需要脚手架时，由工程负责人签证方可进行拆除。(2)拆除脚手架时，周边应设围拦或警戒标志，并设专人看守，禁止入内。(3)拆除脚手架前，把脚手架上材料等物清理干净。(4)拆除顺序应自上而下，按后装构件先拆，先装后拆，一步一清原则，依次进行，不准上下同步作业。(5)拆除脚手架纵横杆、剪刀撑应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人员往下顺杆子。(6)拆下脚手架、钢管、扣件、竹架板、安全网等物应竖直运送或向下传递、绳吊运送到地面，禁止从高处向下抛掷，运到地面杆件、物品应及时按规格、品种堆放整洁，妥善保管。7.7屋面工程7.7.1屋面工程做法（1）倒置式保温防水屋面，参见苏J01--31/7eq\o\ac(○,1)现浇钢筋混凝土屋面eq\o\ac(○,2)20厚1：3水泥砂浆找平层；eq\o\ac(○,3)聚氨酯涂料三度，厚2.0；eq\o\ac(○,4)30厚挤塑式聚苯乙烯板保温板；eq\o\ac(○,5)20厚1：2.5水泥砂浆找平；eq\o\ac(○,6)隔离层；eq\o\ac(○,7)40厚C20细石混凝土，内配筋φ4@200双向钢筋网片，表面压光抹平。（2）涂膜防水屋面，参见苏J01--26/7eq\o\ac(○,1)现浇钢筋混凝土屋面；eq\o\ac(○,2)20厚1：3水泥砂浆找平层，拍浆抹光不起砂；eq\o\ac(○,3)聚氨酯涂料2-3度，厚2.0；eq\o\ac(○,4)隔离层eq\o\ac(○,5)20厚1：2.5水泥砂浆（铺设钢丝网片）保护层，表面压光抹平。（3）倒置式保温防水坡屋面，参见苏J01--31/7eq\o\ac(○,1)现浇钢筋混凝土屋面eq\o\ac(○,2)20厚1：3水泥砂浆找平层；eq\o\ac(○,3)聚氨酯涂料三度，厚2.0；eq\o\ac(○,4)30厚挤塑式聚苯乙烯板保温板；eq\o\ac(○,5)20厚1：2.5水泥砂浆找平；eq\o\ac(○,6)隔离层；eq\o\ac(○,7)40厚C20细石混凝土，内配筋φ4@200双向钢筋网片，表面压光抹平。7.7.2屋面找平层施工1、施工流程屋面构造层盛水实验→垃圾清理→四周天沟弹控制线→找坡层弹线控制→找坡层细石混凝土浇注→天沟与找坡层处圆档→天沟与女儿墙圆档→天沟与找坡层割缝→屋面找平层割缝→天沟圆档处涂刷JS防水涂料2.施工要点（1）找平层施工前先弹出控制线，明确各区域坡度方向，做好塌饼。天沟与找坡层四周处厚度应一致（以天沟找坡处最厚处为准），屋脊处（最高处）高度应一致（以最低处天沟找5%坡度为准），找平层施工完毕，然后在与女儿墙连接处做好半径为150mm圆弧，注意控制好0.5%坡度。（2）找平层设立间距不大于6m、宽度为20mm分格缝，分格缝用防水油膏封堵。找平层与天沟周边R=150圆弧处留（3）细石砼控制好水灰比和坍落度，随捣随光，注意加强养护。3、质量原则（1）屋面找坡层施工前，必要做盛水实验，直到不渗漏为止，才可进行找坡层施工。（2）找坡层施工前控制线必要符合设计规定，坡度对的。（3）天沟与女儿墙处圆档需保证顺直、一致。（4）屋面找坡层细石混凝土必要控制好水灰比和坍落度。并注意养护好。（5）JS防水涂料必要涂刷均匀，涂刷厚度和面积必要符合设计规定。（6）找坡层上必要压光，保证卷材铺贴顺直。（7）分格缝处防水油膏必要密实均匀。（8）天沟坡度对的，分格缝均匀，缝宽一致。4、注意事项水落管距离墙面不应不大于20mm，其排水口距离散水坡高度不应不不大于20mm，水落管应用管箍与墙面固定，接头承插长度不应不大于（1）在屋面施工前，必要修补好突出屋面管道，详细修补如下；对穿过屋面板管道四周，需用防水套管套住管子，管子与套管缝隙用沥青麻丝填嵌，套管与屋面（或露台）处用C20细石混凝土（掺10%UEA）分两层间隔一天灌溉密实。伸出屋面管道周边找平层应做成30mm×30mm圆锥台，管道与找平层间应留下10mm×10mm凹槽，并嵌填防水油膏封堵。在管道处增设附加层，半径为250mm，附加层在管道收头处用镀锌铁箍箍紧，高度不不大于250mm，下口同一屋面高度一致，并用防水油膏封（2）然后做48小时屋面盛水实验，做好记录，请监理复核查看确认，合格后，方可进行找坡层施工。（3）如盛水实验发既有漏水处，在漏水范畴内涂刷2厚JS防水涂料，在构造层与漏水处200范畴也必要涂刷2厚JS防水涂料，然后再做盛水实验，直至不渗漏为止。（4）在山墙四周先做半径为150圆档，然后在圆档表面涂刷2厚JS防水涂料，在找平层与半径为150圆档周边处留设20mm（5）屋面找坡层分格缝必要事先嵌填木格条分割，禁止事后切割。（6）屋面基层与突出屋面构造（女儿墙、变形缝墙等）连接处及基层转角处（水落口、天沟、屋脊等）均应做半径为150mm（7）屋面垂直水落口杯标高比找平层低10～15mm，水落口周边用细石砼做成半径为250mm，坡度＞5％杯形坡。水落口杯与基层接触处应留20×20凹槽，凹槽内嵌填防水油膏。水落口应用套板做成盘子形，卷材铺贴时也需用套板成形做成水落口外形，做到所有水落口外形尺寸一致，卷材粘铺顺圆、服贴。垂直水落口应盖钟罩形落水帽。（8）女儿墙上横向水落口进深方向应做成大喇叭口，外加铁篦子，洞口外形尺寸大小一致，并用专用模具成形，洞口周边（底边除外）粉刷成45度斜截面。7.7.3保温板施工挤塑式聚苯乙烯板发泡硬质保温板铺贴时必要采用专用胶水，采用条贴法或点贴法，保证胶水粘贴面积不少与总面积30%~50%；铺贴时必要接缝严密。1、保温板施工要点保温层基层应平整、干净、干燥。块体保温板不应破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角，或破碎不齐，应锯平拼接使用。干铺挤塑板时，应紧靠基层表面、铺平、垫稳，分层铺设时，上下接缝应互相错开，接缝处应用同类材料碎屑填嵌饱满。2、质量规定保温层厚度应符合设计规定，厚度偏差不得超过±5%，其材料性能应符合原则规定。7.7.4细部及节点解决1、屋面垂直水落口杯标高比找平层低10～15mm，水落口周边用细石砼做成半径为250mm，坡度＞5％杯形坡。水落口杯与基层接触处应留20×202、女儿墙上横向水落口进深方向应做成大喇叭口，外加铁篦子，洞口外形尺寸大小一致，并用专用模具成形，洞口周边（底边除外）粉刷成45度斜截面。3、穿屋面管（涉及楼地面）窝嵌做法：（1）凿除洞口四壁松动石子、浮浆，清除垃圾和灰尘，支底模必要从下向上支撑（禁止吊模），充分洒水湿润。（2）管子外壁和预留洞壁刷一度掺801胶水水泥浆，然后分两次间隔一天浇捣C20细石砼（掺10%UEA），其表面须压实、抽平、打毛，细石砼与楼板处留10mm（3）渗漏检查：在管洞处用水泥砂浆围成一种蓄水圈（半径加大250mm），高30mm宽（4）在细石砼与楼板处留10mm（5）以上做法须有专人操作及专人负责。（6）施工过程中每道工序须经现场监理人员承认之后，方可进行下道工序施工。（7）渗漏检查成果须经监理及甲方代表检查承认，并按验收时间做好书面记录。4、对穿过屋面板管道四周，需用防水套管套住管子，管子与套管缝隙用沥青麻丝填嵌，套管与屋面（或露台）处用C20细石混凝土（掺10%UEA）分两层间隔一天灌溉密实。伸出屋面管道周边找平层应做成30mm×30mm圆锥台，管道与找平层间应留下10mm×10mm凹槽，并嵌填防水油膏封堵。在管道处增设附加层，半径为250mm，附加层在管道收头处用镀锌铁箍箍紧，高度不不大于250mm，下口同一屋面高度一致，并用防水油膏封5、屋面基层与突出屋面构造（女儿墙、变形缝墙等）连接处及基层转角处（水落口、天沟、屋脊等）均应做半径为150mm7.7.5屋面盛水实验下列阶段须做24~48小时盛水实验，经监理及甲方代表检查（按验收时间做好书面记录）承认后，方可进行下道工序施工。发现渗漏必要进行整治，整治方案须经甲方、监理确认。

1、屋面构造完毕后、找平层施工前。

2、防水完毕后、加气混凝土施工前。

3、整个屋面施工完毕后。7.7.6材料控制1、卷材进场后必要先检查出厂合格证和准用证，与封样材料进行比较，检查厚度、级别，并按规范规定进行相应数量取样测试。2、挤塑式聚苯乙烯板发泡硬质保温板进场后必要检查厚度，并进行取样称量其密度不得不大于规定规定。3、防水油膏在施工前必要检查质保书，并进行取样测试。7.7.7屋面施工要点1、施工前准备工作屋面工程施工前，施工负责人应向班组进行技术交底。内容涉及：施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防办法、增强部位及做法，工程质量原则、保证质量技术办法，成品保护办法和安全注意事项。防水层所用材料应有材料质量证明文献，并经指定质量检测部门认证，保证其质量符合技术规定。进场材料应按规定取样复试，提出实验报告，禁止在工程中使用不合格产品。准备好熬制或拌合胶粘剂、运送防水材料、涂刷胶粘剂、嵌填密封材料、铺贴卷材、清扫基层等施工操作中各种必要工具、用品、机械以及安全设施、灭火器材。检查找平层施工质量与否符合前述规定。当浮现局部凹凸不平、起砂起皮、裂缝以及预埋件不稳等缺陷时。2、找平层缺陷修补办法缺陷种类修补办法凹凸不平铲除凹起部位。底熬出应用1：2.5水泥砂浆掺10%~15%107胶补漆，较浅时可用素水泥掺胶涂刷；对沥青砂浆找平层可用沥青胶结材料或沥青砂浆弥补起砂起皮规定防水层与基层牢固粘结时必要修补。起皮处应将表面清除，用水泥素浆掺胶涂刷一层，并抹平压光裂缝满粘法施工卷材及涂膜防水层应对裂缝进行修补。当裂缝宽度<0.5mm时，用密封材料刮封；上铺隔离条>0.5mm时，沿缝凿成V形槽，清扫干净后嵌填密封材料，再做100mm宽防水涂料层预埋件不稳凿开重新灌注掺107胶水或膨胀剂细实混凝土，四周按规定做好坡度3、基层解决剂涂刷基层解决剂涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡，也可用机械喷涂。施工时应将已配好或分桶包装各组份按配合比搅拌均匀。一次喷、涂面积，依照基层解决剂干燥时间长短和施工进度快慢决定。基层表面清理、修补喷、涂基层解决剂基层表面清理、修补喷、涂基层解决剂节点附加增强解决定位、弹线、试铺铺贴卷材收头解决、节点密封清理、检查、修整保护层施工4、卷材铺贴普通办法及规定（1）、卷材防水层施工普通工艺流程见右图。（2）、铺设方向卷材铺设方向应依照屋面坡度决定。屋面坡度不大于3%时，卷材平行于屋脊铺贴；屋面坡度在3%~15%时，卷材平行或垂直于屋脊铺贴；屋面坡度不不大于15%时，卷材垂直于屋脊铺贴。上下层卷材不得互相垂直铺贴。（3）、施工顺序防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位解决，然后由屋面最底标高处向上施工。铺贴天沟、檐沟卷材时，顺天沟、檐口方向，减少搭接。（4）屋面特殊部位铺贴规定及细部节点规定A.檐口将铺贴到檐口端头卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌密实。用压条或用带垫片钉子固定期，钉子应敲入凹槽内，钉帽及卷材端头用密封材料封严。B.天沟、檐沟及水落口天沟、檐沟卷材铺设前，应先对水落口进行密封解决。在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口连接处应用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象。水落口周边直径500mm范畴内用防水涂料或密封材料涂封作为附加层，厚度不不大于2mm，刷时依照防水材料种类采用不同涂刷遍数来满足涂层厚度规定。水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽，嵌填密封材料。由于天沟、檐沟部位水流量较大，防水层经常受到雨水冲刷或浸泡，因而在天沟或檐沟转角处应先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm，干燥后再增铺一层卷材或涂刷涂料作为附加层。铺至水落口各层卷材和附加层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料予以粘结，底盘周边用密闭材料封填。C.泛水与卷材收头泛水部位构造变形大，容易受太阳曝晒，因而为了增强接头部位防水层耐久性，在这些部位加铺一层卷材或涂料。泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。屋面泛水里立面高度不少于250mm，女儿墙为砖墙时，采用凹泛水，凹槽为20×60mm，用水泥钉固定卷材，每幅卷材至少有两点固定，收头处用防水油膏封闭，凹槽上口增长D.女儿墙压顶施工收头女儿墙压顶施工前，须在墙面上弹出水平控制线，由此控制压顶水平线，压顶粉刷时应用套板保证宽度一致。压顶面排水向内，坡度一致，排水坡度≥6%。压顶面要油光亮，无铁板印。所有阴角、阳角都要同一专用工具将其抽直、抽挺、女儿墙压顶檐口底部设立10mm×10mm滴水槽，滴水槽沿檐口外档缩进E.变形缝屋面变形缝处，附加墙与屋面交接处泛水部位，要做好附加层；接缝两侧卷材防水层铺贴至缝边；然后在缝中填嵌直径略不不大于缝宽背衬材料。F.阴阳角阴阳角处基层涂胶后用密封膏涂封距角每边100mm，再铺一层卷材附加层，铺贴后剪缝处用密封膏封固。G.屋面垂直水落口杯标高比找平层低10～15mm，水落口周边用细石砼做成半径为250mm，坡度＞5％杯形坡。水落口杯与基层接触处应留20×20凹槽，凹槽内嵌填防水油膏。水落口应用套板做成盘子形，卷材铺贴时也需用套板成形做成水落口外形，做到所有水落口外形尺寸一致，卷材粘铺顺圆、服贴。垂直水落口应盖钟罩形落水帽。H.女儿墙上横向水落口进深方向应做成大喇叭口，外加铁篦子，洞口外形尺寸大小一致，并用专用模具成形，洞口周边（底边除外）粉刷成45度斜截面。（5）安全技术施工前应进行安全技术交底工作，施工操作过程符合安全技术规定。患有皮肤病、支气管炎、结核病、眼病以及对沥青、橡胶刺激过敏人员，不得参加操作。按关于规定配给劳保用品并合理使用，沥青操作人员不得赤膊或穿短袖衣服进行作业，应将裤脚袖口扎紧，手不得直接接触沥青，接触有毒材料需戴口罩和加强通风。操作适应注意风向，防止下风操作人员中毒、受伤。防水卷材和粘结剂多数属易燃品，在存储仓库以及施工现场内禁止烟火。如须明火，必要有防火办法。高空作业人员不得过度集中，必要时应系安全带。屋面施工时，不容许穿带钉子鞋人员进入。（6）质量规定屋面不得有渗漏和积水现象。所用材料必要符合质量原则和设计规定。防水层厚度和层数、层次应符合设计规定。屋面坡度必要精确，排水系统应畅通，找平层表面平整度不超过5mm，表面不得有疏松、起砂、起皮现象。构造基层应稳固，平整度符合规定，预埋件前锋密实。卷材铺贴办法、搭接顺序应符合规定，搭接宽度精确，接缝严密，不得有皱折、鼓泡和翘边，收头应固定、密封严密。节点做法必要符合设计规定，搭接对的，封固严密，不得翘边开缝。卷材粘贴面积、位置符合规定。7.8安装工程详细详见单列安装工程施工方案7.8.1按阶段安装施工布置1、基本施工阶段安装重点是做好安装机电施工图会审和设计交底工作，熟悉理解设计意图、技术规定和验收原则，理解土建施工方案，编制安装施工方案，在总承包部统一指挥下，编制各类筹划并贯彻地下室毛坯管配合安装。2、构造施工阶段按施工筹划，安装在土建预留预埋配合安装同步，积极创造施工条件，安排好立管，总管预制安装、消防总管按图、按层和分段进行编号分区域堆放。以“样板层引路”达到筹划节点进度，保证总进度筹划实现。3、配合装饰阶段构造封顶后，安装作业面已相称大，水、电各工种施工具备全面施工条件，这时安装与土建、安装与装饰交叉施工矛盾较为突出。在以机电安装为重要时期内，安装项目经理部各专业人员应积极积极同各关于单位协调联系，尽量多地安排施工作业人员，在总包统一指挥下，合理安排施工筹划，及时掌握施工动态，解决好工序先后顺序，保证施工协作搭接，保证水电安装保质按期交付装饰。4、竣工阶段此时安装各类工程己基本结束，在进入总体和设备调试阶段前，一方面进行变配电系统调试开通，为其她系统调试、开通创造条件。各类管道和设备通过系统分区域进行试压、清洗，授电后按总调试方案顺序对各设备进行系统调试和试运转，保证本工程按原目的全面交付使用，同步，做好各项技术资料记录、收集工作，向业主办理竣工验收交付手续。7.8.2给排水安装工程1、基本规定（1）水电安装队应接受甲方水电工程师和甲方代表考查。（2）水、电安装所用材料、设备一定要经甲方水、电主管工程师承认之后才干使用。（3）工程竣工前，用墨线弹出暗管（给水、电气等）走向及位置（左右误差不超过10cm），并用不同颜色箭头注明（水管蓝色、电管红色）。同步向甲方提供暗管埋设竣工图三套。2、埋地管道安装（1）给水埋地管道敷设

a.室内出地坪管待土建回土夯实后敷设在砖墩上。

b.在做好存水试压实验后经业主监理承认签证后再行复土。

c.对非UPVC管，如铁管一律作防腐解决，并做好防堵保护解决。（2）排水埋地管敷设

a.按图施工据图配合土建，预留墙洞，对墙洞大小、位置、高低一定要自检互检复测。

b.一方面按规范规定砌砖墩，待土建回土夯实后，我方敷设在砖墩上，敷设时严格按设计和规范规定坡度施工。普通坡度2%—5%。

c.排水隐蔽前灌水实验，水高度不低于底层地面高度，满水15分钟后，再灌满观测5分钟，液面不下降，验收合格办签，复软土，软土宽度为管径2.5倍，厚度高出管面100mm。

d.灌水实验前一、二天告知业主、监理共同验收，验收合格办签，做好隐蔽手续。3、室内总管及支管安装（1）土建构造封顶及时弹出对的500基准线，做出墙面粉刷塌饼后再行机器刨槽，禁止手工强凿，如敷设明管、待土建粉刷后再可施工。（2）竖井内安装应事前考虑好走向排列从系统分割、维修、保温、美观上考虑，支架间距按规范同径一致，且审图保证管道横平竖直。（3）暗支管敷设要机器刨槽，深度为管外平、低于墙面10mm且在转弯100—150mm中间间隔1m左右设铅丝扎紧，以防水击或墙面开裂。（4）结水管道管卡安装，同室多根立管标高应一致。短管长度不不大于200mm以及在转角、水表、水龙头或角阀、末端100mm处应设管卡固定。管卡安装必要牢固，不得用木榫塞入洞孔，也不得使用混合砂浆补洞。管卡宜为抱箍式，不得使用钩钉。（5）冷热水管道安装应横平竖直，严格控制标高，不得穿越卧室、贮藏室、配电间电器柜箱之上，UPVC管远离热源距灶边400mm以上、距供暖管200mm以上。（6）如暗管在施工中特别注意接口严密和牢固，并作好防腐再粉刷作好试压实验，业主、监理承认后签证入档，实验压力≥1.5倍工作压力。（7）冷热水管笼头（出水口）应平行安装，间距符合规范规定，高差≤5mm，管道上热下冷，笼头左热右冷。（8）UPVC冷水粘接胶水尖施工前检查实验，业主、监理承认后，试能粘接处无污无油，粘接面大，丝牙绞接露2—3牙。（9）水总管及层面支管试压，按总管阶段先行后支管每层完每层试，以便及早发现及时解决。（10）面给水管道保温应粘贴或包扎紧密，表面平整，圆弧均匀，不得有明显缝隙、开裂、空鼓等现象。（11）工验收时给水管道试压为工作压力1.5倍，10分钟压力下降不大于0.5kg为合格，业主、监理承认签证归档。

4、UPVC排水管道安装（1）管材管件须有合格证书，供货商供货资质由关于政府部门承认，产品上有明显标牌、名称、规格、生产日期和检查代号。（2）管材管件颜色应一致，光泽均匀，内外壁光滑、平整、无气泡、无裂缝凹陷，壁厚一致，厚度达产品规范规定，管材管件胶水应同一厂家供应。（3）主管安装程序：先吊垂线，定位墙帽支架，保证侧面正面垂直，不准用木质或砖质作填充物，支架墙帽不准松动。（4）伸缩节设立应近水流汇合配件，在层高不不不大于4m设一只，不不大于时依照伸缩量决定，管子塞入时用力均匀，避免顶坏；立管出屋面时设放大二档套管，检修孔设在1、3层。（5）横支管配件至立管超2m时设伸缩节，伸缩节间距不得不不大于4m，支管吊卡用罗体式膨胀罗丝，禁止击穿楼板，用吊梗以防渗防漏，横支架坡度25‰—35‰坡，不容许有倒返势和袋势。（6）管道敷设完毕对管道横平竖直、坡度、吊卡力点、标高、牢固度，出水口标高、间距，马桶出口坐标，地漏标高、坐标，配件设立规定，作全数自检、互检和专检，然后用塑料膜作产品保护。（7）为了保障出墙洞口一致直线性，对空调洞、排气洞、浴霸出口、风口洞作二次施工，先木壳预埋后装套管。（8）底层和有卫生器具最高层排水立管必要设立检查口。检查口朝向应便于维修。暗装立管在检查口处检修门规格普通不适当不大于300*300mm，不得将检查口封死。（9）透气管直接接出屋面时，管道四周应进行密封解决保证平顶不得有渗漏现象。排水立管与排水出户管连接转弯处应砌砖墩支撑牢固，不得敷设在松软回填土。室内90°弯头处应有吊架或托架固定。5、消防管道及箱安装（1）立管为Φ100用白铁管丝口联接，支管进箱要作到不斜进，横管500mm内设支架，出水口中心离地1.2m，箱横平竖直、牢固不晃、距边140mm、距后100mm、关门不碰、允偏5mm。（2）过楼板设保护管，放大二档。（3）消防喷淋管道固定支架设立应合理、牢固、不应有晃动。在管道三通、四通等位置应有固定支架。吊架与喷头距离应不不大于300mm；距末端喷头距离不不不大于750mm，且间距在一种工程中应一致。成排喷淋管道、喷头及支架应