以上主体结构综合项目施工专项方案

目录TOC\o"1-2"\h\z\t"标题3,3"第一章工程概况 31.1工程概述 31.1.1结构概况 3第二章施工组织机构 32.1现场管理组织机构 32.1.1现场管理组织机构图 32.1.2各管理人员职责 5第三章施工计划安排 83.1施工计划 83.2施工次序 83.3施工阶段划分及安排 103.4施工区段划分 103.5各分项工程施工概述 10第四章关键施工方法及施工工艺 124.1施工测量放线 124.1.1平面定位和轴线测量 124.1.2标高测量 124.2±0.00以上主体结构工程 124.2.1模板工程 124.2.2钢筋工程 184.3.外脚手架工程 244.3.1、外墙脚手架搭设、拆除方案 244.4钢井架安装及拆卸工程 28第五章确保工程质量方法 295.1质量确保体系 295.2施工质量组织方法 315.2.1模板工程 315.2.2钢筋工程 325.2.3砼工程 325.3检验及验收制度 335.4岗位责任制 34第六章确保安全生产方法 346.1组织方法 346.2安全生产技术方法 34第七章文明施工管理 397.1文明施工管理细则 397.2文明施工检验方法 42第八章成品保护方法 428.1半成品保护方法 428.2现浇钢筋混凝土工程成品保护 438.2.1钢筋绑扎成型成品质量保护 438.2.2模板成品保护 438.2.3混凝土成品保护 448.3成品保护管理 44第九章.季节性施工 449.1雨季施工方法 449.2炎热天气施工方法 45

第一章工程概况1.1工程概述金沙洲居住新城B3723E09地块消防站，包含一栋消防站，一栋水电房。建筑地上5层，建筑高度20.5m。为框架结构，建筑面积约3456㎡。建筑结构形式为框架结构，使用年限为50年，抗震设防烈度为7度，建筑耐火等级为二级。建设单位：广州市土地开发中心代建单位：广州珠江工程建设监理企业设计单位：广东建筑艺术设计院监理单位：广州市城市建设工程监理施工单位：广州工程总承包集团建设地点：广州市白云区金沙洲1.1.1结构概况1.1.1.1、结构为钢筋混凝土框架。1.1.1.2、本工程采取商品混凝土，柱混凝土强度为C30，梁板混凝土强度为C25。1.1.1.3、本工程钢筋采取HPB235、HRB335、HRB400、RRB400，钢筋连接分两类：即绑扎搭接和焊接，当钢筋直径18以上采取电渣压力焊。1.1.1.4、本工程墙体材料选择外墙采取加气混凝土砌块，内墙采取灰砂砖；第二章施工组织机构2.1现场管理组织机构2.1.1现场管理组织机构图2.1.2各管理人员职责⑴项目经理①主持编制项目总包现任管理方案，确定项目管理目标和方针。②确定项目总包现任管理组织机构组成并配置人员，制订规章制度，明确相关人员职责，组织项目经理部开展工作。③立即、合适地作出项目管理决议，其关键内容包含人事任免决议、重大技术方案决议、财务工作决议、资源调配决议、工期进度决议及变更决议等。④审批各分包商技术方案和管理方案，并监督协调其实施行为。⑤和业主、监理保持常常接触，处理随时出现多种问题，替业主、监理排忧解难，确保业主利益。⑥主动处理好和项目所在地政府部门，确保当地政府部门利益并促进本项目成为“爱民工程”。⑵项目总工程师①在项目经理领导下，具体主持项目质量管理确保体系建立，并进行质量职能分配，落实质量责任制。②审核施工组织和施工方案，并协调各分部工程之间技术质量问题。③和设计、监理保持常常沟通，确保设计、监理要求和指令在各分包商中落实实施。④组织技术骨干力量对本项目标关键技术难题进行科技攻关，进行新工艺、新技术研究，确保本项目顺利进行。⑤组织相关人员对材料、设备供货、质量进行监督、验收、认可，对不合格者果断退货。⑥立即组织技术人员处理工程施工中出现技术问题，组织安全管理人员监控整个工程项目标施工安全，确保施工安全和工程质量。⑶项目副经理(生产)①全方面组织管理施工现场生产活动，合理调配劳动力资源。②负责使项目标生产组织、生产管理和生产活动符合施工方案实施要求。③负责项目标安全生产活动，管理项目标安全管理组织体系。④协调各分部工程及作业队伍之间进度矛盾及现场作业面冲突，使现场施工有序合理地进行。⑤具体抓住项目标进度管理，从计划进度、实施进度和进度调整等多方面进行控制，确保项目准期施工。⑥进行施工现场标准化管理，确保本工地达成市文明施工样板工程称号。⑷施工计划组①有效、动态地对现场施工活动实施全方位、全过程管理。②合理安排施工搭接，确保每道工序管理，形成最终优质建筑产。③实施作业过程中施工指导，确保工序管理点顺利实施。④协调各分项劳动力管理，合理调配劳动力资源，使工程建设有组织按计划进行。⑤有序地组织平面、立体多种材料和设备运输、堆放等工作。⑥编制项目施工进度计划，确保进度计划科学管理，并随工程实际情况不停调整计划安排。⑸材料设备组①按质量要求和施工方案，提供合格机械设备和材料。②强化原材料、半成品质量管理。提升设备完好率及使用率，杜绝设备带病运行。③严格控制无质保文件和不符合技术规范指标材料投入施工，对不合格材料一律拒之门外。④实施工程现场管理标准化，对材料设备堆放安置作出科学合理安排，使操作现场工作环境不影响工程施工质量。⑹技术组①具体负责工程项目标技术管理工作，和设计院沟通，负责协调设计交底、设计变更、和设计相关方案研讨。②和监理及其它专业分包单位技术沟通，协调施工方案衔接，主持专业工种交接。③主持编制施工组织总设计，审查分段工程、专题工程施工组织设计及施工方案。④负责项目质量贯标和QC工作。⑤负责处理施工现场出现技术问题，和设计、监理协作处理相关技术问题。⑥帮助项目总工程师对关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术开发研究。⑦按ISO9001：标准管理文件资料，对项目技术资料进行系统管理。⑺质安组①按质量文件和要求，实施全过程质量控制和检验、监督工作。②负责对分部、分项工程及最终产品检验，并参与最终产品质量评定工作，独立行使施工过程中质量监督权力。③负责项目标安全生产和施工现场安全保卫工作。④负责多种质量统计资料填制、搜集、立卷工作。⑤对施工全过程进行质量控制，对不合格产品果断不予放行，待其进行整改后再进行检验验收。⑥负责对各项工程进行质量安全监督，确保整个工程施工质量和安全。⑦负责文件资料登记、分办、催办、签收、盖章、传输、立卷、归档和销毁等工作。⑧负责接收各部门文件资料责任人按阶段递交已立卷文件资料，并按要求进行审核、归档和保管。⑨在工程完工后，负责文件资料立卷移交工作。⑻预结算组①具体实施项目标协议管理。②编制项目预决算，并进行工程款收取和支付。③做好项目成本管理，合理组织资金周转。④做好成本分析计算，为项目经理提供决议依据。⑼后勤组①对外协调政府相关主管部门、业主、监理关系。②对外接待，简报公布，宣传工作。③相关报建、夜间施工报批等申报和跟踪工作。④工地现场综合治理、保卫工作。⑤项目部内部行政和后勤服务，包含管理人员调配，统计、文秘、印刷和复印，总务，保密，文书收发和档案，食堂，办公财产，宿舍，指挥部部署关键工作督办工作。第三章施工计划安排3.1施工计划本工程遵照先土建后装饰工程建设程序安排各分部分项工程施工。施工现场施工时必需要考虑工程实际情况，土建、安装等工序合理安排和组织插入施工，木、铁、砼三大工种工序搭接要合理紧凑；组合钢井架及其它施工机械工作要正常。为加紧工程进度，充足利用平面、空间和时间，在建筑结构施工同时，主动组织立体交叉作业，及早插入围蔽装修和各专业施工，避免出现装修高峰，做到均衡施工。结构施工阶段必需做好隐蔽工程验收和混凝土浇筑质量控制工作，在结构施工完成后，立即开始插入砌砖工程、内墙面及天花及门窗施工，水电预留线管必需在结构施工时配合完成；外墙装饰工程、紧随主体结构完成后由上而下进行。外排栅采取φ48钢管搭设而成。为加紧施工进度，各个施工步骤全部必需环环紧紧围绕，紧密配合。3.2施工次序工程施工次序见下表。3.3施工阶段划分及安排第一施工阶段主体结构施工阶段第二施工阶段砌体、门窗、粉饰、工程施工阶段第三施工阶段饰面及水电设备安装施工阶段3.4施工区段划分本工程主体建筑为1栋消防站5层、1栋水电房1层。因为工期担心，建筑为2个单独施工段，共2个施工段同时流水施工。3.5各分项工程施工概述3.5.1±0.00以上结构施工本工程结构为钢筋混凝土现浇框架结构。⑴模板及支架选择模板采取木胶合板加木枋，楼面结构模板支顶体系采取门式钢架支顶体系。⑵钢筋供给本工程钢筋关键在现场设置钢筋加工场进行加工制作。⑶混凝土供给采取商品砼。砼浇筑时水平和垂直运输关键采取混凝土输送泵处理。混凝土按施工进度计划提供给现场。⑷外脚手架选择外脚手架采取双排单立杆扣件式钢管脚手架。⑸垂直运输机械选择本工程设置1台钢井架，处理施工阶段材料垂直运输。3.5.2工作时间安排除特殊安排外，天天工作时间约8～10小时，砼浇灌需连续不间断作业时，应按要求办理相关夜间施工许可手续。3.5.3施工进度计划施工进度计划详见：金沙洲居住新城B3723E09地块消防站主体进度计划。工程施工进度计划管理步骤以下。周计划完成周计划未完成周计划完成周计划未完成施工总进度计划编制月进度计划月计划审核提出意见及存在问题确定月进度计划编制周进度计划周计划审核确定周进度计划处理工长提出问题编制专业工种日计划计算工程量套用定额算出工日数劳动力总数安排周计划在主管生产项目经理统筹下，周计划落实到天天，由各专业队实施项目经理技术责任人计划员进行计划监督追查原因发觉问题调查处了处理施工进度计划管理步骤图

第四章关键施工方法及施工工艺4.1施工测量放线在开工前，依据建设单位提供平面控制点（或基线）和水准点在施工场地用经纬仪和水准仪进行测量，建立本工程施工平面控制网和水准网作为本工程施工时平面控制和高程控制之用。4.1.1平面定位和轴线测量采取经纬仪、50m钢卷尺、水准仪和水平尺从甲方提供计划红线桩开始引线，在复核总体尺寸、各轴线尺寸及对角线尺寸正确无误后，再定出各轴线桩，并埋设永久标桩和引桩，经监理、业主复核签证后，作为定位依据，控制网测出后，在四面构筑物、围墙上作永久标志，并做各轴线引桩，同时将各轴线控制点引至首层按井字型控制网四个交点设四个控制点，每点埋设100×100×10mm钢板，经边测角闭合校核，调整平差后，在钢板上划十字线钻孔，并用红漆标识，作为主体施工全过程垂直控制和细部施工放样永久依据。4.1.2标高测量高程采取水准仪、水准尺和钢卷尺进行测量，应进行往返两个测回，若测量误差超限制属错误，应查明原因重测；若高差闭合差在许可范围内，则将闭合误差按测点百分比进行平差修正，最终求出各测点高程，并标识在永久水准桩上，作为高程传输测量场地基准点，定出±0.00水平线，量测各施工层+1.00m水平线，用水准仪校核各上引点在+1.00m水平线误差，若误差在±5mm以内，视为合格，并进行平整调整，然后抄平，正确测出各层±1.00m水平线供使用。4.2±0.00以上主体结构工程4.2.1模板工程（1）柱模板安装柱砼拟尽可能按清水混凝土标准施工，以确保砼密实和表面美观，柱模板采取组合钢木模板，使用钢管做柱箍、斜支撑。柱模底面应用水泥砂浆找平，下端应设置定位基准木板条，靠紧垫平。对拉螺栓孔应平直相对，穿插柱模对拉螺栓时不得斜拉硬顶。柱模组装就位后，应立即安装柱箍，校正垂直度，在相邻两柱模板安装、校正完成后，应立即架设柱间支撑，以满足纵横向稳定性需要。柱模根部还应留有清扫口，柱模内垃圾清扫后，在浇筑混凝土之前，应将清扫口堵死。矩形柱模板安装详见下附图一；异形柱模板安装详见下附图二。（2）梁板模安装⑴概况本工程楼层高度通常，框架梁截面250×700、250×500、200×600、200×500mm；板厚度100、120mm，可按常规方法施工。⑵支模用料及方法楼层模为便于配置模板，梁底、梁侧和楼板底采取18厚建筑夹板，梁底支顶门式架次梁＠915mm一道。垂直高度设2道水平支撑，水平支撑采取钢管，纵横设置。支撑安装时要注意留出施工通道，以方便检验和加固。框架梁截面尺寸较大，所以凡梁高超出700mm，梁宽超出250mm者，其门式架距离不得超出＠600一道。梁模板安装应先钉接头板，校企加固后，进行底板及支撑系统安装。梁傍压脚必需钉压脚板，支撑水平角度大于45°，梁傍板要求平顺垂直通光，拉水支撑牢靠，建筑物外侧梁傍采取加枋钉拉水方法，使傍板能均匀受力，严禁借外排栅作支撑。以免振捣混凝土时发生模板变形。池板安装必需在梁傍板钉固后才能进行支承平板模板代笼枋铺设，架廊设置必需牢靠，平板铺设时要着重掌握板跨几何尺寸和板缝高低差质量，所以在平板安装时必需遵照傍板边拉线限位，铺设时先用标准尺寸整块胶合板对称排列，不足部分留在中央及两端，用胶合板锯成所需尺寸嵌补。代笼采取80×100mm木枋＠600mm一道，当板主龙骨跨度超出1500mm时，代笼中间应加设钢支顶支承搁枋，且钢支顶应用钢管拉水和梁支顶连结成一体。凡跨度大于4m支承梁板及悬臂梁均需按设计要求和规范要求将模板起拱。板和梁跨中起拱量为L/600，悬臂梁悬臂端点起拱L/300。梁板模板安装详见下附图。

（3）楼梯模板先立平台梁、平台板模板和梯基侧板。在平台梁和柱基侧板上钉托木，将搁栅支于托木上，搁栅间距为400~500mm，断面为50×100mm。搁栅下立牵杠及牵杠撑，牵杠断面为50×150mm，牵杠撑间距为1~1.2m，其下垫通长垫板。牵杠应和搁栅相垂直。牵杠撑之间应用拉杆相互拉结。然后在搁栅上铺梯段底板，底板厚为25~30mm。底板纵向应和搁栅相垂直。在底板上划梯段宽度线，依线立外帮板，外帮板可用夹木或斜撑固定。再在靠墙一面立反三角木，反三角木两端和平台梁和梯基侧板钉牢。然后在反三角木和外帮板之间逐块钉踏步侧板，踏步侧板一头钉在外帮板木档上，另一头钉在反三角木侧面上。梯段两侧设外帮板，梯段中间加设反三角木。楼梯模板安装详见下附图。

4.2.2钢筋工程（1）、钢筋制作全现浇框架结构中钢筋工程是现浇框架结构施工关键部分之一，为确保施工进度和质量，钢筋在机械加工厂进行加工，运至现场安装。钢筋垂直及水平运输由塔吊配合人工进行。钢筋取样及试验方法应符合国家现行规范和标准，钢筋抽料、加工严格按图纸和混凝土结构工程施工及验收规范和高层建筑结构设计和施工规程要求进行。钢筋经调直，除锈后方可开始下料，加工制作必需严格按翻样单进行。成型钢筋制成后由专员立即进行验收、整理、按规格和区段部位分类堆放，并作好挂牌标志。绑扎前必需对钢筋型号、直径、形状、尺寸和数量进行检验，如有错漏应立即纠正增补。（2）、钢筋绑扎⑴绑扎钢筋时由质安员和现场施工员事先考虑支模和绑扎前后次序，要注意钢筋型号、位置、搭接长度及保护层厚度、弓铁（吊筋）和负弯矩钢筋位置要正确。梁板钢筋绑扎时必需严格控制高度，避免超厚增加结构荷重和造成砼浪费，每层柱及墙楼面接驳采取加设一道箍筋或拉筋电焊固定，并用一截短筋，用以保持钢筋和模板相对位置。预防上部钢筋位移，确保几何尺寸正确。⑵梁高不等时其主筋应分开锚固，纵向受力钢筋最小锚固长度和纵向受拉钢筋最小搭接长度严格按设计和规范要求。⑶板面负筋安装前如有预埋预藏必需先行完成多种设备预埋管工作，并应再三复核，确保无遗留。⑷楼板钢筋采取按图示尺寸弹线或点线排列安装，以确保其位置正确。开洞楼板除按设计要求另加附加钢筋外，考虑到施工安全，全部板筋包含受力筋，分布筋暂不切断。板和墙钢筋网靠近外围两行钢筋，其相交点必需全部扎牢，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，双向受力钢筋交叉点应全部扎牢。⑸过往工程中全部采取水泥垫块，这种垫块要用钢丝绑扎在钢筋上，需要花费大量人工立即间，且存在着易碎易移位问题。⑹梁柱节点是框架结构极其关键部位，该部位箍筋对于确保框架有足够强度至关关键。本工程中梁高较大，梁柱接头加密柱箍可采取先将柱箍绑在短竖筋上，和绑扎完成梁钢筋同时沉落。⑺钢筋绑扎完成，砼浇筑前，要做好隐蔽工程验收工作，并应先行进行企业三级检验，符合图纸、设计、规范要求并经过后，才通知建设单位及监理单位驻场代表验收，签认后方可进行下一工序施工。⑻钢筋绑扎网和骨架许可偏差见下表：

项目许可偏差（mm）网长、宽±10网眼尺寸±20骨架宽和高±5骨架长±10钢筋弯起点位置20箍筋、横向钢筋间距±20受力钢筋间距±10排距±5（3）、钢筋连接钢筋连接：板及梁钢筋采取绑扎搭接；框架柱纵筋接头钢筋均采取电渣焊进行；楼板钢筋采取绑扎搭接。⑴绑扎搭接绑扎搭接钢筋连接方法按相关规范实施。⑵电渣压力焊连接电渣压力焊是利用电流经过渣池产生电阻热将钢筋端部熔化，然后施加压力使钢筋焊合。电渣压力焊可采取直接引弧法，先将上钢筋和下钢筋接触，通电后，立即上钢筋提升2~4mm引弧，然后，继续缓提几毫米，使电弧稳定燃烧；以后，伴随钢筋熔化，上钢筋逐步插入渣池中，此时电弧熄灭，转为电渣过程，焊接电流经过渣池而产生大量电阻热，使钢筋端部继续熔化，钢筋端部熔化到一定程度后，在切断电源同时，快速进行顶压，连续几秒钟，方可松开操纵杆，以免接头偏斜或接合不良。①焊接参数电渣压力焊参数关键包含：渣池电压、焊接电流、焊接通电时间等。②焊接缺点及预防方法在钢筋电渣压力焊焊接过程中，如发觉裂纹、未熔合，烧伤等焊接缺点，查找原因，采取方法，立即把铁锈清除洁净。4.2.3、混凝土工程（1）、混凝土泵送混凝土泵送，除了泵送机械性能要满足泵送高度要求外，混凝土配合比优化是最关键原因。所以研究高强度泵送混凝土，对高层建筑混凝土工程是十分关键。⑴混凝土供给搅拌站配制高强混凝土不仅要满足物理学性能，还需满足流动性好，包裹性好，可泵性好，缓凝时间适宜要求。施工技术人员应对水坭品种、外加剂品种、石子规格、外加剂掺加、用水量、水坭用量和混凝土坍落度损失、凝结时间、强度、弹性模量、含气量、搅拌工艺等进行试验，以研制出施工所需低水灰比高强混凝土。⑵砼质量检定①砼取样、试件制作、养护和试验、强度检验评定，必需符合《GBJ107-87砼强度检验评定标准》。②现场要按要求留取试件。泵送坍落度160～180mm，初凝时间严格按施工要求。③试样取样后，需进行砼坍落度、含气量、入模温度、可泵性等相关测试。⑶混凝土泵送技术①泵机选择混凝土泵关键技术参数是排量和出口压力。出口压力大，输送能力强；排量大小则可依据实际使用情况而定。本工程混凝土施工使用SHC-57型泵机最大泵送压力7.5Mpa（中压），最大混凝土泵送量50m3/h；理论最大输送垂直高度150m，完全能够满足本工程施工要求。②泵和泵管部署和安装1）凡管道经过位置要平整，接驳口处应用木枋垫稳，不要直接放于钢筋、模板上。横平竖直，尽可能降低弯管。2）向下布管时，水平夹角应<15°，在斜管端有一段较长水平管，凡弯管位处要加支顶或接绳锚固。3）垂直布管，要求泵机水平管长度>25米，在此长度范围内浇注砼座，用管码将每条管牢靠地固定在砼座上。4）在垂直管弯位，要加牢靠支承座，每条垂直管要用管码牢靠地扶装在柱上。5）楼层布管标准应由远到近（对泵机而言），泵送完管要立即冲洗。管和管之间要密封死，不许可跑气漏浆。③泵送混凝土施工技术1）泵机操作人员应进行严格培训，经考验取得合格证者方可上岗作业。2）泵送前，应先开机用水润湿管道，以后送水坭砂浆，当输送管壁处于充足湿润时，再开始泵送混凝土。3）混凝土应确保连续供给，以确保连续泵送。当发觉供给脱节不能连续泵送时，泵机不能停止工作，应每隔4～5min使泵正、反转两个冲程，把料从管道抽回重新拌合，再泵入管道，同时开动料斗中搅拌器，搅拌3～4转，预防混凝土离析。4）对停水、停电要有有效应急方法，设置发电机和蓄水池。5）在泵送砼过程中，应使料斗内连续充满混凝土，预防吸入空气，一旦吸入空气，应立即将泵机反转，使砼返回料斗，除去空气后再正转泵送。6）7）加强混凝土浇筑后养护工作。设置专员定时洒水，潮湿养护。8）每次浇筑砼前搞好技术交底，使参与施工人员全部明确高强混凝土质量控制关键性和做法，施工过程，项目部管理人员在每一步骤跟班监控确保实施。（2）、施工缝留设和处理柱和墙水平施工缝留置在梁板底50mm位置处。先浇捣混凝土基面必需充足凿毛，清洗洁净，排除杂物，施工缝处混凝应加强振捣，确保混凝土密实。梁板砼计划连续进行，不留施工缝，如因施工环境影响，需留设施工缝，则施工缝位置，空沿次梁方向浇筑梁板，施工缝应留置在次梁跨度中间1/3范围内。施工缝表面应和梁轴线和板面垂直，不得留斜槎，施工缝宜用钢丝网挡牢。（3）、混凝土浇筑⑴柱砼浇筑柱砼采取先浇筑后安装楼层模板做法，方便利用塔吊安装电梯井大模板，以减轻工人劳动强度，节省工期。梁板和柱水平施工缝留置在梁、板底50毫米位置处，柱砼浇筑采取导管下料，使砼倾落自由高度小于2米，确保砼不离析。一次连续浇灌高度不宜超出0.5米，待砼沉积、收缩完成后再进行第二次砼浇灌，但应在前层砼初凝之前，将次层砼浇筑完成，通常不再留置施工缝。要加强柱四角和根部砼震捣，预防漏捣造成根部结合不良，接角残缺现象出现。新老砼施工缝处理应符合规范要求，严格控制砼震捣时间，不得震动钢筋及模板，以确保砼质量。⑵楼面梁板砼浇筑梁、板结构砼浇筑，要在浇筑前在板四面模板弹出板厚平水线，并钉上标识，在板跨中每距1500毫米焊接平水标志筋，并在钢筋端头油上红漆，作为衡量板厚和平水标尺，为避免产生施工冷缝，砼应连续浇注，通常控制在4小时之间，超出时间视为施工缝。楼板砼采取砼泵输送管布料，采取平板震捣器捣实，其移动间距应确保振动器平板能覆盖已振实部分边缘。随打随压光，当混凝土面收水后再进行二次压光，以降低裂缝产生。砼浇筑由窄边开始向阔边推进，混凝土浇筑从楼面一向尽端处开始，作后退折管法施工；并分段成带状浇筑，带宽5m左右。要求混凝土初凝时间以卸车起计大于4小时，在正常情况下先浇部分砼在初凝前将得到复盖，不会在砼带之间出现施工冷缝。整个楼层计划连续进行，不留设施工缝。为确保砼密实，梁浇筑采取震捧震捣时，间距应控制在500毫米左右，插入时间控制在10秒，以表面翻浆冒出气泡为宜。使用时应尽可能避免碰撞钢筋、模板，并注意“快插慢拔，不漏点”上、下砼振捣搭接不少于50毫米。浇筑楼面砼采取Ａ字凳搭设水平走桥，严禁施工人员辗压钢筋。楼梯浇砼，不得将砼泵输送管砼直接喷射模板，应打铲浇灌，均匀布料，并用灰匙清理执平。专门派瓦工把高出砼铲出、抹平，同时在模板边“插浆”，消除蜂窝，终凝前，严禁人员上落。浇筑砼时应注意保持钢筋位置和有内模结构模板位置正确及砼保护层控制，尤其要注意负筋位置，设专员负责发觉并立即校正。砼养护在浇筑完后12h以内对其进行覆盖和采取浇水湿养护，养护时间不得少于7d。要确保浇砼后静养护24h，然后才能在其上面进行施工。（4）、混凝土养护砼在浇捣完成后12小时之内进行覆盖和浇水养护，各不一样部位养护方法和养护时间要求以下：⑴竖向构件上拆模后随即涂刷养护液进行保水养护；⑵楼板采取洒水湿润养护，养护时间不少7天；⑶屋面板采取覆盖薄膜并洒水养护，养护时间不少于14天。（5）、不一样强度等级砼浇捣处理本工程有柱砼强度全部比梁板高现象，柱高梁低强度砼节点处理以下：⑴第一次将柱高强度等级砼一次性浇注至梁底50mm部位。⑵浇注梁板砼时，首先浇筑墙柱部位高强度砼，而且将高强度砼浇注范围扩大至墙柱四面出1/2梁高位置，在这一部位采取专用“快易收口网”封堵，确保在高强度砼初凝前梁板部位砼连续浇筑。⑶为了绝对确保施工过程中级配正确，浇捣柱头和其范围砼时利用塔吊进行砼垂直运输，而梁板砼则利用输进泵进行运输。4.3.外脚手架工程4.3.1、外墙脚手架搭设、拆除方案本工程主体结构施工及装饰施工阶段需要在外墙搭设外脚手架，以满足安全围蔽及工人外墙作业要求。采取双排立杆扣件式钢管脚手架，沿建筑物周围地面或裙楼顶板面开始搭设，施工过程严格根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-）实施。关键使用材料有：Φ48×3.5mm钢管作骨架，使用对接、直角、旋转三种扣件连接杆件，作业层平桥用500×800mm和500×1200mm两种规格钢棚板铺设，架体外侧全覆盖密目式安全网作安全围蔽，主体结构和脚手架之间还需用预埋钢筋、钢丝绳、索具螺旋扣等设拉顶及卸荷装置。1、结构要求及搭设方法本工程脚手架搭设按以下次序进行：地基处理地基处理定位放线摆设扫地杆连墙杆第三、四步大横杆和小横杆安第二步小横杆安装第二步大横杆装地小横杆并和立杆或扫地杆扣紧树立杆且和扫地杆扣紧接立杆安第一步大横杆和各立杆扣紧装设剪刀撑铺脚手板安第一步小横杆栏杆、挡脚板铺设⑴脚手架基础着地搭设脚手架，在搭设前全部必需平整场地，清除障碍物，夯打坚实，并向建筑物外侧成一定坡度，在脚手架外侧设排水沟，以利于排水，便于清理脚手架下落地灰和建筑垃圾。脚手架基础做法以下：①脚手架搭设高度在50m以下时，先将地面平整扎实，铺设2m宽150厚石粉垫层，在垫层上铺设统长厚木板，脚手架立柱立于木板之上。②脚手架搭设高度在50m以上时，厚木板更改为大于【24槽钢，亦可使用钢筋混凝土垫块。③假如地面坚实或场地己硬地化，脚手架立柱可直接立于地面上。在搭设脚手架时，同时要做好脚手架接地，接地用地极通常可用三根L50×5角钢，l=1500mm，埋入地下，再用-40×4扁钢引出和脚手架连接。⑵杆件连接方法杆件可使用对接扣件、直角扣件、旋转扣件三种连接方法。全部扣件紧固是否符合要求，可用力矩扳手实测，要求达成40~65N·m，过小则扣件轻易滑移，过大则会引发扣件铸铁件断裂。在安装扣件时，全部扣件开口必需向外，预防闭口缝螺栓钩挂操作者衣裤。⑶扫地杆离地面起100mm高设纵横向扫地杆，以保持脚手架底部整体性。脚手架步距取1800mm。⑷立杆①立杆纵距1500~mm，横距800~1000mm，本工程分别取1500mm、800mm。②里立杆距外墙完成后饰面距离为200mm，以确保工人有一定操作活动空间。③立杆应间隔交叉用不一样长度钢管，将相邻立柱对接接头在不一样高度上，使立柱受荷微弱截面错开。剪刀撑剪刀撑纵向水平杆立杆用三个旋转扣件搭接安全网剪刀撑设置45°～60°⑸脚手板①作业层脚手板沿纵向应满铺，不得有超出50mm间隙，离开墙面100~200mm，严禁留探头长度＞150mm探头板。②脚手板应在下列部位用铁丝绑扎固定：脚手板两端和拐角处；沿板长方向间隔1500~mm；坡道和平台两端；其它可能发生滑动和翘起部位。⑹挡脚板和护身栏杆在作业层外立杆内侧要绑二道牢靠护身栏杆，并立挂安全网。挡脚板高度200mm。⑺剪刀撑为了增强脚手架纵向稳定性和整体性，沿脚手架纵向外侧，由下而上全长全高连续设置剪刀撑，斜杆和地面夹角宜在45°~60°范围内，最下面斜杆和立杆连接点离地面不宜大于500mm。因为钢管通常为6m／支，全高作剪刀撑斜杆需多支钢管驳接，驳接采取三个旋转扣件搭接大于1000mm长，不得用对接扣件对接接长。⑻拉顶和卸荷本工程外脚手架预防倾斜和坍毁关键方法是将脚手架整体依附在整体刚度很大主体结构上，依靠结构整体刚度来加强和确保整片脚手架稳定性，方法是在脚手架上均匀地设置足够数量牢靠拉顶装置。本工程建筑物超高，脚手架搭设需考虑卸荷，架体荷重则利用卸荷装置由主体结构分层承受，具体做法以下：①拉顶装置拉顶装置应设计成既能承受架体向外拉力，又能承受架体向内压力，由钢管及拉筋组成。方法是在楼面边梁预埋Φ8圆钢，圆钢外伸端和架体内侧立杆绑扎牢靠，另使用长度在500mm左右钢管，一端用直角扣件和脚手架内侧立杆扣紧，另一端直接顶紧主体结构（如附图示）。拉顶装置按楼层部署，应设置在立杆和水平杆节点周围，离节点距离≤300mm，水平间距≤6m，上下错开设置，最少40m2要设一点，可作棱形、方形、矩形部署，外脚手架断口处两端应每步设置连接。②卸荷装置卸荷装置由Φ20卸荷环、M22OO型索具螺旋扣、Φ13钢丝绳、钢丝绳夹组成。方法是在楼面边梁倾斜预埋Φ20卸荷环，用Φ13钢丝绳将卸荷环和架体绑接，并经过M22OO型索具螺旋扣作松紧调整，钢丝绳末端需用多个钢丝绳夹夹紧（如附图示）。本工程五层高度开始设卸荷装置，每四~五层结构吊拉一次，每一吊拉体系考虑一层施工荷载，在其上一层结构预埋吊环。⑼施工人员上落设施脚手架人员上落设施数量，可由现场依据实际需要确定，通常应不少于两处，且只供施工人员上落之用，故可做成倾角小于60°带有扶手施工梯，在转弯处要有足够转弯空间。4.4钢井架安装及拆卸工程本工程拟采取1台钢井架，以处理结构及装饰施工阶段材料及机具垂直运输。（1）基础施工基础施工须严格根据广州市劳动局文件穗劳护字[1995]第003号文要求进行。（2）固定方法四角用钢丝绳和地下不少于1m深桩锚固，在混凝土垫层预埋螺栓作为井架底座固定。地面锚固点用能松紧花兰螺丝和入地不少于1.5m木柱或角钢单独牢靠相接。严禁栓在树木、电杆或建筑物上。缆风绳用4根≥ф12钢丝绳，和地面夹角不得大于45°～60°。缆风绳设在井架顶部。钢井架随施工进度用杆件和建筑物联结若干层（可每层或隔两层联结一次）。（3）搭设注意事项搭设钢井架时必需设置临时缆风绳。搭设钢井架施工，现场必需设专员统一指挥和监护。严格遵守高处作业要求，相互配合严禁在特殊危险恶劣条件下进行冒险作业。（4）安全方法井架三面挂安全网或竹栅栏、各层设支承装置、有防冲顶方法、有防断绳方法、首层要有安全门、吊笼要有安全门及踢脚板、笼顶有防落物装置、有联络信号设备，使用安全可视装置、装避雷针并和结构防雷系统联接。第五章确保工程质量方法5.1质量确保体系依据我企业多年施工经验，工程质量和安全情况好坏，关键取决于项目标管理是否到位。而建立一个职责明确、有效而顺畅管理体系，则是确保工程质量关键方法之一。本工程严格实施ISO9001:质量体系标准进行工程质量技术管理，建立质量确保体系，由项目经理部成立质量管理责任小组，以项目经理为组长，各分管部门领导为组员，编制质量计划，落实质量目标，明确岗位质量责任制，激发全体职员工作热情及责任心，以确保工程质量等级达成优良标准。质量管理体系是经过质量控制来达成目标，对施工过程中各阶段采取严密质量控制是质量管理体系中最关键一环。依据本工程特点，我企业建立质量安全管理体系以下：

进行质量管理，负责组织协调督促、检验和综合各部门各级质量活动并进行质量反馈进行质量管理，负责组织协调督促、检验和综合各部门各级质量活动并进行质量反馈组织技术交流和落实，确保按计划保质保量完成任务，并进行图纸会审，编制施工计划，组织隐检、预验和验收配合制测量和复测，确保施工测搞好工程控量精度做好材料进场验收和抽检，负责现场计量工作供给合格材料及构件并提供质量证实，搞好材料限额发放管理实施以管好、用好、维修好机械设备为中心质量责任制，做好设备检验判定，填好运行统计依据质量情况，监督资金发放，有权不验不合格工程.以“百年大计，质量为本”教育活动开展QC小组管理活动定时开展有针对性质量教育活动、学习并组织考评定时考评并设置奖罚方每个月底组织工程质量检验评选不定时进行质量评定分析达成目标工程质量评定工程质量检测材料构件设备核查工序质量检验分部工程质量检验验单位工程质量检验质量组施工组测量组试验组材料组设备组核实组组织确保制度确保工序质量确保质量检验施工确保宣传教育组质量领导小组组员：经理、总工程师、质检工程师、试验工程师质质保体系证体系质量确保体系图

5.2施工质量组织方法⑴认真组织施工管理人员，熟读图纸，领会部位设计意图和施工关键。施工前认真仔细向班组进行技术交底。⑵严格实施材料质量检验制度：原材料必需有出厂合格证、产品检测汇报、准销证和产品认定证书，并经复检、试验合格后才能入库、使用。砼、砂浆强度试件必需按要求数量取足。并由专员负责取样制作、养护、送检，汇报单由专员保管存档。⑶认真做好“三检”，严格实施质量验收卡制度和分项质量检验、评分验检制度，未经检验评定办理认可手续，不算完工，不得进入下道工序。⑷协议签署前做好组织设计和施工方案优化工作，按施工组织设计做好施工前准备工作。签定协议后，现场办公室内应绘制实际形象进度表，使各级人员随时掌握施工进度情况，随时加强和协调施工力量，跟进补救方法，确保工程工期。⑸落实落实经济责任制，实施优质优价。不合格工程果断返工、罚款奖罚制度。⑹全部隐蔽工程必需经甲方、监理方验收、签字盖章，并如实做好隐蔽统计后，方可组织下道工序施工。⑺定时召开甲方、乙方、监理组成现场施工碰头会，立即协调处理施工中存在问题和矛盾，以加紧施工进度，确保工程质量。5.2.1模板工程⑴确保模板及其支撑结构材料质量符合规范和设计要求。⑵确保模板及其支撑有足够强度、刚度和稳定性，并不致发生不许可下沉和变形，模板内侧要平整，接缝严密，不得漏浆。⑶模板安装好后要仔细检验各构件是否牢靠，在浇灌砼过程中派专员常常检验。如发觉变形、松动等现象，应立即修整牢靠。⑷模板如安装在基土上，基土必需坚实并有排水方法。并在立杆下端增设适宜砼垫板和扫地杆，以确保模板支撑不下沉。⑸模板安装和预留孔洞许可偏差和检验方法必需符合相关要求。⑹模板及其支架必需确保工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确。⑺模板应结构简单，装拆方便，并便于钢筋绑扎和安装和砼浇筑及养护等工艺要求。⑻配制木模板尺寸时，要考虑模板拼装接合需要，合适加长或缩短某一部位长度。5.2.2钢筋工程⑴钢筋品种和质量，和焊条、焊剂和牌号、性能全部必需符合设计和规范要求。进口钢筋焊接前必需进行化学成份检验和焊接试验。⑵钢筋绑扎后，应依据设计图纸检验钢筋钢号、直径、根数、间距、形状是否正确，尤其要注意检验负筋位置。确保钢筋绑扎牢靠，无松动、变形现象。⑶钢筋表面油污、铁锈等必需清除洁净。⑷钢筋采取焊接接头时，设置在同一构件内焊接接头应相互错开，错开距离为受力钢筋直径30倍且大于500mm。一根钢筋不得有两个接头，有接头钢筋截面面积占钢筋总截面面积百分率：在受拉区不得超出50%，焊接接头尺寸许可偏差必需符合相关要求。⑸钢筋安装及预埋件位置许可偏差符合相关要求。⑹钢筋接头不宜设置在梁端、柱端箍筋加密区。抗震结构绑扎接头搭接长度，一、二级时应比非抗震最小搭接长度对应增加10d、5d（d为搭接钢筋直径）。⑺钢筋焊接前，必需依据施工条件进行试焊合格后方可施焊。⑻焊工必需有焊工考试合格证，并在要求范围进行焊接操作。5.2.3砼工程⑴混凝土浇筑本工程在确定混凝土浇筑方法时，应依据各自结构特点而分别采取不一样浇筑方法。标准上每个浇筑块要连续浇筑施工，梁板采取平层或斜层法浇筑，墙柱可用水平分层法浇筑。为确保墙柱垂直度，降低楼面模板因施工原因引发侧移，各层墙柱应单独先浇，且一次连续施工。⑵混凝土振捣浇筑混凝土时，采取插入式和平板式振动器振实。用振动器振捣时，应符合下列要求：①使用插入式振动器时，移动间距不应超出振动器作用半径1.5倍；和侧模应保持5~10cm；每一处振动完成后应边振动边渐渐提出振动棒；应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其它埋件。②表面振动器移位距离，应以使振动器平板能覆盖已振实部分10cm左右。③对每一振动部位，必需振动到该部位混凝土密实为止。密实标志是混凝土停止下沉，不再冒气泡，表面展现平坦、泛浆。⑶混凝土养护为使砼表面避免出现不规则裂缝，要加强对砼板面压光工作，在砼收身时进行二次光面；并对已浇筑完成砼在12小时内加以覆盖和浇水养护，使砼处于润湿状态，其养护时间必需符合相关要求。5.3检验及验收制度⑴隐蔽工程检验实施班组检验和专业检验相结合方法，即施工班组在每道工序完工以后，首优异行自检，自检不符合质量要求给予纠正，然后再由专业检验人员进行检验。⑵各工序完成后，由主管技术人员、质量检验工程师会同各工班长，按技术规范要求进行检验，凡不符合质量标准，果断给予返工处理，直至再次验收合格。⑶工序中间交接时，必需有明确质量合格交接意见，每个工班在进行工序施工时，全部应该严格实施“三工序”制度，即检验上工序，做好本工序，服务下工序。⑷隐蔽工程在完成上述工序后，报请现场监理工程师检验验收，做好验收统计、签证及资料整理工作。⑸经检验未获监理工程师验收经过地方，必需返工重做，不然不得进行下道工序施工。⑹隐蔽工程必需有具体施工统计，将检验项目、施工技术要求及检验部位等项写清楚，统计上必需有技术责任人、质量检验人签字。5.4岗位责任制⑴为确保隐蔽工程质量，必需对上述检验验收制度给予落实落实，对相关人员定岗定责，并制订方法以下：⑵各主管工程师须具体审查施工图纸，了解设计意图、技术要求等，对图纸中标识不清楚或有误之处，须立即报请监理工程师及设计院进行改动或变更。⑶做好技术交底，交底资料上须有主管工程师签字。⑷对各分项工程，设一名主管工程师及一名施工员专职负责，发觉问题，共同立即处理。第六章确保安全生产方法为确保人员人身安全和生产设备、工程建设安全，特制订以下具体安全方法：6.1组织方法⑴工地设置安全生产领导小组，下设专职质安员，班组设兼职质安员，明确各级安全岗位责任人，健全安全管理体系。⑵坚持三级安全教育制度，对特殊工种工人坚持持证上岗。⑶坚持技术交底同时进行安全技术交底，使参与操作人员明确安全操作规程和防患要领，严格遵守多种机具操作规程。⑷按相关要求做好“三宝”“四口”防护，持安全警示牌、配足消防器材，坚持定时安全检验制度，发觉事故苗头立即消除，确保安全施工。⑸坚持防火安全教育，防火及消防材料要符合省、市防火规范。⑹施工开始前项目安全领导小组针对现场实际和施工组织方案，编写安全生产计划方法，并在施工中认真落实。6.2安全生产技术方法⑴该工程防护范围有：建筑物周围防护；建筑物五临边防护；建筑物预留洞六口防护；现场施工用最安全防护；现场机械设备安全防护；施工人员安全防护、现场防火、防毒、防台风防护。⑵建筑周围防护该工程脚手架采取钢管双排脚手架，其搭设标准按《建筑施工脚手架实用手册》第一篇第4节具体要求搭设和防护。外脚手架使用前必需经项目责任人、总监、总施工、搭设班组共同验收，合格签字挂安全合格标志牌后方可投入使用。其检验标准为（JGJ59-99）《建筑施工安全检验评分标准》内容逐条对照验收。凡确保项目中其一条达不到标准均不得验收签字，验收合格后方可使用。建筑周围紧临街道或施工道路，过往行人较多，所以在外架上应搭设悬挑出最少3米安全挡板。在首层出入口处也应搭设安全通道。⑶“五临边”防护高空作业、五临边防护至关关键。一点也不能马虎。所以，临边防护应按计划备齐防栏杆和安全网，拆一层框架模板，清理一层，五监边设一道防，其栏杆高度不得少于1m，并用密眼网围护绑牢，任何人未经现场责任人同意不得私自拆除，项目要对违章违纪行为严密纪律方法。对于主楼无砼结构围护墙部位临边，项目以施工进度为准，可对临边砌筑穿插施工。如因计划跟不上，必需在临边埋设钢筋头出楼面150mm，焊接一根钢筋栏杆（@1500mm），栏杆水平筋不少Φ12mm，然后用密网封闭。⑷六口防护楼层平面预留洞口防护和电梯井口、通道口、楼梯口、阳台口、出入口防护。洞口防免职应视尺寸大小，用不一样方法进行防护。如边长大于25cm通口，可用坚实盖板封盖，达成钉平钉牢不易拉动，并在板上标识“不准拉动”警示牌。大于150cm洞口，洞边设钢管栏杆1m高，四角立杆要固定，水平杆不少于二根，然后在立杆下脚绑扎安全水平网二道（层）。栏杆挂密眼立网密封绑牢。其它竖向洞口如楼梯平台洞、通道口洞均用钢管或钢管栏杆设门或栏杆，方法同临边一样处理。⑸现场安全用电现场应设配电房和备用发电机房。根本实施“三相五线”制，其具体方法以下：①现场设配电房，建筑面积大于10m2，并含有对应耐火等级。②现场电焊处、钢筋加工车间、砼输送泵、及钢井架施工应各设配电箱一个。③根本走向标准：靠近负荷中心，进出线方便，靠近电源，靠近大容量用电设备。不设在猛烈振动场所，不设在低洼和积水场所，不设在易燃物处。进入建筑物根本标准上应做到有支架和绝缘架空布线或由预留管线井内部署架设。④现场施工用电严格实施一机、一闸、一漏用电“三级”保护方法。其电箱设门、设锁、分级编号，注明责任人。⑤照明使用必需实施工作接地和反复接地保护方法。⑥照明使用单相220V工作电压，根本使用单芯直径2.5mm2铜芯线，分线使用1.5mm2铜芯线，灯距离地面高度不低于2.5m，每间（室）设漏电开关和电闸各一个。⑦电箱内所配置电闸、漏电、熔丝荷载必需和设备额定电流相符。不使用偏小额定电流电熔丝，严禁使用金属丝替换熔丝。⑧现场防雷装置。现场脚架井架，人货梯、全部将高于建筑物，轻易受到雷击破坏。所以要求现场三种设备必需设置避雷装置，其设备顶端焊接2m长Φ20mm镀锌圆钢作避雷器，用小于35mm2钢芯作引下线和建筑防雷理连接，其电阻值小于3欧姆。⑨现场电工必需是经过培训，考评合格持证上岗。⑹机械安全防护①大型机械如井架基础必需牢靠，架体必需按设备说明预埋拉接件；架体要设防雷装置；其设备配件齐全，型号相符。其防冲、防坠装置要灵敏可靠，钢丝绳、制动设备要完整无缺。设备安装好后要进行试运行，必需待几大指标达成要求后，经相关单位验收签证后，挂牌使用。②钢筋机械、木工机械、移动式机械，除机械本身护罩完善，电机无病前提下，还要对机械作接零和反复接地装置。③机械操作人员必需经过培训考评合格持证上岗。④多种机械要定机定人维修保养，做到自检、自修、自维有统计。⑤施工现场多种机械要持安全技术操作规程牌。⑥多种起重机械和垂直运输机械在吊运物料时，现场要设人值班和指挥。⑦多种机械不准带病运行。⑺施工人员安全防护①参与施工人员全部要经过安全培训，并考评持证上岗者。②凡患有恐高症人全部不得参与高空作业，企业应定时对高空作业人员进行身体健康检验。③施工人员必需遵守现场纪律和国家法令、法规、要求要求，必需服从项目经理综合管理。④施工人员进入施工现场必需戴符合标准安全帽，其配带方法要符合要求；2m以上高空施工作业时必需佩挂安全带。⑤施工人员高空作业严禁打赤脚、穿拖鞋、硬底鞋、不打赤膊施工。⑥施工人不得任意拆除现场一切安全防护设施，如机械护壳、安全网、安全围栏、外架拉接点，警示信号等。如因工作需要，必需经项目责任人同意方可。⑦施工人职员作前不许饮酒，进入施工现场不准嬉笑打闹。⑧施工人员应立足本职员作，不得动用不属本职员作范围内机电设备。⑨施工现场夏天给工人备足清凉解毒凉茶或盐开水。⑻施工现场防火方法①项目建立防火责任制，职责明确。②按要求建立义务消防队，有专员负责，订出教育训练计划和管理措施。③关键部位（危险仓库、油漆间、木库、木工车间等）必需建立相关要求，有专员管理落实责任，设置警告标志，配置对应消防器材。④建立动用审批制度，按要求划分等级，明确审批手续，并有监护方法。⑤通常建筑各楼层，非关键仓库及宿舍、食堂待处应设有常规消防器材。⑥消防设施按市相关要求设置，利用在建工程作仓库（如油库等）应按关键部位管理。⑦焊割作业应严格实施“十不烧”及压力容器使用要求。⑧危险品押运人员，仓库管理人员和特殊工种必需经培训和审证，做到持有效上岗证。⑼风灾、水灾之防护方法①气象机关公布暴雨、台风警报后，守卫及相关单位应随时注意收听汇报风动向之广播，转告项目经理或生产主管。②台风靠近当地域之前，应采取下列预防方法：a.关闭门窗，如有尤其防范设备，亦应装上。b.熄灭炉火，关闭无须要电源或煤气。c.关键文件及物品放置于安全地点。d.放在室外不堪雨淋之物品，应搬进室内或回以合适之遮盖。e.准备手电筒、蜡烛、油灯等照明物品及雨衣、雨鞋等雨具。f.门窗有损坏应紧急修缮，并加固房屋天面及危墙。g.指定必需人员集中待命，准备抢救灾情。h.准备必需药品及干粮。③强台风攻击时，应采取下列方法：a.关闭电源或煤气起源。b.非绝对必需，不可生火。生火时应严格戒备。c.关键文件或物品应有专员看管。d.门窗破坏时，警戒人员应采取紧急方法。④为预防雷灾，易燃物不应放在高处，以免落地造成火害。⑤为预防被洪水冲击之外，应采取紧急预防方法。⑽安全检验①班组天天进行班前活动，由班长或安全员传达总施工、质员安全技术交底，并作好当日工作环境检验，做到当初检验当日统计。②项目经理带队每星期一组织项目安全生产检验。统计问题，落实责任人，发整改通知，落实整改时间，定时复查，对未按期完成整改人和事，严格按企业安全奖惩条例实施。③总布署对项目进行一月一次，企业每季一次安全大检验。发觉问题提出整改意见，发出书面整改通知单，由项目经理签收，并部署落实整改人，方法、时间。④对于企业部门到项目随机抽查发觉问题，由项目质安组、质安组组长监督落实整改，对不实施整改人和事，质安组组长有权出据罚款通知单或向项目经理反应，对责任人进行一定处罚。⑤企业质安员代表企业权利，对项目施工管理人员（包含项目经理）安全管理业绩进行统计，工程完工后向主管部门提供证据，列入当事人档案之中。⑥企业质安员代表企业利益，立场应坚定，观念要转变，对于项目违反规程、规范、法令、纪律行为要勇于向项目经理提出，对标准问题不能迁就以至引出后患。第七章文明施工管理7.1文明施工管理细则⑴建立管理机构成立现场文明施工管理组织，落实实施市建委颁发文明施工条例，定时组织检验评选，制度奖罚制度，切实落实实施本文明施工细则及奖罚制度。⑵实施分层包干管理同各区各段责任人负责本区段文明施工管理。⑶建立健全施工计划管理制度①认真编制施工月、旬作业计划。②做好总平面管理工作，建立单位工程工期考评统计。③认真写施工日志，建立单位工程工期考评统计。④合理安排施工程序，做好安全生产。⑤加强成品、半成品保护，制订保护方法。⑷建立健全质量安全管理制度①严格实施岗位责任制度，建立完善质量安全管理制度。②严格实施“三检”（自检、互检、交接检）和挂牌制度。③进场必需戴好安全帽，高空作业要配置安全带，安全网要按要求设置。④“六口”（通道口、孔洞口、楼梯口、电梯口、阳台口、出入口）防护必需完善。⑤多种机电设备要要求接地，设置保险装置。⑥脚手架搭设完成后经检验后方可使用。⑦现场电源必需按施工平面图设置，严禁乱拉乱接电源。⑧加强现场消防工作，现场消防设备要按要求设置。严禁在现场生火，电焊时应有专员看火。⑨特殊工种人员应进行培训，经考试合格后方可使用。⑩施工设备必需按相关规章操作，现场临时用电必需严格遵守[JGJ46-88]《建筑现场临时用电安全规范》。⑸建立健全现场技术管理制度①施工必需根据设计图纸、施工组织设计和方案进行施工。②施工前必需进行技术交底工作。企业技术部门对项目交底，项目对工长交底，工长对作业班组交底全部必需得到认真实施。③分项工程严格根据标准工艺施工，每道工序要认真做好过程控制工作。⑹建立健全现场材料管理制度①严格根据部署图堆放原材料、半成品、成品及料具。②砼构件、玻璃、门、窗等多种成品及半成品必需分类按规格堆入，并以妥善保管，使用方便。③现场仓库内外整齐洁净，怕潮、怕晒、怕淋及易失火物品应入库保管。④严格实施限额领料、材料包干制度。立即回改落地灰、碎砖等余料。做到工地清洁，余料要堆放整齐。⑤现场各类材料要做到帐物相符，并要有质量证实，证物相符。⑺建立健全现场机械管理制度①现场机械必需按施工平面部署图进行设置和停放。②机械设备设置和使用必需严格遵守相关《建筑机械使用安全技术要求》。③井架等垂直运输机械应做好避雷接地方法。④认真做好机械设备保养及维修，并用好统计。⑸设置专职机械管理人员，负责现场机械管理工作。⑻施工现场要求①现场要加强市容管理，使现场做到整齐、洁净、节省、安全、施工秩序良好。②施工现场要做到办公室、宿舍整齐、厨房、餐厅、厕所符合市文明施工标准，而且尽可能做好工地绿化工作。③现场施工道路实现硬地化且必需保持通畅无阻，确保物质顺利进场。排水沟必需通畅，无积水。场地整齐，无施工垃圾。厕所设化粪池。④立即清运施工垃圾。因为该工程量大、周转材料多，施工垃圾也较多，应对现场施工垃圾立即清运。施工垃圾经清理后集中堆放，高层垃圾用吊斗集中吊运下来，严禁向楼下和电梯井管道中等抛扔。集中垃圾应立即运走，以保持场容整齐。⑤为避免上一层积水经楼梯、等部位流到下一层，造成施工现场混乱，及不利于楼层积水排放，应在层和层之间楼梯、等部位设置挡水方法，使本层积水在本层排放，使作业层确保有干燥工作面。⑥遵守国家相关环境保护法律，采取有效方法控制现场多种粉尘、废气、废水、固体废弃物和噪声振动对环境污染及危害。⑦对于施工所用场地及道路应定时洒水，降低灰尘对环境污染。⑧在现场出口入设洗车糟。对进出车辆进行冲洗，预防将泥土等带到道路上。⑨附设有符合要求装置外，不得在施工现场焚烧能产生有害烟尘和恶臭气体物质。⑩对部分产生噪声施工机械，应采取有效方法，降低噪声。7.2文明施工检验方法⑴检验时间，项目文明施工管理组每七天对施工现场作一次全方面文明施工检验。生产技术部门组织企业各职能部门（质安科、劳资科、材料科、动力科等）每个月对项目进行一次大检验。⑵检验内容