塔吊超长附墙杆件设计安装专项综合项目施工专项方案

QTZ80(Q5613)附墙杆件设计、安装专项施工方案编制人：审批人：厦门市正德利实业发展10月8日目录第一章：工程概况……………………3第二章：塔机概况…………………41、塔机选型及部署……………42、塔机基础参数………………43、附墙装置相关数据……………54、编制附墙装置安全专题施工方案申请教授论证说明…8第三章：编制依据…………………8第四章：危险源识别及相关控制方法…81、危险源识别…………………92、危险源相关控制方法………10⑴、预防塔式起重机事故方法………………10⑵、预防高处坠落方法…………………11⑶、预防高处落物伤人方法……………12第五章：附墙杆件安全技术设计及计算……………12第六章：计算结论……………………49第七章：附墙装置施工要求…………50第八章：应抢救援预案………58第九章：附图……………63第一章：工程概况：工程地点：集美新城关键区东北部，北面靠海翔大道；东侧紧邻杏林湾水域。工程名称：住宅.莲花新城项目3#地块地下室及上部工程建设单位：厦门市东区开发企业监理单位：厦门高诚信建设监理设计单位：厦门市泛华建筑设计监督单位：厦门市集美区建设工程质量安全监督站施工单位：厦门中宸集团安装单位：厦门正德利实业发展工程规模：本工程为住宅莲花新城项目3#地块地下室及上部工程。由一层地下室、1#~8#高层住宅、9#~12#低层商业建筑及室外配套工程组成；总用地面积楼36531.124m2，总建筑面积142748.45m2，：5#楼建筑面积：13264m2，建筑物最高高度：109.5mQ5613塔吊型号：QTZ80(Q5613)（安装总高度126.6m）附着层附着距基础高（m）附着位置及砼标号7层柱(已装)30梁柱（C30）13层柱(已装)48梁柱（C30）19层柱(已装)64梁柱（C30）25层柱(已装)82梁柱（C30）31层柱(已装)100梁柱（C30）第二章：塔机概况1、塔机选择及部署工况5#楼现场安装1#塔机“GJJ”牌QTZ80(Q5613),塔机基础标高为负5.5米，塔机基础中心在5#楼5-5轴和5-9轴之间，详见塔机基础部署方案图。该塔机离墙距离达8.3m(塔机中心至外墙距离)，附墙跨距为9.8m。2、塔机基础参数：1#塔机为长沙京龙工程机械生产QTZ80（Q5613）塔机，塔机标准臂长为56m。查该塔机《使用说明书》，该塔机额定起重力矩为800KN.M,最大起重量6T,独立起升高度为40m（由1节预埋基础节、1节过渡节和13个标准节组成）,最大起升高度为160m,第一道附墙架以上塔身最大悬出段为35.2m，塔机最大工作高度为65.2米（由1节预埋基础节、1节过渡节和22个标准节组成）。第二道附墙架以上塔身最大悬出段为35.4m，第一、二道附墙之间距离为小于25米，塔机最大工作高度为90.4米（1节预埋基础节、1节过渡节和31个标准节组成）。第三道附墙架以上塔身最大悬出段为32.8m，第二、三道附墙之间距离为小于25米，塔机最大工作高度为112.8米（1节预埋基础节、1节过渡节和39个标准节组成）。第四道附墙架以上塔身最大悬出段为33m，第三、四道附墙之间距离为小于25米，塔机最大工作高度为138米（1节预埋基础节、1节过渡节和48个标准节组成）。第五道附墙架以上塔身最大悬出段为30.4m，第四、五道附墙之间距离为小于25米，塔机最大工作高度为160.4米（1节预埋基础节、1节过渡节和56个标准节组成）。非工作状态最大倾覆力矩为2717.1KN.M；工作状态最大倾覆力矩为2117.2KN.M；工作状态下惯性扭矩为279KN.M;塔身过渡节及标准节均由方钢管组L125角钢对扣焊接而成，外表为黄色，节重约880KG，截面为均1.6m×1.6m，其主弦上下端面为8个连接螺栓套，高均为2.8m。3、该台塔机附墙综合考虑三拉杆形式，结合现场实际情况；1#塔机第一道附墙设置在塔身30米（7层梁柱处），塔机安装悬高为65米；第二道附墙设置在塔身48米（13层柱处），塔机安装悬高为81.8米，第三道附墙设置在塔身64米（19层梁柱处），塔机安装悬高为95.8米；第四道附墙设置在塔身82米（25层柱处），塔机安装悬高为112.6米；第五道附墙设置在塔身100米（31层梁柱处），塔机安装悬高为126.6米；1#塔附墙杆件选择槽钢对焊而成箱型组合结构，1~4道附着主肢选择[18a槽钢;第五道附着选择[20a槽钢。1#塔机中心至外墙距离，已远远超出《使用说明书》要求4米，且塔机附墙杆件为非原厂制作产品，计算其杆件内力大小和受力验算。为确保施工安全，塔机附着撑杆在施工中所受反力确实定显得很关键，它对附着撑杆设计和主体结构施工全部有直接影响。为此，应结合实际工程实践，经过对塔机及附着撑杆施工工况力学分折，据塔机生产厂家所提供标准附墙距离已远不能满足工程具体施工要求。针对附墙距离很大问题，参考使用说明书参数数据，对1#“GJJ”QTZ80(Q5613)塔机附墙杆件进行设计计算。住宅莲花新城3#地块5#楼1#“GJJ”牌QTZ80(Q5613)塔机荷载参数工况荷载Fh（kN）Fv（kN）M（kN.m）Mn（kN.m）自由高度或悬臂高度(m)工作状态24.57012117.227942.6非工作状态100.4592.52717.10.042.6工作状态24.57012024.127935（第一道）非工作状态100.42335.580.035（第一道）工作状态24.5701.4127933.8（第二道）非工作状态100.42275.340.033.8（第二道）工作状态24.57011943.2527929.8（第三道）非工作状态100.4.260.029.8（第三道）工作状态24.57011970.227930.6（第四道）非工作状态100.423940.030.6（第四道）工作状态24.57011921.227926.6（第五道）非工作状态100.42256.690.026.6（第五道）故该塔机自由高度非工作状态下（悬高为42.6m）最大倾覆力矩M总=2717.1KN.mM总=M风+M不平衡力矩=2717.1KN.m;风力重心高度：H1=42.6/2=21.3;M风=100.4*21.3=2138.52KN.m;故M不平衡力矩=2717.1-2138.52=578.58KN.m;在塔机许可最大风速不变情况下，塔机风荷载和塔身高度成正比；故该第一道附墙以上塔机非工作状态下所受最大倾覆力矩为：M1=2138.52*35/42.6+578.58=2335.58KN.m；故该第二道附墙以上塔机非工作状态下所受最大倾覆力矩为：M1=2138.52*33.8/42.6+578.58=2275.34KN.m；故该第三道附墙以上塔机非工作状态下所受最大倾覆力矩为：M1=2138.52*29.8/42.6+578.58=2074.54KN.m；故该第四道附墙以上塔机非工作状态下所受最大倾覆力矩为：M1=2138.52*1.3*30.6/42.6*1.1+578.58=2394KN.m；故该第五道附墙以上塔机非工作状态下所受最大倾覆力矩为：M1=2138.52*1.3*26.6/42.6*1.1+578.58=2156.69KN.m；故该第一道附墙以上塔机工作状态下所受最大倾覆力矩为：M1=2117.2-24.5*（42.6/2-35/2）=2024.1KN.m；故该第二道附墙以上塔机工作状态下所受最大倾覆力矩为：M1=2117.2-24.5*（42.6/2-33.8/2）=.4KN.m；故该第三道附墙以上塔机工作状态下所受最大倾覆力矩为：M1=2117.2-24.5*（42.6/2-30.6/2）=1943.25KN.m；故该第四道附墙以上塔机工作状态下所受最大倾覆力矩为：M1=2117.2-24.5*（42.6/2-28.4/2）=1970.2KN.m；故该第五道附墙以上塔机工作状态下所受最大倾覆力矩为：M1=2117.2-24.5*（42.6/2-26.6/2）=1921.2KN.m；4、编制附墙装置安全专题施工方案申请教授论证说明该台塔机中心至外墙距离，已远远超出《使用说明书》要求4米，所以，为确保塔机安全使用，做好施工现场重大危险源塔机安全监控，有效遏制塔机安全事故，本企业依据实际情况，特制订《厦门中宸集团住宅莲花新城3#地块5#楼1#QTZ80(Q5613)超长附墙杆件设计、安装安全专题方案》，按《建筑起重机械安全监督管理要求》建设部令166号要求，由本企业提出申请，并委托厦门市建设工程材料设备协会建筑机械分会组织建筑机械方面教授对该施工安全专题方案进行教授论证。第三章、编制依据(1)《塔式起重机设计规程》GB/T13752-92(2)《塔式起重机》（GB/T5031-）(3)《混凝土结构设计规范》（GB50010-）(4)《钢结构设计规范》（GB50017--）(5)《塔式起重机安全规程》（GB5144-）(6)《起重机设计规范》（GB/T3811-）（7）《塔式起重机钢结构制造和检验》JG/T5112-1999(8)《建筑结构荷载规范》（GB50009-）(9)《施工现场安全检验标准》（JGJ59-）(10)《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-）(11)《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）(12)《建筑起重机械安全监督管理要求》（建设部令166号）(13)《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-）(14)《施工现场机械设备安全检验技术规程》（JGJ160-）、(15)《起重机械吊具和索具安全规程》LD48-93(16)《起重机钢丝绳维护、保养、使用、检验和报废》GB/T5972-(17)《危险性较大分部分项工程安全管理措施》（建质[]87号文）(18)《建设工程施工重大危险源辨识和监控技术规程》（DBJ13-91-）(19)《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-）(20)长沙京龙工程机械QTZ80(Q5613)塔机《使用说明书》(21)PKPM施工安全设计软件(22)建筑设计、结构设计施工图纸等(23)《建筑起重机械安全检测规程》DBJ/T13-67-（24）《相关采集建筑施工特种作业人员信息资料通知》（厦建工【】48号文。第四章、危险源识别及相关控制方法1、危险源辨识依据该塔机附墙安装、使用特殊情况，项目部针对性地进行了施工过程中危险源辨识、评价以下：序号危险源伤害类型风险等级风险程度可能性L频率E后果C风险值D=LEC危险程度1附墙杆件太细，不符合设计要求机械2重大1067420重大2高空作业高缀2重大1067420重大3附墙框未安装在塔身主节点处机械2通常366108通常3临边作业高缀2中度663108通常4附墙预埋件不符合设计要求坍塌2重大1067420重大5预埋件安装位置砼强度设计不满足要求机械、坍塌、物体打击3重大1067420重大6高空缀物物体打击2重大1067420重大7焊接作业火灾1轻度663108通常经过以上识别，确定有五项重大危险源，分别为预埋杆件太细，不符合设计要求、高空作业、附墙预埋件不符合设计要求、预埋件安装位置砼强度设计不符合设计要求、高空落物。2、危险源相关控制方法⑴预防塔式起重机事故方法①严格控制荷载，塔机力矩限位器、载荷限位器经检测合格后，在任何时候严禁私自调整，应杜绝超载吊装。②严禁斜吊。所谓斜吊，是指所要起吊重物不在塔机起重臂顶正下方，所以当将捆绑重物吊索挂上吊钩后，吊钩滑车组不和地面垂直，而和水平线成一个夹角。斜吊还会使重物在离开地面后发生快速摆动，可能碰伤人或碰撞其它物体。③绑扎构件吊索要经过计算，绑扎方法应正确牢靠，全部起重工具应定时检验。④不吊重量不明重大构件或设备。严格实施“十不吊”标准。⑤严禁在六级风以上使用塔机，严禁在四级风以上进行塔机顶升作业。⑥指挥人员必需持证上岗，作业时应和塔机司机亲密配合，实施要求指挥信号。塔机司机应听从指挥，当信号不明或错误时，塔机司机可拒绝实施。⑦严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取方法将重物降落到安全地方，在忽然停电时，应立即把全部控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取方法把重物降到地面。⑵预防高处坠落方法①凡参与高处作业人员必需经医院体检合格，方可进行高处作业。对患有精神病、癫痫病、高血压、视力和听力严重障碍人员，一律不准从事高处作业。②凡参与高处作业人员，应在开工前进行安全教育及操作规程交底。高空作业人员及搭设高处作业安全设施人员超出2米必需系好安全带，高空作业人员施工前安全带应“先生根”，高挂低用。③参与高处作业人员应按要求要求戴好安全帽、系好安全带，衣着符合高处作业要求，穿软底鞋，不穿带钉易滑鞋，并要认真做到“十不准”：一不准违章作业；二不准工作前和工作时间内喝酒；三不准在不安全位置上休息；四不准随意往下面扔东西；五严重睡眠不足不准进行高处作业；六不准打赌斗气；七高处作业用具不准没有固定.八不准违反要求要求使用安全用具、用具；九不准在高处作业区域追逐打闹；十不准随意拆卸、损坏安全用具、用具及设施。④确保施工进度和安全工作同时进行。⑤严禁立体交叉作业，立体交叉作业要有对应安全防护隔离方法，无方法严禁同时进行施工。⑥高处作业前应进行安全技术交底，作业中发觉安全设施有缺点和隐患必需立即处理，危及人身安全时必需停止作业。⑦高处作业必需有可靠防护方法。如悬空高处作业所用平台等设备设施均需经过检验后方可使用。无可靠防护方法绝不能施工。在特殊施工环境安全带没有地方挂，这时更需要想措施使防护用含有处挂，并要安全可靠。⑧高处作业中所用物料必需堆放平稳，不可置放在临边或洞口周围，对作业中走道、通道板和登高用具等，必需随时清扫洁净。拆卸下物料、剩下材料和废料等全部要加以清理立即运走，不得任意乱置或向下丢弃。各施工作业场所内凡有可能缀落任何物料，全部要一律先行撤消或加以固定，以防跌落伤人。⑨雨天、高空作业必需采取可靠防滑方法，六级以上大风、大暴雨等恶劣气候不得进行露天高空作业，待恶劣气候过后应立即检验高空安全设施，发觉问题立即整改，恢复完善。⑩实现现场交接班制度，前班工作人员要向后班工作人员交待清楚相关事项，预防盲目作业发生事故。⑶预防高处落物伤人方法①地面操作人员必需正确佩戴安全帽；②高处操作人员使用工具、零配件等，应放在随身佩带工具袋内，不可随意向下丢掷；在高处用气割或电焊切割时，应采取方法，预防火花落下伤人或酿成火灾。③地面操作人员，应尽可能避免在高空作业面正下方停留或经过，也不得在塔机起重臂或正在吊装构件下停留或经过；构件安装后，必需检验连接质量，只有连接确实安全可靠后，才能松钩或拆除临时固定工具；④设置吊装禁区，严禁和吊装作业无关人员入内；安装下方周围10米范围内应划定警戒区域，并设专员监护，预防无关人员进入作业范围和落物伤人。第五章、附墙杆件安全技术设计及计算一、5#楼1#QTZ80(Q5613)塔吊附着计算（共五道）依据附着式塔机所受载荷、塔身内力及支反力计算分析，对于附着装置来说，应考虑以下情况：①塔机满载工作状态，受本身扭矩和风载所给扭矩（风载按20m/s取值，即按0.25KN/mm2），且扭矩方向相同。②塔机非工作状态(塔机使用高度不超出100m),风荷载按暴风状态取值1.1KN/mm2；起重臂处于塔身对角线方向，风水平吹向塔臂且和塔臂竖直面垂直。③塔机非工作状态(塔机使用高度超出100m,风荷载按暴风状态取值1.3KN/mm2)；起重臂处于塔身对角线方向，风水平吹向塔臂且和塔臂竖直面垂直。④在实际使用中，塔机最上面一道附墙受力最大，在此只对最上面一道附墙杆内力进行计算分析；⑤每道附墙均计算，按其中受力最大一道附墙杆件进行设计计算。（一）、住宅莲花新城3#地块5#楼1#QTZ80(Q5613)塔吊三附着计算（第一道附墙）A、5#楼1#QTZ80(Q5613)塔吊三附着计算（第一道附墙非工作状态下）塔机安装位置至建筑物距离超出使用说明要求，需要增加附着杆或附着杆和建筑物连接两支座间距改变时，需要进行附着计算。关键包含附着杆计算、附着支座计算和锚固环计算。一.参数信息塔吊高度:65.00(m)附着塔吊最大倾覆力距:2335.58(kN.m)附着塔吊边长:1.60(m)附着框宽度:2.00(m)回转扭矩:0.00(kN.m)风荷载设计值W0:1.1(kN/m2)附着杆选择：两根[18a槽钢对焊而成箱型结构附着节点数:1各层附着高度分别:30.0(m)附着点1到塔吊竖向距离:7.30(m)附着点1到塔吊横向距离:4.10(m)附着点1到附着点2距离:9.80(m)二.支座力计算塔机根据说明书和建筑物附着时，最上面一道附着装置负荷最大，所以以此道附着杆负荷作为设计或校核附着杆截面依据。附着式塔机塔身能够视为一个带悬臂刚性支撑连续梁，其内力及支座反力计算以下:风荷载标准值应根据以下公式计算其中W0──基础风压(kN/m2)，根据《建筑结构荷载规范》(GB50009)要求采取：W0=1.10kN/m2；uz──风荷载高度改变系数，根据《建筑结构荷载规范》(GB50009)要求采取：uz=2.200；us──风荷载体型系数：Us=2.400；z──风振系数,依据《建筑结构荷载规范》结构在Z高度处风振系数按公式7.4.2条要求计算得βz=0.70风荷载水平作用力Nw=Wk×B×Ks其中Wk──风荷载水平压力,Wk=4.066kN/m2B──塔吊作用宽度,B=1.60mKs──迎风面积折减系数，Ks=0.20经计算得到风荷载水平作用力q=1.30kN/m风荷载实际取值q=1.30kN/m塔吊最大倾覆力矩M=2335.58kN.m计算结果:Nw=216.717kN三.附着杆内力计算计算简图:计算单元平衡方程为:其中:四.塔机非工作状态下工况计算塔机非工作状态，风向顺着起重臂，不考虑扭矩影响。将上面方程组求解，其中=45,135,225,315，Mw=0，分别求得各附着最大轴压力和轴拉力。杆1最大轴向压力为：233.15kN杆2最大轴向压力为：71.42kN杆3最大轴向压力为：171.80kN杆1最大轴向拉力为：233.15kN杆2最大轴向拉力为：71.42kN杆3最大轴向拉力为：171.8kN五.附着杆强度验算1．杆件轴心受拉强度验算验算公式:=N/An≤f其中N──为杆件最大轴向拉力,取N=233.15kN；──为杆件受拉应力；An──为杆件截面面积，本工程选择是[18a槽钢对焊而成,查表可知An=2×2569.00=5138mm2；经计算，杆件最大受拉应力=233.15×1000/（2569.00×2）=45.38N/mm2。最大拉应力小于拉杆许可拉应力205N/mm2,满足要求!2．杆件轴心受压强度验算验算公式:=N/An≤f其中──为杆件受压应力；N──为杆件轴向压力,杆1:取N=241.91kN；杆2:取N=95.56kN；杆3:取N=171.80kN；An──为杆件截面面积，本工程选择是[18a槽钢对焊而成,查表可知An=2×2569.00=5138mm2；──为杆件受压稳定系数,是依据查表计算得,杆1:取=0.448,杆2:取=0.383,杆3:取=0.459；──杆件长细比,杆1:取=118.929,杆2:取=131.559,杆3:取=116.252。经计算，杆件最大受压应力=105.05N/mm2。最大压应力小于拉杆许可压应力205N/mm2,满足要求!六.焊缝强度计算附着杆假如采取焊接方法加长，对接焊缝强度计算公式以下:其中N为附着杆最大拉力或压力，N=233.15N；lw为附着杆周长，取618.00mm；t为焊缝厚度，t=7.00mm；ft或fc为对接焊缝抗拉或抗压强度，取160N/mm2；经过焊缝强度=233150/(618.00×7.00)=53.89N/mm2。对接焊缝抗拉或抗压强度计算满足要求!B、5#楼1#QTZ80(Q5613)塔吊三附着计算（第一道附墙工作状态下）塔机安装位置至建筑物距离超出使用说明要求，需要增加附着杆或附着杆和建筑物连接两支座间距改变时，需要进行附着计算。关键包含附着杆计算、附着支座计算和锚固环计算。一.参数信息塔吊高度:65.00(m)附着塔吊最大倾覆力距:2024.10(kN.m)附着塔吊边长:1.60(m)附着框宽度:2.00(m)回转扭矩:279.00(kN.m)风荷载设计值W0:0.30(kN/m2)附着杆选择：两根[18a槽钢对焊而成箱型结构附着节点数:1各层附着高度分别:30.0(m)附着点1到塔吊竖向距离:7.30(m)附着点1到塔吊横向距离:4.10(m)附着点1到附着点2距离:9.80(m)二.支座力计算塔机根据说明书和建筑物附着时，最上面一道附着装置负荷最大，所以以此道附着杆负荷作为设计或校核附着杆截面依据。附着式塔机塔身能够视为一个带悬臂刚性支撑连续梁，其内力及支座反力计算以下:风荷载标准值应根据以下公式计算其中W0──基础风压(kN/m2)，根据《建筑结构荷载规范》(GB50009)要求采取：W0=0.25kN/m2；uz──风荷载高度改变系数，根据《建筑结构荷载规范》(GB50009)要求采取：uz=2.200；us──风荷载体型系数：Us=2.400；z──风振系数,依据《建筑结构荷载规范》结构在Z高度处风振系数按公式7.4.2条要求计算得βz=0.70风荷载水平作用力Nw=Wk×B×Ks其中Wk──风荷载水平压力,Wk=0.924kN/m2B──塔吊作用宽度,B=1.60mKs──迎风面积折减系数，Ks=0.20经计算得到风荷载水平作用力q=0.30kN/m风荷载实际取值q=0.30kN/m塔吊最大倾覆力矩M=2024.1kN.m计算结果:Nw=124.268kN三.附着杆内力计算计算简图:计算单元平衡方程为:其中:四.塔机工作状态下工况计算塔机满载工作，风向垂直于起重臂，考虑塔身在最上层截面回转惯性力产生扭矩和风荷载扭矩。将上面方程组求解，其中从0-360循环，分别取正负两种情况，分别求得各附着最大轴压力和轴拉力：杆1最大轴向压力为：171.36kN杆2最大轴向压力为：195.67kN杆3最大轴向压力为：254.90kN杆1最大轴向拉力为：171.36kN杆2最大轴向拉力为：195.67kN杆3最大轴向拉力为：254.9kN五.附着杆强度验算1．杆件轴心受拉强度验算验算公式:=N/An≤f其中N──为杆件最大轴向拉力,取N=254.9kN；──为杆件受拉应力；An──为杆件截面面积，本工程选择是[18a槽钢对焊而成,查表可知An=2×2569.0=5138mm2；经计算，杆件最大受拉应力=254.9×1000/（2569.00×2）=49.61N/mm2。最大拉应力小于拉杆许可拉应力205N/mm2,满足要求!2．杆件轴心受压强度验算验算公式:=N/An≤f其中──为杆件受压应力；N──为杆件轴向压力,杆1:取N=171.36kN；杆2:取N=195.67kN；杆3:取N=254.90kN；An──为杆件截面面积，本工程选择是[18a槽钢对焊而成,查表可知An=2×2569.00=5138mm2；──为杆件受压稳定系数,是依据查表计算得,杆1:取=0.448,杆2:取=0.383,杆3:取=0.459；──杆件长细比,杆1:取=118.929,杆2:取=131.559,杆3:取=116.252。经计算，杆件最大受压应力=107.99N/mm2。最大压应力小于拉杆许可压应力205N/mm2,满足要求!六.焊缝强度计算附着杆假如采取焊接方法加长，对接焊缝强度计算公式以下:其中N为附着杆最大拉力或压力，N=254.900kN；lw为附着杆周长，取618.00mm；t为焊缝厚度，t=7.00mm；ft或fc为对接焊缝抗拉或抗压强度，取160N/mm2；经过焊缝强度=254900/(618.00×7.00)=58.92N/mm2。对接焊缝抗拉或抗压强度计算满足要求!、5#楼1#QTZ80(Q5613)塔吊三附着计算（第二道附着）A、5#楼1#QTZ80(Q5613)塔吊三附着计算（第二道附墙非工作状态下）塔机安装位置至建筑物距离超出使用说明要求，需要增加附着杆或附着杆和建筑物连接两支座间距改变时，需要进行附着计算。关键包含附着杆计算、附着支座计算和锚固环计算。一.参数信息塔吊高度:81.80(m)附着塔吊最大倾覆力距:2275.34(kN.m)附着塔吊边长:1.60(m)附着框宽度:2.00(m)回转扭矩:0.00(kN.m)风荷载设计值W0:1.1(kN/m2)附着杆选择：两根[18a槽钢对焊而成箱型结构附着节点数:2各层附着高度分别:30.0,48.0(m)附着点1到塔吊竖向距离:7.30(m)附着点1到塔吊横向距离:4.10(m)附着点1到附着点2距离:9.80(m)二.支座力计算塔机根据说明书和建筑物附着时，最上面一道附着装置负荷最大，所以以此道附着杆负荷作为设计或校核附着杆截面依据。附着式塔机塔身能够视为一个带悬臂刚性支撑连续梁，其内力及支座反力计算以下:风荷载标准值应根据以下公式计算其中W0──基础风压(kN/m2)，根据《建筑结构荷载规范》(GB50009)要求采取：W0=1.10kN/m2；uz──风荷载高度改变系数，根据《建筑结构荷载规范》(GB50009)要求采取：uz=2.340；us──风荷载体型系数：Us=2.400；z──风振系数,依据《建筑结构荷载规范》结构在Z高度处风振系数按公式7.4.2条要求计算得βz=0.70风荷载水平作用力Nw=Wk×B×Ks其中Wk──风荷载水平压力,Wk=4.324kN/m2B──塔吊作用宽度,B=1.60mKs──迎风面积折减系数，Ks=0.20经计算得到风荷载水平作用力q=1.38kN/m风荷载实际取值q=1.38kN/m塔吊最大倾覆力矩M=2275.34kN.m计算结果:Nw=262.513kN三.附着杆内力计算计算简图:计算单元平衡方程为:其中:四.第二种工况计算塔机非工作状态，风向顺着起重臂，不考虑扭矩影响。将上面方程组求解，其中=45,135,225,315，Mw=0，分别求得各附着最大轴压力和轴拉力。杆1最大轴向压力为：212.89kN杆2最大轴向压力为：88.86kN杆3最大轴向压力为：284.55kN杆1最大轴向拉力为：212.89kN杆2最大轴向拉力为：88.86kN杆3最大轴向拉力为：284.55kN五.附着杆强度验算1．杆件轴心受拉强度验算验算公式:=N/An≤f其中N──为杆件最大轴向拉力,取N=284.55kN；──为杆件受拉应力；An──为杆件截面面积，本工程选择是[18a槽钢对焊而成,查表可知An=2×2569.00=5138mm2；经计算，杆件最大受拉应力=284.55×1000/（2569.00×2）=55.38N/mm2。最大拉应力小于拉杆许可拉应力205N/mm2,满足要求!2．杆件轴心受压强度验算验算公式:=N/An≤f其中──为杆件受压应力；N──为杆件轴向压力,杆1:取N=212.89kN；杆2:取N=118.89kN；杆3:取N=292.55kN；An──为杆件截面面积，本工程选择是[18a槽钢对焊而成,查表可知An=2×2569.00=5138mm2；──为杆件受压稳定系数,是依据查表计算得,杆1:取=0.448,杆2:取=0.366,杆3:取=0.459；──杆件长细比,杆1:取=118.929,杆2:取=135.130,杆3:取=116.252。经计算，杆件最大受压应力=123.94N/mm2。最大压应力小于拉杆许可压应力205N/mm2,满足要求!六.焊缝强度计算附着杆假如采取焊接方法加长，对接焊缝强度计算公式以下:其中N为附着杆最大拉力或压力，N=284.55kN；lw为附着杆周长，取618.00mm；t为焊缝厚度，t=7.00mm；ft或fc为对接焊缝抗拉或抗压强度，取160N/mm2；经过焊缝强度=284550/(618.00×7.00)=65.78N/mm2。对接焊缝抗拉或抗压强度计算满足要求!B、5#楼1#QTZ80(Q5613)塔吊三附着计算（第二道附墙工作状态下）塔机安装位置至建筑物距离超出使用说明要求，需要增加附着杆或附着杆和建筑物连接两支座间距改变时，需要进行附着计算。关键包含附着杆计算、附着支座计算和锚固环计算。一.参数信息塔吊高度:81.80(m)附着塔吊最大倾覆力距:.41(kN.m)附着塔吊边长:1.60(m)附着框宽度:2.00(m)回转扭矩:279.00(kN.m)风荷载设计值W0:0.25(kN/m2)附着杆选择：两根[18a槽钢对焊而成箱型结构附着节点数:2各层附着高度分别:30.0,48.0(m)附着点1到塔吊竖向距离:7.30(m)附着点1到塔吊横向距离:4.10(m)附着点1到附着点2距离:9.80(m)二.支座力计算塔机根据说明书和建筑物附着时，最上面一道附着装置负荷最大，所以以此道附着杆负荷作为设计或校核附着杆截面依据。附着式塔机塔身能够视为一个带悬臂刚性支撑连续梁，其内力及支座反力计算以下:风荷载标准值应根据以下公式计算其中W0──基础风压(kN/m2)，根据《建筑结构荷载规范》(GB50009)要求采取：W0=0.25kN/m2；uz──风荷载高度改变系数，根据《建筑结构荷载规范》(GB50009)要求采取：uz=2.340；us──风荷载体型系数：Us=2.400；z──风振系数,依据《建筑结构荷载规范》结构在Z高度处风振系数按公式7.4.2条要求计算得βz=0.70风荷载水平作用力Nw=Wk×B×Ks其中Wk──风荷载水平压力,Wk=0.983kN/m2B──塔吊作用宽度,B=1.60mKs──迎风面积折减系数，Ks=0.20经计算得到风荷载水平作用力q=0.31kN/m风荷载实际取值q=0.31kN/m塔吊最大倾覆力矩M=.41kN.m计算结果:Nw=164.530kN三.附着杆内力计算计算简图:计算单元平衡方程为:其中:四.第一个工况计算塔机满载工作，风向垂直于起重臂，考虑塔身在最上层截面回转惯性力产生扭矩和风荷载扭矩。将上面方程组求解，其中从0-360循环，分别取正负两种情况，分别求得各附着最大轴压力和轴拉力：杆1最大轴向压力为：293.43kN杆2最大轴向压力为：219.21kN杆3最大轴向压力为：215.26kN杆1最大轴向拉力为：293.43kN杆2最大轴向拉力为：219.21kN杆3最大轴向拉力为：215.26kN五.附着杆强度验算1．杆件轴心受拉强度验算验算公式:=N/An≤f其中N──为杆件最大轴向拉力,取N=293.43kN；──为杆件受拉应力；An──为杆件截面面积，本工程选择是[18a槽钢对焊而成,查表可知An=2×2569.00=5138mm2；经计算，杆件最大受拉应力=293.43×1000/（2569.00×2）=57.11N/mm2。最大拉应力小于拉杆许可拉应力205N/mm2,满足要求!2．杆件轴心受压强度验算验算公式:=N/An≤f其中──为杆件受压应力；N──为杆件轴向压力,杆1:取N=293.43kN；杆2:取N=219.21kN；杆3:取N=215.26kN；An──为杆件截面面积，本工程选择是[18a槽钢对焊而成,查表可知An=2×2569.00=5138mm2；──为杆件受压稳定系数,是依据查表计算得,杆1:取=0.448,杆2:取=0.366,杆3:取=0.459；──杆件长细比,杆1:取=118.929,杆2:取=135.130,杆3:取=116.252。经计算，杆件最大受压应力=127.42N/mm2。最大压应力小于拉杆许可压应力205N/mm2,满足要求!六.焊缝强度计算附着杆假如采取焊接方法加长，对接焊缝强度计算公式以下:其中N为附着杆最大拉力或压力，N=293.435kN；lw为附着杆周长，取618.00mm；t为焊缝厚度，t=7.00mm；ft或fc为对接焊缝抗拉或抗压强度，取160N/mm2；经过焊缝强度=293434.60/(618.00×7.00)=67.83N/mm2。对接焊缝抗拉或抗压强度计算满足要求!、5#楼1#QTZ80(Q5613)塔吊三附着计算（第三道附着）A、5#楼1#QTZ80(Q5613)塔吊三附着计算（第三道附墙非工作状态下）塔机安装位置至建筑物距离超出使用说明要求，需要增加附着杆或附着杆和建筑物连接两支座间距改变时，需要进行附着计算。关键包含附着杆计算、附着支座计算和锚固环计算。一.参数信息塔吊高度:95.80(m)附着塔吊最大倾覆力距:2074.54(kN.m)附着塔吊边长:1.60(m)附着框宽度:2.00(m)回转扭矩:0.00(kN.m)风荷载设计值W0:1.1(kN/m2)附着杆选择：两根[18a槽钢对焊而成箱型结构附着节点数:3各层附着高度分别:30.0,48.0,66.0(m)附着点1到塔吊竖向距离:7.30(m)附着点1到塔吊横向距离:4.10(m)附着点1到附着点2距离:9.80(m)二.支座力计算塔机根据说明书和建筑物附着时，最上面一道附着装置负荷最大，所以以此道附着杆负荷作为设计或校核附着杆截面依据。附着式塔机塔身能够视为一个带悬臂刚性支撑连续梁，其内力及支座反力计算以下:风荷载标准值应根据以下公式计算其中W0──基础风压(kN/m2)，根据《建筑结构荷载规范》(GB50009)要求采取：W0=1.10kN/m2；uz──风荷载高度改变系数，根据《建筑结构荷载规范》(GB50009)要求采取：uz=2.400；us──风荷载体型系数：Us=2.400；z──风振系数,依据《建筑结构荷载规范》结构在Z高度处风振系数按公式7.4.2条要求计算得βz=0.70风荷载水平作用力Nw=Wk×B×Ks其中Wk──风荷载水平压力,Wk=4.435kN/m2B──塔吊作用宽度,B=1.60mKs──迎风面积折减系数，Ks=0.20经计算得到风荷载水平作用力q=1.42kN/m风荷载实际取值q=1.42kN/m塔吊最大倾覆力矩M=2074.54kN.m计算结果:Nw=243.020kN三.附着杆内力计算计算简图:计算单元平衡方程为:其中:四.塔机非工作状态下工况计算塔机非工作状态，风向顺着起重臂，不考虑扭矩影响。将上面方程组求解，其中=45,135,225,315，Mw=0，分别求得各附着最大轴压力和轴拉力。杆1最大轴向压力为：261.44kN杆2最大轴向压力为：80.09kN杆3最大轴向压力为：192.65kN杆1最大轴向拉力为：261.44kN杆2最大轴向拉力为：80.09kN杆3最大轴向拉力为：192.65kN五.附着杆强度验算1．杆件轴心受拉强度验算验算公式:=N/An≤f其中N──为杆件最大轴向拉力,取N=261.44kN；──为杆件受拉应力；An──为杆件截面面积，本工程选择是[18a槽钢对焊而成,查表可知An=2×2569.00=5138mm2；经计算，杆件最大受拉应力=271.28×1000/（2569.00×2）=52.8N/mm2。最大拉应力小于拉杆许可拉应力205N/mm2,满足要求!2．杆件轴心受压强度验算验算公式:=N/An≤f其中──为杆件受压应力；N──为杆件轴向压力,杆1:取N=261.44kN；杆2:取N=80.09kN；杆3:取N=192.65kN；An──为杆件截面面积，本工程选择是[18a槽钢对焊而成,查表可知An=2×2569.00=5138mm2；──为杆件受压稳定系数,是依据查表计算得,杆1:取=0.448,杆2:取=0.383,杆3:取=0.459；──杆件长细比,杆1:取=118.929,杆2:取=131.559,杆3:取=116.252。经计算，杆件最大受压应力=117.8N/mm2。最大压应力小于拉杆许可压应力205N/mm2,满足要求!六.焊缝强度计算附着杆假如采取焊接方法加长，对接焊缝强度计算公式以下:其中N为附着杆最大拉力或压力，N=261.44kN；lw为附着杆周长，取618.00mm；t为焊缝厚度，t=7.00mm；ft或fc为对接焊缝抗拉或抗压强度，取160N/mm2；经过焊缝强度=261440/(618.00×7.00)=60.43N/mm2。对接焊缝抗拉或抗压强度计算满足要求!B、5#楼1#QTZ80(Q5613)塔吊三附着计算（第三道附墙非工作状态下）塔机安装位置至建筑物距离超出使用说明要求，需要增加附着杆或附着杆和建筑物连接两支座间距改变时，需要进行附着计算。关键包含附着杆计算、附着支座计算和锚固环计算。一.参数信息塔吊高度:95.80(m)附着塔吊最大倾覆力距:1943.25(kN.m)附着塔吊边长:1.60(m)附着框宽度:2.00(m)回转扭矩:279.00(kN.m)风荷载设计值W0:0.25(kN/m2)附着杆选择：两根[18a槽钢对焊而成箱型结构附着节点数:3各层附着高度分别:30.0,48.0,66.0(m)附着点1到塔吊竖向距离:7.30(m)附着点1到塔吊横向距离:4.10(m)附着点1到附着点2距离:9.80(m)二.支座力计算塔机根据说明书和建筑物附着时，最上面一道附着装置负荷最大，所以以此道附着杆负荷作为设计或校核附着杆截面依据。附着式塔机塔身能够视为一个带悬臂刚性支撑连续梁，其内力及支座反力计算以下:风荷载标准值应根据以下公式计算其中W0──基础风压(kN/m2)，根据《建筑结构荷载规范》(GB50009)要求采取：W0=0.25kN/m2；uz──风荷载高度改变系数，根据《建筑结构荷载规范》(GB50009)要求采取：uz=2.400；us──风荷载体型系数：Us=2.400；z──风振系数,依据《建筑结构荷载规范》结构在Z高度处风振系数按公式7.4.2条要求计算得βz=0.70风荷载水平作用力Nw=Wk×B×Ks其中Wk──风荷载水平压力,Wk=1.008kN/m2B──塔吊作用宽度,B=1.60mKs──迎风面积折减系数，Ks=0.20经计算得到风荷载水平作用力q=0.32kN/m风荷载实际取值q=0.32kN/m塔吊最大倾覆力矩M=1943.25kN.m计算结果:Nw=178.231kN三.附着杆内力计算计算简图:计算单元平衡方程为:其中:四.塔机工作状态下工况计算塔机满载工作，风向垂直于起重臂，考虑塔身在最上层截面回转惯性力产生扭矩和风荷载扭矩。将上面方程组求解，其中从0-360循环，分别取正负两种情况，分别求得各附着最大轴压力和轴拉力：杆1最大轴向压力为：231.60kN杆2最大轴向压力为：219.46kN杆3最大轴向压力为：297.68kN杆1最大轴向拉力为：231.6kN杆2最大轴向拉力为：219.46kN杆3最大轴向拉力为：297.68kN五.附着杆强度验算1．杆件轴心受拉强度验算验算公式:=N/An≤f其中N──为杆件最大轴向拉力,取N=297.68kN；──为杆件受拉应力；An──为杆件截面面积，本工程选择是[18a槽钢对焊而成,查表可知An=2×2569.00=5138mm2；经计算，杆件最大受拉应力=297.68×1000/（2569.00×2）=57.94N/mm2。最大拉应力小于拉杆许可拉应力205N/mm2,满足要求!2．杆件轴心受压强度验算验算公式:=N/An≤f其中──为杆件受压应力；N──为杆件轴向压力,杆1:取N=231.60kN；杆2:取N=219.46kN；杆3:取N=297.68kN；An──为杆件截面面积，本工程选择是[18a槽钢对焊而成,查表可知An=2×2569.00=5138mm2；──为杆件受压稳定系数,是依据查表计算得,杆1:取=0.448,杆2:取=0.383,杆3:取=0.459；──杆件长细比,杆1:取=118.929,杆2:取=131.559,杆3:取=116.252。经计算，杆件最大受压应力=126.12N/mm2。最大压应力小于拉杆许可压应力205N/mm2,满足要求!六.焊缝强度计算附着杆假如采取焊接方法加长，对接焊缝强度计算公式以下:其中N为附着杆最大拉力或压力，N=297.677kN；lw为附着杆周长，取618.00mm；t为焊缝厚度，t=7.00mm；ft或fc为对接焊缝抗拉或抗压强度，取160N/mm2；经过焊缝强度=297677/(618.00×7.00)=68.81N/mm2。对接焊缝抗拉或抗压强度计算满足要求!、5#楼1#QTZ80(Q5613)塔吊三附着计算（第四道附着）A、5#楼1#QTZ80(Q5613)塔吊三附着计算（第四道附墙非工作状态下）塔机安装位置至建筑物距离超出使用说明要求，需要增加附着杆或附着杆和建筑物连接两支座间距改变时，需要进行附着计算。关键包含附着杆计算、附着支座计算和锚固环计算。一.参数信息塔吊高度:112.60(m)附着塔吊最大倾覆力距:2394.00(kN.m)附着塔吊边长:1.60(m)附着框宽度:2.00(m)回转扭矩:0.00(kN.m)风荷载设计值W0:1.3(kN/m2)附着杆选择：两根[18a槽钢对焊而成箱型结构附着节点数:4各层附着高度分别:30.0,48.0,66.0,82.0(m)附着点1到塔吊竖向距离:7.30(m)附着点1到塔吊横向距离:4.10(m)附着点1到附着点2距离:9.80(m)二.支座力计算塔机根据说明书和建筑物附着时，最上面一道附着装置负荷最大，所以以此道附着杆负荷作为设计或校核附着杆截面依据。附着式塔机塔身能够视为一个带悬臂刚性支撑连续梁，其内力及支座反力计算以下:风荷载标准值应根据以下公式计算其中W0──基础风压(kN/m2)，根据《建筑结构荷载规范》(GB50009)要求采取：W0=1.30kN/m2；uz──风荷载高度改变系数，根据《建筑结构荷载规范》(GB50009)要求采取：uz=2.640；us──风荷载体型系数：Us=2.400；z──风振系数,依据《建筑结构荷载规范》结构在Z高度处风振系数按公式7.4.2条要求计算得βz=0.70风荷载水平作用力Nw=Wk×B×Ks其中Wk──风荷载水平压力,Wk=5.766kN/m2B──塔吊作用宽度,B=1.60mKs──迎风面积折减系数，Ks=0.20经计算得到风荷载水平作用力q=1.85kN/m风荷载实际取值q=1.85kN/m塔吊最大倾覆力矩M=2394kN.m计算结果:Nw=323.077kN三.附着杆内力计算计算简图:计算单元平衡方程为:其中:四.塔机非工作状态下工况计算塔机非工作状态，风向顺着起重臂，不考虑扭矩影响。将上面方程组求解，其中=45,135,225,315，Mw=0，分别求得各附着最大轴压力和轴拉力。杆1最大轴向压力为：262.01kN杆2最大轴向压力为：109.36kN杆3最大轴向压力为：350.20kN杆1最大轴向拉力为：262.01kN杆2最大轴向拉力为：109.36kN杆3最大轴向拉力为：350.2kN五.附着杆强度验算1．杆件轴心受拉强度验算验算公式:=N/An≤f其中N──为杆件最大轴向拉力,取N=350.20kN；──为杆件受拉应力；An──为杆件截面面积，本工程选择是[18a槽钢对焊而成,查表可知An=2×2569.00=5138mm2；经计算，杆件最大受拉应力=350.20×1000/(2569.00×2)=68.16N/mm2。最大拉应力小于拉杆许可拉应力205N/mm2,满足要求!2．杆件轴心受压强度验算验算公式:=N/An≤f其中──为杆件受压应力；N──为杆件轴向压力,杆1:取N=262.01kN；杆2:取N=146.32kN；杆3:取N=360.04kN；An──为杆件截面面积，本工程选择是[18a槽钢对焊而成,查表可知An=2×2569.00=5138mm2；──为杆件受压稳定系数,是依据查表计算得,杆1:取=0.448,杆2:取=0.366,杆3:取=0.459；──杆件长细比,杆1:取=118.929,杆2:取=135.130,杆3:取=116.252。经计算，杆件最大受压应力=152.6N/mm2。最大压应力小于拉杆许可压应力205N/mm2,满足要求!六.焊缝强度计算附着杆假如采取焊接方法加长，对接焊缝强度计算公式以下:其中N为附着杆最大拉力或压力，N=350.2kN；lw为附着杆周长，取618.00mm；t为焊缝厚度，t=7.00mm；ft或fc为对接焊缝抗拉或抗压强度，取160N/mm2；经过焊缝强度=350200/(618.00×7.00)=80.95N/mm2。对接焊缝抗拉或抗压强度计算满足要求!B、5#楼1#QTZ80(Q5613)塔吊三附着计算（第四道附墙非工作状态下）塔机安装位置至建筑物距离超出使用说明要求，需要增加附着杆或附着杆和建筑物连接两支座间距改变时，需要进行附着计算。关键包含附着杆计算、附着支座计算和锚固环计算。一.参数信息塔吊高度:112.60(m)附着塔吊最大倾覆力距:1970.20(kN.m)附着塔吊边长:1.60(m)附着框宽度:2.00(m)回转扭矩:279.00(kN.m)风荷载设计值W0:0.25(kN/m2)附着杆选择：两根[18a槽钢对焊而成箱型结构附着节点数:4各层附着高度分别:30.0,48.0,66.0,82.0(m)附着点1到塔吊竖向距离:7.30(m)附着点1到塔吊横向距离:4.10(m)附着点1到附着点2距离:9.80(m)二.支座力计算塔机根据说明书和建筑物附着时，最上面一道附着装置负荷最大，所以以此道附着杆负荷作为设计或校核附着杆截面依据。附着式塔机塔身能够视为一个带悬臂刚性支撑连续梁，其内力及支座反力计算以下:风荷载标准值应根据以下公式计算其中W0──基础风压(kN/m2)，根据《建筑结构荷载规范》(GB50009)要求采取：W0=0.25kN/m2；uz──风荷载高度改变系数，根据《建筑结构荷载规范》(GB50009)要求采取：uz=2.640；us──风荷载体型系数：Us=2.400；z──风振系数,依据《建筑结构荷载规范》结构在Z高度处风振系数按公式7.4.2条要求计算得βz=0.70风荷载水平作用力Nw=Wk×B×Ks其中Wk──风荷载水平压力,Wk=1.109kN/m2B──塔吊作用宽度,B=1.60mKs──迎风面积折减系数，Ks=0.20经计算得到风荷载水平作用力q=0.35kN/m风荷载实际取值q=0.35kN/m塔吊最大倾覆力矩M=1970.2kN.m计算结果:Nw=198.177kN三.附着杆内力计算计算简图:计算单元平衡方程为:其中:四.塔机工作状态下工况计算塔机满载工作，风向垂直于起重臂，考虑塔身在最上层截面回转惯性力产生扭矩和风荷载扭矩。将上面方程组求解，其中从0-360循环，分别取正负两种情况，分别求得各附着最大轴压力和轴拉力：杆1最大轴向压力为：320.72kN杆2最大轴向压力为：234.45kN杆3最大轴向压力为：252.76kN杆1最大轴向拉力为：320.72kN杆2最大轴向拉力为：234.45kN杆3最大轴向拉力为：252.76kN五.附着杆强度验算1．杆件轴心受拉强度验算验算公式:=N/An≤f其中N──为杆件最大轴向拉力,取N=320.72kN；──为杆件受拉应力；An──为杆件截面面积，本工程选择是[18a槽钢对焊而成,查表可知An=2×2569.00=5138mm2；经计算，杆件最大受拉应力=320.72×1000/(2569.00×2)=62.42N/mm2。最大拉应力小于拉杆许可拉应力205N/mm2,满足要求!2．杆件轴心受压强度验算验算公式:=N/An≤f其中──为杆件受压应力；N──为杆件轴向压力,杆1:取N