石武铁路客运专线鹤壁东站金属屋面施工方案样本

中铁建设集团郑州分公司ChinaRailwayConstructionGroup，ZhengzhouBranch石武铁路客运专线鹤壁东站工程金属屋面施工方案编制人：审核人：审批人：编制单位：中铁建设集团有限公司鹤壁东站项目部编制日期：2月6日

目录1、编制根据 41.1、工程应用重要规程、规范、原则 41.2、工程应用重要图集 41.3、其他 42、工程概况 43、施工准备 53.1、项目管理组织机构及项目部人员职责 53.2、总体施工安排 63.3、劳动力筹办 63.4、技术准备 63.5、机械设备进场筹划 73.6、施工材料准备 74、施工安排 84.1、施工准备阶段 84.2、安装初期阶段 84.3、安装中期阶段 84.4、安装末期阶段 84.5、屋面系统调试及竣工清理阶段 85、重要施工办法和工艺 95.1、站房金属屋面重要施工办法和工艺 95.1.2、钢丝网、几字型支架安装 105.1.3、防尘无纺布、保温玻璃棉安装 105.1.4、元宝支架、YX-71-478面板安装 115.2、风雨棚金属屋面重要施工办法和工艺 115.2.1、373型底板安装 125.2.2、T型铝合金支架安装 125.2.3、保温玻璃棉、YX-65-425面板安装 135.3、天窗重要施工办法和工艺 145.3.1、天窗构造测量、放线、焊接、安装 145.3.2、天窗玻璃安装 145.3.3、天窗打胶、收边解决 155.4、站房、风雨棚不锈钢天沟重要施工办法和工艺 155.4.1、测量放线、天沟龙骨焊接、焊缝解决 155.4.2、天沟底板、镀锌钢丝网、保温玻璃棉安装 155.4.3、不锈钢天沟板安装、焊接 156、质量管理 166.1、质量原则和验收 166.2、质量保证办法 167、成品保护制度 168、安全、文明施工办法 178.1、安全、文明生产管理目的 178.2、安全、文明生产管理制度 178.3、安全、文明生产管理办法 188.3.1、避免物体打击管理办法 188.3.2、避免机械伤害管理办法 188.3.3、避免触电伤害管理办法 188.3.4、消防管理办法 188.3.5、避免高处坠落管理办法 188.3.6、环境管理办法 181、编制根据1.1、工程应用重要规程、规范、原则类别名称编号国标屋面工程技术规范GB50345-钢构造工程施工及验收规范GB50017-屋面工程质量验收规范(GB50207-)GB50207-建筑构造荷载规范GB50009-建筑抗震设计规范GB50011-行业压型金属板设计施工规范YBJ216-881.2、工程应用重要图集类别名称编号国家压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造01J925-1国家压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造06J925-2国家压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造造08J925-31.3、其他序号名称1本工程施工组织设计及建筑图2本专业施工蓝图2、工程概况本工程位于河南省鹤壁市淇滨区牛庄东侧，车站性质为中间站。鹤壁东站站房建筑面积13903平方米，车站设2条正线，4条到发线，采用横列式布置，设两座岛式站台，站台长度450米，宽12米，采用无站台柱风雨棚，站台雨棚面积29906平方米。车站设计最高汇集人数定为800人；站房设计中融入了鹤壁都市特色和当代化气息，寓意为展翅飞翔仙鹤。金属屋面工程重要涵盖了如下施工内容：金属屋面系统、屋面不锈钢天沟系统、铝板檐口系统、屋面采光天窗系统等。本屋面工程工作量大、工期十分紧且又有交叉作业状况。在以上各部位主体钢构造工程陆续施工完毕，并验收通过交付屋面作业面后来，按照先金属屋面、屋面排水天沟施工，后进行檐口系统制作安装，这样既能保证在十分紧张工期下如期竣工，又尽量减少了交叉施工。3、施工准备3.1、项目管理组织机构及项目部人员职责3.1.1、项目部组织管理机构图如下：项目经理安全负责人技术负责人施工负责人施工员材料员质量员资料员3.1.2、项目部人员及职责如下：序号职务姓名工作内容1项目经理负责施工现场合有施工组织工作及对外联系、协调工作。对本工程施工进度、质量、安全等工作全面负责。2安全负责人负责施工现场安全监督和管理工作，对违章现象有制止权、处置权，紧急状况下有停止作业权，负责现场安全教诲工作。3技术负责人主抓技术管理、质量管理工作，通过加强施工全过程管理，保证质量目的实现。4施工负责人负责寻常生产管理工作，制定和实行工期管理办法，保证工程进度按筹划实现，管理施工现场施工安全和文明施工。对工程进度、质量负责。5施工员按照施工负责人安排，贯彻进度、技术方面规定，负责组织现场工人施工内容，并跟班作。6材料员负责施工现场材料采购，发放，做好统筹安排，保证施工期间材料供应充分。7质量员负责施工过程中遇到质量问题解决、惩罚。负责隐蔽验收、中间构造验收和交接验收。保证技术资料与施工进度同步。8资料员负责有关资料收集、整顿工作。3.2、总体施工安排金属屋面筹划开始施工日期：12月20日，筹划结束日期：5月5日。开工日期以工程实际状况及现场实际条件来拟定3.3、劳动力筹办劳动力配备依照工程量及施工进度安排进行投入，总体施工人员约90人，并依照实际施工进度及时调节以满足施工需要。劳动力筹划表序号工种人数1焊工15人2安装工60人3普工10人4电工1人5设备操作工2人6后勤2人总计90人3.4、技术准备施工前，由技术负责人向施工管理人员及施工队针对本工程实际特点进行施工方案技术交底工作，使每个操作人员在施工前可以清晰施工办法、技术要点、质量原则、安全规定等。技术负责人必要认真熟悉图纸，按图纸和施工方案及规范规定，合理组织安排施工，严格禁止现场无序、无交底施工。提前组织材料进场及验收工作。3.5、机械设备进场筹划为满足金属屋面安装质量、安装进度规定。本项目配备了一整套功能强大、完善专用机械设备，其中重要涉及屋面板加工机械和安装机械两大类。重要机械设备进场、使用、撤场时间筹划表序号机械设备名称数量进场时间撤场时间进场地点1金属屋面面板压型机（YX-71-478型）1台开工后调入竣工后施工现场2金属屋面面板压型机（YX-65-425型）1台开工后调入竣工后施工现场3金属屋面面板压型机（YX-10-373型）1台开工后调入竣工后施工现场4电动锁边机（YX-71-478型）2台开工后调入竣工后施工现场5电动锁边机（YX-71-425型）2台开工后调入竣工后施工现场6手动锁边机4台开工后调入竣工后施工现场7剪板机1台开工后调入竣工后加工厂8折弯机1台开工后调入竣工后施工现场9高频氩弧焊接机2台开工后调入竣工后施工现场10电焊机15台开工后调入竣工后施工现场11等离子切割机1台开工后调入施工现场12砂轮切割机3台开工后调入竣工后施工现场3.6、施工材料准备站房重要材料表序号材料名称材料规格备注1镀锌压型钢板0.8mm厚，71/478板型，PE面漆。颜色：RAL90062岩棉保温板100mm厚，容重16KG/立方米3镀锌支架2.5mm厚镀锌钢板4不锈钢天沟2.0mm厚不锈钢板5镀锌钢丝网片1.2X50X50mm雨篷重要材料表序号材料名称材料规格备注1镀锌银灰色PE面漆压型钢板0.65mm厚，YX-65-425板型，PE面漆。颜色：RAL-90062镀锌白色PE面漆压型钢板0.6mm厚，YX-10-373板型，PE面漆。颜色：90163装饰铝板2.5mm厚铝单板，氟碳喷涂。颜色：RAL-90164镀锌附加龙骨□50X2.5mm等。5镀锌钢丝网片1.2X50X50mm6吸音层玻璃棉50mm厚，容重16KG/立方米。7不锈钢天沟2.0mm厚不锈钢板4、施工安排4.1、施工准备阶段一方面对现场进行整体布置，站房从C区开始安装，保证C区四电用房部位优先封闭，在此基本上站房整体往前推动。雨棚从26轴往1轴安装，各个工序流水作业。依照以上施工顺序及施工工序，编制材料、设备订货筹划、供应筹划；发现问题及时改正；对进场各项材料进行报验，不合格及时退场；依照总进度筹划，编制月、旬、周筹划，组织人员进场、机具进场；组织综合协调与现场施工关于所有工作。4.2、安装初期阶段依照站房、雨棚钢构造施工单位最初交付屋面作业面，本阶段重要安装任务是屋面、天沟、檐口等各分某些项工程钢龙骨制作与焊接、安装工作。4.3、安装中期阶段随着站房、雨棚钢构造单位将施工作业面陆续全面交付，金属屋面工程安装工作大面积展开，进入施工高峰期，其中重要安装任务涉及：屋面各构造层安装、天沟不锈钢板焊接安装、屋面天窗构造焊接、铝单板安装等。4.4、安装末期阶段金属屋面系统安装末期工作任务涉及：屋面收边收口及屋面检修维护工作等。4.5、屋面系统调试及竣工清理阶段至本阶段，鹤壁东站金属屋面系统进入整体调试、检查阶段，重要工作任务是对屋面各分部系统进行自检、整治并报验，同步进行竣工清理以及竣工图纸和有关资料汇总。5、重要施工办法和工艺5.1、站房金属屋面重要施工办法和工艺站房金属屋面施工安装流程为：檩条安装→钢丝网、几字型支架安装→防尘无纺布、保温玻璃棉铺设→元宝支架、YX-71-478面板安装图：站房金属屋面安装轴侧示意图5.1.1、檩条安装工艺为材料准备→集中吊装→施工平台→搬运→测量定位→安装→调节→验收。5.1.1．1、安装规定檩条安装，要严格执行现行轻钢构造安装规范，檩条安装焊缝满足国标及设计规定，安装同步要配合测量人员对檩条安装做进一步检查核算，对存在位移差檩条、檩托板要及时调节并对调节处解决方案报监理备案。檩条安装在构造上要严格执行现行《冷弯薄壁型钢构造技术规范》GB50018-。同步对檩条安装精度要严格控制在容许范畴内：项目允许偏差(mm)宽度、长度±2.0边沿缺棱1.0型钢端部垂直度2.05.1.1．2、檩条安装檩条安装平行于钢构造屋面排水方向,在已安装好钢檩托板上焊接固定。安装办法为：先用经纬仪在已安装好钢网架构造上放出檩条定位控制线，依照定位线在原设计钢网架构造上标记，安装檩条，固定在檩托上，用垫块调节位置，位置调节完毕后先点焊，点焊完毕检查构造坡度、定位无误后方可进行满焊作业。在焊接过程中要采用减小变形办法，先对称点焊，点焊要牢固。檩条与网架顶面角度应为直角，保证檩条安装后顶面在屋面剖面线上，其与网架表面夹角要保证为90度，正负1度，位置偏差在5mm内。檩条和檩托焊接完毕后，应当及时进行监理报验程序，待验收合格后及时对焊缝及其四周进行防腐解决。防腐材料可用防锈漆或富锌漆，规定涂刷两道。檩条吊装须用25吨汽车吊进行，对于不在吊车回转半径内檩条，先用吊车吊到屋面上，放置稳定，再由施工人员抬到安装位置安装。图：檩条吊装5.1.2、钢丝网、几字型支架安装钢丝网安装之前必要先检查檩条安装构造坡度以及定位尺寸与否满足规定。检查验收合格后方能展开钢丝网安装，钢丝网用自攻螺丝固定于檩条上，搭接为50mm，安装完毕需要保证钢丝网无漏铺、漏钉等现象。几字型支架按设计图纸以及现场复尺数据先进行放线。平行屋面排水方向按照间距482mm进行排布，误差不能超过±3.0mm，采用自攻螺钉与檩条连接。几字型支架安装位置必要精确，固定牢固。安装时，应先打入一颗自攻螺钉，然后对支架进行校正，调节偏差，并注意支架端头安装方向应与屋面板铺板方向一致。校正完毕后，再打入第二颗螺钉，将其固定。安装好后，应控制好螺钉紧固限度，避免浮现沉钉或浮钉。在几字型支架安装完毕后进行全面检查，保证支架位置精确、无漏支架、漏自攻螺钉。5.1.3、防尘无纺布、保温玻璃棉安装站房采用隔热保温材料为：100mm厚保温玻璃棉，单面设立防潮铝箔，为不燃无机物，并有良好隔声、保温、防火功能，容重16kg/m3。防尘无纺布铺设时，满铺于钢丝网上面，搭接100mm。保温玻璃棉铺设同防尘无纺布同步进行。屋面保温与否达到规定，全靠保温层，因而保温棉是施工核心。保温玻璃棉应与屋面板充分紧贴，不得与屋面板之间浮现空气间层，充分紧贴可减小下雨时雨水对屋面击打声，并防止屋面构造层中间空气流动，导致金属屋面保温效果降底。为保证铺设不受天气影响，屋面板应当与防尘无纺布、保温玻璃棉平行施工。保温棉铺设时应注意如下事项：保温棉必要铺平、无翘边、折叠；接缝严密，上下层错缝铺设。由于玻璃丝棉为受潮易损坏材料，保温棉铺设最佳与屋面板安装同步进行，同步应在裸露和交接缝处用彩条布等物覆盖，做好防风雨保护办法。为保证工程施工质量，雨、雪或大风天气禁止施工。5.1.4、元宝支架、YX-71-478面板安装站房面板采用YX-71-478镀锌压型钢板，该板型为360度咬口式搭接。连接可靠、安装以便快捷，并且具备较强防渗漏性能，有效面积运用率高，经济实用。屋面板通过专用隐藏式元宝支架与檩条固定，安装时应当将板材咬合一边放在背风面。元宝支架、YX-71-478面板安装按照下面环节进行：第一步：先将第一列元宝支架固定在几字型支架上面，每个几字型支架上面一种，以便她们能对的地与钢板内肋和中心肋咬合。第二步：将第一块钢板安装已固定好元宝支架上，安装时保证每个元宝支架不锈钢勾片和内肋底部压实，并使它们完全咬合。第三步：将第二块钢板放在第二列元宝支架上后，内肋叠在前一块钢板外肋上。保证两块钢板完全叠合后，用YX-71-478专用电动锁边机进行锁边。由于YX-71-478面板配套元宝支架在安装过程中存在累积误差，因此该元宝支架安装必要同面板安装同步进行。严格禁止提迈进行元宝支架安装。图：元宝支架安装及面板锁边示意图5.2、风雨棚金属屋面重要施工办法和工艺风雨棚金属屋面施工安装流程为：373型底板安装→T型铝合金支架安装→保温玻璃棉铺设→YX-65-425面板安装。图：风雨棚金属屋面安装轴侧示意图5.2.1、373型底板安装一方面测量、复核施工区域内底板长度和用量，由设计人员对现场提供板长、用量进行记录，出加工单。依照加工单由专业压型人员进行现场压型，压型完毕后通过吊车运至屋面施工作业面。373底板铺装在钢构造檩条上，用自攻镙丝将钢底板固定，钢底板在铺装过程中应做好安全防护办法及成品保护办法，防止踩踏。底板安装时注意搭接，横向必要保证充分扣接，防止扣接不严密在温度效应下将板材拉开。5.2.2、T型铝合金支架安装雨棚金属屋面面板和钢构造之间采用专用T型铝合金支架连接，即在温度变化下整个屋面板系统可自由滑动、伸缩。该项功能避免了由于温度变化较大时，金属屋面面板由于热胀冷缩引起伸缩，使扣盖咬合缝发生错位，引起屋面扯破、渗漏现象。T型高强度铝合金支架是将屋面风载传递到钢构造和钢檩条受力配件，它安装质量直接影响到屋面板抗风性能。此外，T型高强度铝合金支架安装误差还会影响到屋面板纵向自由伸缩、屋面板槽口扣合严密性。因而，T型高强度铝合金支架安装也是雨棚金属屋面施工中核心工序。T型高强度铝合金支架安装流程为：安装前测量放线→T型高强度铝合金支架定位→T型高强度铝合金支架安装→安装完毕后复查。第一步：安装前测量放线一方面，采用经纬仪，将轴线引测到钢构造檩条上表面，作为T型铝合金支架安装纵向控制线。T型高强度铝合金支架横向放线控制间距为430mm，误差±2.0mm。第一排T型铝合金支架安装最为核心，将直接影响到后续支架安装精度。因而，第一排支座位置要多次复核，其支座间距应采用标尺拟定。第二步：T型铝合金铝支架安装支架安装采用对称打二颗自攻螺钉。安装时，应先打入一颗自攻螺钉，然后对支架进行校正一次，调节偏差，并注意支座端头安装方向应与屋面板铺板方向一致。校正完毕后，再打入第二颗自攻螺钉，将其固定。安装好后，应控制好自攻螺钉紧固限度，避免浮现沉钉或浮钉。第三步：安装完毕后复测先用目测检查每一列铝合金支座，看与否在一条直线上。铝合金支座如浮现较大偏差时，屋面板安装咬边后，会影响屋面板自由伸缩，严重时板肋将在温度作用下被磨穿。因而，如发既有较大偏差时，应对有偏差支座进行纠正，直至满足安装规定。在支座安装完毕后进行全面检查，采用在固定座梅花头位置用拉线方式进行复查，对错位及坡度不符、与屋面板不平行及时调节。施工注意事项:天沟两侧固定座离天沟边不适当太远，普通在5mm内，这样有利此处泛水板安装及泛水板宽度一致，此间距可用每块板材有效偏差中调节。5.2.3、保温玻璃棉、YX-65-425面板安装风雨棚保温玻璃棉安装同站房保温玻璃棉安装工艺，此处不再详述。重要对YX-65-425面板安装进行分析。风雨棚屋面板采用直立锁边镀锌钢板，板型为YX-65-425型。屋面板面层固定方式为隐含式直立锁边咬合连接，机械咬边。板与钢构造檩条连接采用T型铝合金支架连接，T型支架隐藏在板肋里面，采用暗扣式,如下图所示:图：YX-65-425型面板同T型铝合金支架连接方式示意图屋面板安装流程为：放线→就位→咬边→板边修剪→收边收口。第一步：放线。在T型铝合金支架安装合格后，只需设板端定位线，普通以板出排水沟边沿距离为控制线，板块伸出排水沟边沿长度以略不不大于设计为宜，以便于修剪。面板出天沟长度拟定原则不短于150mm。第二步：就位。施工人员将板抬到安装位置，就位时先对准板端控制线，然后将搭接边用力压入前一块板搭接边，最后检查搭接边与否紧密接合。第三步：咬边。屋面板位置调节好后，用专用电动咬边机进行咬边，规定咬过边持续、平整，不能浮现扭曲和裂口。在咬边机咬合爬行过程中，其前方1m范畴内必要用力卡紧使搭接边接合紧密，这也是机械咬边质量核心所在。屋面板接口咬合方向需符合设计规定，即相临两件板接口咬合方向，应顺最大频率风向。当天就位屋面板必要完毕咬边，以免来风时板块被吹坏或刮走。第四步：板边修剪。屋面板安装完毕后，需对边沿处板边需要修剪，以保证屋面板边沿整洁、美观。檐口和天沟处板边需要修剪，保证屋面板伸入天沟长度与设计尺寸一致，以防止雨水在风作用下吹入屋面夹层中。屋面板在天沟上口伸入水槽内长度原则不得不大于150mm。第五步：收边收口。屋面板安装完毕，天沟、檐口收边工作应尽快完毕，防止遇特大风吹起面板发生事故，收边规定泛水板安装牢固，包封严密，棱角顺直，成形良好。安装完毕屋面板外观质量符合设计规定及国标规定，面板不得有裂纹，安装符合排板设计，固定点设立对的、牢固；面板接口咬合对的紧密，板面无裂缝或孔洞。水流入天沟处折边向下，否则折边向上。折边时不可用力过猛，应均匀用力，折边角度应保持一致。5.3、天窗重要施工办法和工艺本工程站房和风雨棚上均存在天窗，其中站房上为玻璃天窗、风雨棚为阳光板天窗。由于其安装工艺接近，此处仅对玻璃天窗安装和工艺进行详述.玻璃天窗重要安装施工工艺流程为：测量、放线→天窗龙骨安装、焊接→天窗玻璃安装→打胶、收边解决5.3.1、天窗构造测量、放线、焊接、安装天沟构造复核定位使用轴线控制点和测量标高基准点，保证天窗构造重要构件尺寸容许偏差符合关于规范及行业原则。检查无误后，进行天窗构造安装、焊接，焊缝成型美观，无夹渣、咬边、焊瘤等明显焊接缺陷，对焊缝要进行打磨消除棱角，达到光滑过渡，满足设计焊接规定。保证使天窗龙骨成为一种受力整体，并进行表面防腐解决，规定包饰安排包饰。及时做好检查，记录并报检。玻璃天窗构造焊接完毕了，可视实际状况在构造上加上等同于玻璃重量预加荷载，待钢构造位移后，再逐渐安装玻璃。5.3.2、天窗玻璃安装天窗玻璃安装应依照状况，按设计规定，遵守安装顺序，避免产生变形。玻璃安装前应检查校对钢构造龙骨垂直度、标高，横梁高度和水平等与否符合设计规定，特别要注意安装孔位复查。安装前必要用钢刷局部清洁钢槽表面及槽底泥土，灰尘等杂物。现场安装玻璃时，应保证玻璃捆扎牢固，防止发生玻璃坠落。现场初装后，应调节玻璃上下左右位置，保证玻璃水平偏差在容许范畴内。玻璃所有调节好后，应进行整体立面平整度检查，缝宽度在设计宽度±2.0mm、相邻天窗玻璃高差±1.0mm，确认无误后，才干进行打胶。5.3.3、天窗打胶、收边解决天窗打胶前应用工业乙醇和干净毛巾擦净玻璃及钢槽打胶部位；玻璃底部与钢槽缝隙用泡沫胶条塞紧，保证平直，并预留净高8mm至12mm打胶厚度；打胶前，在需打胶部位粘贴保护胶纸，注意胶纸与胶缝要平直；打胶时要持续均匀，胶注满后，检查里面与否有气泡、空心、断缝、夹杂，若有应及时解决；隔日打胶时，胶缝连接处应清理打好胶头，切除前次打胶胶尾，以保证两次打胶连接紧密；玻璃胶修饰好后，应迅速将粘贴在玻璃上有胶带纸撕掉，玻璃胶固化后，应清洁内外玻璃，做好防护标志。天窗玻璃安装完毕后，及时清洗干净，并切实做好成品保护及报验工作。5.4、站房、风雨棚不锈钢天沟重要施工办法和工艺不锈钢天沟重要安装施工工艺流程为：测量、放线→天沟龙骨焊接→清理焊缝、焊渣→焊缝处涂防锈漆→天沟底板安装→镀锌钢丝网、保温玻璃棉铺设→不锈钢天沟板安装、焊接→自检、自查5.4.1、测量放线、天沟龙骨焊接、焊缝解决先依照天沟施工图对龙骨位置进行定位、弹线。在此基本上对钢构造檩条安装进行复测，依照复测数据进行龙骨下料。天沟龙骨加工进度必要与现场施工进度相适应，天沟某些需要在屋面安装之前完毕，完毕后可以给屋面提供良好作业平台。按照设计图纸以及现场定位、弹线，将龙骨安装焊接在屋面主构造上，焊接时电流要恰当，焊缝成形后不能浮现气孔和裂纹，也不能浮现咬边和焊瘤，焊缝尺寸应达到设计规定，焊缝应均匀，焊缝成型应美观。焊接工作完程验收后，对焊缝进行防腐解决，焊缝规定满足三级焊缝规定，满焊。5.4.2、天沟底板、镀锌钢丝网、保温玻璃棉安装雨棚天沟构造下方安装373底板，使用自攻螺丝将373底板固定于天沟构造上，373底板同钢构造交接位置需要进行收边解决，保证外观合格。站房天沟下方由于存在精装修吊顶，不用进行底板安装。天沟镀锌钢丝网、保温玻璃棉安装参照金属屋面该构造做法进行安装，保证满铺和搭接即可。5.4.3、不锈钢天沟板安装、焊接不锈钢天沟规格尺寸按照设计图纸规定加工制作，将加工好不锈钢水槽在屋面天沟处搭接拼装，搭接长度不不大于20mm。焊接时先每隔10cm点焊，确认满足焊接规定后方可焊接。焊条型号依照不锈钢母材拟定，焊缝一遍成形，一律满焊不得有任何渗漏现象，天沟压片按照500mm间距进行安装。不锈钢水槽板必要采用高频氩弧保护气体焊接工艺。每条天沟安装好后，除应对焊缝外观进行认真检查外，还应在雨天检查焊缝与否有肉眼无法发现气孔，如发现气孔渗水，则应用磨光机打磨该处，并重新焊接。安装完毕水槽板外观拼装规整、焊接良好、外观无明显变形。水槽焊接时注意钢构造底部水平度，并依照屋面排水方式，在特定范畴内保持一定坡度。水槽底面出水口开孔位置及下水管焊接质量符合设计规定及关于规定，需与有关单位配合及时沟通。6、质量管理6.1、质量原则和验收验收保证项目：屋面板、披水板和连接件材质、规格、外观质量需符合设计规定及国标规定，面板成型后，不得有裂纹。验收基本项目：排板设计、固定点设立对的、牢固；屋面板咬合对的紧密，板面无裂缝或孔洞，板端伸入水槽长度应符合设计、规范规定。质量优良：除满足上述保证项目和基本项目外，还需板面平整无明显变形，表面清洁,无施工残留杂物。支架、塑料垫材质、型号应符合设计规定及施工规范规定，支架安装朝向对的，固定可靠。不锈钢水槽板、泛水板规格以及防水密封材料性能应符合设计规定和国家现行关于原则规定；应固定可靠，无松动，防腐涂刷和防水密封材料敷设应完好，连接件数量和间距符合设计规定和关于规定。板材表面不容许裂纹、裂边腐蚀、穿通气孔，容许有轻微压过、划痕等缺陷。不锈钢水槽板焊缝成型良好，无气孔、渗漏现象，质量符合规定。要达到优良原则，水槽板板面需整洁，线条顺直。檐口及天沟铝型材密封胶条及连接件材质、规格、外观质量符合设计规定及国标规定。各单元板块应定位精确，安装平整顺直，固定牢固，密封性良好，外形符合设计图纸规定。6.2、质量保证办法把好物质进场质量关，各种原材料要有质量合格证或实验报告，规范需要进行复试必要经复试合格后方可使用。坚持样板引路制度，每道工序施工前要先作样板，验收合格，然后再大面积施工。认真做好隐预检工作，特别是屋面檩条焊接、天沟构造焊接、支架安装、保温层铺设必须通过隐检查收（未经隐检查收不得进行下道工序施工）。做好两个交底，即：技术负责人对工长交底和工长对施工班组交底，工长对施工班组交底时，须有技术人员在场。交底必要详细，针对每个分项工程要有质量原则和保证质量办法。质量员及时精确地收集质量保证原始资料，并做好归档工作，为整个工程积累原始精确质量档案，各类资料整顿与施工进度同步。提高工作质量，保证产品质量，坚持“五步到位”。在各项分部工程施工中，施工管理人员要做到：操作要点交底到位；上下工序交接到位；上下班交接到位；核心部位检查、验收到位；各种材料、设备和加工构件进场验收到位。7、成品保护制度项目部制定在施工中和竣工交付前防水、防火、防盗、防尘、防腐等保护办法，并组织实行；项目部在对施工班组进行技术、安全、质量交底同步，依照本工程特点进行详细防护办法交底，施工班组按此规定保护本单位和其她单位成品和半成品。运到现场材料要加以保护，保温棉、无纺布、铝箔、铝板等要有防雨办法。铝板、泛水板上不准堆放其他重物，以免铝板和泛水产生变形。在板材吊运、搬运过程中，指挥要得当，配合要协调，不能导致屋面板变形和折坏。已安装好屋面板，要尽量减少人在上面走动，安装泛水时在上面走动要注意脚步要轻。已安装完泛水禁止人在上面行走，特别是打胶部位，更不容许硬物撞击。已安装好屋面板禁止锐物和重物撞击。在抬运和安装屋面板时，要注意保护采光天窗玻璃，禁止施工人员踏在天窗。使用电焊时，注意对板材、保温棉等保护和防火，杜绝因焊把线短路或者焊渣烫伤、损坏屋面板。屋面板开始安装后，上屋面通道派专人看守，非有关单位及本单位施工人员，禁止上屋面。现场施工废料、边角料解决：应及时收集、固定堆放。禁止长时间存留在屋面作业区域。8、安全、文明施工办法在施工中将保持施工现场内整洁有序环境，做好安全文明施工管理。8.1、安全、文明生产管理目的把好工程质量关，做好安全生产，杜绝发生质量、安全事故，把影响工期不利因素降到最低限度。特别注意雨雪季施工用电安全，高空作业安全。工程安全目的如下：坚决实现“五无”，即无死亡、无重伤、无崩塌、无中毒、无火灾。8.2、安全、文明生产管理制