流水生产与生产过程弹性组织课件

流水生产与生产过程弹性组织3.1流水生产的特征、种类和条件3.2流水线的组织设计3.3混流生产平准化与瑞典式流水线3.4成组技术

3.1流水生产的特征、种类和条件

3.1.1流水生产的特征和种类3.1.2组织流水生产的条件3.1.1流水生产的特征和种类

流水生产一般具有以下特征(一）：(1)工作地专业化程度高。在流水线上固定地生产一种或少数几种制品，每个工作地固定完成一道或少数几道工序。(2)各设备和工作地按产品工艺顺序排列，劳动对象按单向运输路线流动。

流水生产一般具有以下特征(二）：(3)各工序生产能力是平衡的，即各道工序的工作地数量比例符合各工序加工时间的比例。

例如，相邻的三道工序时间分别是10分、20分、30分，则这三道工序的工作地数量分别为1

∶2∶3。(4)每道工序都按统一的节拍(或节奏)进行生产。流水线的上述特征，决定了其优点如下：①提高劳动生产率、设备和生产面积利用率。②缩短生产周期，加快资金周转。③缩短运输路线，减少在制品数量。④降低产品成本。由于单位产品劳动量减少，因而单位产品的工资费用和分摊费用减少。⑤保证产品质量，降低废品率和次品率等。

流水线生产的主要缺点是不够灵活，不能及时地适应市场对产品规格和品种的变化要求。流水线的调整和改组需要较多的投资和花费较多的时间。工人在流水线上工作比较单调、紧张、容易疲劳，不利于提高生产技术水平。2)流水线的种类

3.1.2组织流水生产的条件组织流水生产必须具备以下条件：(1)产品品种要比较稳定，而且是长期大量需要的产品。这是建立流水线要考虑的首要条(2)产品设计已经定型，结构和工艺比较先进，并已实现标准化。(3)制品加工的各工序能合并和分解，各工序的时间定额应与流水线节拍相等或成倍数关系，即同期化。工序同期化是保证连续生产，充分利用设备和人力的必要条件。

(4)原材料、半成品和外协件，必须保质、保量、及时供应。工作地服务工作要加强，采用

送料制。(5)机器设备必须处于完好状态，设备维修要处于良好状态，严格执行计划预修制度。(6)技术管理水平高，质量管理要求严格，每道工序废品不要往下转。(7)劳动管理水平高，严格劳动纪律，工序上工人不能缺勤与迟到早退。要有后备工人替班。(8)厂房建筑和生产面积允许安装流水线的设备和运输装3.2流水线的组织设计3.2.1单一对象流水线的组织设计3.2.2多对象可变流水线的组织设计

3.2.1单一对象流水线的组织设计

1）收集资料并分析组织流水线的合理性2)流水线的种类3)组织流水线工序同期化4)计算和确定流水线上的工作地(设备)数量6)计算和配备工人7)设计运输工具，计算传送带的长度和速度8)进行流水线的平面布置

2)确定流水线的节拍

式中:Ni－某工序工作地设备Ｔi—工序单位时间Ｒ—节拍Ｎ—流水线最少工作地（设备）数Ｔ—全部工序时间Ｒ—节拍

4)计算和确定流水线上的工作地(设备)数量

5)计算工作地(设备)的负荷系统和流水线总的负荷系数式中：6)计算和配备工人

7)设计运输工具，计算传送带的长度和速度3.2.2多对象可变流水线的组织设计

多对象可变流水线与单一品种流水线的组织设计不同。这里主要强调三点不同：节拍计算、流水线平衡、投产顺序。确定可变流水线各种产品的生产节拍，有如下两种方法：1)流水线节拍的计算不同(1)代表产品计算法。(2)按各种产品劳动量比例进行分配有效工作时间的方法。2)流水线的平衡不同

(1)计算流水线上需要的最少工作地数。流水线生产p个产品品种，在计划期内的总作业

量L可用下式表示：这些作业量必须在计划期预定的作业时间（A）内完成，因此混合流水线上最少工作地数为：

(2)绘制综合的工序先后顺序图。(3)流水线的平衡方法。

3)确定投产顺序不同在多对象可变流水线上确定投产顺序可采用生产比例数法和逻辑运算法。

3.3混流生产平准化与瑞典式流水线

3.3.1混流生产平准化的产生和特征3.3.2生产比倒数法和逻辑运算法3.3.3瑞典式流水线3.3.1混流生产平准化的产生和特征

1)混流生产平准化的产生2)混流生产平准化的特征

特征：①属于可变流水线，即多品种流水生产的方式。②要批多量小，实现平准化生产。③按最优化的投产顺序进行生产。

3.4成组技术3.4.1成组技术的特征和发展3.4.2零件的分类编码3.4.4

成组技术的应用3.4.1成组技术的特征和发展1)成组技术的特征成组技术是多品种、中小批量生产的一种科学的组织管理方法。它是以零件结构形状和工艺上相似性等标志，把所有的产品零件、部件分类分组，并以组为对象组织和管理生产的方法。它把许多各不相同，但又具有部分相似的事物集中起来统一加以处理，以达到减少重复劳动，节省人力、时间，提高工作效率的目的。

成组技术的特点是六个成组，即零件成组、工艺成组、机床成组工艺装配成组、工人成组的计划编制成组。成组技术的主要内容有：对所有零件分类编码划分零件组，建立成组机床、成组生产单元和成组流水线，按照成组工艺的分类编码进行产品设计与零件选择等。

3.4.2零件的分类编码1)零件分类编码、分组的可能性2)零件分类编码系统1)零件分类编码、分组的可能性(1)各种类型零件在整个产品结构的组成中，都各有一定的出现率。(2)在机械制造产品中，零件的结构形状和尺寸分布等具有相对的稳定性。2)零件分类编码系统(1)按零件结构特征分类——布里奇分类系统。(2)按