隧道系统锚杆施工工艺手册样本

隧道系统锚杆施工工艺手册版本号：ZGZT1J-NGZQ6-SD-06编制：复核：审核：目录第一章设计参数 2第二章施工工艺框图 2第三章施工工艺 21、施工准备 21.1技术准备 21.2原材料及配合比准备 21.3、机具准备 32、锚杆钻孔 33、砂浆锚杆注浆及安装 64、中空注浆锚杆安装 6第四章施工操作要点 6第五章质量检查 6

第一章设计参数本标段隧道拱部144度范畴内采用φ25带排气装置中空锚杆，边墙采用Φ22全螺纹砂浆锚杆；锚杆用砂浆强度级别不低于M20，且所有锚杆均应设立垫板，垫板采用A3钢，尺寸不不大于150mm×150mm×6mm；地下水具备侵蚀性时，应采用防腐锚杆；中空锚杆技术规定应满足《中空锚杆技术条件》中规定。本标段各级围岩锚杆设计参数见表1。表1各级围岩锚杆设计参数衬砌形式拱部边墙第二章施工工艺框图砂浆锚杆、中空锚杆施工工艺框图见图1、图2。第三章施工工艺1、施工准备1.1技术准备施工前，应由专业工程师向现场技术人员、作业人员进行技术交底，并确认人员、设备、材料、机具、作业环境满足正常作业规定。1.2原材料及配合比准备表2原材料技术规定表材料名称技术规定水泥1）应优先采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，强度级别不适当低于42.5MPa。2）遇具有较高可溶性硫酸盐地层或地下水地段，应按侵蚀类型和侵蚀限度采用相应抗硫酸盐水泥；水泥安定性、凝结时间均应合格。骨料与水泥中碱离子也许发生反映时，应选用低碱水泥；喷混凝土需要有较高初期强度时，可选用硫铝酸盐水泥或其她早强水泥；3）有特殊规定期，应使用相应特种水泥。砂细骨料应采用坚硬耐久中砂或粗砂，细度模数应不不大于2.5。砂中不大于0.075mm颗粒不应不不大于20％。含泥量不应不不大于3％，泥块含量不应不不大于0.5％。水水质应符合工程用水关于原则，水中不应具有影响水泥正常凝结与硬化有害杂质，不应使用污水、海水、PH值不大于4.5酸性水、硫酸盐含量按计超过水重1％水。带排气装置中空锚杆符合中空锚杆规格和性能应现行铁道行业原则《中空锚杆技术条件》（TB/T3209-）关于规定。砂浆锚杆锚杆材料品种应采用HRB335,Φ22带肋钢筋，并应进行如下检查：⑴外观质量检查：杆体直径要均匀、一致，无严重锈蚀、弯折。⑵锚杆杆体抗拉力不不大于180kN。⑶加工后锚杆杆体尺寸应符合设计规定，车丝某些无偏心，有焊接件时焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。垫板采用A3钢，尺寸不不大于150mm×150mm×6mm。表3M20砂浆理论配合比表原材料产地每立方米砼用料量（kg）水泥砂饮用水外加剂水泥砂水外加剂中材P.O42.5梧州西江饮用水天津雍阳8009403602.41.3、机具准备隧道单口施工，设备机具配备应结合隧道开挖办法、工期规定进行合理配备，配套生产能力应为均衡施工能力1.2～1.5倍。表4重要机械设备配备表（每班）序号机械设备名称数量1注浆泵1台2制浆机1台3装载机1台4空压机2台5风钻6台～12台6电煤钻6台～12台7通风机1台～2台8切割机2台2、锚杆钻孔2.1石质隧道锚杆钻孔运用开挖台阶搭设简易台架施钻,采用风动凿岩机成孔，土质隧道采用ZM-12T型煤电钻成孔。煤电钻施工既可解决土质隧道遇水软化围岩问题，又可解决在土质隧道施工中采用常规冲击钻不易排碴、成孔困难难题，可以提高在土质隧道成孔速度和安全性。成孔后采用高压风清孔。

锚杆制作锚杆制作各项工前准备锚杆钻机就位钻锚杆孔钻孔角度定位锚杆孔位测量放样锚杆孔清孔机械设备保养准备注浆材料注浆设备就位锚孔成孔检查搅拌砂浆注浆插入锚杆锚杆竣工验收安装垫板图1砂浆锚杆施工工艺流程图

锚杆制作锚杆制作各项工前准备锚杆钻机就位钻锚杆孔钻孔角度定位锚杆孔位测量放样锚杆孔清孔机械设备保养准备注浆材料注浆设备就位锚孔成孔检查搅拌砂浆注浆插入锚杆锚杆竣工验收安装垫板图2中空注浆锚杆施工工艺流程图2.2锚杆钻孔应符合下列规定：（1）钻孔机具应依照锚杆类型、规格及围岩等状况选取。（2）应按设计规定定出位置，孔位容许偏差为±150mm。（3）钻孔应与围岩壁面或其所在部位岩层重要构造面垂直。（4）砂浆锚杆深度误差不得不不大于±50mm。（5）钻孔应圆而直，砂浆锚杆直径应不不大于杆体直径15mm，其他锚杆钻孔直径应与杆体直径相匹配。（6）杆孔深度应不不大于锚杆长度10cm。3、砂浆锚杆注浆及安装砂浆锚杆作业程序是：先注浆，后放锚杆，详细操作是：先将水注入牛角泵内，并倒入少量砂浆，初压水和稀浆湿润管路，然后再将已调好砂浆倒入泵内。将注浆管插至锚杆眼底，将泵盖压紧密封，一切就绪后，慢慢打开阀门开始注浆。在气压推动下，将砂浆不断压入眼底，注浆管跟着缓缓退出眼孔，并始终保持注浆管口埋在砂浆内，以免浆中浮现空洞，将注浆管所有抽出后，及时把锚杆插入眼孔，然后用木楔堵塞眼口，防止砂浆流失。锚杆孔中必要注满砂浆，发现不满须拨出锚杆重新注浆。注浆管不准对人放置，以防止高压喷出物射击伤人。砂浆应随用随拌，在初凝前所有用完，使用掺速凝剂砂浆时，一次拌制砂浆数量不应多于3个孔，以免时间过长，使砂浆在泵、管中凝结。锚注完毕后，应及时清洗，整顿注浆用品，除掉砂浆凝聚物，为下次使用创造条件。4、中空注浆锚杆安装⑴安装前，应检查锚杆体和钻头水孔与否畅通，若有异物堵塞，应及时清理。⑵锚杆体装入设计深度后，应用水和空气洗孔，直至孔口反水或返气。⑶注浆料应由杆体中孔灌入，上仰孔应设立止浆塞和排气孔。第四章施工操作要点1、锚杆施工应在初喷混凝土后进行，以保证锚杆垫板有较平整基面。锚杆钢筋保护层在采用水泥砂浆时不不大于8mm，锚杆孔内灌注砂浆应饱满密实。2、锚杆长度、砂浆饱满度可采用质量无损检测；端锚式锚杆应作锚杆扭力矩—锚固力关系实验，并用标定力矩拧紧螺母（垫板）。3、按验标规定对进场原材料进行检查、实验。4、仔细核对半成品、成品锚杆类型、规格、长度与否满足设计规定。5、按设计图纸规定布置锚杆数量、间距、方向。第五章质量检查检查原则：验收原则：《客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行原则》（铁建设[]160号）。1、钢筋进场时，必要对其性能指标进行全面检查并按批抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯实验，其质量应符合现行国标《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）规定和设计规定。2、半成品、成品锚杆类型、规格、性能等应符合设计规定和国家现行关于技术原则规定。检查数量：施工单位按进场每批次随机抽样3%进行检查。监理单位按施工单位抽检数量20%见证取样检测。检查办法：施工单位检查产品合格证、出厂检查报告并进行实验。监理单位检查所有产品合格证、出厂检查报告、实验报告并进行规定比例见证取样检测。3、锚杆安装数量应符合设计规定。检查数量：施工单位、监理单位所有检查。检查办法：施工现场计数检查。5、砂浆强度级别、配合比应符合设计规定。检查数量：施工单位、监理单位每一作业段检查一次。检查办法：施工单位进行配合比设计，做砂浆强度实验。监理单位见证检查。6、锚杆孔内灌注砂浆应饱满密实。检查数量：施工单位全验，监理单位按20%比例进行检查。检查办法：查施工记录，观测或采用超声波锚杆检查仪检查。7、锚杆安装容许偏差应符合下列规定：①锚杆孔孔径应符合设计规定。②锚杆孔深度应不不大于锚杆长度10cm。③锚杆孔距容许偏差为±15c④锚杆插入长度不得不