石材幕墙综合项目施工专项方案范文

施工组织设计(方案)报审表GD220工程名称：致：（监理单位）我方已依据施工协议相关要求完成了石材幕墙工程施工组织设计(方案)编制，并经我单位上级技术责任人审查同意，请给予审查。附：石材幕墙施工方案承包单位(章)项目经理日期专业监理工程师审查意见：专业监理工程师日期总监理工程师审查意见：项目监理机构总监理工程师日期GD203石材幕墙工程施工方案工程名称：工程地点：施工单位：编制单位：编制人：编制日期：年月日审批责任人：审批日期：年月日目录第一章工程概况—————————————————————————————1第二章材料准备—————————————————————————————12.1通常要求—————————————————————————————12.2石材———————————————————————————————22.3金属材料—————————————————————————————22.4建筑密封材料———————————————————————————32.5硅酮结构密封胶——————————————————————————3第三章施工总进度计划及确保工程进度关键方法———————————————43.1施工进度计划———————————————————————————43.2确保工程进度关键方法——————————————————————43.3采取确保方法———————————————————————————43.4做好多种资源供给————————————————————————53.5严格计划管理———————————————————————————5第四章加工制作—————————————————————————————54.1通常要求—————————————————————————————54.2幕墙构件加工制作—————————————————————————54.3石板加工制作———————————————————————————74.4幕墙构件检验———————————————————————————8第五章幕墙安装—————————————————————————————85.1安装施工准备———————————————————————————85.2幕墙安装施工———————————————————————————8第六章幕墙保护和清洗——————————————————————————10第七章幕墙安装施工安全—————————————————————————11第八章工程验收—————————————————————————————11第九章保养和维修————————————————————————————14第一章工程概况本工程为XX工程。在XX，主体工程已完成，交通运输通畅，施工条件成熟。施工必需遵照规范：1、《钢结构工程验收规范》GBJ50205-952、《建筑幕墙》JG3035-963、《金属和石材幕墙工程技术规范》JGJ133-4、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-885、《建筑施工安全检验标准》JGJ59-996、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91第二章材料准备2.1通常要求2.1.1金属和石材幕墙所选择材料应符合国家现行产品标准要求，同时应有出厂合格证。材料是确保幕墙质量和安全物质基础。幕墙所使用材料概括起来，基础上可有四大类型材料。即:2.1.22.1.32.1.4当石材含放射物质时，应符合现行行业标准《天然石材产品放射性防护分类控制标准》(JC518)要求。要求共分为三类A类产品：石质建筑材料中放射性比活度同时满足式(1)和式(2)为A类产品，其使用范围不受限制。≤350Bq·kg-1(1)≤200Bq·kg-1(2)B类产品：不符合A类石质建筑材料而其放射性比活度同时满足式(3)和式(4)为B类产品，不可用于居室内饰面，可用于其它建筑物内外饰面。共14页第1页≤700Bq·kg-1(3)共14页第1页≤250Bq·kg-1(4)C类产品：不符合A、B类石质建筑材料而其放射性比活度满足式(5)为C类产品，可用于一切建筑物外饰面。≤1000Bq·kg-1(5)上述A、B、C三种产品放射性可选A和B作为石材幕墙材料。2.1.5金属和石材幕墙所使用低发泡间隔双面胶带，应符合现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102)2.2石材2.2.1幕墙石材宜选择火成岩，石材吸水率应小于0.8%2.2.2花岗石板材弯曲强度应经法定检测机构检测确定，其弯曲强度不应小于8.0MPa2.2.3为满足等强度要求，火烧石板厚度应比抛光石板厚2.2.42.3金属材料2.3.1幕墙采取非标准五金件应符合设计要求，并应有出厂合格证。同时应符合现行国家标准《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》(GB/T3098.6)和《紧固件机械性能不锈钢螺母》(GB/T3098.15)2.3.21钢材技术要求应符合下列现行国家标准要求：1)《碳素结构钢》(GB/T700)；2)《优质碳素结构钢》(GB/T699)；3)《合金结构钢》(GB/T3077)；4)《低合金高强度结构钢》(GB/T1591)；5)《碳素结构和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带》(GB/T912)；6)《碳素结构和低合金结构钢热轧厚钢板及钢带》(GB/T3274)；7)《结构用冷弯空心型钢尺寸、外型、重量及许可偏差》(GB/T6728)；8)《冷拔无缝异型钢管》(GB/T3094)；9)《高耐候结构钢》(GB/T4171)；共14页第2页10)《焊接结构用耐候钢》(GB/T4172)。共14页第2页2.4建筑密封材料2.4.12.4.2密封胶条技术要求和性能试验方法应符合国家现行标准要求1密封胶条技术要求应符合下列现行国家标准要求：1)《橡胶和乳胶命名》(GB5576)；2)《建筑橡胶密封垫预成型实心硫化结构密封垫用材料规范》(GB10711)；3)《工业用橡胶板》(GB/T5574)；4)《中空玻璃用弹性密封剂》(JC486)；5)《建筑窗用弹性密封剂》(JC485)。2密封胶条关键性能试验方法应符合下列现行国家标准要求：1)《硫化橡胶或热塑橡胶撕裂强度测定》(GB/T529)；2)《硫化橡胶邵尔A硬度试验方法》(GB/T531)；3)《硫化橡胶密度测定》(GB/T533)。2.4.3幕墙应采取中性硅酮耐候密封胶，其性能应符合表3.4.3表3.4.3幕墙硅酮耐候密封胶性能项目性能金属幕墙用石材幕墙用表干时间L~1.5h流淌性无流淌≤1.0mm早期固化时间(≥25℃3d4d完全固化时间(相对湿度≥50%,温度25±2℃)7~14d邵氏硬度20~3015~25极限拉伸强度0.11~0.14MPa≥1.79MPa断裂延伸率—≥300%撕裂强度3.8N/mm—施工温度5~48℃污染性无污染固化后变位承受能力25%≤δ≤50%δ≥50%使用期9~12个月2.5硅酮结构密封胶共14页第3页现在中国生产硅酮结构密封胶，经过幕墙工程实际应用和法定检测机构检测说明，国产硅酮结构密封胶质量，已基础达成进口硅酮结构密封胶质量水平。为确保幕墙工程质量，确保幕墙工程安全，同一幕墙工程应采取同一品牌单组分或双组分硅酮结构密封胶，不能在同一幕墙工程中，同时采取不一样厂家、不一样品牌硅酮结构密封胶，更不能在同一幕墙工程中，同时既使用国产硅酮结构密封胶又使用进口硅酮结构密封胶。因为这么做一旦出现质量问题，难以判别是谁责任；其次，这么做也无法进行统一相容性试验。共14页第3页2.5.1幕墙应采取中性硅酮结构密封胶；硅酮结构密封胶分单组分和双组分，其性能应符合现行国家标准《建筑用硅酮结构密封胶》(GB16776)2.5.22.5.32.5.4第三章施工总进度计划及确保工程进度关键方法3.1施工进度计划本工程本企业控制在个日历天内完成。3.2确保工程进度关键方法3.2.1在施工过程中，尽可能利用已经有作业面，不停地发明施工作业面，以最大程度加紧施工进度。工程施工期间充足发明施工工作面，做到有工作面就有些人员施工。3.2.2建立以项目经理为首管理层，推行项目法施工。在施工进度控制上，项目经理部着重将责任落实到人，同时做好和各相关单位及业主协调配合工作，确保各工期控制点目标实现。3.3采取确保方法3.3.1按经济规律办事，企业和项目经理部签署协议，依据工程协议条款实施奖罚：项目经理部为调动项目内全体职员主动性，对各工期控制点制订奖罚方法，将工程施工进度奖罚和工程质量、安全、文明施工及各方协调配合施工情况挂钩，以带动整个工程健康发展，按期完成。3.3.2选择性能优良、优异机具，合理部署，以确保施工进度，同时加强管理，现场留驻有丰富抢修经验机修人员，确保各机械设备运转良好。共14页第4页共14页第4页3.4做好多种资源供给3.4.13.4.2材3.4.3劳动3.4.4按计划进3.5严格计划管理3.5.1按3.5.23.5.3第四章加工制作4.1通常要求4.1.14.1.24.1.3用硅酮结构密封胶黏结固定构件时，注胶应在温度15℃以上30℃4.1.44.1.54.2幕墙构件加工制作4.2.1幕墙金属构件加工制作应符合下列要求1幕墙结构杆件截料前应进行校直调整；共14页第5页2幕墙横梁长度许可偏差应为±0.5mm，立柱长度许可偏差应为±1.0mm，端头斜度许可偏差应为-15＇；共14页第5页3截料端头不得因加工而变形，并不应有毛刺；4孔位许可偏差应为±0.5mm，孔距许可偏差应为±0.5mm，累计偏差不得大于±1.0mm；5铆钉通孔尺寸偏差应符合现行国家标准《铆钉用通孔》(GB152.1)要求；6沉头螺钉沉孔尺寸偏差应符合现行国家标准《沉头螺钉用沉孔》(GB152.2)要求；7圆柱头、螺栓沉孔尺寸应符合现行国家标准《圆柱头、螺栓用沉孔》(GB152.3)要求；螺丝孔加工应符合设计要求。4.2.2幕墙构件中，槽、豁、榫加工应符合下列要求1构件铣槽尺寸许可偏差应符合表4.2.2-1表4.2.2铣槽尺寸许可偏差项目AbC许可偏差+0.50.0+0.50.0±0.5+0.50.0+0.50.0±0.52构件铣榫尺寸许可偏差应符合表4.2.2-2表4.2.2-2铣榫尺寸许可偏差项目AbC偏差0.0-0.50.0-0.5±0.54.2.3幕墙构件装配尺寸许可偏差应符合表4.2.3表4.2.3构件装配尺寸许可偏差项目构件长度许可偏差槽口尺寸≤±2.0＞±2.5构件对边尺寸差≤≤2.0＞≤3.0构件对角尺寸差≤≤3.0＞≤3.54.2.4钢构件应符合现行国家标准《钢结构工程质量检验标准》(GB50221)相关要求。钢构件表面防锈处理应符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205)4.2.5钢构件焊接、螺栓连接应符合国家现行标准《钢结构设计规范》(GBJ17)及《钢结构焊接技术规程》(JGJ81)共14页第6页共14页第6页4.3石板加工制作4.3.1加工石板应符合下列要求1石板连接部位应无崩坏、暗裂等缺点；其它部位崩边小于5mm×20mm，或缺角小于20mm时可修补后使用，但每层修补石板块数不应大于2%，且宜用于立面不显著部位；2石板长度、宽度、厚度、直角、异型角、半圆弧形状、异型材及花纹图案造型、石板外形尺寸均应符合设计要求；3石板外表面色泽应符合设计要求，花纹图案应按样板检验。石板四面围不得有显著色差；4火烧石应按样板检验火烧后均匀程度，火烧石不得有暗裂、崩裂情况；5石板编号应同设计一致，不得因加工造成混乱；6石板应结合其组合形式，并应确定工程中使用基础形式后进行加工；7石板加工尺寸许可偏差应符合现行行业标准《天然花岗石建筑板材》(JC205)相关要求中一等品要求。4.3.2钢销式安装石板加工应符合下列要求1钢销孔位应依据石板大小而定。孔位距离边端不得小于石板厚度3倍，也不得大于180mm；钢销间距不宜大于600mm；边长小于1.0m时每边应设两个钢销，边长大于1.0m时应采取复合连接；2石板钢销孔深度宜为22~33mm，孔直径宜为7mm或8mm，钢销直径宜为5mm或6mm，钢销长度宜为20~30mm；3石板钢销孔处不得有损坏或崩裂现象，孔径内应光滑、洁净。4.3.3通槽式安装石板加工应符合下列要求1石板通槽宽度宜为6mm或7mm，不锈钢支撑板厚度不宜小于3.0mm，铝合金支撑板厚度不宜小于4.0mm；2石板开槽后不得有损坏或崩裂现象，槽口应打磨成45°倒角；槽内应光滑、洁净。4.3.4短槽式安装石板加工应符合下列要求1每块石板上下边应各开两个短平槽，短平槽长度不应小于100mm，在有效长度内槽深度不宜小于15mm；开槽宽度宜为6mm或7mm；不锈钢支撑板厚度不宜小于3.0mm，铝合金支撑板厚度不宜小于4.0mm。弧形槽有效长度不应小于80mm。2两短槽边距离石板两端部距离不应小于石板厚度3倍且不应小于85mm，也不应大于180mm。3石板开槽后不得有损坏或崩裂现象，槽口应打磨成45°倒角，槽内应光滑、洁净。4.3.5石板转角宜采取不锈钢支撑件或铝合金型材专用件组装，并应符合下列要求1当采取不锈钢支撑件组装时，不锈钢支撑件厚度不应小于3mm；共14页第7页2当采取铝合金型材专用件组装时，铝合金型材壁厚不应小于4.5mm，连接部位壁厚不应小于5mm。共14页第7页4.4幕墙构件检验4.4.1金属和石材幕墙构件应按同一个类构件5%4.4第五章幕墙安装5.1安装施工准备5.1.1搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件。5.1.25.1.3构件安装前应检验制造合格证，不合格构件不得安装。构件在安装前应检验合格，不合格挂件应给予更换。幕墙构件在运输、堆放、吊装过程中有可能发生变形、损坏等，所以，幕墙安装施工承包商，应依据具体情况，对易损坏和丢失挂件、配件、密封材料、垫材等，应有一定更换、贮备数量，通常构配件贮备量应为总量1%~5%5.1.4金属、石材幕墙和主体结构连接预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设。预埋件应牢靠，位置正确，预埋件位置误差应按设计要求进行复查。当设计无明确要求时，预埋件标高偏差不应大于10mm，预埋件位置差不应大于20mm。5.2幕墙安装施工5.2.1安装施工测量应和主体结构测量配合，其误差应立即调整。5.2.2对于高层建筑物，因为建筑水平位移关系，竖向轴线测设不易掌握，风力和风向全部有较大影响，从已施工经验来看，在测量时应在仪器稳定状态下进行测量。假如每日定时测量会有很好效果，同时，也要和主体轴线相互校核，并对误差进行控制、分配、消化，不使其积累，以确保幕墙垂直及立柱位置正确。5.2.3立柱通常为竖向构件，立柱安装正确和质量，影响整个幕墙安装质量，是幕墙安装施工关键之一。经过连接件，应使幕墙平面轴线和建筑物外平面轴线距离许可偏差应控制在2mm以内，尤其是建筑平面呈弧形、圆形和四面封闭幕墙，其内外轴线距离影响到幕墙周长，应认真对待。立柱通常依据施工及运输条件，能够是一层楼高为一根，也可用长度达7.5~10m左右一根，接头应有一定空隙，采取套筒连接法，这么可适应和消除建筑挠度变形影响。共14页第8页1立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm；共14页第8页2相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱最大标高偏差不应大于5mm，相邻两根立柱距离偏差不应大于2mm。5.2.41应将横梁两端连接件及垫片安装在立柱预定位置，并应安装牢靠，其接缝应严密；2相邻两根横梁水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差:当一幅幕墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm。横梁通常为水平构件，是分段在立柱中嵌入连接，横梁两端和立柱连接尽可能采取螺栓连接，连接处应用弹性橡胶垫，橡胶垫应有10%~20%压缩性，以适应和消除横向温度变形影响。5.2.51应对横竖连接件进行检验、测量、调整；2金属板、石板安装时，左右、上下偏差不应大于1.5mm；3金属板、石板空缝安装时，必需有防水方法，并应有符合设计要求排水出口；4填充硅酮耐候密封胶时，金属板、石板缝宽度、厚度应依据硅酮耐候密封胶技术参数，经计算后确定。5.2.65.2.7幕墙竖向和横向板材组装许可偏差应符合表5.2.5.2.8幕墙安装许可偏差应符合表5.2.5.2.9单元幕墙安装许可偏差除应符合本规范表5.2.7要求外，尚应符合表5.2.表5.2.7项目尺寸范围许可偏差检验方法相邻两竖向板材间距尺寸(固定端头)—±2.0钢卷尺两块相邻石板、金属板—±1.5靠尺相邻两横向板材间距尺寸间距小于或等于时间距大于时±1.5±2.0钢卷尺分格对角线差对角线长小于或等于时对角线长大于时≤3.0≤3.5钢卷尺或伸缩尺相邻两横向板材水平标高差—≤2钢板尺或水平仪横向板材水平度构件长小于或等于时≤2水平仪或水平尺构件长大于时≤3竖向板材直线度—2.52.0m靠尺、钢板尺石板下连接托板水平夹角许可向上倾斜，不准向下倾斜—+2.0度0塞规石板上连接托板水平夹角许可向下倾斜共14页第9页—共14页第9页0-2.0度—表5.2.8项目许可偏差(mm)检验方法竖缝及墙面垂直度幕墙高度(H)(m)≤10激光经纬仪或经纬仪H≤3060≤H＞30≤1590≤H＞60≤20H＞90≤25幕墙平面度≤2.52m靠尺、钢板尺竖缝直线度≤2.52m靠尺、钢板尺横缝直线度≤2.52m靠尺、钢板尺缝宽度(和设计值比较)±2卡尺两相邻面板之间接缝高低差≤1.0深度尺表5.2.9项目许可偏差检验方法同层单元组件标高宽度小于或等于35m≤3.0激光经纬仪或经纬仪相邻两组件面板表面高低差≤1.0深度尺两组件对插件接缝搭接长度(和设计值比)±1.0卡尺两组件对插件距槽底距离(和设计值比)±1.0卡尺5.2.10幕墙安装过程中，宜进行接缝部位渗漏检验，依据JG3035相关要求，在通常情况下，在幕墙装两个层高，以20m长度作为一个试验段，要在进行镶嵌密封后，并在接缝上按设计要求优异行防水处理后，再进行渗漏性检测。喷射水头应垂直于墙面，沿接缝前后缓缓移动，每处喷射时间约5min(水压应依据条件而定5.2.111主体结构和立柱、立柱和横梁连接节点安装及防腐处理；2幕墙防火、保温安装；3幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及阴阳角安装；4幕墙防雷节点安装；5幕墙封口安装。第六章幕墙保护和清洗幕墙保护在幕墙安装施工过程中是一个十分值得注意而往往又易被忽略问题，应采取必需保护方法，使其不发生碰撞变形、变色、污染和排水管堵塞等现象。将加工过程中标志、号码等相关标识，应全部清洗掉。施工中给幕墙及构件表面造成影响黏附物，应立即清理洁净，以免凝固后再清理时划伤表面装饰层。对于清洗剂应得到材料供给商书面认可，还要确保不污染环境，不然不能应用，在清洗过程中也应再一次检验幕墙质量，发觉问题立即处理。共14页第10页6.0.1共14页第10页6.0.26.0.36.0.4第七章幕墙安装施工安全7.0.1幕墙安装施工安全方法除应符合现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》7.0.27.0.37.0.47.0.57.0.6第八章工程验收8.0.1金属和石材幕墙工程验收前应将其表面擦拭洁净。8.0.2幕墙施工完成后，不少节点和部位已被装饰材料遮封隐蔽，在工程验收时无法观察和检测，但这些节点和部位施工质量至关关键，故强调对隐蔽工程验收文件进行认真审核和验收。尤其是更改设计资料、临时洽商统计应整理归档。因为幕墙为建筑物全部或部分外围护结构，凡设计幕墙建筑通常对外观质量要求较高，部分抽样检验并不能代表幕墙整体外侧观感质量。所以对幕墙验收检验应进行观感检验和抽样检验两部分。当一栋建筑或一个大工程有一幅以上幕墙时，考虑到幕墙质量关键性，要求以一幅幕墙作为独立检验单元，对每幅幕墙均要求进行检验验收。金属和石材幕墙工程验收时应提交下列资料：1设计图纸、计算书、文件、设计更改文件等；2材料、零部件、构件出厂质量合格证书，硅酮结构胶相容性试验汇报及幕墙物理性能检验汇报；3石材冻融性试验汇报；4金属板材表面氟碳树脂涂层物理性能试验汇报；5隐蔽工程验收文件；6施工安装自检统计；7预制构件出厂质量合格证书；8其它质量确保资料。8.0.3幕墙工程观感检验应符合下列要求：共14页第11页1幕墙外露框应横平竖直，造型应符合设计要求；共14页第11页2幕墙胶缝应横平竖直，表面应光滑无污染；3铝合金板应无脱膜现象，颜色应均匀，其色差可同色板相差一级；4石材颜色应均匀，色泽应一样板相符，花纹图案应符合设计要求；5沉降缝、伸缩缝、防震缝处理，应保持外观效果一致性，并应符合设计要求；6金属板材表面应平整，站在距幕墙表面3m处肉眼观察时不应有可觉察变形、波纹或局部压砸等缺点；7石材表面不得有凹坑、缺角、裂缝、斑痕。8.0.4幕墙抽样检验应符合下列要求：1渗漏检验应按每100m22每平方米金属板表面质量应符合表8.0.4-1要求；表8.0.4-1金属板表面质量项目质量要求0.1~0.3mm宽划伤痕长度小于100mm不多于8条擦伤小于500mm2注：1)露出金屑基体为划伤。2)没有露出金屑基体为擦伤。3一个分格铝合金型材表面质量应符合表8.0.4-2要求；表8.0.4-2一个分格铝合金型材表面质量项目质量要求0.1~0.3mm宽划伤痕长度小于100mm不多于2条擦伤总面积小于500mm2划伤在同一个分格内不多于4处擦伤在同一个分格内不多于4处注：1)一个分格铝合金型材指该分格四面框架构件。2)露出铝基体为划伤。3)没有露出铝基体为擦伤。4每平方米石材表面质量应符合表8.0.4-3要求；表8.0.4-3石材表面质量项目质量要求0.1~0.3mm划伤长度小于100mm不多于2条擦伤小于500m注：1)石材花纹出现损坏为划伤。共14页第12页2)石材花纹出现模糊现象为擦。共14页第12页5金属幕墙立柱、横梁安装质量应符合表8.0.4-4要求；表8.0.4-4金属幕墙立柱、横梁安装质量项目许可偏差(mm)检验方法金属幕墙立柱、横梁安装偏差宽度高度小于30m≤10激光经纬仪或经纬仪宽度高度大于30m，小于60m≤15宽度高度大于60m，小于90m≤20宽度高度大于90m≤256石板安装质量应符合8.0.4-5要求；表8.0.4-5石板安装质量项目许可偏差(mm)检验方法竖缝及墙面垂直缝幕墙层高小于3m≤2激光经纬仪或经纬仪幕墙层高大于3m≤3幕墙水平度(层高)≤22m靠尺、钢板尺竖缝直线度(层高)≤22m靠尺、钢板尺横缝直线度(层高)≤22m靠尺、钢板尺拼缝宽度(和设计值比)≤1卡尺7金属和石材幕墙安装质量应符合表8.0.4-6要求；表8.0.4-6金属、石材幕墙安装质量项目许可偏差(mm)检验方法幕墙垂直度幕墙高度小于30m≤10激光经纬仪或经纬仪幕墙高度大于30m，小于60m≤15