设备交接和验收管理详细规定

设备设施交接和验收管理措施第一章总则第一条本措施明确了设备设施交接和验收管理过程，以确保设备设施符合安全、生产和环境保护等方面要求，实现设备设施正常验收交接，确保设备设施安全、稳定立即投运。第二条本管理措施适适用于企业全部机电仪设备、管道、罐体、建构筑物等设备设施交接和验收。第三条术语解释生产单元：是指按工艺步骤确定本岗位内全部设备、电器仪表、管道、阀门、罐体等。设备设施：指生产中长久使用，能够移动和不能够移动物体，并在反复使用中基础保持原有实物形态和功效物体总称。建安单位：指设备安装调试单位和建筑施工单位。建设单位：指建设工程项目标投资主体或投资者，也是建设项目管理主体。设备设施交接：是指机电仪设备、管道、罐体、建构筑物等设备设施安装、调试完成后，建安单位和建设单位相关设备设施交接。设备设施交接包含原始文件资料、设备设施检验、设备性能测试、合格证和验收证实等。第二章组织和职责第四条技改设备部负责本管理措施实施，搜集本管理措施反馈意见，定时提出修改意见。一、提供业务范围内技术指导；二、评判交接和验收效果；三、检验和其它功效是否匹配；四、交接和验收实施；五、提出实施过程中存在问题；六、提出对交接和验收改善提议；七、检验生产单元施工是否结束和达成验收要求；八、检验整个施工过程中相关统计、资料、数据是否齐全且整理完成。第五条生产技术部一、对设备设施交接和验收工作进行监督；二、提出对交接和验收改善提议；三、提出工艺改善方案；四、组织审核试运行方案。第六条安全环境保护部一、组织设备设施安全环境保护风险辨识；二、组织安全环境保护风险评定；三、组织安全隐患排查；四、提出安全生产提议。第七条作业区：一、依据设备设施实际情况编制或提出修订操作规程；二、检验本岗位设备、管道、电器仪表、设施等安装是否齐全；三、检验施工是否结束和达成验收要求；四、检验本岗位环境是否清理洁净，安全通道是否通畅；五、检验本岗位安全设施是否齐备，是否存在安全隐患；六、编制试运行方案。第三章实施程序第八条成立设备设施移交小组，负责设备设施交接和验收工作。机构以下：组长单位：技改设备部副组长单位：生产技术部所属作业区组员单位：安全环境保护部建安单位相关作业区设备生产厂家（需厂家调试）第九条建安单位提出设备设施移交和验收申请给技改设备部，技改设备部组织验收。第十条技改设备部检验设备设施交接和验收条件，包含相关设备设施安装、建设统计资料数据等。第十一条技改设备部组织移交小组组员对申请范围内设备设施系统进行检验，条件含有后开始交接和验收工作；组织各相关单位讨论《试运行方案》，报主管领导同意。第十二条作业区填写《设备试运行申请单》，相关单位签字确定后交操作人员。操作人员接到《设备试运行申请单》，对《设备试运行申请单》上设备设施系统进行全方面检验，确定含有条件后方可进行操作。试运行工作结束后，由作业区填写《设备试运行汇报》。交接和验收完成后，技改设备部组织参与人员签署《交接和验收完成汇报》第四章验收要求第十三条设备设施交接和验收时要求依据项目管理要求建安单位向建设单位提供必需审批文件和资料。第十四条移交小组组员验收内容一、安装单位1.确保各项安装工作结束，设备设施含有验收条件；2.设备设施现场环境清理洁净，安全通道通畅；3.安装过程中相关统计、资料、整理完成且数据齐全。二、技改设备部1.检验安装单位工作是否结束和达成验收要求；2.检验安装过程中相关统计、资料、数据是否齐全且整理完成；3.办理相关设备变更或异动等相关手续；4.特种设备手续办理完成，含有投运条件。三、作业区1.依据设备安装情况制订或修订相关运行操作规程，标识介质流向；2.检验安装单位在本岗位设备、管道、仪器仪表、建筑等安装是否齐全；3.制作和悬挂设备编号、名称标牌；4.检验安装单位工作是否结束并达成验收要求。四、生产技术部1.对设备交接及验收工作进行技术把关，并对技术安全有效性负责；2.对设备交接和验收工作进行监督。五、安全环境保护部1.实施环境检验；2.组织安全环境保护风险评定。第十五条相关统计检验建安单位提出正式设备设施移交和验收申请时，应同时提交对应资料，以确保设备设施交接后安全稳定运行。资料要符合以下要求：一、统计完整性1.设备说明书、合格证齐全。2以下统计必需完整、注有日期和署名：设备安装验收统计；设备单机试车统计；管道吹扫试压统计。3.《设备试运行方案》必需完整、注有日期和署名。4.《操作规程》或《临时性操作要求》已签发。5.特种设备使用许可证书齐备。6.全部相关图纸齐全。二、设备编号、管道介质流向标识清楚、正确。三、以下设备应有法定证实文件：1.起重行车、电动葫芦；2.压力容器；3.安全阀；4.电梯；5.锅炉。四、建筑、安装地点部署同意手续1.管理部门位置同意手续；2.消防部门位置同意手续。第十六条设备设施检验一、对设备设施进行联合检验。全部指定移交小组组员全部应该参与检验工作。检验工作包含以下几方面：1.外观判定（设备本体、辅助设施、颜色判定、标牌）a设备本体洁净、清洁，涂色鲜明。b设备铭牌清楚明亮，标识清楚。c管道介质流向标识清楚，管道连接完好，连接螺栓足够，管道涂色鲜明。d设备已加注合格润滑油，且油量达成要求标准。e设备隶属设施齐全。f管道支撑、托架符合标准。g罐体已清扫洁净，无杂物。h罐体人孔、盲板已封闭。2.通道安全检验。3.设施(锁、门、护栏、楼梯、平台等)安全检验。4.物资存放合理(有害物质和区域得到明确确定)检验。5.现场清洁检验。6.设备设施完整（部件、辅助设施齐全）检验。7.照明设备功效测试合格且分布合适检验。8.安全接地线有效合规检验。第十七条设备测试一、未按以上进行设备检验项目、有遗漏或需返工设备未完成前，不能进行设备测试。二、安装单位应该提交设备测试步骤，移交小组在设备测试前对此步骤提出提议，设备技术部门责任人加以审核。三、在系统启用之前，安装单位应该对全部系统测试负责。测试成功后应该把整套测试清单送交技改设备部。设备测试内容：就地人工开启/停止；2.就地自动开启/停止；3.程开启/停止；4.联锁功效测试；5.紧急情况制动；6.保护装置；7.程序控制；8.设备完整性；9.设备性能方面：a.设备运转声音清楚，无刺耳尖叫声，杂音；b.设备温度在要求范围内，设备本体表面温度≤75℃；c.设备运转平稳，无晃动，无泄漏，无异常振动；d.设备润滑油路无泄漏、油压稳定；e.电机运转平稳，工作电流在额定电流范围内；f.管道接头处无滴漏，无晃动，无变形；g.动力线在设备运行中无发烧，无短路、缺项等缺点。10.工艺管道完整性；11.建构筑物：a.厂房建筑物雨水排放，维修平台、楼梯；b.地下电缆沟道，地下排水沟道。12.道路及道路排水；13.环境污染物（安全环境保护部），如：噪音、废水、废气、废渣。四、设备试运行1.作业区在设备试运行前，必需填写《设备试运行申请单》。2.设备或系统在调试、试运前一周需向验收组提供调试及试运方案，经验收组组织讨论、同意后下发给各相关试运单位，由试运单位组织学习、掌握，特殊情况下由调试单位组织讲解。3.设备或系统调试、试运包含到机组出力或系统安全时，事先须报上级领导及调度同意。4.热工、电气控制连锁回路试验凡包含到一次设备启、闭、开、停，应办理申请单手续，并取得对应设备安装（或厂家）责任人签字方能实施。5.试运设备应做好试运安全方法，电气设备符合送电要求，各仪表保护均能正常投入，试运行设备处于完整良好状态。6.操作工接到《设备试运行申请单》后对《设备试运行申请单》上设备系统进行全方面检验，确定含有条件后方可进行操作。7.在试运中阀门启闭，开关拉合，必需由操作工实施，其它人员不得私自操作（事故情况例外）。8.试运行中设备或系统上发生缺点需暂停试运时，必需在计划试运行结束时间内处理结束，方可再次试运行，若消缺工作超出计划试运结束时间，必需重新办理《设备试运行申请单》后方可再次试运。五、移交汇报试运行工作结束后，由移交小组填写《设备设施交接和验收汇报》，报企业审批。六、接收1.《设备设施交接和验收汇报》经企业同意后，移交小组交作业区接收。2.设备设施移交后在投料生产中相关设备数据要由生产技术部和技改设备部重新审阅，以确保实际启用数据符合国家标准规范。第五章检验和评价第十八条技改设备部组织对本管理措施实施情况进行综合性检验和评价，六个月一次。第十九条企业分管领导对本管理措施合理性和完整性进行检验和评价，每十二个月一次。第六章附则第二十条本管理措施由技改设备部负责解释。第二十一条本管理措施自颁布之日起实施。附件一：设备设施交接和验收步骤附件二：设备交接和验收申请附件三：设备试运行申请单附件四：设备交接和验收汇报附件一：设备设施交接和验收步骤附件二：设备交接和验收申请申请生产单元设备、管道、电器、仪表、建筑等设备设施已安装完成，单体设备已试车，管道已吹扫，安全设施已齐备，设备安装资料已准备齐全，设备所在环境已清扫洁净，安全通道通畅，动力电已接通，含有交接和验收条件，请攀钢集团重庆验收。安装单位：年月日附件三：设备试运行申请单试运行申请单生产单元申请单位设备位号设备名称规格安装地点安装日期安装单位设备数量试运行日期完成时间试运行条件水电气其它生产技术部技改设备部作业区安全环境保护部安装单位制造厂家经办人责任人经办人责任人经办人责任人经办人责任人经办人责任人经办人责任人注：只填A类设备，每台一页。附件四：设备交接和验收汇报