主平硐安装皮带安全关键技术专项措施专项措施

水城县全部格保兴煤矿南井主平硐安装皮带运输机安全技术方法矿长：______________总工程师：______________安全矿长：______________生产矿长：______________机电矿长：采掘副总：通风副总：调度室：施工单位：______________编制：__技术组__日期：5月22日方法会审时间：地点：主持：参与人员：会审意见：落实方法签字表方法名称：落实人落实地点落实时间被落实人署名：主平硐安装皮带运输机安全技术方法一、工程概况依据工程安排，我矿需在主平硐运输大巷安装皮带运输机；安装长度550米，即从井口至煤仓溜煤嘴处。该巷道净宽4.5米，净高3.5米，锚喷支护。为确保安装期间施工安全，特编制本安全技术方法。设备选型选择DTL100/63/2×75皮带，固定架宽度1.4m,胶带宽度1.0m，胶带为矿用8级阻燃胶带，输送量630吨/小时。三、设备结构概述主平硐运输大巷需安装设备其关键部件有：机头传动部、储带转向架、托滚小车、储带仓架，拉紧小车、张紧装置、机尾、胶带及附件等部件组成。施工组织⒈施工责任人：机电矿长董桂学负责安装工程技术和施工指挥；⒉技术指导：王开平⒊施工人员：机电工4人，维修队12人；⒋天天安排两班安装作业，每班人员配置：机电工2人，维修队6人。由机电工负责现场指挥安装操作。五、井上、井下准备（一）、井上1、全部参与设备安装人员必需熟悉所拆设备结构、性能、技术参数。2、在车间认真检验已经拆开皮带机各部件及零件是否完好，部件是否完整齐全、核实报机电领导立案。并观察各部件外观有没有裂纹、变形、锈蚀，磨损等情况。螺丝、销必需编号，特殊管理和运输。3、吊装前，认真检验起吊周围环境、起吊用具、勾头等，排除隐患。不可把电气设备手把、喇叭嘴等作为悬挂点起吊。4、重物吊离地面后，停吊检验各部件无问题后，可继续提吊，不得在起吊重物和行车下面行走。5、起吊时，找准设备重心。均匀缓慢提起，下放时要均匀缓慢落下，松钢丝绳要慢，预防打滑、设备忽然落下、损坏设备或伤人。6、起吊宽度底座、龙门架、滚筒及支座等必需放好，底部不平稳部件要加防护方法（将花架车充实）使其左右不晃动，花架车重心不偏移。确保装载物料无超高、超宽、偏载严重有掉道翻车危险。7、起吊工作完成后，要待设备放平稳后，方可摘掉钢丝绳。（二）、井下：1、提前在安装地点施工好专用起吊锚杆（锚索）两根，两根锚杆间距不得小于800mm，起吊锚杆选择Φ20×2200mm型高强锚杆（或选择锚索Φ15.24×3200mm）,每根锚杆用2卷MCK23-60树脂锚固剂，锚固力大于12t。2、准备好5T手拉葫芦2台（1台使用，1台备用），3T手拉葫芦1台（吊装时做调整用）。3、首先将主平硐运输大巷机头全部设备挪到合适位置，确保有足够空间，从而不会影响皮带机安装为准。4、对轨道重新检验一遍，轨道铺设必需扣件齐全、牢靠并和轨型相符，轨道接头间隙不得大于5mm，高低、左右错差不得大于2mm，轨枕下应捣实。5、为了满足大件设备安全运输，要提前对设备经过巷道高度、宽度、轨道、管路、电缆、其它设备等认真检验，确保设备所经过巷道通畅无阻，车辆两侧和上部间隙符合《煤矿安全规程》相关要求；有不合格巷道，碍事管路、电缆和设备等要立即整改，确保车辆安全经过。6、巷道两帮影响运输风水管路、电缆、信号等要提前处理或吊挂。7、皮带机分解次序以下：卸载滚筒→上托辊座→龙门架→驱动滚筒→滚筒支座→改向滚筒→电机→减速机→底座→储带仓架→托滚小车→拉紧小车→张紧装置→机尾→胶带六、运输设备工艺过程1、皮带机运输次序以下：卸载滚筒→底座→驱动滚筒→支座→改向滚筒→龙门架→电机→减速机→储带仓架→托滚小车→拉紧小车→张紧装置→机尾→皮带。2、井下现场安装所需备件要分类、分部进行清点，运输安装前用专门包装专车入井，交由井下专员看管，避免丢失。3、井上装车时，严禁车辆超高、超宽或偏载，并用双6#盘条在车辆前部、中部和后部各最少捆绑两道，绑扎必需牢靠、可靠。4、对在井下运输过程中，可能碰撞手柄、把手、接线嘴等设备关键部件，要加以可靠保护。5、设备运输路线：地面装车→主平硐。七、胶带输送机铺设安全方法1、胶带输送机中心线严格根据地测科所放中线施工。2、胶带输送机机头、机尾距巷帮距离大于800mm，中间部分距巷帮距离大于700mm。3、皮带头铺设底座位置，要确保此地方地基平坦（靠腰线、皮带中心线确定），无凹凸，地基扎实、无虚空。4、机头传动装置底座全部采取混凝土浇注预留锚杆孔措施，必需严格把关确保锚杆坚实，并做拉力试验。5、把握好托滚间距密度，不得超出1.5m。6.在煤溜机头部位加装挡煤板和缓冲装置，所安装挡煤板牢靠可靠，不洒煤，不漏矸，耐磨、含有抗冲击性。7.在皮带上两帮铺设废旧皮带缓冲煤下落位能，废旧皮带尺寸以不影响出煤为准。8.在抛煤部位加装净化水幕，水幕方向垂直和抛煤方向。9、胶带输送机机尾用4根打在底板上高强锚杆固定（全锚固），其位置分别在机尾后0.5m处两边，和机尾两个边成15°即可，胶带输送机中间不得缺架杆、托辊等，胶带连接扣要打平，不得夹斜，钉扣长度大于输送带宽度90％。10、液力偶合器安装和电机、减速机连接紧密无松动，和护罩之间无磨擦、刮卡现象，按标准添加传动液，液位适中；使用合格易熔塞和防爆片，对轮胶圈或弹性盘完好齐整。11、胶带输送机机架必需达成平、直、稳、牢，无跑偏现象，机头、机尾各转动部位应设有护栏或护罩。12、主传动滚筒、卸载滚筒、机尾滚筒和导向滚筒安装必需符合下列要求：13.滚筒轴向宽度中心线和胶带机纵向中心线重合度，小于2mm；14.各个滚筒等转动部位，要加注符合要求润滑油脂。15、减速器安装标准：齿轮箱内清洁无杂物，齿轮啮合符合标准，润滑油标号正确，油量适中，无渗漏、无污垢，清洁卫生。16、清扫器安装长度适宜、符合生产需要。清扫器和输送带面接触良好，松紧适宜，接触面均匀，清扫器和输送带接触长度大于带宽90%；确保清扫效果良好，机头、机尾确保各有一个清扫器；每增加一个出煤点在落煤点后方最少增加一个清扫器。17、机头储带仓行人侧全长采取钢筋网进行防护，机尾必需安装机尾护罩进行防护。18、张紧绞车轨道接头高低差不超出2mm，轨道对接严密，轨缝小于5mm；张紧绞车和游动小车运行平稳，不挤不卡；储带仓内托带辊安装齐全，胶带松紧适度运行时不跑偏。19、H架支腿垂直于巷道底板，整机保持直线、水平、稳固。可采取调整支腿调整或支垫木块调平，确保输送机机架过渡平缓。20、巷道底板平整无浮煤杂物，底托辊下面距巷道底板空间大于100mm。21、皮带机头部位要加装挡煤板和缓冲装置，所安装挡煤板固定牢靠，不洒煤不漏矸，耐磨抗冲击。22、在皮带淋水较大地段，要架设雨棚，雨棚高度以不影响出煤为主，并确保水煤不流入地面煤仓。23、电器开关多种保护装置齐全，动作灵敏可靠，多种保护整定值符合要求，电气开关和小型电器分别按要求上板、上架，摆放位置无淋水，有足够行人和检修空间，电缆悬挂整齐、规范，通讯信号系统完善，部署合理，声光兼备、清楚可靠；控制信号装置齐全，灵敏可靠；机头硐室段，巷道安装防爆照明灯具。24、在常常跨越胶带输送机地点，必需设置过桥。25、必需在胶带输送机机头安设一道喷雾装置，并符合相关要求。26、试机26.1在不确定皮带机正反转时，切忌开动电机，必需电机和液力偶合器分离，预防开机电机反转逆止器被损毁。确定电机正反转后，上好液力偶合器和减速机，并在开关把手位置标清正反转方向。26.2在开机时，检验减速机、液力偶合器油质、油位。26.3开动电机、张紧绞车，使皮带张紧，皮带张紧尺度以驱动滚筒和胶带不发生打滑为准。26.4开始调整皮带时，电钳工沿途分散开，发觉跑偏地方立即调整，跑偏严重地方，并发生撕带危险时，要立即打点停止皮带。26.5加载时，若洒入下带煤较多，则需要停机打扫清煤器。27、掐接皮带时，必需离开滚筒5m，而且将胶带机开关打到零位，并有专员看护，严禁人员乱动开关。28、岗位责任制、操作规程、交接班制度等规章制度完善齐全，集中规范悬挂。八、起吊安装及抬运安全技术方法1、起吊时，要有一名跟班队长或班组长现场指挥，指派一名有经验老工人专员观察顶板，起吊时操作人员应远离起吊点及设备，其它人员要躲到安全地点；发觉不安全隐患立即停止工作，进行处理，处理不根本，不得进行安装工作。2、将40T型刮板机链条两端固定在一根专用起吊锚杆（锚索）上，并将锚杆螺帽（锚索锁具）拧紧，且螺帽最少要上满丝（锚索锁紧固定后，钢绞线外露不得少于100mm），确保固定牢靠可靠。依据被起吊重物重心，将手拉葫芦钩头固定在链条上合适位置。有显著锈蚀痕迹链条和马蹄环严禁使用。3、必需使用专用起吊锚杆，严禁使用巷道支护锚杆（锚索）作为起吊点。4、起吊前，要检验起吊用具、起吊点锚杆及使用链条等要有足够强度，连接牢靠可靠。不完好起吊用具严禁使用。5、起吊时，人员必需站在安全地点，观察被起吊重物及手拉葫芦固定情况，发觉隐患立即采取对应方法。6、拖运重物时，必需有专员指挥，严禁损坏设备或伤人。7、开始起吊时，要先慢慢拉紧手拉葫芦，观察各处确定无误后，再将设备起高。8、起吊时，均匀缓慢拉紧手拉葫芦，下放时要均匀缓慢落下，松链要慢，预防打滑、设备忽然落下、损坏设备或伤人。9、起吊过程中，操作人员身体任何一部位不能伸到设备下方。10、起吊时，应垂直起吊，如必需斜拉时，要采取方法，预防绳套、链子、重物等滑动。较重设备要采取多点起吊，以确保安全。11、起吊工作完成后，要待设备放平稳后，方可摘掉手拉葫芦。12、起吊工作必需一次完成，不能中途停止，不然要先放下设备再重新开工。13、人工搬运较轻设备部件时，必需依据所搬运部件长度保持一定距离，按次序搬运。14、两人或多人抬设备时要喊口号，两脚必需走稳扎实，严防蹬空。人工用长钢管抬运重物时，为预防吊挂重物钢丝绳和钢管处下滑伤人，必需采取四股8#铁丝将吊挂重物钢丝绳和钢管固定牢靠；必需使用同侧肩，同时抬同时放。16、往地上放时，人员手、脚不得放在重物下方和可能被挤压到地方，必需轻抬轻放，严禁乱掷。九、运输管理安全技术方法1、运输皮带机部件时，每次只准推一辆重车。2、运输时必需由跟班队长或班长负责统一指挥，以防车辆挤压伤人。3、平巷推车时一定要注意安全，转弯处推车必需在转弯处前后5m范围内设人站岗，而且发出警告；井上、下轨道沿线，道岔前后10m及曲线段，为易掉道地段，严禁在此区间内躲让车辆；行人在途经道岔前后10m及曲线段时，应查看有没有来往车辆，若有车辆经过必需在车辆抵达前，到该区间外段躲避，严禁行人在此区间内逗留。4、采取大平板车运输时，运输路线沿途全部车辆均需清空，以防因为安全间隙不够影响运输。5、在大巷运输时，必需派专员观察各方轨道运输巷内车辆运输情况，一有异常必需立即通知施工人员躲避。6、行人行走时，一定要“一站、二看、三经过”，以确保本身和行车安全；不推车时，道岔必需搬回原处。7、人力推车时1次只准推1辆车，严禁在矿车两侧推车；同向推车间距，在轨道坡度小于或等于5‰时，不得小于10m；坡度大于5‰时，不得小于30m；巷道坡度大于7‰时，严禁人力推车。8、推车时，必需时刻注意前方。在开始推车、停车、调车、发觉前方有些人或有障碍物，从坡度较大地方向下推车和靠近道岔、弯道、巷道口出口时，推车人必需立即发出警号。9、平巷处理掉道车时，必需指定一名有经验工人负责统一指挥，以防车辆挤压伤人。10、巷道内施工用机电设备必需距道保持大于400mm距离，确保车辆安全通行。11、严禁放飞车，严禁无电放车，任何人严禁蹬钩。12、在运输过程中，要常常检验设备刹紧情况，若有异常要重新加固，以防运输过程出现问题。九、其它安全技术方法1、加强职员安全教育，树立安全第一、预防为主思想，全部参与此项工程施工人员全部要学习本方法。2、施工现场必需有跟班队长现场指挥，跟班队长、班组长要切实负起责任，做到安全第一，不安全不生产。3、皮带机开始工作时，要提前对设备运行巷道高度、宽度，管路、电缆、其它设备等认真检验，并将皮带机周围杂物清理洁净。4、加、放油容器必需整齐完好，严防污染