江苏框剪结构高层住宅楼综合项目工程创优专项方案

目录TOC\o"1-2"\h\z\u一、 工程概述 31.1工程概况 31.2工程创优目标 3二、编制依据 3三、工程质量确保体系 43.1质量确保体系 43.2质量管理制度 63.3创优组织和实施 14四、关键质量控制方法 174.1事前预控 174.2质量控制关键点 174.3钢筋工程 294.4模板工程 304.5混凝土工程 304.6砌体工程 304.7楼地面工程 304.8墙面抹灰、涂料 304.9防水工程 305.0装修工程 335.1测量工程 335.2材料检验 35五、资料管理方法 435.1技术资料管理 435.2分部工程资料要求 445.3单位工程观感质量目标 445.4单位工程质量确保资料 45六、成品保护方法 466.1成品保护责任 466.2成品保护方法制订和实施 466.3成品保护工作处罚措施 476.4半成品及成品保护 476.5结构工程成品保护 486.6电气配管、接线盒成品保护 516.7砌体工程成品保护方法 516.8屋面工程成品保护方法 516.9门窗工程成品保护方法 526.10装饰工程成品保护方法 53七、质量通病防治方法 547.1地基和基础工程 547.2砌体工程 547.3钢筋工程 547.4混凝土工程 547.5屋面防水 557.6楼地面工程 557.7装饰工程 55八、节能专题创优方法 56九、安全文明施工 569.1安全施工要求 569.2文明施工方法 57工程概述1.1工程概况工程名称镇江国信·宜和项目一标段建设单位镇江国信嘉源房地产开发设计单位浙江华坤建筑设计院勘察单位江苏省岩土工程勘察设计研究院监理单位南京国通建设工程咨询施工总承包江苏南通六建建设集团工程地址镇江市润州区庄泉路和北府路结构类型框剪层数33层建筑面积1#楼14999.2m22#楼14571.74m23#楼14653.3m25#楼16932.9m2施工工期700天1.2工程创优目标四栋高层主体结构要求达成江苏省镇江市优质结构标准！二、编制依据1、依据建设单位招标文件要求、施工图纸和投标文件承诺。2、工程地质资料书面文件。3、现行施工验收规范、规程和标准，相关建筑技术、质量、安全和文明要求：①、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-②、《建筑工程地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-③、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-（）④、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-⑤、《建筑地基基础设计规程》GB50007-⑥、《混凝土结构设计规范》GB50010-⑦、《工程测量规范》GB50026-93⑧、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99⑨、《混凝土质量控制标准》GB50164-92⑩、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-eq\o\ac(○,11)、《屋面工程质量验收规范》GB50207-eq\o\ac(○,12)、《建筑装修工程质量验收规范》GB50210-eq\o\ac(○,13)、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-eq\o\ac(○,14)、《建筑施工安全检验标准》JGJ59-99eq\o\ac(○,15)、《施工企业安全生产评价标准》JGJ/77-eq\o\ac(○,16)、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-eq\o\ac(○,17)、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-99eq\o\ac(○,18)、《龙门架及井字架物料提升机安全技术要求》JGJ88-92eq\o\ac(○,19)、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-eq\o\ac(○,20)、《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-eq\o\ac(○,21)、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-三、工程质量确保体系3.1质量确保体系我企业坚持“法人管项目、系统化管理、连续改善、相关方满意”项目管理方针。在本工程具体实施中，我企业将利用优异技术、科学管理，严谨作风，精心组织，精心施工，以有竞争力优质产品满足业主愿望和要求。依据ISO—9002质量标准要求建立了文件化质量确保体系—（质量确保手册），体系有效运行已经过了第三方认证。广泛开展质量职能分析和健全企业质量确保体系，大力推行标准化管理。企业依据项目管理需要，建立起项目管理体系，以协议为制约，推行国际质量管理和质量确保标准（ISO—9002）。强化质量职能。建立由项目经理领导，实施经理、总工程师中间控制，专业责任工长检验三级管理系统，形成项目经理到各专业质量管理网络。成立创优领导小组，成立以企业总工程师领导项目创优管理领导小组，制订创优计划，立即指导处理相关问题以达成整体精品工程。建立健全项目质量组织机构：项目部成立以项目经理为组长质量管理体系。加强过程控制，确保道道工序达成精品要求。企业质量管理网络本企业施工过程控制以控制系统为维系手段，对于一个具体工程控制关键表现在“人、机、料、法、环”五方面。本项目工程将建立健全项目质保体系，明确各职能部门负责质量体系要素，严格根据质量体系程序文件运行。3.2质量管理制度质量控制对象是全过程，包含采购过程、生产过程等。控制结果应使被控制对象达成要求要求；为了使被控制对象达成要求要求，就要主动采取科学质量管理方法，建立健全全方面有效质量管理制度。经过对该工程管理、利用，建立一整套质量管理模式，配以规范化、标准化、科学化和程序化管理方法。关键质量管理制度制度以下：3.2.1质量责任制建立健全质量责任制，明确领导班子组员责任，确定每个部门职责，最终落实到项目每个管理人员，并签定对应质量岗位责任状，和个人收入挂钩，形成一个由项目经理为主负责，项目技术责任人和项目副经理领导监控，项目部及项目分部各职能部门实施监督，施工班组严格实施网络化项目组织体系。3.2.2技术责任制建立健全各级技术责任制，正确划分各级技术管理工作权限，使每位工程技术人员各有专职、各司其事，有职、有权、有责。落实实施现行国家、省、市各项技术政策，科学地组织开展各项技术工作，把技术管理工作关键集中为实现工程质量和工期目标上。3.2.3图纸会审、图纸交底制度实施图纸会审、图纸交底制度，在正式施工前，项目经理部组织人员查对图纸，和设计单位联络，深入了解业关键求和设计意图，参与施工图会审，接收各部门提出提议，完善设计内容。在施工前，对全体施工管理人员进行图纸交底。3.2.4施工组织设计、施工方案编制和审批制度开工前，依据工程特点，制订需编制施工组织设计、施工方案清单，明确时间和责任人。每个施工组织设计或施工方案实施均要经过提出→讨论→编制→审核→修改→定稿→交底→实施多个步骤进行。3.2.5技术复核和技术交底制度建立健全技术复核和技术交底制度，施工前应认真组织进行图纸初审和会审，编制施工方案，在做好三级技术交底工作基础上，强化对关键部位和影响工程全局技术复核工作，以降低和避免施工误差。3.2.6工程质量检验验收制度建立严格工程质量检验验收制度。每一项分项工程或检验批施工完成后，首先由施工班组自检、再由项目部或分包单位技术责任人组织相关施工员、质检员、班组长进行互检和交接检，最终由项目部和监理工程师组织验收。同时，企业、分企业、项目经理部对工程项目实施三级检验，对质量进行层层把关。尤其是建立工程质量验收制度，可加强工程施工质量，确保每道工序均达成合格以上，以最终达成工程优质目标，可合理安排协调分包单位、监理、项目经理部三方工程报验工作，提升报验效率及质量，也确保工程施工进度顺利进行。分项工程验收管理要求:1、凡项目部施工班组或分包单位需报验收工程，必需先由项目部专业工长或分包单位技术责任人组织技术交底人员对该工序进行内部联合检验，合格后根据相关要求填写报验资料上报项目质量部门。2、实施工程项目标计划报验制，质量部门依据项目部各施工班组或分包单位报验计划进行统筹安排，有计划约请监理组织三方现场验收。部分特殊情况下急需验收质量部门具体安排。3、项目部各施工班组或分包单位验收人员依据验收计划安排按时到指定地点等候验收，并携带报验项目标自检统计单，无自检统计单者项目部质检人员拒绝验收，并认定验收该项目一次不合格。4、为了加强现场验收严厉性，验收项目第一次不合格，质量部门将填写存在问题通知单，并要求整改后进行二次报验。凡第二次报验不合格项目，其中仍存在第一次报验时质量问题未落实整改，将给一定金额罚款处理，同时对该项目施工责任人罚款，并召开现场质量会。5、报验资料和自检统计单必需真实反应实际，经验收，实际情况和自检统计单出入过大，验收认定不合格，将给罚款处理。6、对关键工序或业关键求参与验收工序，由监理约请其参与验收；对需要设计部门、勘探部门、政府监督部门参与验收项目，由项目经理部提前约请参与，并办理签认手续。7、工序验收合格并在各方手续齐全后，由质量部门从监理手中索取，并返还质检员和资料员存档。3.2.7工程质量奖罚制度建立严格工程质量奖罚制度，项目经理以各施工班组现场施工质量及质量管理情况为依据，依据项目部制订要求负责签发“工程质量问题奖罚通知单”；并对应建立质量专用台帐，建立质量基金，专款专用。1、工程质量奖罚制度是认真落实国家和省市相关质量工作方针、政策、法令和标准和业主相关要求，果断实施本企业相关质量管理奖罚要求，以现行国家施工验收规范，质量评定为依据，对在施工工程进行奖罚。2、工程质量奖罚路径是由质量部门以项目部各施工班组或分包单位现场施工质量及质量管理情况为依据，依据要求提议项目经理签发“工程质量问题奖罚通知单”；质量部门及财务部分别建立质量专用台帐，建立质量基金，专款专用。3、工程质量奖罚制度关键奖励要求1）、坚持“样板引路”。质量部门对同一分项工程样板质量进行总结评选，取得第一名班组发给奖金。2）、对有要求地下室、屋面、厕浴间项目，在进行蓄水试验后第二次试验均无渗漏，对班组或分包单位给一次性奖励。3）、每个月进行一次资料评选，对分项工程质量报表，工程报验资料正确立即无差错施工班组或分包单位，给一次性奖励。4）、为激发搞好工程质量工作主动性，每个月评选一次质量工作优异个人，并给奖励。4、工程质量奖罚制度关键处罚要求1）现场未按标准工序操作，发觉一次罚班组10~100元，并责令更正。由项目部质检员和工长负责落实，创优工作小组组长（副组长）督办。2）每个分项工程验收（创优领导小组或创优工作小组）达成质量目标者，奖励班组300~1000元，反之罚质量检验人员100~400元，由创优工作组组长（副组长）落实。3）对质量不负责任，粗制乱造，严重违反操作规程并造成不良后果者，罚班组500~元，并责令整改，仍不见效者给予解聘。4）对现场生产、技术、管理人员，在自己管辖区数次发觉质量问题，且造成后果，罚相关人员50~200元。5）对勇于坚持标准、大胆管理，阻止和纠正粗制乱造行为人员，经核实后每次奖励50~100元。由创优工作小组组长（副组长）落实。6）对班组未进行自检或弄虚作假者，每次罚款班组50元。3.2.8工程样板引路制度建立严格工程样板引路制度。在装修、机电安装分项工程中推行样板制，经监理、设计、业主验收确定后再全方面推开。样板工序、样板间尽可能选择有代表性，功效设施尽可能齐全，可依据实际情况分期分阶段进行样板施工验收。在施工过程中验收质量标准只能高于样板而不能低于样板，样板工程未经质量部检验同意，该分项工程不得进行大面积施工。全部室内外装修及机电安装各项专业分项施工必需经过“样板引路”这一模式再全方面铺开，对严厉工程质量，争取一次成优，起到关键作用。针对工程施工材料品种繁多、新工艺多、工序交叉作业多等特点，在装修、机电安装分项工程中推行样板制，经监理、设计、业主验收确定后再全方面推开。样板验收程序、要求以下：1、全部分项工程必需先做样板。2、样板工序、样板间尽可能选择有代表性，功效设施尽可能齐全，可依据实际情况分阶段进行样板施工验收。3、验收程序(分三种情况)：1）、针对项目部施工班组或分包单位做分项施工样板，应由其专业工长或技术责任人组织先行自检，并按细化设计，施工方案所要求标准进行评定，在符合要求基础上，填写样板验收统计上报质量部门，由质量部门邀请监理、设计、建设单位组织进行核验及办理样板验收会签手续，关键样板工序可请政府监督部门参与。2）、由质量部门依据各项目分部或分包单位情况、技术水平，指定单位、地点来做，其它单位共同参与样板会签，待其经过后参考实施。3）、精装修阶段中，对于没有定型材料(设计没有最终确定)及新材料、新工艺，即经过样板选材造型前期分项样板，由质量部门指定单位、地点来做，并组织邀请监理、设计及建设单位共同进行验收，确定其最终做法。4、在施工过程中验收质量标准只能高于样板而不能低于样板。5、在装修施工阶段中，样板经过后，需挂牌标识。6、样板工程未经质量部检验同意，该分项工程不得进行大面积施工。3.2.9质量分析会制度建立质量分析会制度，将工程质量推向深入，对工程缺点有目标有预见采取有效方法，把施工中常见质量通病和质量事故消亡在萌芽状态。质量分析会由项目经理或技术责任人主持召开，各部门相关人员及班组长参与，每个月不少于一次。质量分析会针对质量趋势、质量问题，制订出对应预防、纠正方法。1、由项目经理或技术责任人主持召开，各部门相关人员及班组长、分包单位责任人参与，每个月不少于一次。2、各班组或分包单位内部要开展质量分析会，由其班组长或技术责任人主持召开，各部门及相关人员参与，对部分关键性已经出现质量问题以文字形式写出质量不合格原因调查汇报。3、质量分析会关键内容：1）、对工程实施质量预控，做到心中有标准，施工有标准。2）、对工程质量趋势进行分析。3）、分析已经出现质量问题(含不合格物资、不合格过程)和可能造成质量问题潜在原因。4）、针对质量趋势、质量问题，制订出对应预防、纠正方法。4、对质量有广泛影响质量问题及其产生原因、预防、纠正方法等，以通报、纪要形式立即公布。3.2.10持证上岗制度实施持证上岗制度，关键专业工种均应有操作上岗证书，特殊工种操作人员必需持证上岗。1）按工程需要对操作工人进行培训，特殊工种确保100%持证上岗。2）对新技术、新材料、新工艺、新设备操作方法，由技术部向施工员交底，由施工员向班组长交底，班组长向班组工人对操作方法进行交底并作统计。5、工程质量奖罚制度具体处罚细则为便于实施处罚，项目经理部依据结构、装修、机电安装等不一样阶段施工特点及具体操作，分别编制具体奖罚细则。在施工过程中，一旦发觉有违规情况者，将对其责任人和操作责任人处以罚款，交财务实施。实施罚款同时对专业工长或分包单位责任人处以罚款总额10％罚金，交财务实施。3.2.11现场材料设备管理制度建立健全现场材料设备管理制度，现场材料设备严格按施工总平面部署图存放，材料设备存放场地须挂牌标识，应指明材料设备名称、规格、进货日期、检验状态和供货厂家。露天堆码材料设备要分区分类码放，底垫木高度大于200mm，码放整齐，钢材、设备必需有防雨方法，上盖下垫。需入库保留材料布局合理，库容整齐，便于收发。化工油漆等危险品材料，单独设库存放，库房远离火源，不得将库房设在建筑物内。3.2.12计量管理制度建立健全计量管理制度，按1S09001标准要求建立计量管理体系，提升施工质量，降低物耗、能耗。为确保计量器具精度，在用计量器具必需按技术监督部门要求制度进行定时检定。尤其加强对钢筋、混凝土施工过程计量管理。3.2.13总承包质量管理制度1、总承包项目部在本项目中实施IS09001质量管理体系，各专业分包单位应建立对应质量管理架构和制度，总承包项目部将定时对各专业分包单位进行检验。2、将质量目标分解到各个专业分包单位，在分包协议中明确质量要求；3、总承包对专业分包单位提供分包工程质量实施计划进行审核，关键内容包含：1）、质量计划和目标2）、图纸会审情况及技术交底3）、作业指导书工序控制点4）、过程参数和产品特征监控5）、对人、机、料、法、环五大原因控制6）、产品验收交付。4、在现场施工中，总承包对分包施工过程质量监控关键点有：1）、对作业人员进行工艺过程技术交底，并做好交底统计2）、实施相关质量检验要求，并做好质量检验统计3）、对工序间技术接口实施交接手续4）、复验原材料、半成品、成品产品合格证及质保书5）、做好不合格品处理统计及纠正和预防方法工作6）、加强成品保护和施工现场工作7）、接收总承包方和监理单位指导8）、认真做好本分包工程验收交付9）、按协议要求做好本分包工程回访保修工作5、加强对隐蔽验收及中间验收监控，要求分包单位自检合格后上报总承包部，总承包质安部进行复检合格后才上报工程监理单位验收。6、重大质量事故应立即向总承包汇报，总承包负责处理，查明事故原因，并做出事故分析调查及善后处理事宜，呈报监理和甲方。7、总承包项目部除了天天质量员进行检验外，每个月进行质量安全联合检验，各个分包单位派人参与，对检验结果进行通报，并向监理、业主提供质量月报。对于施工成品达不到质量标准，总承包单位将依据情况要求分包单位采取拆除重新实施或采取加固等方法，确保达成质量标准。8、总承包项目部负责组织各项目验收，在提请监理正式验收前，总承包项目部应对验收项目实体和资料进行核查，达成验收要求才上报监理，不然责令更正。9、抓技术交底和质量预控。在工程施工前，要求分包单位对全体施工管理人员进行施工组织设计技术交底，在每个分部分项工程施工前，对相关工程技术管理人员进行具体施工技术交底。施工班组进场时，由项目经理、技术责任人、质安员、专业工长对班组进行施工工艺标准操作规程、质量要求、质量通病防治方法和相关注意事项，施工安全及文明施工技术交底。在关键分部分项工程施工前，先做样板，然后组织施工班组进行现场讲评，起到良好示范作用。在施工过程中不停跟踪检验，发觉问题立即制订纠正和预防方法并进行整改。10、抓施工过程质量控制，严把验收关。在质量管理方面，强化总承包、分包单位、施工班组三级质量自控。项目部成立质量安全监督检验小组，制订明确质量指标，加强质量监督力度，明确管理人员和质安人员质检权限，落实质检职责。对工程质量做到施工人员对工序跟踪检验。质安员日检、分包单位周检、总承包月检。在工程验收方面坚持“三检制”，不许可例外转序，对未达成优良要求果断返工整改，尤其对隐蔽工程实施严格验收制度。本工程将经过严格实施质检程序，做到工程质量责任到人，质量层层把关，严格按设计图纸及建筑施工质量验收规范要求施工，确保工程施工质量。11、总承包将严杷材料质量关，做好原材料、半成品、成品检验，混凝土和砂浆配合比设计，和混凝土结构试件检测工作。检验现场材料，成品、半成品、构件、设备等质量情况和质量主控资料，定时和不定时地进行质量抽检和试验。严把材料采购关、材料进场检验关、材料正确使用关。3.3创优组织和实施3.3.1组织方法a、项目部将本工程作为关键工程组织施工，实施全方面确保，全力以赴，确保项目所需施工设备、人力及材料资源立即到位。b、项目经理部和施工队，施工队和作业层，层层签署保工期协议，实施重奖重罚，并依据情况撤换责任人或作业队伍。c、组织专业化作业队，采取分段分区大流水作业务法，组织土建、安装及装饰装修各专业进行立体交叉施工作业。d、实施作业队长责任制，在项目经理部统一指挥下，树立土建保安装、安装保装修，确保工程连续进行。e、立即贮存大量材料及构件，项目部材料采购科安排专员负责现场和生产生活基地联络，确保施工物资立即供给。3.3.2技术方法a、采取水平模板快拆体系，以加速模板周转，立即腾出作业面。柱墙板模实施定型设计，现场组装，以提升模板支设工效b、混凝土入模采取泵送技术，混凝土养护采取塑料薄膜，最大程度降低施工现场湿作业程序，为各专业施工发明条件。c、垂直、水平运输采取塔机机施工电梯，降低人力搬运时间。d、配置专业设备检修人员，定时对设备进行维修、保养，确保设备能充足发挥其工作效率。e、应用质量管理和质量统计技术，发挥验证过程能力和产品质量确保能力，立即发觉潜在不合格原因并分析原因，制订和采取预防方法，避免不保格产品出现。3.3.3管理方法a、本项目进行全方面质量管理，工作责任到人，确保工程全过程得到有效控制，以质量保工期。b、应用现代施工技术和方法，以科技保质量进度。本工程深基坑围护采取砼围护桩+土钉斜拉锚结构进行支护。c、编制施工进度计划时，充足考虑本工程建筑结构特点，施工条件，气候环境，成品保护及业主要求，并结合公承包方具体情况，统筹安排，合理组织流水施工和立体交叉作业。d、以业主确定施工总进度计划为目标，结合实际情况编编制月、周、日计划，以控制关键线路节点日期装点抵达为主干，以滚动计划为链条，确保计划衔接，稳定和均衡。e、建立每七天例会制度及加强季节性施工管理，立即消除工程施工中出现阻滞进度多种原因，为确保工期发明条件。f、制订奖罚制度具体标准，促进各分承包方和作业队伍从根本上重视施工进度计划。3.3.4施工质量确保方法（1）建立质检制度确保体系a、建立以项目经理为首技术责任人、施工队长、项目质检员、班组质检员组成内部质量控制体系。另外，由企业质安科对项目工程质量实施强制内部监督制度。b、实施质量认证制，每道工序完工后，由项目部质检员立即验收和评定等级，未经验收不得进入下道工序，不得结算，验收不合格果断返工，其质量等级，作为工作结算依据。c、实施质量工资制，项目管理人员奖金和质量挂钩，定时进行考评。（2）建立各步骤质量控制方法以企业编制质量手册和程序文件为依据，把好五道关：人员素质关、材料验收关、操作工艺关、预检复验关、信息管理关。a、人员素质关，经过业绩、能力和技术水平考评择优先用项目班子，建立一支高水平项管理队伍，把好操作工人素质关，对进行新技术、新工艺、新材料操作人员应先培训上岗，外墙装饰装修工程、安装工程、分包严格总包管理，要求管理人员和特种工种人员均必需持证上岗，严禁无证上岗。b、材料验收关：把好采购、运输、储存、使用等质量步骤关。全部材料除符合规范要求外，要有出厂合格证,应用登记证，做到先检验后使用，严禁不合格材料进场。c、操作工艺关：严格按设计和施工规范要求施工，尤其是对渗、漏、堵、蜂窝、麻面、胀模、钢筋偏位、接缝等质量通病，建立工序控制标准和技术复核制度，实施施工全过程中监控，主动采取新技术提升工程质量。d、预检复验关：每道工序前，施工责任人须对工人进行具体技术交底，施工过程中把好质量管理关，严格实施“三检制度”实施层层把关，并做到工程档案资料和工程同时。e、信息管理关：项目部按企业质量体系程序文件要求负责项目质量信息搜集、整理、反馈，项目总工程师是质量具体责任人，应根搜集到质量信息作好全过各质量预控，立即下达质量整改意见书，指导项质量管理全方面工作。（3）成品保护方法a、在编制作业计划时，既要考虑工期需要，又要考虑相互交叉作业工序之间不致于产生较大干扰。合理安排工序，预防盲目施工和不合理赶工期和不采取成品保护方法造成相互损坏、反复污染现象。b、成立项目成品保护小组，依据分部分项特点，建立对应成品保护技术方法。c、过程产品在检验前，由该工程作业队伍责任人组织保护，并负责做好交接手续（4）季节性施工方法a、做好现场排水系统，将地面雨水排至城市排水系统，围墙内地面用素混凝土封闭。b、地下室施工时，设排水沟及集水井、备用水泵，立即排除积水和上层渗水。c、施工时应做好防雷设施。d、暑期施工梁板混凝土时，宜采取低水化热水泥，以防混凝土出现温度裂缝。e、冬期混凝土施工时，应掺防冻性外加剂，以提升早期混凝土强度。四、关键质量控制方法4.1事前预控质量预控及检测是确保工程质量一个关键手段，项目部从施工图纸到手开始，经图纸会审，编制施工组织设计；分项分部工程质量评定；单位工程质量评定；完工验收，直至完工后服务，每一道步骤全部由专员负责，专员检验，专员评定，层层把关，严格实施。同时接收建设、监理及政府质量监督机构（工程质量监督站）指导和监督，实现工程质量一次成优目标。质量预控及检测将按我企业质量预控程序文件及检测步骤图进行运作（以下示）。施工人员依据图纸交底施工方案编制质量计划并交底分项工程结束，小组自检，填写自检统计项目质量员进行分项质量验收图纸会审设计交底施工人员依据图纸交底施工方案编制质量计划并交底分项工程结束，小组自检，填写自检统计项目质量员进行分项质量验收图纸会审设计交底编制施工组织设计完工后质量回访及维修单位工程完工验收业主和项目管理部及监理工程师质量监督站水电设备试运转分部工程质量验收监理进行分项工程质量验收办理工序交接手续4.2质量控制关键点1、工序控制即为GB/T19001、GB/T24001、GB/T28001标准中过程控制，要经济合理使本工程正确表现用户使用功效要求优质工程和优质服务，关键在于抓住组成质量活动基础单位工序质量管理。2、为确保工程质量目标实现，确保工序处于受控状态，对在本工程施工过程中需关键控制质量特征，关键部位或微弱步骤设置质量管理点。3、我们经过工序质量管理，对工序实施技术人员事先技术交底；落实预控方法，“现场看工”质量跟踪控制；质量员对“工序质量”全过程检验。做到以工作质量确保工序质量，以工序质量确保产品质量。严格实施工程质量及隐蔽工程验收“三级”管理验收制度。先由施工班组自行检验，再由专职质量员复检合格，最终报请监理验收，经过后才能进行下一道工序施工。严格实施材料验收制度和原材料“取样封存”管理方法及“计量”管理制度。4、我们经过对工程关键部位和关键原因设置质量管理点，有效控制工程质量，预防出现不合格点，和有效实施纠正方法，同时还能够搜集大量有用数据、信息，为质量改善提供依据。5、质量管理点设置施工测量质量管理点设置表工程项目班组目标分项项目管理点设置规范、标准对策方法检验工具测量工程满足工业和民用建筑工程测量规范要求高程控制水准基准点工程测量规范GB50026-93水准点应选在土质坚硬，便于长久保留和使用方便地点用混凝土保护好，校核水准基准点正确度采取精密制水准仪往返测量，一个测区内最少应有3个基准点。精密水准仪平面控制平面轴线控制网长轴线上定位点不能少于3个，控制网点位布设宜选择在通视良好，易于长久保留地方。控制网上点位应埋设混凝土固定标桩，四面设置保护栏杆，严禁扰动。红外测距仪激光经纬仪机械挖土工程质量管理点设置表工程项目班组目标分项项目管理点设置自控标准(mm)对策方法检验工具及检验方法机械挖土槽底不超挖、尺寸正确、边坡符合要求槽底标高司机和测工配合+0-5白灰点测设置即，间距适中司机要按要求预留厚度，清槽工立即跟上测工立即将轴线投测到槽底选择有利于开挖边坡行车路线水准仪基槽尺寸测设-0+10经纬仪边坡行车路线不许可偏陡坡度尺人工挖土工程质量管理点设置工程项目班组目标分项项目管理点设置规范标准对策方法检验工具及检验方法人工挖土基槽尺寸、标高正确基槽尺寸测设-0检验白灰线立即测设，预防基槽过宽、过窄经纬仪及钢尺标高测设+0、-50立即测设距槽底50cm水平线水平仪平整测设小于10mm沿长向多点抄平修槽拉对角十字线做好控制桩和引桩钢筋绑扎工程质量管理点控制工程名称班组目标分项项目管理点设置规范标准实施方法检验方法钢筋绑扎工程钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度接头设置符合设计及施工规范钢筋品种和质量钢筋出厂合格化验单及复试汇报必需符合设计要求和相关标准要求加强对施工人员技术培训，使其熟悉施工规范要求和基础常识。认真实施工艺标准，严格按技术交底施工，严格根据图纸和配料单施工。观察搭接长度严格按下料单下料均大于定值施工前检验基层和上道工序质量对使用工具常常检测和调整。施工前应预先弹线，施工过程中采取加固和定位方法加强工序间自检和交接检。尺量弯钩角度朝向应正确尺量观察钢筋直螺纹接头施工质量点设置工程项目班组目标分项项目管理点设置控制标准对策方法检验工具及方法钢筋直螺纹接头工程丝扣合格，连接满足要求，接头强度满足要求牙形规格套丝加工牙形和牙形规吻合检验套丝机性能，提升工人操作熟练程度。检验管钳扳手性能，督工人严格按工艺操作。有代表性抽样试验，检验套桶和钢筋是否合格。实施”三检制”光面轴用量规通端螺纹环规完整牙数拧完后，接头外露丝扣不得超出一个完整丝扣钢筋连接连接套规格和钢筋相匹配塞规和游标卡尺抗拉强度标准值（ftk）抗拉强度实测值（fmst）屈服强度实测值屈服强度标准值（fyk）均满足接头拉伸试验fmst≥ftk且fmst≥0.9fSt为A级接头fmst≥1.75fyk为B级接头试验机拉伸模板安装和拆除质量管理点设置表工程项目班组目标分项项目管理点设置工艺标准许可偏差对策方法检验工具及检验方法单层、多层模板工程安装和拆除表面平整垂直良好截面正确标高无误轴线位移模板底口偏移5施工前检验上道工序质量，柱钢筋位置及放线位置是否正确。立即更换有缺点模板，并给予修复。加强工序自检。加强材料进出场管理及现场保养。联结件扣紧不松动。支撑点牢靠可靠。用盒尺引测检验截面尺寸板面变形，支撑不牢+4-5盒尺测量检验标高底模标高不准，支撑不牢±5用水准仪、拉线或用尺量检验垂直度模板上口偏移，支撑不稳5用线坠盒尺检验平整度小板板面平整度，2用2m靠尺及用塞尺检验组装大面平整度5梁起拱跨度中部1—3‰检验观察水平仪及盒尺强度稳定性计算排架无变形检验观察一般混凝土工程质量管理点设置表工程项目班组目标分项项目管理点设置自控标准规范标准对策方法检验工具及检验方法普通混凝土工程无蜂窝、麻面、料根露盘、夹渣蜂窝配合比振捣小于规范标准梁、柱上一处小于100cm2，累计小于200cm2;基础、墙、板上一处小于400cm2混凝土搅拌时，严格控制配合比；混凝土自由倾落高度通常不得超出2m，应分层捣固，掌握每点振捣时间；在钢筋密集处，应选配合适石子；预留洞处应在两侧同时下料，采取正确振捣方法，严防漏振；浇筑混凝土前,应检验钢筋位置和保护层厚度是否正确，注意固定垫块，垫块放置必需合理，分布均匀；为预防钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋，操作时不得踩踏钢筋；在模板上沿施工缝位置通条开口，方便清理杂物和冲洗；模板拼缝必需严密，节点处必需处理妥善。尺量外露石子面积及深度孔洞下料,振捣无无孔洞凿去孔洞周围松动石子,尺量孔洞面积及深度露筋保护层厚度,振捣无无露筋尺量钢筋外露长度缝隙夹渣振捣无无缝隙夹渣层凿去夹渣层,尺量缝隙长度和深度位移混凝土浇灌振捣5mm许可偏差值在5～15mm间模板固定要牢靠；位置线要弹正确,认真将吊线找直,立即调整误差；模板应稳定牢靠，拼接严密，无松动，螺栓紧固可靠，并应检验查对，以防施工过程中发生位移；门洞口模板及多种预埋件位置应符合设计要求，做到位置正确，定位牢靠；预防混凝土浇筑时冲击门口模板和预埋件，坚持门洞口两侧混凝土对称均匀进行浇筑和振捣方法；振捣混凝土时，不得振动钢筋、模板及预埋件，以免模板变形或预埋件位移和脱落；浇筑混凝土板时，应采取平板式振动器振捣；混凝土浇筑后12h内,应进行覆盖浇水养护，在混凝土强度达成1.2MPa后，方可在已浇筑结构上走动；模板应有足够强度、刚度和稳定性；柱模板外面应设置柱箍；混凝土浇筑前，应仔细检验模板尺寸和位置是否正确，支撑是否牢靠，发觉问题立即处理；混凝土一次下料不得过多；不用重物冲击模板，保护模板牢靠和严密；减小放线误差，立即校正调整；加强支撑尺量检验平整度标高线及模板3mm框架许可偏差值为8mm，大模板许可偏差值为5mm2m靠尺或楔形尺检验垂直度模板及下料力度3mm许可偏差值为5mm2m托线板或经纬仪或吊线和尺量检验截面尺寸模板及振捣力度+4mm-1mm许可偏差最小值为-2~+5mm尺量检验标高模板及标高线许可偏差值为±10mm竖向尺量标高线检验砌体砌筑工程质量管理点设置工程项目班组目标分项项目规范标准管理点设置实施方法检验方法砌筑工程砂浆饱满灰缝均匀底灰饱满度水平缝不低于90%，竖缝不低于60%确保砂浆饱满严格控制砂浆稠度，确保良好和易性依据砌块尺寸计算排数，分好皮数用百格网检验底灰饱满度灰缝和皮数杆比较，用尺检验墙面平整表面平整度8mm确保墙面平整挂线砌筑，拉线起线正确无误操作中随时检验纠正用2m直尺和塞尺检验墙面垂直垂直度±5mm确保墙面垂直施工前处理好基层操作中随时检验纠正用2m托线靠尺板和直尺检验符合规范拉结筋确保间距长度符合规范设计≯＠500尺量门窗洞口位置正确窗位上下偏移20，洞宽±51.确保墙面刚度2.拉结筋按设计要求设置混凝土带或拉结筋墙体顶端和框架梁或板底作好稳定处理用尺检验地面混凝土垫层工程质量管理点设置表工程项目班组目标分项项目管理点设置自控标准规范标准对策方法检验工具及检验方法地面垫层混凝土浇筑表面平整，标高、坡度、厚度符合设计表面平整度混凝土配比和标高8mm10mm严格实施施工中自检和质量专检用2m靠尺和楔形塞尺检验坡度设计坡度和实施小于房间相对尺寸2/1000，且小于30mm控制坡度、标高，严把操作关用坡度尺检验厚度垫层基层标高正确在部分地方小于设计厚度1/10固定实测标识用水准仪检验标高±10mm找平层质量管理点设置表工程项目班组目标分项项目管理点设置自控标准规范标准对策方法检验方法及检验工具屋面找平层表面平整、坡度符合要求、表面密实无起砂、分格缝作法、间距符合要求表面平整标高线3mm许可偏差5mm原材料符合质量要求，配合比正确；抹压适时，养护立即；严格掌握砂浆塌落度；用2m靠尺和锲形塞尺检验表面密实抹压程序三遍成活无蜂窝、脱皮、起砂边角处、管根部位认真清扫洁净；细部操作要认真，不漏压；目测和小锤敲击坡度分格缝放线符合设计要求和规范要求冲筋时按泛水找坡；铺灰时按冲筋坡度刮平顺；用长杠、米尺检验楼地面质量管理点设置工程项目班组目标分项项目管理点设置规范标准自控标准对策方法检验方法及检验工具楼地面确保楼地面平整、不空、不裂、不起砂表面平整平整度控制4㎜3㎜用3m长大杠刮平随铺砂浆随刮平用2m靠尺和塞尺表面不空、不裂基层和面层结合牢靠无裂缝、空鼓、面积小于400㎝2同一检验范围空鼓小于400㎝2且仅一处基层清扫洁净，提前洒水湿润。在抹面层前刷一道水泥浆结合层随刷随铺浆，上杠刮平掌握压光火候，压实压光对面积大楼地面增加分格缝立即养护用小锤轻击用目视检验表面不起砂不脱皮、不起砂不许可不许可压光火候恰到好处，一抹跟一抹，不漏压压光后立即保护，3d后才能上人立即养护，不少于15d用目视检验门窗安装工程质量管理点设置表工程项目班组目标分项项目管理点设置自控标准规范标准对策方法检验方法及检验工具门窗安装工程门窗开关灵活，安装牢靠，正面、侧面垂直门窗框两对角线长度差用钢尺量里角2mm≤mm时≤2mm；>mm时≤3mm门框安装前按规范标准检验,不合格不使用加强支撑，确保尺寸安装时注意牢靠，及正面、侧面垂直度随时用水平尺查对，检验按施工验收规范及设计要求实施用钢卷尺量里角对角线门窗框正面侧面垂直度用托线板吊靠门窗框垂直2mm≤mm时≤2mm；>mm时≤2.5mm用1m托线板检验安装后正面、侧面垂直度门窗框水平度安装用水平尺〈1.5mm≤mm时≤1.5mm；当>mm时≤2mm用1m水平尺锲形塞尺检验关闭严密缝隙均匀，五金齐全位置正确安装牢靠，开关灵活手试及观察坡度分格缝放线符合设计要求和规范要求冲筋时按泛水找坡；铺灰时按冲筋坡度刮平顺用长杠、米尺检验内墙饰面砖镶贴工程质量管理点控制工程项目班组目标分项项目管理点设置自控标准规范标准实施方法检验方法室内块材镶贴表面平整、立面垂直、阳角方正接缝垂直、墙裙上口平整、接缝高低一致、无空鼓脱落表面平整平直套方2mm3mm施工前检验上道工序质量；操作工具随时检验；块材挑选大小一致；加强工序自检用mm靠尺检验用锲形塞尺检验立面垂直垂直套方1.5mm2mm施工前检验上道工序质量操作工具随时检验块材挑选大小一致加强工序自检用mm靠尺和线坠检验用锲形塞尺检验阳角方正垂直方正2mm3mm操作工具随时检验块材挑选大小一致加强工序自检用mm靠尺检验用锲形塞尺检验接缝平直砖缝平直1.5m2mm操作工具随时检验块材挑选大小一致加强工序自检拉5000mm小线检验用钢盒尺踢脚上口平直平直1.5mm2mm操作工具随时检验块材挑选大小一致加强工序自检1、拉5000mm小线检验2、用钢盒尺接缝高低平直0.5mm0.5mm块材挑选大小一致加强工序自检用钢卷尺用锲形塞尺检验无空鼓脱落和基层粘贴00基层清理必需洁净提前浇水湿润砖面打灰均匀配合比正确块材浸泡2h墙面无浮土撒水均匀贴砖时加入适量建筑胶内、外墙刷涂料工程质量管理点设置工程项目班组目标分项项目管理点设置规范标准对策方法检验工具及方法墙面刷涂料严禁脱皮、反锈，接槎，透底，装饰线、分色线平直脱皮反锈基层处理不许可施工前检验上道工序质量加强工序自检修补基层观察检验接槎透底操作不许可确保涂料稠度注意涂刷次序及方法注意不漏刷观察检验装饰线分色线平直操作±1mm加强工序自检操作工具随时自检拉5M线检验不足5M时拉通线检验室内排水管道安装工程质量管理点设置工程项目班组目标分项项目管理点设置规范标准自控标准对策方法检验方法室内排水管道安装排水管道安装符合规范标正确保使用性能良好坡度起止点、标高、坡度均匀严格测量起止点标高，严禁倒坡坡度均匀、适宜，无倒坡对照图纸按实际查对起止点标高，拉线量尺寸下料，预制吊棍钢盒尺长水平尺龙尼丝线支、托架牢靠安装牢靠，不危及结构安全位置正确，和管道接触严密，固定牢靠牢靠、正确按图纸和工艺标准施工多种卡件符合规范要求安装正确无遗漏长水平尺，用手摇动无动感，无不牢不实管道垂直度先检验单管许可弯曲度不超出3mm垂直度每米许可偏差3mm不超偏差管道捻接后轻拿轻放安装后立即堵洞，栽卡子磁力线坠、钢板尺闭水试验捻口处、接头处无渗漏，液面下降不超标准堵好管口，满水至管口，要求时间内液面下降不超标准无渗、无漏仔细检验，要求时间内液面下降符合要求，无渗漏为合格隐蔽处、接口处要仔细观察系统冲洗管道通畅，无堵塞水质清亮，无杂物无堵塞、管道通畅安装前清除管内杂物，操作完成或间断时加好临时堵观察水质无浑浊、无杂物、无不畅现象刷丹油银粉无遗漏，无裹浆、无锈蚀安装前除锈，刷防锈漆二道，管道、管件无锈蚀表面无污物、无锈蚀、无漏刷油清理已安装管道表面，无污染及附着物，刷油无遗漏管道整齐、美观，无漏刷油管内穿线质量管理点设置工程项目班组目标分项项目管理点设置规范标准实施方法检验方法管内穿线管内导线无接头、背扣、拧花，连接正确牢靠，包扎严密绝缘良好，不伤线芯，箱盒清洁护口齐全电压等级导线检验额定电压不低于500V1．采购合格厂家合格导线且有合格证实2．加强导线检验3．仔细审核图纸，不符合规范者立即办理管线变更洽商手续1．用线规、千分尺、游标卡尺实际测量导线并验证产品证实书(卡)2．观察检验线芯直径绝缘厚度实施国家，部颁标准最小截面(㎜2)管径检查铜线1.0铜软1.0铝线2.5管内容线面积不应超出管内孔径面积百分率1~6mm233%10~50mm227.5%70~150mm222%敷设于垂直线管中导线每超出下列长度时，应在管口处或接线盒中加以固定配管工程综合计划50mm2以下30m70~95mm220m120~240mm218m交直流电不一样回路不一样电压官衔检验分管路单独穿线，一管一穿一回路导线连接接头检验铜线铝线缠绕紧密，焊锡饱满界限钮牢靠，线芯不外露，套管适宜，压接平、紧密绝缘摇测500V≥0.5MΩ灯具安装质量管理点设置工程项目班组目标分项项目管理点设置规范标准实施方法检验方法灯具安装安装位置正确牢靠美观接地保护无遗漏，维修便利灯具木（塑）台固定确定灯位坐标、材料检验、选定、安装直径150mm及以下固定点≥2点1.以施工水平线为基正确定标高，以吊顶分格确定灯位。2.基础要严格施工，如成排灯具出线盒应拉线施工。3.加强材料检验。4.加强工序自检。用卷尺、尺杆、线坠、水平尺随时检验灯位坐标、高度、垂直度、水平度直径150mm以上固定点≥3点灯具用线民用0.4mm2室外1.0mm2灯具固定通常固定点≥2点3kg以上螺栓吊钩直径≥6mm嵌入灯具专设框架花灯吊钩直径≥灯具吊挂销钉直径，但不得小于6mm灯具安装误差平灯口、吊盒法兰盘等许可偏差木（塑）台中心≤1.5mm吊链灯具吊链垂直、双链平行吊杆灯具吊链垂直、双杆平行成排灯具许可偏离中心线＜5mm接地保护灯具低于2.4m

避雷装置质量管理点设置工程项目班组目标分项项目管理点设置规范标准实施方法检验方法避雷装置安装位置正确固定牢靠电阻值符合设计规范要求、防腐良好支架安装支架平直牢靠水平安装间距小于1m，垂直间距小于1.5m平正、牢靠1.严格按设计图纸施工2.施工前检验施工现场，已含有了安装各项条件3.使用多种工具正确、适当4.施工程序合理，无倒插工序5.加强施工班组自检互检和质检员专检6.焊工必需有合格证方可进行焊接观察外观，盒尺测量防雷引下线设置若干个检验点螺栓直径不得小于10mm，断接卡子螺栓及垫圈，必需采取镀锌产品观察避雷网平、正、牢靠平直度每2m许可偏差3/1000，弯曲半径大于10倍D用盒尺、水平尺检验接地体电阻值符合要求符合设计及规范要求用地阻仪测量电阻值焊接防腐焊接无缺点，防腐无遗漏焊接面扁钢大于宽度二倍，焊三面，园焊接面大于直径六倍，焊二面，焊缝饱满，无焊接缺点，防腐无遗漏观察，用小锤敲掉药皮看焊缝外观4.3钢筋工程本工程主楼为全现浇框架剪力墙结构，钢筋工程量较大，设专员负责，特设专职钢筋翻样员一名，负责钢筋翻样工作。在钢筋加工场地设责任人一名，负责审核钢筋翻样和钢筋加工完验收工作。为加强钢筋锚固、搭接接头长度和接头质量控制，在现场设专职质检员一名，负责绑扎完钢筋验收工作。对绑扎不合格钢筋实施挂牌制度，标明此处不合格，不能进行下道工序施工。对于常见钢筋位移现象，本工程从放线开始控制，首先由放线工在图纸上将每一具体尺寸作具体标明，不能错放。其次加强定位方法，在浇筑砼前检验钢筋位置是否正确，并用柱筋定位箍固定钢筋间距，然后用临时钢筋绑扎牢靠，浇筑完混凝土后立即修整钢筋位置。对保护层过小、漏筋等问题，首先垫块制作要进场检验，确保垫块强度和厚度，不合格严禁使用。增加钢筋限位方法，确保钢筋施工质量。为确保钢筋和砼有效粘结，预防钢筋污染，在砼浇筑后要求工人立即清理钢筋上砼浆，避免其凝固后难以清除为有效控制钢筋间距绑扎间距，在绑扎板、墙筋时均要求操作工人先划线后绑扎。工人在浇筑墙体砼前安放固定用水平及竖向梯子筋，确保浇筑砼后钢筋不偏移。经过垫块确保钢筋保护层厚度；钢筋卡具控制钢筋排距和纵横间距。钢筋绑扎后，只有在土建和安装质量检验员均确定合格后，再经过监理检验合格后方可进行下道工序施工。4.4模板工程模板工程在本工程施工中，顶板模板采取碗扣式钢管支撑、木方、竹胶板模板体系。梁和顶板一体，用竹胶板模板。剪力墙体使用全钢大模板。这要求技术人员在编写模板方案时对每一不一样支撑处作具体计算，使其不变形，不跑位，不涨模。质检员在现场检验时，需要关键检验口、角、垂直、施工缝、脱模剂。而且要尤其注意梁、柱节点部位，上下层梁、板、柱错台问题。对于不合格部位立即挂牌，严禁下步工序施工。对于施工缝必需清理洁净并润湿后方可施工了。本工程脱模剂必需用水性脱模剂，对于模板拆除问题，必需以同条件试块强度汇报为依据，顶板拆模必需由技术部门下发拆模通知单后方可拆模。并遵照先装后拆，后装先拆标准。质检员对于模板验收工作必需拉通线检验，而且通线验完后不要拆，随打砼，随观察模板有没有变形走位，好立即调整模板。为确保模板最终支设效果，模板支设前均要求测量定位，确定好模板位置。4.5混凝土工程为了确保商砼质量，确保均衡供给和连续浇筑要求，工地指定专员负责和商品砼站联络，按工地要求立即正确地提供商品砼。同时，在浇筑前要做好委托工作，在委托中要明确浇筑部位、强度等级、坍落度、初凝、终凝时间、浇筑量等要求，在浇筑现场建立对商品砼质量和数量交接手续，检验配合比、原材料合格证、坍落度试验等。砼运至现场出现离析或其它质量问题果断给予退回，以确保质量。同时为了有效地预防工程碱集料反应，延长和保持砼工程正常寿命，保障工程安全，促进社会效益；地下结构砼做配合比时，在施工前，商砼搅拌站必需向项目技术部提交相关水泥、砂、石、外加剂、掺和料等原材料中检测汇报，供施工、设计、监理单位审核并经同意后方可使用。试验员每次打砼时全部必需在现场，立即检验坍落度，做好统计。试验员在做砼试块时，必需在入模处取砼。养护室应严格按标养室要求做。技术员每次浇筑砼前必需写好技术交底，认真计算砼用量及分层厚度。砼厚度控制采取标杆尺。由专员负责对砼养护。每次浇筑砼前，施工人员应具体标出每个振捣工负责区域，做到岗位责任明确。浇筑砼时为了确保砼分层厚度，制作有刻度尺杆，当晚间施工时还应配置足够照明，方便给操作人员全方面质量控制工具。砼浇筑后做出显著标识，以避免砼强度上升期间损坏。为确保砼拆模强度，从下料口取砼制作同条件试块，并用钢筋笼子保护好，和该处砼同条件进行养护，拆模前先试验同条件试块强度。4.6砌体工程砌体品种、强度、等级必需符合设计要求，并应规格一致，有出厂证实或试验单。水泥应用32.5#一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，出厂期不超出三个月，不受潮结块。采取中砂，用5mm孔径筛子过筛，M5以下砂浆所用砂子含泥量不超出10%，M5以上砂浆所用砂子含泥量不超出5%。石灰膏熟化时间不少于7d。木砖应刷防腐剂，墙体拉结筋及预埋件应符合设计要求。砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必需在3h内用完，水泥混合砂浆必需在4h内用完，不得使用过夜砂浆。砂浆配合比由试验室提供。隔墙和填充墙顶面和上层结构接触处，宜用侧砖或立砖斜砌挤紧。8砖墙相邻施工段高度差，不得超出一个楼层高度，也不宜大于4m。施工段分段位置宜设在变形或门窗洞口处。4.7、楼地面工程室内门框和楼地面预埋件等项目均应施工完成并办好检验手续。多种立管和套管、孔洞周围位置应用细石砼灌密实。混凝土稠度应为干硬性，手捏成团，能拍出浆为准。并采取人工振捣，液筒应交叉滚压3～5遍，至表现泛浆为止。面层应随打随抹，撒1∶1干水泥砂压实抹光。为使地面平整，地面四面应做灰饼。大房间，应相距1.5M至2M增加冲筋。面层和基层结合必需牢靠，无空鼓、无裂纹，表面无显著脱皮、起砂现象，表面平整，不倒泛水，无渗漏、无积水。地面压光后24h，上铺锯末养护，并保持湿润。养护时间不少15天，养护期间不许可压重物和碰撞。4.8、墙面抹灰、涂料抹成前必需经过相关部门进行结构工程验收，合格后方可进行抹灰施工。内粉刷开始前必需对基底清除洁净并提前一天洒水湿润。墙面在粉刷前要做灰饼并冲筋，冲筋间距视房间墙面大小控制在1.5M左右。抹灰层要分层糙平，每遍厚度控制在5～7mm厚度。合适掌握前后层抹灰间歇时间。混合砂浆抹灰层，就待前一层抹面凝固后，方可涂抹后一层。墙面阴角应用阴角尺通直，墙面阳角用阳角器通直。门窗框角应做护角线。各层抹灰之间及抹灰层和基体之间必需粘结牢靠，无脱层、(空鼓而不裂面积在200cm2以内者可不计)。面层无曝灰和裂缝等缺点。表面光滑，接搓平整，线角顺直。门窗框和墙体间缝隙填塞密实。表面平整，楞角整齐。当底灰抹平后，应即派专员前后预留孔洞、电气箱、槽、盒周围5cm左右范围内砂浆清理洁净，改用1：1：4水泥混合砂浆把洞、箱、槽、盒抹成方整、光滑、平整(要比底灰或标筋高2mm)。4.9、防水工程防水混凝土1）防水混凝土原材料、配合比、坍落度必需符合规范要求和施工方案要求。2）防水混凝土浇注时按要求留取试块，其抗压强度和抗渗压力必需符合设计要求和相关要求。3）底板防水混凝土应连续施工，不得留施工缝，墙体只留水平施工缝，其位置按设计要求或规范设置，垂直施工缝留在结构变形缝处，施工缝设置按止水带形式设置。4）防水混凝土穿墙螺栓上加焊止水环，止水环必需满焊无遗漏，穿墙螺栓在拆模时，将外露螺栓头切掉，预防透水点。5）防水混凝土变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等设置和结构，均应符合规范要求、设计要求和施工方案。严禁有渗漏。6）防水混凝土结构表面应坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等缺点；埋设件位置应正确。7）防水混凝土结构表面裂缝宽度不应大于0.2mm8）防水混凝土结构厚度不应小于250mm，其许可偏差为＋15mm、－10mm；迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm9）防水混凝土常温下浇注完成后12小时以内必需加以覆盖并浇水养护，养护时间不少于14天。防水卷材1）本工程防水设计为SBS防水卷材。2）铺贴防水卷材前，应将找平层清扫洁净，在基层上涂刷基层处理剂，当基面较潮湿时，应涂刷湿固化型胶粘剂或潮湿界面隔离剂。3）卷材长短边搭接宽度均不应小于100mm5.0装修工程1）认真实施企业质量方针及目标，按规范要求依据施工方案和施工指导书做好文字性安全及技术交底，确保全部装修分项工程达成合格标准。2）坚持“三检制”、“样板制”、“挂牌制”、“责任制”等制度，奖优罚劣。尤其是坚持“样板间”引入制，对于各工种施工班组、分包项目施工队，全部要坚持先施工样板，技术不过关队伍不用；对于装修材料先施工样板，经相关单位确定后方可大面积施工，坚持不用不合格材料。3）确保项目部质量体系、各级专业人员行使质量职责，认真根据规范、标准要求进行施工。4）各专业工长负责组织操作人员对产品进行自检、互检、对专检人员认定不合格品根据整改方案进行返修或返工，自检不合格项目不报验，不转入下道工序。自检不合格检验批，不得向监理报验。5）充足发挥质检员作用，对检验批检验评定，要严格把关，不合格验收批，亲自监督返工。6）对于零碎、小量装修材料，材料员负责依据企业公布“合格分承包方名目”进行物资采购，并依据本项目部自选供给商，进行产品质量、数量验证。7）不定时对加工订货厂家进行材料加工过程中检验，不符合质量要求将终止加工订货协议。常常对施工现场材料进行检验，发觉不合格产品停止使用并进行标识，做好退货工作。8）对进场材料进行检验，须复试立即进行复试，对进场材料验收不合格或证件、试验汇报不齐全，填写《不合格物资控制统计》并监督材料员做好退货。9）对于水泥地面、找平层、混凝土垫层要根据新版规范要求水泥砂浆和混凝土由试验室进行试配，施工中严格根据配比施工，而且根据要求留置强度试块。5.1、测量工程测量工程质量确保关键a、选择精密仪器，分析多种影响原因，结累计算机技术，实施科学周密测量方案；b、做好现场测量标桩、建筑物定位线及高程水准点保护，定时复核；c、仪器专员专用，定时检验校核。质量控制步骤图测量许可偏差施工测量许可偏差表5.2材料检验建筑材料是建筑工程物质基础，合理使用材料是确保建筑工程质量关键步骤。我们必需把好工程质量第一关，杜绝不合格材料进入工地，为严把此关，特制订以下方法：（一）、原材料检验制度1．原材料质量确保由提供者直接负责，凡达不到要求标准者一律不得采购和投入使用。2．全部投入使用材料或半成品、成品构件必需有质量合格证实及准用证，按要求需进行质量检验材料，送交质监站确定合格并将相关资料报监理签发签认后，方可投入施工，未经检验或复检不合格材料不得投入工程使用。3．全部应检验材料均必需按甲方指定单位组织送检，不得弄虚作假。4．严格实施材料有见证送检制度。（二）、检验范围1．本工程中所采取各类建筑材料如：粗细骨料（砂、石）、水泥及钢筋、防水、砌块等材料必需进行取样试验，严禁不合格材料进场或使用。2．根据工程规范要求对商品混凝土和现场搅拌零星混凝土等进行取样试验。钢筋焊接及机械连接接头必需检验合格以后才能运输到现场绑扎。3．回填土检验。4．其它材料。（三）、检验结构及方法1、有见证送检进场后，我企业将递交原材料检验计划报送监理工程师，并指派专员负责该工程材料及半成品、成品检验工作。材料取样要在现场建设单位或监理方见证下进行，可作为工程交工验收时提交有效质保资料。2、监督抽检质量监督站委托专员对该工程施工质量进行全过程控制，由该质量监督人员负责取样并送市质监站进行检验，抽检百分比最低不少于单位工程同种建材试验总次数5%。（四）、检验和试验计划1、常见建筑材料：序号产品名称检验方法检验频次检验项目依据标准检验人质量统计1袋装水泥验证1次/批1、3天或7天安定性及强度出厂试验合格汇报2、补报28天强度试验合格汇报GB175-99GB1344-99GB12958-99GB1346-GB/T17671-99材料员物资验证统计复试同一品牌、品种、标号≤200T，存期超出三个月必需复试1、安定性、3天或7天强度等试验项目合格证实2、补报28天强度试验合格汇报试验室人员检测汇报2散装水泥验证1次/批1、3天或7天安定性及强度出厂试验合格汇报2、补报28天强度试验合格汇报GB175-99GB1344-99GB12958-99GB1346-GB/T17671-99材料员物资验证统计复试同一品牌、品种、标号≤500T，存期超出三个月必需复试1、安定性、3天或7天强度等试验项目合格证实2、补报28天强度试验合格汇报试验室人员检测汇报3热轧带肋钢筋验证1次/批质量证实书、并符合标准要求：查对批号、直径、外观、色泽GB13013-91GB1499-98GB13014-91GB/T701-97材料员物资验证统计复试同厂、同规格等级、同品种、同批号≤1次/60T复试物理性能试验室人员检测汇报4型钢板材管材验证1次/批质量证实书、并符合标准要求：查对批号、直径、外观、色泽GB700-88GB50205-01材料员物资验证统计复试同一牌号、炉罐号、相同级、品种为一批；≤1次/60T抽样复试试验室人员检测汇报5建筑用砂验证1次/批外观、品种、粗细、杂物GB/T14684-01材料员物资验证统计复试同产地、分类、规格1次/600T试验合格后使用试验室人员检测汇报6建筑用碎石验证1次/批外观、石子品种、粒径、杂物GB/T14685-01材料员物资验证统计复试同品种、规格1次/600T试验合格后使用试验室人员检测汇报7烧结一般砖验证1次/批1、外观完整情况、色泽、裂纹、尺寸偏差2、合格证或试验汇报GB/T5101-98材料员物资验证统计复试1次/15万块强度等级试验室人员检测汇报8烧结多孔砖验证1次/批1、外观完整情况、色泽、裂纹、尺寸偏差2、合格证或试验汇报GB/T13544-00材料员物资验证统计复试1次/5万块强度等级试验室人员检测汇报9烧结空心砖、空心砌块验证1次/批1、外观完整情况、色泽、裂纹、尺寸偏差2、合格证或试验汇报GB/13545-03JC239-01GB50203-02材料员物资验证统计复试1次/3.5~15万块不足3.5按一批计强度等级试验室人员检测汇报10防水卷材验证大于1000卷抽5卷，每500~1000卷抽4卷，100~499卷抽3卷，100卷以下抽2卷1、质量确保书或合格证2、外观、厚度GB50207-02材料员物资验证统计复试外观检验合格品中抽1卷物理力学性能试验室人员检测汇报11防水涂料验证1次/批1、质量确保书或合格证2、包装、生产日期、保质期、液体或粉料分层结块情况现行标准材料员物资验证统计复试≤10t/批依据特定产品检验要求检验项目试验室人员检测汇报12商品混凝土验证1次/每检验批水泥出厂合格证（3d、28d）砂石质量证实外加剂质量证实掺合料质量证实配合比通知单砼强度检测汇报（28d出具）GB14902-94材料员物资验证统计检测相同配合比每层、每台班或每100m3坍落度28天强度（标准）600℃试验室人员检测汇报混凝土、砂浆试块、钢筋连接接头、土壤取样：序号试件名称实施标准取样要求1混凝土试块标准养护GB50204-同配合比每100m3同条件养护由监理（建设）、施工、质监站各方共同选定留置部位，放进钢筋笼内于现场进行同条件养护2砌筑砂浆试块GBJ203-98同配合比每一楼层或250m33钢筋焊接（对焊、电弧焊、电渣压力焊）JGJ18-03对焊以同一焊工焊接同牌号，同直径钢筋焊接300个为一批（一周内可累计）；且电弧焊、电渣压力焊以同牌号，同型式，1~2层中≤300个做一批计。4钢筋机械连接（套筒挤压连接，锥、直螺纹连接）接头GJG107-03GJG108-96GJG109-96同一施工条件下、相同级、同型式、同规格接头，1～3层且不超出500个为一批；当地下结构施工时，连续检验十个验收批，全部单向拉伸试验，一次抽样均合格时，验收批接头数量可按1000个为一批。5钢筋保护层厚度检测GB50204-由监理（建设）、施工等各方共同选定3、常见安装材料：序号产品名称检验方法检验频次检验项目依据标准检验人质量统计1额定电压450v/750v及以下聚氯乙烯电缆验证1次/批1、质量确保书或合格证，有3C标志2、查对型号、外观、色泽等3、单线标准直径4、绝缘标准厚度5、导体电阻测试6、交货GB/T5023-97JB8734-97GB/T3048-94材料员物质验证统计2排水用硬聚氯乙烯管材及管件验证同品牌、同批次1次/批1、质量确保书或合格证2、查对型号、外观、色泽等3、排水配管及配件内径、外径、壁厚4、直管长度5、物理机械性能GB/T5836.1-92～5836.2-92材料员物质验证统计3钢管验证1次/批（≤10T）1、质量确保书或合格证2、查对型号、外观、色泽等3、钢管外径、壁厚4、钢管重量、长度GB3087-99GB3091-93GB3092-93GB3640-88材料员物质验证统计4、同条件养护试件强度检测（1）GB50204-要求1）同条件养护试件留置方法和抽样数量，应符合下列要求：a）同条件养护试件所对应结构构件或结构部位，应由监理（建设）、施工等各方共同选定；b)对砼结构工程中各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件；同一强度等级同条件养护试件，其留置数量应依据砼工程量和关键性决定，不宜小于10组（统计方法评定混凝土强度），也不应小于3组（非统计方法评定混凝土强度）；c)同条件养护试件拆模后，应放置在靠近结构构件或结构部位合适位置，并应采取相同养护方法。2)同条件养护试件应在达成等效养护龄期时进行强度试验。等效养护龄期应依据同条件养护试件强度和在标准养护条件下28d龄期试件强度相等标正确定。3)同条件自然养护试件等效养护龄期及对应试件强度代表值，宜依据当地气候和养护条件，按下列要求确定：a）等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达成600℃.d时所对应龄期，0b）同条件养护试件强度代表值应依据强度试验结果按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ107要求确定后，乘折算系数1.10。4）冬期施工、人工加热养护结构试件，其同条件养护试件等效养护龄期可按结构构件实际养护条件，由监理（建设）、施工等共同确定。（2）施工现场试块留置试块在监理（建设）工程师见证下，在共同选定部位浇捣地点入模处见证取样，并在试件拆模后用合适钢筋笼上锁后放置在对应取样构件部位进行同条件养护。同条件试块数量将由建筑物结构砼浇注方法、浇注方法及建筑本身结构特点决定。5、钢筋保护层厚度检测（1）GB50204-要求1）钢筋保护层厚度检验结构部位和构件数量、应符合下列要求：a）钢筋保护层厚度检验结构部位，应由监理（建设）、施工等各方依据结构构件关键性共同选定；b）对梁类、板类构件，应各抽取构件数量2%且不少于5个构件进行检验；当有悬挑构件时，抽取构件中悬挑梁类、板类构件所占百分比均不宜小于50%2）对选定梁类构件，应对全部纵向受力钢筋保护层厚度进行检验；对选定板类构件，应抽取不少于6根纵向受力钢筋保护层厚度进行检验。对每根钢筋，应在有代表性部位测量1点。3）钢筋保护层厚度检验，可采取非破损或局部破损方法，也可采取非破损方法并用局部破损方法进行校核。当采取非破损方法进行检验时，所使用检测仪器应经过计量检验，检验操作应符合对应规程要求。钢筋保护层厚度检验检测误差不应小于1㎜。4）钢筋保护层厚度检验时，纵向受力钢筋保护层厚度许可偏差，对梁类构件为+10㎜，-7㎜；对板类构件为+8㎜，-5㎜。5）对梁类、板类构件纵向受力钢筋保护层厚度应分别进行验收。结构实体钢筋保护层厚度验收合格应符合下列要求：当全部钢筋保护层厚度检验合格点率为90%及以上时，判定为合格。当合格率小于90%但大于80%时，可再抽取相同数量构件检验，按两次抽样总和计算合格率为90%以上时，仍判为合格。6）每次抽样检验结果中不合格点最大偏差均不应大于要求许可偏差1.5倍。五、资料管理方法5.1技术资料管理1）坚持以企业ISO9002质量确保体系为根本，把资料管理作为一项关键管理内容。凡直接关系到工程质量方法、统计、见证等文字资料，能证实、说明质量情况全部是质量确保资料，把它共分成五个部分：

①关键建筑原材料、半成品、成品、构配件等质量合格证、试验汇报；

②施工试验汇报和统计；

③施工统计；

④工程预检统计；

⑤隐蔽工程检验统计。

2）工程技术资料管理

为确保镇江国信·宜和项目工程顺利进行，针对工程施工过程中有预见性可能碰到多种施工难点,编制了大量技术方案、技术方法,提供了切实可行处理措施。并根据以下八个方面进行了整理：

①

编制施工组织设计；

②

创优方案

③确定建筑施工流水段；

④制订各阶段施工方案；

⑤编制单位工程施工进度网络计划；

⑥质量通病预防方法及治理整改方法；

⑦配筋及材料加工单；

⑧施工包含到设计变更、洽商等。

3）工程质量检验评定和验收资料管理依据国家《建筑安装工程质量检验评定标准》,对工程分项、分部、单位工程三级进行质量检验评定,并将这部分资料立即搜集在一起汇总成册,作为对该工程各阶段检验依据。

5.2分部工程资料要求序号分部质量目标子分部工程合格率分项工程合格率1地基和基础工程合格100%100%2主体工程合格100%100%3装饰装修工程合格100%100%4屋面工程合格100%100%5建筑给排水工程合格100%100%6电气工程合格100%100%7通风空调工程合格100%100%8电梯工程合格100%100%9智能建筑合格100%100%5.3单位工程观感质量目标序号项目名称质量评价好通常差1建筑和结构室外墙面√2变形缝√3水落管、屋面√4室内墙面√5室内顶棚√6室内地面√7楼梯、踏步、护栏√8门窗√9给排水和采暖管道接口、坡度、支架√10卫生器具、支架、阀门√11检验口、扫除口、地漏√12建筑电气配电箱、盘、板、接线盒√13设备器具、开关、插座√14防雷、接地√15通风和空调风管、支架√16风口、风阀√17风机、空调设备√18阀门、支架√19绝热√20电梯运行、平层、开关门√21层门、信号系统√22机房√23智能建筑机房设备安装和布局√24现场设备安装√5.4单位工程质量确保资料序号项目名称目标实施者1钢材出厂合格证、试验汇报真实、齐全材料员2焊接试验汇报、焊条合格证立即、正确、齐全检验员3水泥出厂合格证数据正确、份数齐全材料员4砖出厂合格证试验汇报立即、正确、齐全材料员5防水材料合格证立即、正确、齐全材料员6构件合格证立即、正确、齐全材料员7砼试压汇报立即试验、组数齐全检验员8砂浆试压汇报立即试验、组数齐全检验员9地基验槽统计统计完整、签证立即质量员10隐蔽工程验收统计统计完整、签证立即质量员11技术复核统计统计完整、签证立即质量员12砼施工统计统计完整、签证立即施工员13沉降观察统计立即、正确测量员六、成品保护方法6.1成品保护责任项目部各专业工长为其所施工区域专业成品保护直接责任人，项目部设专职成品保护监察员一名，负责检验监督各施工区域专业成品保护工作。项目部管理整个项目标成品保护工作，各专业工长成品保护工作对其负责。6.2成品保护方法制订和实施（1）、各专业工长要按项目部制订施工工艺步骤组织施工，不得颠倒工序，预防后道工序损坏或污染前道工序。（2）、项目部要求各施工班组要把成品保护方法作为现场工作安排关键，并认真组织实施。（3）、项目部加强对本单位职员职业道德教育，教育本单位职员珍惜公物，尊重她人和自己劳动结果，施工时要珍爱已施工完部分工程项目，增强职员成品保护意识。（4）各班组成品保护方法要列入班组技术交底内容，在施工前作具体交底，同时要认真安排好相关成品保护工作所需人员，材料等问题，使成品保护工作落实到实处。（5）项目部成品保护工作检验员，要天天对成品保护工作进行检验，并立即督促施工班组落实整改，并做好统计，同时每七天组织一次综合大检验，并汇报一周以来本专业成品保护工作情况。6.3成品保护工作处罚措施（1）、各专业成品保护工作，经检验如发觉不完善，但还未造成损失，需立即整改，对整改不立即班组罚款100-300元/次。（2）各施工班组成品保护工作，如因其管理上失误，成品保护工作不立即，不完善，以造成经济损失，损失由其施工班组自负，同时