低压配电设备维护与保养

低压配电设备维护与保养装设接地线停电验电、放电一、低压柜操作安全的注意事项悬挂标示牌、装设遮栏1.停电一条.停送电指定专人进行。按停送电申请单、填写设备停电检修单、停送内容进行。严禁采取约时或其他不安全的方式联系停送电。二条.在送电手续完成后，严禁再在该电气装置或线路上进行任何工作。三条.执行工作票进行检修、预试工作时，工作负责人应按操作规程规定办理工作许可、工作延期、工作终结手续。四条.遇有人身触电危险的情况，值班员可不经上级批准先行拉开有关线路或设备的电源开关，但事后必须立即向上级报告并将详细情况记录在值班日志上。注意事项：在低压电气设备上工作，必须遵守下列各项规定：１．填写工作票或联系单，口头、电话命令必须记录或录音。２．至少应有两人在一起工作，并指定监护人。３．必须具备保证工作人员安全的各项组织措施和技术措施。4.工作人员在进行工作中保持正常活动范围距离。验电笔是用来检查低压线路和电力设备是否带电的工具，是检修或停电时所常用的最基本的安全用具。验电是保证在全部停电或部分停电的的电气设备上工作人员安全的重要技术措施之一.随着"关注安全,关爱生命"的安全生产工作理念不断深入贯彻落实.1、验电时，二人进行，一人监护，一人操作，操作人保持安全距离。

2、在使用验电之前，应首先检验验电笔是否良好，方能到需要停电的设备上验电，禁止使用电压等级不对应的验电器进行验电，以免现场测验时得出错误的判断。

3、验电时必须精神集中，不能做与验电无关的事，如接打手机等，以免错验或漏验。因为，在低压系统使用电压等级高的验电器，有电也可能验不出来；反之，人员安全得不到保证。

4、对线路的验电应逐相进行，对联络用的断路器或隔离开关或其他检修设备验电时，应在其进出线两侧各相分别验电。

5、对配电室的多层电力线路进行验电时，先验低压、后验高压、先验下层、后验上层。

2.验电

6、在电容器组上验电,应待其放电完毕后再进行。

7、验电完备后，应立即进行接地操作，验电后因故中断未及时进行接地，若需要继续操作必须重新验电。8、在停电设备的两侧（如断路器的两侧，有可能来电的低压侧等）以及需要短路接地的部位，分组进行验电。

1、检验导体是否带电

2、检验导体所带电性验电器的使用目的放电器使用方法1、检查全套器具是否完整并抽出伸缩杆部分。2、将接地线一端接在接地夹上面，一定要接地牢靠，另一接线端子接在放电的接线柱上，一定要拧紧。

注意事项：1、对大电容试验品放电时，须在试验完毕断开试验电源后，等待一段时间后，是试验品上电荷通过倍压筒及试验品本身对地放电。2、大电容试验品积累电荷大小与试验品电容的大小和施加电压高低与时间长短成正比。3、严禁在未断开试验电源的试验品进行放电。4、严禁用脚踩踏放，或折弯、折断放。5、放电器属于安全工具，严禁受潮影响绝缘度，应放在干燥处。3.放电器挂接地线是日常停电检修时必不可少的一项工作，接地线是保护施工人员的一道安全屏障，可防止突然来电对人体的伤害，正确的挂接地线方法，可以增加自我保护的安全系数。下面介绍安全挂接地线、防接地线摇摆的一点小技巧。1.拆、挂接地线，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘靴。2.条件允许时，应尽量使用装有绝缘手柄的短路接地线，或以安装接地刀闸代替接地线，尽量减少操作人员与一次系统直接接触的机会，以防止操作人员触电。3.拆、挂短路接地线的部位如装有接地刀闸，应先合入，待拆、挂地线的操作完毕再拉开，以保证操作人员的自身安全。4.不允许用三组单相接地线代替一组三相短路接地线。5.挂接地线时应先接接地端，再接接地导体端；撤时相反。

6.整个过程必须有专人监护。4.挂地线5.悬挂标示牌、装设遮栏（1）

(1)在变配电所内的停电作业，一经合闸即可送到作业地点的开关或隔离开关的操作手柄上，均应悬挂“禁止合闸，有人工作!”的标志牌。(2)在开关柜内悬挂接地线以后，应在该柜的门上悬挂“已接地”的标志牌。(3)在变配电所外线路上作业，其电源控制设备在变配电所室内的，则应在控制线路的开关或隔离开关的操作手柄上悬挂“禁止合闻，线路上有人工作”的标志牌。(4)在室内部分停电的高压设备上作业，应在作业地点两旁带电间隔固定遮栏上和对面的带电间隔固定遮栏上，以及禁止通行的过道上均应悬挂“止步，高压危险！”的标志牌、(5)在室外作业，应在作业地点邻近带电部位的地方，悬挂“止步，高压危险!”的标志牌。在作业人员上下用的铁架或铁梯上，应悬挂“由此上下!”的标志牌。在邻近其它可能误登的构架上，应悬挂“禁止攀登，高压危险!”的标志牌。(6)在作业地点装妥接地线后，应悬挂“在此工作!”的标志牌。

5.悬挂标示牌、装设遮栏（2）

(7)部分停电的作业，对于小于规定的安全距离以内的未停电设备，应装设临时遮栏。临时遮栏上应悬挂“止步，高压危险!”的标志牌。(8)在停电设备或线路的电源开关手柄上悬挂标志牌时，如果停电设备或线路有两个开关串联使用时，标志牌应挂在靠近电源侧的开关手柄上;对于远动操作的开关，标志牌应挂在控制盘上的转换开关操作手柄上;对于能远动及就地均可操作的开关或隔离开关，则应分别挂标志牌。(9)标志牌和临时遮栏的设置及拆除，应按调度员的命令或作业票的规定执行。严格禁止作业人员在作业中移动、变更或拆除临时遮栏及标志牌。(10)临时遮栏、标志牌、围栏是保证作业人员人身安全的安全技术措施.因作业需要，必须变动时。应由作业许可人批准，但更动后必须符合安全技术要求，当完成该项作业后，应立即恢复原来状态并报告作业许可人。(11)变配电室内的标志牌及临时遮栏由值班员监护，室外或线路上的标志牌及临时遮栏由作业负责人或安全员监护、不准其它人员触动。二、低压柜的结构组成

对于柜体结构及其工艺大致可以从：结构形式、连接方式、构件取材等方面加以区分。固定式：能满足各电器元件可靠地固定于柜体中确定的位置抽出式：抽出式是由固定的柜体和装有开关等主要电器元件的可移装置部分组成，可移部分移换时要轻便，移入后定位要可靠，并且相同类型和规格的抽屉能可靠互换，抽出式中的柜体部分加工方法基本和固定式中柜体相似。但由于互换要求，柜体的精度必须提高，结构的相关部分要有足够的调整量，至于可移装置部分，要既能移换，又要可靠地承装主要元件，所以要有较高的机械强度和较高的精度，其相关部分还要有足够的调整量。

制造抽屉式低压柜的工艺特点是：（1）固定和可移两部分要有统一的参考基准；（2）相关部分必须调整到最佳位置，调整时应用专用的标准工装，包括标准柜体和标准抽屉；（3）关键尺寸的误差不能超差；（4）相同类型和规格的抽屉互换性要可靠。

二、低压柜的结构组成（连接方式）焊接式：它的优点是加工方便、坚固可靠；缺点是误差大、易变形、难调整、欠美观，而且工件一般不能预镀坚固件连接：它的优点是适于工件预镀，易变化调节，易美化处理，零部件可标准化设计，并可预生产库存，构架外形尺寸误差小。缺点是不如焊接坚固，要求零部件的精度高，加工成本相对上升。坚固件一般都为标准件，其种类主要有常规的螺钉、螺母和铆钉、拉铆钉，以及预紧而可微调的卡箍螺母和预紧的拉固螺母，还有自攻螺钉等。也有专用紧固螺钉（如国外引进的低压柜大多用专用紧固螺钉）。

工艺特点：以夹具定形，工装定位，并视需要配以压力垫圈；铆接一般要配钻，且预镀件要防止镀层被破坏；对于用精密的加工中心或专用设备加工的构件，如各连接孔径与紧固件直径能保持微量间隙时，则可以不用夹具进行装合，一次成形；对导向及定位件的紧固，应以专用量具先定位再以标准工装检测。焊接与紧固混合连接：它可以集中上下面两种方法的优点，一般在柜体的连接处采用电焊，可变或可调部分则以紧固件连接。较大柜体因焊接后镀覆有困难，表面多以涂漆处理，户外柜体如以预镀材料为构件而又必须焊接时，则焊接部分可用热喷镀金属来处理。二、低压柜的结构组成（构件取材）（1）型材：型材有角钢槽钢也有特型钢管、特型槽钢。角钢槽钢的构件多以焊接开式连接，加工中对连接端必须吻合而少间隙，否则将影响焊缝而增大变形量；对特型钢管构件的连接则既可采用焊接形式，也可以坚固件连接，一般在连接部分要配以专用联接件，联接必须坚固正确，还则将影响柜体外形。选用统一的特型钢管在统一面上布以

统一间距（模数）的孔，配以统一通用的联结件，按统一模数组合成柜体，便于柜体设计，便于备制构件和生产准备，但加工孔量多而用的少，而且空间利用受一定限制。

这种柜体的制造工艺特点是：要保证构件和联结件的通用性及其精度。柜的基本结构往往由封板得以加强。这种柜的构件除特型钢管外还以钢板制成的C形槽钢或带筋矩形管来代替，C形槽钢宜于镀覆，带筋矩形管因酸洗后酸液难除，镀覆后易翻锈，要酌情选用。

（2）板材构件（不指上述C形槽钢及带筋矩形管）则完全可以按需要定形，无预设成型条件限制。这类结构设计工作量大，定型后变异少，结构主要处多用焊接，变异处或需调处多以紧固件连接（如低压控制箱和控制台等）。由于板材结构多用焊接、一次成形，需克服板面因焊接而收缩或相对隆起的影响，故焊接点要间距均匀，焊缝要平整，焊后要整形，棱边要直，两侧中间部分不得凸出于前后棱边，若中间有隔板时，应在处理好两侧后再焊。

台式控制柜最宜板材作构件，当多台排列时，台面应在整体排列后再统一调整定位。二次设备：运用状态不进行定义，一般用投入与退出对其进行操作即可。试送电：指断路器跳闸后，经处理后再合闸送电。强送电：指断路器跳闸后，未经处理即合闸送电。用户限电：通知用户按调度指令要求自行限制用电。拉闸限电：拉开线路断路器或隔离开关强行限制用户用电。三、低压柜操作状态情况三.低压柜停送电操作原则1、送电原则：要按先合刀闸、后合负荷开关；先合高压开关，后合低压开关；先合电源侧刀闸，后合负荷侧刀闸；先合电源侧开关，后合负荷侧开关的原则进行。2、停电顺序：与上述操作原则相反。停电操作的顺序是:停电时先停负荷侧，后停电源侧，送电操作顺序是，先送电源侧，再送负荷侧，这是因为:1)从电源侧向负荷侧送电，如有故障，便于确定故障范围，及时作出判断和处理，以免故障蔓延扩大;2)多电源的情况下，先停负荷可以防止变压器反充电，若先停电源侧，遇有故障可能造成保护装置误动或拒动，延长故障切除时间，并可能扩大故障范围;3)当负荷侧母线电压互感器带有低频减负荷装置，而未装电流闭锁时，一旦先停电源侧开关，由于大型同步电机的反馈，可能使低频减负荷装置误动。四.低压柜操作注意事项1、合闸前应检查高压开关、低压总开关、母联开关、（如有：发电机电源输出开关）以及各支路开关和相配套的刀闸是否在关的位置，对设备检修后的合闸操作还应检查各回路是否有接地线未解除，有关设备是否已恢复原状，要认真核实接线无误后方可进行倒闸操作。2、合闸前要根据一次系统图供电回路和现场实际的用电情况对号操作，操作时应严守国家制定的有关操作规程，特别是要做好保证安全的组织措施和技术措施，做好符合现场实际的安全措施，方可操作，在操作过程中即使有很小的疑问也必须弄清再行操作。3、操作时应由二人进行，一人监护，一人操作。复杂的操作应根据操作要求进行呼唱复颂制。五.停电工作流程注意事项1、把电容柜控制器的开关转至手动位置并逐组切除。2、拉开电容柜断路器、刀闸并放电。3、切断各支路送电断路器及支路电源进线刀闸。4、切断母联开关及母联刀闸。5、切断各路低压电源进线主空气开关及低压主开关电源刀闸。6、低压侧电源进出线、上下各侧进线反复验电，并充分放电。验电时应反复试验验电器证明验电器完好。7、在可能来电的各侧分别装设接地线（先接地端、后接导体端）。8、在可能来电的方向，开关柜分别立即上锁并悬挂“线路有人工作，严禁合闸”的标识牌六.低压断路器送电操作步骤1、检查低压设备无妨碍状态、各出线安装牢固。2、检查低压设备的各出线开关、确在断开位置。3、两人操作、一人操作、等级高技术好的另一人监护。4、在变压器运行正常的状态下、将断路器手车摇柄插入摇柄插口，顺时针转动摇柄，约20圈，在摇柄明显受阻并伴有“咔嗒”声时取下摇柄，此时手车处于工作位置，查看相关信号。（此时手车工作位置绿灯亮；操作时，切忌用力过大，以免损坏手车机构）6、操作仪表门上储能开关使断路器合闸储能，同时仪表门上黄色储能指示灯亮，此时代表合闸储能完毕。7、操作合闸开关时，同时合闸红指示灯亮（声音正常、电压正常)一切正常送电成功。8、如断路器合闸后自动分闸或运行中自动分闸，则需判断何种故障并排除后才可按以上程序重新送电。9、低压总断路器合闸（二到三次）之后正常、再合各出线开关、检查状态正常。七.低压配电柜日常维护项目

日常运行维护和保养内容：查看设备运行环境；监听设备内部有无异常的声响；巡查设备运行有无异味产生；查看主进线和主要分支出线的负载情况并记录；查看各进出线回路的仪表设备、指示灯等的工作情况；查看母线连接点有无过热、变色现象；查看电容柜内的补偿是否正常，柜内元器件、连接线有无异常；做好相关巡视记录。八、平时检查设备的手段是利用人的“五感”（视、听、嗅、味、触）和简单的工具仪器，按照预先设定的方法标准定点定周期的对制定部位进行检查，找出设备的隐患和潜在缺陷，掌握故障的初期信息及时采取对策将故障消灭于萌芽状态的一种设备检查方法．

1、每次工程部或上级检查存在多少问题点。

2、每周,每月发生了多少设备运行故障。

3、每月发生了几起突发故障和紧急抢修。

4、备检修计划，备件计划是否及时、准确。

5、设备点检结果的记录及处理情况。九、检查要做的工作内容

1、低压配电装置应编定统一的配电柜号。

2、低压配电装置所控制的负荷必须分路清楚，避免一闸控制多路。

3、低压控制电器的额定容量，应与受控负荷的实际需要相适应，各级电器保护元件的选择和整定，均应符合动作选择性的要求。

4、低压配电装置上的指示仪表及指示信号灯均应安全完好，仪表刻度互感器的规格应与用电设备容量或实际负荷相配合。

5、凡装有低压双电源自投系统的配电装置，应定期做转换完好试验，检验其动作的可靠性，在两个电源的联络处，应有明显标志。

6、低压空气开关交流接触器，在通电运行以前，均应测校三相间是否同时接触，并检查触头压力是否满足规定。

十、基本维修保养程序方法及实施

7、在低压配电装置的前后及两侧的操作维护通道上，不应堆放其他物

8、低压配电装置前后操作、维护通道上应保证安全距离（30MM-必要时加设绝缘垫）9、低压电器的备品备件应分类清楚，领取及存放应要按管理规定实施10、对低压配电装置和低压电器的巡视检查应每周巡视一次，每次巡视情况及发现问题应记入运行记录内。11、对低压配电装置和低压电器日常巡视检查一般包括下列内容：

1）检查配电柜柜面上的电气元件的名称、标志、编号是否清楚、正确。2）检查配电柜上的所有操作把手、按钮和按键等位置与实际情况是否相符，固定是否牢靠，操作是否灵活。3）检查配电柜仪表或指示灯是否松动，电压、电流表指示是否正常。4）检查配电柜表示“合”、“断”等信号灯和其它信号指示是否正确（红灯表示开关处于合闸状态；绿灯表示开关处于断开位置）。5）检查配电柜内的开关，熔断器等的接点是否牢靠，有无过热变色现象。6）检查电缆的绝缘是否破损，有无线路外皮破损及产生焦糊味，电气设备运行声音是否正常，接点螺丝是否松动。7）接地系统是否有破损腐蚀现象，螺丝是否牢固可靠

8）配电间门窗是否完整、通风，环境温度、湿度是否符合特性要求，下雨时屋顶有无渗雨水现象。

9）低压配电装置室内照明是否正常，室内的维护通道是否通畅。

10）对空气开关磁力启动器和接触器的电磁吸合铁芯，应检查其工作是否正常，有无过大噪音或线圈过热。

十、基本维修保养程序方法及实施

12、低压配电装置的清扫和检修一般每年至少一次，其内容除清扫和摇测绝缘外，还应检查各部连接点和接地处的紧固状况。13、各种低压电器的清扫和检修项目、周期及要求规定如下：

•低压空气开关故障掉闸后，应检修触头及灭弧栅，清除内部灰尘和金属细末及碳质。

•频繁操作的交流接触器，每三个月至少检查一次触头和清扫灭弧栅，测量吸合线圈的电阻是否符合规定值。

•空气开关及交流接触器的主触头压力弹簧是否过热失效，如已失效，应更换配件。

•检查空气开关与交流接触器的动静触头是否对准三相，是否同时闭合