石膏砂浆应用技术标准

材料性能3.1原材料3.1.1建筑石膏应符合现行国家标准《建筑石膏》GB/T9776的规定，其中半水石膏相不宜小于75%。【条文说明】3.1.1石膏相组成对石膏砂浆凝结时间、施工性能、开裂情况具有直接的影响，本条中规定半水石膏相不宜小于75%，III型无水石膏相不宜大于8%，二水石膏相不宜大于4%，对控制石膏稳定的凝结硬化过程，降低开裂的风险。3.1.2石膏砂浆原材料中的水溶性氧化钠含量不大于0.05%、水溶性氧化镁含量不大于0.1%、水溶性五氧化二磷含量不大于0.06%、水溶性氟离子不大于0.10%、水溶性氯离子不大于0.06%。【条文说明】3.1.2石膏砂浆工程应用过程中存在的发霉、反碱、泛霜、发黄等问题，主要是由于石膏原材料中水溶性杂质所致，本条规定了杂质成分的含量，目的是降低工业副产施工中杂质对石膏砂浆体积稳定性、反碱、长毛、发霉、粘结强度等工程问题的影响。3.1.3α型高强石膏应符合现行行业标准《α型高强石膏》JC/T2038的规定。3.1.4粉煤灰的性能指标应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596中Ⅰ级或Ⅱ级粉煤灰的要求。3.1.5粒化高炉矿渣粉的性能指标应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046中S105级或S95级的要求。3.1.6石灰石粉的性能指标应符合现行行业标准《石灰石粉在混凝土中应用技术规程》JGJ/T318的规定。3.1.7膨胀玻化微珠的性能指标应符合现行行业标准《膨胀玻化微珠》JC/T1042的规定，膨胀玻化微珠含水率应不大于1.0%。3.1.8膨胀珍珠岩应符合现行行业标准《膨胀珍珠岩》JC/T209的相关规定，其中膨胀珍珠岩的含水率应不大于1.0%。3.1.9砂应符合现行国家标准《建设用砂》GB/T14684的相关规定，宜选用Ⅱ类砂。含水率不应大于0.5%，含泥量不应大于5%，粒径不宜大于2.36mm。3.1.10纤维素醚的性能指标应符合现行行业标准《建筑干混砂浆用纤维素醚》JC/T2190的规定；可再分散乳胶粉的性能指标应符合现行国家标准《可再分散性乳胶粉》GB/T29594的规定。3.1.11石膏砂浆拌合用水应符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ63的规定。3.1.12石膏砂浆放射性应符合现行国家标准《建筑材料放射性核素限量》GB6566的规定。3.1.13抹灰石膏砂浆用界面剂性能应符合现行行业标准《墙体用界面处理剂》JG/T468或《混凝土界面处理剂》JC/T907的规定。自流平砂浆界面剂应符合现行行业标准《水泥基自流平砂浆用界面剂》JC/T2329的有关规定。3.1.14热镀锌电焊网应符合现行国家标准《镀锌钢丝网》GB/T33281的规定，丝径宜为0.90mm，网孔尺寸宜为12.7mm×12.7mm。3.1.15玻璃纤维网布应采用耐碱玻璃纤维网布，单位面积质量不应小于130g/m2，其耐碱拉伸断裂强力应符合现行行业标准《外墙外保温工程技术规程》JGJ144中玻纤网的规定。3.1.16抹灰石膏散装时应在专用封闭式筒仓内储存，筒仓应有防雨和减少分层离析措施，且具有明显标记，不得混存、混用。【条文说明】3.1.3-3.1.15分别按现行行业标准《α型高强石膏》、《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596、JC/T2038《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046、《石灰石粉在混凝土中应用技术规程》JGJ/T318、《膨胀玻化微珠》JC/T1042、《膨胀珍珠岩》JC/T209、《建设用砂》GB/T14684、《建筑干混砂浆用纤维素醚》JC/T2190、《可再分散性乳胶粉》GB/T29594、《混凝土用水标准》JGJ63、《建筑材料放射性核素限量》GB6566、JG/T468或《混凝土界面处理剂》JC/T907、《水泥基自流平砂浆用界面剂》JC/T2329、《镀锌钢丝网》GB/T33281、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144编写。3.2技术性能3.2.1抹灰石膏砂浆的物理力学性能指标应符合表3.2.1的要求。表3.2.1抹灰石膏砂浆的物理力学性能指标项目普通型轻质型试验方法pH值≧5.0≧5.0JC/T2074水溶性氯离子（mg/kg)≦600≦600GB/T5484硫酸钙含量/%≧30≧60附录A凝结时间/h初凝≧1≧1GB/T28627终凝≦8≦8保水率/%≧75≧60抗折强度/MPa≧2.0≧1.0抗压强度/MPa≧4.0≧2.5拉伸粘结强度/MPa≦0.4≦0.3体积密度/m3·kg-1——≦1000抗流挂性下垂直/mm≦6.0≦6.0JC/T2474表面平整度/mm≦3.0≦3.0泛黄性表面无泛黄表面无泛黄附录B内照射指数IRa≦1.0≦1.0GB6566外照射指数Ir≦1.0≦1.0【条文说明】3.2.1目前抹灰石膏砂浆主要有重质型（普通型）与轻质型两种，因此根据其技术性能分的区别分为普通型与轻质型两种。水溶性氯离子浓度≦600ppm，与国标《烟气脱硫石膏》GB/T37785相同。凝结时间、保水率、抗折与抗压强度、拉伸粘结强度、体积密度均沿用了《抹灰石膏》GB/T28627-2012中的规定。抗流挂性根据行业标准《机械喷涂抹灰石膏》JC/T2474-2018编制。泛黄性要求，针对脱硫石膏、磷石膏制备抹灰石膏砂浆工程中存在的泛黄现象进行规定，从而提高产品质量。放射性根据国标《建筑材料放射性核素限量》GB6566编制。3.2.2楼面石膏砂浆的物理力学性能指标应符合表3.2.2的要求。表3.2.2楼面石膏砂浆的物理力学性能指标项目性能指标试验方法pH≧7JC/T2074水溶性氯离子（mg/kg)≦600GB/T548430min流动度/mm≧140JC/T1023凝结时间/h初凝≧1JC/T1023终凝≦10抗折强度/MPa24h≧2.0JC/T102328d绝干≧5.0抗压强度/MPa24h≧6.028d绝干≧20.0尺寸变化率/%-0.05∼+0.05抗冲击性无开裂或脱离底板内照射指数IRa≦1.0GB6566外照射指数Ir≦1.0【条文说明】3.2.2楼面石膏砂浆的物理力学性能水溶性氯离子浓度≦600ppm，与国家标准《烟气脱硫石膏》GB/T37785相一致。30mnin流动度≧140mm，《石膏基自流平砂浆》JC/T1023-2007中规定的30min流动度损失≦3mm，但并不意味着30min流动度能够满足自流平砂浆施工性能的要求。建材行业标准《地面用水泥基自流平砂浆》JC/T985-2017中规定水泥基自流平砂浆初始流动度≧130mm，20min流动度≧130mm，因此本规程规定30min流动度≧140mm更符合自流平砂浆实际施工要求。放射性根据现行国家标准《建筑材料放射性核素限量》GB6566编制。

4设计4.1一般规定4.1.1抹灰石膏砂浆应符合下列规定要求：1抹灰石膏砂浆的类型选用应根据使用环境、使用部位和节能要求等因素综合确定；2潮湿环境、有腐蚀性介质的环境，以及饰面采用面砖、石材等材料的墙面不得采用石膏砂浆：3抹灰石膏砂浆墙面抹灰层厚度不宜小于5mm，且不宜大于35mm；4抹灰石膏砂浆顶棚抹灰层应采用轻质型抹灰石膏砂浆，且其厚度不宜大于10mm；5不同材料的基层交接处应设加强网，加强网与各基层的搭接宽度不应小于150mm。加强网宜采用耐碱网布；6门窗洞口、管道穿墙洞口等的收头部位应做好密封处理；7楼面采用全轻混凝土灌水养护时，抹灰石膏砂浆施工应采取防水措施或预留工作面；8楼板混凝土灌水养护时，导致水分随墙体底部逐渐迁移，抹灰石膏砂浆吸水性强、耐水性差，是导致灰石膏砂浆工程中受潮、长霉、反碱的重要原因。因此规定，楼面采用全轻混凝土灌水养护时，抹灰石膏砂浆施工应采取防水措施或预留工作面，制定专项施工方案。【条文说明】4.1.1规定了抹灰石膏砂浆的使用要求。4.1.2楼面石膏砂浆应符合下列规定要求：1楼面石膏砂浆地坪工程，应根据材料性能、使用功能、地面结构类型、环境条件、施工工艺和工程特点进行构造设计；2当采用环氧树脂或聚氨酯自流平材料作为地面面层时，不得采用楼面石膏砂浆作为其找平层；3楼面石膏砂浆地坪应根据施工面积、形状及石膏砂浆性能设置分隔缝以预防开裂，保证施工质量；4楼面石膏砂浆用于厨房、卫生间，及没有地下室而与土壤直接接触的一楼的找平层时，应做好防潮措施；5自流平楼面石膏砂浆可用于坡度小于等于1.5%的坡面；坡面坡度大于1.5%且不超过5%时，基层应采用环氧底涂撒砂处理；坡度大于5%的基层，不得使用自流平楼面石膏砂浆，宜采用普通楼面石膏砂浆找平。4.2构造4.2.1墙面抹灰层基本构造由抹灰层、饰面层构成，抹灰层及基层之间、抹灰层与饰面层之间应粘贴牢固，并应遵守材料相容原则。4.2.2基层墙体为混凝土时应采用界面剂处理，轻质型抹灰石膏砂浆厚度不应小于5mm，且不应大于10mm。4.2.3墙面抹灰石膏砂浆抹灰层的总厚度应满足设计要求。抹灰石膏砂浆墙面抹灰层基本构造见图4.2.3。图4.2.3墙面抹灰层基本构造1——基层墙体；2——抹灰层；3——饰面层4.2.4当墙面采用轻质型抹灰石膏砂浆时，室内墙面、柱面和门窗洞口的阳角宜采用护角条（图4.2.4）或用抗压强度不小于4.0MPa的抹灰石膏砂浆做护角，护角高度自地面以上不宜小于2m，每侧宽度不应小于50mm。图4.2.4阳角护角做法1——基层墙体；2——界面剂+抹灰石膏；3——护角条4.2.5顶棚抹灰平均厚度不宜大于10mm，宜采用轻质型抹灰石膏砂浆，抹灰石膏砂浆顶棚抹灰层构造见图4.2.5。图4.2.5顶棚抹灰层基本构造1——基层顶棚；2——界面处理剂；3——轻质抹灰石膏；4——饰面材料【条文说明】4.2.1-4.2.5规定了墙面抹灰层的基本构造包括普通型抹灰石膏砂浆和轻质型抹灰石膏砂浆墙面抹灰层基本构造。当基层为混凝土时，应先采用界面剂进行基层处理，然后再进行抹灰层施工。规定轻质型抹灰石膏砂浆的厚度，是为了在保证抹灰层强度的同时，防止与基层材料收缩不一致而产生开裂。当墙面采用轻质型抹灰石膏砂浆时，由于强度较低，故室内墙面、柱面和门窗洞口的阳角宜采用护角条或用普通型抹灰石膏砂浆做护角进行保护。与墙体抹灰层相比，顶棚抹灰层更易发生空鼓开裂现象，故为了提高抹灰石膏砂浆与顶棚间的拉伸粘结强度，宜先采用界面处理剂对基层进行界面处理，然后再进行抹灰层施工。4.2.6普通楼面石膏砂浆与自流平楼面石膏砂浆均可作为普通楼板找平层材料，其构造见图4.2.6。图4.2.6普通或自流平楼面石膏砂浆构造图1——界面剂；2——自流平楼面石膏砂浆；3——界面剂；4——基层4.2.7当自流平楼面石膏砂浆作为楼板采暖找平层材料时，其构造见图4.2.7。图4.2.7自流平楼面石膏砂浆采暖型构造图1——墙体；2——自流平楼面石膏砂浆；3——薄膜（隔离膜）；4——保温层；5——加热管；6——基层4.2.8当采用自流平楼面石膏砂浆作为楼板隔声保温系统保护层材料时，其保护层的厚度不宜小于40mm，构造见图4.2.8。图4.2.8自流平楼面石膏砂浆结构图1——饰面层；2——楼面石膏砂浆保护层；3——隔声保温层；4——钢筋混凝土楼板层；5——墙体4.2.9当采用自流平楼面石膏砂浆作为楼板保温系统保护层材料时，构造见图4.2.9。图4.2.9自流平楼面石膏砂浆构造图1——饰面层；2——楼面石膏砂浆保护层；3——保温层；4——钢筋混凝土楼板层；5—墙体【条文说明】4.2.6∼4.2.9规定了楼面找平层的基本构造我国石膏基自流平砂浆技术尚处于初步发展阶段，本规程抓住石膏基自流平砂浆体积稳定不易出现空鼓开裂、特别适用于水暖加热回填和楼层保温的优点，结合我国正在推广的楼层隔热隔声技术，根据国内现有的施工应用经验，重点归纳了以上四种类型，未来根据发展的情况及时更新。

5施工5.1抹灰石膏砂浆施工5.1.1施工准备工作宜符合以下规定：1施工前应做好门窗防护；对已完工建筑成品进行保护，对预留孔洞、配电箱、槽、盒的位置及安装进行检查；2当楼面含水率高于8%时，应在墙面底部做防水处理；3墙体基层处理应符合下列规定：1）抹灰前应对基层表面的尘土、污垢、油渍等清理干净；2）基层上的凹凸部分、线槽孔洞和非预留孔洞等基底缺陷，应处理平整牢固；线槽孔洞、非预留孔洞等宜采用抹灰石膏砂浆填平，若采用水泥基材料，其养护龄期不应小于14d；3）预埋件应作保护处置；4）混凝土墙应进行界面处理；5）不同墙体材料的界面接缝和门窗过梁处应铺设耐碱网布。4抹灰石膏砂浆施工前，应吊垂直、套方、找规矩、做灰饼，施工作业应符合下列规定：1）应根据设计要求和基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，进行吊垂直、套方、找规矩，并应经检查后再确定抹灰厚度；2）抹灰饼时，应采用与抹灰层相同的抹灰石膏砂浆，并根据室内抹灰要求确定灰饼的正确位置，应先抹上部灰饼，再抹下部灰饼，抹成50mm方形灰饼，然后用靠尺板检查垂直和平整。5墙面冲筋应符合下列规定：1）当灰饼硬化后，应采用与抹灰层相同的抹灰石膏砂浆冲筋；2）冲筋根数应根据房间的宽度和高度确定。当墙面高度小于3.5m时，宜做竖筋，两竖筋间距不应大于1.5m；当墙面高度大于3.5m时，宜加做横筋，两横筋间距不应大于1.5m。6阳角部位宜采用护角条或用抗压强度不小4.0MPa的抹灰石膏砂浆做护角，护角高度自地面以上不宜小于2m，每侧宽度不应小于50mm。5.1.2抹灰石膏砂浆施工宜符合以下规定：1抹灰石膏砂浆应根据工程特点、施工环境制定专项施工方案，施工前应进行技术交底、施工人员应经过培训；2抹灰石膏砂浆不得用于室外及室内潮湿或有腐蚀性介质的环境；3抹灰石膏砂浆施工应在墙体基层、管线及其他隐蔽部位验收完毕后进行；4抹灰石膏砂浆施工时应按产品规定用水量施工，不得通过增加用水量提高其流动性；5抹灰石膏砂浆搅拌好后，应在规定时间内使用完毕，已初凝的料浆不得再次加水搅拌后使用；6不同品种的抹灰石膏砂浆不得混用，不得将已硬化抹灰石膏掺入新拌石膏砂浆浆体中使用；7不同材料的基层交接处应设置耐碱网布作加强网，加强网与各基层的搭接宽度不应小于150mm，加强网不得空铺；8抹灰层施工完毕后，应避免损伤、破坏和污染，对碰撞损坏的抹灰层应及时修复；9已抹灰墙面宜保持干燥。应在抹灰层干燥后，墙面湿度达到20%以下时，再批刮腻子或进行后续的饰面处理；10季节性施工要求应符合下列规定：1）冬季室内抹灰施工前抹灰石膏砂浆干粉、施工器具，应至少提前24h放置到室内；2）不得在冻结的基层上施工；3）抹灰石膏砂浆搅拌时间应比常温条件延长1min以上，养护温度不应低于5℃，养护期不应少于24h；4）施工环境条件应满足施工工艺要求；冬季室内施工环境温度不宜低于5℃；在高温、多风、空气干燥的季节进行室内施工时，宜对门窗进行临时封闭；5）夏季施工时，抹灰石膏砂浆应随伴随用，抹灰时要控制好各层抹灰的时间间隔。当前一层过于干燥时，要先洒水润湿，再抹第二层灰。 【条文说明】5.1.2规定了抹灰石膏砂浆施工的一般规定。1现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300规定，施工现场质量管理应有相应的施工技术标准；为了保证工程质量，抹灰石膏砂浆的施工必须从原材料、施工过程全方位进行控制，有利于提高工程质量。施工前应对工人进行技术培训，保证施工质量；2基层质量将影响抹灰层质量，应在基层验收完成后施工；3抹灰石膏砂浆层的干燥程度将影响下一步饰面层的质量，找平层湿度要低于20%时进行饰面层施工，以防饰面层气泡脱粉；4季节温度、湿度、风等条件的变化均对石膏砂浆凝结硬化过程、开裂、脱水等产生直接影响，因此冬季施工要注重采取措施提高凝结时间与强度，夏季降低水化过快导致的开裂的现象。209315.1.3手工抹灰石膏砂浆施工宜符合以下规定：1手工抹灰石膏砂浆施工宜按照以下工序进行：基层处理、验收；不同墙体材料界面交接、门窗过梁处等粘贴网布；吊垂直、套方、找规矩、做灰饼、冲筋；抹灰石膏拌合；冲筋干燥后，手工抹灰上墙；刮尺刮平、修补、找平；门窗洞口及阳角收口；抹灰层表面处理；通风干燥、养护。2手工抹灰石膏砂浆料浆的制备应符合下列规定：1）加水量应满足产品使用说明书的要求；2）一次投料量为在规定的时间内用完的料量；3）应采用机械搅拌。先将规定量的水放入干净、湿润的搅拌桶或砂浆搅拌机中，再加入抹灰石膏干粉，采用电动搅拌机搅拌，搅拌时间不宜少于2min，拌合后的抹灰石膏不应有生粉团；4）拌合后的抹灰石膏应在初凝前用完，严禁二次加水搅拌后继续使用。3抹灰应符合下列规定：1）待冲筋硬化后，用灰板或抹子将抹灰石膏砂浆料浆涂抹在墙面上，用刮尺紧贴冲筋自下而上刮平压实，并对凹陷处进行修补，做到墙面平直；2）当抹灰厚度超过8mm时，手工抹灰宜分两遍涂抹，第一遍先用抹灰石膏抹一层薄灰，并应压实、覆盖整个基层，待初凝后干燥前涂抹第二遍；3）用楔形刮尺沿冲筋由下往上找平，应用刮下的料对凹陷处进行补料；阴角处宜用阴角专用工具将阴角刮直、找方；4）顶棚抹灰时，应在四周墙上弹出水平线作为控制线，先抹顶棚四周，再圈边找平；5）表面压光应在终凝前进行，以用手指按压表面不出现明显压痕时为宜，可洒水润湿，并用找平刮刀继续找平。【条文说明】5.1.3规定了抹灰石膏砂浆的手工抹灰工艺。4抹灰石膏施工现场的搅拌必须采用机械搅拌，搅拌时间不宜少于2min，需完全搅拌均匀后才能进行抹灰施工；搅拌抹灰石膏应采用干净的搅拌桶，如桶内有抹灰石膏的硬化残留物，必须清理干净，否则会影响抹灰石膏的施工性能及工程质量。5.1.4机械喷涂抹灰石膏砂浆施工宜符合以下规定：1机械喷涂抹灰施工宜按照以下工序进行：基层处理、验收；不同墙体材料界面交接、门窗过梁处等粘帖网布；吊垂直、套方、找规矩、做灰饼、冲筋；设备调试、料浆调配；冲筋干燥后，机械喷涂；刮尺刮平、修补、找平；门窗洞口及阳角收口；抹灰层表面处理；通风干燥、养护。2机械喷涂抹灰石膏砂浆料浆的制备：1）喷涂设备开机前应按产品说明书检查安全装置的可靠性、管道和接头的密封性。应按操作说明书要求对喷涂设备进行试运转检查，连续试运转时间不宜少于2min，如有异常，不得使用；2）应先按照产品说明书在料仓内加入适量水，再将抹灰石膏砂浆干粉加入水中，加水量不宜少于2/3料仓容量。3喷涂作业应符合下列规定：1）喷涂顺序和路线宜选择先顶棚后墙面，先房间后过道、楼梯间；2）喷枪移动轨迹应自上而下，左右移动，规则有序，不宜交叉重叠；3）喷涂时，喷枪与作业面宜保持垂直，喷射距离宜控制在（10∼20）mm；4）一次喷涂厚度不宜超过25mm，当厚度为25∼35mm时，宜分两次喷涂，且应在前一层抹灰石膏终凝后及时进行后一层施工。喷涂厚度宜超过标筋1mm。5）两根冲筋间的抹灰石膏喷涂完成后，应立即用刮尺紧贴冲筋由下往上进行找平，并对凹陷处进行修补，做到墙面平直；6）表面压光应在初凝后、终凝前进行，以用手指按压表面不出现明显压痕时为宜，可洒水润湿，并用找平刮刀继续找平；7）喷涂结束后，应及时将输送泵、输浆管和喷枪清理干净。【条文说明】5.1.4规定了抹灰石膏砂浆的机械喷涂工艺。4一次喷涂过厚，浆体易下垂，且会引起内外收水不均匀，从而导致裂缝、空鼓的产生。表层砂浆略超过标筋1mm，有利于后一道工序的进行。喷涂结束后的清洗工作非常重要，这是保证设备能否再次正常使用的关键。如不及时清洗设备，抹灰石膏会在设备的管路中凝结固化，会导致后期清理极其困难或设备部件、管道报废。5.2楼面石膏砂浆施工5.2.1施工准备工作宜符合以下规定：1楼面石膏砂浆施工应在主体结构及楼面基层施工验收完成后进行；2楼面石膏砂浆施工前应编制施工方案，并按施工方案进行技术交底；3楼面石膏砂浆找平层施工，基层温度及环境温度宜为5℃∼35℃，环境相对湿度不宜大于80%；4基层检查并记录包括基层平整度、强度、含水率、裂缝、空鼓等项目；5楼面石膏砂浆施工前的基层检查和处理应符合下列规定：1）应按现行国家标准《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209进行检查，验收合格后方可施工；2）基层表面不得有起砂、空鼓、开裂、脱皮、疏松、麻面、油脂、灰尘、裂纹等缺陷；3）基层平整度不得大于4mm/2m；4）基层含水率不应大于8%；5）基层应未混凝土层或水泥砂浆层，并应坚固、密实。基层为混凝土时，其抗压强度不应小于20MPa；当基层为水泥砂浆时，其抗压强度不应小于15MPa。强度低与此数值时应采取补强处理或重新施工；6）楼面与墙面交接部位、穿楼面的套管等细部构造，要进行防护处理后再进行楼面施工；7）对厨房、卫生间及底下没有地下室的直接与土壤接触的一楼地面应检查其防潮措施；8）基层为保温板、保温垫或保温板上固定地暖管线的石膏砂浆找平层施工，应确保保温板、保温垫、地暖管线固定牢固，保温板、保温垫上所铺设反射膜应完全覆盖保温板、保温垫并充分搭接、用胶带粘结，石膏砂浆与墙体交接处应贴边角保温条；9）当基层空鼓面积小于或等于1m2时，可采用灌浆法处理；当基层的空鼓面积大于1m2时，应剔除，并重新施工。5.2.2楼面石膏砂浆施工宜符合以下规定：1楼面石膏砂浆不得直接用于地面、厨房、卫生间等潮湿部位进行找平，潮湿部位与环境使用应具有足够的防潮和密封措施；2石膏砂浆楼面上不得直接贴砖；3当采用环氧树脂或聚氨酯自流平材料作为楼面面层时，不得使用石膏砂浆作为找平层；4楼面自流平石膏砂浆可用于基层坡度小于或等于1.5%的楼面；坡度大于1.5%但不超过5%时，基层应采用环氧底涂撒砂处理；坡度大于5%的基层，不得使用楼面自流平石膏砂浆；5楼面石膏砂浆应根据施工面积、形状、材料性能设置分隔缝以防止开裂，保证施工质量；6楼面石膏砂浆地坪施工厚度必须与楼面石膏砂浆地坪的类型、基层平整度、材料的强度和使用目的相结合；7楼面石膏砂浆施工和养护温度不得低于5℃，相对湿度不宜高于80%。【条文说明】5.2.2参照了行业标准《自流平地面工程技术标准》JGJ/T175-2018。295055.2.3普通楼面石膏砂浆施工宜符合以下规定：1普通楼面石膏砂浆施工宜按以下工序进行：基层处理，找标高、弹线，抹灰饼和标筋，搅拌石膏砂浆，摊铺石膏砂浆层，木抹子搓平，铁抹子第一遍压光，第二遍压光，养护。2普通楼面石膏砂浆浇筑施工应符合以下规定：1）基层处理：先将基层上的灰层扫掉，踢掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱溶液清洗掉基层上的油污，并用清水及时将碱液清洗；2）找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高并弹在墙上；3）抹灰饼和标筋：根据房间内弹的面层标高水平线，确定抹灰厚度，然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×5cm），横竖间距为1.5∼2.0m，灰饼上平面即为面层标高；4）摊铺楼面石膏砂浆：在灰饼（标筋）之间均匀摊铺石膏砂浆，并用木抹杠按灰饼（标筋）高度刮平。刮平后立即用从内向外搓平，并随时用2m靠尺检查平整度；5）铁抹子压光：立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止；6）第二遍压光：面层砂浆初凝后，用铁抹子压第二遍，并修补、填平；7）面层砂浆的铺设应在室内装饰工程基本完工后进行；8）普通楼面砂浆铺设时，应随铺随压实，抹平压实工作应在砂浆凝结前完成；9）做踢脚线前，应弹好水平控制线，并应采取措施控制出墙厚度一致。踢脚线突出墙面厚度不应大于8mm；10）踏步面层施工时，应采取保证每级踏步尺寸均匀的措施，且误差不应大于10mm；11）普通楼面砂浆铺设时应设置分隔缝，分隔缝间距不宜大于6m；12）普通楼面砂浆施工完成后，应采取措施放置玷污和损坏。面层砂浆的抗压强度未达到设计要求前，应采取保护措施。5.2.4自流平楼面石膏砂浆施工宜符合以下规定：1自流平楼面石膏砂浆施工应按以下工序进行：1）封闭现场，严禁交叉作业；2）基层检查，检查基层平整度、强度、含水率、裂缝、空鼓等；3）基层处理，根据基层检查结果进行相应处理；4）涂刷自流平界面剂或铺设隔离膜，施工厚度超过30mm时，自流平楼面石膏砂浆与墙体交接处应贴边角保温条；5）制备浆料，浇筑、摊铺自流平浆料；6）辅助消泡；7）干燥、养护；8）成品保护。2自流平楼面石膏砂浆浇筑施工应符合以下规定：1）制备料浆应采用专用机械用具，应按自流平楼面石膏砂浆设计用水量制备料浆，并充分搅拌至均匀无结块为止；2）采用人工或机械方式进行料浆浇筑，使其自行流动找平并用专用施工机具辅助料浆均匀展开；3）料浆摊平后，宜采用专用自流平消泡工具进行消泡；4）应在自流平楼面石膏砂浆可操作时间内连续施工，不得长时间停歇。5）自流平楼面石膏砂浆初凝前，宜穿钉鞋进入自流平地面，迅速用放气辊筒滚压浇筑过的自流平地面以排出搅拌时带入的空气，避免气泡、麻面、浇筑条与条接口之间的高差；6）用过的机械设备、工具应及时清洗。

6质量验收6.1原材料进场验收6.1.1耐碱网布应满足施工专项方案及相关标准的要求。6.1.2抹灰石膏砂浆进场时生产厂家应提供质量证明文件，包括产品出场合格证书、质量保证书、产品型式检验报告、出场检验报告。6.1.3厂家应提供产品使用说明书，使用说明书是施工时参考的主要依据，必要的内容信息一定要完善齐全。6.1.4原材料进场资料检查合格后，方可对材料型号、数量、质量要求和外观质量进行检查，并做好进场验收记录。抹灰石膏砂浆外观检验应符合下列规定：1袋装抹灰石膏应包装完整，无受潮现象；2散装抹灰石膏应外观均匀，无结块、受潮现象。6.1.5应对石膏砂浆初凝时间、终凝时间、抗折强度、抗压强度、拉伸粘结强度进行进场复验，复验应为见证取样送检。复验应以500t为一个检验批，不足时，应按一批计；复验结果应符合现行国家标准《抹灰石膏》GB/T28627的规定。6.1.6抹灰石膏砂浆在储存及运输过程中不得受潮和混入杂物，装卸时应按不同类别、编号分别堆放；存储时应采取防雨防潮措施，不得使用过期和受潮结块的抹灰石膏。6.1.7抹灰石膏砂浆袋装时，其包装外观应符合现行国家标准《水泥包装袋》GB9774的有关规定，包装袋上应有产品分类标识，并标明产品名称、代号、生产厂名、地址、净含量、加水量、保质期、生产期、出厂产品编号及执行标准。【条文说明】与水泥砂浆不同，石膏砂浆对石膏、外加剂等原材料的变化极其敏感，原材料性能的小幅波动则对石膏砂浆凝结时间、保水性能、强度产生显著影响。因此本条强调了对原材料的进场验收，以从源头上保证石膏砂浆产品的工程质量。6.2施工过程验收6.2.1抹灰石膏砂浆施工过程验收应符合下列规定：1抹灰石膏砂浆应在施工现场加水搅拌，配置应按照产品说明书的要求进行；2抹灰石膏砂浆中掺有矿物掺合料、添加剂等组分，搅拌时间应不低于3min，搅拌后宜静止5min，砂浆熟化后使用；3砂浆搅拌完成后应及时清理搅拌设备。6.2.2楼面石膏砂浆施工过程验收应符合下列规定：1抹灰施工过程应对下列隐蔽工程项目进行验收：1）混凝土墙表面的界面处理；2）不同墙体材料界面接缝和门窗过梁处的加强措施。2不同材料的基层交接处，加强网与各基层的搭接宽度不应小于150mm。【条文说明】石膏砂浆工程质量与施工过程紧密相关，现场加水方式、加水量、搅拌时间、静置时间、用具的清理等均直接影响工程质量，因此本条强调施工过程的验收是保证工程质量的主要环节。6.3抹灰石膏砂浆工程质量验收6.3.1抹灰石膏砂浆施工工程验收应符合下列规定：1抹灰工程应按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300和《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210等标准的有关规定进行；2抹灰石膏砂浆工程质量验收时应检查下列文件和记录：1）抹灰工程的施工图、设计说明及其它设计文件；2）材料的产品合格证书、性能检验报告、进场验收记录和复验报告；3）隐蔽工程验收记录；4）施工记录。3抹灰石膏砂浆工程的检验批及检验数量应符合下列规定：1）相同品种、工艺和施工条件的室内抹灰工程每50个自然间应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批,大面积房间和走廊按抹灰面积30m2为一间；2）每个检验批应至少抽查10％，并不得少于3间，不足3间时应全数检查。4室内墙面和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间应粘结牢固。6.3.2主控项目1抹灰石膏砂浆、界面处理剂、耐碱网布和热镀锌电焊网的现场抽样复验项目应符合表6.3.2-1的相关规定；表6.3.2-1抹灰石膏、界面处理剂、耐碱网布复验项目材料名称复验项目界面处理剂不挥发物含量、pH值、表干时间、拉伸粘结强度比普通抹灰石膏凝结时间、体积密度、抗折强度、抗压强度、拉伸粘结强度耐碱涂覆网布单位面积质量、拉伸断裂强力、耐碱强力保留率、断裂伸长率检验方法：见证取样送检，核查复验报告；检查数量：同一厂家、同一品种的产品，当抹灰面积在10000m2（含）以下时各抽查不少于1次；当抹灰面积在10000m2～20000m2（含）时各抽查不少于2次；当抹灰面积在20000m2～40000m2（含）时各抽查不少于3次；当抹灰面积在40000m2以上时各抽查不少于4次。2抹灰石膏砂浆工程质量验收应符合下列规定：1）检查工程的施工图、设计说明及其他设计文件，核查抹灰石膏砂浆的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录、复验报告和现场检验记录及其他质量证明文件，核查隐蔽工程验收记录，施工记录；2）检查抹灰层实体拉伸粘结强度检测报告；3）抹灰层应在14d龄期后进行实体拉伸粘结强度检验。表6.3.2-2抹灰层拉伸粘结强度的规定值抹灰石膏品种拉伸粘结强度平均值（MPa）单个拉伸粘结强度最小值（MPa）普通抹灰石膏≧0.25≧0.19检查数量：抹灰层实体拉伸粘结强度检测时，相同抹灰石膏品种、施工工艺的墙面、顶棚抹灰工程每5000m2应取一组试件进行检测，不足5000m2也应取一组。6.3.3一般项目1抹灰工程的表面质量应符合下列规定：1）普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整；2）高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹。检验方法：观察；手摸检查。检验数量：全数检查。2护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。检验方法：观察。检验数量：全数检查。3抹灰层的总厚度应满足设计要求。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。检验数量：全数检查。4抹灰工程的允许偏差和检验方法应符合表6.3.3的规定。1）相同抹灰石膏砂浆品种、施工工艺的抹灰工程，每50个自然间（大面积房间和走廊按抹灰工程面积30m2为一间）划分为一个检验批，不足50间的也应划分为一个检验批；2）抹灰工程每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间（处）；不足3间（处）时，应全数检查；3）抹灰层的表面质量应接槎平整、阴阳角顺直、颜色均匀；4）护角、孔洞、槽、盒周围及与各构件交接处的抹灰表面应整齐；管道井的抹灰表面应平整。5）抹灰层的允许偏差和检验方法应符合表6.3.3-3的规定。检验数量：每个检验批不少于3处。表6.3.3抹灰工程质量的允许偏差和检验方法项目允许偏差检验方法普通抹灰高级抹灰立面垂直度+40+30用2m垂直检测尺检查表面平整度注1+40+30用2m靠尺和塞尺检查阴阳角方正注2+40+30用直角检测尺检查墙裙上口直线度+40+30拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查注：1顶棚抹灰可不检查，但应平顺。2普通抹灰可不检查。【条文说明】本条工程验收参照现行行业标准《抹灰砂浆技术规程》JGJ/T220编写。与现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210相比较，增加了抹灰层实体拉伸粘结强度检测报告内容。6.4楼面石膏砂浆工程质量验收6.4.1一般规定1楼面石膏砂浆质量检验与验收应符合现行国家标准《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209的规定；2进场材料应提供产品合格证和有效的检验报告；3楼面石膏砂浆工程质量验收与验收批次应符合下列规定：1）应按每层施工段或变形缝作为一个检验批，高层建筑的标准层可按每3层作为一个检验批，不足3层时，应按3层计。2）每个检验批应按自然间或标间随机检验，抽查数量不应小于3间，不足3间时，应全数检查；走廊（过道）应按10延长米为1间；工业厂房、礼堂、门厅应以两个轴线为1间计算。4楼面石膏砂浆工程的检验验收应在检验批质量检验合格的基础上，确认达到验收条件后方可进行；5楼面石膏砂浆工程验收合格应符合下列规定：1）检验批应按主控项目和一般项目验收；2）主控项目应全部合格；3）一般项目至少应有80%以上的检验点合格，且不合格点不得影响使用；4）施工方案和质量检验记录应完整。【条文说明】石膏、外加剂等原材料的变化对楼面石膏砂浆性能影响极其显著，因此本条强调了对原材料的进场验收，以从源头上保证石膏砂浆产品的工程质量。楼面石膏砂浆尤其是楼面自流平石膏砂浆在储存和运输过程中，容易造成粉料与骨料的分离，从而在施工过程中影响楼面石膏砂浆质量，尤其对楼面自流平石膏砂浆的流动性、泌水性、表观质量影响明显。因此，楼面石膏砂浆砂浆进场时，首先应进行物料的外观检验，初步判断砂浆的均匀性。袋装楼面石膏砂浆如果包装袋破损，容易使其受潮、结块，影响砂浆品质，因此要求包装袋要完整，不能破损。6.4.2主控项目楼面石膏砂浆主控