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文档简介

生产过程控制管理制度篇一 为严格控制食品加工生产的过程,保证食品生产的安全,保证消费者的生命安全和身体健康,特制定本制度。 凡本公司生产相关的'环节均应遵守本制度。 1原,辅助材料要求具有合格证。生产用水必须符合国家饮用水标准。 2产品的生产必须符号安全,卫生的原则,对关键工序的监控必须有记录。 3原料,半成品,成品应分别存放。废弃物设有专用容器。容器,运输工具及时分别消毒。 4不符合产品及落地产品应设固定点分别收集处理。 5班前班后必须进行卫生清洁工作及消毒工作。 6包装材料必须符合卫生标准,存放间应清洁卫生,干燥通风,不得污染。 7仓库应符合仓储要求,配有温度记录装置,库内保持清洁,定期消毒,有防毒,防鼠,防虫设施。 8设有检验机构,具备相应检验仪器设备,对原料,半成品,成品及生产过程进行卫生监控检验。 1、学校要按照《学校卫生工作条例》和有关法规性文件的规定,依法管理学校卫生及学生常见病、传染病群体性防治工作。 2、对学生实施群体性防治措施(国家规定的计划免疫接种除外)必须经县卫生局、教育局批准,并由县卫生防疫站统一组织实施。 3、为杜绝意外发生,学校学生疾病防治用药统一由县卫生防疫站提供,学校不得擅自接受其它途径药物。 4、传染病防治实施预防接种时,预防接种专业人员必须严格执行“一人一针一筒”,加强无菌观念,并确保医疗器械的卫生及操作的规范,学校卫生分管领导有责任对接种全过程进行监督。 5、开展学生常见病、传染病群体防治工作,应遵循学校管理的有关规定,妥善安排好预防接种及其他群体防治措施的时间,以维护学校正常的教育教学秩序。 6、未经教育局、卫生局、卫生防疫站批准,任何单位和个人不得擅自组织学生实施群体性防治措施。违者要对当事人予以严肃处理,并追究其单位领导人的责任;造成严重后果的要依法追究有关人员的法律责任。 为增强学校疾病预防与控制意识,提高师生防病能力,保障师生身体健康,结合我校的实际,特制定我校疾病防治制度。 1、成立以校长为组长的传染病管理领导小组,校长负总责,分管领导具体抓,层层落实责任制。 2、要极积开展健康教育,普及疾病尤其是传染病防治知识,提高广师生员工的自我保护意识。 3、对学生宿舍、食堂、教室、图书室、厕所等人群聚集场所按相关要求进行定期消毒,并保持空气流通。 4、对缺勤的师生员工进行登记,查明缺勤原因,特别是对教职工及学生发生热情况进行登记、检测与排查,坚持学生因病缺课登记制度。 5、严格学校门卫制度,实行24小时值班制度,及时掌握校内各类人员流动情况。 6、学校要配备体温计、消毒液、防护用品等传染病防治物资,同时提供师生足够用的洗手设施。 7、做好应急准备,完善传染病疫情报告网络,保证24小时信息畅通,做到病人早发现、早报告、早隔离、早治疗。 生产过程控制管理制度篇二 适用于生产部所属各班组、部门和个人。 3.1生产部经理负责该项工作的制订及研究。 3.2车间主任对生产过程控制负责并推广执行,并对车间员工进行监督。 4.1人员管理。 4.1.1生产车间是生产任务的具体完成部门,各生产经理必须根据实际产量和质量将生产任务进行分解并下达。 4.1.3各生产经理负责组织进行作业人员的岗位训练,并确保培训合格才能上岗作业。生产经理助理负责指导作业人员按规定作业。 4.1.5生产经理助理应在每天工作结束后填写生产经理助理日志,并于当天上报生产经理。 5.1生产经理、生产经理助理在进行生产作业前应对生产作业所需的工艺条件、技术文件资料进行确认,确认无误后方可安排生产。 5.2车间主任依规定的加工流程安排生产作业,并依据作业人员的数量、操作者熟练程度及机台特性作适当之调整。 5.3车间主任应指导生产工人按工艺文件操作并进行监督检查。 5.4车间主任检查工艺文件的贯彻执行情况,发现违反工艺文件者应及时制止,并立即将情况反馈给生产经理处理。 6.1按操作规程使用计量仪器、生产设备,按规定定期进行日常润滑保养,保证设备的正常运行。 6.2设备发生故障,操作工人不能解决时,应立即按规定通知设备管理人员组织有关人员排除故障。 7.1车间主任须依据生产指令材料定额开具领料单,经理批准后,依据仓储管理规定到仓库办理领料手续,领料者核对品名规格、数量是否正确并签章确认。 7.2中间制品的检验。 7.2.1各工序作业人员按规定的频率、项目与方法进行自主检查,自检合格方可转移到下一工序。 7.2.2质量管理部的质量管理人员依据相关质量标准及检测规程对产品外观、包装进行检验,检验合格方可放行入库。 7.3不合格品处理。 7.3.1生产过程中产生的不合格品,生产车间、质量管理部应进行适当标识、隔离,以防不良品流入下道工序或误取误用。 7.3.2所有不合格品应按不合格品管理规定进行评审和处理,生产车间不得擅自使用和睦处理不合格品。 7.4入库。 检验合格的产品才可缴库,由经理助理填写入库单,组织作业人员入库,并与库管人员共同核对清点无误后办理入库手续,并按库管人员的要求存放在指定地点。 每周召开一次,主要内容为:。 8.1进行实际产量与计划产量、生产能力的差异情况及原因分析。 8.2目前存在的质量问题及其解决办法。 8.3通报设备运转状况及维护保养情况。 8.4工艺操作方法改进意见。 8.5进行生产设备和人员的调度。 8.6其他实际遇到的问题、困难及应对措施等。 生产过程控制管理制度篇三 对我公司产品的生产过程进行有效控制,保证生产作业按照有关规定方法和程序在受控状态下进行,确保产品质量满足规定的要求。 本程序适用于产品生产过程中各种影响因素的控制。 3.1生产部。 3.1.1负责制定生产计划,并按照计划组织生产,负责生产计划的落实。 3.1.3负责向车间下发工艺文件,生产通知等。 3.1.4负责收集生产信息反馈到品控部,便于产品质量的改进。 3.1.5负责人员的配置、培训和资格认可。 3.2品控部。 3.2.1负责生产过程中的关键过程的监控。 3.2.2负责制订各种工艺要求、操作规程等工艺文件,并监督实施。 3.2.3负责过程产品的检验,卫生规范要求的监督考核。 3.3生产车间。 3.3.1负责按照工艺要求组织生产,并对工序产品质量负责。 3.3.2负责本车间设备的维护和保养。 3.3.3负责生产过程中工艺参数的监控,按规程、标准要求进行操作控制。 3.3.4贯彻执行食品卫生规范和本公司卫生管理制度的要求,做好设备、设施的清理消毒和环境保持。 4.1.1生产部根据业务科部提供的年度销售计划制定下年度生产计划,报总经理审批后作为依据,每月编制《月生产计划》,下发到车间。 4.1.2生产车间根据《月生产计划》合理安排生产,做到均衡生产。 4.2生产准备。 4.2.1品控部负责制定《产品生产工艺操作规程》、《关键质量控制点操作控制程序》和《原辅材料及包装材料采购验证制度》等文件,经批准后,下发到有关部门和车间执行。 4.2.2办公室根据计划安排和工艺要求向车间下发《生产通知单》,车间根据投料要求填写《领料单》,由仓库管理员负责计量发放。 4.2.3车间操作工对领到的原、辅材料的质量、数量确认无误后,投入生产。 4.3.2一般工序。 4.3.3.1人员控制。 操作人员必须提供健康证,并经过岗前培训,掌握本岗位的操作规程、技能要求和安全知识,方可上岗操作。 4.3.3.2设备控制。 a.操作工人按《设备管理制度》要求,定期清理机械设备、设施中的滞留物料,对设备进行维护保养。 b.各工序操作人员负责正确使用本岗位的设备、仪表,对设备及环境进行卫生清理,对设备进行维护保养。严格执行相关设备清洗消毒规定并做好相关记录。 4.3.3.3原辅材料控制。 原辅材料进入车间,投料前由操作人员核对是否符合要求,及时剔除不合格的原辅料,发现问题及时报品控部进行检验,并根据检验结果及时采取相应措施。 a.生产部根据生产工艺组织生产,对生产过程实施监督控制。 b.生产车间严格按照《工艺规程》、《作业指导书》等技术文件要求进行操作,生产负责人负责检查、指导和纠正不规范操作。 c.品控部对过程产品的质量进行检验,对工序质量控制点的参数进行监督检查。 4.3.3.5环境条件控制。 由生产部负责,按照食品卫生规范和卫生管理制度控制生产现场,确保生产现场的环境满足要求。办公室协调水、电、汽的供给,满足生产工艺要求。 4.3.4关键工序。 关键工序控制要点除包含一般工序控制要点外,还应进行以下控制: 4.3.4.1操作人员的控制。 a.必须经过严格的专业技术培训后方可上岗。 b.操作人员必须严格按工艺文件要求操作,对工艺参数和其他影响因素进行监控并作好关键控制点记录,出现异常及时反映、处理。 c.过程出现异常,车间操作人员能解决的,立即现场解决,不能解决的由车间报办公室会同有关部门解决。 4.3.4.2品控部对关键工序进行工艺指导,并按工序质量控制点的操作要求实施监控,保证产品质量。 4.3.4.3品控部定期将质量管理实施情况反馈到生产科,以便掌握工艺执行及质量波动情况,对车间进行指导。 4.3.4.4车间要保持好设施和环境卫生,车间现场禁止存放产生异味的物质,对生产设备要定期清理,不得留有滞留物料,防止霉变。 4.3.4.5生产负责人负责关键工序控制情况的检查。 4.3.4.6关键工序控制情况的记录由生产部保存。 5.1品控部按照负责对生产过程的.质量管理进行抽查,对发现的问题具体按《产品检验评定标准》执行扣分,每扣一分罚产生责任部门10元,多项次累计扣罚。 5.2在对合格入库产品的检查评审中,发现的不合格经查实属人为原因的,罚缺陷产生责任部门50元/项,多项次累计扣罚。 4.3对未经检验或检验不合格(未审批)产品,强行闯关流入下道工序的,罚责任部门100元/次。 5.4对后道工序发现前道工序流下来的人为因素的不合格,根据情况奖励问题发现部门30元/次,对问题责任部门按每项/次扣50元,多项次累计扣罚。 5.5对市场信息反馈中的不合格,经查实属人为原因的,一般不合格的扣罚责任部门50—100元/项/次;重要、安全项的加倍处罚。 生产过程控制管理制度篇四 平时在寻找规章制度过程中,可能会需要到生产过程控制管理制度,希望能让您节省时间起到了帮助的作用。 1目的:确保产品质量,提高工作效率,特制订本制度。 2范围:适用于生产部所属各班组、部门和个人。 3职责: 3.1生产部经理负责该项工作的制订及研究。 3.2车间主任对生产过程控制负责并推广执行,并对车间员工进行监督。 4制度: 4.1人员管理。 4.1.1生产车间是生产任务的具体完成部门,各生产经理必须根据实际产量和质量将生产任务进行分解并下达。 4.1.3各生产经理负责组织进行作业人员的岗位训练,并确保培训合格才能上岗作业。生产经理助理负责指导作业人员按规定作业。 4.1.5生产经理助理应在每天工作结束后填写生产经理助理日志,并于当天上报生产经理。 5方法管理。 5.1生产经理、生产经理助理在进行生产作业前应对生产作业所需的工艺条件、技术文件资料进行确认,确认无误后方可安排生产。 5.2车间主任依规定的加工流巢排生产作业,并依据作业人员的数量、操作者熟练程度及机台特性作适当之调整。 5.3车间主任应指导生产工人按工艺文件操作并进行监督检查。 5.4车间主任检查工艺文件的.贯彻执行情况,发现违工艺文件者应及时制止,并立即将情况馈给生产经理处理。 6仪器、设备管理。 6.1按操作规程使用计量仪器、生产设备,按规定定期进行日常润滑保养,保证设备的正常运行。 6.2设备发生故障,操作工人不能解决时,应立即按规定通知设备管理人员组织有关人员排除故障。 7材料管理。 7.1车间主任须依据生产指令材料定额开具领料单,经理批准后,依据仓储管理规定到仓库办理领料手续,领料者核对汽规格、数量是否正确并签章确认。 7.2中间制品的检验。 7.2.1各工序作业人员按规定的'频率、项目与方法进行自主检查,自检合格方可转移到下一工序。 7.2.2质量管理部的质量管理人员依据相关质量标准及检测规程对产品外观、包装进行检验,检验合格方可放行入库。 7.3不合格痞理。 7.3.1生产过程中产生的不合格品,生产车间、质量管理部应进行适当标识、隔离,以防不良品流入下道工序或误取误用。 7.3.2所有不合格品应按不合格品管理规定进行评审和处理,生产车间不得擅自使用和睦处理不合格品。 7.4入库。 检验合格的产品才可缴库,由经理助理填写入库单,组织作业人员入库,并与库管人员共同核对清点无误后办理入库手续,并按库管人员的要求存放在指定地点。 8例会。 每周召开一次,主要内容为: 8.1进行实际产量与计划产量、生产能力的差异情况及原因分析。 8.2目前存在的质量问题及其解决办法。 8.3通报设备运转状况及维护保养情况。 8.4工艺操作方法改进意见。 8.5进行生产设备和人员的调度。 8.6其他实际遇到的问题、困难及应对措施等。 生产过程控制管理制度篇五 一、目的。 对生产过程、产品质量特性进行有效控制,确保产品满足顾客的需求和期望。 二、适用范围。 适用于对产品形成过程的确认,生产过程的产品标识和可追溯性,产品的防护,对生产所用原辅材料、生产的半成品和成品进行监视和测量。 三、职责。 2、检验员负责产品验证、标识及可追溯性监督管理。 3、仓库负责产品防护控制。 4、检验员负责监督考核生产车间生产过程和产品质量状况。 一、生产准备。 (一)人员生产部和管理部负责生产人员的岗位培训、考核、合格后上岗。 (二)设备车间需按质控点、工艺或车间卫生要求对生产设备进行清洗消毒,管理部需对清洗过程和效果进行监督、确认。 (三)工艺标准和操作规程。 1、技术质量部确定各类产品的工艺标准。 2、生产部负责编制工序作业指导书或操作规范,经总经理审批并实施。 (四)生产环境生产车间限制无关人员进出,车间卫生整洁,管理部定期对卫生状况进行监督和评价。 (五)检测技术质量部负责编制、收集、整理各类检验规程,明确检测点、检测频率、抽样方案、检测项目、检测方法、使用的检测设备等。 并按《检测设备、计量器具管理制度》对检测仪器进行维护保养和校正。 (一)进货验证。 进货验证具体规定按《进货查验记录制度》和《质量检验管理制度》执行。 1、首件检验。 每班开始生产、更换产品品种或调整参数后生产的开始产品,操作工必须进行自检,合格后,再由质检员根据相应的检验规程进行检验;如不合格应返工或查找原因改进后重新生产,直至首检合格,质检员确认才能批量生产。 2、过程检验。 操作工根据工艺规程和质控点要求对本工序的产品进行检测控制。 3、巡回监控。 生产过程中,质检员应对操作工的自检和过程检验进行监督,认真检查操作工的作业方法、使用的检测设备、工具和检测频率等是否正确;并根据工艺规程和质控点要求进行抽样检测。 (三)成品的监视和测量。 成品检验按《质量检验管理制度》执行。 (四)监视和测量记录。 1、在监视和测量记录中应清楚地表明产品是否已按规定标准通过了监视和测量,记录应标明负责合格品放行的授权责任者。对不合格品应执行《不合格品管理方法》。 2、监视和测量记录由质检员负责保存。 三、产品标识和过程可追溯性控制。 (一)产品标识。 1、车间对产品储存、摆放要有明确标识。 2、仓库按照《仓库管理制度》规定做好相应标识摆放。 1、各过程必须有完整质量记录,以便于追溯。 2、质检员对可追溯性的有效性进行监控。 四、产品的防护。 一、对于产品从接收、加工、放行、交付直到预期目的地的所有阶段,应防止产品变质、损坏和误用。 二、针对产品的符合性对其提供防护,包括标识、搬运、包装、贮存和保护等。 三、各部门根据产品的特点,配置适宜的搬运工具,规定合理的搬运方法,不得破坏包装,防止跌落、磕碰、挤压。 五、其他按照《仓库管理制度》执行。 一、生产过程中发现不合格要及时纠编,并采取预防措施; 二、当过程质量出现质量重大问题时,执行《质量管理与处罚》; 三、当出现不合格产品时,执行《不合格品管理制度》。 生产过程控制管理制度篇六 第一条食品生产加工企业必须具备和持续满足保证产品质量安全的生产环境、生产场所和生产化验设备、人员等条件,并与有毒、有害场所以及其他污染源保持规定的距离。厂区道路应采用便于清洗的混凝土,沥青及其他硬质材料辅设,防止积水及尘土飞扬。生产区与生活区应相互隔离;生产区内不得饲养家禽家畜;坑式厕所应距生产区25米以外。厂区内垃圾应密闭式存放并远离生产区,厂区内不得散发出异味并不得有各种杂物堆放等。 第二条食品生产加工企业应定期对厂区内环境、生产场所和生产设备、设施维护保养和清洗消毒,并保存记录。同时应建立和保存停产复产记录及复产时生产设备、设施等安全控制记录。 第三条食品生产加工企业必须具有相应的消毒、更衣、盥洗、采光、照明、通风、防腐、防尘、防蝇、防鼠、防虫、洗涤以及处理废水、存放垃圾和废弃物的'设备或者设施。 第四条食品生产加工企业贮存、运输和装卸食品的容器、工具和设备应当安全、无害,保持清洁,防止食品污染,并符合保证食品安全所需的温度等特殊要求,不得将食品与有毒、有害物品一同运输。 第五条食品生产加工企业应建立和保存生产加工过程关键控制点的控制情况,包括必要的半成品检验记录、温度控制、车间洁净度控制等。 第六条食品生产加工人员应接受健康检查,取得体检合格证?者,方可参加食品生产。食品生产加工人员应当保持个人卫生。进车间前,必须穿戴整洁划一的工作服、帽、靴、鞋,工作服应盖住外衣,头发不得露于帽外,并要把双手洗净,防止污染食品。直接与原料、半成品和成品接触的人员不准戴耳环、戒指、手镯、项链、手表,不准浓艳化妆、染指甲、喷洒香水进入车间。 第七条食品生产加工企业生产现场,设备设臵应根据工艺要求,布局合理。上、下工序衔接要紧凑。应避免人流、物流交叉污染,避免原料、半成品、成品,生制品与熟制品交叉污染。原辅材料不得直接与地面接触。成品应有固定包装,包装应在良好的状态下进行,防止异物带入食品。使用的包装容器和材料,应完好无损,符合国家卫生标准。包装上的标签应按gb7718的有关规定执行。不应使用回收食品等。 第八条食品生产加工企业用水应当符合国家规定的生活饮用水卫生标准。 第九条食品生产加工企业使用的洗涤剂、消毒剂应当对人体安全、无害。 第十条食品生产加工企业具备能保证产品质量安全的生产设备和相关辅助设备。不使用国家明令淘汰的设备。应当符合计量、特种设备等相应规定。 生产过程控制管理制度篇七 生产过程管理是从原料投产到产品产出全过程的管理。制定本管理文件,确定生产过程中人、机、料的控制要求,形成操作、监控记录,明确各部门承担的职责、任务、具体工作程序。确保生产过程能够在受控状态下进行,使产品达到标准和顾客的要求。 对我公司产品的生产过程进行有效控制,保证生产作业按照有关规定方法和程序在受控状态下进行,确保产品质量满足规定的要求。 本程序适用于产品生产过程中各种影响因素的控制。 3.1生产部。 3.1.1负责制定生产计划,并按照计划组织生产,负责生产计划的落实。 3.1.3负责向车间下发工艺文件,生产通知等。 3.1.4负责收集生产信息反馈到品控部,便于产品质量的改进。 3.1.5负责人员的配置、培训和资格认可。 3.2品控部。 3.2.1负责生产过程中的关键过程的监控。 3.2.2负责制订各种工艺要求、操作规程等工艺文件,并监督实施。 3.2.3负责过程产品的检验,卫生规范要求的.监督考核。 3.3生产车间。 3.3.1负责按照工艺要求组织生产,并对工序产品质量负责。 3.3.2负责本车间设备的维护和保养。 3.3.3负责生产过程中工艺参数的监控,按规程、标准要求进行操作控制。 3.3.4贯彻执行食品卫生规范和本公司卫生管理制度的要求,做好设备、设施的清理消毒和环境保持。 4.1.1生产部根据业务科部提供的年度销售计划制定下年度生产计划,报总经理审批后作为依据,每月编制《月生产计划》,下发到车间。 4.1.2生产车间根据《月生产计划》合理安排生产,做到均衡生产。 4.2生产准备。 4.2.1品控部负责制定《产品生产工艺操作规程》、《关键质量控制点操作控制程序》和《原辅材料及包装材料采购验证制度》等文件,经批准后,下发到有关部门和车间执行。 4.2.2办公室根据计划安排和工艺要求向车间下发《生产通知单》,车间根据投料要求填写《领料单》,由仓库管理员负责计量发放。 4.2.3车间操作工对领到的原、辅材料的质量、数量确认无误后,投入生产。 4.3.2一般工序。 4.3.3.1人员控制。 操作人员必须提供健康证,并经过岗前培训,掌握本岗位的操作规程、技能要求和安全知识,方可上岗操作。 4.3.3.2设备控制。 a.操作工人按《设备管理制度》要求,定期清理机械设备、设施中的滞留物料,对设备进行维护保养。 b.各工序操作人员负责正确使用本岗位的设备、仪表,对设备及环境进行卫生清理,对设备进行维护保养。严格执行相关设备清洗消毒规定并做好相关记录。 4.3.3.3原辅材料控制。 原辅材料进入车间,投料前由操作人员核对是否符合要求,及时剔除不合格的原辅料,发现问题及时报品控部进行检验,并根据检验结果及时采取相应措施。 a.生产部根据生产工艺组织生产,对生产过程实施监督控制。 b.生产车间严格按照《工艺规程》、《作业指导书》等技术文件要求进行操作,生产负责人负责检查、指导和纠正不规范操作。 c.品控部对过程产品的质量进行检验,对工序质量控制点的参数进行监督检查。 4.3.3.5环境条件控制。 由生产部负责,按照食品卫生规范和卫生管理制度控制生产现场,确保生产现场的环境满足要求。办公室协调水、电、汽的供给,满足生产工艺要求。 4.3.4关键工序。 关键工序控制要点除包含一般工序控制要点外,还应进行以下控制:。 4.3.4.1操作人员的控制。 a.必须经过严格的专业技术培训后方可上岗。 b.操作人员必须严格按工艺文件要求操作,对工艺参数和其他影响因素进行监控并作好关键控制点记录,出现异常及时反映、处理。 c.过程出现异常,车间操作人员能解决的,立即现场解决,不能解决的由车间报办公室会同有关部门解决。 4.3.4.2品控部对关键工序进行工艺指导,并按工序质量控制点的操作要求实施监控,保证产品质量。 4.3.4.3品控部定期将质量管理实施情况反馈到生产科,以便掌握工艺执行及质量波动情况,对车间进行指导。 4.3.4.4车间要保持好设施和环境卫生,车间现场禁止存放产生异味的物质,对生产设备要定期清理,不得留有滞留物料,防止霉变。 4.3.4.5生产负责人负责关键工序控制情况的检查。 4.3.4.6关键工序控制情况的记录由生产部保存。 5.1品控部按照负责对生产过程的质量管理进行抽查,对发现的问题具体按《产品检验评定标准》执行扣分,每扣一分罚产生责任部门10元,多项次累计扣罚。 5.2在对合格入库产品的检查评审中,发现的不合格经查实属人为原因的,罚缺陷产生责任部门50元/项,多项次累计扣罚。 4.3对未经检验或检验不合格(未审批)产品,强行闯关流入下道工序的,罚责任部门100元/次。 5.4对后道工序发现前道工序流下来的人为因素的不合格,根据情况奖励问题发现部门30元/次,对问题责任部门按每项/次扣50元,多项次累计扣罚。 5.5对市场信息反馈中的不合格,经查实属人为原因的,一般不合格的扣罚责任部门50—100元/项/次;重要、安全项的加倍处罚。 生产过程控制管理制度篇八 为规范我校的财务行为,加强财务管理,提高资金使用效益,促进教育事业优先发展,根据国家有关法规,结合本校特点,制定本制度。 基本原则:贯彻执行国家有关法律、法规和财务规章制度;坚持勤俭办学的方针;正圈理国家、集体和个人三者利益的关系。 主要任务:合理编制学校预算,加强核算。建立健全财务规章制度;对学校经济活动进行财务控制和监督;定期进行财务分析,如实映学校财务状况。 学校实行“集中管理,分校核算”的财务管理体制,由中心学校配备专人进行集中核算管理,各分校设报账员一名,在分校校长领导下,管理学校的财务活动,统一向中心小学报账。 1、收入是指学校开展教学活动及其他活动依法取得非偿还性资金。包括:财政补助收入、上级补助收入和其他收入。 2、学校严格按照国家有关规定依法组织收入,各项收费必须严格执行国家规定的收费范围和标准,并使用符合国家规定的合法票据,各项收入统一管理,统一核算。 公用经费是指保证学校正常运转,在教学活动和后勤服务等方面开支的费用。学校要规范和加强公用经费支出管理,提高资金使用效益。 具体开支范围包括:教学业务与管理、教师培训、文体活动、教学资料印刷、水电、交通差旅、邮电;仪器设备、图书资料、教学软件(课件)等购置,房屋、建筑物及仪器设备的日常维修维护等。 列支项目:办公费、印刷费、水电费、邮电费、差旅费、培训费、劳务费、会议费、维修及办用设备添置费及其他支出。(相关说明见《浮山中心小学公用经费支出项目说明》)。 教师培训费按照学校年度公用经费预算总额的5%安排,用于教师按照学校年度培训计划参加培训所需的差旅费、资料费、伙食补助费、住宿费等开支。 维修添置费按照学校年度公用经费总额的30%安排。 学校不得以任何名义给教师发放补助。 学校公用经费要年初做好年度经费预算。按照轻重缓急、统筹兼顾的原则安排使用公用经费,既要保证开展日常教学活动所需的`基本开支,又要适当安排促进学生全面发展所需的活动经费开支。 学校购置仪器设备、教学办公用品及图书资料等,符合政府采购条件的,应实行政府采购,建立规范的.经费、实物等管理程序,厉行节约,提高经费使用效益。同时,要建立物品采购登记台账,建立健全物品验收、保管、领用制度。(采购协议供货商详见附录)。 严格开支审批手续和批准权限:严格执行校长负责制,学校所有经费支出都有校长负责审批,各分校公用经费支出,由分校校长审核,再由中心小学校长审批。由中心学校副校长分管学校的财务工作,负责对报账单进行审核。 凡涉及购物等开支款项和财物收付、结算处理过程,必须由两人或两人以上共同分工负责。 经费的报销需有经手人、验收人(或证明人)签字,验收人(证明人)要具有针对性、广泛性。 学校开支项目的票面超出1000元及以上的,需经中心小学校务会通过,再由校长审批。 每周三报账人员组织报账,要求报账及时,每月结算本月发生的账目开支。各项支出须使用合法票据。所辖各分校要将公用经费使用情况定期在校内公布,接受群众的监督,做到账目公开,开支透明。 学校对各分校财务情况定期组织检查,对不按规定使用公用经费的,将严肃查处,并追究相关人的责任。 1.学校有总务处牵头成立学校办公物品采购组。学校凡需购买的物品均须填写购物申请单,并交总务处备案。由校长室批准,然后由采购组负责实施。 2.票面在500元以上的物品采购任务必须由采购组统一采购,。集体性采购每月组织一次。 3.购物价格及人员规定: (1)购物总价在200元以内,可由总务处指定采购人员采购。 (2)购物总价在200--500元,由总务处亲自购买或协同采购。 (3)购物总价在500元以上,须报校长室批准,方可采购。 4.采购必须遵循市场规律,以价廉、质优、物美为原则。 5.不允许购买质次、劣质、变质物品。 6.采购专业性物品、设备,必须由专业人员参与采购。 7.采购单件价格在500元以上的非易耗品,须经财产保管员验收、登记,办理入库手续,方可领取使用。 8.采购物品必须有正式票据购物报销,均需校长室或由校长室指定人员验收,经手人签字,校长签字批准方可报销。 实行财务公开、理财,增强学校财务工作透明度。 1、学校通过教代会建立财务审查小组

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