安全管理手册双汇模板

安全管理手册双汇资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。双汇集团安全管理手册1目的贯彻执行国家有关安全法律法规及方针政策;建立健全双汇集团各级安全管理组织机构;制订企业安全管理方针、目标及管理原则,使企业安全管理工作有计划、有步骤、分层次、全方位展开。2范围适用于集团公司各单位。3职责3.1双汇集团安全生产管理委员会负责传达贯彻国家有关安全法律法规及方针、政策;负责集团公司安全管理方针、目标及管理原则的制订、修订;负责建立健全各级安全管理组织机构,制定安全生产责任制;生产运行中心负责组织协调、监督检查各单位安全生产管理工作。3.2各事业部负责传达贯彻、落实国家有关安全法律法规及方针、政策和集团公司安全管理方针、目标、安全生产责任制;负责组织、监督、检查所属各单位完成安全管理各项指标。3.3各单位负责贯彻、落实国家有关安全法律法规及方针、政策和集团公司安全管理方针、目标、安全生产责任制;负责组建安全管理组织机构;负责做好本单位安全管理工作,完成安全管理各项指标。4内容4.1管理方针安全第一、预防为主、综合治理。4.2管理目标a、年死亡事故为0;b、年重伤事故为≤0.1‰;c、年轻伤事故率为≤1‰。4.3管理原则4.3.1谁主管、谁负责的原则;4.3.2管生产必须管安全的原则;4.3.3安全一票否决的原则;4.3.4”三同时”原则:新建、扩建、技改工程的劳动安全设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用;4.3.5”四不放过”原则:事故原因分析不清不放过、事故责任者没有受到处理不放过、广大员工没有受到教育不放过、没有制定切实可行的安全防范措施不放过。4.4管理组织安全生产管理组织机构图(见下图)4.5安全生产责任制根据”安全生产、人人有责”和”有岗必有责、有责必落实”的原则,公司各级领导、职能部门、所有员工都必须认真履行各自岗位的安全职责,对本岗位范围内的安全生产负责,实行全员安全生产责任制。4.5.1总经理职责a、认真贯彻执行国家有关安全方针、政策、法律、法规,是企业安全生产的第一责任人,对企业安全生产负全面领导责任;b、确定企业安全生产管理体制,决定安全管理机构及定员;c、贯彻系统管理的思想,在计划、布置、检查、总结、评比各项工作的同时,计划、布置、检查、总结、评比安全生产工作,坚持”安全一票否决”制度;d、组织重大安全事故的调查,对事故的责任者进行严肃处理。4.5.2生产副总经理职责a、按照”管生产必须管安全”和”谁主管,谁负责”的原则,在总经理领导下,认真执行国家有关劳动保护方针、政策和法规,对集团公司的安全生产工作负直接领导责任;b、每年与各事业部及相关部门第一责任人签订《安全生产目标责任书》,并视完成情况进行奖罚;c、直接领导、监督检查职能部门和集团各事业部安全生产、工业卫生工作,并处理好安全与生产的关系;d、组织制定、修订和审批安全生产规章制度、安全技术规程及安全技术措施计划,对集团公司重大安全项目负责组织方案审定、资金落实和项目实施;e、坚持贯彻安全生产”三同时”原则,监督检查各生产、职能部门安全职责履行和各项安全生产规章制度的执行情况;f、组织均衡生产,注意职工劳逸结合,建立良好的安全文明生产秩序;g、定期召开安全工作会议,及时传达和布置上级指示和决定,听取有关部门负责人的工作汇报,解决安全生产方面的重大问题,并检查其落实情况;h、按照”四不放过”的原则,主持调查、分析、处理重大伤亡事故和重大险肇事故;i、定期组织安全检查,及时研究解决检查出的不安全因素,消除隐患,减少人身和设备事故;j、检查督促对职工进行安全技术知识和安全意识的宣传教育工作。4.5.3基建副总经理职责a、认真贯彻执行国家有关安全方针、政策,对分管范围内的安全工作负直接领导责任;b、按照”三同时”的原则,在审查、批准新项目设计方案、新技术、新工艺方案、技术改造项目设计和科学研究方案时,必须同时审查相应的安全技术措施方案、工程建设项目中的有关安全卫生设施,必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用;c、参加重大伤亡事故的调查,从技术的角度分析和处理工作,负责组织技术鉴定,并提出技术性的改进措施。4.5.4安全生产委员会职责a、负责传达、贯彻国家有关安全法律、法规和政策;b、负责集团公司安全管理方针、目标及管理原则的制订、修订;c、建立健全各级安全管理组织机构,制定安全生产责任制;d、组织制定安全生产相关规章制度和考核办法;e、检查各单位安全责任制的落实和规章制度的实施执行情况;f、组织对集团各单位安全工作进行考核评比,实施安全奖惩。4.5.5生产运行中心职责a、生产运行中心是集团安全生产的综合管理与监督部门,在安委会领导下,组织贯彻落实安全生产方针、政策、法令,监督检查执行情况,搞好调查研究,及时向安委会提出强化安全管理的建议与措施;b、组织制定安全管理规章制度,并监督检查落实情况;c、组织进行安全大检查活动,并以”安全快报”形式通报检查结果,对存在隐患的单位下达”安全监察指令书”,督促事故隐患的整改,制止违章指挥和违章作业,在危机人身安全的紧急情况下,有权下达停止作业命令;d、组织开展多种形式的安全教育培训活动;e、组织总部特种作业人员的培训和办证等有关工作,监督异地公司特种作业人员的培训和办证等有关工作,监督检查特种作业人员持证上岗情况;f、推广先进的安全技术和管理经验,组织开展安全技术攻关活动,依靠科技进步提高安全生产的科学管理水平;g、组织伤亡事故的调查、分析和处理工作。4.5.6后勤保障中心职责a、负责集团总部消防工作,配置必要的消防设施和消防器材,并加强管理;建立和领导义务消防队,组织开展消防知识的教育和技术训练工作;b、负责制订总部要害部门的出入管理和安全保卫制度,定期进行防火安全检查,防止发生火灾事故;c、负责对总部火灾事故、破坏性事故进行调查、分析、处理、上报工作。参与重大伤亡事故、设备事故的调查、分析、处理工作;d、认真督促检查总部易燃易爆的安全保卫工作;e、负责总部爆破作业和厂区内防火等危险作业的审批工作;f、积极搞好总部食堂、宿舍等安全卫生管理工作,防止食物中毒事故。4.5.7人力资源部职责a、组织相关部门(生产运行中心、后勤保障中心、品质管理部、相关生产单位等)对新进员工进行生产安全、消防知识、厂规厂纪、技能教育等方面的培训,经考试合格后方可分配工作;b、负责工伤人员的劳动鉴定、评残定级和工伤保险待遇工作;c、年终考核干部时要把安全生产作为考核内容之一。4.5.8基建工程部职责a、新建、改建和扩建工程,必须符合《工业企业设计卫生标准》和《工厂卫生规程》,并做到”三同时”原则。在工程施工中必须严格遵守《建筑安装工程安全技术规程》;b、在设计和施工中,对高处作业、上轻质屋面等危险性工作,要提出和采取安全防护措施、防止发生倒塌、高空坠落等工伤事故;c、负责检查、消除各厂区建构筑物不安全因素,对已经鉴定属于危房的建筑物应及时采取措施;d、进行各类机械、电气、动力设备安装时,必须符合安全、卫生要求;e、与外来施工单位签订合同时,必须有安全责任条款。4.5.9技术中心职责a、研究开发新产品时,必须考虑有效的安全生产措施,并做好新产品研制期的安全工作;b、制订和修改工艺规程时,应考虑和改进劳动条件,保证职工安全和健康。4.5.10a、把安全生产标准化建设作为企业管理的重要内容。生产经营评比活动中,严格执行安全生产一票否决权;b、编制责任目标绩效考核方案时,要突出安全考核内容,并严格执行。4.5.11a、化学危险品、易燃易爆品必须储存在专用场地,储存方式、方法与储存数量必须符合国家标准,并由专人管理;b、化学危险品、易燃易爆品出入库必须进行核查登记。库存危险化学品应当定期检查;c、危险化学品专用库(或场地),应当符合国家标准对安全、消防的要求,设置明显标志。危险化学品的储存设备和安全设施应当定期检测。4.5.12a、负责所属各单位安全工作的监督、检查;b、负责所属各单位劳保费用及保健津贴费用的控制与考核,并组织所属各单位全面完成安全管理各项指标及任务;c、组织开展文明生产、标准化作业活动,创造安全、舒适、文明生产环境;d、负责定期组织所属单位进行安全生产大检查等重大安全生产活动;e、负责协助安全主管部门对所属单位各类安全事故进行调查、处理、上报,并对所属单位违规、违制现象进行通报和处罚。4.5.13a、认真贯彻执行国家有关安全生产工作的方针、政策、法规和企业有关安全管理标准,教育员工牢固树立”安全第一,预防为主”的思想,增强安全生产意识;b、负责完善安全生产管理责任体系,落实主体责任,建立本单位安全生产领导组织和设置安全生产管理机构,配备相应人数的专兼职安全管理人员,负责本单位的安全管理工作,并组织人员对车间、班组安全管理工作进行监督、检查,并做好安全检查记录;c、负责编制完善各种安全事故应急救援预案,并上报生产运行中心备案,组织演练,做好演练记录,演练结束后对演练效果进行评估;d、组织制订本单位安全生产规章制度、安全操作规程、安全技术规程;组织均衡生产,注意员工劳逸结合,建立良好的安全文明生产秩序;各项安全管理制度健全,并落实到位;各岗位(工序)安全操作规程详细、准确;e、定期召开安全工作会议,及时传达和布置上级指示和决定,并检查落实情况,同时做好安全会议记录;定期组织安全检查并做好检查记录,及时研究解决检查出的不安全因素,消除隐患,减少人身和设备事故;f、制止违章指挥、违章作业。发生伤亡事故后,及时采取措施,防止事故扩大,负责保护事故现场,并按规定及时通知安全职能部门进行处理;g、负责新进员工的”三级安全教育”和”调岗”、”复工”人员安全教育,并认真填写”三级安全教育卡”和其它安全培训记录,经常组织开展各种形式的安全教育培训活动,并做好记录,各种安全培训结束后,要对参加人员进行必要的考试(班组级教育能够采用口试);做好特种作业人员的安全培训工作,确保持证上岗;h、做好劳保用品的监督管理和发放,特别对使用有毒有害物品作业场所的劳动保护,按照规定对使用有毒有害物品作业场所定期进行检测;并向职工按规定发放劳动防护用品,教育并监督职工按要求正确穿戴;i、做好特种设备的安全管理工作,按规定定期进行检测、检验;推广先进的安全技术和管理经验,组织开展安全技术攻关活动,依靠科技进步提高安全生产的科学管理水平。4.6安全教育对新进员工要进行三级安全教育,即:厂级教育、车间级教育、班组教育;对调岗、复工人员要进行调岗、复工教育。日常安全教育:对不满一年的员工,一年内至少进行一次安全教育;对一年以上的员工,两年内至少进行一次安全教育,并做好安全教育和培训记录。每年的12月底前,各单位应编制《双汇集团职工教育年度计划统计表》,并报生产运行中心备案。4.64.6.1.1各公司、分厂对新进的员工,在上岗作业前进行厂级安全教育,教育后进行考试,并填写《双汇集团三级(调岗)安全教育卡》,成绩达不到80分者要重新教育,直至合格4.6.1.a、讲解劳动保护的意义、任务、内容和其重要性,使新入厂的员工树立起”安全第一”和”安全生产人人有责”的思想;b、介绍公司的安全现状,企业生产特点,生产中潜在的安全隐患(重点介绍接近设备要害部位、特殊设备的注意事项),工厂安全生产的组织机构,工厂安全生产规章制度(如安全生产责任制、安全生产奖惩条例,防护用品管理制度以及防火制度等);c、公司内设置的各种警告标志和信号装置及介绍企业典型事故案例和教训,抢险、救灾、救人常识以及工伤事故报告程序等。4.64.64.6.2.2车间级a.本车间的劳动纪律和危险场所、有毒有害作业的情况及其安全注意事项;本车间安全生产潜在的安全隐患等。b.新工人将要从事的生产工作岗位的性质,必要的安全知识和各种机器设备及其安全防护设施的性能与作用;c.工作地点和环境的卫生注意事项;容易发生事故的作业点;d.各工序的安全操作规程;设备安全防护的使用规定;设备容易发生事故的案例;e.个人防护用品的正确使用和保管等。4.6.3班组教育(4.64.6.3.2教育的方法一般采用”以老带新”或”师徒包教包学4.6a、本生产班组安全生产概况,工作性质及职责范围;b、班组长负责对新上岗员工进行现场操作培训,针对车间级的安全培训内容,结合本岗位实际进行逐项讲解、演练;c、新工人将要从事的生产工作性质,必要的安全知识和各种机器设备及其安全防护设施的性能与作用;d、工作岗位和工作环境应该注意的安全事项;e、容易发生事故或有毒有害作业点;f、个人防护用品的正确使用和保管等;g、新进员工进厂一个月内不得安排独立操作关键设备。4.64.64.64.6.4.3教育的内容参照”三级安全教育4.64.64.6a、伤假在一个月以内者,由车间主任或车间安全员对其进行”复工”安全教育。伤假在一个月以上的由厂安全员对其进行”复工”安全教育;b、针对已发生的事故作全面分析,找出发生事故的主要原因,指出预防对策,提高职工安全操作技能,避免操作上的失误,增强预防事故的信心。4.6.5.2a、假期在半年以上者,由车间主任或车间安全员对其进行”复工”安全教育;b、针对休假的类别,有的放矢地进行教育,如重温本工种安全操作规程,熟悉机器设备的性能,进行实际操作练习等。4.6.5.3接受”复工”教育的工人,在经过安全教育后,由车间填写《复工安全教育卡》经教育者和复工者本人签字后,车间、班组方可安排其工作,《复工安全教育卡》4.64.64.64.6.7a、年龄满18周岁;b、身体健康,无妨碍从事相应工种作业的疾病和生理缺陷;c、初中以上文化程度,具备相应工种的安全技术知识,参加国家规定的安全技术理论和实际操作考核并成绩合格;d、符合相应工种作业特点需要的其它条件。4.6.7.4每年年底各单位向生产运行中心上报《双汇集团特种作业人员教育年度计划统计表4.6.7.5特种作业人员的培训及复审:总部由生产运行中心组织集中组织,4.6.74.64.6a、安全生产方针、政策、法律和制度,劳动保护的意义、任务和内容;b、本厂安全生产的特点、安全生产制度和本职安全生产岗位制度的具体内容;c、一般的安全生产技术知识;d、安全值班注意事项和要求及如何搞好安全管理工作;e、工伤事故的调查、报告和处理。4.6a、安全生产方针、政策、法规和制度,劳动保护的意义、任务和内容;b、本职安全生产岗位责任制的具体内容;c、工伤事故的调查、报告、处理和典型事故剖析;d、如何做好行政管理的安全生产保障工作。4.6.4.6.4.6.94.64.7安全检查安全生产检查形式分以下四种:定期安全生产大检查、不定期检查、日常巡查和专业性安全检查。4.74.7.1.1每年6月为全国”安全生产月”,9月为集团公司”安全生产月”,由生产运行中心、后勤保障中心会同各事业部组成联合督察小组,对各单位进行全方位的督察。4.7由生产运行中心负责组织,经常性、不定期地对某个工厂或某个部门进行有针对性的检查,督促隐患整改。4.7公司级检查由各分厂(公司)领导组织,每月至少一次,公司级安全员要对所属单位进行日常检查,并做好检查记录。车间级安全检查每月至少两次,班组级安全检查每班至少一次。4.7对”锅容管特”(锅炉、压力容器、管道、电梯、起重机械、厂内运输机械等),配合年检进行定期安全检查,由生产运行中心、各使用单位共同参加。4.7.54.7.5.1各单位针对检查出的问题,应认真分析形成原因,及时整改,并将整改方案、整改情况向检查单位汇报;4.7.5.2检查单位应跟踪整改情况,若被检查单位没有整改或者整改措施不力,根据相关考核制度对相关责任人进行处罚。4.8危险化学品管理规范4.84.8.1.1危险化学品:包括爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品和腐蚀品等,具体见《危险化学品名录4.8.1.2重大危险源:4.8.24.8.2.1各单位应建立健全危险化学品安全管理规章制度,在储存、使用及处理废弃危险化学品时必须符合有关法律、法规及国家标准的要求4.8.2.2各单位应根据《重大危险源辨识》(GB18218-)规定对各种危险化学品的危险性进行辨识,对危险源分别进行检测、监控;对识别出的重大危险源应当登记建档,进行安全评价、定期检测、评估、监控。4.8.2.3储存、使用危险化学品的,应当根4.8.2.4各单位对储存、使用的危险化学品的燃点、自燃点、闪点、爆炸极限、毒性等理化性能指标、对环境的影响及应急处理处理方法在储存、使用处醒目标示,确保使用安全。4.8.2.5危险化学品出入库,必须进行核查登记。库存危险化学品应当定期检查。剧毒化学品以及储存数量构成重大危险源的其它危险化学品必须在专用仓库内单独存放,实行双人收发、双人保管制度。储存单位应当将储存剧毒化学品以及构成重大危险源的其它危险化学品的数量、地点以及管理人员的情况,报当地公安部门和负责危险化学品安全监督管理综合工作的部门备案。4.8.2.6危险化学品的储存、使用单位,应当对剧毒化学品的储存量和用途如实记录,并采取必要的保安措施,防止剧毒化学品被盗、丢失或者误用。4.8.24.8.24.8.2.94.8.2.104.8.3危险化学品事故管理4.8.3.1危险化学品发生事故的,事故发生单位应当按照本单位制定的应急救援预案,迅速采取有效措施,组织抢救,防止事故扩大,减少人员伤亡和财产损失,并及时、如实地向集团公司领导和安全生产管理部门报告。不得隐瞒不报、谎报或者拖延不报。4.8.3.2危险化学品发生事故的,按照国家有关规定进行事故调查,追究责任。4.9应急救援预案管理4.9a、对紧急情况或事故灾害及后果的预测、辩识、评价;b、规定应急救援各方组织的详细职责;c、应急救援行动的指挥与协调;d、应急救援中可用的人员、设备、设施、物质、经费保障和其它资源,包括社会和外部救援的资源等;e、在紧急情况或灾害事故发生时保护生命和财产、环境安全的措施;f、现场恢复;g、其它,如应急培训和演练,法律法规的要求等。4.9.2生产经营单位应当根据有关法律、法规和《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》(AQ/T9002-),结合本单位的危险源状况、危险性分析情况和可能发生的事故特点,制定相应的应急预案。主要包括:消防疏散应急预案、漏氨事故应急预案、危险化学品泄漏应急预案、锅炉及压力容器爆炸事故应急预案、停电事故应急救援预案、触电事故应急预案、防汛应急救援预案、粉尘爆炸事故应急预案等。4.9.3专项应急预案应当包括危险性分析、可能发生的事故特征、应急组织机构与职责、预防措施、应急处理程序和应急保障等内容。4.9.4对于危险性较大的重点岗位,生产经营单位应当制定重点工作岗位的现场处理方案。现场处理方案应当包括危险性分析、可能发生的事故特征、应急处理程序、应急处理要点和注意事项等内容。4.9.5应急预案应当包括应急组织机构和人员的联系方式、应急物资储备清单等附件信息。附件信息应当经常更新,确保信息准确有效。4.9.6应急预案的培训,各单位应组织编制对各类人员的年度培训计划,并组织实施。采取多种形式开展应急预案的宣传教育,普及生产安全事故预防、避险、自救和互救知识,提高从业人员安全意识和应急处理技能。同时做好应急培训记录,4.9.7应急预案的演练,各单位每年必须至少组织1次应急演练4.9.7.1演练结束后4.9.7.2演练结束后4.9.7.34.9.7.4应急演练结束后应对演练的效果作出评价,做好演练报告,并把演练情况写入当月的《双汇集团安全生产月报》中,上报生产运行中心4.9.8应急预案的维护和更新,a.新法律、法规、标准的颁布实施或者相关法律、法规、标准的修订;b.预案演练或生产事故应急处理中发现不符合项;c.组织机构和人员发生变化;d.其它需要修订预案的原因。4.9.9各单位每年年底必须组织编制预案演练计划、相关人员培训计划,并上报生产运行中心4.10伤亡事故管理4.104.104.10.14.104.104.10.2.2重伤事故:凡有下列情形之一的,均作为重伤事故处理:

a、经医师诊断成为残废或可能成为残废的;

c、人体要害部位严重灼伤、烫伤或虽非要害部位,但灼伤、烫伤占全身面积三分之一以上的;d、严重骨折(胸骨、肋骨、脊椎骨、锁骨、肩胛骨、腕骨、腿骨和脚骨等因受伤引起骨折)、严重脑震荡等;e、眼部受伤较严重,有失明可能的;f、手部伤害:分三种情况:大拇指轧断一节的;食指、中指、无名指、小指任何一指轧断两节或任何两指各轧断一节的;局部肌腱受伤甚严重,引起机能障碍,有不能自由伸屈的残废可能的;g、脚部伤害:分两种情况:脚趾轧断三只以上的;局部肌腱受伤甚严重,引起机能障碍,有不能行走自如的残废可能的;h、内部伤害:内脏损伤、内出血或伤及腹膜等。4.104.104.104.10.3.1当工厂发生伤害事故、重伤事故、火灾、爆炸或死亡事故时,负伤人员或者最先发现事故的人应立即报告值班领导,对于轻伤以上事故,分厂应在1小时内以口头形式、24小时内以书面形式上报所属事业部及生产运行中心;对于火灾、爆炸事故,应立即报警同时上报所属事业部及4.104.10.3.3接到事故报告后,由安委会组织生产运行中心、所属事业部、事故发生单位以及有关人员,成立事故调查组,按”四不放过4.10.3.4发生安全事故的单位,必须写出事故调查报告(包括事故发生经过、事故原因分析、对责任者的处理意见、事故预防措施等内容),并将调查报告报4.104.10a、轻伤事故每起花费医疗费在10000元以上的,扣罚项目公司经理5000元,项目公司主管生产、安全副经理各元,车间主任1000元。平时处罚,年底通算。b、轻伤事故每起花费医疗费在3000元-10000元的,扣罚项目公司经理3000元,项目公司主管生产、安全副经理各1000元,车间主任500元。平时处罚,年底通算。c、轻伤事故每起花费医疗费在3000元以下的,年终按轻伤事故率进行考核:年轻伤事故率≤1‰的单位不处罚;年轻伤事故率>1‰的单位,每超标1起,对项目经理处罚500元。d、瞒报、谎报或拖延不报者,除执行以上处罚外,每起加罚项目经理10000元,并取消其单位及单位领导年度评先资格。4.10a、发生重伤事故的单位,造成3人以下重伤,根据国家劳动部门划分的伤残等级每起罚项目经理三至五个月年薪;造成3人以上的重伤,罚项目经理六至十二个月年薪或报集团公司研究决定处罚意见。b、瞒报、谎报或拖延不报者,每起加罚项目经理一至三个月年薪。c、凡发生重伤事故的单位,均取消其单位及单位领导年度评先资格。4.10a、发生死亡事故的单位,对项目经理及相关人员只发放基薪。b、瞒报、谎报或拖延不报者,提请总经理给予项目经理撤职,情节严重的,移交司法机关处理。c、凡发生死亡事故的单位,均取消其单位及单位领导年度评先资格。4.10a、发生造成10万元以下直接经济损失、使生产中断1小时以上或影响日产量5%以下的事故,每起罚项目经理一至三个月年薪;取消其单位及单位领导年度评先资格。b、发生造成10万以上500万元以下直接经济损失、使生产中断8小时以上或影响日产量50%以下事故,每起罚项目经理三至五个月年薪;取消其单位及单位领导年度评先资格。c、发生造成500万元以上直接损失、使单位所有生产中断24小时以上的事故;扣除项目经理所有薪金,只发放基薪;取消其单位及单位领导年度评先资格。d、对以上安全事故的处理,不可抗力原因除外。4.10对各单位安全管理情况,生产运行中心监察组定期到集团各单位(包括异地公司)进行巡回检查。检查中发现的重大安全隐患,对责任单位视同安全事故进行处罚,处罚金额:视隐患严重程度,分别对项目经理、主管副经理和车间主任给予1000-5000元罚款。4.11劳动保护用品及保健津贴管理4.1根据劳动保护要求,本着节约的原则,对劳动保护发放范围和标准进行重新修订,现将发放原则和标准详列如下:1、工作衣:一年一套,原来已发放夏装的单位可继续发放。2、胶鞋:一年一双,发给湿式作业的人员使用。3、线手套:一个月两双,发给装卸工、运输工、封箱工、维修工、电工等工种使用,根据食品加工行业卫生要求,直接接触食品及原辅料的人员均不发线手套。4、帆布手套:一个月一双,发给锅炉工、电焊工、运煤工和维修工(帆布手套和线手套可根据需要互换)使用。5、肥皂:按本单位定岗人数,最高每人三个月一条的标准控制集中使用,不发放到个人,放在上下班集中洗涤场所,保证员工正常洗涤。6、洗衣膏:员工自己洗工作衣的单位,按本单位定岗人数每人每月增发洗衣膏2袋(或同等价值的肥皂),用于工作衣、帽、鞋的洗涤。7、绝缘鞋:四个月一双,发给电工、电焊工使用。8、电焊手套:三个月一双,发给电焊工使用。9、防护镜:备给车工、电、气焊工、锅炉工、空罐封焊工使用,砂轮机旁备用一副防护镜,供磨砂轮使用。10、毛巾:享受高温津贴的人员每人每年发放毛巾一条。11、胶围裙、胶袖头、胶手套:三个月一套,发给湿式作业的人员使用。12、防毒口罩:一年一个,发给双汇彩印公司、PVDC公司的印刷工序、包装制业公司的胶印和上光工序人员使用。13、防尘口罩:三个月一个,发给在粉尘环境中作业的人员使用。14、工作鞋:六个月一双,原来已发放工作鞋的单位可继续发放,没发放工作鞋的单位不再发放工作鞋。15、劳保皮鞋:一年一双,发给需要防烫、防砸的工种使用,如锅炉司炉工、部分钢结构件加工人员使用。16、棉衣裤两年一套、罩衣一年一套、大头鞋两年一双、护膝两年一双:发给-15℃17、绒衣裤两年一套、护膝两年一双:发给0℃18、棉大衣:两年一套,发给冬季经常在室外作业的人员使用。19、棉上衣:两年一套,发给锅炉运煤工使用。20、棉背心:三年一套,发给香辅料分厂粉尘环境作业人员使用。21、安全带、安全帽:备给登高作业人员、刺杀放血工序人员、麻电工序人员、挂猪工序人员、下猪工序人员使用。22、钢丝手套、钢丝围裙:备给剔骨工序人员、油脂公司的融油工序人员、肠衣公司采肠工序人员使用。23、没有涉及到的相关劳保用品的发放,依据实际情况,根据需要而发放。24、标准中”发”系指发给职工个人使用,使用期限视使用频率和磨损状况而定,以旧换新,保证劳保用品有效。标准中”备”系指集中备用,不发给个人。4.14.11、高温:当室外气温等于或高于本地区夏季室外通风设计计算温度时,室内外温差等于或高于2℃(室内高于室外)并有生产性热源的岗位,享受高温保健津贴0.50元/人·标准中高温3个月系指7、8、9三个月份。标准中高温5个月系指5、6、7、8、9五个月份。2、低温:工作环境温度经常在-15℃以下的岗位享受全低温保健津贴1.00元/人·日;工作环境温度经常在0℃—4℃之间的岗位,享受半低温保健津贴0.50元/人·3、粉尘:工作环境粉尘浓度超过TJ36－79《工业企业设计卫生标准》中规定最高容许浓度或按GB5817-86《生产性粉尘作业危害程度分级》测定为Ⅰ级以上危害的岗位(以劳动部门测定结果为准),享受粉尘保健津贴0.50元/人·日。4、有毒有害:工作环境有害气体含量超过TJ36-79《工业企业设计卫生标准》中规定的最高容许浓度的岗位(以劳动部门测定结果为准),享受有害保健津贴0.5元/人·日。其中PVDC公司印刷工序、双汇彩印公司印刷和复合工序、包装制业胶印和上光工序、意科公司的脱硫工序享受有害保健津贴1.00元/人·日。5、噪音:工作环境噪音达到１００分贝(ａｂ)以上(每天累计工作时间６小时以上)的岗位,享受有害保健津贴1.00元/人·日。6、有害岗位工作人员每班工作时间少于4小时的不享受岗位保健津贴。7、同岗位、同工作条件、同劳动强度应享受同一津贴标准。车间主任以及行政管理人员从事有害工种作业的享受该工种津贴。4.111、岗位保健津贴是增强从事有害工种作业人员体质的辅助措施,不是福利待遇。各单位应努力改进劳动工作条件,减少职业危害。2、有害工种作业人员每月按实际工作天数享受保健津贴,停工停产的,停发保健津贴。3、保健津贴的发放人数应以本方案定员为准,因生产需要,临时增减人员时,需报生产运行中心核准审批后发放。4、因作业环境改变须增减保健津贴的,由单位书面报告,经生产运行中心核准审批后发放。4.12现场作业环境防护管理4.124.12.14.124.12.1.3高度超过4.124.124.124.12.1.7铺设修建道路时,要设路障或装设”正在施工4.124.124.124.124.124.12.2.4在厂内干道行驶时,不准超速行驶(车辆在宽阔路段速度不得超过4.124.124.124.124.13工业卫生及职业病防治管理4.134.13.14.13.1.2职业病:是指劳动者在生产劳动及其它职业活动中,接触生产性有害因素4.134.13.24.134.134.13.3a、工业卫生设施必须符合”三同时”(新建、改建,扩建工程的劳动安全卫生设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用)原则;b、在条件允许的情况下,努力改进生产工艺和生产设备,降低职业危害。4.13.3a、各单位应加强领导,并建立、健全必要的劳动安全卫生制度;b、对劳动者进行劳动安全卫生教育,防止劳动过程中的事故,减少职业危害;c、对尘、毒等危害严重的作业点,要定期进行监测,并由监测部门出具监测报告;d、尘、毒有害作业的尘、毒含量超过国家标准的及时向公司有关领导反映,提出改进意见。4.13a、从事尘、毒等有害作业的人员,必须正确配戴个人劳动保护用品;b、从事尘、毒等有害作业的人员,要定期进行健康检查。有作业禁忌症的人员,不得从事有害作业。4.134.13.44.13.4.2对已确诊的职业病病员,卫生院及时报4.13.44.13.44.13.44.14特种设备及通用设备管理特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶,下同)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场(厂)内专用机动车辆。4.144.144.14.1.24.144.144.14.1a、特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明、监督检验证明等文件以及安装技术文件和资料;b、特种设备的定期检验和定期自行检查的记录;c、特种设备的日常使用状况记录;d、特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录;e、特种设备运行故障和事故记录。4.14a、特种设备的安全管理人员应当建立《特种设备登记表》,并对特种设备使用状况进行经常性检查,并做好记录,发现问题的应当立即处理;情况紧急时,能够决定停止使用特种设备并及时报告本单位有关负责人;b、特种设备使用单位对在用特种设备应当至少每半月进行一次自行检查,并作出记录(记录应有检查者签名)。特种设备使用单位在对在用特种设备进行自行检查和日常维护保养时发现异常情况的,应当及时反馈和处理,反馈和处理结果应有记录;c、特种设备使用单位应当对在用特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、检修,并作出记录。未经定期检验或者检验不合格的特种设备,不得继续使用。

4.144.144.144.144.14a、特种设备作业人员在作业中应当严格执行特种设备的操作规程和有关的安全规章制度;b、特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其它不安全因素,应当立即向现场安全管理人员和单位有关负责人报告。4.14a、事故单位要及时、如实地向集团公司领导和安全生产管理部门报告。不得隐瞒不报、谎报或者拖延不报;b、对特种设备事故,按照国家有关规定进行事故调查,追究责任。4.144.14.24.14a、锅炉的安装必须由省、市锅炉监察部门批准的有资格的专业安装单位安装;b、锅炉安装后必须经市锅检所检查合格,取得使用证后方可投入运行;c、锅炉必须由市锅检所定期检验取得定期检验合格证,不合格者不能继续运行;d、锅炉使用单位,应严格选调符合条件的人员担任司炉工人。上岗司炉,必须经培训考试合格,持证操作;e、司炉人员应严格贯彻执行锅炉房各项规章制度,不得违章操作;f、锅炉的安全附件必须灵敏可靠,并按规定定期校验、记录存档;g、锅炉房应建立设备维修保养制度:规定锅炉本体、安全保护装置、仪表及辅机的维修保养周期、内容和要求,并有维修保养记录;h、锅炉修理要符合锅炉监察规程的有关标准,大修必须有修理方案,修理完成后经市锅检所验收合格后才可投入运行;i、锅炉房应建立交接班制度:应明确交接班的要求、检查内容和交接手续,并有完整的运行记录;j、锅炉房要有明显的警告标志(警示牌),设备及内外卫生区域,应定时清扫。4.14.2a、压力容器,是指盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压),且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器;盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa(表压),且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa·L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶;氧舱等。b、压力容器设计及制造,必须按《压力容器安全监察规定》中规定的符合等级类别的设计制造单位进行,焊接钢制压力容器的焊工,必须按原劳动人事部颁发的《锅炉压力容器焊工考试规则》进行考试,取得焊工合格证后,才能在有效期间担任合格范围内的焊接工作;c、压力容器应按规定装设安全阀、爆破片、压力表、液面计、温度计及切断阀等安全附件。运行期间,应对安全附件进行维护与定期校验,保持齐全、灵敏、可靠;d、压力容器使用单位,应根据生产工艺要求和容器技术性能制定安全操作规程,并严格执行;e、压力容器应定期进行检验,并根据检验情况,确定全面检验时间和作出能否使用的结论。对压力容器操作人员,安全要求如下:a、操作人员必须遵守压力容器安全操作规程;b、压力容器操作人员必须是受过培训,经考核并取得操作证的人员;c、严禁超压、超温运行;d、认真填写操作记录;e、掌握紧急情况的处理方法,发生故障,严重威胁安全时,应立即采取措施,停止容器运行,并报告有关部门。4.14.2a、起重机械,是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备,其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机;额定起重量大于或者等于1t,且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。b、起重机械应配备相应的安全防护装置,包括:上升极限位置限制器、下降极限位置限制器、运行极限位置限制器、联锁装置、缓冲器等安全装置;c、起重机械的电气部分要设置主隔离开关、紧急断电开关、短路保护、接零保护和接地保护等装置;d、起重作业必须由经过培训、考核合格并持有《特种作业操作证》的司机操作;e、作业前要对制动器、吊钩、钢丝绳、等安全装置进行检查,发现性能不正常时,应在作业前排除;f、吊运时,重物不能从人头顶经过,吊臂下严禁站人,有醒目警告标志;g、起重机工作时,其各部件、机构,必须要与输电线保持一定安全距离;h、起重机械按要求定期检验,并制订有关维修保养、运行时的安全操作规程和制度,有维修保养记录。起重机械安全条件:a、钢丝绳:一条钢丝绳在一个捻节距内断丝数不得超过钢丝绳总丝数的10%。钢丝绳的尾端应装卡牢固;b、滑轮转动灵活,无裂纹缺损;c、吊钩钩体金属组织不许有裂纹,危险断面的高度磨损量不得超过原高度的10%,不许焊补;d、横梁和轭板不允许有裂纹,板钩的衬套磨损不得超过原厚度的5%,销子直径磨损不得超过名义尺寸的3--5%,钩头不得有永久变形;e、制动可靠,安全防护系统完好可靠。4.14.2a、电梯的制造、安装、维修、使用、改造、管理与报废,均应严格按照GB6067-85《起重机械安全规程》规定执行;b、电梯必须定期检验,取得上级部门的定期检验合格证,否则不能继续运行;c、电梯操作工必须符合《特种作业人员安全技术考核管理规则》要求,经培训、考核合格取得操作证后,才可上岗操作;d、电梯的日常维护保养必须由取得许可的安装、改造、维修单位或电梯制造单位进行;e、电梯应当至少每15日进行一次清洁、润滑、调整和检查;f、电梯的安全附件必须安全可靠,定期检验、维护;g、电梯使用单位必须制订电梯安全操作规程、维护保养制度和交接班制度,严禁带病运行;h、电梯电气设备的一切金属外壳必须采取保护性接零或接地措施;i、维修保养时,不准带电作业,若必须带电作业时,应有监护人,并有可靠的安全措施;j、电梯的安全防护装置(上升极限开关、下降极限开关、门联锁装置、缓冲器等)必须灵敏可靠;K、机房内应备有灭火设备,并保持门窗完好,清洁卫生。4.14.24.14.2a、从事焊接作业的人员须经上级部门培训合格取得操作证,才能上岗;b、焊工从事焊接作业时必须按规定穿戴好防护用品;操作时必须戴好防护眼镜或面罩、电焊手套、工作服等;在潮湿的地方要穿好胶鞋,做好防护措施;c、高处作业应系安全带,采取防护措施,不准将工作回线缠在身上,地面应有人监护;d、在禁火区内(防爆车间、危险品仓库附近)未采取严格隔离等安全措施,不能焊割;e、焊接场所附近有易燃物品,未作清除或未采取安全措施,不能焊割;f、有压力的管道或密闭容器,如空气压缩机、高压气瓶、高压管道、带汽锅炉等,不能焊割。4.14.2a、焊接气瓶在运输、贮存和使用过程中,严禁剧烈震动和碰撞冲击;b、气瓶要远离高温、明火和易燃易爆物质等,应距明火10m以上,夏季严禁曝晒,气瓶禁止混放;c、严禁使用未装减压器的气瓶,使用前要作外部检查,如发现漏气、滑扣、表针不正常等,应及时报请检修,切忌随便处理;d、在易燃易爆区域附近进行作业,必须办理”动火证”。注意清理现场,专人监护,保持距离,防止火星飞溅;e、气焊气割场所,必须有防火设施,如消防栓、砂箱、灭火器材等。4.14.2a、使用前须接通氧气检查射吸状况,若射吸不正常严禁使用;b、检查气体通道,接口处不得漏气;c、按操作规程点火,若有灭火或调节不正常现象,不得继续点火,应进行修理;d、严禁把点燃的焊炬放在操作台上,离开工作岗位。停止使用时,应先关闭乙炔,后关闭氧气,当发生回火时应迅速关闭氧气,后关闭乙炔;e、焊炬、割炬及各种气体通道均不许沾污油脂。4.14.2a、电焊所用的工具必须安全绝缘。焊机的外壳和工作台,必须有良好的接零或接地保护措施;b、焊接设备检修时必须切断电源,更换焊条及焊接时,必须戴绝缘手套;c、在容器内工作,必须设专人监护,并有良好的通风措施,照明电压采用12V。禁止在已油漆或喷涂过塑料的容器内焊接;d、焊接场地,禁止放置易燃易爆物品,应备有消防器材,焊接电缆线不得互相缠绕;e、电焊设备的安装、修理和检查须由电工承担,非电工不得擅自拆修。4.14.2a、电工既是特殊工种,又是危险工种,从事电工作业人员必须经过专门的安全技术培训和考核,经考核合格并取得《特种作业操作证》后,才能独立作业;b、在中性点接地的三相四线制低压电网中,电力设备的外壳宜采用低压接零保护,不能够有个别设备只接地而不接零;c、电气线路整齐规范,不乱扯临时线,闸刀保险丝应与用电负荷匹配,不得用铜丝、铝丝等代替保险丝;d、保持各种电气的遮栏、护罩、护盖、箱、匣等防触电装置齐全可靠;e、经常接触和使用的配电箱、配电盘、闸刀开关、按钮开头、插座、插销以及导线等,必须保持完好、安全,不得有破损或将带电部分裸露出来;f、对设备进行维修时,一定要切断电源,在明显处放置”禁止合闸有人工作”的警示牌,并有专人监护;g、对变压器等重要设备要坚持巡视,并做必要的记录,对使用中的电气设备,应定期测定其绝缘电阻,对接地、接零装置,应定期测定其接地电阻;h、对于电工安全用具、避雷器、变压器油及其它一些保护电器,要定期检查、测定或进行耐压实验;i、配电室、配电柜、配电箱内应清洁无杂物,壳体接零保护牢固,配电柜前禁止堵塞,配电室应有防鼠挡板且门窗封闭完好无损;j、电工作业人员要遵守电工作业安全操作规程,坚持维护和检修制度,特别是高压检修工作,必须坚持工作票、工作监护等工作制度;k、电气设备的底座和外壳应有良好的接零或接地等保护措施,并经常检查电气设备的保护接零、接地装置,保证连接牢固。变、配电所必须严格遵守”两票四制”:a、工作票:规定工作的任务、时间、地点、人员、条件和安全措施的由专人填写的一定执行流程的命令通知书;b、操作票:规定了操作的时间、任务和详细顺序、操作人员以及监护人员的由专人填写的工作程序通知;c、交接班制度:值班人员在交接班时,必须巡视设备的运行状况。接班人应查阅运行日志,了解未完成工作票的进展情况。正在执行倒闸操作和处理事故时,不得交接班;d、巡回检查制度:值班人员对运行设备要定期进行巡回检查,发现问题应及时向有关人员汇报并记入运行日志在设备过负荷或发生恶劣天气的情况下,要进行特殊巡视;e、缺陷管理制度:在巡视、检修、安装时发现的各类设备缺陷,应做记录,尽可能立即组织处理,对非紧急和不危及安全运行的问题,可列入维修计划;f、现场整洁制度:变配电室内外及电器设备应保持整洁,及时清除设备外壳上的污垢和灰尘,充油设备不应漏油,室外场地上的杂草垃圾应清除,道路应保持畅通。4.14.24.14.2a、工具外壳要进行防护性接地或接零保护;b、采用相应的防护用品:绝缘鞋、绝缘手套、绝缘垫板等;c、安装漏电保护器。4.14.24.14.24.14.24.14.24.14.2a、凡易造成伤害事故的运动部件均应封闭或屏蔽,或采取其它避免操作人员接触的防护措施;b、为避免挤压伤害,直线运动部件之间或直线运动部件与静止部件(包括墙、柱)之间的距离,必须符合GB12265-90《机械防护安全距离》有关条款的规定;c、以操作人员所站立平面为基准,凡高度不足2米的各种传动装置必须设防护装置,高度在2米以上的物料输送装置和皮带传动装置应设防护装置;d、机械设备根据需要应设置可靠的限位装置。4.14.2a、机械设备的工作位置应安全可靠,并应保证操作人员的头、手、臂、腿、脚有合乎心理和生理要求的足够活动空间;b、机械设备的工作位置应保证操作人员的安全,平台和通道必须防滑,必要时设置踏板和栏杆。4.14.24.14.2a、凡检修、维修及清洗机械设备时,必须严格执行”断电挂牌”制度,并要有专人监护;b、在危险区域内进行检修、维修及清洗设备时,必须坚持工作票、工作监护等工作制度。4.14.2.8.5a、冲剪压设备要有良好的离合器和制动器,使其在启动、停止和传动制动上十分可靠;b、冲剪压设备要有可靠的安全防护装置,安全防护装置的作用是保护操作者的肢体进入危险区域时,离合器不能合上或者压力滑块不能下滑。4.14.2a、对机床危险的防护除要有设计合理、安装可靠的防护装置,如防护罩、防护挡板、防护栏,还要有保险装置以及电源切断开关;b、操作工人要按要求着装,切记在有转动部分的机床上工作时,绝不能戴手套;c、工件和刀具装夹要牢固,禁止把工具、量具、夹具和工件放在床身或变速箱上,以防落下伤人;d、当切削脆性材料时,要防止灼热切削飞出伤人,应戴好防护眼镜和使用透明挡板防护装置。4.15常见设备安全管理规范4.15.1常见设备安全4.15.1.1设备必须有完善的安全防护设施和安全自锁装置(包括进料口、出料口、驱动部位等)4.15.1.24.15.1.3设备刷机、维修时必须断开电源、验电、配电柜上锁、挂牌(悬挂”正在刷机,严禁合闸”或者”有人维修,严禁合闸”的警示牌不能断电清洗刷机的设备,由车间负责制定清洗刷机规程,报公司主管副总审核后实施,严格按照”带电清洗消毒审批单”要求,审批后,方可进行刷机;不能断电维修时,应经维修部门主任、公司安全主管审批,悬挂安全警示牌,专人监护,严格按照”带电维修审批单”要求,审批后方可维修。4.154.15.1.5断电、挂牌、上锁操作步骤:关闭设备上配电盘控制电源总开关――悬挂设备刷机(维修)警示牌――由刷机(维修)人员验证设备有无电源――关闭设备上应急开关――对配电盘进行防水保护――配电盘上锁4.15.1设备操作机手必须经过相关安全培训,合格后方可持证上岗操作设备,非机手严禁操作设备。4.15.1.4.15.1.8在操作中清理锅沿、进料口护栏上杂物或卫生时必须使用长把刮板(4.15.1.4.15.1.4.15.24.154.15.24.15.24.15.24.15.24.15.24.15.24.15.24.154.15.34.15.34.15.34.15.34.15.34.15.34.15.34.15.34.154.15.44.15.44.15.44.15.44.15.44.15.44.15.44.15.44.154.15.44.15.44.15.44.15.44.15.44.15.44.15.44.15.44.15.44.154.15.54.15.54.15.54.15.54.15.54.15.54.15.54.15.54.15.54.15.54.15.54.15.54.15.54.15.54.154.15.64.15.64.15.64.15.64.15.64.15.64.15.64.15.64.15.64.15.64.15.64.15.64.15.64.15.64.15.64.15.64.15.64.154.15.74.15.74.15.74.15.74.15.74.15.74.15.74.15.74.15.74.15.74.15.74.15.74.15.74.15.74.15.74.15.74.15.74.15.74.154.15.84.15.84.15.84.15.84.15.84.15.84.154.15.94.15.94.15.94.15.94.15.94.154.15.104.15.104.15.104.15.104.15.104.15.104.15.104.15.104.15.104.15.104.15.104.154.15.114.15.114.15.114.154.15.124.15.12.2检查并调整压缩空气为64.15.12.3盐水泵压力最大不得超过4bar,传送带速度严禁超过4.15.12.4配制好的盐水必须经过滤网灌入盐水槽内,严禁在槽内无水的情况下启动盐水泵,任何情况下,盐水槽内的水温不允许超过4.15.124.15.124.154.15.134.15.134.15.134.15.134.15.134.15.134.15.134.15.134.15.134.15.134.154.15.144.15.144.15.144.15.144.154.15.154.15.154.15.154.154.15.164.15.164.15.164.15.164.15.164.15.164.15.16.7注意各部位电气显示情况:机器发生漏电;温擦器显示温度与设定温度误差较大或忽高忽低4.154.15.174.15.174.15.174.15.174.15.174.15.174.154.15.184.15.184.15.184.15.184.15.184.154.15.194.15.194.15.19.3在喷码机附近(最远距离为4.15.194.15.194.15.194.15.194.15.194.15.194.15.194.154.15.204.15.204.15.204.15.204.15.204.15.204.15.204.15.204.154.15.214.15.214.15.214.15.214.15.214.15.214.15.21.7发现倒篦机运行异常,机手应及时按下”紧急按扭4.15.214.15.21.9”调试4.15.214.15.214.15.214.154.15.224.15.224.15.224.15.22a、检查检测器是在自动操作方式还是在手动方式,手动方式下,故障指示灯点亮;有时,检测器的故障指示灯会错误地点亮,例如当大块的金属物被检测到时,特别是含有金属的物体残留在检测器的缝隙内时,故障灯便会点亮。当出现这种现象时,清除掉金属物,检测器不久便自动恢复正常。b、错误的清除信号或传送带停止运行。c、检测器的灵敏度设置太高或产品补偿设置的不当。d、带有首饰、手表、钢笔等金属物的人太靠近检测器的检测通道。4.154.15.234.15.234.15.234.15.234.15.234.15.234.15.234.15.234.15.234.15.234.154.15.244.15.244.15.244.15.244.15.2