塔式安全操作15篇

塔式安全操作15篇

【第1篇】塔式起重机附着锚固定平安操作技

术交底

1.起重机附着的建筑物，其锚固点的受力强度应满意起重机的设

计要求。附着杆系的布置方式、相互间距和附着距离等，应按出厂使

用说明书规定执行。有变动时，应另行设计。

2.装设附着框架和附着杆件，应采纳经纬仪测量塔身垂直度，并

应采纳附着杆进行调整，在最高锚固点以下垂直度允许偏差位2/1000。

在附着框架和附着支座布设时，附着杆倾斜角不得超过在无倾斜撑

时应加固。

3.塔身顶升接高到规定锚固间距时，应准时增设与建筑物的锚固

装置。塔身高出锚固装置的自由端高度，应符合出厂规定。

4.起重机作业过程中，应常常检查锚固装置，发觉松动或特别状

况时，应马上停止作业，故障未排解，不得连续作业。

5.拆卸起重机时，应随着降落塔身的进程拆卸相应的锚固装置，

严禁在落塔之前先拆锚固装置。

6.遇有四级及以上大风时，严禁安装或拆卸锚固装置。

7.锚固装置的安装、拆卸、检查和调整，均应有专人负责，工作

室时应系平安带和戴平安帽，并应遵守高处作业有关平安操作的规定。

8.轨道式起重机作附着式使用时，应提高轨道基础的承载力量和

切断行走机构的电源，并应设置阻挡行走轮移动的支座。

【第2篇】塔式起重机拆装:平安操作技术交底

工种:起重机司机

1.起重机的拆装必需由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证

书和平安生产许可证的专业队进行，并应有技术和平安人员在场监护。

2.起重机拆装前应根据出厂有关规定，编制拆装作业方法、质量要

求和平安技术措施，经企业技术负责人审批后，作为拆装作业技术方案,

并向全体作业人员交底。

3.拆装作业前检查项目应符合下列要求：

1）路基和轨道铺设或混凝土基础应符合技术要求；

2）对所拆装起重机的各机构、各部位、结构焊接、重要部位螺栓、

销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行检

查，使隐患排解于拆装作业之前；

3）对自升塔式起重机顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结

构、导向轮、顶升撑脚（爬爪）等进行检查，准时处理存在的问题；

4）对采纳旋转塔身法所用的主副地锚架、起落塔身卷扬钢丝绳以

及起升机构制动系统等进行检查，确认无误后方可使用；

5）对拆装人员所使用的工具、平安带、平安帽等进行检查,不合格

者马上更换；

6）检查拆装作业中配备的起重机、运输汽车等帮助机械应状况良

好,技术性能应保证拆装作业的需要;

7）拆装现场电源电压、运输道路、作业场地等应具备拆装作业条

件；

8）平安监督岗的设置及平安技术措施的贯彻落实已达到要求。

4.起重机的拆装作业应在白天进行。当遇大风、浓雾和雨雪等恶

劣天气时,应停止作业。指挥人员应熟识拆装作业方案,遵守拆装工艺

和操作规程，使用明确的指挥信号进行指挥。全部参加拆装作业的人

员,都应听从指挥，如发觉指挥信号不清或错误时，应停止作业，待联系

清晰后在进行。

5.拆装人员在进入工作现场时，应穿戴平安爱护用品，高处作业时

应系好平安带，熟识并仔细执行拆装工艺和操作规程，当发觉特别状况

或疑难问题时，应准时向技术负责人反映，不得自行其是，应防止处理

不当而造成事故。

6.在拆装上回转、小车变幅的起重臂时，应依据出厂说明书的拆装

要求进行，并应保持起重机的平衡。

7.采纳高强度螺栓连接的结构，应使用原厂制造的连接螺栓，自制

螺栓应有质量合格的试验证明，否则不得使用。连接螺栓时，应采纳扭

矩扳手，并应按装配技术要求拧紧。

8.在拆装作业过程中，当遇天气剧变、突然停电、机械故障等意外

状况，短时间不能连续作业时，必需使已拆装的部位达到稳定状态并固

定牢靠，经检查确认无隐患后，方可停止作业。

9.安装起重机时，必需将大车行走缓冲止挡器和限位开关碰块安装

坚固牢靠，并应将各部位的栏杆、平台、扶杆、护圈等平安防护装置

装齐。

10.在拆除因损坏或其它缘由而不能用正常方法拆卸的起重机时一,

必需根据技术部门批准的平安拆卸方案进行。

11.起重机安装过程中,必需分阶段进行技术检验。整机安装完毕后,

应进行整机技术检验和调整，各机构动作应正确、平稳、无异响，制动

牢靠，各平安装置应灵敏有效;在五载荷状况下,塔身和基础平面的垂

直度允许偏差为4/1000,经分阶段及整机检验合格后，应填写检验记录,

经技术负责人审查签证后，方可交付使用。

【第3篇】塔式起重机内爬升:平安操作技术交底

L起重机内爬升时应符合下列要求：

1）内爬升作业应在白天进行。风力在五级及以上时，应停止作业；

2）内爬升时，应加强机上与机下之间的联系以及上部楼层与下部楼

层之间的联系，遇有故障及特别状况，应马上停机检查，故障未排解，不

得连续爬升；

3）内爬升过程中，严禁进行起重机的起升、回转、变幅等各项动作；

4）起重机爬升到指定楼层后，应马上拔出塔身底座的支撑梁或支腿,

通过内爬升框架固定楼板上，并应顶紧导向装置或用楔块塞紧；

5）内爬升塔式起重机的固定间隔不宜小于3个楼层;对固定内爬升

框架的楼层楼板，在楼板下面应增设支柱作临时加固。搁置起重机底

座支撑梁的楼层下方两层楼板,也应设置支柱作临时加固;每次内爬升

完毕后，楼板上遗留下来的开孔，成马上采纳钢筋混凝土封闭；

6）起重机完成内爬升作业后，应检查内爬升框架的固定、底座支撑梁

的紧固以及楼板临时支撑的稳固等，确认牢靠后，方可进行吊装作业。

2.应保持起重机上全部平安装置灵敏有效，如发觉失灵的平安装置，

应准时修复或更换。全部平安装置调整后，应加封（火漆或铅封）固定，

严禁擅自调整。起重机在无线电台、电视台或其他强电磁波放射天线

四周施工时，与吊钩接触的作业人员，应带绝缘手套和穿绝缘鞋，并应

在吊钩上挂接临时放电装置。

3.当同一施工地点有两台以上起重机时，应保持两机间任何接近部

位（包括吊重物）距离不得小于2m。

【第4篇】塔式起重机的平安操作措施

1操作前检查

1.1上班必需进行交接班手续，检查机械履历书及交接班记录等的

填写状况及记载事项。

1.2操作前应松开夹轨器，按规定的方法将夹轨器固定。清除行走

轨道的障碍物，检查路轨两端行走限位止挡离端头不小于2〜3m,并

检查道轨的平直度、坡度和两轨道的高差，应符合塔机的有关平安技

术规定，路基不得有沉陷、溜坡、裂缝等现象。

1.3轨道安装后，必需符合下列规定：

1.两轨道的高度差不大于1/1000。

2.纵向和横向的坡度均不大于1/1000c

3.轨距与名义值的误差不大于1/1000,其肯定值不大于6mm。

4.钢轨接头间隙在2〜4mm之间,接头处两轨顶高度差不大于2mm,

两根钢轨接头必需错开

1.5mo

1.4检查各主要螺栓的紧固状况，焊缝及主角钢无裂纹、开焊等现

象。

1.5检查机械传动的齿轮箱、液压油箱等的油位符合标准。

1.6检查各部制动轮、制动带（蹄）无损坏，制动灵敏；吊钩、滑轮、

卡环、钢丝绳应符合标准；平安装置（力矩限制器、重量限制器、行

走、高度变幅限位及大钩保险等）灵敏、牢靠。

1.7操作系统、电气系统接触良好，无松动、无导线暴露等现象。

1.8对于带有电梯的塔机，必需验证各部平安装置平安牢靠。

1.9配电箱在送电前，联动掌握器应在零位。合闸后，检查金属结

构部分无漏电方可上机。

1.10全部电气系统必需有良好的接地或接零爱护。每20m作一组

接地不得与建筑物相连，接地电阻不得大于4必欧）。

1.11起重机各部位在运转中1m以内不得有障碍物。

1.12塔式起重机操作前应进行空载运转或试车，确认无误方可投入

生产。

2平安操作

2.1司机必需按所驾驶塔式起重机的起重性能进行作业。起吊重物

必需遵守本规程30.1.7条规定执行。

2.2机上各种平安爱护装置运转中发生故障、失效或不精确时,

必需马上停机修复，严禁带病作业和在运转中进行修理保养。

2.3司机必需在佩有指挥信号袖标的人员指挥下严格根据指挥信号、

旗语、手势进行操作。操作前应发出音响信号，对指挥信号辨不清时

不得盲目操作。对指挥错误有权拒绝执行或主动实行防范或相应紧急

措施。

2.4起重量、起上升度、变幅等平安装置显示或接近临界警报值时，

司机必需严密凝视，严禁强行操作。

2.5操作时司机不得闲谈、吸烟、看书、报和做其他与操作无关事

情。不得擅离操作岗位。

2.6当吊钩滑轮组起升到接近起重臂时应用低速起升。

2.7严禁重物自由下落，当起重物下降接近就位点时一，必需实行慢

速就位。重物就位时，可用制动器使之缓慢下降。

2.8使用非直撞式高度限位器时，高度限位器调整为：吊钩滑轮组

与对应的最低零件的距离不得小于1m,直撞式不得小于1.5m。

2.9严禁用吊钩直接悬挂重物。

2.10操纵掌握器时一，必需从零点开头,推到第一挡，然后逐级加挡，

每挡停1〜2s,直至最高挡。当需要传动装置在运动中转变方向时、

应先将掌握器拉到零位，待传动停止后再逆向操作，严禁直接变换运

转方向。对慢就位挡有操作时间限制的塔式起重机，必需按规定时间

使用，不得无限制使用慢就位挡。

2.11操作中平移起重物时，重物应高于其所跨越障碍物高度至少

lOOmmo

2.12起重机行走到接近轨道限位时，应提前减速停车。

2.13起吊重物时，不得提升悬挂不稳的重物，严禁在提升的物体上

附加重物，起吊零散物料或异形构件时必需用钢丝绳捆绑坚固，应先

将重物吊离地面约50cm停住，确定制动、物料绑扎和吊索具，确认

无误后方可指挥起升。

2.14起重机在夜间工作时，必需有足够的照明。

2.15起重机在停机、休息或中途停电时，应将重物卸下，不得把重

物悬吊在空中。

2.16操作室内，无关人员不得进入，禁止放置易燃物和阻碍操作的

物品。

2.17起重机严禁乘运或提升人员。起落重物时-，重物下方严禁站人。

2.18起重机的臂架和起重物件必需与凹凸压架空输电线路的平安

距离，应遵守本规程表30.1.6的规定。

2.19两台搭式起重机同在一条轨道上或两条相平行的或相互垂直

的轨道上进行作业时，应保持两机之间任何部位的平安距离，最小不

得低于5mo

2.20遇有下列状况时，应暂停吊装作业：

L遇有恶劣气候如大雨、大雪、大雾和施工作业面有六级（含六级）

以上的强风影响平安施工时。

2.起重机发生漏电现象。

3.钢丝绳严峻磨损，达到报废标准（钢丝绳报废标准见附录a）o

4.平安爱护装置失效或显示不精确。

2.21司机必需经由扶梯上下，上下扶梯时严禁手携工具物品。

2.22严禁由塔机上向下抛掷任何物品或便溺。

2.23冬季在塔机操作室取暖时，应实行防触电和火灾的措施。

2.24凡有电梯的塔式起重机，必需遵守电梯的使用说明书中的规定,

严禁超载和违反操作程序。

2.25多机作业时，应避开两台或两台以上塔式起重机在回转半径内

重叠作业。特别状况，需要重叠作业时，必需保证臂杆的垂直平安距

离和起吊物料时相互之间的平安距离，并有牢靠平安技术措施经主管

技术领导批准后方可施工。

2.26动臂式起重机在重物吊离地面后起重、回转、行走三种动作可

以同时进行，但变幅只能单独进行，严禁带载变幅。允许带载变幅的

起重机，在满负荷或接近满负荷时，不得变幅。

2.27起升卷扬担心装在旋转部分的起重机，在起重作业时，不得顺

一个方向连续回转。

2.28装有机械式力矩限制器的起重机，在多次变幅后，必需依据回

转半径和该半径时的额定负荷，对超负荷限位装置的吨位指示盘进行

调整。

2.29弯轨路基必需符合规定，起重机拐弯时应在外轨面上撒上沙子,

内轨轨面及两翼涂上润滑脂。配重箱应转至拐弯外轮的方向。严禁在

弯道上进行吊装作业或吊重物转弯。

3停机后检查

3.1塔式起重机停止操作后，必需选择塔式起重机回转时无障碍物

和轨道中间合适的位置及臂顺风向停机，并锁紧全部的夹轨器。

3.2凡是回转机构带有常闭或制动装置的塔式起重机，在停止操作

后，司机必需搬开手柄，松开制动，以便起重机能在大风吹动下顺风

向转动。

3.3应将吊钩起升到距起重臂最小距离不大于5m位置，吊钩上严

禁吊挂重物。在未实行牢靠措施时，不得采纳任何方法，限制起重臂

随风转动。

3.4必需将各掌握器拉到零位，拉下配电箱总闸，整理好工具，关

好操作室及配电室（柜）的门窗，拉断其他闸箱的电源，打开高空指示

灯。

3.5在无平安防护栏杆的部位进行检查、修理、加油、保养等工作

时，必需系好平安带。

3.6作业完毕后，吊钩小车及平衡重应移到非工作状态位置上。

3.7填写机械履历书及其规定的报表。

4附着、顶升作业

4.1附着式固定式起重机的基础和附着的建筑物其受力强度必需满

意塔机的设计要求。

4.2附着时应用经纬仪检查塔身的垂直并用撑杆调整垂直度，其垂

直度偏差不得超过2/1000。

4.3每道附着装置的撑杆布置方式、相互间隔和附墙距离应符合原

生产厂家规定。

4.4附着装置在塔身和建筑物上的框架，必需固定牢靠，不得有任

何松动。

4.5轨道式塔式起重机作附着式使用时、必需加强轨道基础的承载

力量和切断行走电机的电源。

4.6风力在四级以上时不得进行顶升、安装、拆卸作业，作业时突

然遇到风力加大，必需马上停止作业，并将塔身固定。

4.7顶升前必需检查液压顶升系统各部件的连接状况，并调整好爬

升架滚轮与塔身的间隙，然后放松电缆，其长度略大于总的顶上升度，

并紧固好电缆卷筒。

4.8顶升操作的人员必需是经专业培训考试合格的专业人员，并分

工明确，专人指挥，非操作人员不得登上顶升套架的操作台，操作室

内只准一人操作，必需听从指挥。

4.9顶升作业时，必需使塔机处于顶升平衡状态，并将回转部分制

动住。严禁旋转臂杆及其他作业。顶升发生故障，必需马上停止，待

故障排解后方可连续顶升。

4.10顶升到规定自由行走高度时必需将搭身附着在建筑物上再连

续顶升。

4.11顶升完毕应检查各连接螺栓按规定的预紧力矩紧固，爬升套架

滚轮与塔身应吻合良好，左右操纵杆应在中间位置，并切断液压顶升

机构电源。

4.12塔尖安装完毕后，必需保证塔身平衡。严禁只上一侧臂就下班

或离开安装作业现场。

4.13塔身锚固装置拆除后，必需随之把塔身落到规定的位置。

4.14塔机在顶升拆卸时，禁止塔身标准节未安装接牢以前离开现场,

不得在牵引平台上停放标准节（必需停放时要捆牢）或把标准节挂在起

重钩上就离开现场。

5安装、拆卸和轨道铺设

5.1塔式起重机安装、拆卸应遵守以下规定：

1.凡从事塔式起重机安装、拆卸操作人员必需经平安技术培训，考

试合格后方可从事安装、拆卸工作。

2.塔式起重机安装、拆卸的人员，应身体健康，并应每年进行一次

体检，凡患有高血压、心脏病、色盲、高度近视、耳背、美尼尔症、

癫痫、晕高或严峻关节炎等疾病者，不宜从事此项操作。

3.安装、拆卸人员必需熟知被安装、拆卸的塔式起重机的结构、性

能和工艺规定。必需懂得起重学问，对所安装、拆卸部件应选择合适

的吊点和吊挂部位，严禁由于吊挂不当造成零部件损坏或造成钢丝绳

的断裂。

4.操作前必需对所使用的钢丝绳、卡环、吊钩、板钩等各种吊具、

索具进行检查，凡不合格者不得使用。

5.起重同一个重物时，不得将钢丝绳和链条等混合同时使用于捆扎

或吊重物。

在安装、拆卸过程中的任何一个部分发生故障准时报告，必需由专

业人员进行检修，严禁自行动手修理。

7.安装过程中发觉不符合技术要求的零部件不得安装。特别状况必

需由主管技术负责人审查同意，方可安装。

8.塔式起重机安装后，在无负荷状况下，塔身与地面的垂直偏差不

得超过2/1000,塔式起重机的安装、拆卸必需仔细执行专项平安施

工组织设计（施工方案）和平安技术措施交底，并应统一指挥、专人监

护。塔身上不得悬挂任何标语牌。

9.安装、拆卸高处作业时，必需穿防滑鞋、系好平安带。

5.2塔式起重机轨道铺设应遵守以下规定：

L固定式塔式起重机基础必需设置钢筋混凝土基础，该基础必需能

够承受工作状态下的最大载荷，并应满意塔机基础的横向偏差、纵向

偏差、轨距偏差等项要求。

2.轨道不得直接敷设在地下建筑物上面（如暗沟、人防等设施）。

3.敷设碎石前的路面，必需压实。轨道碎石基础必需整平捣实，道

木之间应填满碎石。钢轨接头处必需有道木支承，不得悬空。

路基两侧或中间应设排水沟，路基不得积水。道硝层厚度不得少于

20cm（枕木上、下各10cm）；植石粒径为25〜60mm。

4.起重机轨道应通过垫块与道木连接。轨道每间隔6m设轨距拉杆

一个。

5.塔式起重机的轨铺应设不少于两组接地装置。轨道较长的每隔

20m应加一组接地装置，接地电阻不大于40）。

路基土壤承载力必需符合专项平安施工组织设计（施工方案）规定的

要求。

7.距轨道终端1.5m处必需设置极限位置阻挡器，其高度应不小于

行走半径。

8.冬季施工时轨道上的积雪、冰霜必需准时清除洁净。起重机在施

工期内，每周或雨、雪后应对轨道基础进行检查，发觉不符合规定,

应准时调整。

9.塔机的轨道铺设完毕，必需经有关人员检查验收合格后方可进行

塔机的安装。

10.塔机行走范围内的轨道中间严禁堆放任何物料。

【第5篇】塔式起重机驾驶员平安操作规定要求

⑴塔式起重司机要正确、合理地操作,就是对所操作的塔式起重机

做至上四懂三会〃。即1懂性能、懂构造、懂原理、懂用途;会操作、会

保养、会排解故障。即使是理论学问很丰富、操作技术很超群、实际

阅历许多的司机，在接到一台生疏的塔式起重机时，也应具体地了解和

把握使用说明书中有关技术资料内容，和"四懂三会"实现平安操作。

（2）在开头作业之前,做好以下几项工作：

1）按规定做好日常维护保养。

2）与指挥人员商定好指挥信号的种类及有关事宜。

3）检查现场环境，要保证有平安作业距离及平安条件。

4）查看前一班作业的各种记录（如履历书、登记表、平安记录等），发

觉问题准时做出处理。

5）开头操作时，先鸣号发出警示，提示留意。

⑶在施工作业中，要留意做到以下几项：

1）遵守指挥信号的指挥及有关指挥与信号的有关规定。

2）保证使用的吊索具及吊运方法符合要求。

a.按正常各级保养检查使用钢丝绳、吊索具;禁止使用不符合要求的

各种吊具和索具。

b.不准用吊钩直接吊挂重物，必需用索具或专用器具。

C.瘦长易散的物品，要捆扎两道以上,并且要有两个吊点;再调运过程

中，使调运的物品保持水平，不准偏斜,更不准长度方向朝下，以免再调

运过程中，重物由于自重或振动等缘由从捆扎中抽出掉下，发生事故。

d.不能在起吊的重物上再连挂其它重物，以免吊索具超载、破坏原来

的捆扎方式和松紧程度，或发生扯、舌h连、带现象。

e.吊运碎散物品，要用网、篮、或其它容器盛装，不行用绳索捆扎。

f.体积大或长的物体要有溜绳，以防止摇摆。溜绳应在被吊物体的两

端各设一个。

g.严禁将不同种类或是不同规格型号的索具连在一起使用。例如:

钢丝绳与链条、或麻绳等连起来用，它们的挠性不相同，而且对各种捆

扎方法的适应性也有很大差别。

3）严禁超载

a.司机要了解所吊重物的精确的实际起重量，不行以估算的为

依据。

b.要了解所吊运物体的堆放状况,不能起吊与其它重物相连的、埋在

地下的、与地面和其它物体冻结在一起的以及各种不明重量的重物。

c.禁止斜拉斜拽，起动和制动要平稳。

d.不允许把各种平安爱护装置当做正常操作开关使用。

e.当需要两台塔式起重机共同抬吊一个重物时（俗称双机抬吊），一般

每台只能按原起重力量的80%使用。这是考虑到重物的捆扎、吊点的

布置、司机操作的娴熟程度、机械速度的差别、各种振动等缘由，起

重量不能平均地分布在两台起重机上。在抬吊作业时，必需有上级技

术主管负责人批准,并且要有吊装方案、平安措施等书面交底材料。

f.各种塔式起重机,禁止在非工作风力下作业。一般的塔式起重机都

规定在6级风以下,风速为ll~13m/s,风的压力约105pao

4）操作要符合规定

a.有档位的机构，肯定要逐档操作,不要一下推上全速。几个机构联

合动作时，要认真留意各机构运行的速度和距离,把握好它们之间的协

调性。

b.临时停电，司机不要离开座位，要拉开总电源开关，并将手柄置于零

位，防止通电后连续动作。

c.司机不能私自接纳任何人操作,经主管部门批准的实习操作人员,

或持有政府主管部门发给的塔式起重机操作证的检查人员，方可操作,

而前者必需有司机在场负责指导和关心。

d.禁止塔式起重机吊运人员。

e.在操作过程中，如遇有大风、（6级以上）大雨、大雪、大雾（能见度

小于10m）天气,要停止工作;夜间要有充分的照明。

f.禁止酒后操作。

（4）停止作业之后，要做到以下几项：

1）起重机停放到四周无障碍的平安位置;同时要将起重小车或动臂

式起重机的起重臂停放到规定的位置。起重小车停到臂的根部，动臂

式的起重臂放到与水平面为最小夹角。

2）各操作手柄推到零位，切断电源。

3）有回转止动装置的塔式起重机，必需将它们打开，以便使起重臂在

大风的吹动下能转动。它的倾翻稳定性（就是不倾翻力量）是按着起重

臂顺着风一直计算的，起重臂不能随风转动，起重机会有被大风刮倒的

危急。

4）填好履历书,做好各种记录，关上门窗并锁好。

5）来紧轨钳。

6）有电梯装置的，应将电梯升到10m高左右，防止外人进入。

（5）对塔式起重机进行维护、保养和检测，属于登高作业，要做到以下

几点：

1）起重机作业时，不准对有运动的部位进行保养、维护，也不能隔着

它们对别的部位做维护保养。

2）修理保养各工作机构、电气部分以及更换钢丝绳时，要切断电源,

并将手柄推到零位上，同时，将主电源开关柜关门加锁，不能加锁的，肯

定要挂警示牌。

3）修理、保养作业现场或四周有障碍物时，要把塔式起重机开到平安

的位置。假如没有行走的条件或是固定式的，在修理保养过程中，要有

专人负责监护。

4）修理保养或更换简单坠落的零件时，起重机下面不能有人。对这些

零件要用绳或铁丝预捆好，或用网、兜接着。防止坠落，同时，现场要有

人监护，或者用绳索挡上防护圈，挂警告牌，防止人员进入。

5）护身栏杆平台的地方修理保养设备时，要先检查护身栏杆和平台

的平安性能，在没有护身栏杆，平台或其它平安防护的部位做保养时,

必需穿防滑鞋，系平安带，戴平安帽。

6）使用帮助修理设备,（简洁小型起重机、手动倒链、千斤顶等）对这

些设备和装置在使用之前,还须做全面、认真的检查。

7）在维护和保养乘人电梯或活动驾驶室时,要把它们放到最下面。假

如条件不允许或无法放下来，必需在它们下面搭上止档或固定在塔身

上,防止在修理过程中由于振动或其它缘由而造成突然下落。另外，还

要搭上临时修理平台，以便于人员平安作业。

8）如临时停电、或机械本身的故障，使重物停在空中不能放到地面,

需要检修或修理的，必需将重物放到地面上。在往下放重物时,可以试

着撬动制动器，使重物缓慢下降，不行速度太快。万万不行松开制动器

弹簧，或是猛然撬开制动器,造成重物自由下放。

9）在维护或修理起升机构或变幅机构的制动器时，要将吊钩放到地

面上，或将卷筒固定住以防在修理过程中吊钩或起重臂自由降落。

10）高度限位器与卷筒轴相联接，卷筒需要更换或拆下修理时，检修

安装后，要重新调整高度限位器的行程。由于卷筒经过拆卸后，钢丝绳

的缠绕状况有了转变，假如不准时调整，一旦司机误操作或遇特别状况,

会发生吊钩超高顶坏起重臂、拉断起重钢丝绳吊钩堕落或损坏其它机

件，甚至伤人。

11）在检查或调整运动的零部件时，绝不行将身体的任何部位接触到

相对运动的另一个零部件上，严防被切、碰、挤、卡造成伤亡。也不

准用任何工具修理或接触运动中的零部件。更不行跨越和蹬踏运动的

零部件。

12)检修在盖、罩里面的零部件时，应当把盖或罩拆下并放到平安的

地方，不准半拆半卸,在缝隙里作业。否则，不但会因空间太小，检查不周、

修理不彻底，或是紧固不好等影响修理质量，而且也会由于盖、罩已经

松动，或是被盖、罩刮、碰，或是盖罩堕落,造成人身损害事故。检修完

毕后，必需把盖、罩安装坚固。

13)在攀登上下塔式起重机时，要从爬梯和平台中通行，禁止不按规

定的路线穿越。并应穿防滑鞋、带平安帽。

14)登高过程中，手中禁止握持其它物品，防止影响攀登和物品坠落

损害他人。身上背挂有其它物品，不应对登高有阻碍。

(6)两人或两人以上同时攀登上下塔式起重机，不准在爬梯或其它只

允许一个人通过的地方，相互身体发生接触的状况下超越别人,而且只

允许在下面的人携带物品,其他部位的人，不准携带，以防物品坠落损

害下面的人。

⑺乘坐电梯或活动司机室上下塔式起重机时,禁止将身体的任何部

位暴露在梯笼之外，更不允许攀附在梯笼的外面,或超载升降。

(8)在塔式起重机上，禁止打闹、玩耍、追逐和抛掷东西。

(9)塔式起重机司机要亲密留意平安防火的几项规定

1)塔式起重机的电气设备及元器件许多，线路密集。工作中，电流和

电压的变化很大，司机违章操作、超载作业要做好日常维护保养，检查

各部绝缘状况。保持刀闸开关、熔断器、接触器、集电环以及其它开

关等各处的屏护间距装置齐全、完好,破损或缺少的，必需更换补齐。

2)司机室内，不能用氢灯或其它明火灯具照明，如夜间作业临时停电，

应使用电筒或其它蓄电照明设备。

3）禁止用汽油擦洗司机室内的各种设备和电气柜。司机室内不准存

放汽油、丙酮、稀料等易燃物。棉丝、润滑油等，应放入铁皮工具箱

内，司机室里，不行使用木质的工具箱。

4）不得在司机室内使用喷灯或电气焊进行修理。假如必需则要将总

电源切断。并且有平安牢靠的消防措施，如:用耐火材料（铁皮、石棉板

等）对邻近的电气设备，导线等可燃物做好遮挡。必需有专人负责防火，

不准修理人员单独作业。

5）司机室的地板，应有防火层。

6）每台塔式起重机上要备有完好的干粉灭火器。切不行过期失效或

损坏。

7）发生火灾时，要马上切断电源。并用干粉灭火器扑救，不行使用水

或泡沫灭火器。

【第6篇】塔式起重机平安操作制度

一，一般要求

L塔式起重机司机必需受过良好的专业训练，了解机械构造和工作

原理。应熟知并要严格遵守操作规程和修理保养规章。

2.塔式起重机应有专职司机负责操作，非司机不得任意开动和操作,

以免发生事故。司机在工作时要精力集中，酒后严禁吊运工作。

3.塔式起重机一般准许工作的气温为+40~-20回，风速低于六级。

4.塔式起重机新到或旧机经重新安装后，必需经过运转试验并经过

调整方可使用。

5.塔式起重机必需有牢靠的接地，全部电气设备外壳都应与机体妥

当连接，其接地线断面不小于25mm2,接地电阻不大于4u）。主回路

与掌握回路的绝缘电阻均不得小于0.5s

6.塔式起重机安装后，应重新调整好各种平安爱护装置和限位开关。

如夜间操作必需预备好充分的照明。

二，操作前

1.在总闸闭合后，必需用试电笔检查塔式起重机金属结构是否漏电,

确认平安后方可上梯子进入司机室。

2.工作前检验电源电压是否符合起重机的要求（电源电压不得低于

额定电压的92%,或按厂家说明书上的规定）。

3.检查各操作手柄或按纽是否处于零位。

4.操作前应空车运转检查各掌握器的转动装置有无毛病，制动器闸

松紧程度，制动是否牢靠。尤其是在雨天和下雨过后，转动部分润滑

油油量是否充分，声音是否正常。检查钢丝绳的磨损状况，润滑是否

良好，空载试验各平安装置的开关触头是否处于正确位置。

三，操作过程中

L塔式起重机工作时必需根据额定起重量起吊，超过额定重量无平

安措施不吊，如被吊物件重量接近塔吊最大容许负荷时，要进行试吊，

先将物体提升到离地面0.5m左右的高度，然后细致检查确认，才可

正式起吊。不准吊运人员，斜拉重物，拔除地下埋物等。

2,机必需得到指挥信号后方可进行操作。操作前司机必需按电铃

发信号，并应严格按指挥人员的信号进行操作，假如发觉指挥信号不

清，应实行措施发出询问信号，或停止操作。如发觉指挥信号有错误

会引起事故，司机有权拒绝执行。多人挂钩中，司机只听从吊运前确

定的其中一个人的指挥开车，但对任何人发出的危急信号，司机均应

警惕紧急停车。

3,操纵掌握器应首先从停止（零位）逐档加速或减速，严禁越级

调速和高速时突然停车。不论哪一部分传动装置在运转中需要变换方

向时，应首先将掌握器扳到停止点零位，转动停止后，再开头逆向运

转，肯定禁止直接变换运转方向。如遇有突然停电事故时，应用人力

缓慢地扳松制动器，使重物渐渐下降到地面。不准将重物置于空中悬

挂状态。

4.物上升时，吊物距起重臂端不得小于02m。

5.在操作过程中，当机器消失不正常现象或听到不正常声音时，

应将重物稳妥降落，切断电源，并马上检查找出缘由，排解故障后

才能连续操作。如遇到突然停电或电压下降等故障使重物无法放下时,

驾驶员立刻紧急鸣铃。通知下面人员马上让开，并将危急区域用绳子

围起来，不让任何人通过，并马上请检修人员抢修。在操作过程中发

生故障，禁止在开车的状况下调整和检修。

6.雷雨，暴雨和六级以上大风时禁止使用，并将臂放在平安位置。

7.工作休息和下班后，不得将重物悬挂在空中。

8.驾驶塔式起重机必需用手柄，开关来操作。不行利用平安装置"关"。

在操作中不得单脱手，双脱手及用身体其他部位转动掌握器以防突然

状况发生，不能准时实行紧急措施。

【第7篇】塔式起重机平安操作要点

1＞司机必需按所驾驶塔式起重机的起重性能进行作业。起吊重物

必需遵守本规程1.7条规定执行。

2、机上各种平安爱护装置运转中发生故障、失效或不精确时,

必需马上停机修复,严禁带病作业和在运转中进行修理保养。

3、司机必需在佩有指挥信号袖标的人员指挥下严格根据指挥信号、

旗语、手势进行操作。操作前应发出音响信号,对指挥信号辨不清时

不得盲目操作。对指挥错误有权拒绝执行或主动实行防范或相应紧急

措施。

4、起重量、起上升度、变幅等平安装置显示或接近临界警报值时,

司机必需严密凝视，严禁强行操作。

5、操作时司机不得闲谈、吸烟、看书、报和做其他与操作无关事

情。不得擅离操作岗位。

6、当吊钩滑轮组起升到接近起重臂时应用低速起升。

7、严禁重物自由下落,当起重物下降接近就位点时，必需实行慢速就

位。重物就位时,可用制动器使之缓慢下降。

8、使用非直撞式高度限位器时，高度限位器调整为:吊钩滑轮组与对

应的最低零件的距离不得小于直撞式不得小于

1m,1.5mo

9、严禁用吊钩直接悬挂重物。

10、操纵掌握器时，必需从零点开头，推到第一挡，然后逐级加挡，每挡

停厂2s,直至最高挡。当需要传动装置在运动中转变方向时，应先将掌

握器拉到零位，待传动停止后再逆向操作，严禁直接变换运转方向。对

慢就位挡有操作时间限制的塔式起重机，必需按规定时间使用,不得无

限制使用慢就位挡。

11、操作中平移起重物时，重物应高于其所跨越障碍物高度至少

lOOmmo

12、起重机行走到接近轨道限位时，应提前减速停车。

13、起吊重物时，不得提升悬挂不稳的重物，严禁在提升的物体上附

加重物，起吊零散物料或异形构件时必需用钢丝绳捆绑坚固，应先将重

物吊离地面约50cm停住，确定制动、物料绑扎和吊索具，确认无误后

方可指挥起升。

14、起重机在夜间工作时，必需有足够的照明。

15、起重机在停机、休息或中途停电时,应将重物卸下，不得把重物

悬吊在空中。

16、操作室内，无关人员不得进入，禁止放置易燃物和阻碍操作的物

品。

17、起重机严禁乘运或提升人员。起落重物时,重物下方严禁站人。

18、起重机的臂架和起重物件必需与凹凸压架空输电线路的平安距

离，应遵守本规程表30.1.6的规定。

19、两台搭式起重机同在一条轨道上或两条相平行的或相互垂直的

轨道上进行作业时，应保持两机之间任何部位的平安距离，最小不得低

于5mo

20、遇有下列状况时，应暂停吊装作业：

20.1..遇有恶劣气候如大雨、大雪、大雾和施工作业面有六级（含六

级）以上的强风影响平安施工时。

20.2.起重机发生漏电现象。

203钢丝绳严峻磨损,达到报废标准（钢丝绳报废标准见附录a）。

20.4.平安爱护装置失效或显示不精确。

21、司机必需经由扶梯上下，上下扶梯时严禁手携工具物品。

22、严禁由塔机上向下抛掷任何物品或便溺。

23、冬季在塔机操作室取暖时，应实行防触电和火灾的措施。

24、凡有电梯的塔式起重机，必需遵守电梯的使用说明书中的规定,

严禁超载和违反操作程序。

25、多机作业时,应避开两台或两台以上塔式起重机在回转半径内

重叠作业。特别状况，需要重叠作业时，必需保证臂杆的垂直平安距离

和起吊物料时相互之间的平安距离，并有牢靠平安技术措施经主管技

术领导批准后方可施工。

26、动臂式起重机在重物吊离地面后起重、回转、行走三种动作可

以同时进行,但变幅只能单独进行，严禁带载变幅。允许带载变幅的起

重机，在满负荷或接近满负荷时，不得变幅。

27、起升卷扬担心装在旋转部分的起重机,在起重作业时，不得顺一

个方向连续回转。

28、装有机械式力矩限制器的起重机，在多次变幅后,必需依据回转

半径和该半径时的额定负荷，对超负荷限位装置的吨位指示盘进行调

整。

29、弯轨路基必需符合规定，起重机拐弯时应在外轨面上撒上沙子,

内轨轨面及两翼涂上润滑脂。配重箱应转至拐弯外轮的方向。严禁在

弯道上进行吊装作业或吊重物转弯。

【第8篇】塔式起重机内爬升平安操作技术交底

L起重机内爬升时应符合下列要求：

1）内爬升作业应在白天进行。风力在五级及以上时、应停止作业；

2）内爬升时，应加强机上与机下之间的联系以及上部楼层与下部

楼层之间的联系，遇有故障及特别状况，应马上停机检查，故障未排

解，不得连续爬升；

3）内爬升过程中，严禁进行起重机的起升、回转、变幅等各项动

作；

4）起重机爬升到指定楼层后，应马上拔出塔身底座的支撑梁或支

腿，通过内爬升框架固定楼板上，并应顶紧导向装置或用楔块塞紧；

5）内爬升塔式起重机的固定间隔不宜小于3个楼层；对固定内爬

升框架的楼层楼板，在楼板下面应增设支柱作临时加固。搁置起重机

底座支撑梁的楼层下方两层楼板，也应设置支柱作临时加固；每次内

爬升完毕后，楼板上遗留下来的开孔，成马上采纳钢筋混凝土封闭；

6）起重机完成内爬升作业后，应检查内爬升框架的固定、底座支

撑梁的紧固以及楼板临时支撑的稳固等，确认牢靠后，方可进行吊装

作业。

2.应保持起重机上全部平安装置灵敏有效，如发觉失灵的平安装置,

应准时修复或更换。全部平安装置调整后，应加封（火漆或铅封）固

定，严禁擅自调整。起重机在无线电台、电视台或其他强电磁波放射

天线四周施工时一，与吊钩接触的作业人员，应带绝缘手套和穿绝缘鞋,

并应在吊钩上挂接临时放电装置。

3.当同一施工地点有两台以上起重机时，应保持两机间任何接近部

位（包括吊重物）距离不得小于2m。

【第9篇】塔式起重机平安操作措施

塔式起重机的平安操作措施

1操作前检查

1.1上班必需进行交接班手续，检查机械履历书及交接班记录等的填

写状况及记载事项。

1.2操作前应松开夹轨器，按规定的方法将夹轨器固定。清除行走轨

道的障碍物,检查路轨两端行走限位止挡离端头不小于2~3m,并检查

道轨的平直度、坡度和两轨道的高差，应符合塔机的有关平安技术规

定，路基不得有沉陷、溜坡、裂缝等现象。

1.3轨道安装后,必需符合下列规定：

L两轨道的高度差不大于1/1000o

2.纵向和横向的坡度均不大于l/1000o

3.轨距与名义值的误差不大于1/1000,其肯定值不大于6mm。

4.钢轨接头间隙在2~4mm之间,接头处两轨顶高度差不大于2mm,

两根钢轨接头必需错开1.5mo

1.4检查各主要螺栓的紧固状况，焊缝及主角钢无裂纹、开焊等现象。

1.5检查机械传动的齿轮箱、液压油箱等的油位符合标准。

1.6检查各部制动轮、制动带（蹄）无损坏，制动灵敏;吊钩、滑轮、卡

环、钢丝绳应符合标准;平安装置（力矩限制器、重量限制器、行走、

高度变幅限位及大钩保险等）灵敏、牢靠。

1.7操作系统、电气系统接触良好，无松动、无导线暴露等现象。

1.8对于带有电梯的塔机，必需验证各部平安装置平安牢靠。

1.9配电箱在送电前，联动掌握器应在零位。合闸后，检查金属结构部

分无漏电方可上机。

1.10全部电气系统必需有良好的接地或接零爱护。每20m作一组

接地不得与建筑物相连，接地电阻不得大于4u）（欧）。

1.11起重机各部位在运转中1m以内不得有障碍物。

1.12塔式起重机操作前应进行空载运转或试车，确认无误方可投人

生产。

2平安操作

2.1司机必需按所驾驶塔式起重机的起重性能进行作业。起吊重物

必需遵守本规程30.1.7条规定执行。

2.2机上各种平安爱护装置运转中发生故障、失效或不精确时一，

必需马上停机修复,严禁带病作业和在运转中进行修理保养。

2.3司机必需在佩有指挥信号袖标的人员指挥下严格根据指挥信号、

旗语、手势进行操作。操作前应发出音响信号,对指挥信号辨不清时

不得盲目操作。对指挥错误有权拒绝执行或主动实行防范或相应紧急

措施。

2.4起重量、起上升度、变幅等平安装置显示或接近临界警报值时一，

司机必需严密凝视,严禁强行操作o

2.5操作时司机不得闲谈、吸烟、看书、报和做其他与操作无关事

情。不得擅离操作岗位。

2.6当吊钩滑轮组起升到接近起重臂时应用低速起升。

2.7严禁重物自由下落，当起重物下降接近就位点时,必需实行慢速

就位。重物就位时,可用制动器使之缓慢下降。

2.8使用非直撞式高度限位器时，高度限位器调整为:吊钩滑轮组与

对应的最低零件的距离不得小于1m,直撞式不得小于1.5m。

2.9严禁用吊钩直接悬挂重物。

2.10操纵掌握器时，必需从零点开头，推到第一挡，然后逐级加挡，每

挡停l~2s,直至最高挡。当需要传动装置在运动中转变方向时,应先将

掌握器拉到零位，待传动停止后再逆向操作，严禁直接变换运转方向。

对慢就位挡有操作时间限制的塔式起重机，必需按规定时间使用，不得

无限制使用慢就位挡。

2.11操作中平移起重物时，重物应高于其所跨越障碍物高度至少

100mmo

2.12起重机行走到接近轨道限位时，应提前减速停车。

2.13起吊重物时，不得提升悬挂不稳的重物，严禁在提升的物体上附

加重物，起吊零散物料或异形构件时必需用钢丝绳捆绑坚固，应先将重

物吊离地面约50cm停住，确定制动、物料绑扎和吊索具，确认无误后

方可指挥起升。

2.14起重机在夜间工作时，必需有足够的照明。

2.15起重机在停机、休息或中途停电时,应将重物卸下，不得把重物

悬吊在空中。

2.16操作室内，无关人员不得进入，禁止放置易燃物和阻碍操作的物

品O

2.17起重机严禁乘运或提升人员。起落重物时，重物下方严禁站人。

2.18起重机的臂架和起重物件必需与凹凸压架空输电线路的平安

距离，应遵守本规程表30.1.6的规定。

2.19两台搭式起重机同在一条轨道上或两条相平行的或相互垂直

的轨道上进行作业时，应保持两机之间任何部位的平安距离，最小不得

低于5m。

2.20遇有下列状况时，应暂停吊装作业：

1.遇有恶劣气候如大雨、大雪、大雾和施工作业面有六级（含六级）

以上的强风影响平安施工时。

2.起重机发生漏电现象。

3.钢丝绳严峻磨损,达到报废标准（钢丝绳报废标准见附录a）。

4.平安爱护装置失效或显示不精确。

2.21司机必需经由扶梯上下，上下扶梯时严禁手携工具物品。

2.22严禁由塔机上向下抛掷任何物品或便溺。

2.23冬季在塔机操作室取暖时，应实行防触电和火灾的措施。

2.24凡有电梯的塔式起重机，必需遵守电梯的使用说明书中的规定,

严禁超载和违反操作程序。

2.25多机作业时,应避开两台或两台以上塔式起重机在回转半径内

重叠作业。特别状况，需要重叠作业时，必需保证臂杆的垂直平安距离

和起吊物料时相互之间的平安距离，并有牢靠平安技术措施经主管技

术领导批准后方可施工。

2.26动臂式起重机在重物吊离地面后起重、回转、行走三种动作可

以同时进行,但变幅只能单独进行，严禁带载变幅。允许带载变幅的起

重机，在满负荷或接近满负荷时，不得变幅。

2.27起升卷扬担心装在旋转部分的起重机,在起重作业时，不得顺一

个方向连续回转。

2.28装有机械式力矩限制器的起重机，在多次变幅后,必需依据回转

半径和该半径时的额定负荷，对超负荷限位装置的吨位指示盘进行调

整。

2.29弯轨路基必需符合规定，起重机拐弯时应在外轨面上撒上沙子，

内轨轨面及两翼涂上润滑脂。配重箱应转至拐弯外轮的方向。严禁在

弯道上进行吊装作业或吊重物转弯。

3停机后检查

3.1塔式起重机停止操作后，必需选择塔式起重机回转时无障碍物和

轨道中间合适的位置及臂顺风向停机，并锁紧全部的夹轨器。

3.2凡是回转机构带有常闭或制动装置的塔式起重机，在停止操作后,

司机必需搬开手柄，松开制动,以便起重机能在大风吹动下顺风向转动。

3.3应将吊钩起升到距起重臂最小距离不大于5m位置，吊钩上严禁

吊挂重物。在未实行牢靠措施时，不得采纳任何方法，限制起重臂随风

转动。

3.4必需将各掌握器拉到零位，拉下配电箱总闸，整理好工具，关好操

作室及配电室（柜）的门窗，拉断其他闸箱的电源，打开高空指示灯。

3.5在无平安防护栏杆的部位进行检查、修理、加油、保养等工作

时，必需系好平安带。

3.6作业完毕后，吊钩小车及平衡重应移到非工作状态位置上。

3.7填写机械履历书及其规定的报表。

4附着、顶升作业

4.1附着式固定式起重机的基础和附着的建筑物其受力强度必需满

意塔机的设计要求。

4.2附着时应用经纬仪检查塔身的垂直并用撑杆调整垂直度，其垂直

度偏差不得超过2/1000o

4.3每道附着装置的撑杆布置方式、相互间隔和附墙距离应符合原

生产厂家规定。

4.4附着装置在塔身和建筑物上的框架，必需固定牢靠，不得有任何

松动。

4.5轨道式塔式起重机作附着式使用时，必需加强轨道基础的承载力

量和切断行走电机的电源。

4.6风力在四级以上时不得进行顶升、安装、拆卸作业，作业时突然

遇到风力加大，必需马上停止作业，并将塔身固定。

4.7顶升前必需检查液压顶升系统各部件的连接状况，并调整好爬升

架滚轮与塔身的间隙，然后放松电缆,其长度略大于总的顶上升度，并

紧固好电缆卷筒。

4.8顶升操作的人员必需是经专业培训考试合格的专业人员，并分工

明确，专人指挥，非操作人员不得登上顶升套架的操作台，操作室内只

准一人操作，必需听从指挥。

4.9顶升作业时，必需使塔机处于顶升平衡状态，并将回转部分制动

住。严禁旋转臂杆及其他作业。顶升发生故障，必需马上停止,待故障

排解后方可连续顶升。

4.10顶升到规定自由行走高度时必需将搭身附着在建筑物上再连

续顶升。

4.11顶升完毕应检查各连接螺栓按规定的预紧力矩紧固，爬升套架

滚轮与塔身应吻合良好，左右操纵杆应在中间位置，并切断液压顶升机

构电源。

4.12塔尖安装完毕后,必需保证塔身平衡。严禁只上一侧臂就下班

或离开安装作业现场。

4.13塔身锚固装置拆除后，必需随之把塔身落到规定的位置。

4.14塔机在顶升拆卸时，禁止塔身标准节未安装接牢以前离开现场,

不得在牵引平台上停放标准节（必需停放时要捆牢）或把标准节挂在起

重钩上就离开现场。

5安装、拆卸和轨道铺设

5.1塔式起重机安装、拆卸应遵守以下规定：

1.凡从事塔式起重机安装、拆卸操作人员必需经平安技术培训，考试

合格后方可从事安装、拆卸工作。

2.塔式起重机安装、拆卸的人员，应身体健康，并应每年进行一次体

检,凡患有高血压、心脏病、色盲、高度近视、耳背、美尼尔症、癫

痫、晕高或严峻关节炎等疾病者，不宜从事此项操作。

3.安装、拆卸人员必需熟知被安装、拆卸的塔式起重机的结构、性

能和工艺规定。必需懂得起重学问，对所安装、拆卸部件应选择合适

的吊点和吊挂部位，严禁由于吊挂不当造成零部件损坏或造成钢丝绳

的断裂。

4.操作前必需对所使用的钢丝绳、卡环、吊钩、板钩等各种吊具、

索具进行检查，凡不合格者不得使用。

5.起重同一个重物时，不得将钢丝绳和链条等混合同时使用于捆扎

或吊重物。

在安装、拆卸过程中的任何一个部分发生故障准时报告，必需由专

业人员进行检修，严禁自行动手修理。

7.安装过程中发觉不符合技术要求的零部件不得安装。特别状况必

需由主管技术负责人审查同意，方可安装。

8.塔式起重机安装后，在无负荷状况下,塔身与地面的垂直偏差不得

超过2/1000,塔式起重机的安装、拆卸必需仔细执行专项平安施工组

织设计（施工方案）和平安技术措施交底，并应统一指挥、专人监护。塔

身上不得悬挂任何标语牌。

9.安装、拆卸高处作业时，必需穿防滑鞋、系好平安带。

5.2塔式起重机轨道铺设应遵守以下规定：

L固定式塔式起重机基础必需设置钢筋混凝土基础，该基础必需能

够承受工作状态下的最大载荷，并应满意塔机基础的横向偏差、纵向

偏差、轨距偏差等项要求。

2.轨道不得直接敷设在地下建筑物上面（如暗沟、人防等设施）。

3.敷设碎石前的路面，必需压实。轨道碎石基础必需整平捣实，道木

之间应填满碎石。钢轨接头处必需有道木支承，不得悬空。

路基两侧或中间应设排水沟，路基不得积水。道硝层厚度不得少于

20cm（枕木上、下各10cm）;硝石粒径为25~60mm。

4.起重机轨道应通过垫块与道木连接。轨道每间隔6m设轨距拉杆

一个。

5.塔式起重机的轨铺应设不少于两组接地装置。轨道较长的每隔

20m应加一组接地装置，接地电阻不大于4u）o

路基土壤承载力必需符合专项平安施工组织设计（施工方案）规定的

要求。

7.距轨道终端1.5m处必需设置极限位置阻挡器，其高度应不小于行

走半径。

8.冬季施工时轨道上的积雪、冰霜必需准时清除洁净。起重机在施

工期内，每周或雨、雪后应对轨道基础进行检查，发觉不符合规定，应准

时调整。

9.塔机的轨道铺设完毕,必需经有关人员检查验收合格后方可进行

塔机的安装。

【第10篇】塔式起重机平安操作管理规定

1、操作前检查

①上班必需进行交接班手续，检查机械履历书及交接班记录等的填

写状况及记载事项。

②操作前应松开夹轨器，按规定的方法将夹轨器固定。清除行走轨

道的障碍物,检查路轨两端行走限位止挡离端头不小于2~3m,并检查

道轨的平直度、坡度和两轨道的高差，应符合塔机的有关平安技术规

定，路基不得有沉陷、溜坡、裂缝等现象。

③轨道安装后，必需符合下列规定

*两轨道的高度差不大于1/1000.

*纵向和横向的坡度均不大于1/1000.

*轨距与名义值的误差不大于1/1000.其肯定值不大于6mm.

*钢轨接头间隙在2-4mm之间,接头处两轨顶高度差不大于2mm，两

根钢轨接头必需错开1.5m.

④检查各主要螺栓的紧固状况，焊缝及主角钢无裂纹、开焊等现象。

⑤检查机械传动的齿轮箱、液压油箱等的油位符合标准。

⑥检查各部制动轮、制动带（蹄）无损坏，制动灵敏;吊钩、滑轮、卡

环、钢丝绳应符合标准;平安装置（力矩限制器、重量限制器、行走、

高度变幅限位及大钩保险等）灵敏、牢靠。

⑦操作系统、电气系统接触良好，无松动、无导线暴露等现象

⑧对于带有电梯的塔机,必需验证各部平安装置平安牢靠。

⑨配电箱在送电前，联动掌握器应在零位。合闸后，检查金属结构部

分无漏电方可上机。

⑩全部电气系统必需有良好的接地或接零爱护。每20m作一组接

地不得与建筑物相连，接地电阻不得大于4a）o

①①起重机各部位在运转中1m以内不得有障碍物。

①②塔式起重机操作前应进行空载运转或试车，确认无误方可投

人生产。

2、平安操作

①司机必需按所驾驶塔式起重机的起重性能进行作业。起吊重物

必需遵守本规程有关规定执行。

②机上各种平安爱护装置运转中发生故障、失效或不精确时;

必需马上停机修复,严禁带病作业和在运转中进行修理保养。

③司机必需在佩有指挥信号袖标的人员指挥下严格根据指挥信号、

旗语、手势进行操作。操作前应发出音响信号,对指挥信号辨不清时

不得盲目操作。对指挥错误有权拒绝执行或主动实行防范或相应紧急

措施。

④起重量、起上升度、变幅等平安装置显示或接近临界警报值时一，

司机必需严密凝视，严禁强行操作。

⑤操作时司机不得闲谈、吸烟、看书、报和做其他与操作无关事

情。不得擅离操作岗位。

⑥当吊钩滑轮组起升到接近起重臂时应用低速起升。

⑦严禁重物自由下落，当起重物下降接近就位点时,必需实行慢速

就位。重物就位时,可用制动器使之缓慢下降。

⑧使用非直撞式高度限位器时,高度限位器调整为:吊钩滑轮组与

对应的最低零件的距离不得小于1m,直撞式不得小于1.5m.

⑨严禁用吊钩直接悬挂重物。

⑩操纵掌握器时，必需从零点开头，推到第一挡，然后逐级加挡，每挡

停l~2s,直至最高挡。当需要传动装置在运动中转变方向时，应先将掌

握器拉到零位，待传动停止后再逆向操作，严禁直接变换运转方向。对

慢就位挡有操作时间限制的塔式起重机，必需按规定时间使用,不得无

限制使用慢就位挡。

①①操作中平移起重物时，重物应高于其所跨越障碍物高度至少

100mm.

①②起重机行走到接近轨道限位时，应提前减速停车。

①③起吊重物时，不得提升悬挂不稳的重物，严禁在提升的物体上

附加重物，起吊零散物料或异形构件时必需用钢丝绳捆绑坚固,应先将

重物吊离地面约50cm停住，确定制动、物料绑扎和吊索具，确认无误

后方可指挥起升。

①④起重机在夜间工作时,必需有足够的照明。

①⑤起重机在停机、休息或中途停电时，应将重物卸下，不得把重物

悬吊在空中。

①⑥操作室内，无关人员不得进入，禁止放置易燃物和阻碍操作的

物品。

①⑦起重机严禁乘运或提升人员。起落重物时,重物下方严禁站人。

①⑧起重机的臂架和起重物件必需与凹凸压架空输电线路的平安

距离，应遵守本规程有关规定。

①⑨两台搭式起重机同在一条轨道上或两条相平行的或相互垂直

的轨道上进行作业时，应保持两机之间任何部位的平安距离，最小不得

低于5m.

②⑩遇有下列状况时，应暂停吊装作业

*遇有恶劣气候如大雨、大雪、大雾和施工作业面有六级（含六级）

以上的强风影响平安施工时。

*起重机发生漏电现象。

*钢丝绳严峻磨损，达到报废标准。

*平安爱护装置失效或显示不精确。

②①司机必需经由扶梯上下，上下扶梯时严禁手携工具物品。

②②严禁由塔机上向下抛掷任何物品或便溺。

②③冬季在塔机操作室取暖时，应实行防触电和火灾的措施。

②④凡有电梯的塔式起重机，必需遵守电梯的使用说明书中的规

定,严禁超载和违反操作程序。

②⑤多机作业时，应避开两台或两台以上塔式起重机在回转半径

内重叠作业。特别状况，需要重叠作业时,必需保证臂杆的垂直平安距

离和起吊物料时相互之间的平安距离，并有牢靠平安技术措施经主管

技术领导批准后方可施工。

②⑥动臂式起重机在重物吊离地面后起重、回转、行走三种动作

可以同时进行，但变幅只能单独进行,严禁带载变幅。允许带载变幅的

起重机，在满负荷或接近满负荷时，不得变幅。

②⑦起升卷扬担心装在旋转部分的起重机，在起重作业时,不得顺

一个方向连续回转。

②⑧装有机械式力矩限制器的起重机,在多次变幅后，必需依据回

转半径和该半径时的额定负荷对超负荷限位装置的吨位指示盘进行

调整。

②⑨弯轨路基必需符合规定，起重机拐弯时应在外轨面上撒上沙

子,内轨轨面及两翼涂上润滑脂。配重箱应转至拐弯外轮的方向。严

禁在弯道上进行吊装作业或吊重物转弯。

3、停机后检查

①塔式起重机停止操作后，必需选择塔式起重机回转时无障碍物和

轨道中间合适的位置及臂顺风向停机，并锁紧全部的夹轨器。

②凡是回转机构带有常闭或制动装置的塔式起重机，在停止操作后,

司机必需搬开手柄，松开制动,以便起重机能在大风吹动下顺风向转动。

③应将吊钩起升到距起重臂最小距离不大于5m位置，吊钩上严禁

吊挂重物。在未实行牢靠措施时，不得采纳任何方法，限制起重臂随风

转动。

④必需将各掌握器拉到零位，拉下配电箱总闸，整理好工具，关好操

作室及配电室（柜）的门窗，拉断其他闸箱的电源，打开高空指示灯。

⑤在无平安防护栏杆的部位进行检查、修理、加油、保养等工作

时，必需系好平安带。

⑥作业完毕后，吊钩小车及平衡重应移到非工作状态位置填写机械

履历书及其规定的报表。

4、附着、顶升作业

①附着式固定式起重机的基础和附着的建筑物其受力强度必需满

意塔机的设计要求。

②附着时应用经纬仪检查塔身的垂直并用撑杆调整垂直度,其垂直

度偏差不得超过2/1000.

③每道附着装置的撑杆布置方式、相互间隔和附墙距离应符合原

生产厂家规定。

④附着装置在塔身和建筑物上的框架,必需固定牢靠，不得有任何

松动。

⑤轨道式塔式起重机作附着式使用时,必需加强轨道基础的承载力

量和切断行走电机的电源。

⑥风力在四级以上时不得进行顶升、安装、拆卸作业，作业时突然

遇到风力加大;必需马上停止作业，并将塔身固定。

⑦顶升前必需检查液压顶升系统各部件的连接状况,并调整好爬升

架滚轮与塔身的间隙，然后放松电缆,其长度略大于总的顶上升度，并

紧固好电缆卷筒。

⑧顶升操作的人员必需是经专业培训考试合格的专业人员,并分工

明确，专人指挥，非操作人员不得登上顶升套架的操作台，操作室内只

准一人操作，必需听从指挥。

⑨顶升作业时，必需使塔机处于顶升平衡状态，并将回转部分制动

住。严禁旋转臂杆及其他作业。顶升发生故障，必需马上停止,待故障

排解后方可连续顶升。

⑩顶升到规定自由行走高度时必需将塔身附着在建筑物上再连续

顶升。

①①顶升完毕应检查各连接螺栓按规定的预紧力矩紧固，爬升套

架滚轮与塔身应吻合良好，左右操纵杆应在中间位置，并切断液压顶升

机构电源。

①②塔尖安装完毕后，必需保证塔身平衡。严禁只上一侧臂就下班

或离开安装作业现场。

①③塔身锚固装置拆除后,必需随之把塔身落到规定的位置。

①④塔机在顶升拆卸时，禁止塔身标准节未安装接牢以前离开现

场，不得在牵引平台上停放标准节（必需停放时要捆牢）或把标准节挂

在起重钩上就离开现场。

5、安装、拆卸和轨道铺设

①塔式起重机安装、拆卸应遵守以下规定

*凡从事塔式起重机安装、拆卸操作人员必需经平安技术培训，考试

合格后方可从事安装、拆卸工作。

*塔式起重机安装、拆卸的人员，应身体健康，并应每年进行一次体检,

凡患有高血压、心脏病、色盲、高度近视、耳背、美尼尔症、癫痫、

晕高或严峻关节炎等疾病者，不宜从事此项操作。

*安装、拆卸人员必需熟知被安装、拆卸的塔式起重机的结构、性

能和工艺规定。必需懂得起重学问，对所安装、拆卸部件应选择合适

的吊点和吊挂部位,严禁由于吊挂不当造成零部件损坏或造成钢丝绳

的断裂。

*操作前必需对所使用的钢丝绳、卡环、吊钩、板钩等各种吊具、

索具进行检查，凡不合格者不得使用。

*起重同一个重物时，不得将钢丝绳和链条等混合同时使用于捆扎

或吊重物。

*