断桥铝合金门窗施工设计方案

...word....word... 断桥铝门窗.钢副框制作安装工程 .施工组织设计一、工程概况与编制依据〔一〕、工程综合说明1、工程名称：武警士官学校校区2、工程地点：中华北大街3、建设单位：北京建工4 工程容：断桥铝门窗及钢副框加工安装5、要求质量标准：合格6、工程工期：〔二〕、编制依据1、甲供给的窗立面大样图。2、中国筑标准设计〔02J603-1〕；3、GB5237.1～6—2023《铝合金建筑型材》；4、GB/T8479-2023《铝合金窗》；2、《建筑装饰装修工程质量验收规》GB50210—20235、GB/T11944-2023《中空玻璃》.6、GB12023-89《密封胶条》7、其它现行标准、部颁标准、施工规、技术规和验收标准等。8、门窗大样详见图纸二、材料的选用：主要型材配套件的选用〔型材：选用国美断桥铝型材〕a55系列断桥型材、尼龙条，主要型材受力壁厚1.4mm.b、.中空玻璃为浮法玻璃，规定5+12+5双白中空玻璃双道密封，单片1.5...........word....word.c.五金配件：开启件、锁具、风撑选用“国强”牌，执手颜色与型材颜色匹配，平开门锁具承受双面执手欧标两点锁，每件配三个加强欧标合页d.开启扇密封胶条承受三元乙丙系列。e.外协件与型材相匹配，除不锈钢材料外均应进展防腐处理。f793中性硅酮密封胶。施工挨次总进度安排施工指导思想能，利用现代化治理、通讯、运输等手段，充分发挥本企业人力、物力、机具设备的资源优势，在确保工程质量优良的前提下，保工期，保安全，提高经济效益。充分发挥公司的技术优势，保证完善的质量保证体系正常运行，强化全员意识，乐观推广应用技术、工艺、材料。从建筑材料检验、车间半成品加工制作、工地安装、施工劳力组合、机械设备配置、施工打算等各个环节做好质量追踪检查，确保工程质量到达优良目标。格遵守施工现场的各项治理制度，进入工地“戴好安全帽，吊篮操作系好安全带，”成为每位职工的首要安定意识，坚持科学施工，提高环保意识，结实树立“质量第一，用户至上”思想，保证文明施工，确保到达安全文明的工地标准。序号 姓名 岗序号 姓名 岗位技术职称备注1司连玉经理职能岗位培训2建国技术员职能岗位培训3志浩技术员职能岗位培训4序号 姓名序号 姓名岗位技术职称人数备注1亮班长职能岗位培训12志水技术职能岗位培训13锁站质检职能岗位培训14田恋峰安全职能岗位培训15工人36名称名称台数状况备注双头切割锯2完好端面铣2完好组角机5完好仿型铣0完好角码锯1完好名称名称台数状况备注硬度嵌1完好膜厚测试仪1完好桶式拉力计1完好万能角度尺1完好游标卡尺1完好游标深度尺1完好塞尺1完好米尺钢板尺米尺钢板尺51完好完好1海峰工程经理职能岗位培训2亮技术员职能岗位培训3志乔建平质检员安全员职能岗位培训职能岗位培训4志国材料员职能岗位培训序号 姓名序号 姓名岗位技术职称备注序号1序号1姓名岗位勇〔等〕安装工技术职称职能岗位培训人数36备注据施工用状况进展加减名 称 台 数冲击钻、 6射钉枪 4手电钻 15

状 况 备 完好完好 据施工状况进展加减完好安装关心设备工具：有螺丝刀、橡皮锤等。8、主要安装量具名称数量名称数量备注名称数量备注水平尺686据施工状况进展加减玻璃玻璃垫块固定片玻璃玻璃垫块固定片自攻螺钉膨胀螺栓木楔块拼樘料弹性填充料嵌缝膏等按预算单依据工程实际状况进展调整，合同签订后七天进入工地。依据工程工期紧，任务重的特点，公司打算抽出精兵强将，选派技术好，素养高的技术骨干，先培训，后上岗，把本工程列为重点工程，集中突击，确保工程进度，按期交付，施工期间节假日正常上班，加班加点力争在工期完成工程，假设再有特别状况，将从厂中抽调备选人员到该工地，以确保工期实现。五.钢副框安装50～100mm。格依据图纸设计安装饰承受膨胀螺栓和固定片安装。固定片按不同安装150×20×1.5及75×20×1.5M5×32加强钉。热铝合金窗工艺标准》的要求将副框找正。将副框与主体构造用固定片和膨胀螺栓连接，安装饰间距为500mm〔1950mm41500mm侧面副框中间位置...........word....word.为膨胀螺栓，上下两端为固定片，安装饰间距掌握在700mm以〕。依据所用位置不同，膨胀螺栓分别选用M6×100及M6×80两种，保证50mm；安装就位后，在膨胀螺栓钉帽处将膨胀螺栓与钢副框点焊连接，以防止膨胀螺栓在外力作用下松动。并准时对膨胀螺栓钉帽焊缝用防锈漆进展防锈处理。副框下部用水泥砂浆固定几点，间距约500mm。当封堵水泥砂浆强度到达3.5MPa以上后，取下木楔及上次砂浆固定块。钢副框与墙体间缝隙用1:2.5水泥砂浆封堵，要求100%填充〔用水泥砂浆封堵该缝隙由土建队完成〕。铝合金主框、窗扇、五金件安装工艺流程：施工预备→检查验收→将框、扇按层次摆放→初安装→调整→固定→自检→报验。铝合金主框一起安装；窗扇可以在地面组装好，也可以在主框安装完毕验收后再行安装。按分格尺寸安装窗的主框。铝合金主框侧〔朝向室一侧〕与钢副框侧齐平。铝合金主框外侧〔朝向室外一侧〕超出钢副框部位下打发泡剂，目的是使发泡剂与铝合金主框、钢副框、外窗台很好的粘结，以有效防止该部为消灭漏。运到安装部位。向下安装。划伤者，缺少附件等应准时加以处理。将主框放入洞口，格依据设计安装饰将主框通过安装螺母调整。350mm。、间隙均匀；窗扇与主框的搭接宽度允偏差±1mm。窗附件必需安装齐全、位置准确、安装结实，开启或旋转向正确、启闭敏捷、无噪声，承受反复运动的附件在构造上应便于更换。玻璃安装及打胶固定窗玻璃，需钢副框抹灰养生后，窗框安装完，格依据《隔热铝合金窗工艺标准》用调整垫块将玻璃调整垫好。条。安装玻璃时在玻璃上下用塑料垫块塞紧，防止窗扇变形；装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减振垫块，使其能缓冲启闭力的冲击。清理和修型。墙涂料施工前进展。首先用压缩空气清理窗框边预留槽的全部垃圾，然后向槽打发泡剂，并使发泡剂自然溢出槽口；清理溢出的发泡剂并使其沿主框圈成宽×深10mm×10mm(53系列窗)、20mm×10mm(64系列窗)的凹槽。将海绵塞入槽准确位置，然后将基层外表尘土、杂物等清理干净，放好保护胶带后进展打胶。注胶完成后将保护纸撕掉、擦净窗主框、窗台外表〔必要时可以用溶剂擦拭〕。注胶后留意保养，胶在完全固化前不要被粘灰和碰伤胶缝。最终做好清理工作。断热铝合金窗其他装配技术要求窗构件连接应结实，需用填充材料使连接局部密封、防水。窗构造应有牢靠的刚性，依据需要允设置加固件。窗框、扇协作密，间隙均匀。其扇与框的搭接宽度允偏差±1mm。强度，启闭敏捷，无噪声、承受反复运动的附件，在构造上应便于更换。窗用玻璃、五金、密封等附件，其质量应与门窗的质量等级相适应。能缓冲启闭力的冲击。窗的品种、规格、尺寸、性能、开启向、安装位置、连接式及铝合金窗的型材壁厚应符合设计要求。铝合金窗框与副框的安装必需结实。预埋件数量、位置、埋设式、与框的连接式必需符合设计要求。金属窗扇安装必需结实，并应开启敏捷、关闭密、无倒翘。窗扇固定玻璃的橡胶密封条应安装完好，不得消灭皱褶、脱槽、两向不交圈等。〔含拼接料2mm。钢副框、窗框〔含拼接料〕的水平度偏差每米不大于1.5mm。5mm。转角窗应在同一设计立面，相邻框在同一立面偏差不大于1mm，5mm。5mm。窗框对角线里角长度小于或等于2023mm时，对角线允差不大于1.0mm20231.5mm。平开窗应关闭密、扇与框搭接量应均匀，允偏差1mm。平开窗同樘相邻扇横端高度允偏差2mm。型材外表不应有的碰伤，不应有腐蚀污染。竣工验收每道工序施工时班组格自检。专业分包公司质检部随时检查。每一分项安装完毕提交总承包单位、监理、业主检查验收。隐蔽工程为：钢副框和铝合金主框安装。六、施工工艺铝合金门窗安装应符合设计要求和有关标准，以保证产品到达预期质量目标确保用户满足。铝合金门窗产品的检验分为保证工程、根本工程和允偏差工程，质检员使用规定的检验、测量工具，分别对其作出检验，将检验结果统计分析，并作出等级评定。〔一〕保证工程铝合金门窗及其附件质量必需符合设计要求和有关标准规定。铝合金门窗的安装位置，开启向必需符合设计要求。铝合金门窗的安装使用及固定件数量位置必需符合设计要求以上3项依据设计要求和有关标准进展检查，必需确保，否则便为不合格产品，〔二〕根本工程有；门窗的组装符合设计要求；门窗组角结实，缝隙密；门窗的安装符合设计要求；窗扇开启敏捷；窗体无漏水现象。检验工具：钢卷尺、目测、手测。〔三〕检测工程有：下料：1、长度允偏差±12、角度允偏差±15/检测器具：钢卷尺、角度尺。铣排水槽、锁：1、排水槽、锁的尺寸和位置应符合图纸要求。2、铣后去毛刺；3、型材外表不得有明显的碰、拉、划伤痕。检测器具：钢卷尺、游标卡尺、目测；0.50.13、型材外表不得有明显的卡伤和碰、拉、划伤痕，检验工具：钢卷尺、深度尺、游标卡尺、钢板尺、塞尺。钻〔冲〕工序：1、钻冲位置、径、中心距、径边距及尺寸偏差符合图纸要求。2、钻〔冲〕外表应平坦，无明显凹凸度形,毛刺应小于0.13、型材外表不得有明显的卡伤和碰、拉、划伤痕，检验工具：钢卷尺、深度尺、游标卡尺、钢板尺、塞尺。穿胶条、毛条:使用毛条或胶条在自然状态下穿到型材槽中，不得过紧或过松，毛条长度应与型材上安装毛条的槽长度一样；胶条长度比安装的型材槽口长度长2～4%，并均匀压入，橡胶条安装后保持接头密，外表平坦、密封条无咬边和拖车现象。毛条或胶条在型材上不得脱槽。3、型材外表不得有明显的磕碰、划伤痕，挤角和组装框扇、装配中梃:1、门窗框扇尺寸允偏差单位:㎜门窗框扇的尺寸围≤2023>2023门窗框、扇槽口高度和宽度尺寸偏差±2.5±2.5门窗框、扇槽口对边尺寸偏差≤2.0≤3.0对角线长度尺寸偏差≤2.5≤3.5同一平面凹凸差≤0.3装配间隙≤0.22、框扇组装后，各零件应到位，位置应符合图纸要求，零件应结实、无松动。检验工具：钢卷尺、深度尺、万能角度尺、钢板尺、塞尺。〔滑撑、合页、撑挡或多锁点联动窗锁〕:1、规格尺寸、安装位置应符合图纸要求2、安装应结实、牢靠、安装螺钉无滑扣现象。3、安装后应开启敏捷，使用功能满足使用要求。4、框扇四搭接协作应均匀，协作尺寸符合图纸要求，协作尺寸偏差为±1㎜；检验工具：深度尺、游标卡尺工作平台、钢板尺、平开窗装配执手:1、执手规格尺寸、安装位置应符合图纸要求2、执手安装应结实、牢靠。3、执手安装后，扇开启、关敏捷，使用功能满足使用要求。检验工具：游标卡尺、钢板尺、平开门装配拉手:1、拉手规格尺寸、安装位置应符合图纸要求2、拉手手安装应结实、牢靠。3、拉手安装后，扇开启、关敏捷，使用功能满足使用要求。检验工具：游标卡尺、钢板尺、装闭门器、插销:1、闭门器、插销的规格尺寸，安装位置应符合图纸要求2、安装应结实、牢靠安装螺钉符合要求，不准有滑扣现象。3、安装后开启、关闭应敏捷自如，不存在卡阻现象，使用功能满足使用要求。检验工具：游标卡尺、钢板尺、装地角:1180mm，500mm.2、安装应结实、牢靠。检验工具：钢板尺、装玻璃:装玻璃时，要在玻璃四装玻璃垫块，垫块的规格尺寸，数量应符合要求。玻璃尺寸应符合要求，保证每边的搭接量窗扇玻璃四应用一根完整连续4545度对接，但不得扯断胶条。玻璃两侧的密封胶条应接口密，无脱槽压边现象，胶条松紧适度。玻璃压条装配后应结实，对接处间隙不大于0.5㎜，不平0.3检验工具：钢卷尺、深度尺、游标卡尺、塞尺。成品检验〔附检验表〕包装包装应使用塑料包装带从窗下到上均匀缠绕，包装带不积存，不漏包，40---50检验法：目测、手测。存放1、产品应放置在清洁平坦的地。2、产品不应直接接触地面。3、产品立放时，立放角度≥70°4、产品平放时，高度不得超过二米。检验器具：钢卷尺安装1、铝合金门窗框对角线长度差允偏差≤3㎜2、窗扇与框搭接量±1㎜3200500㎜4、打胶必需平滑顺直，无气泡。5、门窗与钢附框连接，承受高强钻尾丝、固定点间距不大于500mm。检验器具：钢卷尺、卡尺、目测七、质量掌握措施〔一〕质量掌握目标到达优良等级。〔二〕质量保证、工程质量的组织技术措施1、主要掌握点原材料进厂检验型材下料........半成品组装固定安装保证措施打算强化质量，技术掌握治理，实行就地跟踪检查、监视，格贯彻施工、恳切承受建设单位、设计单位、质量监视部门，监理部门及土建技术人员、质检人员的检查、监视、指导，并亲热协作做好隐蔽工程检查验收和检验。、做好图纸会审和技术交底工作，坚持特别工种进展上岗前培训，实行对特别分项靠上抓的施工原则。、乐观推广应用技术、工艺；、坚持科学的施工治理程序，做好原材料、半成品五金件装配件等合用前的检验、测试、不合格的材料、设备不得进入工地。加强施工过程中的掌握，坚持做到施工有依据，检查有标准，验收有规。八、质量保证体系及保证措施word.车间..............word....word.在我国建筑行业有句格言：百年大计，质量第一。我公司各级领导及有关职能部门都格外重视产品质量，并依据企业质量保证体系的要求，实行了全过程的质量掌握加事后检验的质量掌握加事后检验的质量保证措施，愿以优良的产品、良好的信誉和乐观的态度来完成此项工程。九、质量保证的具体容a.质量保证体系公司依据ISO9001质量保证体系的要求，实行了全过程的质量掌握加工窗设计、制作、安装质量掌握标准》、《生产加工作业指导书。质量标准不低于相关标准规定。本项工程质量完全符合GB/T8479-2023《铝合金窗》。并按《建筑装饰装修工程质量验收规》GB50210—2023检验。确保工程质量确保优良标准。质量保证手册公司依据“GB/T19001-2023质量体系，设计、开发、生产、安装和效劳的质量保证模式”确定的。公司的质量保证手册对体系要素的要求所作的描述，表达了对体系要素掌握的程度，它要求把每一项与质量有关的活动按预先确定的程序进展，预防为主，系统治理，即使存在缺陷也能准时觉察查明缘由，以防止再发生，保证向顾客供给到达确认水平的产品和效劳。公司质量保证手册是全体员工贯彻公司质量针，履行质量义务的根本体系文件，验证质量体系运行的有效性是质量治理部门的职责。职责划分公司执行以总经理负责整个工程质量，以综合治理部作为质量掌握具体执行的职能部门的质量治理体系。质量从工程设计、材料供给、生产加工、施工安装的等几个面进展掌握。每个部门均有具体质量的掌握执行程序。并有相应的人员对质量负责。质量保证阶段掌握应对各阶段执行质量掌握，掌握包括：合同评审、初步设计掌握〔案设计掌握〕、材料选购掌握、对甲供材料掌握、对可追溯性和标识性掌握、门窗加工掌握、安装过程掌握、施工过程检验掌握、门窗竣工验收和交付使用掌握、测量设备的选择，使用和校准掌握、试验掌握、不合格产品掌握、订正，预防措施、运输及防护掌握、质量记录掌握、质量培训掌握、效劳程序掌握。质量检验掌握加工生产车间，每一道工序的完要经过自检－互检－专检，这三道格的检测体系，才能进入下一道工序的工作。我们对产品的质量把关，力求完善无缺，使每一个员工的脑海里都有“百年大计，质量第一”的职业道德。由于我们知道最大限度的维护业主的利益，也就是维护了我们自己利益的辨证关系。质量保证体系全体成员再施工班组进场前，要了解建筑师的图纸设计要求，并充分生疏图纸。施工班组进场即由技术主管及质控员对工序进展质量“三检”，完善“三检”制度。施工班组再施工前应认真生疏深化图纸加工件的掌握尺寸，生疏各局部的说明要求。现场测量中遇到具体问题应准时向有关面联系，办理技术核定手续，禁年大计，质量第一”的思想重视施工质量，保证公司的信誉，杜绝重质量问题发生。质检员定期由针对性的正在施工的部位进展质量评比，贯彻“格把关于乐观预防相结合，以预防为主”的质量治理针。f、质量保证措施我公司通过科学有效的治理，从案设计到材料购置，从部件加工到半成品和成品的组装，乃至最终的现场安装及现场质量掌握，均能得到牢靠的保证，包括材料供给商的质量保证。g.技术面的保证措施在国同行业中，我公司的计算机关心设计处于领先地位，拥有一批经过计算机专业培训的精干技术人员，对每个工程的一切技术数据均由计算机进展格的计算，确保各项技术参数准确无误，满足使用要求。h.优秀的现场施工队伍人员选择：首先我们将选派现场施工治理阅历格外丰富的工程经理，使该工程有一个素养优秀的领导班子。安装人员的素养、技术水平也是打算工程质量的一个不行无视的重要因素。我公司的安装人员都是经过操作技能强的施工队伍，积存了丰富的施工阅历。对本工程，公司选择最优秀的人员并配备先进的安装工艺装备。I、进现场前的培训：由有关领导讲解本工程的重要性，使安装人员对此有足够的生疏；由技术人员讲解相关的标准规和安全准则；全部技术向施工人员交底。现场施工治理：结会议，容如下：施工案，施工打算执行状况的总结；安全、质量，技术标准执行情况的总结；本工作的总结，奖优罚劣；下的工作安排。为保证工程进度和质量，还要定期进展会议，邀请甲代表、乙负责人、安装队长等参与，对工程的各个面进展协调、沟通，将会议纪要反回公司总经理，以便整体安排。在材料选用与验收面的保证措施本工程上使用的各种材料，我们依据设计师的设计意图、工程的规模及甲的经济实力来推举，最终与甲共同协商确定。在供给部门具体购料时，公司有关技术部门要对材料的材质及性能进展具体的检查，并对我们还将出具各种材料生产厂家的产品合格证及质量保证书，关键性的材料，如：密封胶、型材等，除出具上述证明外，还附有使用年限。其他附件，公司一律选用国外的优质产品。在产品加工面的保证措施的技术工人，在每道工序格按操作规程执行，质检员按抽检案检查。具体做法如下：格按综合治理部下发的设计施工图纸进展生产加工；全部的材料零部件必需符合现行有关标准规定；加工现场使用的各类量具、工具定期检查；密封胶必需有性能指标、安全使用年限等质量保证书；各件的加工精度允偏差按行业标准的高精度级执行；加工完毕的构件，按其5％抽样检查，且每种不少于5件，当其中一件不合格时，加倍抽查，复检合格可验收；成品、半成品出厂时，附有质量检验证书及检验人员的签字。在加工安装期间的质量保证措施具体如下：加工期间质量掌握后的自检、互检。自检、互检后检验员进展首件的专检及首件检验的标识及终检标识。工序加工过程中，检验员还要进展巡检、抽检。检查过程中觉察超差现象，检验员应马上停顿工序生产并填写超差单，请综合治理部相关领导对工艺签署处理意见。依据有关领导处理意见，打算该工序是否连续进展或实行某种订正措施后连续进展。应给出检验样品及极限样品的设计图纸。检验人员用检验样品对加工件进展全检并定期用极限样品检查检验样品。10年。在包装运输面的质量保证措施由于全部材料是用来装饰用的，所以本公司对出厂的全部成品、半成品都用保护带来保护材料的外表，以避开在运输、安装时损坏材料外表。全部材料都是由本公司的车队运往现场。全部材料运到现场，都放在通风避雨的地。安装期间质量掌握工程经理及工程技术人员会同安装工程队必需读懂设计文件后依据施工现场的实际状况对工程进展测量放线，确定基准，符合设计要求后可进展安装施工，保证同排或同列窗型横平竖直。。每个步骤施工过程中，检验员依据有关标准随时进展检查，并做好记录觉察不合格处必需马上订正。每个步骤完成后由安装进展自检，工程经理进展复检，并填写验收申请单，报检验员验收。工程由公司验收合格后可申请顾客验收，防止工程带有质量问题移交顾客。工程安装竣工前的最终检验容及程序工程安装最终检验前，全局部项分部工程全部完工并到达合格质量标准有健全的质量凭证、原始记录。如技术质量问题已经得处处理，且手续完备；竣工检验所用的检验设备、量具、仪器、工装和仪表经检定合格，其精度满足规定要求；竣工交验是对工程质量的全面评定和验收；工程工程负责人逐一自检并到达合格要求；复查中遗留问题，经复查要全部整改完毕。竣工检验的容和要求按竣工图及有关技术文件、标准、合同要求作为竣工验收的依据。按“分部、分项工程质量检验评定表”中容，由工程工程经理的组织的自检，并按要求逐项填好，报综合治理部检验复查。.工程使用功能检验依据工程工程特点和使用功能要求，进展符合性和适用性验证，为确保使用功能，必要时可托付相关检测部门做检测试验验证。征求顾客对工作为最终检验的容之一。竣工验收后，按“总体工程完工验收的容之一。竣工验收后，按“总体工程完工验收报告“要求容逐一填写签署意见。十、安全生产保证体系和措施安全文明保证体系图项目经理施 工员安 全员安 机全 械用 设电 备负 负责 责人 人外脚手架负责人五品防护负责人三宝利用负责人安全资料负责人A.安全生产目标责任：安全生产目标；轻伤以上的损害为零现场治理规定为加强现场治理，建立正常的工作秩序和生活秩序，有章可依地约束各级人员，使之努力提高工作效率，早日完成工程任务，特制定本制度，希全体员工共同遵守执行。遵守法令和当地政府法规。遵守公司和现场的各项规章制度。敬重各级领导，坚决听从统一指挥、统一调度，承受监视检查，一切为生产打算，施工质安效劳。认真做好协调工作，各级要共同努力，搞好部团结和处理好与相关单位的关系，做好与各专业的协调协作工作。遵守劳动纪律，按时上、下班，因工作需要加班时，应听从统一安排，不得擅自离开工作岗位，格执行请假制度，未经领导批准离岗二天者，劝退或去除。禁聚众闹事、赌博、偷窃、打架及做伤风败俗等不良行为，违者除对当事人惩罚100-300元乃至清退出本工地外，并处所在班领导责任人200-500格依据《规》细心施工，自始至终把好质量关，假设有工程和施工案的变更，须有领导批准，否则，所造成的损失由责任人按两倍赔偿。h〕必需认真做好成品和半成品保护工作，如有人为破坏或有意损坏，按损坏局部总价的两倍赔偿。疼惜和使用好各项设备和设施，不得擅自外借、搬拆，如造成人为损坏或因之引起事故的，视情节处以照价赔偿以至追究其刑事或法律责任。格治理好工地用水、用电，做到人走灯熄、关机、关水、节约用水用电，现场水电掌握统一由电工班负责处理。其他人不得擅自控接，违者视情节处以100-1000法律责任。管好用好各种材料，格执行材料领用制度，未经批准不得将材料带离现场，违者按盗窃论处，做好打算用材，节约用材，如觉察随便丧失或铺张行为，按实际数量的两倍赔偿。认真做好安全生产和文明施工，保持工地的干净。全体员工均有责任义务消退一切安全隐患，觉察问题，准时报告处理，不准违章作业，不准高空抛物和乱丢垃圾，不准在工地随地大小便，不准在现场抽烟，50-300m)做好工完场清，每天下班前要清扫现场，整理工具，材料堆放如觉察不按规定而造成工具、设备、财物丧失，对所在班处以两倍罚款。以上规定望全体员工遵守执行！现场经理对文明施工、安全生产进展格治理，施工队长、分包负责人对其施工围的安全文明负全责承诺。重大人身伤亡事故、失火、机械、中毒，各种重大事故为零，事故隐患及轻度损害的事故率低于3‰。如假设发生堕落、触电、火警、机械、煤气中毒等损害事故，必需准时抢救伤员，保护现场，准时向质安组和工程经理报告，照实反映状况，写出书面报告，查清事故缘由及责任人，依据具体状况罚款，并追究事故责任。对发生安全事故超计1‰罚1000元。B、安全检