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文档简介

第x篇热网加热器检修工艺规程热网加热器结构概述第一节热网加热器工作原理1.1概述热网加热器是热网系统的关键设备,是热电厂的主要设备之一,其主要功能是利用汽轮机的抽汽或从锅炉引来的蒸汽(加热介质)来加热热水供应系统中的循环水以满足供热用户要求,从而实现热电联产。热网加热器分基本热网加热器和高峰热网加热器两种。基本热网加热器是在整个供热期间一直连续工作,承担基本热负荷即满足绝大部分供热期间用户对热水温度的要求。在冬季最冷期间,串联在基本热网加热器之后,提高供热的热水温度以满足用户对更高水温要求的热网加热器称为高峰热网加热器。热网加热器是用来加热送往热网的采暖水,加热蒸汽来自压力较高的汽轮机抽汽或从锅炉引来的新汽经减温减压后做为热源,将热网水加热到所需的送水温度。第二节热网加热器结构组成 2.1结构简介2.1.1设备型式:卧式、双流程表面式、TP316L不锈钢管胀焊工艺,带疏水罐的汽—水换热器。2.1.2制造厂:青岛青力锅炉辅机有限公司。2.1.3我厂300MW机组配备了4台JR-1000-25型热网加热器主要结构是由壳体、水室、传热管、隔板、防冲板和包壳板组成,本热网加热器的加热面设计成两个区段,一是凝结段,二是疏水冷却段。热网加热器的支座,应一端为固定支座,一端为滑动支座。第二章热网加热器主要技术规范热网加热器设备参数项目单位壳程管程项目单位壳程管程工作压力Mpa(a)0.502.6工作温度℃266.3/14070/130设计压力Mpa0.593.0设计温度℃300200工作介质/蒸汽、水水换热面积㎡1000焊接接头系数/0.850.85流量t/h2252140回程数12腐蚀裕量㎜11水压试验压力Mpa0.873.75容器类别/二压降Mpa0.070.064容积m316.06.0净重㎏28000运行重量㎏44000满水重量㎏50000检修周期及检修项目检修周期1.1检修周期1.1.1热网加热器A级检修周期为4-5年。1.1.2热网加热器C级检修周期为1年。1.1.3具体检修时间依据设备状态而定。第二节检修项目2.1大修及常修项目2.1.1水室密件的维修,更换密封垫片。2.1.2检漏及堵管。2.1.3水室检查及清理。2.1.4安全阀、水位计等附件的解体检查及另部件更换。2.1.5更换法兰螺栓及密封垫片。2.1.6水、汽侧水压试验。2.2小修项目2.2.1清洗水位计,更换盘根或玻璃管。2.2.3各阀门检查,加盘根。2.2.4消缺。2.3特殊项目2.3.1壳体解体检修。2.3.2更换新管。第三节检修前的准备工作3.1检修前的准备

3.1.1办理工作票。

3.1.2了解设备存在的缺陷。3.1.3

为防止零件丢失,要准备好装放零件的箱子和堆放位置,按螺栓使用位置分开装袋存放。3.1.4搭设好脚手架。3.1.5检修工器具及备品的准备。第四节检修方法及质量标准4.1检修工艺:4.1.1把需要拆卸部位的保温层打掉,清理干净,并做好相对位置的记号。4.1.2把有必要拆卸的法兰螺栓卸下,若难卸可点上煤油、柴油,也可加热拆卸。4.1.3拆卸水室大盖,检查管的焊接情况是否良好,如有渗漏应进行处理。注:汽侧需进行打压,水面计不许打压。4.1.4热网加热器及汽侧检修时需拆除汽侧法兰螺栓及所有加热器壳体上的法兰连接螺栓,检修时只允许移动壳体,不允许起吊管系。4.1.5检查挡汽板、防冲击板(是为了使管系不直接受到蒸汽及疏水的冲刷)应完好无损,没有冲刷和腐蚀现象。4.1.6芯子及各部件不应有冲刷腐蚀现象,无裂纹、变形和损伤,管内无杂物,否则应清扫干净,芯子骨架应完好。4.1.7与热网加热器所有连接管道应畅通无阻,疏水阀、安全阀动作准确、可靠,各法兰面清扫干净,接触面无毛刺、划痕、沟痕等缺陷。4.1.8各法兰垫片必须更换新的,水侧及汽侧大盖结合面垫片最好用整张的石棉板制作,若必须有接头,应采用燕尾形接头连接。4.2质量标准:4.2.1芯子应完好无冲刷、腐蚀现象,管内无垢及杂物,组装前用压缩空气冲净。4.2.2检查挡板应完好无损,没有冲刷现象。4.2.3大盖和外壳内壁须用钢丝刷等除锈垢,擦干净并涂防腐漆。4.2.4与热网加热器连接的管道压力表管应畅通无阻,光滑平整,无毛刺、沟痕。4.2.5配齐垫片,涂上一层均匀的铅粉后回装,紧固时要对称均匀。4.2.6修后应对热网加热器进行查漏试验。第五节一般要求5.1严密性要求30分钟内压力不降为合格,水室内部检查管束泄漏情况,发现泄漏用专用堵头住入并密封焊.对于无法进行严密性试验的加热器,应该查制造厂对容器的焊缝检验试验和严密性试验报告及合格证书,以确认其严密性和可靠性。5.2超水压试验要求压力容器在试验过程中,各连接部位和焊缝应无泄漏,无异常声响,试验后,如壳体无异常变形,则认为该压力容器水压试验合格。第六节大修后验收6.6大修后验收6.6.1管道支吊架规范,无偏斜、松动。6.6.2容器各构件无开焊、裂纹断裂及变形等。

6.6.3容器内部清洁无杂物

。6.6.4各阀门无内、外漏,填料合格,开关灵活。6.6.5水位计显示准确、无泄露。6.6.6换热管束打压查漏合格,无泄漏管束。6.6.7保温齐全完整。

6.6.8安全阀校验合格,压力整定合格。6.6.9人孔结合面平整,无贯穿的沟痕、腐蚀,密封垫完好。第七节小修后验收7.1小修后验收7.1.1热网加热器内部清洁、无杂物。7.1.2人孔结合面平整,无贯穿的沟痕、腐蚀,密封垫完好。7.1.3热网加热器水位计灵活、无卡涩、泄漏。热网加热器维护及保养第一节日常维护项目热网加热器停运期间可以通过以下方法进行维护:1.1应对管束进行冲洗,可根据积沉物的类型和具体条件选用化学方法或机械方法,推荐考虑的几种方法如下:1.1.1用热的冲洗油或轻馏分,在管内或壳体内高速循环去除淤渣或类似的软性沉积物。1.1.2某些盐类沉积物,可以用循环的热淡水冲洗。1.1.3用工业上通用的洗涤剂除去沉淀或污垢。1.1.4高压水喷洗。1.1.5使用刮刀、旋转式钢丝刷和其它的机械方法去除坚硬的垢层或其它沉积物。1.1.6设备检修清洗后停止运行时,应将其内部水放净吹干,并及时关闭所有阀门,杜绝氧气进入汽,水系统,保持设备内的湿度不大于20%。1.2设备长期停用时必须采取防腐措施。常用以下二种防腐方法:1.2.1充氮法:将水全部放尽,用热压缩空气将设备内积水吹干,密闭所有阀门后,充入并保持纯度不小于99%,压力为0.05MPa的氮气。注意充氮时不允许用液态氮,氮气温度大于等于5”C。应定期检验氮气的压力,如有泄露,应及时补充氮气(优先采用此方法)。1.2.2干燥剂法:将水全部放尽吹干,放入干燥剂,关闭所有阀门,经7~10天后检查干燥剂的情况,如已失效另换新药,此后每月检查,更换一次失效的药品。第五章常见故障及处理1.1热网加热器水位突升1.1.1原因热网加热器管束泄漏。水位计反馈错误。热网加热器正常疏水阀门调节不灵、卡涩。1.1.2处理检查核对就地液位计与远传液位计误差,判断低加真实水位。检查热网加热器正常疏水阀门开关状态,若出现卡涩进行检修处理。对热网加热器进行打压查漏,封堵泄漏管束。1.2热网加热器人孔刺漏1.2.1原

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