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660MW机组凝结水溶氧高的原因分析标题：660MW机组凝结水溶氧高的原因分析摘要：凝结水溶氧高是热电厂运行中的常见问题之一，不仅对冷却系统的正常运行产生影响，还容易导致设备腐蚀、堵塞等问题。本文通过对660MW机组凝结水溶氧高原因的分析，探讨了常见的因素包括凝结水来源、水处理工艺、系统泄漏和运行管理等，并提出了相应的对策和建议。关键词：660MW机组、凝结水、溶氧、原因分析一、引言凝结水是热电厂中冷却系统的重要组成部分，而溶氧是凝结水中的一项重要指标。高溶氧水不仅对凝结系统的正常运行产生影响，还容易导致设备腐蚀、堵塞等问题。因此，对于660MW机组凝结水溶氧高的原因进行深入分析，具有重要的理论和实际意义。二、凝结水来源1.环境水源环境水源中的含氧量较高，经过凝结过程，水中的氧气容易被溶解。如果机组的凝结水直接采用环境水源，那么溶氧量较高是比较常见的情况。2.除氧装置故障热电厂中常常使用除氧器进行除氧处理，以减少凝结水中的氧气含量。然而，如果除氧器存在故障，造成氧气无法有效去除，从而导致凝结水中的溶氧量升高。三、水处理工艺1.脱盐装置脱盐装置在凝结水处理过程中起到关键作用。如果脱盐装置存在缺陷、工艺不合理或经过长时间未维护，会导致凝结水中的氧气含量增加。2.化学添加剂控制化学添加剂的选择和使用对凝结水溶氧有一定的影响。如果选择的化学添加剂不合理或使用不当，则可能导致凝结水溶氧量升高。四、系统泄漏系统泄漏是机组凝结水溶氧升高的常见原因之一。系统的泄漏会导致新鲜水的补充，增加凝结水中的氧气含量。尤其是在循环冷却水系统的密闭性有待改善的情况下，系统泄漏的影响更为显著。五、运行管理运行管理的不当也可能导致机组凝结水溶氧高。例如，运行人员对凝结水的处理不够重视，没有及时进行检测和调整；或者在机组运行过程中，控制参数不稳定，未能及时控制凝结水的溶氧含量。六、对策和建议1.改善凝结水来源如果环境水源导致凝结水溶氧升高，可以考虑采取其他水源，如江河水、地下水等。另外，增加凝结水的预处理工艺，如加装活性炭吸附装置等，也可以有效降低溶氧水平。2.定期维护除氧装置定期检查和维护除氧装置，确保其正常运行。发现故障应及时修复，以减少溶氧量的增加。3.优化水处理工艺改进脱盐装置的运行和维护，保证其有效去除水中的氧气。合理选择和使用化学添加剂，提高其去氧效果。4.加强系统泄漏管理加强对系统泄漏的监测和维护，及时修复漏点，减少新鲜水的补充，降低溶氧水平。同时，加强循环冷却水系统的密闭性改善，减少泄漏的发生。5.强化运行管理加强运行人员的培训和管理，提高其对凝结水处理的重视。建立完善的凝结水监测体系，及时发现和处理溶氧高的问题。优化控制参数，确保凝结水的溶氧含量在合理范围内。结论660MW机组凝结水溶氧高会给冷却系统的正常运行带来一系列问题，因此尽快找出溶氧高的原因并采取有效的对策至关重要。该论文通过对凝结水来

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