数控机床机械部件的装配、调整与检测教学过程设计

以工作过程为导向的教学设计工作岗位：数控机床机械部件的装配、调整与检测所属职业:数控机床制造与维修作者：孙慧平：工学硕士副教授/高级工程师薄纪康：工学学士副教授/工程师柯春松：工学硕士讲师/工程师单位：宁波职业技术学院完成地点：马格德堡（Magdeburg）完成时间：2007年7月1内容提要1、社会经济分析2、职业综合分析3、总体框架设计与创新比较4、详细教学过程设计5、预期成果与存在的主要问题2数控机床产量（台）2000年时间1.4万我国数控机床产量一览表1.8万2.5万3.7万5.0万8.5万10.0万6.0万2003年2002年2001年2007年2006年2005年2004年3区域经济优势——众多的数控机床生产厂家，良好的薪水待遇旺盛的需求市场——全国数控机床调试、安装与维修人员的需求热点地区具备实施准双元制的前提条件——中国海天集团的数控机床人员培训大楼入住校园社会经济分析42.1、职业简介2.2、数控机床制造与维修工作流程2.3、职业、工作与任务分析2.4、工作描述2职业综合分析5职业简介数控机床机械部件的装配、调整与检测技能——数控机床调试、安装维修工职业资格鉴定的主要内容数控机床调试、安装维修工——06年推出的使用工具、量具、仪器、仪表以及辅助设备，对各类数控机床进行安装、调试、维修的12种新职业之一，是我国当前最紧缺的专门人才。6职业简介

数控机床机械部件的装配、调整与检测技能——机电设备维修与管理专业的关键技能——年培养40名，利于实现小班教学

数控机床调试、安装维修工——国家职业技能鉴定考试题库正在建设中，做好以工作过程为导向计有利于实现“双证”融通。7生产流程设计重点8工作描述职业范围：机电设备制造工作名称：数控机床的机械部件装配、调整与检测职业：数控机床制造与维修任务的描述：使用工具、量具、仪器、仪表以及辅助设备，对各类数控机床进行装配、调整与检测。正确阅读机械部件图、工艺图、装配作业指导书；合理安排装配、调整与检测工时；正确选择、合理使用常用和专用工具，并做好维护保养工作；正确操作专用工具、量具在符合安全规定的情况下完成机械部件的装配；排除常用工具、量具的常见故障；使用专用仪器、设备完成机械部件的精度调整，并进行检查；机械部件与机械性能测试设备的连接与调试；数控机床的简单编程与操作；在用户现场按规程安装数控机床；在用户现场正确判断并排除一般机械故障。工作状况：在团队协作的基础上独立完成规定的装配、调试工作；必要时能够独立完成数控机床的一般故障检查与排除；大多数时间在封闭的厂房内工作。参与者的前提：熟悉数控机床的结构，取得规定的操作证书；身体健康，体力充沛。103总体框架设计与创新比较3.1、行动领域的确定3.2、行动领域与学习领域的关系3.3、学时分配表4.4、创新比较11行动领域售后服务与维修客户移交机电联调电气系统的连接与调试机械系统的装配与调试控制系统的选择与调试数学计算物理基础几何图形描绘资料收集与整理文档写作与阅读外语交流身体素质职业道德政治素养12行动领域与学习领域行动领域学习领域开设学期原课程解构基本素质身体素质体育与健康、军事训练职业道德素质拓展训练政治素养13学时分配14创新比较与原课程体系的比较——学科体系+模块化实践训练——行动导向+理论与实践一体化教学与德国双元制的区别——雇主用工合同、学校配合——学校主体、企业参与154详细教学过程设计2.1、学习情境的分析2.2、学习情境的设计2.3、学习单元的设计2.4、学习成果检验16学习情境的分析序号名称学时序号名称学时1工作台的拆卸与绘图206导轨的安装与调试202进给部件的拆卸与绘图207驱动部件的安装与调试203导轨的拆卸与绘图208工作台的安装与调试204进给驱动系统的功能分析109进给驱动系统的性能检测与调整205进给驱动系统装配作业规划1017教学法设计学习目标：能够完成数控机床机械系统的装配、调整与性能检测内容1、复杂机械系统装配图的识读；2、机械装配工艺卡的识读；3、装配作业的规划；4、机械系统的装配操作；5、机械系统的测试与调整；6、机械系统的性能检测。方法总体教学方案：项目教学法学习情境方案：系统功能分析案例教学练习任务：完成数控机床综合实训平台中的工作台的装配、调整与性能测试，并填写工作记录单和检验单媒介：PC电脑、投影仪、黑板装配工艺卡（装配图纸）、装配任务单、装配作业指导书、工作记录单、检验单数控机床机械系统实训平台参与者，需要的技能1、能够正确阅读并理解机械装配图的相关要求；2、能够根据作业指导书正确选择工具、量具、夹具和检具；3、掌握机械装配与调试的一般方法教师，需要的技能1、能够根据教学法合理设计教学情境；2、能够完成机械系统的装配操作演示；3、能够正确、及时处理学生误操作产生的相关故障。18学习情境的详细设计学习单元的详细设计19学习成果检验办法平时学习成果的检验

按学习情境设计所需完成的各项文本资料、作业和实物。参加学习成果检验的前提

每个学习情境所规定的材料全部通过该学习情境才通过；

所有学习情境检验合格才能参加本学习领域的成果检验。20学习成果评价方法等级优秀良好中等合格不合格优秀标准在规定时间内完成，性能试验过程中未出现任何停机故障，运行平稳。良好标准在规定时间内完成，性能试验过程中未出现任何停机故障，但出现卡滞现象。中等标准在规定时间内完成，性能试验过程中出现一次停机故障，但在1小时内排除，排除后运行平稳。合格标准在延期时限内完成，性能试验过程中出现一次停机故障，但在1小时内排除，排除后运行平稳。不合格标准在延期时限内完成，性能试验过程中出现2次（不含）以上停机故障；或出现一次停机故障，但未能在1小时内排除。21预期成果详细的教学包——机械部件装配、调整与维修机械部件