室外附属综合项目工程综合项目施工组织设计

南陵县开发区等六单位办公用房室外隶属工程室外隶属工程施工组织设计工程概况本工程为南陵县开发区等六单位办公用房室外隶属工程，小区内安置房工程已施工完成。室外场地为回填土，土质为杂填土，室外隶属工程包含安昌镇蔬菜新村安置点进入小区道路和小区内道路、给水管线、污水排水管线、雨水排水管线、景观装饰、种植绿化等工程。编制依据1、甲方提供设计施工图2、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—92）3、《建筑地面工程施工及验收规范》（GB50209—95）4、《工程测量规范》（GB50026—93）5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—）6、《砌体工程施工及验收规范》（GB50203—）7、《城市道路和建筑物无障碍设计规范》JGJ50-、J114-8、《公路路基施工技术规范》JTJ033-959、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-9710、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-11、《城市工程管线综合计划规范》GB50289-9812、《园林工程质量检验评定标准》（DG/TJ08—701—）13、《城市园林绿化工程施工及验收规范》（CJJ/T82—99）14、《园林栽植土质量标准》（DBJ08—231—98）15、国家现行卫生和消防等工程设计规范.施工布署施工总目标室外综合管网工程是南陵县开发区等六单位办公用房室外隶属工程关键工程，对安装质量标准要求较高，所以要充足考虑各方面原因对施工造成影响，提前调配充足人力和材料，对各工种作业时间次序及同土建施工配合进行总体计划和布署，确保给排水、和道路、绿化景观建设等施工任务均能保质准期完成。1、时间布署标准：在确保质量前提下，地下工程要抢，混凝土路面结构工程要快。周密细致安排，确保按期优质完成任务。2、空间布署标准：采取立体交叉施工。在时间和空间安排上为发明精品工程打下坚实基础。3、劳动力布署标准：必需优选技术操作水平高，思想素质好工种进场施工，人数充足合理。4、机械设备配置布署标准:配足优异施工机械设备，满足材料运输。确保施工进度和工程质量。5、施工管理布署标准:要调配知识层次高、技术水平高人员从事技术质量管理工作。6、现场部署布署标准:科学合理部署施工现场，达成安全文明施工要求。施工组织管理施工组织机构图(见下页)施工单位施工单位监理单位建设单位项目经理技术责任人项目副经理施工组材料设备组造价管理组资料管理组安全文明组各工种施工班组质量管理目标按工程施工质量一次性交验合格质量目标，关键从以下多个方面进行管理。（1）质量确保体系中，全部些人员质量责任制必需落实到每个人头。（2）严格实施企业程序文件《不合格物资控制程序》和《不合格工序产品控制程序》遵照步骤是：发觉不合格→标识→统计→评审→整改（处理）→整改后确定作出不合格整改（处理）结果→汇报→采取纠正方法→纠正方法跟踪验证（3）项目工程部每半月召开一次质量分析会，就多种信息反应出影响质量关键问题进行广泛深入分析；从人、机、料、苗木等方面寻求产生不合格原因，并针对关键原因，采取有效方法，明确实施责任人、完成时间、验证及方法等。（4）项目工程部质检员对全部分项工程、分部工程质量评定资料进行自检，证实是否正确、齐全、手续完备。技术内业根据《工程技术资料控制程序》和市建委相关工程技术档案资料相关要求，认真整理好工程技术资料，并进行自检。（5）制订成品、苗木保护方法，对设计有特定要求工程成品、苗木保护，要求专门防护方法、防护方法，以确保工程质量。（6）整体工程合格率100%，植物物成活率100%，植被覆盖率＞95%，病虫害发生率＜15%，颜色（绿）＞90%。安全管理目标杜绝重大伤亡事故、重大设备事故、重大火灾事故、环境污染事故发生。重特大安全事故率为零，轻伤事故率＜1‰，环境污染、投诉和处罚为零。（1）强制实施建设部《建筑施工安全检验标准》，项目经理为安全生产责任人，层层落实安全生产责任制，并落实到每个人头。（2）施工用电实施三相五线制。三级配电两级保护，实施一箱一闸一漏电保护器要求。（3）机械设备维护、养护管理。（4）严禁违章操作、瞎指挥、严厉事故处理。（5）职业健康、环境保护制度落实。施工计划本工程室外隶属工程在-8-1开工，要求在1月31日完工。项目部依据本工程特点和施工现场实际情况，经合理布署，确保在180日历天内完成协议要求全部工作内容，进度计划从全局出发，重视整体效果，统筹安排分项工程施工程序和工期计划。进度计划安排标准为“先地下、后地上”，“先关键、后隶属”尽可能缩短施工工期。工期紧迫情况下，必需以“倒计时”方法，以“大滚动、大流水、动态管理”为指导，采取“二级网络、五级计划”分级管理模式，建立工期预警系统，基础关键点是以业主提出指令性计划为前提，一级网络为目标，形象控制为框架，子网络为确保，小流水为补充，阶段计划为辅助，确保计划连续性、均衡性和可实施性。因为工程工期紧，任务重，项目部决定总体优异行给排水、雨水、井室、等地下工程先施工，而且能够采取齐头并进同时进行方法，完成后在恢复地坪再施工弱电线管，紧接着进行场坪道路及景观施工，最终进行地上景观施工。施工时注意工序之间衔接，尽可能降低工序之间时差。施工准备施工准备1、施工前应逐层进行技术交底。关键工序和关键部位施工技术要求、地下隐蔽工程位置和标高均应交底至直接操作人员，多种施工交底均应统计备查。2、施工前必需具体熟悉设计文件及施工图纸，立即组织图纸交底，对施工现场进行具体查勘。施工测量1.进入施工现场后，依据设计资料和业主交付控制点，认真校核各控制点高程及坐标，若和现实状况不符，应立即和设计单位和业主联络。2.施工过程中，测量人员对平面和水准测量应正确立即，并应立即向施工人员提供测量数据并现场交桩，测量标志应坚固稳定，施工人员对测量标志应认真保护。3.雨水、排水管道施工测量时，对管路关键位置标高要进行关键控制，如管路起点处、检验井（雨水井）进出口处、化粪池进出口外、管路终点（市政管网井）等，严格根据施工设计图标高质量要求。施工队人员配置施工作业层人员是项目标具体实施者和操作者，根据以人为本、专业合理标准进行施工作业层人员配置，工程包含道路土方、污水管道等多个专业，施工人员不仅要求含有较强专业能力，更要求一专多能。配置时既要充足发挥专业特点，又要注意其工序之间互联性，做到专业水平高、知识面广。为确保专业人员操作水平和能力，抽派专业人员对参与施工人员进行理论知识和实际操作能力培训和考评，不合格人员果断不许可进场。劳动力安排工种等级高峰人数按工程施工阶段投入劳动力情况测量工333330水电工10555510砼工154151550砖工125121250模板工828550绿化技工603540255060铺贴技工2505152510普工202020202020焊工222222木工828888其它专业工555555材料准备景观工程材料关键分为三大部分，即硬景材料、苗木。（1）因工期紧、质量要求高、材料品种规格多，物资、苗木准备工作应做得格外充足，材料计划要具体、正确，并加以落实、确保施工进度，要求做到，立即、充足。（2）常规物资准备：如办公桌椅、施工用具、测量仪器、安全帽、安全带、安全网、照明灯具、灭火器等。（3）施工所用建筑安装所用物资材料、苗木。依据施工进展情况和安排进场时间，主动向业主及监理工程师提交产品合格证或质保书，并按要求使用前需进行物理化学试验、检验材料主动递交检验结果，经审核确定进场后分类堆放，并作好标识。（4）多种方法用材应即时、正确、质量严格控制和抽查。机械设备准备关键施工机械设备需用计划表序号机械或设备名称型号规格单位数量生产能力备注1挖掘机轮式台11m3租赁2挖掘机履带式台20.7m3租赁3装载机50型台1租赁4压路机台1租赁5钢筋弯曲机台1租赁6滚筒式搅拌机台225m3/h租赁7灰砂拌合机台2自有8交流电焊机台2自有9插入式振捣器台2自有10切割机台15自有11自卸汽车辆510T租赁12木工机具台2自有13打夯机台2自有14打磨机台2自有15剪草机台1自有16高枝剪台10自有17全站仪台1自有18光学水准仪台2自有施工技术准备（1）组织施工技术人员阅读和熟悉由建设单位提供施工图纸，写出读图统计，并汇总施工图中存在问题，以利在设计图纸会审交底会上处理。（2）准备本工程需用施工验收规范及技术标准及其标准图集。（3）写出砼试配委托书，送原材料检验。（4）针对本工程特点和技术要求，立即安排各工种操作人员熟悉施工关键点，调配安排好各工种人员。（5）提出原材料计划，半成品加工计划，制订具体有针对性各分部分项施工组织方案。（6）施工物资材料、乔、灌植物、苗木供给商考查评定、并选择合格供给报送业主、监理审核同意。关键分部分项施工艺和施工方法第一节总体定位放线首先具体阅读施工图，熟悉施工图中各园林道路、园路铺装、景观绿化、预埋安装管线等相对位置并和现场逐一查对，若和现场不符要立即和业主及监理沟通并确定调整方案。然后以原有建筑施工水准点为基础建立网络，根据一定距离位置设定多个永久性水准测量点。把业主提供永久水准点引到设定测量点，作为施工测量依据并做好记号，注上数据，作好保护方法并在施工资料中统计保留。依据确定基准点，根据施工图纸所表示方位用经纬仪、钢卷尺、木桩、白灰、胶线等依次将园林道路、园路铺装、景观绿化、预埋安装管线等位置确定，并做好对应记号，再测量出每个部位原始标高，方便为下一步基础施工提供有效数据。第二节化粪池施工方法本工程共1个化粪池，结合现场实际情况,确定工程施工工艺次序以下：化粪池基坑土方开挖→基坑上口围栏→基坑降水→基坑底部清槽→铺垫层下碎石层→混凝土垫层→混凝土底板→砌筑池壁红砖→化粪池中圈梁浇筑及以下池体抹灰→中圈梁以下回填→中圈梁以上砌筑池壁→化粪池顶盖及圈梁、结构柱支模、绑筋、浇注混凝土→化粪池顶盖预制板制作→化粪池顶盖拆模→抹化粪池内壁、外壁防水砂浆→土方回填、拆除围栏→化粪池预制顶盖安装→砌检验井。依据本工程特点各分项工程确定以下施工方案：（1）、土方工程施工方法土方开挖时进场挖掘机和自卸式汽车配合人工开挖，放坡系数1：1.25，严禁在基坑四面堆土，开挖土方全部运至5公里以外弃土场，基底开挖至原状土层，如超挖或发生扰动，采取10～15mm级配砂换填至设计标高。基础开挖至设计标高后，于基坑一角设置集水坑，基坑四面设置集水道，将地下水聚集到集水坑内，设一台DN100泥浆泵昼夜抽水，专员看护。为预防遇雨季天气，基坑开挖完成后，立即清理基槽，验槽完成后，立即将垫层底部卵石或碎石层施工完成，浇注混凝土垫层。土方开挖过程中，设专员监控周围土体，发觉沉降严重、滑坡、坍塌等现象立即通知槽底施工人员离开坑底，待险情排除后再行施工。（2）、砌体工程施工方法①、采取M7.5水泥砂浆砌页岩实心砖，所用砂浆要随用随拌，砂浆稠度为70--100MM,并要在3-4小时内用完，砂浆所用砂、水泥变动时，要立即调整配比。②、砂浆拌和采取重量比，配料误差在±2%以内。③、砌砖前一天，应把砖浇水湿润，严禁干砖上墙，吸水深度控制在15MM以上，预防湿润不均或过湿现象。④、砖砌体要上下错缝，内外搭砌，组砌方法为一顺一丁，砌筑时采取“三一”砌砖法，杜绝缩口灰和板凳灰，水平灰缝砂浆要饱满，饱满度不低于80%竖向灰缝采取挤浆或加浆方法，不得出现透亮灰缝，水平灰缝厚度控制在10±2MM。落地灰在初凝前回收，重新搅入新砂浆中使用。⑤、砌第一皮砖前，当基础混凝土表面高低差大于20MM时应把上表面用Ｃ20细石砼找平，找平后再砌，砌砖完后用笤帚净墙缝。⑥、砌砖前应先立好皮数杆，撂摆底砖，预防游丁走缝。皮数杆立在墙大角处，内外墙交接处，纵墙皮数杆间距小于12M。⑦、撂底砖经检验适宜后，挂通线，砌底砖时，应跟线，双面挂线，撂底砖后进行盘角，盘角每次不宜超出5皮高，并用靠尺，线坠，水平尺找平找垂直，每皮砖高度对准皮数杆，按盘好墙角为准，挂线砌砖。⑧、砌筑过程中，应常常检验并做到：<1>、墙大角和墙面垂直正确。<2>、五皮一吊线，三皮一靠尺。⑨、砌筑过程中，必需丁砖压顶，沿墙面每隔一定间隔竖缝处，弹出墨线，墨线线锤引测，砌一步架，上引一次，控制游丁走缝。（3）、钢筋工程施工方法1．材料要求(1)、钢筋出厂合格证和复试试验汇报结论均要符合设计和规范要求。(2)、成型钢筋、20～22号火烧丝、水泥砂浆垫块(或塑料卡)。2．关键机具钢筋钩子、小撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷、运钢筋手推车、脚手架、工作台等。3．作业条件（1）、按施工平面图要求位置平整好场地，按不一样规格型号垫好堆放。（2）、进场钢筋应对照设计图纸和配料单，具体查对其型号、尺寸、数量、钢号、对焊接焊质量。（3）、弹好标高水平线及墙外皮线。（4）、圈梁及板缝模板已做完预检统计，并将模内杂物清理洁净。4．操作工艺1）、支完圈梁模板后，即可绑扎圈梁钢筋，假如采取预制绑扎骨架时，可将骨架按编号吊装就位进行组装。如在模内绑扎时，按设计图纸要求间距，在模板侧绑画箍筋位置，放箍筋后穿受力钢筋，绑扎箍筋。注意箍筋必需垂直受力钢筋，箍筋搭接处应沿受力钢筋相互错开。2）、圈梁钢筋搭接长度：因混凝土为C25等级，I级钢筋搭接长度不少于30d，Ⅱ级钢筋不少于40d（d为受力筋直径）。受力钢筋接头位置应相互错开，绑扎接头时在规定搭接长度任一区段内（焊接接头时在焊接接头处35d且大于500毫米区段内），有接头受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率受拉区小于25%，受压区小于50%。3）、圈梁钢筋绑扎时应相互交圈，在内外墙交接处，大角转角处锚固长度均要符合设计要求。4）、圈梁钢筋绑完后应加水泥砂浆垫块。5．质量验收（1）确保项目：1）、钢筋品种和质量必需符合设计要求和相关标准要求。进口钢筋焊接前必需进行化学成份检验和焊接试验，符合相关要求后方可焊接。检验钢筋出厂质量证实书和试验汇报。2）、钢筋表面应保持清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点钢筋严禁按原规格使用。3）、钢筋对焊或电焊焊接接头：按要求取试件，其机械性能试验结果必需符合钢筋焊接及验收专门要求。（2）、基础项目：2）、弯钩朝向正确。绑扎接头应符合施工规范要求，其中搭接长度均不少于要求值。3）、用I级钢筋或冷拔低碳钢丝制作箍筋，其数量、弯钩角度和平直长度均应符合设计要求和施工规范要求。4）、对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀，接头处弯折小于4度，轴线位移小于0.1ｄ且小于2ｍｍ。电弧焊接头、焊缝表面平整，无凹陷、焊瘤、接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边。接头处小于4度，轴线位移小于0.1ｄ，且小于3ｍｍ，焊接厚小于0.05ｄ，宽大于0.1ｄ，长大于0.5ｄ。（3）、许可偏差项目：圈梁、板缝钢筋绑扎许可偏差项次项目许可偏差（ｍｍ）检验方法1骨架宽度、高度±5尺量检验2骨架长度±10尺量检验3受力钢筋间距±10尺量两端中间各一点取最大值排距±54箍筋、结构筋间距±20尺量连续三档取其最大值5焊接预埋件中心线位移5尺量检验水平高差＋3，－06受力筋保护层±5尺量检验6．成品保护（2）、吊运钢筋时，应清理好存放点，以免变形。（3）、不得踩踏已绑好钢筋，绑圈梁钢筋时不得将梁底砖碰松动。7．注意事项（1）、钢筋变形：钢筋骨架绑扎时应注意绑扣方法，宜用部分反十字扣或套扣绑扎，不得全绑一面顺扣。（2）、箍筋间距不符合要求：多为放置砖墙拉结筋时碰动所致。应在砌完墙合模前修整一次。（4）、模板工程施工方法1．材料设备要求（1）、木板（厚度为20～50mm），定型组合钢模板（长度为600、750、900、1200、1500mm）（宽度为100、150、200、250、300mm），阴、阳角模，连结角模。（2）、方木、木楔、支撑（木或钢），定型组合钢模板附件（U型卡、L型插销、3型扣件、碟型扣件、对拉螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓），铅丝（12～14号），隔离剂等。2．关键机具打眼电钻、搬手、钳子。3．作业条件（1）、弹好墙身＋50cm水平线，检验砖墙位置是否符线。（2）、钢筋绑扎完成，并办好隐检手续。（3）、模板拉杆如需螺栓穿墙，砌砖时应按要求预留螺栓孔洞。（4）、检验模板内灰浆，将灰浆清理洁净。4．操作工艺(1)、支模前将圈梁及板缝处杂物全部清理洁净。(2)、支模板A．圈梁模板可采取木模板或定型组合钢模板上口弹线找平。B.圈梁模板采取落地支撑时，下面应垫方木，当用木方支撑时下面用木楔楔紧。用钢管支撑时高度调整适宜。C．钢筋绑扎完以后，模板上口宽度进行校正定位，并用木撑进行校正定位，用铁钉临时固定。如采取组合钢模板，上口应用卡具卡牢，确保圈梁尺寸。D.外墙圈梁，用横带扁担穿墙平面位置距墙两端24cm开始留洞，中间每隔50cm左右留一道，每面墙不宜少于5个洞。5．质量验收（1）、确保项目：模板及其支架必需含有足够强度，刚度和稳定性，其支撑部分应有足够支撑面积，如安装在基土上，基土必需坚实，并有排水方法。对湿陷性黄土，必需有防水方法；对冻胀性土，必需有防冻融方法。（2）、基础项目：1）、模板接缝处应严密，预埋件应安置牢靠，缝隙不应超出1.5ｍｍ。2）、模板和混凝土接触面应清理洁净并采取预防粘结方法，粘浆和漏刷隔离剂累计面积应小于400cm2．如模板涂刷隔离时应涂刷均匀，不得漏刷或沾污钢筋。（3）、许可偏差项目项目项目许可偏差（ｍｍ）检验方法1轴线位移55尺量检验2标高±5±5用水准仪或拉线和尺量检验3截面尺寸：柱、梁＋4、－5±2尺量检验4每层垂直度33用2米托线板检验5相邻两板表面高低差22用直尺和尺量检验6表面平整度52用2米靠尺和楔形塞尺检验7预埋钢板中心线位移33拉线和尺量检验6．成品保护（1）、在砖墙上支撑圈梁模板时，预防撞动最上一皮砖。（3）、应保护钢筋不受扰动。7．注意事项（1）、支模板时应在外墙面采取加固方法。（2）、圈梁模板外胀：圈梁模板支撑没卡紧，支撑不牢靠，模板上口拉杆碰坏或没钉牢靠。浇筑混凝土时没专员修理模板。（3）、混凝土流坠：模板板缝过大没有用纤维板、木板条等贴牢；外墙圈梁没有先支模板后浇筑圈梁混凝土，而是包砖替换支模板再浇筑混凝土，致使水泥浆顺砖缝流坠。（5）、砼工程施工方法=1\*GB3①、在浇灌前，先清除洁净模板，做好钢筋隐蔽验收。在浇筑结构柱时，按400MM分层浇筑，并使用吊筒下灰，结构柱浇筑前，应在柱根处先浇50MM厚高标号砂浆再浇灌砼，砼振动要预防振动预埋件、钢筋，应快插慢拔，振捣时间为30秒，以表面泛浆为准。=2\*GB3②、砼浇灌过程中，不得踩倒和压弯钢筋，尤其是负弯距钢筋，=3\*GB3③、砼浇灌完成二十四小时后，待砼表面收水后，浇水保持湿润，一天3次，养护时间不得小于7天。（6）、抹灰工程施工方法1、操作工艺工艺步骤：墙面清理粉尘、污垢→浇水湿润墙面→吊垂直找方抹灰饼冲筋、找规矩→抹底灰→丙仑防水层→抹面层防水砂浆。1）、基层处理：将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘等，清理洁净，并用水浇墙，将砖缝中尘土冲掉，并将墙面湿润。2）、吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼同上。3）、冲筋，抹底层砂浆时，用大横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。4）、池底及内壁做一道丙仑卷材防水，再做防水砂浆保护层。外壁做防水砂浆抹灰。2、质量验收（1）、确保项目：所用材料品种、质量必需符合设计要求，各抹灰层之间，及抹灰层和基体之间必需粘结牢靠、无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺点。（2）、许可偏差项目：墙面通常抹灰许可偏差项次项目许可偏差（mm）检验方法中级高级12345立面垂直表面平整阴阳角垂直阴阳角方正544433222－用2m托线板检验用2m靠尺及楔形塞尺检验用2m托线板检验用2m方尺及楔形塞尺检验拉5m小线和尺量检验3、成品保护各抹灰层在凝结前应预防快干、曝洒、水冲、撞击和振动，以确保其灰层有足够强度。4、注意事项（1）、空鼓、开裂和烂根:因为抹灰前对基层清理不洁净或不根本，抹灰前不浇水，每层灰抹得过厚，跟得太紧；对于预制混凝土光滑表面不认真进行“毛化处理”；甚至混凝土表面酥皮不处理就抹灰；抹灰后不养护。为处理好空鼓、开裂等质量问题，应从三方面下手处理，第一施工前浇水、清理；第二施工操作分层分遍压实认真不马虎；第三施工后立即浇水养护，并注意施工地点洁净，抹面层应一次到底。（7）、回填土工程施工方法1.施工准备1.l材料及关键机具：1.1.1碎石类土、砂土可用作表层以下填料。它最大粒径不得超出每层铺填厚度2/3或3/4（使用振动碾时），含水率应符合要求。1.1.2粘性土应检验其含水率，必需达成设计控制范围，方可使用。1.1.3关键机具：1.1.3.1装运土方机械有：铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗车等。1.1.3.2碾压机械有：平碾、羊足碾和振动碾等。1.1.3.3通常机含有：蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹（平头或尖头）、2m钢尺、20号铅丝、胶皮管等。1.2作业条件：1.2.1施工前应依据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；1.2.2填土前应对填方基底和已完工程进行检验和中间验收，合格后要作好隐蔽检验和验收手续。1.2.3施工前，应做好水平高程标志部署。基坑或沟边上每隔1m钉上水平桩橛或在邻近固定建筑物上抄上标准高程点。1.2.4确定好土方机械、车辆行走路线，应事先经过检验，必需时要进行加固加宽等准备工作。同时要编好施工方案。2、操作工艺工艺步骤基坑底地坪上清理—检验土质—分层铺土—分层扎实—修整、找平验收2.1填土前，应将基土上洞穴或基底表面上树根、垃圾等杂物全部处理完成，清除洁净。2.2检验土质，检验回填土料种类、粒径，有没有杂物，是否符合要求，和土料含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采取翻松、晾晒或均匀掺入干土等方法；如遇填料含水量偏低，可采取预先洒水润湿等方法。2.3填土应分层铺摊，每层铺土厚度应依据土质、密实度要求和机具性能确定。填土每层铺土厚度和压实遍数压实机具每层铺土厚度(mm)每层压实遍数(遍)平碾羊足碾振动平碾蛙式柴油式打夯机200～300200～350600～1500200～2506～88～166～83～42.4填方超出基底表面时，应确保边缘部位压实质量。2.5在机械施工碾压不到填土部位，应配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。2.6雨期施工：2.6.1雨期施工填方工程，应连续进行立即完成；工作面不宜过大，应分层分段逐片进行。2.6.2雨施时，应有防雨方法或方案，要预防地面水流入基坑和地坪内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。2.6.3回填用土方应大堆存放，预防雨水渗透造成含水量过大。3、质量标准3.1基底处理必需符合设计要求或施工规范要求。3.2回填土料，必需符合设计要求或施工规范要求。3.3回填土必需按要求分层夯压密实。取样测定压实后干土质量密度，其合格率不应小于90%；不合格干土质量密度最低值和设计值差，不应大于0.08g/cm3，且不应集中。环刀取样方法及数量应符合要求。4、成品保护4.1施工时，对定位标准桩、轴线控制极、标准水准点及龙门板等，填运土方时不得碰撞，也不得在龙门板上休息。并应定时复测检验这些标准桩点是否正确。4.2夜间施工时，应合理安排施工次序，要有足够照明设施。预防铺填超厚，严禁用汽车直接将土倒入基坑（槽）内。但大型地坪不受限制。4.3基础或管沟现浇混凝土应达成一定强度，不致因回填土而受破坏时，方可回填土方。5、注意质量问题5.1未按要求测定土干土质量密度：回填土每层全部应测定扎实后干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验汇报要注明土料种类，试验日期、试验结论及试验人员签字。未达成设计要求部位，应有处理方法和复验结果。5.2回填土下沉：因虚铺土超出要求厚度或冬期施工时有较大冻土块，或扎实不够遍数，甚至漏夯，基底有机物或树根、落土等杂物清理个根本等原因，造成回填土下沉。为此，应在施工中认真实施规范相关要求，并要严格检验，发觉问题立即纠正。5.3回填土夯压不密实：应在夯压时对干土合适洒水加以润湿；如回填土太湿一样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予夯压实。5.4在工程地质复杂地域内填方，且对填方密实度要求较高时，应采取方法，以防填方土粒流失，造成不均匀下沉和坍塌等事故。5.5填方基土为杂填土时，应按设计要求加固地基，并要妥善处理基底下软硬点、空洞、旧基和暗塘等。5.6回填管沟时，为预防管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土扎实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上，在不损坏管道情况下，方可采取机械回填和压实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应使用细粒土料回填。5.7填方应按设计要求预留沉降量，如设计无要求时，可依据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等，和建设单位共同确定（沉降量通常不超出填方高度3%）。第三节雨水、污水排水管道多种管道在施工前，对市政管网接口位置及标高，和小区内设计管网给水阀门井、污水检验井和雨水检验井标高和管径进行实测复测核实，如和施工图标高不一致，和设计、建设、监理等相关单位协商，调整后，按相关指导文件施工。雨水及污水管采取DN300钢筋混凝土管，部分雨水口连接管用DN100/200PVC-U管。各类阀门井、雨水井、污水井井盖采取重型球墨铸铁井盖及支座。化粪池采取混凝土基础底板，砖砌墙身，现浇圈梁盖板。各检验井及化粪池均按有防水要求施工。注意事项：1、排水管道铺设不得出现无坡、倒坡现象2、两检验井之间管段坡度应一致，如有困难时，后段坡度不应小于前段管道坡度3、排水管道转弯和交汇处，应确保水流转角等于和大于90度，但当管径小于300mm时，可不受此限。4、排水管道道敷设在路面下时，必需确保覆土厚度必需根据图纸要求。当不能确保时，应设置钢制套管，以保护管道。5、当多根污水管排入同一个圆形（方形）污水井时，入口应参考下图施工：6、生活污水管和雨水管均采取管顶平接。7、生活污水管和雨水管相撞时，为使出口能顺利接至市政管网，雨水管道避让，采取倒虹吸，倒法详见下图：雨水、排水管道施工工艺步骤以下：复测中线、高程检验接口，护管复测中线、高程检验接口，护管测量定线沟槽开挖基底处理敷设管道安装井室级配砂砾石回填管道打压试验分层回填扎实检测密实度检验管材检验防渗监理同意确定高程测高程、复核中线检测密实度复测高程1、沟槽开挖1.1施工工艺步骤测量放线→开挖→人工整平→扎实1.2施工关键点A、开挖沟槽和检验井采取机械开挖，基底以上300m为人工清基，放坡系数i=1：1，土方弃在沟槽3m外，未来用于回填。对杂填、垃圾土运至5公里以外弃土场。基底开挖至原状土层，如超挖或发生扰动，采取10～15mm级配砂换填至设计标高。基底宽度为DN+2*300mm，开挖时，碰到原有地下管线，书面汇报业主，提出处理方法后再行施工。C、沟槽挖成后，沟槽两侧做倒坡，预防水流入基槽，浸泡槽底土（如有地下水，槽底应挖好排水沟和集水坑，并在集水坑中放入潜水泵，保持槽底不受浸泡）。D、沟槽开挖宽度、槽底深度依据图纸设计可一次挖成。E、安全员应常常巡视、检验沟槽土方稳定性，发觉异常要立即撤离，并采取加固方法。F、沟槽开挖质量应符合下列要求：槽壁平整，边坡坡度符合施工设计要求。沟槽中心线每侧净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度二分之一。槽底开挖土方时，槽底高程许可偏差为±20mm。G、沟槽挖方在挖土沟槽两侧应设路障等显著标志，夜间应设红灯，以预防行人或车辆造成事故，并保护好和沟槽相交标桩及其它管道构筑物等设施。2、下管前检验2.1下管前应对沟槽进行检验，并作必需处理；槽底有杂物应清理洁净，应确保管道结构每侧工作宽度，槽底高程要符合现行检验标准，不合格者应进行修整或按要求处理。下管一侧堆土过高，过陡者，应依据下管需要进行整理，并须符合安全要求。2.2现场检验管材管材必需有合格证书，且批量，批号相符。管外形及尺寸许可偏差应符合现行国家标准。管表面不得有裂纹，凹凸不平等妨碍使用缺点。外观质量及尺寸公差应符合国家标准要求，3、管道安装3.1雨水、排水管道安装施工程序验槽→级配砂砾石垫层→下管→排管→稳管→接口3.2验槽：沟槽基底施工前必需经项目监理检验管道沟槽开挖面，作好验槽统计。3.3管道基础施工：在沟槽成型并经验收后，铺设200mm厚级配连砂基础垫层、扎实，扎实系数达95%。3.4下管：下管时采取人工下管，下管时，测量员定出管道中心线及做好标高控制点。3.5稳管：将管子轻轻揉动至设计高程，注意保持对口和中心线位置正确。3.6接口：注意保持对口和中心线位置正确，中心线偏差不超出10mm，相邻管内底错口小于3mm为合格。4、检验井4.1施工工艺步骤级配砂砾石基层→浇筑砼井基→砌井底座→安成品检验井筒→收口→粉井→试水4.2级配砂砾石垫层要求分层铺设，分层扎实。4.3井底砼垫层采取C15混凝土，按要求浇筑，振捣密实，浇筑时应搭设简易脚手架，并按要求步距安装爬梯。4.4预留支管：预留支管应随检验井筒安装时预留孔洞，管口应深入井3cm，预留管管径、方向、标高应符合设计要求，管和井壁衔接处应严密不得漏水。4.5检验井井盖型号应符合设计要求，其高程应和路面配合。检验井边回填级配砂砾石，应分层回填扎实，每层层高不宜超出30cm。5、雨水口5.1按道路设计边线及支管位置，定出雨水口中心线桩使雨水口长边必需重合道路边线。5.2按雨水口中心线桩，挖槽注意留有中足够肥槽，如查对雨水口位置有误差时以支管为准，平行于路边修正位置，并挖至设计深度。5.3槽底土质如达不到要求，要挖至老基础底，再采取级配砂砾石回填到设计底标高，再浇注砼基础，然后砌筑井墙。5.4雨水口许可偏差雨水口许可偏差见下表次序项目许可偏差（㎜）检验频率检验方法范围点数1井圈和井壁吻合10座1用尺量2井口高0～-10座1和井周路面比3雨水口和路边线平行位置20座1用尺量4井内尺寸+20～0座1用尺量6回填土6.1从管底基础至管顶0.5m范围内，沿管道、检验井两侧0.3m范围内采取级配连砂回填，再回填素土。填方土料应符合设计要求，确保填方强度和稳定性。施工前检验填土含水量，含水量大于最优含水量时，应采取翻松、晾晒、风干等方法降低含水量。如含水量偏低，可洒水湿润。6.2依据土料、压实机械、密实度要求，经过试验确定含水量控制范围，每层铺土厚度、压实遍数、进行水平分层扎实碾压达成设计要求。6.3从管底基础至管顶0.5m范围内采取人工对称、分层回填扎实，小型扎实机配合施工，再采取机械分层回填碾压。6.4施工时，用试验求出土在一定含水量范围内达成设计密实度要求时合理碾压遍数，用碾压遍数来控制压实。对有密实度要求土方工程，每层填压密实后进行试验，直至合格为止。6.5铺设管道现场浇筑混凝土基础强度，接口抹带或预制构件现场装配接缝水泥砂浆强度不应小于5N/mm2。6.6槽底至管顶以上50cm范围内，不得含有机物和大于50mm砖、石等硬块。6.7回填土含水量，宜按土类和采取压实工具控制在最好含水量周围。6.8回填土分层扎实厚度为20-25cm。6.9回填土每层压实遍数，应按要求压实度、压实工具、虚铺厚度和含水量，经现场试验确定。6.10管道两侧和管顶以上50cm范围内回填土，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上，回填其它部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入。6.11沟槽回填土压实应符合下列要求：A回填土应逐层进行，且不得损伤管道。B管道两侧和管顶以上50cm范围内，应采取轻夯压实，管道两侧压实面高差不应超出30cm。C分段回填压实时，相邻段接茬应呈阶梯形，且不得漏夯。D采取蛙式夯时应夯夯相连。E管道回填土应扎实,密实度应>95%。第四节给水、消防管道给水接自城市道路市政给水管网，室外给水管道采取钢丝网骨架塑料复合管，给水管覆土厚度按图所表示，采取固定接头连接。消防管采取热浸镀锌钢管，埋深按图所表示，连接方法为卡箍连接。镀锌钢管、焊接钢管埋地敷设时，在管外壁刷冷底子油一道，石油沥青一道，玻璃布一层，冷底子油一道，石油沥青一道，总厚度小于6mm。热镀锌钢管焊缝处，应涂刷二道防锈漆，并包扎纤维布一道后，再刷石油沥青二道。当管道交叉时，小管加套管绕过大管避让。注意事项：1、给水管和污水管交叉时，应将给水管设在污水管之上，且接口不能重合。2、给水管道敷设时，必需确保覆土厚度大于0.8米，当道敷设在路面下时，必需确保覆土厚度大于1米。当不能确保时，应设置钢制套管，以保护管道。3、给水管和电缆相碰时，给水管走在电缆之下。1、管槽开挖A管槽采取机械开挖，基底以上300m为人工清基，放坡系数i=1：1。基底开挖至原状土层，如超挖或发生扰动，采取10～15mm级配砂换填至设计标高。开挖以直线为宜，槽底开挖宽度为DN+2*0.30m，以方便安装对接为宜，碰到管道在地下连接时，应合适增加接口处槽宽。B管道埋设时最小管顶覆土深度应符合下列要求：①埋设在车行道下时，不应小于1m。②埋设在人行道下时，不应小于0.80m。C当横穿车行道达不到设计深度时，应采取敷设钢制套管方法进行保护。D管槽必需转弯时，转弯角度不宜过大，弯曲半径应符合下列要求：

塑料复合管道许可弯曲半径R（mm）

D≤5030D

50D≤16050D

160D≤25075D

D>250100D

E人工开挖管槽时，要求沟槽底部平整、密实，无尖锐物体。F管道基础施工：开挖后在沟槽成型并经经监理、业主单位验收后，进行200厚级配砂砾石基础垫层铺设。2管道连接钢丝网骨架塑料复合给水管道连接采取固定接头连接。消防管采取热浸镀锌钢管，埋深为1.0m，连接方法为卡箍连接，采取“三油两布”防腐；当管道交叉时，小管加套管绕过大管避让3、安装施工A安装前检验管槽是否达成安装要求，然后查看管道外观有没有显著凹陷、裂痕、擦伤、划伤，发觉质量隐患立即更换。B钢丝网骨架塑料复合给水管和金属管道、阀门、消防栓连接时，必需采取钢塑过渡接头或专门法兰连接。C在管路隆起部位或上坡地段均应设置排气阀，以减小气、水混压对管道冲击。管道和排气阀百分比为1:8。4、回填扎实管道安装敷设完成，待隐蔽工程验收后，应立即回填，从管底基础至管顶0.5m范围内，沿管道两侧0.3m范围内采取级配连砂回填，回填时应符合下列要求：A预防槽内积水造成管道漂浮，如有积水，采取潜污泵抽水。B回填必需从管两侧同时回填，回填一层扎实一层。C管道试压前，通常情况下回填土不宜少于500mm。D管道试压后大面积回填，宜在管道内充满水情况下进行，管道敷设后不宜长时间处于空管状态。5、给水管道试验注意事项A给水管道试压合格交付使用前，应按《建筑给水排水及采暖施工质量验收规范》（GB50242-）第40203条要求，对管道进行冲洗消毒。管道进行冲洗消毒。B试验压力值是指管道末端最低点压力。但若压力最高点压力超出1.0mpa，管道应采取分段试压。C对采取粘结管道，水压试验必需在粘结安装完成24h后进行，预防固化时间不够接口脱开。D向试压管段缓慢注水，同时将管内空气排出，逐步将各配水点封堵。E对于柔性管材，加压过快过高会产生微量膨胀，造成水压试验发生误差。所以加压应采取手压泵缓慢升压，升压时间不应小于10min，稳压1h，方便消除管道膨胀对试压结果干扰。F稳压1h无渗漏现象后，再补压至要求试压压力值，15min内压力降不超出0.05mpa为合格。第五节道路工程一、工程特征道路起止点：依据甲方提供计划要求，路线关键是藉山大道进入办公楼道路、次入口由龙池路进入办公楼。路基宽度：路基宽6.4米，其中行车道6.0米。平曲线半径：通常最小直径30米，极限最小半径20米。平曲线超高：四级公路标准超高。设计汽车荷载等级：公路-Ⅱ级。设计时速15KM/h。设计年限。本段公路路面模块化施工，K1到路设计纵坡0.2%-0.3%。道路排水采取横坡排水，纵向排水采取雨水篦子方法将路面雨水排入雨水系统。二、土方开挖及基础处理勘察现场实际情况，场内为回填杂填土质，道路开挖采取机械开挖，挖方路基边坡坡比为1：1.5，基底开挖至原状土层，如超挖或发生扰动，采取10～15mm级配砂换填至设计标高。填方路基边坡坡比为1：1。挖方路段为降低占用土地和保持路基稳定，依据现场实际情况增加设置挡土墙。为确保填筑质量和满足压实度要求，将按《公路路基施工技术规范》，路基填方材料最小强度和最大粒径将控制选料，填方路基将分层填筑，均匀压实，并确保平整度。三、路床压实将级配砂砾石回填至设计标高后使用自行振动压路机进行碾压。碾压速度在3~4km/小时。含水量保持在最好含水量。以12吨压路机碾压无显著轮迹经测试密实度达成97%重型击实标按时，经监理工程师验收方可进行下道工序。经摊铺和整形后，立即在全幅范围内进行碾压。直线段由两侧向中心碾压，超高段由内侧向外侧碾压，轮迹要重合，使每层均匀压实到要求密实度为止。碾压成形并验收合格后，应在潮湿状态下养生7天。四、水泥稳定碎石基础施工工艺步骤：施工放样集中拌和运输摊铺碾压成型养护1．施工放样在已验收土基顶层恢复中桩，用坐标放样法进行，每隔10米设置一个中线桩用30CM钢筋在地面标定，对应放出边桩，测定高程，经过挂线控制厚度。2．商品混凝为了加紧施工进度，全部采取商品砼，商品混凝土垂直运输全部采取泵送。3．摊铺在摊铺段二侧边缘立模以控制边缘摊铺厚度，依据基础结构30厘米厚分二均匀摊铺（每次15厘米），用自卸汽车运至现场。摊铺采取人工摊铺，应注意摊铺均匀。4．碾压集料层摊铺一段长度（最好小于60m）整平，用平面压路机碾压1-2遍后测量挂线检整，再用振动压路机加压，局部碾压不到位地段用小型振动机具压实，将表面出现弹簧、松散、起皮现象立即处理，碾压时严禁在碾压成型路段上“调头”和“急刹车”。严格控制混合料施工延迟时间，即从加水拌和、运输到摊铺碾压完成时间通常不应超出2小时。5．养生经压实检验压实度和高程合格后，立即开始采取麻袋覆盖湿养。养生期不宜少于7日，一直保持湿润。养生期结束后如不立即铺筑面层，则应延长养生期，不宜长时间曝晒干裂。五、水泥混凝土路面1.待混合料基层强度达成设计70%后，对其中心线、高程、横坡和弯沉值等项目进行自检，合格后请监理工程师验路基础作弯沉值检验，合格后安装砼路面模板。2．传力杆安装安装传力杆时，先用钢筋制成长4m，高10cm支承架，按传力杆设计间距在支承钢筋上设凹槽，传力杆分布于凹上。拉杆安装是在砼侧模上按拉杆设计间距制成一个个圆孔，拉杆插入孔中，模内外各二分之一，在浇筑砼过程中，随时扶正拉杆。3．混凝土浇筑在现场浇筑过程中每台班按随机取样方法，做好砼抗折、抗压试模检验。在满足浇筑量同时，必需按运输到现场时间和车辆吨位大小等情况，配置运输车辆，确保连续均匀地进行浇注。应全方面检验：模板、尺寸、位置、润滑剂合乎要求；支撑牢靠，模板内无杂物；调平层平整、振实；传力杆是否和纵缝垂直。4.压痕为使混凝土板面有一定粗糙度，以利行车安全，且使路面美观，在砼成活后用压纹器按垂直行车方向均匀压纹，纹路直顺并垂直于行车方向。5、纵横缝为了预防路面层因温度系数改变，混凝土干缩和土基不均匀沉陷而产生不均匀沉降而产生断裂，水泥路面设置纵横缝。对于横缝，每隔100米间距做一道胀缝，其宽度为20mm，深度和板面同厚，缝中填沥青玛蹄脂4CM，除膨胀缝外，每隔5米间距再设置一条横缝，其宽度为5mm，深度为6cm等，并填以沥青玛蹄脂横缝中胀缝和缩缝保持平行。对于胀缝在人行道中间设置，做成缩缝形式，缝内填以沥青玛蹄脂，施工时应参考相关规范强制实施。6.养护当混凝土成型后应适时用潮湿麻袋布或草包覆盖养生，预防表面干缩裂缝，并在14天内保持湿治养生。也可采取喷洒化学养护剂养护。六、路缘石路缘石每5m设1控制点挂线安装砌筑，路缘石安装接缝为10MM水泥砂浆勾缝，并将外露面压成凹型。铺砌好路缘石应缝宽均匀、线条顺直、顶面平整、砌筑牢靠。养护不少于7天，此期间严禁碰撞。第六节铺装工程1、土基：本工程全部铺装土基均需素土扎实，人工整理出土基后，用蛙式打夯机连打三遍，确保土基密实度和稳定性，对于打夯机打不到地方用人工扎实至设计要求。2、垫层：本工程垫层采取C15混凝土。如遇基础设计底标高不能落在持力层上，必需除去非持力层，用砂夹石回填并分层扎实（分层厚度≤300），压实系数≥0.95；如遇膨胀土地基时，除去膨胀土，用砂夹石换填并分层扎实（分层厚度≤300），换填到基底标高（压实系数≥0.95），换填后地基土承载力必需满足80Kpa；基底以上回填土分层扎实，基础底必需找平、扎实并清理洁净。混凝土垫层在施工时严格配比，浇制之前先洒水湿润土基，浇筑时用平板振动器震动密实，找好平。3、铺装面层：本工程路面面层为大理石。停车位为嵌草块铺装。施工区域施工员依据图纸放线、测标高，多种几何图形和尺寸必需和图纸相吻合，如发觉有出入地方，立即和建设方、设计院汇报，认真对待每一个细节。多种圆弧线条分色，在施工面层一定要放大样，多种搭配协调。多种铺贴装饰完成后，立即清洗，注意成品保护。第七节绿化种植工程1整理绿化地土壤改良工作完成后，整理绿化地工作关键是耙地，达成绿化条件。2人工换土经过我企业现场考察，本工程种植土种植大树时土层不够，所以要将部分种植大树地方进行换土。3苗木栽植前准备选苗：选苗标准：植株茁壮，无病虫害，根系发达而完整，枝条丰满，无机械损伤，高度适宜，主侧枝分枝均匀，能够形成优美树冠。苗木起挖：依据季节原因，大部分苗木要考虑栽植季节性，须带土球起挖苗木，均由自己施工人员亲自起挖，起挖土球直径为苗木地径10—12倍，灌木土球直径为冠幅三分之二。起挖时，保留好苗木毛细根系，降低对苗木人为损伤，带土球苗木起出后，用草绳捆扎，裸根苗木起出后根系蘸泥浆，随挖随运，尽可能降低蒸腾作用对苗木伤害。在苗木装卸过程中，杜绝人为原因对苗木造成损伤。种植穴：种植穴定点放线应符合设计图纸要求，位置正确，标志显著，同时应标明树种名称（或代号）规格，种植穴大小，应符合下列要求：土球直径（cm）种植深度（cm）种植穴直径（cm）

40—5050—6080—90

70—8080—90100—110

80—10090—110120—130

140以上120以上180以上4苗木运输和假植带土球苗木运输：土球苗木在装车时，应按车辆行驶方向，将土球向前，树冠向后码放整齐，起吊土球小型苗木时，应用绳网兜土球吊起，不得用绳索缚捆根颈起吊，重量超出1T大型土球，应在土球外部套钢丝缆起吊；苗木在装卸车时应轻吊轻放，不得损伤苗木和造成散球。裸根乔木在运输时，应覆盖并保持根系湿润，装车时应码放整齐，装车后，将树干捆牢并加垫层预防磨损树干，裸根乔木必需当日种植，裸根苗木起苗开始暴露时间不宜超出8小时，当日不能种植苗木应进行假植。花灌木和竹类运输：花灌木运输时可直接装车。装运竹类时，不得损伤竹竿和竹鞭之间着生点和鞭芽。带土球小型花灌木运至施工现场后，应紧密排码整齐，当日不能种植时，应喷水保持土球湿润。5苗木种植修剪种植前应进行苗木根系修剪，宜将劈裂根，病虫根，过长根剪掉并对树冠进行修剪，保持地上地下平衡。乔木类修剪：含有显著主干高大落叶乔木应保持已建树形，合适疏枝，对保留主侧枝应在健壮芽上短截，可剪去枝条1/5—1/3。无显著主干、枝条茂盛落叶乔木，对干径10cm以上树木，可疏枝保持原树形；对干径为5—10cm苗木，可选留主干上多个侧枝，保持已建树形进行短截。枝条茂密具圆头型树冠常绿乔木可适量疏枝。枝叶集生树干顶部苗木可不修剪。具轮生侧枝常绿乔木用作行道树时，可剪除基部2—3层轮生侧枝。常绿树木，不宜修剪，只剪除病虫枝、枯死枝、生长衰弱枝、过密轮生枝和下垂枝。用作行道树乔木，第一分枝点以下枝条应全部剪除，分枝点以上枝条酌情疏剪或短截，并应保持树冠原型。灌木修剪：带土球或湿润地域带宿土裸根苗木及上年花芽分化开花灌木不宜作修剪，当有枯枝、病虫枝时应予剪除。枝条茂密大灌木，可适量疏枝。对嫁接灌木，应将接口以下砧木萌生枝条剪除。分枝显著、新枝着生花芽小灌木，应顺其树势合适强剪，促生新枝，更新老枝。用作模纹乔灌木，可在种植后按设计要求整形修剪。苗圃培育成型绿篱，种植后应加以整修。苗木修剪质量：剪口应平滑，不得劈裂。枝条短截时应留外芽，剪口应距留芽位置以上1cm。修剪直径2cm以上大枝及粗根时，截口必需削平并涂防腐剂（无毒油漆或薄膜）。6苗木种植苗木种植前，必需经过监理人员，设计人员，质检人员对种植穴尺寸，苗木质量认可后方可施工。树木置入种植穴前，应先检验种植穴大小及深度，不符合根系要求时，应修整种植穴。种植裸根树木时，应将种植穴底填土呈半圆土堆，置入树木填土至1/3时，轻提树干使根系舒展，并充足接触土壤，随填土分层扎实。带土球树木必需扎实穴底土层，以后置入种植穴，填土扎实。种植时，根系必需舒展，填土应分层扎实，种植深度应和原种植线一致。竹类可比原种植线深5—10cm。模纹成块种植或群植时，应由中心向外次序退植。坡式种植时应由上向下种植。大型块植或不一样彩色丛植时，宜分区分块种植。落叶乔木在非种植季节时苗木必需提前采取疏枝、环状断根或在适宜季节起苗用容器假植等处理。苗木应进行强修剪，剪除部分侧枝，保留侧枝也应疏剪或短截，并应保留原树冠三分之一，同时必需加大土球体积。可摘叶应摘去部分叶片，但不得伤害幼芽。夏季可搭棚遮阴、树冠喷雾、树干保湿，保持空气湿润。干旱季节，种植裸根树木应采取根部喷布生根激素、增加浇水次数等方法。对排水不良种植穴，可在穴底铺10—15cm砂砾或铺设渗水管、盲沟，以利排水。（7）树木种植后浇水树木种植后应在略大于种植穴直径周围，筑成高10—15cm灌水土堰，堰应筑实不得漏水。坡地可采取鱼鳞穴式种植。新植树木应在当日浇透第一遍水，以后应依据当地情况立即补水。粘性土壤，宜适量浇水，根系不发达树种，浇水量较多；肉质根系树种，浇水量宜少。干旱季节或遇干旱天气时，应增加浇水次数。干热风季节，应对新发芽放叶树冠喷雾，宜在早晨10时前和下午15时后进行。浇水时应预防因水流过急冲刷裸露根系或冲垮围堰，造成跑漏水。浇水后出现土壤沉陷，致使树木倾斜时，应立即扶正、培土。浇水渗下后，应立即用围堰土封树穴。再筑堰时，不得损伤根系。（8）树木种植后支撑、固定种植胸径5cm以上乔木，应设支柱固定。支柱应牢靠，绑扎树木处应夹垫物，绑扎后树干应保持直立。攀缘植物种植后，应依据植物生长需要，进行绑扎或牵引。第八节缺点责任期养护管理缺点责任期和养护期工作内容：补植、浇水、修剪、施肥、病虫害防治、除杂草，必需植物防寒。“三分种、七分养”为保树木成活及景观要求，达成工程移交时成活率100％质量目标，我企业在此工程完工后设专员负责养护管理。第九节质保期内绿化养护方案本工程质保期内，对景观小品工程定时定责任人进行检验，派专员负责维护保养，确保正常运行，发觉问题立即处理，从根本上解除问题。以确保全部景观满足休闲娱乐场要求。具体养护方法以下：（一）浇灌和排水1、依据当地气候特点、土壤保水、植物需水、根系喜气等情况，适时适量进行浇水，促其正常生长，新栽植树木应依据不一样树种和不一样立地条件进行适期适量浇灌，应保持土壤中有效水分。浇水前应检验土壤含水量。2、浇水树堰高度不低于7-8cm，树堰直径，有铺装地块以预留池为准，无铺装地块，乔木应以树干胸径10倍左右、树冠垂直投影1/2为准，并确保不跑水、不漏水。3、用水车浇灌树木时应注意，接软管，进行缓流浇灌，确保一次浇足浇透，严禁用高压水流冲垮树堰。在使用再生水浇灌绿地时，水质符合园林植物浇灌水质要求。4、栽植成活树木，在干旱或立地条件较差土壤中，也应立即进行浇灌。对水分和空气温度要求较高树种，须在清晨或黄昏进行浇灌。5、树木周围暴雨后积水应排除，新栽树木周围积水应立即排除，以免影响根部呼吸.在雨季可采取开沟、埋管、打孔等排水方法立即对绿地和树池排涝，预防植物因涝至死。绿地和树池内积水不超出二十四小时；宿根花卉种植地积水不超出12小时。（二）中耕除草这一步骤在树木养护中关键组成部分，它关系到植物营养涉取、植物生存空间、景观观赏效果。1、树木根部周围土壤要保持疏松，易板结土壤在蒸腾旺季要每个月松土一次。2、中耕除草应选在晴朗或初晴天气，土壤不过分潮湿时期进行。在植物生长季节要不间断地进行耕除草，应除小、除早、除了。除下杂草要集中处理，并立即清运。3、中耕除草以不影响根系生长为限，绿地内采取化学药剂除草时，先试验，再应用。（三）施肥1、依据园林树木生长需要和土壤肥力情况，合理施肥，平衡土壤中多种矿质营养元素，保持土壤肥力和合理结构。2、在树木休眠期以有机肥为主，在和土壤拌匀后，采取穴施、环施和放射状沟施等方法。施肥后扎实，并平整场地。3、在树木生长季节可依据需要，进行土壤追肥或叶面喷肥。4、园林树木施肥量应依据树木大小、肥料种类及土壤肥力情况而定。施用时要用量正确，并充足粉碎，和土壤混合要撒施均匀，随即浇水，严禁肥料裸露。5、我企业为了长远利益，在养护中针对性对植物施肥。使用肥料种类应视树种生长久及观赏等不一样情况和要求而定。本工程绿化使用复合肥为主，施肥时均匀，不触及叶面。（四）修剪、整形1、树木在养护阶段中，应该经过修剪调整树形，均衡树势，调整树木通风透光和土壤养份分配，调整植物群落之间关系,在不违反树木生长特征和自然分枝规律前提下（特型树木除外），充足考虑树木和生长环境关系，并依据树龄及生长势强弱进行修剪,促进树木生长茁壮。2、修剪树木前制订修剪技术方案，并对工人进行培训，认真落实后方可进行操作，做到因地制宜，因树修剪。3、造型树木修剪应依据园林绿化对树木特定要求，合适控制树木部分枝干，根据绿化美化要求把树木剪成多种理想形态。4、自然型树木修剪应以树木自然分枝习性所形成树冠形状为基础进行修剪。5、每十二个月常绿树修剪避开生长旺盛期。6、草坪养护修剪（1）草坪进行定时修剪，使草高度一致，边缘整齐。（2）剪草高度以季节、环境等原因而定。一次修剪高度标准上小于草高1/3。（3）草坪植物修剪次数依不一样草种、不一样管理水平和不一样环境条件来确定。（五）补植树木1、树木缺株及枯死树木补植原来树种2、树木补植在春秋两季为主3、补植树木加强管理（六）防护设施该绿化工程，在平时本着“预防为主，综合防治”标准，对存在根浅、迎风、枝叶过密和立地条件差等实际情况采取方法1、为预防大风，应设支柱加以保护，支柱呈三角形，立于地面，用铁丝固定在树干上，在背风向阳地方，也可用两根木桩平行固定在树干两侧。2、包干：用草绳、蒲包等材料包裹树杆和比较粗壮分枝。经包扎处理后，一可避免强光直射和干风吹袭，降低树杆、树枝水份蒸发。二可贮存器一定水分，使树杆常常保湿。三可调整树杆温度降低高温和低温对树枝伤害，效果很好。3、高温干燥季节搭荫棚遮荫，以降低棚内温度，降低树体水分蒸发。树体地上部分（尤其是叶面）因蒸腾作用而易失水，必需立即喷水保湿。4、冬天防寒应及早设置风障，采取防寒保温方法。5、随时注意天气预报，在大风来临前，充足做好准备工作。对乔木逐株检验，凡不符合要求支柱立即更正。（七）病虫害防治防治园林病虫害应落实为主，综合防治方针。应科学、有针对性地进行养护管理，使植株生长健壮，以增强抗病虫害能力。1、立即清理带病虫落叶、杂草等，消亡病源、虫源，预防病虫扩散、蔓延。2、应加强病虫检验，发觉关键病虫应依据虫情预报立即采取防治方法。对于危险性病虫害，一旦发觉并快速采取扑灭方法。3、生物防治应保护和利用天敌，发明有利于其生存发展环境条件。具体方法关键包含以微生物治虫、以虫治虫、以鸟治虫、以螨治虫、以激素治虫，以菌治病虫等。4、物理防治关键包含饵料诱杀、灯光诱杀、潜所诱杀、热处理、截止上树、人工捕捉、挖蛹或虫、采摘卵块虫包、刷除虫或卵、刺杀蛀干害虫、摘除病叶病梢、刮除病斑、结合修剪剪除病虫枝等。5、化学防治应选择高效、低毒、无污染、对天敌较安全药剂。可用90%敌百虫，80%敌敌畏乳，25%亚胺硫磷乳油，50%辛硫磷乳油1500-倍液，全部有很好效果。对不一样防治对象，应抓住时机，对症下药、安全用药，不得随意加大浓度，注意不一样药剂交替使用。选择新药剂和方法时，应先经试验，才能大面积推广。确保质量方法第一节质量目标确保符合国家强制性合格标准，并符合国家各项建筑安装工程质量统一验收标准合格等级，出具合格等级各项资料。第二节确保工程质量技术组织方法把质量目标作为项目标准化管理关键内容。施工中利用现代化质量管理方法，确定质量控制关键，优化施工方案，强化过程控制，确保每道工序质量，实现本工程质量动态优化管理。经过全员、全方位、全过程质量控制，用工作质量保工序质量、工序质量保工程质量，确保质量目标实现，从而达成创合格工程质量目标。1、进行质量策划，编制项目质量计动划1.1项目经理部设质量专职管理部门，试验室、施工队专职质检员，施工班组设兼职质检员，逐层把好质量关，加强质检、试验工作。1.2明确各级质量职责，合理分配质量要素为了做到工程质量人人有责，层层把关，开工前项目部将制订各级人员质量责任制，作到每个人职责明确，责权利相结合，按各自职责对工程质量终生负责，根据质量体系标准要求对各级职能部门质量要素进行合理分配。2、强化质量意识，健全规章制度2.1技术制度2.1.1严格图纸审核制度工程开工前，对甲方提供设计文件包含设计图纸、设计资料、参考资料进行认真审核，同时依据设计图纸深入对现场进行具体调查，真正领会设计图纸内涵及要达成标准，确保根据设计要求正确施工。2.1.2建立施工组织设计审批制度A施工组织设计必需由企业技术质量部门编制，经营部门、安全管理部门、材料部门会签，总工程师审批，再报监理工程师和业主代表审阅。B施工组织设计必需在工程实施前15天报监理工程师和业主工程管理部门。C施工组织设计必需经各级审批并最终由监理工程师审批后，而且按审批意见进行修改完善，方可进行施工。2.1.3工程测量制度A设计资料提供控制桩、水准点进行全方面复测，确保工程位置正确无误。B认真做好测量放样工作，对控制桩进行具体测设，并放出护桩加以保护。C在施工过程中，对关键桩点坚持进行定时和不定时复测，确保使用桩点正确。D认真做好多种测量统计、交接桩及测量交底工作五是坚持测量复核制度，坚持有测量、有复核、有复测，明确责任，预防错误。E坚持测量复核制度，坚持有测量、有复核，明确责任，预防错误。F定时和不定时校核和标定测量仪器设备测量用具。2.1.4技术复核、隐蔽工程验收制度A技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。B技术复核结果应填写《分部分项工程技术复核统计》，作为施工技术资料归档。C凡分项工程施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收结果必需填写《隐蔽工程验收统计》。2.1.5严格各工序检验签证及隐蔽工程检验签证制度施工中各道工序必需由质量检验工程师检验、监理工程师同意后才开始施工，该工序完工后经检验各项指标达成标准，由值班工程师填写完全部检验证及必需附件和图表，由现场监理工程师签认后方可进行下一道工序。隐蔽工程必需经监理工程师检验合格签证后方可进行隐蔽，未经检验签证不得隐蔽。2.1.6坚持事故处理汇报制度施工中出现质量问题或质量事故，立即汇报，快速处理，并根据四不放过标准，即“事故原因不查明不放过，事故责任者没有得到教育不放过，没有具体方法不放过，方法不落实不放过”标准，立即取教训，预防类似问题再次发生。2.2交底、评定制度2.2.1坚持岗前技术培训制度项目部在开工前，组织对相关人员进行技术培训，掌握相关规范、技术标准及设计要求。对关键工序、特殊过程由项目部或工程队制订作业指导书，对施工人员进行相关培训，而且做到持证上岗。2.2.2技术、质量交底制度技术、质量交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺乏关键工作内容，交底必需采取书面签证确定形式，具体可分为以下几方面：A项目经理必需组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并同设计代表联络进行设计交底。B施工组织设计编制完成并送业主和总监审批确定后，由项目经理牵头，项目技术责任人组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出关键分部工程和施工关键点。C本着谁负责施工谁负责质量、安全工作标准，施工员、安全员在安排施工任务同时，必需对施工班组进行书面技术质量、安全交底，必需做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。2.2.3三级验收及分部分项质量评定制度在施工全过程中，一直坚持根据“自检、互检、交接检”“三检”制度，对工程全过程实施质量控制。A分项工程施工过程中，质量检验员必需督促班组做好自检工作，确保当日问题当日整改完成。B分项工程施工完成后，质量检验员必需立即组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交技术责任人确定，最终评定由企业技术质量部门专职质量员检定。C项目经理部每七天组织一次班组之间质量互检，并进行质量讲评。D企业技术质量部门对每个分项进行不定时抽样检验，发觉问题以书面形式发出限期整改指令单，项目质量检验员负责在指定时限内将整改情况以书面形式反馈到企业技术质量部门。2.2.4严格工程质量评定验收制度各分项工程完工即进行检验评定，全部工程完工后进行评定验收，并据实填写质量评验证件，完善后立即由监理工程师签证。2.3计量制度2.3.1企业技术质量部门负责全部计量器材判定、督促及管理工作。2.3.2现场计量管理器具必需确定专员保管、专员使用。她人不得随意动用，以免造成人为损坏。2.3.3损坏计量器必需立即申报修理调换，不得带病工作。2.3.4计量器具要定时进行校对、判定；严禁使用未经查对过量具。2.4现场材料质量管理2.4.1严格控制外加工、采购材料质量。多种地地方材料、外购材料到现场后必需由项目质量检验员和材料员进行抽样检验，发觉问题立即和供货商联络，直到退货。2.4.2搞好原材料二次复试取样、送样工作。2.5工程质量奖罚制度2.5.1遵照“谁施工、谁负责”标准，对各施工管理人员，班组进行全方面质量管理和追踪管理。2.5.2凡各班组施工管理人员在、施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，项目部有权对其进行处罚，处罚形式为整改停工，罚款直至赶出本工地。2.5.3凡各班组、施工管理人员在施工过程中，按图施工，质量优良且达成优质，项目部对其进行奖励，奖励形式为表彰、表彰、奖金。2.5.4项目部在实施奖罚时，以日常检验、抽查、业主大检验、监理工程师评价等形式作为依据。3、规范施工操作，确保工程质量3.1质量责任制度根据各级人员分工不一样，制订出明确质量责任，和对应考评标准及措施。3.2技术管理工作3.2.1建立技术管理体系和岗位责任制。建立以项目部总工、专业队技术主管为关键两级技术负责制技术管理体系，建立各级技术人员岗位责任制，确实做到分工明确，责任到人，使技术管理工作有章可循，确保施工生产顺利进行。3.2.2做好方案优化，认真编制实施性施工组织设计，并报甲方审定后组织实施。由单项工程技术责任人牵头，方便进行比较。制订好施工技术方案，提交给总工程师，由总工程师组织相关人员，对所提出施工方案进行对比、分析、优化，最终确定一个实施方案，在此基础上编制出实施性施工组织设计。3.2.3做好施工技术准备工作。按协议要求接收或使用设计文件，认真进行现场查对，由总工程师组织相关技术人员进行图纸会审，切实领会设计意图，对发觉差、错、漏立即汇报设计单位和甲方处理，搞好开工前优化设计。3.2.4认真做好各级技术交底工作。在设计院进行技术交底基础上，项目部还要按设计文件要求，对专业队进行技术交底工作，开工前要对相关施工人员进行技术交底，确保操作人员掌握各项施工工艺操作要领、关键、质量标准。3.2.5认真做好测量工作。施工中定时对中线控制桩、水准基点进行复测，坚持换手复测制度，杜绝测量事故。项目部设测试班，负责本工程控制测量、施工放样日常测量工作。3.2.6做好技术资料管理。施工过程中立即做好相关施工统计，多种原始资料搜集齐全，做到资料真实，能反应工程实际情况。立即整理编制完工文件，并进行施工技术总结；确保技术资料立即、正确、完整、齐全。3.3对施工全过程进行质量监控，严把施工各个步骤质量关3.3.1坚持原材料进场检验制度，确保永久工程全部使用材料符合设计要求，并做好标志工作，预防出现误用、混用和不合格材料使用；3.3.2做好施工机械配套选型，确保所使用多种机械性能能够达成设计要求技术标准；3.3.3选定最好工艺参数。部分关键施工项目标工艺参数必需经过试验段或工艺试验求得后才能采取；3.3.4严格按工艺要求进行施工，各道工序严格按最好工艺参数施工。对工艺复杂、工艺要求高项目，对相关人员进行工前培训，并做好相关示范讲解，待操作人员掌握后才能进行施工。关键工序、特殊工序、特殊过程，必需制订作业指导书，操作人员持证上岗；3.3.5坚持根据规范、标准及设计要求施工，使作业人员做到工艺熟练、标准清楚、规范作业；3.3.6对生产过程进行立即有效质量监控。施工中严格实施“三检”制度，各级质量人员根据各自工作要求，认真推行自己职责，确保工程质量一直处于受控状态。确保安全方法安全目标杜绝职员因公亡人事故，杜绝火灾及交通责任亡人事故，杜绝一切重伤事故，整年轻伤率控制在1‰以内。确保安全施工技术组织方法1、安全确保体系安全工作是搞好施工生产关键原因，关系到国家、企业和职员切身利益。在施工中应认真落实实施“安全第一，预防为主”安全生产方针，建立严密安全确保体系，分别从组织、工作、制度等方面来确保施工生产安全进行，消除不安全隐患及事故苗头，预防安全事故发生。2、安全监督体系项目部实施项目经理部→安质部→施工班组三级安全管理体系。各级第一责任人为安全责任人，由其挂帅成立三级安全领导小组。制订具体安全细则和条例，配置专职和兼职安全工程师、安全员，实施安全教育和安全检验工作。3、安全确保方法3.1安全教育安全生产教育目标和作用是使项目部全部管理人员和广大职员真正认识到安全生产关键性、必需性、知道安全生产、文明生产科学知识，牢靠树立全第一思想，自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度。3.1.1安全生产教育方法1）对新进场工人和调换工种职员必需进行安全教育和技术培训，经考评合格，发给证书、方准上岗。2）电工、机操工多种机动车辆司机等特殊工人除进行通常安全教育外，还要经过本工种安全技术教育，经考评合格发证后，方准独立操作；每十二个月还要进行一次复审。对从事由尘毒危害作业工人，要进行尘毒危害和防治知识教育。3）要定时轮训项目部管理人员和安全干部，其中施工队队长，工长（施工员），班组长是安全教育关键。4）凡采取新技术、新工艺、新设备施工和调换工作岗位时，要对操作人员进行新技术操作和新岗位安全教育，未经教育不得上岗操作。3.1.2新工人入场安全教育新工人入场要进行三级安全教育1）项目部教育。新工人在分配到施工队之前，由项目部组织进行初步施工安全教育。内容是介绍工地安全情况，通报安全原因，学习安全生产法令和安全规章制度，提升新工人安全知识和安全生产意识。2）施工队教育。施工队教育是新工人被分配到施工队以后进行安全教育。内容是加深学习安全知识和安全规章制度，介绍本施工队所从事施工项目安全原因和安全防范知识，使新工人知道从事本项施工中应注意安全防范内容。3）班组教育。岗位教育是新工人分配到班组后，开始工作前一级教育。内容是使新工人掌握新岗位安全操作规程，掌握安全方法和自我保护知识，并经过演练使新工人能达成安全生产要求。3.2管理确保方法3.2.1安全生产责任制抓好安全生产目标责任管理，落实安全生产责任制。实现现场综合管理，做到常备不懈，一抓到底。严格遵守施工组织设