电除尘器综合项目施工专项方案

1、工程概况：本工程设计3台双室四电场除尘器，结构为干式、板式、卧式静电除尘，专为新疆美克化工3台循环流化床锅炉烟气除尘配套设计。本静电除尘器包含钢支柱、灰斗、壳体结构、阳极系统、阴极系统，进出口封头、梯子平台、壳体保温、内外顶盖及顶部起吊设备等。2、编制依据：2.1电除尘器施工图。2.2《电除尘器安装说明书》。2.3《电除尘器机械安装技术条件》（JB/T8536-）。2.4《火力发电厂焊接技术规程》（DL/T869-）。2.5《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-）。2.6《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-）。2.7《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-）。2.8《电站钢结构焊接通用技术条件》（DL/T678-1999）。2.9《电力建设施工技术规范-锅炉机组篇》（DL/T5047-95）。2.10《电力建设施工质量验收及评价规程》（DL/T5210.2-）。2.11《建筑安装工人安全技术规程》。3、施工人员计划及进度计划3.1项目现场劳动力计划1）本工程确定投入电除尘安装施工人员人数为30人劳动力计划表序号工种人数资质备注1焊工8中、高级工，技师持特种作业操作证2钳工2中、高级工，技师3铆工8中、高级工，技师4起重工3中、高级工，技师持特种作业操作证5普工9合计303.2进度计划（见附页）4.关键施工机械设备表4.1关键施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格单位数量备注1塔吊250t.m台12汽车吊75t台13汽车吊50t台14汽车吊25t台15汽车吊16t台16载重汽车20t台17螺旋千斤顶10t台88螺旋千斤顶5t台129手拉葫芦5t，3t，2t,1t台2010硅整流电焊机ZX5-500台411交流电焊机BX-500台1512焊条烘干箱ZYH-30台113角向磨光机Φ180台214角向磨光机Φ150台515角向磨光机Φ100台1016经纬仪J2台117水准仪S3台15、电除尘安装标准方案5．1地面组合和设备吊装同时进行，钢架、灰斗、进出口封头、槽板、阴阳极板等设备为散件，需组合后吊装，依据现场组合情况及吊车时间，各工序间能够进行调整或交叉进行。5．2因为施工场地狭窄，2#、3#电除尘基础又未施工完成，吊装机械关键选择75t、25t汽车吊，另外选择塔吊TC7052吊装1#、2#电除尘阴极框架。3．3下部钢支架采取就地组合成片吊装，每片组合件之间横梁单独吊装，除尘器上部立柱和大梁组合吊装，进口封头和节流孔板组合吊装，出口封头组合吊装，槽板组合成整体单独吊装，阴、阳极板组合成片吊装，其它零部件为散装。5、电除尘器施工工艺步骤6、施工方案6.1钢支架安装6.1.1钢立柱采取预埋地脚螺栓,在安装前应对混凝土支墩和钢支架预埋地脚螺栓进行验收,名称长度（m）偏差（㎜）柱距≤10＜±3＞10＜±5对角线≤20＜±6＞20＜±8标高≤±36.1.2预埋地脚螺栓检验合格后，在每个地脚螺栓上戴一个M30螺母，螺母上平面标高为EL100.12。每根钢支柱划出一米标高线、编号、测量钢支柱长度偏差，作好统计，依据基础标高和立柱长度偏差配出垫铁，支柱垫铁数量不得超出五块，测量每块预埋板地脚螺栓位置并按图校正，准备工作做好后开始吊装。划出支架各平面十字中心线及等高线，作为测量基准。钢支架各支承面水平标高允差为±3㎜，垂直度允差5㎜6.1.36.2膨胀支座及底梁安装6.2.1每根钢支柱顶部安装一个膨胀支座，用来调整整个电除尘膨胀，其中一个为固定支座，其它为活动支座，首先在其地面按其安装位置编号，按设计调好每个活动支座膨胀量和膨胀方向，作好统计，在支承顶板和底板上分别划出十字中心线，作为测量基准。支承严格按图纸要求就位人座，注意单向、双向支承位移方向。作好支承顶板临时定位，临时固定要可靠，待投运前将临时定位拆除。各支承上平面标高偏差为±3㎜。用吊车就位在钢支座顶部。和钢支柱顶部板焊接，焊接时应分几次施焊，以防温度过高损坏中间聚四氟乙烯板。

6.2.2底梁在地面分件部分组合吊装，组合前对设备进行外观检验，如有缺点和变形，处理后再进行组合。划出全部底梁纵横中心线，梁间距和对角要符合设计要求，预留一定焊接收缩量，组合后吊装就位在膨胀支座上，吊装就位作好临时支撑。焊接时要采取抗变方法，底梁安装后和支承接触处许可加垫，间隙<1㎜。底梁对角线偏差符合下图要求，各立柱支承点标高偏差≤6.3灰斗组合吊装6.3.1首先将灰斗各片组合，在平台上清点编号，对缺点进行校正，将灰斗上部四片大口朝下按编号对接施焊，再将下部灰斗和上部焊成一体，然后在灰斗四面安装弧形板及支撑，用吊车翻转，安装导流板，各部组合要按图施工，焊缝严密、美观。

6.3.2灰斗上挡风板等阳极板安装调整后再安装，阳极板下部振打杆下平面和6.4壳体结构安装6.4.1首优异行内部支承框架安装。为降低高空作业和施工难度，分成五片在地面组合后吊装，把立柱按图纸位置摆好，用枕木找平、找正，安装连接螺栓定位，校正各部尺寸，立柱问距许可偏差±5mm，顶部和柱脚对角线许可偏差5mm，合格后施焊。组装完成后，在侧板槽钢和柱焊接位置焊上角钢作挡块，为侧板定位6.4.2用起重机吊装侧板组件，进行侧板安装。6.5电除尘上走道、平台爬梯安装和内顶安装。6.5.1电除尘上走道、平台爬梯安装和内顶安装穿插在各吊装过程中，因为走道上安装阳极振打轴承座，所以注意方向切勿装反。6.5.2走梯安装前测量每根立柱实际长度，配制对应厚度垫板，划出各测量平面中心线和等高线。立柱垂直度偏差许可士5㎜，立柱标高允差±6.6槽板系统安装槽板固定在出口侧大梁底部，为降低高空作业，在组合出口侧立柱大梁后，将槽板组合固定其上，和立柱大梁一起吊装就位。6.7阳极板6.7.1制作一个坚固起吊辅助导向框架，面积比阳极板稍大，用于把阳极板竖立起来。

6.7.2在起吊辅助导向框架组合阳极板，按设计要求组合方向正确，阳极板上下横梁夹板固定螺栓只是稍做紧定，待阳极板就位找正后再拧紧，阳极板组合后用起重机竖立起起吊辅助导向框架，靠近垂直位置时停止，临时固定起吊辅助导向框架后，将阳极板吊起至阳极板6.7.3悬挂架和上层小框架间距偏差为士5㎜；阴极笼式框架安装完成进行极板就位，单块极板校正，尺寸、形位公差符合JB/5906一1997要求，校正架图3，用搬运吊具（图4)，放人辅助导向框架内（图5）同时，每放一块固定阳极板卡子，通常5一6块进行吊装；起吊辅助导向框架，阳极板上部起吊方法图6。

66.7.5在电除尘器阳极板下部采取凹凸套连接紧固到底时，紧固用螺栓必需拧紧，拧紧力矩要求为6.8阴极系统6.8.16.8.1.1阴极大框架组合前，逐件组合后，检验槽钢、角钢是否发生扭曲、弯曲，对变形者均应校正，拼接时，上横梁及下部定位角钢，槽钢要平行，按图纸拼接。大框架拼接完成后，要检验对角线，对角线偏差小于5㎜6.8.1.2阴极绝缘支柱安装：阴极绝缘支柱用来吊挂阴极框架，以达成阴阳绝缘目标，阴极绝缘支柱安装在顶部大板梁里，安装前逐一检验有没有裂纹，碰伤缺点，并清洗、去油物、干燥处理、耐压试验大于100KV,阴极绝缘支柱安装应以大数值阴极吊孔为墓准使底座和大梁吊孔保持良好同轴度。螺栓定位，底部吊孔中心位置调好后调整垫（调整垫用薄钢板配置）。

6.8.1.3将阴极大框架吊入电场，使大框架上部倾斜，对正大梁底部悬吊孔，框架提升使悬吊杆插入底部孔内，依次穿入瓷陶管密封套垫球形垫（及阴极绝缘支柱）拧紧螺母，同一电场前后两片大框架上悬挂同一通道阴极小框架凹槽同一条直线上，各电场大框架经过悬吊杆上螺母调至同一标高，高度误差小于56.8.26.8.2.1阴极小框架分两种类型，一个是管型芒刺形，每块阴极小框架由4片组成，上下各两片，拼接时按左右斗框架拼接、拼接后，拉线小框架对角线长度，调整合格后方可按图要求焊接，拼接后小框架整体要在同一平面内。不极板长度≤7m阴、阳极间距≤5㎜极板长度＞7m阴、阳极间距≤10㎜6.8.2.2另一类为锯齿线用螺栓固定在小框架上，按图装好极线紧定螺母，不能太紧太松，不然运行中会出现裂或振动，锯齿线尖端和框架垂直，如有偏差会影响放电强度，阴极小框架也按左右片组合在一起按图调整合格后，拧紧连接螺栓牢靠。

6组合好阴极小框架阳极板后进行吊装，首先用吊车将第一片阳极就位到实际位置，再用吊车吊入一片阴极小框架就位；再吊入一片阳极板，再吊入一片阴极小框架，依次类推，将阴极小框架全部就位。阴极框架安装可采取电场内组装或地面部分组合，上、下层小框架通常均在电场内组合。框架组合后要求：a.同一小框架两矩形管中心偏差为≤±3㎜；b.竖梁直线度偏差3㎜。

6.8.4极距调整和阴阳极振打部分安装

6.8.4.1阴极大框架已找正，阴极小框架就位在阴极大框架上，所以以阴6.8.4.2极距调整后安装阴6.8.4.2.1每个阳极板有一套振打装置,而阴极有两套振打装置,部署在中部和下部，每根振打轴用轴套连接在一起，架设在叉式轴承上,阳极轴固定在中间走道上，阴极轴固定在阴极大框架上。安装时，要求轴水平度、标高、直线度、纵向位置必需符合设计要求。首先，按设计位置将轴架设到叉式轴承上，将轴标高、水平度找正，按图纸尺寸安装轴纵向位置。全部找正后6.8.4.2.2按图样要求安装，振打轴确保同轴度小于3㎜后才能安装振打锤，各振打锤中心和撞击砧冷态设计中心点水平中心偏差±3㎜。垂直中心偏差士3㎜。全部和轴焊接部位全部采取6.9.进出口封头安置每台电除尘有一个进口封头和一个出口封头。封头组合必需在组合平台上进行，组合平台也可由扎实平整场地上搭设枕木组成。封头组合时，大口朝下，按设计尺寸组合焊接，组合后安装内部装置，封头组合焊接后应检验，发觉有漏点处立即补焊，组合封头内应有焊接吊耳，并有临时加固横梁，安装到位后给予拆除。进出口封头组合后用75t吊车吊装到电除尘进出口顶大梁和立柱安装位置，找正后给予固定并焊接焊缝。6.10楼梯平台安装6.10.1平台牛腿生根在底梁和立柱上，底梁立柱组合时按设计尺寸安装焊接牢靠将平台用塔吊吊装到平台牛腿上就位后定位安装焊接，要求位置正确，焊接牢靠。

66.11顶部密封6.11.1顶部密封分为两层，下一层铺设在阳极系统横梁上，用角钢定位后接缝处敷设涂料密封。上层密封顶板和大梁上端密封焊接，两层顶板间空气静止，起到保温密封作用。电除尘密封至关关键，全部密封焊接焊缝必需做全方面检验，发觉漏油处立即补焊，最终经过电除尘器做整体烟雾弹试验．

6.11.27.内部清理内部清理是电除尘安装关键工序。对每个阴阳间距及通道进行检验清理，阴极芒刺上挂杂物一定要清理洁净，墙板上焊接临时固定装置全部要割除洁净，并用角磨机打磨光滑，灰斗内杂物清理洁净。8、安装中应注意问题8.1严禁漏焊、假焊，尤其是内件焊接。

8.2严格确保壳体密封性焊接，注意漏焊点补焊。

8.3异极距调整，对确保除尘效率等各项性能至关关键，阴阳极安装时要精心检验调整，确保异极间距偏差要求。9、安装后检验9.1拆除全部临时设施和脚手架，并补焊。

9.2对电除尘器内部全方面清场，不许可有任何工具、杂物遗留，人孔门严格密封。

9.3绝缘子产品必需清洁洁净。

9.4减速机油位检验应符合相关标准要求。

9.5电除尘器壳体及辅助设备接地良好，接地螺栓、螺母、紧固螺栓、螺母按电气施工规范要求进行连接、接地。

9.6将支承临时定位拆除到要求位置。10、吊装注意事项设备吊装工作量较大，运输、吊装应注意以下几点：10.1起重作业人员持证上岗，车辆年检等手续齐全，遵守十不吊标准。10.2设备运输时，应在运输车辆上做好防滑方法，通常情况下在设备底部垫设道木同时还需用手拉葫芦将设备固定，预防设备在运输过程中滑跌，损坏设备；10.3在天天吊装作业前必需仔细检验钢丝绳磨损情况，尤其是转弯处。10.4设备吊装时尽可能采取吊耳形式，在不能使用吊耳情况下才采取直接捆绑方法，但还应该预防捆绳从设备上滑落，同时在设备棱角处垫设管皮，预防设备棱角将钢丝绳割伤。10.5起吊过程中应缓慢进行，杜绝急拉快赶，预防设备碰撞。10.6设备运输、吊装前应将设备上沙土、杂物等清理洁净；11.工程质量确保方法11.1质量方针目标质量方针：加强内部管理，精心组织施工，确保工程质量，满足用户需求。质量目标：1)完工工程一次交验合格率100%，2)杜绝一切重大质量责任事故。11.2工程质量评定依据工程质量及验收标准按国家施工及验收规范、国家建筑安装工程质量检验评定标准，和施工图上要求质量要求和技术标准。项目经理11.3质量确保体系项目经理项目总工程师项目总工程师质安部质安部质量检验工程师质量检验工程师各专业施工队各专业施工队各专业施工队长各专业施工队长11.4质量确保方法1)建立健全本工程项目质量确保体系，并遵照实施总企业质量体系文件，对各质量体系要素进行控制。2)对外搞好和各方亲密配合，接收建设单位、设计单位、监理单位和当地监督部门对我方施工质量监督和检验。对关键工程尤其是隐蔽工程坚持会检制度，共同把好质量关。3)对内做到：A、实施全过程全部门和全员管理，树立以预防为主，为下道工序服务质量观念，在施工人员中树立质量第一，确保工程质量责任和服务观念。B、严格按图施工，实施设备说明书、规范、标准，确保质量目标。C、认真实施四检制度：自检、互检、专检、会检。4)利用新技术、新工艺编制切实可行施工方案并向施工人员做好技术交底，明确质量要求。5)建立质量确保可追朔性，谁安装谁负责，并制订实施相关经济奖惩制度。6)立即整理施工统计，质检统计，隐蔽工程统计和试验统计，确保交工时资料完整，并达成当地档案局归档要求。7)特殊工种施工人员必需持证上岗。12.安全技术方法及劳动保护方法12.1安全工作方针和目标1)方针：安全第一、预防为主。2)目标：确保在施工期间不发生任何人生伤亡事故和设备责任事故。12.2安全方法依据本工程特点，关键存在以下安全隐患：1)2m以上高空坠落伤害事故2)触电事故3)物体击伤事故4)设备、机具伤害事故5)其它安全事故针对这些安全隐患特点，制订以下安全方法，以确保安全生产，达成安全目标。A.进入施工现场工作人员，应严格实施《建筑安装工程安全技术规程》和《建筑安装工人安全技术操作规程》，对进场工人必需进行安全技术教育。在技术交底同时进行安全交底。B.机具在使用前必需经过检验，确定安全、可靠、合格后方可使用，对于较重量吊装工作，应对吊具、绳索、工机具进行必需负荷试验，进行试吊、试运转确定安全可靠后，方可进行吊装。C.单项工程施工前，应以单项施工方案为依据，进行安全、技术交底，做到工作任务明确，施工方法明确，物体重量明确、安全方法明确。E.做到文明施工，施工现场应保持清洁、整齐，有坑、洞地方应加盖或护栏，并有明确安全标志，边缘地方应有栏杆或安全网，安全方法应牢靠可靠。F.加强劳动纪律，施工中精力要集中，不得在施工现场打闹、开玩笑及随地乱抛工作物。G.进入施工现场人员一律配戴安全帽，高空作业一律配戴安全带，脚手架，跳板必需搭设牢靠。H.正确使用劳保用具，施工现场不得穿拖鞋、高跟鞋、裙子等，高空作业人员必需穿软底登高鞋。I.任何人不得私自接移设备动力电源，一律由维修电工专员负责。J.电动设备用电应符合相关安全用电要求，在施工前应检验其绝缘性能，并应有防雨方法，凡使用非安全电压手持式移动式电动工具，电气设备及临时照明用具时，全部必需安装自保式漏电保护器。K.乙炔和氧气瓶等易爆物品，严禁碰撞和太阳曝晒，应有防爆安全方法，单独存放并设安全标志。L.施工现场严禁随意烟火，易燃物品应有专门库房，危险地方应有显著安全标志，并配置消防器材。M.设备搬运吊装应注意下列事项：a.施工前，全部起重搬运机具、钢丝绳和滑轮等，必需经过检验和验算，证实确实可靠后方可使用。b.在利用多种起重搬运机具时，必需遵守下列要求：●操作起重机械，必需严格遵守安全操作规程及相关施工安全要求。●全部起重机具，不得超负荷使用。●设备搬运、吊装时必需注意下列事项：●必需确定专员指挥，重大设备起重搬运时，应由经验丰富、技术水平较高起重人员指挥。●搬运设备时，应预先摸清装卸场地情况、搬运道路情况、设备安装位置、方向及设备搬运前后次序，以免造成返工。●起吊设备时，必需按设备出厂标志吊装位置起吊，无显著标志时，应事先找好重心，确定受力部位。●吊装绳索不能和设备加工面或棱角处直接接触，必需垫以木板、胶皮等物，以防损坏加工面和切断吊装绳索。●起吊设备重量靠近吊装机械许用吊装能力时，起吊前必需试吊，认真检验吊物和机械有没有异常改变，确定安全无误后方可起吊。●用两根以上钢丝绳起重时，每根钢丝绳受力应均匀，并和垂线所成夹角不得大于300。●起重机在输电线路周围吊装时，机械及设备等和输电线路最近距离应符合下列要求：输电线路电压(kV)小于0.43～1035～110大于220最近距离(M)1.5246N.吊装前，查清吊物重量，选好吊点，严禁超负荷起吊，起重机应有安全限位装置。O.吊装工作设专门指挥人员，统一指挥信号，统一指挥吊装，工作中必需坚守岗位，思想集中，听从指挥，严禁玩忽职守。P.起吊时，重物下面不得经过和站人，无关人员严禁进入吊装现场，大型设备吊装时应设有警界线，并有专员负责。Q.吊装时，吊车站立位置地基应作加强处理，尤其是在雨季，在吊车支腿处应用石子、道木、钢板等铺设，使吊车能平稳作业。R.超出六级以上大风时，停止室外高空作业。S.在金属容器内作业时应使用安全行灯照明，夜间施工应有足够照明设备，施焊等作业时，应有通风方法。T.全部参与施工人员严格遵守相关安全技术多种规程、规范、施工图纸和技术文件要求。U.加强现场保卫工作，预防设备丢失和损坏，会同现场保卫部门采取有力方法，制订切实可靠多种现场保卫制度，以确保安全。V.根据扩建指挥部保卫处相关施工安全管理要求，办理多种安保手续，服从保卫处相关安全保卫工作监督检验和领导。W.根据施工总平面图或业主计划场地设置临时设施，严禁侵占场内道路及安全防护等设施，安全标志牌摆放位置要醒目，安放要牢靠。X.施工现场临时电线线路设置和使用必需符合JGJ46-88《施工临时用电安全技术规程》要求，严禁任意拉线接电。Y.高处作业必需设置防护方法，佩带安全带，遵照实施JGJ80-91《建筑安装施工高处作业安全技术规范》Z.设备试运转时应注意下列事项：a.运行工作要明确分工，统一指挥，参与试运行实际操作人员，必需含有本机丰富安装经验和全方面试运行安全知识。b.试运行中发觉机械设备有不正常现象，需停车检验和调整时，必需和操作人员联络，不得随意停车、开车，避免事故发生。c.试运行时，开车及停车必需有信号，严禁无信号开车，如遇紧急情况也应经过操作员，她人不得随便按动多种电气开关。d.严禁接触机械设备任何转动部位，严禁在运转设备上面或下面行走。e.试运行前凡需要遮盖部分均应盖好（如设备安全罩、螺旋输送绞刀盖子、地沟盖板等）f.设置试运转用工作标牌，设置警卫，非直接试车人员不得进入试转区域。g.对订出试运转制度及试运转方案，应认真落实实施。h.操作人员必需坚守岗位，注意机械设备运转情况及倾听机械设备转动声音，方便立即发觉问题，立即处理问题，不得擅离职守随便走动。12.3消防确保方法施工现场除应严格遵守国家工程施工技术规范、规程、安全生产工作条例，和《中国消防条例》外，应采取以下消防确保方法。安全管理方法1)根据本工程特点，制订安全生产确保体系责任制，明确各级人员安全责任，并在生产全过程中落实”分级管理、分线负责”安全生产责任制。2)加强安全生产教育培训，增强职员安全生产意识，提升遵守施工现场安全生产操作规程自觉性和有效性。工人入场针对工程特点必需进行三级安全教育，特种作业人员要进行安全教育培训，严格持证上岗制度。3)施工现场必需设置施工公告牌，各生产、办公场所全部要挂牌，现场关键部位和易发生事故场所全部要设置醒目标安全标志牌。标志设置必需符合国家标准GB2894-1996《安全标志》和GB16179-1996《安全标志使用导则》要求;本工程安全标志牌设置见各条款中。坚持安全技术交底制度1)工程开工前，工程技术责任人应将工程概况、施工方法、安全技术方法等情况向全体职员进行具体交底。2)分部、分项工程施工前，施工队长要向班组长进行安全技术方法交底。3)两个以上施工队或工种配合施工时，队长要按工程进度定时或不定时向相关班组长进行交叉作业安全交底。4)班组长天天对工人进行施工要求、作业环境安全交底。施工人员在施工过程中个人安全防护方法1)加强劳动纪律，施工中精力要集中，不得在施工现场打闹、开玩笑及随地乱抛工作物2)现场应划分用火作业区、易燃易爆材料区、生活区，并按要求确保防火间距，防火间距中不得放易燃物。现场应设置如右标志:3)现场应设专用消防用水管网，配置消防栓等消防器材和安排足够消防水源，并符合要求要求。4)现场临建设施、仓库等建筑应符合防火要求，不得使用易燃材料;在这些场所及易燃料物和用火处要有足够灭火工具和设备，对消防器材要定时检验。5)使用电气设备和化学危险物品，必需符合技术规范和操作规程，严格防火方法，确保施工安全;施工作业用火必需经保卫部门审查同意，领取用火证，方可作业。6)施工材料存放、保管，应符合防火安全要求，易燃材料必需专库储存;化学易燃物品和压缩可燃性气体容器等，应按其性质设置专用库房分类存放，其库房耐火等级和防火要求应符合相关要求，使用后废弃物料应立即消除;建设工程内不准作为仓库使用，不准积存易燃、可燃材料。现场应设置如上标志:7)安装电器设备，进行电、气切割作业等，必需由合格焊工、电工等专业人员操作。8)场内严禁吸烟;非经施工现场责任人同意，任何人不得在施工现场内住宿。现场应设置以下标志:13文明施工方法1)对施工人员进行文明施工教育，加强其文明施工意识。遵守厂内相关环卫、场容管理、环境保护方法相关要求，接收相关部门监督检验，争创一流文明工地。2)严格实施《标准化施工现场管理要求》，现场项目管理部门应定时组织检验文明施工情况。3)加强现场文明施工管理，严格按同意施工总平面计划搭设多种临时设施，做到外观整齐、色调一致。保持道路通畅、无积水，工业垃圾和生活垃圾分别存放，且立即外运。为避免施工现场混乱现象，现场划分区域分别包干落实到责任人。4)现场部署应合理，临时电源和管线布设应安全。地沟和洞口应有围栏和标