筑路机械操作规程样本

职业安全健康管理体系实用丛书安全生产操作规程(第1分册)天津市市政道桥建筑工程公司安全生产操作规程（第2分册）筑路机械操作规程主编：安保部日期：4月目录总则 5挖掘机操作规程 6装载机操作规程 8推土机操作规程 10平地机操作规程 12压路机操作规程 13稳定土拌和机操作规程 14汽车操作规程 15自卸汽车操作规程 18平板拖车操作规程 18洒水车操作规程 19沥青洒布车操作规程 20沥青混合料摊铺机操作规程 21柴油打桩机操作规程 23履带式起重机操作规程 25轮胎式起重机操作规程 27混凝土搅拌机操作规程 29混凝土、砂浆搅拌机操作规程 30水泥砼混合料运送车操作规程 30水泥砼抹平机操作规程 32水泥砼切缝机操作规程 32振捣器操作规程 33机动翻斗车操作规程 34空气压缩机操作规程 35机电设备操作规程 37柴油机操作规程 38汽油机操作规程 39电动机操作规程 40内燃机操作规程 41内燃式发电机组操作规程 41发电机操作规程 42卷扬机操作规程 43水泵操作规程 44张拉设备操作规程 46钢筋冷拉机操作规程 47钢筋冷拔机操作规程 48钢筋冷镦机操作规程 49点焊、对焊机（涉及墩头）机操作规程 49钢筋调直机操作规程 50钢筋切断机操作规程 51钢筋弯曲机操作规程 52钢筋除锈机操作规程 53木工带锯操作规程 54圆盘锯操作规程 55平刨机操作规程 56打眼机操作规程 58手持电动工具操作规程 59筑路机械操作规程总则1.操作人员必要通过培训，掌握所操作机械设备性能构造、操作办法、例保知识以及操作规程，经考试合格，获得操作证后，方可独立操作机械设备。不准操作与操作证不相符机械设备。2.操作人员在工作中不准擅离工作岗位，不准将机械设备交给无本机种操作证人员操作。3.操作人员在工作中必要穿戴劳动保护用品。4.操作人员应熟悉关于工作施工规范，服从现场施工管理人员指挥管理，保质保量完毕工程施工任务。5.操作人员对违背机械操作规程规定指挥调度，有权回绝执行，任何组织或个人不得逼迫操作人员违章作业。6.操作人员必要严格执行工作前检查制度、工作中观测制度和工作后检查保养制度。A．工作前检查制度（1）机械设备工作场地周边有无妨碍工作障碍物。（2）油、水、电及其她保证机械设备正常运转条件与否完备。（3）安全机构与否正常可靠。（4）操纵机构与否灵活可靠。（5）批示仪表、批示灯显示与否正常可靠。（6）油温、水温与否已达到正常使用温度。B.工作中观测制度（1）批示仪表、批示灯有无异常。（2）工作机构、操纵机构有无异常。（3）工作场地有无异常变化。（4）工作质量与否符合工程技术规定。C.工作后检查保养制度（1）工作机构有无过热、松动和其她故障。（2）按照保修规范或使用阐明书规定进行例保作业。（3）做好次日或下一班准备工作。7.操作人员应认真精确填写运转记录，交接班记录或工作日记。8.多班作业要严格执行交接班制度。交接班时要交代清晰机械设备运转状况、润滑保养状况及施工技术规定等。9.禁止操作人员酒后操作机械设备。10.驾驶室或操作室内应保持整洁，禁放易燃易爆物品和其她杂物。11.机械设备在夜间作业时，作业区内应有充分照明。12.禁止机械带病运转或超负荷运转。13.新或大修后机械设备，应按规定执行走合期制度。在走合期应按规定减载、限速。走合期满要进行检查保养。14.在寒冷地区寒冷季节工作时，需要保养机械设备，要及时配备保温用品。15.机械设备在施工现场停放时，必要注意选取好停放地点。关闭好驾驶室（操作室）。有手制动装置要拉上手制动。16.机械设备在保养或修理时，要特别注意安全。禁止在机械设备运转中冒险进行保养、修理、调节工作。17.要妥善保管长期停放或封存机械设备，定期发动检查，保证机械设备经常处在完好状态。18.在公路和都市道路上行驶车辆、机械，必要严格遵守交通规则及国家关于其她规定。19.不准承揽与本工程无关业务。挖掘机操作规程一、作业前准备1.仔细阅读挖掘机使用阐明书等关于技术资料，详细理解施工现场任务状况，并采用相应安全办法。2.检查挖掘机停机处土壤坚实状况和平稳性，轮胎式挖掘机应加支撑并保持平稳、可靠。3.挖掘基坑、沟槽时应检查路堑和沟槽边坡稳定状况，防止挖掘机坍塌。4.禁止任何人在挖掘机作业区内停留。挖掘机操作室内禁止无关人员进入，并不准搁置妨碍操作任何物品。5.挖掘机工作场地应便于自卸汽车出入。6.检查液压系统有无渗漏。7.轮胎式挖掘机应检查轮胎与否完好，气压与否符合规定。8.对挖掘机发动机、传动装置、制动装置、回转装置及仪表应进行检查，并经试运转确认后，方可开始工作。二、作业与行驶规定9.发动机启动或操作开始前应发出信号。10.装载作业时，应待汽车停稳后再进行装料。11.卸料时，在不碰击汽车状况下铲斗应尽量减少，禁止铲斗从驾驶室上越过。12.作业时，禁止任何人上下机械和传递物件，不准边工作边保养。13.作业时，不要随便调节发动机、调速器和、电器系统。14.作业时，要注意选取和创造合理工作面，禁止掏洞挖掘。15.禁止用铲斗击（破）碎结实物体，也不准用回转机械方式用铲斗破碎结实物体。16.禁止将挖掘机布置在上下两个采掘段（面）内同步作业；在工作面内移动时，应先平整地面并排除通道内障碍物；如在松软地面移动时，须在行走装置下垫方木。17.作业时，如预较大石块时，应先清除再继续作业；禁止挖掘未经爆破五级以上岩石。18.禁止用铲斗杆或铲斗油缸所有顶起挖掘机。铲斗没离开地面时，挖掘机不能作横向行驶或作回旋运动。19.禁止在电线等空架设物下作业，不准将满载铲斗长时间滞留在空间。20.禁止用挖掘机动臂拖拉位于侧面重物；禁止用液压挖掘机工作装置突然下落冲击方式进行挖掘。21.回转平台上部在回转运动时，回转手柄不能作相反方向操作。22.操作人员必要随时注意机械各部件运转状况，发生异常应及时停机，及时检修。23.正铲装置处在履带行走装置对角线位置（450左右）时，不得在停机面如下作业。24.液压挖掘机正常工作时，油温应在500C～800C之间。机械使用前，液压油油温低于三、作业后规定25.挖掘机行走时，遇电线、交叉道、管道及桥梁时需有专人指挥，挖掘机与高压线距离不得少于5米；尽量避免倒退行走。26.行走时动臂应和履带平行，回转台应止住，铲斗离地面1米左右；下坡应用底速行驶，禁止变速和滑行。27.挖掘机停放位置和行走路线应与路面、沟渠、基坑等保持足够安全距离，以免滑翻。28.挖掘机需在斜坡上停放时，铲斗必要降落到地面，所有操纵杆置于中位，停机制动，且应在履带或轮胎后部垫置契块。29.工作结束后，应将机身转正，将铲斗放落到地面，并将所有操纵杆放到空挡位置，各部位制动器制动，关好机械门窗后，操作手方可离开。四、其她方面30.操作中，进铲不应过深，提斗不应过猛。一次挖土高度普通不能高于4米。31.向汽车上卸土应待车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。32.铲斗回转半径内遇有推土机工作时，应停止作业。33.行驶时，臂杆应与履带平行，要制动住回转机构，铲斗离地1米左右。上下坡时，坡度不应超过20度。34.装运挖掘机时，禁止在跳板上转向和无端停车。上车后应刹住各制动器，放好臂杆和铲斗。35.连接电动挖掘机电源电缆时，必要取出开关箱上保险丝。36.驾驶员一律持证上岗。37.作业前和作业中不准饮酒。38.不准擅自承揽与本工程无关业务。装载机操作规程一、作业前准备1.作业前先做无荷运转3～5分钟，检查各部位与否完好，确认一切正常后再开始装载作业。2.机械在发动前，先将速杆处在空挡位置，各操纵杆处在停车位置，铲斗操纵杆置于浮动位置，然后再启动发动机。3.检查轮胎完好状况及气压与否符合规定原则。4.作业前，应检查作业场地周边有无障碍物和危险物品，并将施工场地进行平整。二、作业与行驶规定5.除驾驶室外，机上其她地方禁止乘人。6.铲料时铲斗装料角度不易过大，以免增长装料阻力。7.装料时应底速进行，不得采用加大油门、高速将铲斗插入料堆方式进行。8.装料时，驱动轮如有打滑现象，应微升铲斗再装料，如某些料场打滑现象比较严重，应使用防滑链条。9.在土质坚硬状况下，不适当强行装料，应先用其她机械松动后，再用装载机装料。10.向车上卸料时，必要将铲斗提高到不会触及车厢挡板高度，禁止铲斗碰撞车箱。11.向车内卸料时，不准将铲斗从汽车驾驶室顶上越过。12.装载机不能在坡度较大场地上作业。13.在装载作业中，应经常注意液力变矩器油温状况，当油温超过正常数值时，应停机降温。14.装载机普通应采用中速行驶，在平坦道路上行驶时，可以短时间采用高速档。上坡及不平坦道路上应采用低速档。15.下坡时，应采用制动减速，不可踩离合器踏板，以防切断动力发生溜车事故。16.行驶中，在不妨碍通过性能前提下，铲斗应尽量减少高度。17.通过桥涵时，应先注意交通标所限定载重吨位及行驶速度，确承认以通过时再匀速通过。在桥上应避免变速、制动和停车。18.涉水时，应在发动机正常有力，转向机构灵活可靠状况下进行，并对河流水深、流速及河床状况理解后再通过，涉水深度不得超过发动机油底壳。19.涉水后应及时停机检查，如发现因浸水导致制动失灵，则应进行持续制动，运用发热排除制动片内水分，以尽快使制动器恢复正常。20.操作人员离开驾驶位置时，必要将铲斗落地。三、作业后规定21.装载机应停放在平坦安全、不妨碍交通地方。22.停机前，发动机应怠速运转5分钟，切忌突然停车熄火。23.按规定进行例保。四、其她方面24.驾驶员一律持证上岗。25.作业前和作业中不准饮酒。26.不准擅自承揽与本工程无关业务。推土机操作规程一、作业前准备1.理解作业区地势和土壤种类，测定危险点及选定最佳操作办法。2.如果作业区有巨块石头或大坑穴时，应预先清除或填平。3.起动前应将所有控制杆置于“中间”或“固定”位置。4.履带松紧要适度，且左右均匀。5.检查燃油、润滑油和水，其量必要符合规定，其系统不得有泄露。6.进行保修和加油时，必要关闭发动机，推土机铲及松土器必要放下，制动锁杆要在“锁住”位置。7.检查电器系统，操作系统及工作装置，各某些必要处在良好工作状态。必要时进行调节；并检视各仪表与否正常。8.发动机传动某些带有胶布连接推土机，不得用其她机械推拉启动，以免打碎锁轴。9.用手摇启动时，必要五指并拢。用拉绳启动时不得将绳缠在手上。二、作业与行驶规定10.除驾驶室以外，机上其她地方禁止乘人；行驶中任何人不得上下推土机。11.行驶时，铲刀应离地面40cm～50cm。12.禁止在运营中、在斜坡上进行紧固、保养润滑和修理推土机。13.推土机上下坡不得超过35度，横坡行驶不得超过10度。14.上下斜坡时，选取最适当斜坡运营速度，在斜坡上不得变化速度，应直接向上或向下行驶，不得横向或对角线行驶。下坡时，禁止空挡滑行或高速行驶；下坡时应放下推土铲与地面接触倒退下坡；避免在斜坡上转弯掉头。15.在坡地工作时，若发动机熄火，应及时将推土机制动，用三角木等将推土机履带契紧后，将离合器杆置于脱开位置，变速杆置于空挡位置，方能起动发动机，以防推土机溜坡。16.工作中驾驶员需要离开机器时，必要将操纵杆置于空挡位置，将推土机铲放下将机器制动和关闭发动机后方可离开。17.在危险或视线受限地方，一定要下机检视，确认能安全作业后方能继续工作，禁止推土机在倾斜状态下爬过障碍物；爬过障碍物时不得拖开离合器。18.避免突然起动、加速或停止；避免高速行驶或急转弯。19.填沟或回填土时，禁止推土机铲超过沟槽边沿，可用一铲顶一铲办法填土，换好倒车档后才干进行倒车；在深沟、陡坡作业时应由专人指挥，以保证安全。20.多台推土机联合伙业时，先后距离应不不大于8米，左右距离应不不大于1.5米。21.在垂直边坡沟槽作业时，对于大型推土机沟槽深度不得超过2米，小型推土机沟槽深度不得超过1.5米。若超过规定必要安放安全装置或采用其她安全办法后，方可进行施工。22.清除高过机体建筑物，树木和电线杆时，应依照电线杆构造、埋入深度和土质状况，使其周边保持一定土堆，电压超过380V高压线、其保存土堆大小应征得电业部门批准。23.履带推土机不得长距行驶，长距离转移时，必要用拖车转运；装运时，变速杆应处在空档位置，制动杆安全锁杆必要处在锁住位置，并用垫木将履带契紧，用强度足够铁丝将机体固定。特殊需要做较长距离行驶时，应采用防护办法，行走装置要注意加注润滑油。24.履带推土机不准在沥青路面上行驶。必要通过时应铺设道木、草袋等以免破坏路面。通过铁路时，应在轨道两边和中间铺设道木，垂直通过，禁止转向。通过交叉口时，应注意来往行人和车辆，保证安全通过。25.倒车时，应特别注意石块和其她障碍物，防止碰坏油底壳。三、作业后规定26.推土机应停放在平坦、坚实安全、不妨碍交通地方，冬季应选取背风向阳地方，将发动机朝阳，铲刀放下着地。27.熄火前应让发动机怠速5分钟，把变速杆置于空挡位置。把制动杆、安全锁杆至于锁住位置28.按规定对推土机进行保养。四、其她方面29.驾驶员一律持证上岗30.作业前和作业中不准饮酒31.不准擅自承揽与本工程无关业务32.上下拖车时，推土机履带要对准跳板并一次行驶到位，半途不准停车。33.推土机应停放在拖车正中，防止拖车行驶在坡道上因履带板与拖车之间打滑而导致机车倾覆现象。34.现场施工时，要注意地下设施状况（三电两水两气），避免导致事故。35.推土机使用钢丝绳牵引重物起步时，附近不得有人。36.在狭窄场地作业时要注意观测防止挤伤她人或毁坏其她构筑物。平地机操作规程一、作业前准备1.详细理解使用内容和施工技术规定，并详细检视作业区内各种桩号所在位置。2.检查平地机四周有无障碍物及其她危机安全因素，并让无关人员离开作业区。3.检查各连接部位紧固状况，应特别注意车轮轮毂、传动轴等处连接螺栓有无松动。4.操作手柄、变速器操纵杆必要置于空挡位置，其她各手柄置于中间位置。5.检查转向及制动装置与否灵活可靠。6.检查各仪表灯光；喇叭等信号与否正常。7.检查液压系统有无泄露。8.将刮刀；齿耙等作业装置，置于运送状态，并检查其与否完好。9.铰接式平地机；检查其铰接转向装置与否完好，并在行驶前将先后轮调节在一条直线上。10.检查轮胎完好状况，气压与否符合规定原则。二、作业与行驶规定11.平地机发动后，先挂低速档小油门缓驶，待确认各部一切正常后方可升档行驶。12.行驶在平坦道路用高速档，行驶在条件较差道路或坡道时宜用底速档，作业时均采用底速档。13.平地机掉头或转弯时，应用底速。14.平地机在低速行驶或变化行进方向时，应停车换档。15.下坡时必要换档，禁止空档滑行。16.行驶时必要将刮刀及齿耙升到最高处，并将刮刀斜置，刮刀两端不得超过后轮外侧。17.行驶时，普通只用前轮转向，在场地特别狭窄地方可同步采用后轮转向，但不大于平地机最小转弯半径地段，不得勉强转弯。18.制动时要先踏下离合器踏板、在变矩器处在刚性闭锁状态时，不能用制动器。19.无论作业或行驶、变矩器油温超过1200降后再继续行驶。20.以推土作业为主时，应用较小铲土角（400）；以平整作业为主时，应用较大铲土角（600）。21.操纵刮刀引出杆，可以将刮刀引出，对机器侧边较远地方加以平整。22.在曲折工作线上，可以运用全轮转向，机动灵活进行工作。23.将刮刀斜置，用刮刀前端着地即可进行挖沟作业。24.修边坡时，应依照边坡坡度调节刮刀倾斜度。25.用齿耙破碎旧路基、摊铺石子等作业，遇到较大阻力时，可以减少齿数。三、作业后规定26.应将平地机停放在平坦安全地方，不得停放在坑洼有水地方或斜坡上。27.停放时，应将所有作业装置落地或刚性固定。28.停机后，如需升起作业装置进行保修作业，该装置必要被牢固固定。29.停机后，必要将铰接式平地机铰接转向机构锁定。30.每天完毕作业后，清除附留在机身上杂物，并进行例保工作。四、其她方面31.驾驶员一律持证上岗。32.作业前和作业中不准饮酒。33.不准擅自承揽与本工程无关业务。压路机操作规程一、作业前准备1.检查各工作机构及各紧固部件与否完好。2.启动发动机经试运转确认正常，且制动、转向等工作机构性能完好。3.轮胎压路机须将轮胎气压调节到规定作业压力范畴。4.用增长或减少配重办法，将压路机作业线压力调节到规定数值。5.对松软路基及高架引桥初压，作业前须勘察现场，确认安全后方可驶入。二、作业中规定6.作业时，操作人员应始终注意压路机行驶方向，并遵循施工人员规定压实工艺进行碾压。7.作业时应注意各仪表读数，发现异常必要查明因素及时排除。禁止带病作业。8.作业时应将振动压路机振幅及频率控制在规定范畴内。9.振动压路机在变化行驶方向、减速或停驶前应先停止振动。10.多台压路机联合伙业时，应保持规定队形及间隔距离，并应建立相应联系信号。11.必要在规定碾压段外转向，不容许压路机在惯性滚动状态下转向。12.必要遵循规定碾压速度进行碾压作业，在碾压过程中，不得随意变更碾压速度及方向，不得半途停机。13.三轮压路机在正常状况下禁止使用差速锁止装置，特别在转弯时禁止使用。14.压路机在坡道上行驶时禁止换档，禁止脱档滑行。15.禁止用牵引法拖动压路机，不容许用压路机牵引其她机具。16.不容许压路机长距离自行转移。三、作业后规定17.作业后压路机应停放在安全、平坦、坚实场地。18.每班作业后，应清洗全机污物。沥青路面作业后，应用煤油擦洗碾压轮表面。19.按规定进行例保作业。四、其她方面20.驾驶员一律持证上岗。21.作业前和作业中不准饮酒。22.不准擅自承揽与本工程无关业务。稳定土拌和机操作规程一、作业前准备1.详细理解施工路段拌和深度、宽度、添加剂量及关于施工技术规定。2.检查轮胎与否完好，气压与否符合规定规定。3.检查拌和机连接部位有无松动状况。4.启动发动机，使转子空转进行动态观测。5.更换拌刀时，应将转子升到一定高度并用方木垫实，方可进行作业。二、作业中规定6.发动机通过大修或长期存储，初次启动前，必要按照随机携带发动机操作手册规定，实行额外保养。7.若环境温度低于4.50C时，则必要向发动机进气道旋塞处喷入乙醚。但每次乙醚加入量不得超过8.发动机启动时，用手按住启动机按钮，待启动后再松开。如在30秒内启动4次，仍不能启动，则应检查发动机紧急停车弹簧闭气阀与否回位或其她因素。9.发电机启动后，应及时检查机油压力，如15秒内油压表不显示压力则应及时停机，查明因素。10.发电机启动后，用小油门空转，直至机器已充分受热，同步检查其空车怠速运转状况。11.真空表如超过刻度10"则禁止拨动转子控制杆，应及时更换液压油滤芯，使真空度下降。12.只有当机器与液压油已受热，油温上升到规定值时，发动机油门才可开大。13.拌和作业时，必要用底速档，发动机油门调到最大，将转子转速控制杆推究竟。14.拌和作业时，先将转子放到地面，并观测深度批示板，当指针为“0”15.行走时应提起转子，其离地距离最小需保持在10cm高度，如做较长距离行走，则应再高些。16.迈进时，不准将控制杆由迈进方向直接拉向倒退方向，而应先将控制杆拉回中间液力制动位置，停车后再拉向倒退方向，反之亦如此。17.禁止使用倒档进行任何作业。三、作业后规定18.将机械停放在指定地点，停机点规定平坦，安全、不妨碍交通。19.停车时应拉上手制动，并将转子置于地面上，但不得有任何向下作用力加到转子上。20.作好清洁和例保工作。四、其她方面21.驾驶员一律持证上岗。22.作业前和作业中不准饮酒。23.不准擅自承揽与本工程无关业务。汽车操作规程一、出车前准备1.检查汽车各部位完好状况，特别要仔细检查方向盘及制动器与否灵活可靠。2.按照规定吨位装载货品，不得超载;笨大泡松货品必要摆放平稳，绑扎牢固;装载超长、超宽、超高物品时，必要先向交通管理部门办理通行证，挂上明显标志，按规定路线和时间行驶。3.在冻滑、泥泞道路上行驶时，应携带防滑用品。4.冬季低温冷车起动或蓄电池电力局限性时，应用手摇柄起动，不可勉强持续使用起动机。5.在陡坡、冰雪、泥泞滑道，交通状况复杂路段，没有可靠制动条件状况下，禁止采用拖、推、溜及倒车等办法起动发动机。6.用钢丝绳在短距离内拖带汽车时，钢丝绳长度应在4～6米之间，连接部位要牢固可靠。长距离拖带汽车时，应用刚性拖杆或三角形拖架，其长度不超过3米。二、行车中规定7.发动后，禁止及时空车猛加油门或持续猛轰油门，应怠速运转，检查发动机运转状况。怠速运转5～8分钟，气压上升到规定数值时，方可用低档起步。8.起步时，先通过后视镜查看后方有无来车，再缓松离合器踏板，恰当加油，徐徐起步。9.起步后，冷却水温未达到80010.行驶申应随时察看各仪表批示状况，注意发动和底盘工作音响，如发现状况不正常，应及时停车检查排除。11.行驶中不得将脚踩在离合器踏板上，并尽量减少用紧急制动。12.滑行必要在道路宽阔、视线良好、没有限速标志操纵灵活、制动可靠、保证安全状况下方可采用。13.汽车上坡时，如因动力局限性或其她因素导致熄火，应同步使用手、脚制动，避免汽车后滑而引起发动机倒转。14.重车下坡时，要尽量少用制动，而应选取适当档位，辅以间断制动，以控制车速。15.禁止在山区及陡坡地带熄火滑行。16.下坡时，应尽量避免紧急制动或半途换档。如必要换挡，应先轻踩制动踏板，当感觉到有制动作用后，迅速踩下离合器踏板进行换档。换档后先松离合器踏板，后松制动器踏板。17.行车时，如发现发动机过热或缺水，应在保持发动机怠速运转状况下增补冷却水，并缓缓注入。禁止在发动机过热时，急剧添加冷水。18.在视线不清晰状况下会车时，应减少车速，开放小灯，加大两车相会横向距离，必要时应停车避让。夜间会车应在两车相距150米以外处，改用近光灯。19.当汽车驶经泥泞、冰雪、翻浆路段时，为防止车轮单边打滑，在车辆能保持直线行驶状况下，可使用差速锁止装置。使用差速锁止装置时，不准转动方向盘。20.无增压装置汽车行驶在高原空气稀薄地区，要相应减载，并控制车速。21.新车或大修出厂后车辆，走合期内应减载20%～25%，并不得拖带其她车辆。22.变向行驶换档时，必要待汽车完全停稳后方可进行，并观测四周障碍物方能倒车。23.倒车时变换方向，应慢行车、快转向，对的判断，平稳操作。24.汽车就位停稳刹往后，方可进行装料作业。三、对自卸汽车特殊规定25.卸料时，应检查车上方和车旁有无电线、障碍物或行人。26.向坑洼地带卸料时，必要和坑边保持恰当安全距离，防止塌陷翻车。27.必要在车箱落下就位后方可起步，不容许在车箱停留于倾卸状态下行车。修理倾卸装置时，应用撑杆顶住车箱。28.禁止在坡道上横向停置卸料，以防车箱顶起后重心偏移，导致翻车。29.保持液压缸和油路系统完好，工作平稳，操纵自如，没有卡阻现象。30.自卸车车箱内禁止乘人。31.运送水泥混凝土、沥青混合料以及其她粘性物料工作完毕后，应将车箱清洗干净。四、停车后规定32.工作完毕后，按照规定地点、方向，有秩序将车辆停放好。33.停车后，应将储气筒内冷凝水及油污排放干净。34.冬季气温低于O0C35.每日工作完毕后，应严格执行例行保养工作。五、其她方面36.驾驶员一律持证上岗。37.作业前和作业中不准饮酒。38.不准擅自承揽与本工程无关业务。自卸汽车操作规程1.发动后，应检试倾卸液压机构。2.配合挖土机装料时，自卸汽车就位后，拉紧手刹车。如挖斗必要越过驾驶室顶时，驾驶室内不得有人。3.卸料时，应选好地形，并检视上空和周边有无电线、障碍物以及行人。卸料后，车斗应及时复原，不得边走边落。4.向坑洼地卸料时，必要和坑边保持恰当安全距离，防止边坡坍塌。5.检修倾卸装置时，应撑牢车箱，以防车箱突然下落伤人。6.自卸汽车车箱内禁止载人。7.驾驶员一律持证上岗。8.作业前和作业中不准饮酒。9.不准擅自承揽与本工程无关业务。平板拖车操作规程1.出车前要将刹车气管接头、电线插头插接好。钢板支架、拖挂装置、安全防护网要符合规定。2.装载大型物件时，要先察看路线，制定运送方案。3.装卸车时要停放在坚实平坦、周边无障碍物地方，拖车应制动，车轮应楔紧。4.搭设跳板与地面夹角普通应不不不大于15度。5.重车下坡和转弯应减速慢行。下坡应提前换挡，不得半途换挡。6.用后绞盘装卸物件，车子必要制动住，并楔紧车轮。7.驾驶员一律持证上岗。8.作业前和作业中不准饮酒。9.不准擅自承揽与本工程无关业务。洒水车操作规程一、作业前准备1.汽车某些按汽车操作规程进行检查与准备。2.理解施工现场状况及技术规定，取水地点及水源状况。3.检查各连接部位有无松动，吸水软管有无断裂、漏气和堵塞。4.吸水点应选取在坚实、平坦地方，便于洒水车安全停放。吸水高度不得超过洒水车吸程容许范畴，吸水时关闭出水口。5.洒水车进行抽水作业而水泵中无水时，要从加水口往泵里注入适量清水。二、作业与行驶规定6.抽水作业时，先踏下离合器，挂上取力箱齿轮档，慢慢加大油门，使发动机达到规定转速，然后进行抽水作业。禁止猛轰油门。7.用气操作取力箱挂档时，要在气压处在规定范畴内挂档，使齿轮所有啮合。8.喷洒作业应按规定控制水量和车速，车辆要保持匀速行驶，不得违背喷洒规定而忽快忽慢。9.按照喷洒规定，进行前、侧喷或特殊喷洒并开、关相应阀门。10.洒水车行驶在上、下坡和弯道时，不得高速行驶，并避免紧急制动。11.作业结束时，拆装好抽水软管，关闭五通换向阀进出口或进水阀门，摘下取力箱档，使发动机怠速运转。三、作业后规定12.洒水车作业完毕后，若短期内不用，应放掉水罐中存水，以卸载和防锈。13.当气温低于0014.将洒水车停放在安全而不妨碍交通地方，如长期不用，应用方木和其她刚性物体进行撑顶固定。四、其她方面15.驾驶员一律持证上岗。作业前和作业中不准饮酒。16.不准擅自承揽与本工程无关业务。沥青洒布车操作规程一、作业前准1.向施工技术部门理解施工技术、质量规定，并按规定调节好洒布管离地高度，拟定喷油嘴角度，并使喷油槽口与地面成平行位置。2.汽车某些按汽车操作规程规定进行检查与准备。3.检查各操作部与否灵活，各阀门转动与否平顺。4.检查各批示仪表和信号与否完好、灵活、正常。各连接部件与否牢固，有无松动。5.检查各阀门关闭与否严密，有无渗漏。6.液压沥青撒布车，检查液压系统有无端障和渗漏。7.检查吸油管、滤油管滤清器、洒布管喷嘴与喷灯嘴与否畅通。8.检查沥青泵与否运转灵活。9.检查防火器械及防护用品与否齐全，有效。10.禁止采用规定以外燃油作为加热系统燃油，不容许燃油溢出箱外，普通油面应低于溢流管上端20～30cm。11.使用固定式喷灯向沥青箱火管加热时，应先打开沥青箱后壁上烟筒口，必要在液态沥青沉没火管后才干点燃喷灯。12.加热喷灯火燃过大或扩散蔓延，应及时关闭喷灯，让多余燃油烧尽后再行使用。13.在吸油管及进料口尚未封闭时，以及在热态沥青状况下，不得使用喷灯。14.当手提喷灯点燃时，不容许接近易燃物品。二、作业与行驶规定15.吸油作业时，要选取好停车位置。车身停放平稳，使各出口阀门处在关闭位置，进油口对正油锅缓缓加速吸油。当浮标指针达到最大容积时要及时停吸，防止沥青外溢。16.满载沥青运营时，应中速行驶，遇有弯道、斜坡时，应提前减速，尽量避免紧急制动。17.洒布前应使管内热态沥青通过沥青泵，在管道内循环3～5分钟后方可正式洒布。18.喷洒沥青时，在喷洒方向10米以内禁止人员停留。19.喷洒作业时，调节好车速平稳迈进，不得任意摆动和猛转方向盘。20.行驶时禁止使用加热系统。三、作业后规定21.洒布停止时，应及时升起洒布管，使喷嘴槽口朝上转；将输力箱挂上档，使沥青泵反转，以便将管道内残存沥青吸回箱内。22.完毕作业后，应加热喷嘴，及时清除机上各部残存沥青，并进行例保。四、其她方面23.驾驶员一律持证上岗。24.作业前和作业中不准饮酒。25.不准擅自承揽与本工程无关业务。沥青混合料摊铺机操作规程一、作业前准备1.理解关于施工技术、质量规定，并依照规定安装、调节摊铺机工作装置。2.离合器、传动链条、三角皮带等调节恰当。3.履带松紧适度，轮胎气压正常，且左右均匀。4.熨平板、震捣器安装对的，加热器工作良好。5.自动找平装置安装对的，正向、横向控制器工作正常。6.传动系统工作正常，无冲击、异响等异常现象。7.电器系统工作正常，操纵系统灵活可靠。8.将各操纵杆、主传动开关置于中间位置，液压系统各调节阀门调到零位，各电器开关处在断开位置，液压传动系统处在不供油状态。9.摊铺机上所有安全防护设施需配备齐全。10.作业前，应用喷油器向摊铺机料斗、推滚、刮板送料器、搅龙及熨平板喷洒柴油。二、作业与行驶规定11.按阐明书规定启动和停止发动机。12.换档必要在摊铺机完全停止时进行，禁止强力挂档。13.摊铺机接受运料车卸料时，应使摊铺机推辊贴紧运料车轮胎，顶推自卸车迈进卸料，两者协调动作，同步进行，需防止运料车冲撞摊铺机。14.作业时严格控制各机构协调工作，并进行必要修正，作业速度一经选定，要保持稳定，并尽量减少停车启动次数，以保持摊铺机持续均衡作业。15.禁止驾驶员在摊铺机工作时离开驾驶台，无关人员不得在作业中上、下摊铺机或在驾驶台上停留。16.禁止在坡道上换档或以空挡滑行。17.熨平板预热和保温a）作业前20—40分钟，对熨平板进行预热使其接近混合料温度。b）因故暂停工作时，需使用预热系统进行保温，防止熨平板冷却。c）用电预热时，应先启动发动机并调到额定转速，然后接通预热开关进行预热。d）用燃气进行预热熨平板时，应注意控制热量防止局部过热而使熨平板变形。每次点燃时间均不得不不大于10分钟。e）对设有多点燃烧加热装置，应逐个分别点燃。f）预热时，若火燃熄灭，应及时关闭开关排除障碍。g）禁止在加热过程中，熨平板处在无人看守状态和向摊铺机各部喷油。18.自动找平装置使用a）在已压实底基层上摊铺时，其不平度不不不大于5mm，不平度波长不大于拖梁长度，可采用拖式浮动梁作基准。b）用做基准摊铺层，其横坡值必要与新摊铺层横坡值相等。c）当自动找平装置控制系统使用高度控制装置和横坡控制装置联合工作时，在摊铺层一侧做基准。如摊铺宽度不不大于6米，则应采用双侧高度控制装置工作。d）停止作业时，应先断开找平系统开关，使调节油缸处在静止位置。e）自动找平装置须防止碰撞和雨水、尘土损害。19.履带式摊铺机不得长途行驶，其距离为1Km以内。行驶时熨平板恢复原则宽度，并生起用挂钩挂牢。20.禁止用摊铺机牵引其她机械。三、作业后规定21.对摊铺机各工作装置、运营机构进行滑洁工作。22.擦拭液压伸缩熨平板导向柱表面及油缸活塞杆表面。23.用柴油清洁时禁止明火接近。24.摊铺机停放时，须在周边设立明显安全标志，夜间设灯光信号并设专人看护。25.施工所有结束时，应进行必要保养和维修。四、其她方面26.驾驶员一律持证上岗。27.作业前和作业中不准饮酒。28.不准擅自承揽与本工程无关业务。柴油打桩机操作规程一、作业前准备1.理解施工技术规定及施工场地地质状况。2.检查安装打桩机场地与否平整、坚实，铺设钢轨、钢板、枕木水平度、平行度与否符合规定规定。3.检查施工现场电源和电气设备与否符合规定。4.对打桩机重要桩锤、龙门移动台车及提高设备要联接紧固，各部位保养、润滑油位等要符合技术规范规定。5.桩架应垂直稳定，不得倾斜，桩锤安装位置要对的。检查桩架上部零件，工具，清除散落物品，防止落物伤人和损坏东西。6.检查、调节好卷扬机制动器，并将棘爪卡入齿间;检查桩锤与否在规定位置及与否锁住。7.机架最高点以上5m内不能有输电线路和其她障碍物。8.检查打桩机配重与否齐全，若有短缺必要配齐。9.作业前，必要进行试运转，确认运转正常后，方能投入使用。二、作业中规定10.作业时，必要由专人指挥，协调工作，禁止多人指挥；多班作业要坚持交接班制度，并按规定填写交接班记录。11.作业时，无关人员要远离作业区，禁止将身体、手臂伸入桩架龙口内。12.作业时，必要将桩锤对正桩位后再起锤打桩。13.作业时，卷扬机钢丝绳在卷筒上应排列整洁，不得扭绕挤压，禁止用手引导钢丝绳；落锤时，卷筒上钢丝绳要随之放松，卷筒上钢丝绳至少保存5圈，不得放尽。14.随时检查钢丝绳磨损、断丝状况，超过规定必要解决更换。15.必要在对的位置吊装桩锤和桩，不容许偏斜吊装。16.筒式柴油打桩机吊桩时，应开动伸缩平台机构，将主机移至最后方，稳定桩架，并应避免桩对主机碰撞。17.随时检查卷扬机制动性能和保险装置，防止油污进入制动带，起锤和吊装时，必要用卷扬机棘轮作保险。18.桩锤底部冲击活塞和桩帽之间，必要有缓冲垫木，若有损坏应及时更换。19.禁止在桩锤处在悬挂状态时，移动和运营打桩机。20.桩吊起后，安装在龙口专用夹具上，核对桩位中心，桩头上安装桩帽，然后落锤压桩，卷扬机钢丝绳预放2～3m，方能解脱桩锤钩和桩吊索。21.作业中，禁止进行任何检查和修理;有故障时，应停机将桩锤落地或使用保险装置，锁住后，方能进行检查和修理。22.在桩锤极限状态时，连击10次，桩贯入深度值不大于5～lOmm时，应停机查明因素，并进行解决后，方能继续作业。23.筒式柴油打桩机打斜桩时，应在打桩柱处在垂直位置时进行吊桩，待桩安装在龙口夹具中，再调节主柱倾斜度进行作业。主柱后倾度18.50时，禁止将桩锤提高到万向铰接处以上，当桩重4t或超过规定值时，在平台后部与主柱之间应加设暂时支撑。24.筒式柴油打桩机桩锤活塞起跳位置超过第二组活塞导向环或所有露出时，应及时停机，待解决后方能继续作业。25.用桩架上卷扬机拖拉桩架、桩等物品时，定滑轮必要装在桩架底座上。禁止用桩架顶部滑轮组进行拖拉作业。26.经常检查燃油箱油面，局限性时应补足干净燃油。27.当卷筒倒转，开动电机之前，必要将卷扬机上摇手柄取下。三、作业后规定28.桩锤应放在桩架低处，气缸桩锤要座落在活塞底上，并用方木垫稳或用安全销锁紧。29.对打桩机重要零部件、附件按规定进行润滑和例行保养。滑柱涂上润滑脂，放净燃油箱燃油，电器某些要防晒加盖。30.如打桩机短时停用，其行走装置或移动部位用制动块制动或用专用夹具夹持钢轨。并在桩架顶部用钢丝绳在四方拉紧定位。31.如打桩机长期不用时，按规定拆卸、保养涂油，分类包装。安放在指定地点，用方木垫好。四、其她方面32.悬锤时，禁止移动和检修打桩架。33.吊锤、吊桩必要使用卷扬机棘轮保险。34.插桩后应将吊锤钢丝绳稍许放松，以防锤头打下时，猛拉钢丝绳，吊锤钩头应锁住。35.打桩作业结束时，汽缸应放在活塞座上。桩锤应用方木垫实或用销子锁住。36.操作者一律持证上岗。37.作业前和作业中不准饮酒。38.不准擅自承揽与本工程无关业务。履带式起重机操作规程一方面声明：起重机属于特种设备，严格执行《特种设备安全监察条例》有关规定，并持有天津市质量技术监督局颁发使用证。一、作业准备1.熟悉发动机操作规程。2.检查钢丝绳与否有损伤，各螺钉与否紧固、皮带松紧与否适度。3.起重机应放在平坦、坚实地面上，如地面松软，应整实后用枕木垂直于履带垫实，不得在有坡度地面上起吊重物。4.工作有效半径5m以内障碍物，应予清除。5.内燃机应先切开主离合器，将各操纵杆置于空档位置，检查上吊某些与否锁住，锁住后，方可启动。6.起动后，检查各仪表，传动器、制动器工作状况，经试运转，确认安全后方可工作。二、作业与行驶规定7.起重机驾驶员、起重工和指挥人员应按规定信号手势进行联系，驾驶员、起重工必要听从指挥人员指挥，不得各行其事，工作现场只容许有一名指挥人员指挥。8.起重机各部钢丝绳和捆扎用钢丝绳，必要符合规定规定，断丝、锈蚀、磨损严重、年久失修和被电火花损坏钢丝绳不得使用。从卷筒上放出钢丝绳时，至少保存5圈，不得放尽。9.第一次起吊或起吊负荷不不大于前次起吊负荷以及起重量达到起重机极限负荷时，厂应先吊离屯面50～15omm，检查制动器、离合器与否有效，起吊物与否拙扎牢固，确认无误后方可提高，提高时，速度要均匀、平稳。10.经常注意驾空电线，工作场地应尽量远离高压网线，如必要在架空线附近作业时，须与高压线保持5m以上距离。11.起重机工作时，起重臂下禁止站人。禁止让起吊重物从人、汽车驾驶室上方通过，禁止无关人员在附近停留或通过。12.吊杆中心线和重物重心必要在同一铅垂面内。禁止用起重机斜吊重物和用吊杆顶推物体。13.被提高重物重量，不得不不大于起重机吊杆在当时长度和倾斜角度下所容许起重量。禁止超负荷起吊和起吊不明重量物。14.起重机载荷时，要通过收放钢丝绳升降重物，禁止急起、急转、急落。15.起重机起吊后，不准长时间悬空停留，起重机工作时，驾驶员不得离开驾驶室。16.起重机满负荷工作时，不准复合操作，工作时，吊杆最大仰角不得超过原厂规定。17.工作中，不准进行任何维修保养工作，任何人不准站在起吊物或吊杆上。18.两台起重机联合起吊同一物体时，需使用同等能力与性能起重机，工作时，要保持同速提高或降落。重物重量不得不不大于两台起重机容许起吊量之和70%，每台起重机负荷量不得不不大于该机容许起重量80%。19.夜间工作必要有良好照明装置。20.遇有风速不不大于lOm/s时，不准作业。21.吊重行驶时，吊杆应与起重机行驶方向一致，起吊重量不得超过额定起重量70%。路面要平整、坚实、行驶速度要均匀，防止起吊物与起重机或其他物体相撞。22.行驶时，应选取平坦、坚实路面，向行驶方向，较长距离必要正向行驶。23.当液压油温超过80024.通过桥梁、水坝、排水沟时，必要先查明负荷后再通过，必要时应予加固;通过铁路，高档路面、水管、电缆等物时，必要铺设木板保护，禁止在这些设施上转向。三、作业后规定25.起重机工作完毕后，应将吊钩升起（如为液压气压制动器则将吊钩放下，臂杆放在40～600之间。如有大风，臂杆应转至顺风方向，并用制动器制动，操作杆放在空档位置，关闭门窗后方可离开。26.长途转移工作场地(一公里以上)必要用平板车托运；短途转移(一公里以内)臂杆应降20～300，并将吊钩生起。27.当只有配重而没有工作装置时，不准自行行车。28.长期停放时，各润滑点须加注润滑油，各运动副外露某些应均匀涂上润滑脂加以保护，机械应按规定定期发动运转。四、其她方面29.发动机启动前应分开离合器，并将各操纵杆放在空挡位置上。同机操作人员互相联系好后方可启动。30.吊物行走时，臂杆应在履带正前方，离地高度不得超过50厘米，回转、臂杆、吊钩制动器必要刹住。接近满负荷时，禁止臂杆与履带垂直。起重机不得作远距离运送使用。31.行走拐弯时不得过快过急。接近满负荷时，禁止转弯，下坡时禁止空档滑行。32.用变换挡位起落臂杆操纵起重机，禁止在起重臂未停稳时，变换挡位，以防滑杆。33.拖运起重机，履带要对准跳板，爬坡不应不不大于15度，禁止在跳板上调位、转向及无端停车，臂杆要放到零位，各部制动器应刹住。34.作业人员一律持证上岗。35.作业人员必要穿戴好合格有效劳动防护用品，戴好安全帽并系好额带。36.不准擅自承揽与本工程无关业务。37.作业前及作业中不准饮酒。轮胎式起重机操作规程一方面声明：起重机属于特种设备，严格执行《特种设备安全监察条例》有关规定，并持有天津市质量技术监督局颁发使用证。一、作业前准备1.熟悉发动机、汽车操作规程。2.检查钢丝绳与否有损伤，各紧固螺钉与否松动及皮带松紧限度。3.检查轮胎气压与否符合规定。4.起重机工作前，注意工作场地与否平整密实，手刹与否制动。5.起重机放下支脚后，所有轮胎均需离开地面，工作半径有效高度以外5米以内障碍物应予清除。6.工作前必要发出信号，空负荷运营5分钟以上，检查工作机构运转与否正常，安全装置与否可靠。二、作业与行驶规定7.起重机驾驶员、起重工和指挥人员应按规定信号、手势进行联系，驾驶员、起重工必要听从指挥人员指挥，不得各行其是，工作现场只许由一名指挥人员指挥。8.第一次起吊或起吊负荷不不大于前次负荷以及起吊重量达到起吊极限时，应先吊离地面50～150mm检查制动器、离合器与否有效，支脚与否牢固，确认无误后方可提高，提高时速度要均匀、平稳。9.经常注意架空电线，工作场地应尽量远离高压网线，如必要在架空线附近作业时，须采用必要安全办法并与高压线保持5米以上距离。10.不准让起吊货品从人头上、汽车和拖车驾驶室上通过。工作中任何人不准上下机械，提高物体时，禁止猛起，急转急落和突然制动。11.吊重行驶时，上吊某些应所有制动，吊杆应置于起重机正前方。起吊量不得超过额定起重量60%，路面要平整、坚实，防止吊物或起重机与其她任何物体相撞。12．起重物不准长时间滞留在空中；起重机满负荷时，禁止复合操作；风速不不大于10m/s时，不准起吊任何物体。13.两台起重机联合漆同一物体时，须使用同能力起重机；工作时，要保持同速提高或降落。起吊重量不得超过两台起重机容许起重量之和75%，每台起重机负荷不得不不大于该机起重量80%。14.起重物不得长时间悬在空中，起吊物掉在空中时，驾驶员不得离开驾驶室。15.从卷筒上放出钢丝绳时，至少留有5圈，不得放尽。16.减少起重臂时，在接近该起重量所限定最大幅度时，应缓慢减速至最底速度运营，平稳停止。17.不得用起重机拖拉货品、拔起地下牢固物，不准起吊超负荷和捆扎不牢、重量不明物体。18.起吊易燃、易爆危险品应采用必要安全办法，无安全办法不得起吊。19.工作中不准进行任何维修保养工作。20.夜间工作需有良好照明。三、作业后规定21.起重机工作完毕后，应将臂杆放在支架上，将吊钩挂在保险杠挂钩上稍微拉紧，同步收紧变幅钢丝绳，然后顺序收好支脚。22.按规定做好维修保养工作。23.长期停放时，各润滑点加注润滑油，运动副外露某些均匀涂上润滑脂加以保护，将轮胎垫起，按规定定期运转。四、其她方面24.轮胎式、汽车式起重机禁止吊物行驶。工作完毕起腿、回转臂杆不得同步进行。25.汽车式起重机行驶时，应将臂杆放在支架上，吊钩挂在保险杠挂钩上，并将钢丝绳拉紧。26.汽车式全液压起重机还必要遵守下列规定：a）作业前应将地面解决平坦放好支腿，调平机架。支腿未完全伸出时，禁止作业。b）有负荷时，禁止伸缩臂杆。接近满负荷时，应检查臂杆绕度。回转不得急速和紧急制动，起落臂杆应缓慢。c）操作时，应锁住离合器操纵杆，防止离合器突然松开。27.作业人员一律持证上岗。28.作业前及作业中不准饮酒。29.作业人员必要穿戴好合格有效劳动防护用品，戴好安全帽并系好额带。30.不准擅自承揽与本工程无关业务。混凝土搅拌机操作规程1.搅拌机必要安装在坚实地方，用支架或支脚架稳，不准以轮胎代替支撑。2.开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等与否良好，滚筒内不得有异物。3.进料斗升起时禁止任何人在料斗下通过或停留，工作完毕后应将料斗固定好。4.需要进入搅拌筒内进行检修清理或作业时，必要先拉闸断电，并要拔下保险；闸箱加锁或挂牌，非司机人员或未经班组长批准不在岗司机均禁止开车。5.操作时要精神集中，不准打逗，搅拌筒运转时禁止用铁锨等工具伸入筒内。6.搅拌机一切电器开关设备一律由电工负责安装，经检查后方可开机使用。并做到专机专用便于维修保养。7.两车稳装两侧边间距不得不大于1.8.运转时禁止将工具伸进滚筒内。9.现场检查时，应固定好料斗，切断电源。进入滚筒时外面应有人监护。10.禁止操作时擅自离开工作岗位。11.工作完毕后应清洗机身内混凝土，做好润滑保养，切断电源锁好箱门。12.机械牵引搅拌机时，料斗必要挂栓牢固；并应检查牵引挂钩要可靠，轮胎冲气要足，土路限速10km，柏油路限速20km，危险地段要有专人指挥，不得急转弯；人工移运时，必要要有专人指挥，备齐工具互相配合。在坡度不不大于150坡道上禁止人工移运。13.操作者一律持证上岗。14.作业前和作业中不准饮酒。15.不准擅自承揽与本工程无关业务。混凝土、砂浆搅拌机操作规程1.搅拌机必要安顿在坚实地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。2.开动搅拌机前应检查，离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。3.进料斗升起时，禁止任何人在料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗固定好。4.运转时，禁止将工具伸进滚筒内。5.现场检修时，应固定好料斗，切断电源。进入滚筒时，外面应有人监护。6.操作者一律持证上岗。7.作业前和作业中不准饮酒。8.不准擅自承揽与本工程无关业务。水泥砼混合料运送车操作规程一、作业前准备1.理解施工现场和施工规定，理解所搅拌运送砼级配、水灰比、塌落度。熟悉运送路线及运送距离。2.按照机动车日检规定进行检查。3.检查液压油油位和油质。油位高度、油质均应符合规定。4.液压泵、液压马达、阀件均应紧固，与抽管连接牢固，密封良好；用手转联轴器使各泵旋转时，应无卡阻和异常声响。5.各部润滑油、脂按规定加足。6.检查清洗系统，水箱加满清水，空气压力调节至规定数值;整个系统不得漏水，泄气。7.动力输出轴固定螺栓及滚筒架U型螺栓应锁紧牢固。8.搅拌滚筒外表无破损，无明显凹陷，筒内应清洁，无杂物，无积渣;溜糟内壁要光滑，不漏浆。9.按施工规定调节并紧固溜槽及延伸斜槽。10.检查各种仪表、批示灯与否完好，读数与否正常。各开关在起动前应处在规定状态。11.紧急排出系统应完好。12.起动发动机，接通动力输出轴，保持滚筒在低速下转动直至液压油温升至规定温度。二、作业与行驶规定13.进料时，搅拌运送车滚筒应在2～10rpm范畴内转动。14.在运送过程中，搅拌转速应为2～3rpm，在转弯处和不平道路上应低速行驶。15.在下列温度环境中，搅拌运送运送时间要参照下表。单位：mm环境温度（0C353025201510普通砼505560708095人工轻骨料砼505560708010516.硅长时间运至施工现场，在排出砼前，应按规定喷水，并使滚筒以10～12rpm强烈搅拌转动约1分钟，然后卸料。17.把操作杆推至排料位置时，滚筒逆转而排出砼。1Ocm或以上高塌落度砼滚筒转速应为2～lOrpm；低于lOcm抵坍落度砼滚筒转速应为3～6rpm。18.当卸料到剩余约1/4时，再强烈搅拌(10～l2rpm)一次后卸完。如果给泵车供料时，可采用二车搭接办法。即前一车尚未卸完，后一车就开始卸料。19.尽量避免运送速凝砼。20.当搅拌运送车传动系统出故障，液压油输出中断而导致滚筒停止转动，暂时无法出除修复时，要运用紧急排出系统迅速地排出砼。21.用作湿混合式搅拌车操作时，按施工设计规定准备好每筒所需各种原材料数量，并按规定搅拌。22.搅拌时间及滚筒转速按阐明书规定而定。23.禁止用手触摸旋转中搅拌筒和随动轮。24.在公路上行驶时，应严格遵守交通规则，安全礼让，中速行驶。三、作业后规定25.清洗搅拌筒及溜槽，应使搅拌筒无积渣，无积水。26.清洗滚筒外圈及被灰浆污染机件表面。27.按规定对搅拌运送车进行保养、检修。四、其她方面28.驾驶员一律持证上岗。29.作业前和作业中不准饮酒。30.不准擅自承揽与本工程无关业务。30.操作者一律持证上岗。作业前和作业中不准饮酒。水泥砼抹平机操作规程一、作业前准备1.理解关于水泥硅路面施工技术、质量规定。2.抹平机叶片应光洁平整，并处在同一平面，联接螺栓应紧固无松动。3.将操作扶手调至恰当高度。4.抹平机应运转平稳、工作可靠。5.抹平机用电一律实行一机一闸、一箱一漏保原则。二、作业中规定5.抹平机需无负荷起动。6.操作人员应依照施工规定，按顺序作业。7.施工时注意收放电缆，保证电缆不打结，不被碾压。8.抹平机有异常现象时，应及时停机检查并解决。三、作业后规定9.将抹平机清洗干净，放在平整地面上，风干燥。10.吸垫长期不用时，应晾干折卷收藏。四、其她方面11.操作者一律持证上岗。12.作业前和作业中不准饮酒。13.不准擅自承揽与本工程无关业务。水泥砼切缝机操作规程一、作业前准备1.详细理解施工技术、质量规定，选取与之相适应规格刀具，并检查刀片与否完好。2.紧固刀片夹板螺母，检查各联接部位和安全罩与否正常完好。3.启动机器，检查刀片旋向及转动与否平稳，行走机构有无跑偏现象。4.校准切削“0”位。5.水泥砼切缝机用电一律实行一机一闸、一箱一漏保原则。二、作业中规定5.使用金刚石刀片，切缝前应先打开冷却水;切缝时，如冷却水中断应立即停止切缝。启用新刀片时，需在耐火砖上带水开刃。6.将刀片对准切缝线，使刀片缓缓切入，注意刻度批示切深，达到标定值后，应检查切缝深度与否符合规定。7.切缝机沿导轨或标定直线行走，当遇有较大切削阻力时，应及时升起刀片检查解决。恢复切缝时应稍后于退出位置。8.切缝过程中，操作人员应站在刀片侧面。9.切缝机停放或转移时，片刀应置于最高位置，长途运送时必要将刀片卸下。三、作业后规定10.作业完毕应及时做好清洁工作，并放通风干燥处。11.长期不用，应拆下刀片并悬挂放置。12.按规定做好维修保养工作。四、其她方面13.操作者一律持证上岗。14.作业前和作业中不准饮酒。15.不准擅自承揽与本工程无关业务。振捣器操作规程一、作业前准备1.详细理解施工技术规定选取与之相应振捣器。2.使用前要对振捣器所有部件进行全面检查，并要定期对绝缘电阻、外壳接地等进行检查。3.检查电机旋转方向与标记方向与否一致，连接部件应紧固、减振密封应良好。4.振捣器接线必要用多芯绝缘软线，禁止使用花线。开关要完整无损，接头要严密牢固，操作灵活。金属外壳完好要有保护接地（零），有漏电保护器。5.附着式振捣器动力引入线应按规定固定好。6.选取电动直接式振动棒时，应注意检查电源、电压。7.操作人员必要穿绝缘靴，戴绝缘手套。8.振捣器用电一律实行一机一闸、一箱一漏保原则，看守电闸箱人必要精神集中，按指挥信号及时精确送、断电。二、作业中规定9.振捣器不得放在硬地或其她硬物上振动，施工中应避免冲击模板、钢筋。10.振捣棒施振时应轻提轻放，并做上下抽动；如钢筋网过密，不可强行插入，应加装附件后再行振捣。11.振捣棒自然垂直插入砼中，插入间隔不超过振动作用半径1.5倍，软轴式振捣棒插入深度应使其尾部露出1/3～1/4为宜。保持软管弯曲半径不不大于500mm，弯曲数目应少于两个；电动直接式振捣棒插入深度不应超过减振器。12.附着式振捣器移动时，应有一定重叠某些，拉动振捣器绳子应干燥，保证绝缘良好。13.同步使用数台附着式振捣器时，其频率应一致；需对面振动时，应错开安顿。14.操作时不得强拽电缆线，不得用软轴拖拉机具设备。当电缆线通过施工现场道路时，应采用保护办法。15.行星式高频振捣器启动时如不振，可摇晃棒头或将棒头轻轻磕地。16.作业中如发现振捣器异常，应及时停机检查并解决。17.遇有雨天不准露天作业。三、作业后规定18.施工结束后，应及时清洁振捣器，电器某些不得用湿布或水冲洗，并置于通风干燥处。19.振捣器长期不用，应将软管平直放置，振动平板（或梁）应放置在较平坦地方。20.按规定对振捣器进行保养、维修。四、其她方面21.操作者一律持证上岗。22.作业前和作业中不准饮酒。机动翻斗车操作规程一、作业前准备1.按规定启动、行驶及维护保养。2.检查所有外露连接件、紧固件必要时进行紧固。3.检查机件运转与否正常，运转部件（部位）与否过热，操纵机构与否灵活，制动与否有效，各仪表及灯光与否齐全，读数与否正常。4.检查轮胎完好状况，气压与否符合规定规定。二、作业中规定5.禁止料斗载人。6.路面状况不良时，应低速行驶。7.下坡时不准高速行驶，禁止脱档滑行和紧急制动。8.会车、超车、行车时必要注意该车特殊转向方式。9.在沟壕边沿倒料时，必设安全档块，车辆离坑壕10cm时应减速行驶至安全挡块处停车卸料。三、作业后规定10.按规定做好各种保养工作。11.长期存储时，需将整机清洗干净，加注润滑油脂，将支架支起，使车轮离开地面。四、其她方面12.驾驶员一律持证上岗。13.作业前和作业中不准饮酒。14.不准擅自承揽与本工程无关业务。空气压缩机操作规程一方面声明：最高工作压力不不大于或者等于0.1MPa（表压），且压力与容积乘积不不大于或者等于2.5MPa·L气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于原则沸点液体固定式容器和移动式容器都属于特种设备，严格执行《特种设备安全监察条例》有关规定，并持有天津市质量技术监督局颁发使用证。一、作业前准备1.固定式空压机必要安装稳妥，基本要符合设计规定；移动式空压机停妥后，应将前、后轮用三角木对称契紧，或用制动器制动。2.周密检查各连接某些结合状况，联接必要牢固、可靠。3.打开储气罐放气闸门，使机器在无负荷下启动。4.检查油池内润滑油与否足够，润滑状况与否良好。5.检查主离合器与否已使空压机与柴油机脱开。6.检视各气压表、油温表、水温表、安全阀敏捷度和负荷调节器等工作与否正常和安全可靠。7.发动机发动后应先低速运转，待水温、油温达到规定值后，接上主离合器，使发动机与空压机一起在规定转速下做空负荷运转，待水温、油温及其转速达到规定值后，逐渐关上闸阀，是空压机投入正常运转，观测负荷调节器工作与否正常。二、作业中规定8.经常注意空压机排气温度及压力，最后排气温度不得超过1800C，禁止压缩空气温度超过规定数值。注意润滑油温度及压力，其最高温度不得不不大于9.储气罐内最大批示压力不得超过规定压力。10.空压机每工作1～2小时，应打开管路中放水阀，排除其中油水。11.每运转4小时，应将储气罐积聚油分、水分放出。12.注意机油压力与否符合规定，过高过低都应停车检查。13.阀盖上压盖必要一次上紧，用力不要过猛，不容许压缩机工作时又重新拧紧压盖螺母。14.滤清器应经常保持清洁。15.停机前，应先打开储气罐闸阀，将储气罐气体放空，柴油机相应转入中速运转逐渐至停机。三、作业后规定16.停机后应把气箱、中间冷却器放水开关打开将水放干净，将排气管盖好，防止雨水流入缸内。17.清除废油应在压缩机停车后进行。18.按规定规定进行维修保养。19.应定期检查储气罐。20.空压机在运送中要按规定做好运送安全办法。四、其她方面21.输气管应避免急弯，打开送风阀前，必要事先告知工作地点关于人员。22.空气压缩机出气口处不准有人工作。储气罐放置地点应通风，禁止日光曝晒和高温烘烤。23.压力表、安全阀和调节器等应定期进行校验，保持敏捷有效。24.发现气压表、机油压力表、温度表、电流表批示值突然超过规定或批示不正常，发生漏水、漏气、漏电、漏油或冷却液突然中断，发生安全阀不断放气或空气压缩机声响不正常等状况，并且不能调节时，应及时停车检修。25.禁止用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其他空气通路零件。26.停车时应先减少气压。27.操作者一律持证上岗。28.作业前和作业中不准饮酒。29.不准擅自承揽与本工程无关业务。机电设备操作规程1.机械操作，要束紧袖口，女工发辫要挽入帽内。2.机械和动力机机座必要稳固。转动危险部位要安设防护装置。3.工作前必要检查机械、仪表、工具等，确认完好方准使用。4.电气设备和线路必要绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动机具必要按规定接零接地，并设立单一开关；遇有暂时停电或停工休息时，必要拉闸加锁。5.施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业。发现不正常状况应停机检查，不得在运转中修理。6.电气、仪表、管道和设备试运转，应严格按照单项安全技术办法进行。运转时不准擦洗和修理，禁止将头手伸入机械行程范畴内。7.在架空输电线路下面工作应停电。不能停电时，应有隔离防护办法。起重机不得在架空输电线路下面工作，通过架空输电线路时应将起重臂落下。在架空输电线路一侧工作时，无论在任何状况下，起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路近来距离应不不大于下表规定：输电线路电压（KV）<11～2035～110154220容许与输电线路近来距离（米）1524568.行灯电压不得超过36伏，在潮湿场合或金属容器内工作时，行灯电压不得超过12伏。9.受压容器应有安全阀、压力表，并避免曝晒、碰撞；氧气瓶严防沾染油脂；乙炔发生器、液化石油气，必要有防止明火安全装置。10.X光或γ射线探伤作业区，非操作人员不准进入。 11.从事腐蚀、粉尘、放射性和有毒作业，要有防护办法，并进行定期体检。柴油机操作规程一、发动前准备工作1.检查机油油面与否符合规定，不容许油面过高或过底，以保证机械正常运转和节约燃、油料。2.检查燃油与否足够，油箱内有无积水。3.水冷柴油机要检查冷却水与否足够。4.使用蓄电池，要检查电解液与否足够。5.检查外部机件与否松动损坏。二、启动保温6.启动时有离合器要将离合器分开。7.水冷柴油机禁止不加冷却水启动。8.有预热装置柴油机，启动前要将预热塞打开先预热40～50秒。寒冷地区寒冷季节，应重复预热2～3次再启动。9.不容许长之时间启动电动机，每次启动不超过10秒，第一次启动柴油机未成功，须等30秒至1分钟后再启动，持续三次启动仍不成功，应查找因素，不可再硬性启动，以免损坏蓄电池及启动机。10.用汽油机启动柴油机时，要注意防止摇启动机手柄时，手柄倒转或拉绳卡死。11.柴油机发动后，应怠速运转，不可猛轰油门，有涡轮增压装置柴油机更应注意，以防因润滑局限性而损坏增压装置。12.柴油机发动后，要检查机油压力与否在0.5～4.5Kg/cm13．禁止柴油机温度在400C如下带负荷工作，柴油机正常工作温度应保持在600～90三、注意事项14.要防止柴油机飞车，如发现飞车，要采用坚决办法，以防重大事故发生。15.排气管向上柴油机在露天存储，熄火后要注意排气管口与否盖好。16.长期存储柴油机，应将蓄电池拆下专门保管。17.柴油机必要使用符合阐明书规定燃油。18.柴油机燃油必要保持清洁，在加注柴油时禁止吸烟。19.柴油机润滑油必要符合阐明书规定。如使用代用油，其代用油规格，必要符合原机所用润滑油质量级别。20.冬季气温低于O0C21.必要准时清洗或更换各种滤芯，以保证燃油、润滑油、空气清洁。在恶劣环境下工作时，其更换滤芯时间应恰当缩短。22.在每班工作结束后，按照阐明书规定，进行检查保养。四、其她方面23.操作者一律持证上岗。24.作业前和作业中不准饮酒。25.不准擅自承揽与本工程无关业务。汽油机操作规程一、发动前准备工作1.检查机油油面与否符合规定，不容许油面过高或过低，以节约燃、油料，保证机械正常运转。2.检查燃油与否足够，油箱内有无积水。3.检查冷却水与否足够。4.检查蓄电池电解液与否足够。5.检查外部机件与否松动损坏。二、启动和保温6.启动时，有离合器要将离合器分开。7.禁止不加冷却水启动。8.用电动启动时，每次启动时间不超过5秒，持续启动三次，汽油机仍不能发动，应查找因素，不可长时间启动启动机，以防损坏蓄电池和启动机。9.用摇手柄发动汽油机时，注意防止摇手柄倒转。10.汽油机发动后，不要猛轰油门，，要让汽油机怠速运转一段时间，水温升到400C后，再带负荷运转。汽油机正常工作温度应保持在60～三、注意事项11.必要按照阐明书规定使用汽油，加油时禁止吸烟。12.要依照阐明书规定更换润滑油，禁止不同牌号机油混用，如使用代用油，其代用油规格必要符合原机所用润滑油质量级别。13.冬季气温低于0014.长期停放汽油机，应将蓄电池拆下，妥为保管。15.必要准时清洗或更换各种滤芯，以保证燃油、润滑油、空气清洁。在恶劣环境下工作时，其更换滤芯时间恰当缩短。16.装有转动机油粗滤器汽油机，每日运转停止后，需将粗滤器转动2～3圈。17.在每班工作结束后，按照阐明书规定，进行检查保养。四、其她方面18.操作者一律持证上岗。19.作业前和作业中不准饮酒。20.不准擅自承揽与本工程无关业务。电动机操作规程1.在露天工作电动机，必要有防雨罩。2.电动机在启动前，必要检查电线及接头有无破损，接头与否松动，电机转动与否灵活。3.如启动后发现电动机有异响或转动不起来，应及时将闸刀断开，找出故障。4.电动机接地线应连接可靠，绝缘电阻不不大于0.5兆欧。5.电动机应无漏电现象，温升不能过高，普通三相异步电动机，A级最大温升容许为550C，B级最大温升为650C，E级最大温升为6.操作高压油开关，启动高压电机时，应戴绝缘手套，穿绝缘胶鞋。7.电动机停放地点，必要保持干燥，禁止在电机旁堆放在杂物和易燃品。8.电动机与其她机械连接，其连接处应加装防护罩。9.禁止带电更换保险丝或保险片，禁止用普通金属丝代替保险丝。10.停放使用好久电动机，使用时，应一方面用摇表检查电动机绝缘电阻。如绝缘电阻超过规定，应拆开烘干后再用。11.电动机停止工作，或发生停电离开工作岗位时，应将闸刀断开。12.操作者一律持证上岗。13.作业前和作业中不准饮酒。14.不准擅自承揽与本工程无关业务。内燃机操作规程1.内燃机房与燃油贮存地点安全距离应不不大于20米。2.摇车启动时，应五指并拢握紧摇柄，从下向上提动，禁止从上向下硬压，或持续摇转。用手拉绳启动时，不准将绳绕在手上。3.温度过高而需要打开水箱盖时，防止蒸气或水喷出烫伤。4.操作者一律持证上岗。5.作业前和作业中不准饮酒。6.不准擅自承揽与本工程无关业务。内燃式发电机组操作规程一、作业前准备1.按照《内燃机操作规程》做好发动前准备工作。检查发动机润滑油、燃油冷却水与否足够，电瓶电源与否正常。2.按接线图检查电机、配电屏、电器备部联接与否对的无误，联结与否牢固可靠，绝缘与否正常。3.检查发电机电刷在集电环上或换向器上位置，电股压紧力与否正常，引出线不能相碰。4.检查各操作某些与否灵活，联接与否可靠，接线与否紧固。5.检查操作把手、电钮、开关位置与否对的，各仪表指针与否在“0”位置。总闸与否在切断位置。6.停放超过半个月发电机组，起动前还要检查绝缘电阻，普通绝缘电阻不应低于2兆欧。7.备用发电机组(用电设备是双电源)应增长检查另一供电电源所有接线与否切断。二、作业中规定8.将发电机励磁场变阻器放到最大位置。9.启动发动机，待发动机走到正常温度后方能接上负荷带动发电机。并及时调节励磁电流，使电压达到正常值，同步观测油压、转速、供油、自保护系统灯光仪表与否显示正常。10.调节发动机供油量，使发电机转速、频率达到正常值后，方可分组合上各供电屏，建立正常供电。11.在作业中要及时注意仪表屏上电流、电压、频率与否在正常值位置，并依照电流变化，适时调节发动机供油量。12.在运转中应经常注意有无杂音和不正常磨擦现象，并细心观测线路接合点有无异常跳火现象，一经发现应及时采用办法予以纠正。13.在负荷有变化时，应适时变化磁场变阻器电阻，以平稳电压。14.操作人员不离开岗位，并应经常检查仪表屏上各项数值变化。三、作业后规定15.停机应逐渐卸去负荷，分组拉开负荷开关，并增长励磁机磁场变阻器电阻到最大值。16.在无负荷状况下逐渐减少发动机转速至600-70Orpm，待发动机工作温度下降到70017.清洁整个机组，并作下一次起动运转准备。18.清除电器控制器具各处尘埃，并定期检查各电器接触部件与否良好，如有不当，应及时进行紧固、修理或更换部件。19.按发电机、开关屏等单机件使用维修阐明书关于规定对各润滑点进行绝缘或润滑保养。20.检查导线与否破损，开关屏上熔断器、信号灯，与否完善良好，并及时排除故障。21.保持发电机房良好温湿度，及时通风，排除尘埃及有腐蚀性和易燃性气体。四、其她方面22.操作者一律持证上岗。23.作业前和作业中不准饮酒。24.不准擅自承揽与本工程无关业务。发电机操作规程1.发电机操作人员应持证上岗。2.发电机操作人员应穿戴齐全合格有效劳动防护用品。3.启动前应按接线图检查电机配电屏，电器各部联结对的无误，联结与否牢固可靠，绝缘电阻与否符合安全规定。4．发电机外壳必要做保护接地线，接地极应使用40×40mm以上角钢或直径在3cm钢管，埋深在2.5.发电机应放置在干燥平整高处，并有防雨办法。6.发电机室应设立砂箱和四氯化碳灭火机等防火设备。7.发电机到配电盘和一切用电设备上导线，必要绝缘良好，接头牢固，并架设在绝缘支柱上，不准拖在地面上。8.发电机运转时，禁止人体接触带电某些。必要带电作业时，应有绝缘防护办法。9.作业前和作业中不准饮酒。10.不准擅自承揽与本工程无关业务。卷扬机操作规程一、作业前准备1.放置设备场地应平整坚实，并应有防淋、防晒设施;所起重物品必要在操作人员有效视线之内。2.检查润滑油(脂)与否足够。3.检查钢丝绳与否有断股、断丝。断丝超过5%，磨损超过规定期必要更换;钢丝绳不准有结节、扭绕现象，钢丝绳长度与否符合伙业规定。4.检查各连接部位，保险棘轮、制动及离合机构与否灵活可靠。5.检查电气装置与否完整可靠。6.如需作垂直或其他方向起重时，可运用导向滑轮(不得用开口滑轮)变化方向。卷筒与第一导向滑轮之间距离，不得不大于12m。二、作业中规定7.无荷载运转正常后，方可进行正常工作。8.起重物品下方，禁止有人;作业时应有专人发令吊装。9.按规定原则起重物品，不得超载。10.当所吊起重物悬空时，操作人员禁止离岗。11.钢丝绳在卷筒上应顺序卷绕。从卷筒上放出钢丝绳时，卷筒至少应留有3圈余绳